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文檔簡介
Word版本,下載可自由編輯物料提升機(龍門樁井字架)安全檢查要點物料提升機(龍門樁、井字架)安全檢查要點
(一)架體制作核查要點
1、應積極推廣使用建設主管部門鑒定或認可的定型產(chǎn)品。自制的物料提升機必須經(jīng)建設主管部門鑒定,并應有設計計算書、圖紙和質(zhì)量安全保證措施。使用廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品使用前必須經(jīng)建筑安全監(jiān)督管理部門安全認可。
2、物料提升機懸掛驗收合格牌、最大起重量牌和安全警告標志。
3、施工現(xiàn)場物料提升機應安全可靠,應使用型鋼式架體,淘汰扣件式鋼管井字架。
(二)限位保險裝置核查要點
1、物料提升機要必須有斷繩保護裝置、安全??垦b置、上極限限位裝置,30M以上高架提升機還必須有下極限限位裝置、緩沖器和超載限制器。
.-物業(yè)經(jīng)理人
2、井字架斷繩保護裝置宜采用夾軌式,安全??垦b置應使用方便并宜與吊籠安全門聯(lián)動,上下極限限位裝置宜采用機械式,吊籠的越程應不小于3M,所有保險裝置必須安全可靠。
3、在便于司機操作的位置必須設置緊急斷電開關,在緊急情況下,應能及時切斷提升機的總控制電源。當提升機總電源被切斷,工作照明不應斷電。
(三)架體穩(wěn)定核查要點
(1)纜風繩
1、采用纜繩固定架體的,纜風繩必須采用直徑大于9.3MM的圓股鋼絲繩,提升機架體高度在20M以下時設一組(四根),20-30M設二組。
2、纜風繩應在架體四角同一水平面上對稱設置,與地面夾角在45度-60度,其下端應采用與鋼絲繩相適應的花籃螺絲與于地錨拉緊連接,不得栓在樹上、電桿等其他物體上。
3、地錨采用不少于2根鋼管(φ48-53)并排設置(與鋼絲繩受力方向垂直),間距不小于0.5M,打入深度不小于1.7M,樁頂部應有纜風繩防滑措施。
4、纜風繩不得有接頭。端部應設置保險環(huán)并用不少于3個與繩徑匹配的繩卡固定,繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍,繩卡滑鞍應放在受力繩一側,不得正反交錯設置繩卡。
(2)與建筑結構連接
1、高架提升機必須使用連墻桿穩(wěn)定架體,低架提升機宜采用連墻桿穩(wěn)定架體。
2、連墻桿間距不得大于9M,且在建筑物的頂層必須設置1組,提升機架體頂部的自由高度不得大于6M。
3、連墻桿與架體及建筑物之間均應采用焊接(建筑物結構內(nèi)預放預埋件),連接牢固并形成穩(wěn)定結構,不得連在腳手架上。連墻桿的材質(zhì)應與架體相同,具體做法應進行設計并有相關圖紙。
(四)鋼絲繩檢查要點
1、提升機鋼絲繩不得有毛刺、斷股、變形、缺油銹蝕現(xiàn)象,規(guī)格應滿足額定重的提升要求。
2、鋼絲繩必須有過路保護裝置,不得拖地,不得與其他部位磨擦;鋼絲繩過道應設置鋼絲繩檢查孔。
3、提升鋼絲繩不得接長使用,端部應設置保險環(huán)并用不少于3個與繩徑匹配的繩卡固定,繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍,繩卡滑鞍應放在受力繩一側,不得正反交錯設置繩卡。
4、鋼絲繩應符合國家標準,并有合格證。嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢標準。
(五)樓層卸料平臺防護檢查要點
1、卸料平臺兩側應有高于1.2M防護欄桿和0.3M高踢腳桿并用密目網(wǎng)全封閉,平臺板采用4CM厚木板或防滑板,鋪設嚴密。
2、各類樓層卸料平臺必須設置防護門,防護門要定型化、工具化,操作方便并有防止外開的措施。
3、地面進料口必須有自落式防護門,上方搭設防護棚,防護棚應在架體三面設置(除進料面外),寬度:低架提升機不小于3M,高架提升機不小于5M;防護棚應設置兩層,上下間距不小于60cm,采用腳手的,上下層應垂直鋪設。
(六)吊籠檢查要點
1、提升機吊籠的各桿件應選用型鋼,其底板材料采用5CM厚木板或防滑鋼板,兩側設置高度不小于1M安全檔板或檔網(wǎng),上部應有防護頂板,其強度應能防止上部物體穿透。
2、吊籠應裝設防止物料在運行過程中從吊籠內(nèi)滾落的安全門,安全門應定型化、工具化。
3、吊籠必須采用滾輪導靴,導軌每側為兩根,吊籠提升必須使用支動滑輪。
4、吊籠與提升機架體的顏色應有明顯的區(qū)別。
5、嚴禁人員違章乘坐吊籠上下。
(七)安裝驗收檢查要點
1、提升機安裝后由項目部自檢,企業(yè)安全管理部門檢查合格后掛牌使用。
2、所有搭設、檢查、驗收責任人員均應在驗收單上簽字認可。驗收單中對各項檢查項目均應有結論,數(shù)據(jù)數(shù)量化。
3、提升機每月應定期檢查一次,由有關部門和人員參加;日常檢查由作業(yè)司機在班前進行,在確定提升機正常時,方可投入使用。
4、對檢查、驗收中發(fā)現(xiàn)的問題應采取定人、定時間、定措施進行整改,并記錄在案。
(八)架體檢查要點
1、架體安裝、拆裝要有專項施工組織設計,經(jīng)企業(yè)技術負責人審批簽字簽章后方可實施。
2、高架提升機的基礎應進行設計,有設計計算書和圖紙;低架提升機的基礎土層承載力不小于80Kpa,面層為厚30CM的C20混凝土,表面應平整,偏差不大于10MM?;A應有排水措施。
3、架體的垂直度不得超過設計的3‰,并不得超過200MM;導軌接點錯位不得大于1.5MM,吊籠與架體的間隙不得超過150MM。
4、提升機不得裝設搖臂把桿。
5、提升機的架體,在與各樓層通道相連的開口處,應采取加強措施。架體外側應采用合格的安全網(wǎng)進行全封閉。
(九)傳動系統(tǒng)檢查要點
1、提升機必須采用可逆式卷揚機,不得采用摩擦式卷揚機。
2、卷揚機應安裝在平整、堅實、干燥的位置上,遠離危險作業(yè)區(qū)且視線良好。并應分別在卷揚機前后設置夾樁和拖樁,錨樁采用腳手鋼管(Φ48-53),打入地面深度不小于2.0M。因施工條件限制安裝位置近作業(yè)區(qū)時,應搭設雙層防護棚。
3、卷揚機卷筒邊緣必須設置防止鋼絲繩脫出的防護罩,卷筒與鋼絲繩直徑的比值應不小于30。
4、卷筒上鋼絲繩應纏繞整齊,當?shù)趸\處于工作最低位置時,卷筒上鋼絲繩不得少于3圈。
5、當鋼絲繩在卷筒中間位置時,架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直。從卷筒中心到導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應大于20倍。
6、滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值:低架提升機應不小于25;高架提升機應不小于30?;啈捎脻L動軸承支撐,滑輪組與架體(包括吊籠)必須采用剛性連接?;啈D動靈活,翼緣不得破損。
(十)聯(lián)絡信號檢查要點
1、卷揚機
操作棚與提升機卸料平臺之間視線應良好,司機應能清楚地見吊籠內(nèi)和卸料平臺上的情況,高架提升機必須采用提升機電視監(jiān)控系統(tǒng),防止誤操作。架體外側應有明顯層次標志。
2、提升機裝設合理、準確的信號裝置,方便卷揚機司機與各樓層之間可靠聯(lián)絡,高架提升機還應有通訊裝置。
(十一)卷揚機操作棚
1、提升機必須搭設卷揚機操作棚,操作棚高度不小于2.5M,并有安全防護和防雨的雙重防護。
2、操作棚應能保證正常操作的要求。
(十二)避雷檢查要點
1、當提升機高度超出相鄰避雷裝置的保護范圍時,應安裝避雷裝置,其接地電阻不得大于10Ω。
2、得升機避雷針高度應為1-2M,引下線應單獨鋪設并保證電氣連接,不得借用提升機立桿作引下線。
3、避雷接地裝置要求同"施工用電"中接地裝置。
篇2:施工塔吊安全核查要點
施工塔吊安全核查要點
(一)力矩限制器核查要點
塔吊應安裝靈敏可靠的起重力矩限制器。當達到額定起重力矩時,限制器發(fā)出報警信號;當起重力矩超過額定值的8%時,限制器應切斷上升和增幅電源,但塔吊可做下降和減幅運動。
(二)限位器核查要點
塔吊根據(jù)不同型號應裝設行程限位(包括小車和駕駛室)、起重臂變幅限位和起升超高限位,各限位裝置靈敏可靠。
(三)保險裝置核查要點
1、塔吊吊鉤應設置防止吊物滑脫的保險裝置。
2、卷揚機卷筒應設置防止鋼絲繩滑出的防護保險裝置。
3、當爬梯高度超過5M時,從2.5M處開始應設置直徑0.65-0.8M,間距為0.5-0.7M的護圈;當爬梯設于結構內(nèi)部并且與結構的距離小于1.2M時,可不設護圈。
(四)附墻裝置與夾軌器核查要點
塔吊高度超過說明書規(guī)定的自由高度時必須安裝附墻,附墻裝置應符合說明要求。
(五)安裝與拆卸核查要點
1、塔吊安裝拆卸必須有專項施工方案,能夠指導現(xiàn)場施工,塔吊基礎要有設計計算書和施工詳圖。施工方案必須經(jīng)拆裝單位企業(yè)技術負責人審核簽字,有關部門審批。
2、拆裝方案編制和拆裝作業(yè)單位必須具有相應的《浙江省塔式起重機安裝拆卸許可證》等級證書,作業(yè)人員必須持有《浙江省塔式起重機安裝拆卸證書》。
(六)塔吊指揮核查要點
1、塔吊指揮、司機必須持證上崗。
2、塔吊指揮應使用旗語或?qū)χv機。
(七)路基與軌道核查要點
1、路基應堅實、平整,兩側或中間應排水溝,路基無積水。固定塔吊基礎必須符合設計要求。
2、枕木鋪設符合要求,枕木之間應填滿碎石,不得松動。道釘堅固,道軌接頭螺栓齊全,接頭下墊枕木。
3、道軌軌距誤差不大于1/1000,并不得超過±6MM,平整度誤差不超過1/1000,接頭空隙不大于4MM,高差不大于2MM。
4、道軌應設置極限位置阻檔器。
(八)電氣安裝核查要點
1、塔吊上任何部位與架空輸電線路應保持安全距離:1KV以下垂直1.5M,水平1M;1-15KV垂直3M,水平1.5M。小于安全距離的必須采取有效的防護措施。
2、塔吊除做好保護接零外,還必須做重復接地(兼避雷接地),電阻不大于10Ω。
(九)多塔作業(yè)核查要點
處于低位的塔吊臂架端部與另一臺塔吊的塔身之間至少有2M的安全距離,處于高位的塔吊(吊鉤升至最高點)與低位塔吊的垂直距離在任何情況下不得小于2M。
(十)安裝驗收核查要點
1、塔吊使用前必須按規(guī)定組織驗收,驗收內(nèi)容中數(shù)據(jù)必須量化,驗收責任人員在驗收記錄上簽字。
2、驗收資料中必須包括拆裝單位《浙江省塔式起重機安裝拆卸許可證》、作業(yè)人員《浙江省塔式起重機裝拆卸證書》及其它身份證的復印件。
篇3:工程施工機具安全核查要點
工程施工機具安全核查要點
進場施工機具安裝后必須經(jīng)企業(yè)安全管理部門驗收,合格后方可使用。做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續(xù)。嚴禁使用倒順開關控制機具。
(一)平刨核查要點
1、平刨防護裝置應設防護罩,刨刀設護手裝置。刨厚度小于30MM或長度小于40MM的木料時,應用壓板、棍推進。
2、平刨金屬外殼應接零保護并設單機漏電保護器。
3、無人操作時應切斷電源。
4、不得使用平刨、圓盤鋸合用一臺電機的多功能木工機械。
(二)圓盤據(jù)檢查要點
1、鋸片應設置護罩,上方設防護檔板,傳動部位設防護罩,鋸料接近端頭時,應用推棍送料。
2、圓盤鋸金屬殼應接零保護并設單機漏電保護器。
3、無人操作時應切斷電源。
(三)手持電動工具檢查要點
1、Ⅰ類手持電動工具必須做好保護接零并裝設漏電保護器。
3、在潮濕和金屬構架等導電良好的場所使用Ⅰ類手持電動工具必須穿戴絕緣用品。
4、使用手持電動工具不得隨接長電源線和更換插頭。
(四)鋼筋機械檢查要點
1、鋼筋機械必須做好保護接零并裝設單機漏電保護器。
2、鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)和對焊作業(yè)區(qū)應有安全防護措施。
3、鋼筋機械的傳動部位應裝設防護罩。
(五)電焊機檢查要點
1、電焊機應做好保護按零并裝設漏電保護器,有二次側的還應裝設二次空載降壓保護器觸電保護器。
2、一次電源線長度不得超過5M,二次線長度不得超過30M,一、二次線接線柱與外殼絕緣良好,并設有防護罩。
3、不得使用手動電源開關,應使用自動開關。
4、焊把線應使用橡皮電纜,老化、破皮或接頭超過三處的應及時更換。
5、電焊機應有防雨設施。
(六)攪拌機檢查要點
1、攪拌機應做好保護接零并裝設單機漏電保護器。
2、離合器、制動器保持正常狀態(tài),鋼絲繩斷絲不超過標準。
3、操作手柄應設保險裝置,以防誤動作。
4、攪拌機應搭設防雨、防落物的防護棚,操作臺應平整、有足夠的空間。
5、料斗保險鉤齊全有效,料斗升起不用時應掛好保險鉤并使其處于受力狀態(tài)。
6、攪拌的傳動部位應設有保護罩。
(七)氣瓶檢查要點
1、各種氣瓶應有標準色標或明顯標志。
2、各氣瓶間距應不大于5M,距明火應大于10M,否則應采取隔離措施。
3、氣瓶使用和存放時均不得平放。
4、各種氣瓶應分別存放,不得在強烈的陽光下曝曬。
5、氣瓶必須裝有防震圈和安全防護帽。
(八)翻斗車檢查要點
1、翻斗車應有準用證。
2、翻斗車的制動裝置(包括手制動)應保證靈敏有效)。
3、司機必須持證上崗。
4、不得違章行駛,料斗內(nèi)不得乘人。
(九)潛水泵檢查要點
潛水泵必須做好保護接零,并設動作電流小于15mA的漏電保護器,電纜線及密封完好,作業(yè)時30M以內(nèi)水面不準有人進入。
(十)打樁機械檢查要點
1、打樁機械應取得準用證。
2、打樁機應裝設超過高限裝置。
3、行走路線地耐力不符合說明要求時應鋪設厚度30MM以上的鋼板。
4、打樁作業(yè)應有詳細、有針對性的專項施工方案。
5、打樁作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程。
篇4:墻面滲水原因分析監(jiān)控要點
墻面滲水的原因分析及監(jiān)控要點
1、砌體結構裂縫導致的墻面滲水
(1)產(chǎn)生部位
①砌體填充墻與混凝土框架柱接觸處產(chǎn)生豎向裂縫。
②房屋底層窗臺墻上出現(xiàn)豎向裂縫。
③在錯層磚砌墻體上出現(xiàn)水平或豎向裂縫。
④頂層墻體產(chǎn)生水平或斜向裂縫。
(2)釀成原因
①砌體材料由于膨脹系數(shù)不同、收縮量比不均勻,伸縮變量不同,受溫差影響而引起的裂縫。結構裂縫將影響主體結構強度、使用功能和美觀,損害結構的整體性和安全性,降低住宅使用壽命。
②房屋底層窗臺墻上出現(xiàn)的上寬下窄豎向裂縫,一般是由于窗間墻與窗臺墻荷載差異、窗間墻沉降、灰縫壓縮不一而在窗臺邊產(chǎn)生剪力,而在窗臺墻中間產(chǎn)生拉力造成的。
③房屋兩樓層標高不一時,由于屋面或樓板脹縮或其他因素而產(chǎn)生推擠,形成在樓層錯層處出現(xiàn)水平裂縫或縱墻上出現(xiàn)豎向裂縫。
④頂層墻體因溫差產(chǎn)生變形,或屋面、樓板設置伸縮縫而墻身未相應設置,以致墻體被拉裂產(chǎn)生斜向裂縫,或在女兒墻根部產(chǎn)生水平方向裂縫。
⑶監(jiān)理措施
①對由不同材料組成的墻體應采取技術措施,混凝土與砌體應采用鋼絲網(wǎng)片連接加固,以解決受材料收縮量比不均勻和伸縮變量不同而產(chǎn)生裂縫。
②窗臺墻豎向裂縫為住宅工程常見的結構裂縫。為防止窗臺墻產(chǎn)生豎向裂縫,一是在窗口下砌體中配筋或者做反拱,二是調(diào)整基礎底的寬度和加大
基礎的剛度。
③屋面應嚴格控制檐頭處的保溫層厚度,頂層砌體砌完后應及時做好隔熱層,防止頂層梁板受烈日照射變化因溫差引起結構的膨脹和收縮。
④女兒墻結構層因溫差變化或凍融產(chǎn)生變形,將女兒墻根推開而產(chǎn)生水平方向裂縫。為防止出現(xiàn)這一質(zhì)量通病,鋪設結構層、保溫層材料時,必須在結構層或保溫層與女兒墻之間留設溫度縫,并用柔性密封材料填嵌。
2、墻體細部處理不當造成的墻面滲水
(1)產(chǎn)生部位
①圍護墻滲水。
②窗臺與墻連接處滲水。
(2)釀成原因
①砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫,出現(xiàn)毛細通道形成虹吸作用;室內(nèi)裝飾面的材質(zhì)質(zhì)地松散,易將毛細孔中的水分散;飾面抹灰厚度不均勻,導致收水快慢不均,抹灰易發(fā)生裂縫和脫殼,水格條底灰不密實有砂眼,造
成墻身滲水。
②門窗口與墻連接密封不嚴,窗臺板外邊緣下口未設鷹嘴和滴水線,室外窗臺板高于室內(nèi)臺板。室外窗臺板未作順水坡,而導致倒水現(xiàn)象。
③后塞口窗框與墻體之間沒有認真填塞和嵌抹密封膏,或窗框保護帶設置不當,窗下框未留泄水口,導致滲水。
④腳手眼及其他孔洞堵塞不當。
⑶、監(jiān)理措施
①組砌方法要正確,砂漿強度符合設計要求,保證砂漿飽滿密實。
②對組砌中形成的空頭縫應在裝飾前將空頭縫采用勾縫方法修整。
③飾面層應分層抹灰,分格條應在初凝后取出,注意壓灰要密實,嚴防有砂
④門窗口與墻體的縫隙,應采用加有麻刀的砂漿自下而上塞緊);勾灰縫時要壓實,防止有砂眼和毛細孔而導致虹吸作用;若為鋁合金和塑料窗應填塞保溫材料,縫隙封堵密封油膏。
⑤門窗口的天盤應設置鷹嘴和滴水線;室外窗臺板必須低于室內(nèi)窗臺板并應做成坡度利于順水,或者在窗框的下框處加鋼板帶擋水板,防止雨水倒流入室內(nèi)。
⑥腳手眼及其他孔洞,應用原設計的砌體材料按砌筑要求堵填密實
篇5:混凝土工程施工質(zhì)量控制要點
混凝土工程施工質(zhì)量控制要點
1、澆筑前的質(zhì)量控制要點
(1)對混凝土澆筑方案進行審批:要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量,勞力組織、施工設備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應急措施等問題進行認真的綜合研究并落實,確保萬無一失。
(2)模板、鋼筋應作好預檢和隱檢,在澆筑混凝土應再次檢查,確保模板位置、標高、截面尺寸與設計相符,且支撐牢固,拼縫嚴密,模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確,變形的鋼筋已被修好,關鍵部位應再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格、插筋、錨固情況。
(3)檢查機具準備,對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線,振搗器等要準備充足,對可能出現(xiàn)的故障已有所準備,必要時應進行試運轉。
(4)混凝土澆筑申請書已經(jīng)辦妥。
(5)對天氣預報已做了解和必要的冬施、雨施準備。
(6)水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好,且應有保證。
2、規(guī)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點
(1)對澆筑的混凝土應堅持開盤鑒定制度開盤鑒定表原則上每天都應根據(jù)料源情況進行調(diào)整。
(2)混凝土澆筑中,要加強旁站監(jiān)理,嚴格控制澆筑質(zhì)量,檢查混凝土坍落度,嚴禁在已攪拌好的混凝土中注水,不合格混凝土要退回攪拌站。
(3)檢查振搗情況,不能漏振、過振,注視模板、鋼筋的位置和牢固度,有跑模和鋼筋位移情況時應及時處理,特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土的澆筑處理。
(4)對結點部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴格檢查,防止低等級混凝土部位。
(5)根據(jù)混凝土澆筑情況,在監(jiān)理工程師指定的時間和部位,留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊,并在標養(yǎng)后親自送到監(jiān)理試驗室在監(jiān)理人員監(jiān)督之下做試驗,以驗證承包單位的試驗結果。
(6)要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護,防止混凝土出現(xiàn)裂縫。
(7)承包單位拆模要事先向監(jiān)理提出要求,經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認后方可進行。
3、冬季混凝土澆筑過程中質(zhì)量控制要點
(1)監(jiān)理工程師加強對冬施的預控工作,要堅持冬施措施不落實不得施工的原則。冬施方案要根據(jù)工程進度、氣溫預測、施工環(huán)境做出詳細的技術措施方案,規(guī)定好測溫孔布置、測溫方案、澆筑方案、拆模條件。方案要具體,可操作,結合工程
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