樹脂發(fā)光字的制作方法

樹脂發(fā)光字的制作方法做樹脂字準(zhǔn)備工作（所需工具材料）1.字殼（字盒）2.電子稱（精確到0.01克）3.一次性筷子、杯子、手套4.中性透明玻璃膠/熱熔膠（最佳選擇用熱熔膠）5.白色反光漆（烤漆或者汽車漆，必須都是帶固化劑的）6.模組或燈條7.刻好的亞克力板工藝流程：1.做好字模，字殼內(nèi)部周邊先刷白色反光漆。2.布置好線路，把燈條或模組裝進(jìn)去，用膠固定。3.放上亞克力板，周圍打上膠，檢查是否漏膠。

注意：1）字模內(nèi)壁可以涂反光漆，使光源發(fā)出的光在字模內(nèi)部反復(fù)折射，避免光源損失。2）亞克力板材跟模具的接縫要用熱熔膠密封，而且必須密封，以免樹脂泄露。

4.調(diào)配樹脂膠水材料?！続+勻光劑+色漿

+B】(注意：做白色字和熒光色系列勻光劑添加百分之二，其他顏色百分之三，做白色字色漿添加千分之零點(diǎn)七，其他顏色字色漿均加千分之五，顏色熒光系列色漿添加千分之一點(diǎn)四，量從少慢慢添加調(diào)配，色漿添加過(guò)多易導(dǎo)致樹脂字成型后不透光，數(shù)值僅供參考，具體以實(shí)際調(diào)色為準(zhǔn))即:3份A劑（樹脂白色桶）+勻光劑（A劑的2%）+色漿（A劑千分之零點(diǎn)七）+1份B劑（固化劑藍(lán)色桶）例如：A劑(30g)+勻光劑（0.6g）+色漿（0.021g）+B劑(10g)注意：色漿勻光劑均是添加在A劑里邊并充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢杈鶆蚝蠹尤隑劑再次攪拌均勻。5.澆鑄配好的樹脂材料。樹脂澆鑄層厚度約為6mm左右，將調(diào)配好的樹脂澆鑄于透明亞克力板上，樹脂液面距離模具頂部平齊時(shí)停止?jié)茶T，待完全流平后再次澆鑄以達(dá)到飽和的狀態(tài)。（注意：目前樹脂字市場(chǎng)灌膠方法分1次灌膠成型和分2層灌膠都有，分2層灌膠的需等膠水表干后再進(jìn)行第2層灌膠，僅供參考）

6.自然溫度，或者加溫固化使樹脂固化完畢。

7.修理不妥當(dāng)?shù)牡胤健?/p>

8.注意：1）以上所說(shuō)是常規(guī)字，如果字體過(guò)大，樹脂厚度應(yīng)該加厚至8mm左右，防止樹脂和字殼脫裂，且字體過(guò)大時(shí)樹脂澆鑄量不能太多，應(yīng)分幾次澆鑄，以免產(chǎn)生熱量太大使亞克力板燒焦。2）A和B混合好之后必須在10分鐘左右用完（時(shí)間越長(zhǎng)樹脂會(huì)逐漸的變稠，如果感覺粘稠度還能進(jìn)行澆注，則可以繼續(xù)使用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。

樹脂發(fā)光字制作注意細(xì)節(jié)

1.在溫度環(huán)境較低的時(shí)候，最好A料需要預(yù)熱到50-60度后才可配比，這是為了保證容易操作和達(dá)到最佳效果。

2.混合AB兩種料的時(shí)候注意是重量比（非體積比），且配比要精確，否則可能無(wú)法完全固話或達(dá)不到最理想的效果。此材料不能重復(fù)使用。

3.攪拌器具，稱量器具，混合容器等需干燥潔凈，配膠器皿盡量避免金屬，最好用木制品攪拌，以免發(fā)生反應(yīng)。

4.攪拌的時(shí)候需要一個(gè)方向攪拌（不要正反兩個(gè)方向都攪），盡量緩慢，不要?jiǎng)×覄?dòng)作，這樣是為了避免產(chǎn)生過(guò)多的氣泡，攪拌均