鍛造工高級試題2

0704鍛造工高級試題2一、填空題（每題1分，共20分）.摩擦使工具表面的（溫度）升高，使工具的（硬度）降低而變形，并使工具表面易（磨損），因而降低了工具的使用壽命。.金屬和合金常見的晶格有（體心立方晶格）、面心立方晶格和（密排六方晶格）三種基本類型。鍛造高速鋼選用鍛造比，要根據(jù)原材料碳化物不均勻度級別和產(chǎn)品對碳化物（不均勻度）級別的要求來決定，其總的鍛造比?。?~14）。利用壓油液作為工作介質(zhì)，借助運動著的（壓力油）來傳遞（動力和運動）的傳動方式稱為液壓傳動。金屬坯料在外力作用下發(fā)生尺寸和形狀改變的現(xiàn)象，稱為變形，變形分為彈性變形和（塑性變形）、（破裂）三種。金屬組織決定于所含合金成分、主要元素的晶格類別和晶粒的大小、（形狀）及均勻性，以及所含雜質(zhì)的（性質(zhì)）、數(shù)量分布等情況。影響金屬材料的塑性和變形抗力的因素很多，主要取決于金屬化學成分和（金屬組織）、變形程度、變形溫度、變形速度、（應力狀態(tài)）和摩擦等。.銅合金具有良好的導電性、（導熱）性和（耐腐蝕性），所以常用于國防、儀表、造船等產(chǎn)品制造方面，也常用于裝飾品。.滾擠模膛有開口式、（半開口式）、（閉口式）、不對稱閉口式、不等寬閉口式等形式。10.鎂合金對變形速度敏感，最好用（工作速度）慢的壓力機加工，一次形成的變形速度不大于（40%）。11．水壓機鍛造的鐓粗和拔長工序除用于改變坯料的（形狀）外，更重要的是改善材料的（性能）。12．液壓系統(tǒng)有動力元件、（執(zhí)行元件）、（控制元件）和輔助元件四部分組成。13．多晶體變形方式有（晶內(nèi)變形）和（晶間變形）兩種。14．溫度對金屬塑性的影響并非呈直線式關系變化，在某些材料的升溫過程中，會出現(xiàn)（塑性降低）的現(xiàn)象，所有金屬的加熱溫度接近熔點時，其塑性顯著（降低）。15．高速鋼鍛造的主要目的是（打碎）粗大碳化物，使其（均勻分布）。16.鍛鎂合金的鍛模，應預熱到（250°C?350°C）,模鍛過程中應使用（潤滑劑）。17．根據(jù)最小阻力定律可知，拔長用砧子越窄對坯料的（增長）越有利。用塑砧拔長可限制金屬橫向流動，迫使金屬沿（軸向流動），與平砧相比，可提高拔長效率20%~40%，其原因是改變了受力狀態(tài)，并且可防止中心產(chǎn)生（拉應力）而引起內(nèi)部裂紋。18．銅合金最好在（電阻爐）內(nèi)加熱，也可以用火焰加熱，但要用文火，為防止火焰直接加熱銅料引起局部過燒，應用（薄鋼板）墊蓋，這樣還可以防止銅屑落入加熱爐底影響鋼料加熱。19．鈦合金具有強度高、（耐熱性高）、耐腐蝕性強、（密度）小等優(yōu)越性能，廣泛應用于航空和造船工業(yè)。20．油缸除了應具有足夠的強度和剛度外，還必須考慮到（緩沖）、（排氣）、防塵、密封和膨脹等各方面的要求。二、 選擇題（每題1分，共20分）反作用力的方向始終（A）工具、模具的工作表面而指向金屬坯料。A、垂直于 B、平行于 C、重合由于回復和再結晶能部分或全部消除加工硬化，不同程度地提高金屬的塑性，故通常將這兩個過程統(tǒng)稱為金屬的（C）過程。A、變形 B、調(diào)質(zhì)處理 C、軟化只有當金屬內(nèi)部的切應力達到臨界時，才發(fā)生塑性變形。臨界切應力的大小決定于金屬的種類和（B）。A、鍛造設備 B、變形條件 C、操作技能摩擦會使（B）產(chǎn)生，它是由摩擦造成不均勻變形而引起的結果。A、殘余應力 B、附加應力 C、相變應力5.根據(jù)原子在物質(zhì)內(nèi)部的排列情況，固體物質(zhì)分為（A）兩大類。A、晶體和非晶體B、單晶體和非晶體 C、單質(zhì)和化合物加工硬化后的金屬處于不穩(wěn)定狀態(tài)，雖然有轉化為穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢，但在常溫下由于（A）很微弱，而無法恢復到穩(wěn)定狀態(tài)，只有提高金屬溫度來增加原子的活動能量，才能促使這種過程完成。A、原子的活動能量 B、分子的活動能量C、金屬離子的活動能量自由鍛造工藝是鍛造鍛件的基本依據(jù)，各種工藝的編制根據(jù)（B的模式進行。A、工藝規(guī)范 B、典型工藝 C、一般工藝鍛件上兩相鄰臺階之間的圓角、斜面等過渡部分的金屬體積，以及端部斜面的金屬體積，稱為（C）。A、余量 B、余塊 C、余面9.在模鍛溫度下，鍛件冷卻收縮量一般可?。–）,對于細長桿件或停鍛溫度較低的鍛件可取1.2%。A、1.0% B、0.85% C、1.5%10.把鋼鍛件加熱到Ac3或Ac以上30°C?50°C均溫一段時間，出爐3m后在靜止空氣中冷卻，叫做（A）。A、正火 B、退火 C、回火11．只有（A）不銹鋼才有同素異構轉變。A、馬氏體 B、奧氏體 C、鐵素體12．銅合金鍛造溫度范圍比鋼（B），要嚴格控制，因為始鍛溫度受銅的低熔點限制，不能過高。在終鍛溫度以下進入脆性溫度區(qū)，在終鍛溫度以上易造成鍛后晶粒長大。A、寬 B、窄 C、相差不大13.不利于金屬塑性變形的應力狀態(tài)是（A）。A、三向拉應力 B、三向壓應力C、一拉二壓應力14．在外力作用下，金屬內(nèi)部（晶粒之間和晶粒內(nèi)部）發(fā)生了變形，但仍有恢復到原來狀態(tài)的趨勢，即金屬內(nèi)部對外力作用所引起的變形具有一種抵抗力，這種力叫做（B）。A、外力 B、內(nèi)力 C、作用力15．在鍛造熱變形過程中，由于雜質(zhì)及化學成分的不均勻性的定向分布狀態(tài)而形成的纖維組織叫做（A）。A、金屬熱變形纖維組織 B、金屬纖維組織C、主變形纖維組織16.水壓機自由鍛造中壓鉗把、倒棱、切T肩或切水口等工序均屬于（C）。A、成型工序 B、主變形矩形 C、預備工序17．由于高速鋼的組織和化學成分特點，使得它具有塑性低、導熱性差、易退碳和（B）等特點，因此一般采用三段式加熱。A、氧化 B、過燒 C、冷卻18．高速鋼具有很高的紅硬性和耐磨性是由于（C）在淬火加熱時，一部分溶解于奧氏體，淬火后固定在馬氏體內(nèi)，未溶解的部分又以細小的顆粒狀分布在鋼中的結果。A、硫化物 B、磷化物 C、碳化物19．鍛件進行低倍檢驗，可以檢查出鍛件內(nèi)部金屬疏松、偏析、外來夾雜的級別程度，以及有無白點、（C）等情況。A、折斷 B、橫向裂紋 C、裂紋20．鍛造用鋁合金中的三種主要強化元素是（A）。A、銅、鎂、鋅 B、錳、硅、鐵 C、銅、鐵、鉻三、判斷題（每題1分，共20分）1.金屬的再結晶過程是以一定的速度瞬時完成。再結晶速度和金屬材料的種類、變形程度及溫度有關。 （X體積不變定律是金屬塑性變形理論中的基本定律。 （VTOC\o"1-5"\h\z3?單晶體的滑移總是發(fā)生在其原子密度最大晶面上，而不是在任意晶面上都會發(fā)生。 (V再結晶過程完成得完善與否，和變形速度有關，較快的變形速度有利于促進再結晶的充分完成。 (X胎膜和鍛模應根據(jù)坯料在變形時的流動方向進行合理設計，即用不同部位的不同阻力來限制金屬的流動方向，達到充滿模膛的目的。(V改善變形時的受力狀態(tài)，可以提高金屬的塑性。因而采用擠壓方法可得到比其他方法更大的變形程度而不致引起金屬的裂紋。鐓粗中容易產(chǎn)生裂紋的金屬若用擠壓法，則可能順利地加工。 ( V )影響金屬塑性的主要因素是金屬組織化學成分、變形溫度、變形速度和應力狀態(tài)。 ( V )8.光摔的外形尺寸在保證強度的前提下選用較大尺寸。 (X通過預鍛，可以改善金屬在終鍛模膛中的流動情況，以利于充滿模膛，避免鍛件形成折傷，并能減少終鍛模膛的磨損，提高鍛模壽命。(V10．當鋼中碳含量大于0.8%時，隨著碳含量的增加，鋼的強度趨于不變，塑性和韌性提高。 (XTOC\o"1-5"\h\z11．鋼中的含硅量大于2.5%時，其高溫塑性顯著降低。因此，在鍛造含硅量較高的中碳鋼、高碳鋼時，應迅速加熱，在較高的溫度下以較大的壓縮量鍛造，鍛后緩冷。 (X12．釩在鋼中能形成高硬度的碳化物，提高了鋼的耐磨性。釩能增高鋼的強度、韌性、熱強性和淬透性，促使晶粒細化。 (V13．鍛造鈦合金時，應連續(xù)重擊，使之盡快充滿模膛。 (X14．確定鋼錠鐓粗次數(shù)應根據(jù)鍛件的類型、技術要求、錠型大小、設備TOC\o"1-5"\h\z能力、鋼錠的冶金質(zhì)量等條件具體選擇。 （V15．鍛造鋁合金有較好的塑性，可以進行自由鍛、模鍛、預鍛、滾鍛和擴孔。但其流動性不如低碳鋼，變形時需要多消耗約30%的能量。（ V ）16．坯料分段是根據(jù)體積不變的原則來進行的。 （ V ）17.切肩深度一般取臺階高度的1/3。 （ X18．計算毛坯是用來確定是否需要拔長或滾壓工步的依據(jù)，也是設計拔長、滾壓模膛和計算坯料尺寸的依據(jù)。 （ V ）19．變形不均時會產(chǎn)生翹曲，產(chǎn)生不均勻變形的主要原因是加熱溫度不均勻和坯料翻轉不均（只在一面拔長）。 （ V ）20．一般加熱范圍包括裝料時的爐溫，加熱升溫速度、始鍛溫度（最終加熱溫度）、各段加熱（均溫）時間和總的加熱時間。 （V）四、簡答題（每題4分，共20分）1．什么叫再結晶退火？答：當鋼由于某種加工（冷卻）的原因，使晶粒破壞，晶格歪扭而呈加工硬化，或由于快速冷卻和機械加工而造成的不均勻彈性變形，使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài)。對于這類工件，通過加熱，使其原子獲得活性，晶粒重新排列，從而使鋼的組織處于穩(wěn)定狀態(tài)，這種熱處理方法叫做再結晶退火。2．什么叫液壓沖擊？答：在液壓系統(tǒng)中，由于某些原因會使流動著的油液發(fā)生速度突變（使一定速度突然降低為零），引起管路中瞬時壓力的急劇升高，形成壓力峰值，這種現(xiàn)象稱為液壓沖擊。它在水力學中稱為水擊或水錘現(xiàn)象。單晶體的變形實質(zhì)上是什么？答：單晶體受外力作用時，由于受力大小、受力方向以及變形溫度和變形程序等條件的不同，可能發(fā)生彈性變形或塑性變形。彈性變形的實質(zhì)是由于單晶體晶格中原子暫時被迫離開了原來的位置，晶格間距發(fā)生了變化的結果，當外力去除后，原子便立即恢復到原來的平衡位置，單晶體恢復了原狀。終鍛模膛的制造要考慮哪些因素？答：終鍛模膛是考慮下面幾個因素后制造的：鍛件的熱脹冷縮；坯料的定位；切邊和沖孔時可能發(fā)生變形的補償量；準充填的部分應盡量放在上模（若必須放在下模，則應考慮生產(chǎn)過程中氧化皮的清除）；圖上未注明的圓角半徑和模鍛斜度等。5?為什么相對進給量應控制在0.5%?0.8%之間？答：相對進給量是鍛造工藝的主要參數(shù)，若相對進給量小于0.5，鋼錠（坯料）心部變形小于表面，若相對進給量很小，則只有表面變形，心部不變形，形成“雙鼓形”，以致坯料心部形成縱向拉應力，中心缺陷不能焊合，甚至中心缺陷進一步擴展。若相對進給量大于0.8，坯料的展寬大于拔長，不僅降低了拔長效率，而且反復鍛壓的結果，可能導致內(nèi)部對角線裂紋，外表面產(chǎn)生橫向裂紋。五、計算題（每題5分，共20分）1.已知水壓機上自由鍛造矩形鍛件寬B=1000伽，高度H=600伽，求

鍛件質(zhì)量。解：用公式法計算B=1000mm=10dmH=600mm=6dm則：m=2.36B2H=2.36X102X6~1420kg切頭答：該鍛件切頭的質(zhì)量為1420kg。2?計算在錘上鍛造250mm的方鋼的切頭質(zhì)量和長度各是多少?解：用公式法計算B=H=250m=2.5dm則： m切頭=2.2長度L切頭二一切頭PBH長度L切頭二一切頭PBH7.85x2.5x2.5答：該矩形截面的切頭質(zhì)量為34.375kg，切頭長度為70m。3.試述用算料盤計算扁鋼長度：90mmX120mm扁鋼重212k，求該扁鋼的長度。解：在扁鋼部分內(nèi)的游動