ZJKl聯(lián)軸器產(chǎn)品使用手冊

ZJK精基科技柔性聯(lián)軸器蛇形彈簧聯(lián)軸器產(chǎn)品使用手冊產(chǎn)品執(zhí)行原則:Q/ZJK04-浙江精基科技有限公司序言承蒙購置我企業(yè)生產(chǎn)的精基牌柔性蛇形彈簧聯(lián)軸器,謹此道謝！本手冊闡明了精基牌柔性蛇形彈簧聯(lián)軸器T10系列(如下簡稱聯(lián)軸器)的性能，安裝，潤滑及維護等。為了可以充足發(fā)揮聯(lián)軸器的可靠性及優(yōu)越性，請在使用前仔細閱讀本手冊，并嚴格遵照本手冊章程。目錄安裝----------------------------------2潤滑----------------------------------4年度維護------------------------------5拆卸----------------------------------5安裝極限數(shù)據(jù)表------------------------6應(yīng)用范圍本產(chǎn)品合用于軸與軸之間的傳動聯(lián)結(jié),且能有效的吸取大量的振動力和減少設(shè)備與設(shè)備之間的沖擊力，更好的保護主機設(shè)備的安全使用及壽命。圖1使用環(huán)境聯(lián)軸器的正常使用環(huán)境溫度為-40℃至+80℃，其實際使用時還得取決于潤滑油品的選擇.使用環(huán)境溫度超過38℃或在露天下工作時應(yīng)采用防護措施，以免聯(lián)軸器表面溫度超過最大容許溫度80℃，如使用通風(fēng)設(shè)備或冷卻設(shè)備、遮陽罩或涂刷反射涂料。聯(lián)軸器周圍不應(yīng)有暴露的腐蝕性化學(xué)品或蒸氣，如硫酸鉀粉塵、氯氣、四氯化碳等，這會使密封件及其產(chǎn)品表面受到損壞。警告:聯(lián)軸器工作時屬運動物體,外周應(yīng)有安全防護罩,以免發(fā)生不必要的安全事故。聯(lián)軸器的長壽命使用與無端障運行不一樣程度地取決于聯(lián)軸器應(yīng)對的安裝與維護，在運行中對的潤滑，并保證其運行速度、扭矩和其他載荷條件在應(yīng)用范圍內(nèi)，才能成功到達最大應(yīng)用功能。聯(lián)軸器的安裝1．輪轂的安裝輪轂的安裝只需要使用原則的機械工具、扳手、直尺及測隙規(guī)。在顧客的規(guī)定下時可使用間隙配合，且應(yīng)在鍵槽處采用固定螺絲釘，常規(guī)產(chǎn)品使用過盈配合，不使用固定螺絲釘。警告：輪轂的安裝前應(yīng)預(yù)先將密封圈置于軸伸上。且應(yīng)解除所有原動力及鎖定電源，以免發(fā)生不必要的麻煩與事故。間隙配合時使用非易燃的溶劑清洗所有零件。檢查輪轂、軸伸及鍵有無粘附物。不必加熱。在安裝輪轂之前將密封材料及潤滑油輕輕地涂在軸伸及鍵部位。將輪轂上的非齒面端對于安裝軸伸（見圖2），使輪轂安裝至設(shè)計位置后旋緊固定螺絲釘。鍵槽的間隙部分應(yīng)補充耐油密封膠，以免油脂的泄漏。過盈配合時不使用固定螺絲釘，用烘箱、油浴或加熱器將輪轂加熱至135℃（275℉）。為了防止損壞，不要將輪轂加熱至205℃（400℉）以上。假如使用了氧乙炔或吹管，使用一過度的乙炔混合物。使用對溫度敏感的有色筆在輪轂幾種部位的中心處畫上標(biāo)識，標(biāo)識會在135℃（275℉）溶解。防止過度加熱。加熱后安裝措施同上。警告：假如使用油浴，油的著火點必須高于177℃（350℉）。不要將輪轂置于容器的底部。不要置于易燃環(huán)境或可燃材料附近。根據(jù)以上指示加熱輪轂。盡快將輪轂面對軸桿端安裝。在繼續(xù)之前容許輪轂冷卻。插入固定螺絲釘（假如需要）并旋緊。加熱時應(yīng)保證一定的保溫時間,以保證輪轂溫度均勻。密封圖22．輪轂的對軸使用表2中所規(guī)定的厚度相稱的間隔條。如圖3所示插入間隔條，轉(zhuǎn)過90°后插入同樣深度，直至回到原位。測量間隔條與輪轂之間的距離。最大距離及最小距離不得超過表1中所規(guī)定的角度、軸向安裝限制。圖3按圖4那樣將直尺平放在兩個輪轂之上，每隔90°放一次。測量間距，間距不得超過表1所規(guī)定的徑向偏移安裝限制。在需要的狀況下旋緊所有基座螺釘再反復(fù)上述環(huán)節(jié)對齊。最大性能及壽命輪轂的性能及壽命在很大程度上取決于您怎樣安裝及維護它。在安裝輪轂之前，確定設(shè)備基座根據(jù)廠商規(guī)定連接?？墒褂谜{(diào)準(zhǔn)計算機來簡化調(diào)準(zhǔn)過程，使各部件按規(guī)定對齊。計算時既可以用圖表方式也可以用數(shù)字方式。對齊調(diào)準(zhǔn)時可使用間隔條及直尺。這種做法對于諸多工業(yè)應(yīng)用來說都已經(jīng)足夠了。不過，對于最終的調(diào)準(zhǔn)，提議使用千分表、激光器、調(diào)準(zhǔn)計算機或圖表分析器。圖43．彈簧的安裝在裝入彈簧之前用特定的潤滑油涂抹齒槽。安裝時使所有的切頭向一種方向伸展，這樣可以保證彈簧與兩個輪殼上對的接觸。用手將彈簧的一頭嵌入齒槽內(nèi)，拉緊另一端（兩側(cè)），用木槌將彈簧輕微的一種一種彈片分開嵌入齒槽內(nèi)（見圖5）。圖54．輪殼的安裝在彈簧的內(nèi)部及周圍都注滿盡量多的潤滑油，抹去彈簧頂部多出的油脂。將輪轂上的密封圈對準(zhǔn)輪殼上的凹槽。將墊片對準(zhǔn)下面輪殼上的凸緣。組裝輪殼，輪殼上的外部有一標(biāo)識，為使內(nèi)部的兩個非旋轉(zhuǎn)梢對的嵌入彈簧槽內(nèi)，應(yīng)將兩個標(biāo)識安裝于同一側(cè)（見圖6、圖7）。螺栓的擰緊力見表1。注意：運行前應(yīng)保證輪殼上的注油口堵頭已安裝。圖6標(biāo)識標(biāo)識潤滑輪殼上有27-NPT1/8、18-NPT1/4、18-NPT3/8原則潤滑油孔。請使用原則的注油槍及加油嘴。潤滑的頻率與所選擇的潤滑油品及操作環(huán)境直接有關(guān)。推薦使用二硫化鉬鋰基脂。環(huán)境溫度在-25℃至40℃時，使用二硫化鉬復(fù)合油，環(huán)境溫度-40℃至60℃時使用高下合成油，油品的稠度為在25℃室溫下測得針入度為280mm-350mm，最小滴點175℃。標(biāo)識卡梢圖8使用一般工業(yè)潤滑油時請初次180個工作日應(yīng)更新所有潤滑油，另一方面可每年更新一次。平常保養(yǎng)時應(yīng)保證工作腔內(nèi)已經(jīng)充斥了油脂。在平常保養(yǎng)時可補充潤滑，補充時移除兩個潤滑油塞并插入加油嘴。注入推薦的潤滑油直至從對稱的此外一種注入口滿出。注意：確定重新潤滑之后擰緊了所有潤滑油堵頭。年度維護在極度的不平常的操作條件下，需要更頻繁地對聯(lián)軸器進行檢查。根據(jù)輪轂的對軸環(huán)節(jié)檢查部件與否對齊。假如超過容許限制，重新進行調(diào)準(zhǔn)直至滿足推薦的限制。參見表2的安裝和操作調(diào)準(zhǔn)限制。2.檢查所有螺栓的扭距。擰緊力參見表1。3.檢查密封圈及墊圈，看與否需要更換。假如泄漏潤滑油，進行更換。4.在整機維護設(shè)備的狀況下，拆除輪轂并檢查與否損壞。更換損壞的部件。清洗掉輪轂齒槽中原有潤滑油，根據(jù)本手冊的指示重新安裝聯(lián)軸器。拆卸在需要維護或解除聯(lián)結(jié)時，可以便地拆卸開來。首先采用原則扳手松開輪殼上的螺栓，除去輪殼。彈簧的拆卸時應(yīng)采用一光滑圓棒或光滑起子，從彈簧的開口處開始，將圓棒或起子的一頭插入開口處的一頭，以輪轂的齒面為支點小心起出彈簧，然后按同樣方式起出另一頭，直至一片片所有起出(見圖9)。圖9螺栓的擰緊力(表1)螺栓8．8級10．9級規(guī)格擰緊力N.m擰緊力N.mm8p1.252535m10p1.54969m12p1.7586120m14p2.0130178m16p2.0210295m18p2.5295384m20p2.5410580m22p2.5571741m24p3.07101000彈簧聯(lián)軸器安裝對中的容許誤差聯(lián)軸器在安裝中精確到對中誤差最小時，使用壽命也就最長及維護規(guī)定也最低。聯(lián)軸器在工作中應(yīng)保證其精確對中的誤差在容許的最大范圍內(nèi)，聯(lián)軸器的實際使用壽命還取決于載荷、轉(zhuǎn)數(shù)和潤滑。容許最大運轉(zhuǎn)賠償量是指工作狀態(tài)下由于安裝誤差、振動、沖擊、溫度變化等綜合原因所開成的兩軸相對的偏移量?！嵌绕剖侵笀D中的尺寸X-Y值?！鶑较蚱剖侵冈跓o角向偏移時圖中的P值。※軸向偏移是指在無角向、徑向偏移時的軸向運動量F值。T10系列(基本型)彈簧聯(lián)軸器容許偏移量(表2)公稱轉(zhuǎn)矩TnN.m最大容許安裝誤差最大運轉(zhuǎn)賠償量充油量徑向偏移P角向偏移X-Y軸向間距GAP±10%徑向偏移P角向偏移X-Y軸向運動FKG520.150.07630.310.250.30.0271490.150.07630.310.310.30.0412490.150.07630.310.330.30.0544350.200.10030.410.400.30.0686840.200.12730.410.450.30.0869940.20.12730.410.500.30.11320500.200.15030.410.600.30.17237300.200.18030.410.700.30.25462800.250.20050.510.840.50.42693200.250.23050.510.900.50.508137000.280.25060.561.000.60.735199000.280.30060.561.200.60.908286000.280.33060.561.350.61.135398000.300.40060.611.570.61.952559000.300.45060.611.780.62.815746000.300.50060.612.000.63.4961030000.380.56060.762.260.63.7681370000.380.60060.762.460.64.4001860000.380.68060.762.721.35.6302490000.460.740130.922.991.310.533360000.460.800130.923.281.316