化工行業(yè)的空壓機房的噪音治理方案

化工行業(yè)的空壓機房的噪音治理方案項目背景：某石化投資項目西側(cè)廠邊界與居民區(qū)之間僅相隔一條公路，平均直線距離不足100米，大型設備運行時產(chǎn)生的噪音嚴重干擾附近小區(qū)。居民持續(xù)向各級省市政府和環(huán)保部門投訴噪音污染，并數(shù)次圍堵工廠大門。為解決工廠邊界噪音超標難題，澳飛馳成立專業(yè)治理小組。項目面臨困難根據(jù)澳飛馳隔音專家的檢測，項目中噪音源多，生產(chǎn)工藝復雜，導致噪音治理難度極大；在所有噪音源中，空壓機房和哮喘閥排放管道無疑是噪音污染最嚴重的?？諌簷C一米處噪音水平約100分貝，哮喘閥排氣噪音高達110分貝，正對空壓機房的廠邊界噪音實測為83分貝。經(jīng)各部門協(xié)商，一致同意優(yōu)先治理空壓機房和哮喘閥噪音。但是上述空壓機房的噪音治理難度非常大，主要是因為：1、 治理前空壓機房為開放式鋼結(jié)構(gòu)，除屋頂外四周無圍護結(jié)構(gòu)，設計院在設計之初未考慮安裝圍護結(jié)構(gòu)后的風荷載以及結(jié)構(gòu)荷載問題。所以新增加的吸隔聲墻體面密度必須要輕，但是同時必須具有良好的隔聲效果。2、 哮喘閥的排氣噪音高達110分貝，而且排放口在近30米的高空，排放的氣體流量巨大，溫度超過100攝氏度。3、 空壓機房內(nèi)有三臺設備，包括空壓機、發(fā)電機組等，必須在滿足隔聲的前提下，設計合適的通風散熱途徑等。4、 空壓機設備噪音100分貝，機房離廠邊界直線距離僅有20米，廠邊界噪音需要降低到55分貝以下。5、穿過墻體的大量管道的隔聲密封、減震處理等施工難點。根據(jù)噪音情況，澳飛馳隔音系統(tǒng)制定如下噪音治理方案：針對空壓機房的圍護結(jié)構(gòu)，澳飛馳聲學經(jīng)過現(xiàn)場勘測和設計，合理利用原有鋼結(jié)構(gòu)的特點，幾乎不增加鋼結(jié)構(gòu)，從而大幅度降低工程造價。同時在不采用高面密度板材的前提下（為減少載荷），創(chuàng)新性地設計了輕質(zhì)復合共振吸聲墻體系統(tǒng)，現(xiàn)場實測隔聲效果高達40分貝，極好的解決了墻體隔聲需求。哮喘閥的噪音主要包括兩個部分：1） 頂部的排氣噪音（高達110分貝）；2） 管道的噪音（約95分貝）。哮喘閥的排氣噪音位置高，排氣量巨大，而且排氣溫度很高，必須經(jīng)過非常專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)設計、通風設計、消音量設計，才有可能解決噪音污染問題。澳飛馳聲學創(chuàng)造性地利用原有鋼結(jié)構(gòu)平臺的特點，設計采用鋼結(jié)構(gòu)消音器底座用于排氣卸壓和吸聲降噪，同時利用消聲器用于二級消音，非常完美的解決了排放噪音污染難題。本項目施工難度很大，消音系統(tǒng)需要安裝在近30米的高空，而且高空中的施工空間極小，為此志綠聲學設計采用一體化鋼結(jié)構(gòu)基座和消音器方案，采用200噸吊車一次性吊裝到位，極大地降低了安裝過程中的人員和設備風險。在針對空壓機房西面、南北邊部分墻體系統(tǒng)、哮喘閥排氣噪音、哮喘閥排氣管道噪音專業(yè)治理之后，空壓機房西側(cè)（靠廠邊界測）噪音顯著降低。在噪音治理之前，兩人相距半米，基本上很難聽清對方的語言：噪音治理之后，基本上感覺不到排氣的呼嘯聲和空壓機的工作噪音（被其他的次噪音源噪音所掩蓋掉）項目成果在對空壓機房的廠邊界處，噪音治理之前實測噪音水平為83分貝，針對空壓機房（僅治理西面墻體、南和北測墻體的部門墻體、東側(cè)墻體未治理）和哮喘閥噪音治理之后，廠邊界噪音水平降低到62分貝左右（主要是其他次噪音源發(fā)出的噪音，為目前第二期噪音治理