氣焊與切割教案

XXXXXX職業(yè)學(xué)校導(dǎo)學(xué)案首頁(yè)課程焊接班級(jí)任課教師年月日第周課題或教材章節(jié)名稱氣焊與切割總學(xué)時(shí)教學(xué)目標(biāo)知識(shí)、能力目的1掌握氧、乙炔的性質(zhì)和氧乙炔焰的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用，1掌握氧、乙炔的性質(zhì)和氧乙炔焰的分類、特點(diǎn)及應(yīng)用，3.掌握氣割原理及條件，理解氣割與氣焊工藝參數(shù)的選擇以及對(duì)氣割氣焊質(zhì)量的影響。4.掌握產(chǎn)生回火的根本因素及操作中造成回火的具體因素。德育目的愛(ài)崗敬業(yè)教學(xué)重點(diǎn)氣焊切割安全教學(xué)難點(diǎn)1.氣割原理、條件及氣割與氣焊工藝參數(shù)的選擇。2.單級(jí)反作用式減壓器、射吸式焊割炬的構(gòu)造、型號(hào)和工作原理。3.氧乙炔焰的分類和特點(diǎn)教具板書，掛圖、實(shí)物、教法實(shí)物解說(shuō)授課內(nèi)容及課時(shí)分配1、氧氣瓶、乙炔瓶的基本構(gòu)造、及使用規(guī)則。2、氧氣表、乙炔表的基本構(gòu)造，反作用式減壓表是如何實(shí)現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓的工作過(guò)程。3、氧氣、乙炔氣基本性質(zhì)4、根據(jù)焊割炬的型號(hào)理解其重要功效如：氣體混合形式，等壓式或或射吸式、最大切割厚度、最大焊接厚度等重要技術(shù)指標(biāo)。5、、炭化焰、中性焰、氧化焰的氣體的比值及調(diào)節(jié)辦法。氧-乙炔金屬切割的基本條件。6、切割時(shí)產(chǎn)生回火的因素及解決辦法、切割速度過(guò)慢時(shí)產(chǎn)生缺點(diǎn)的分析、割咀產(chǎn)生故障的修理辦法。7、焊接安全特點(diǎn)氣焊切割安全操作規(guī)程及特點(diǎn)。對(duì)的的點(diǎn)火、熄火次序。作業(yè)布置氣割的基本條件、氣割安全題（部分）、割炬型號(hào)表達(dá)意義課后小結(jié)：教務(wù)科、師傅檢查統(tǒng)計(jì)簽名：日期：XXXXXX職業(yè)學(xué)校導(dǎo)學(xué)案內(nèi)頁(yè)教學(xué)過(guò)程（一）氧氣瓶的構(gòu)造氧氣瓶的構(gòu)造由1、瓶體2、瓶帽3、瓶閥及瓶箍等構(gòu)成。氧氣瓶是貯存和運(yùn)輸氧氣的一種高壓容器，其外表涂天藍(lán)色，瓶體上用黑色涂料(黑漆)標(biāo)注“氧氣’兩字。慣用氣瓶的容積為40L，在15MPa的壓力下，可貯存6m（立方米），的氧氣。由于瓶?jī)?nèi)壓力高，并且氧氣是極活潑的助燃?xì)怏w，因此必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程使用。氧氣瓶的使用(1)室內(nèi)或室外使用氧氣瓶時(shí).都必須將氧氣瓶妥善安放，以避免傾倒。在露天使用時(shí)，氧氣瓶必須安放在涼棚內(nèi)，以避免太陽(yáng)光的強(qiáng)烈照射。(2)氧氣瓶普通應(yīng)當(dāng)直立放置，只在個(gè)別狀況下才允許臥置，但此時(shí)應(yīng)當(dāng)把瓶頸稍微擱高某些。(3)氧氣瓶上嚴(yán)禁沾染油脂，也不允許戴有油脂的手套去搬運(yùn)氧氣瓶，以免發(fā)生事故。(4)取瓶帽時(shí)，只能用手或扳手?jǐn)Q取，嚴(yán)禁用鐵錘等鐵器敲擊。(5)冬季使用氧氣瓶時(shí)，如果氧氣瓶?jī)鼋Y(jié)應(yīng)當(dāng)使用浸了熱水的棉布蓋上使其解凍，嚴(yán)禁采用明火直接加熱。(6)使用氧氣瓶時(shí)不應(yīng)當(dāng)將氧氣瓶的氧氣全部用完，最后最少要剩余0.IMPa壓力的氧氣，不得放盡。(7)氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免互相碰撞，不能與可燃?xì)怏w氣瓶、油料以及其它任何可燃物放在一起運(yùn)輸。在廠內(nèi)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用專用小車，并加以固定。氧氣表構(gòu)造圖氧氣表工作原理圖氧氣鋼瓶減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶?jī)?nèi)貯存氣體壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。使用時(shí)先打開(kāi)鋼瓶總開(kāi)關(guān)，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿兒將活門打開(kāi)。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，變化活門啟動(dòng)的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過(guò)量并達(dá)成所需的減壓壓力。（掛圖解說(shuō)）（二）氧氣、乙炔氣性質(zhì)1、焊與氣割是運(yùn)用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒產(chǎn)生的氣體火焰作為熱源，進(jìn)行金屬材料的焊接或切割的一種加工工藝辦法。可燃?xì)怏w有乙炔、液化石油氣等，助燃?xì)怏w是氧氣。氧氣在常溫和原則大氣壓下，氧氣是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒的氣體，氧氣的分子式為O2，氧氣的密度是1.429kg/m3，比空氣略重（空氣為1.293kg/m3）。氧氣本身不能燃燒，但能協(xié)助其它可燃物質(zhì)燃燒。氧氣的化學(xué)性質(zhì)極為活潑，它幾乎能與自然界一切元素（除惰性氣體外）相化合，這種化合作用被為氧化反映，激烈的氧化反映稱為燃燒。氧氣的化合能力是隨著壓力的加大和溫度的升高而增加。因此當(dāng)工業(yè)中慣用的高壓氧氣，如果與油脂等易燃物質(zhì)相接觸時(shí)，就會(huì)發(fā)生激烈的氧化反映而使易燃物自行燃燒，甚至發(fā)生爆炸。因此在使用氧氣時(shí)，切不可使氧氣瓶瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣皮管等沾染上油脂。氣焊與氣割用的工業(yè)用氧氣按純度普通分為兩級(jí)，一級(jí)純度氧氣含量不低于99.2%，二級(jí)純度氧氣含量不低于98.5%。普通狀況下，由氧氣廠和氧氣站供應(yīng)的氧氣能夠滿足氣焊與氣割的規(guī)定。對(duì)于質(zhì)量規(guī)定較高的氣焊應(yīng)采用一級(jí)純度的氧。氣割時(shí)，氧氣純度不應(yīng)低于98.5%2、 乙炔是一種無(wú)色而帶有特殊臭味的碳?xì)浠衔?，其分子式為C2H2。乙炔的密度是1.179kg/m3，比空氣輕。乙炔是可燃性氣體，它與空氣混合時(shí)所產(chǎn)生的火焰溫度為2350°C，而與氧氣混合燃燒時(shí)所產(chǎn)生的火焰溫度為3000°C～3300°C，因此足以快速熔化金屬進(jìn)行焊接和切割。乙炔是一種含有爆炸性的危險(xiǎn)氣體，當(dāng)壓力在0.15MPa時(shí)，如果氣體溫度達(dá)成580～600°C，乙炔就會(huì)自行爆炸。壓力越高，乙炔自行爆炸所需的溫度就越低；溫度越高，則乙炔自行爆炸的壓力就越低。乙炔與空氣或氧氣混合而成的氣體也含有爆炸性，乙炔的含量（按體積計(jì)算）在2.2～81%范疇內(nèi)與空氣形成的混合氣體，以及乙炔的含量（按體積計(jì)算）在2.8～93%范疇內(nèi)與氧氣形成的混合氣體，只要碰到火星就會(huì)立刻爆炸。乙炔與銅或銀長(zhǎng)久接觸后會(huì)生成一種爆炸性的化合物，即乙炔銅（Cu2C2）和乙炔銀（Ag2C2），當(dāng)它們受到激烈震動(dòng)或者加熱到110°C～120°C就會(huì)引發(fā)爆炸。因此但凡與乙炔接觸的器具設(shè)備嚴(yán)禁用銀或純銅制造，只準(zhǔn)用含銅量不超出70%的銅合金制造。乙炔和氯、次氯酸鹽等化合會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸，因此乙炔燃燒時(shí)，絕對(duì)嚴(yán)禁用四氯化碳來(lái)滅火。乙炔爆炸時(shí)會(huì)產(chǎn)生高熱，特別是產(chǎn)生高壓氣浪，其破壞力很強(qiáng)，困此使用乙炔時(shí)必須要注意安全。乙炔能大量溶解于丙酮溶液中，運(yùn)用這個(gè)特性，可將乙炔裝入盛有丙酮和多孔性物質(zhì)的乙炔瓶?jī)?nèi)儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用（三）氣焊火焰-類型及用途１.中性焰當(dāng)氧氣與乙炔的作用比為1～1.2時(shí)，所產(chǎn)生的火焰稱為中性焰，又稱為正常焰。它由焰芯，內(nèi)焰和外焰構(gòu)成，靠近焊咀處為焰芯，呈白亮色；另首先為內(nèi)焰。呈蘭紫色，此處溫度最高，約3150℃，距焰心前端1、炭化焰1、炭化焰3、氧化焰2、中性焰2～4mm處，焊接時(shí)應(yīng)用此處加熱工件和焊絲，最外層為外焰，呈桔紅色。中性焰是焊接時(shí)慣用的火焰，用于焊接低碳鋼、中碳鋼、合金鋼、紫銅、鋁合金等材料。3、氧化焰2、中性焰2.碳化焰當(dāng)氧氣和乙炔的體積比不大于1時(shí)，則得到碳化焰。由于氧氣較少，燃燒不完全。整個(gè)火焰比中性焰長(zhǎng)。且溫度也較低，碳化焰中的乙炔過(guò)剩，合用于焊接高碳鋼、鑄鐵和硬質(zhì)合金材料。用碳化焰焊接其它材料時(shí)，會(huì)使焊縫金屬增碳，變得硬而脆。3.氧化焰當(dāng)氧氣和乙炔的體積比不不大于1.2時(shí)，則形成氧化焰。由于氧氣較多，燃燒激烈，火焰長(zhǎng)度明顯縮短，焰心呈錐形，內(nèi)焰幾乎消失，并有較強(qiáng)的絲絲聲，氧化焰中由于氧多。易使金屬氧化，故用途不廣，僅用于焊接黃銅，以避免鋅的蒸發(fā)。（四）氣焊火焰-氣焊基本操作技術(shù)氣焊操作時(shí)，普通右手持焊矩，將拇指位于乙炔開(kāi)關(guān)處，食指位于氧氣開(kāi)關(guān)處，方便于隨時(shí)調(diào)節(jié)氣體流量。用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊絲氣焊的基本操作有：點(diǎn)火、調(diào)節(jié)火焰、施焊和熄火等幾個(gè)環(huán)節(jié)。1．點(diǎn)火、調(diào)節(jié)火焰與熄火點(diǎn)火時(shí)先微開(kāi)氧氣閥門，然后打開(kāi)乙炔閥門，用明火（可用的電子槍或低壓電火花等）點(diǎn)燃火焰。這時(shí)的火焰為碳化焰，然后逐步開(kāi)大氧氣閥，將碳化焰調(diào)節(jié)為中性焰，如繼續(xù)增加氧氣（或減少乙炔）就可得到氧化焰。點(diǎn)火歸，可能持續(xù)出現(xiàn)“放炮”聲，因素是乙炔不純，應(yīng)放出不純慚炔，重新點(diǎn)火；有時(shí)出現(xiàn)不易點(diǎn)火，因素是氧氣量過(guò)大，這時(shí)應(yīng)重新微關(guān)氧氣閥門。點(diǎn)火時(shí)，拿火源的手不要正對(duì)焊咀，也不要指向別人，以防燒傷。焊接完畢需熄火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥門，再關(guān)氧氣閥門，以免發(fā)生回火和減少煙塵。（五）氣焊火焰性質(zhì)與功率的區(qū)別1、火焰的性質(zhì)是指氧與乙炔混合成不同的比例。2、功率是指同等比例的氣體，輸出流量的大小。流量大則火焰大，發(fā)熱量大，熱量也高。在氣焊薄板時(shí)過(guò)高的熱量很容易將鐵板燒穿、焊漏：而功率過(guò)小時(shí)，加熱時(shí)間長(zhǎng)，熔化不良，鐵水化不開(kāi)，流動(dòng)性差。因此應(yīng)根據(jù)不同的板厚，調(diào)節(jié)所需要的火焰功率。 氣焊、氣割增減功率的調(diào)節(jié)辦法1、要增加功率時(shí)：先增加乙炔氣，再增加混合氧。2、要減小功率時(shí)：先減少混合氧，再減少乙炔氣。從增減功率的調(diào)節(jié)中能夠看到下列變化和共同點(diǎn)。1、要增加功率時(shí)，先增加乙炔氣—生成炭化焰后，再增加混合氧。2、要減小功率時(shí)，先減少混合氧—生成炭化焰后，再減少乙炔氣從調(diào)節(jié)的次序能夠看出生成炭化焰是必經(jīng)之路，這是共同點(diǎn)。（六）割槍的使用辦法1、“氣割”就是運(yùn)用氧塊焰先把準(zhǔn)備切割的鋼鐵件的切割處燒到紅熱程度，然后吹入高壓純氧氣流，使被切割的部分在氧氣中激烈燃燒，熔化成液體，并被氣流沖掉，從而達(dá)成切割目的。2、“割槍”是氣割所使用的重要工具?！案顦尅备昂笜尅辈煌?，就是多了一根純氧氣流噴射管和多一種節(jié)門，其它的構(gòu)造原理跟焊槍大致相似。3、“割槍”的使用辦法：先擰開(kāi)乙炔氣開(kāi)關(guān)，并稍微擰開(kāi)些氧氣開(kāi)關(guān)，點(diǎn)燃后，調(diào)節(jié)氧氣的供應(yīng)量，使氧炔焰成為中性焰，（即乙炔與氧氣量適宜）。切割時(shí)先用這氧炔焰把準(zhǔn)備切割的某一點(diǎn)上燒到紅熱，再擰開(kāi)高壓純氧氣流開(kāi)關(guān)，使金屬在氧氣流中激烈燃燒熔化成液體，沖掉，然后將割槍沿著準(zhǔn)備切割的線移動(dòng)，將金屬切割掉。4、切割時(shí)，對(duì)割槍的傾斜角度，切割速度和氧氣壓力等都有規(guī)定。5、割槍傾斜度重要跟工件的厚度有關(guān)。當(dāng)切割5～20mm厚的鋼板時(shí)，割槍垂直于工件，不必傾斜。割槍放得直，切割的質(zhì)量越好，割縫也越小。當(dāng)要切割不大于5mm厚度工件時(shí)，可向前傾斜來(lái)割。如果切割厚度超出30mm的工件，則割槍應(yīng)當(dāng)向后傾斜來(lái)割，待到割透后，邊移動(dòng)割槍，邊把割槍逐浙變成垂直于工件來(lái)割，而等到快割到頭時(shí)，再將割槍稍向里傾斜，直到割完。6、切割速度的快慢要看工件的厚度來(lái)定，工件越薄，快些，反之就該慢些。供應(yīng)高壓氧氣流的壓力的大小也跟切割工件厚度有關(guān)。如果氧氣供應(yīng)局限性，則切不透；而如果壓力過(guò)大，又將造成浪費(fèi)氧氣。切割完畢時(shí)，先關(guān)上高壓氧氣流開(kāi)關(guān)，然后關(guān)上乙炔氣開(kāi)關(guān)，等把氧炔焰吹滅后，再關(guān)上氧氣開(kāi)關(guān)。割炬型號(hào)的表達(dá)辦法及構(gòu)造1、手工射吸式割炬的型號(hào)有G01-30、G01-100、G01-300。（1）、G表達(dá)割炬（2）、第一位數(shù)字“0”表達(dá)手工（3）、第二位數(shù)字“1”表達(dá)射吸式（4）、后綴數(shù)字表達(dá)氣割低碳鋼最大厚度，單位為mm。2、焊炬割炬構(gòu)造（實(shí)物解說(shuō)）（八）氣割的基本條件1.金屬的燃點(diǎn)必須低于其本身的熔點(diǎn).2.金屬氧化物的熔點(diǎn)必須低于其本身的熔點(diǎn).這樣高壓風(fēng)才干將熔渣吹除。.3.導(dǎo)熱性要小.在切割過(guò)程中氧化反映能產(chǎn)生足夠的熱量,使切割部位的預(yù)熱速度超出材料的導(dǎo)熱速度,以保持切口前方的溫度始終高于燃點(diǎn),切割才不致中斷。 因此,氣割普通只用于低碳鋼、低合金鋼和鈦及鈦合金.其它常見(jiàn)金屬如鋁、銅及其合金不符合上述條件,因此不能用氣割切割的。（1）、整個(gè)氧氣切割過(guò)程可分為互有關(guān)聯(lián)的4個(gè)階段：1.起割點(diǎn)處的金屬表面用預(yù)熱火焰加熱到其燃點(diǎn)，隨之在切割氧中開(kāi)始燃燒反映。2.燃燒反映向金屬下層傳輸。3.排除燃燒反映生成的熔渣，沿厚度方向割開(kāi)金屬。4.運(yùn)用熔渣和預(yù)熱火焰的熱量將切口前緣的金屬上層加熱到燃點(diǎn)，使之繼續(xù)與氧產(chǎn)生燃燒反映。上述過(guò)程不停重復(fù)，金屬切割就持續(xù)地進(jìn)行。（2）、金屬的燃燒條件：概念：1、普碳鋼的燃點(diǎn)，據(jù)水津?qū)捯坏葘?shí)驗(yàn)測(cè)定為970℃。2、金屬在純氧中燃燒，而不是熔化。3、燃燒是放熱反映。4、熔化是吸熱反映。純鐵的熔點(diǎn)1535℃。沸點(diǎn)2750℃。（3）、氣焊氣割故障什么是回火呢?回火是火焰向乙炔的來(lái)路倒流的現(xiàn)象叫回火?；鼗鸬囊蛩刂T多如1、火焰的流速過(guò)低2、火焰中乙炔的含量過(guò)低3、焊割咀的堵塞等都會(huì)造成回火。在使用等壓式的焊割槍時(shí),是使用中壓或高壓乙炔,因此,火焰燃燒穩(wěn)定、普通不會(huì)發(fā)生回火倒吸的現(xiàn)象。但是普通工廠大多都采用低壓乙炔發(fā)生器,因此,回火現(xiàn)象是經(jīng)常發(fā)生的。（4）如何判斷回火呢?1、在焊接或者切割時(shí),忽然火焰好象熄滅而槍內(nèi)有絲絲的響聲,這就闡明發(fā)生了回火,應(yīng)立刻采用方法制止回火,避免事故的發(fā)生。至于在發(fā)生回火后終究是先關(guān)氧氣閥還是乙炔閥呢?在焊工手冊(cè)上主張先關(guān)氧氣閥。而普通焊炬和割炬的闡明書上規(guī)定“焊炬和割炬回火時(shí)應(yīng)立刻關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)氧氣閥”。尚有的書上說(shuō)先關(guān)氧氣閥就會(huì)引發(fā)回火爆炸等說(shuō)法不一。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)是:只要關(guān)得及時(shí),先關(guān)哪個(gè)開(kāi)關(guān)都能起到制止回火的作用。但是先關(guān)氧氣閥門比先關(guān)乙炔閥門,既方便又速度快,能更加好地制止回火。2、為什么說(shuō)先關(guān)氧氣閥門或乙炔閥門都能起到制止回火的作用呢?先說(shuō)回火時(shí)立刻關(guān)閉乙炔閥:關(guān)閉了乙炔閥就是切斷了乙炔的來(lái)源,也就是截?cái)嗔嘶鼗鸬娜ヂ?乙炔可燃?xì)怏w停止了供應(yīng),氧氣只能助燃不能自燃,如先關(guān)了混合氧氣調(diào)節(jié)閥，斷絕了助燃物乙炔焰也就熄滅了。（九）氣焊氣割安全操作規(guī)程1、普通規(guī)定1.1氣焊與氣割的操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并獲得操作資格證后，方可上崗工作。1.2工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，必須戴有色護(hù)目鏡。1.3搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí)，必須裝好防振圈，避免碰撞、振動(dòng);使用保管中應(yīng)避免曝曬和火烤。l.4在焊接作業(yè)場(chǎng)地10m距離內(nèi)，不得有易燃易爆物品。1.5焊割工作前必須檢查焊割工具性能與否正常，特別應(yīng)檢查回火避免器、安全閥與否有效。1.6使用氧氣時(shí)，應(yīng)站在出氣口的側(cè)面，緩慢啟動(dòng)閥門。乙炔瓶必須直立放置，不準(zhǔn)臥放。1.7氣瓶使用時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應(yīng)不大于5m。氣瓶離作業(yè)點(diǎn)距離不得少于lOm。1.8在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊割前，必須經(jīng)有關(guān)部門審批許可后，方可作業(yè)。1.9應(yīng)經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表與否有效，并按規(guī)定向計(jì)量單位送檢，以確保計(jì)量精確。1.10氧氣瓶及壓力表的部位，均不得沾染油脂。1.11氧氣表和乙炔表凍結(jié)時(shí)，不準(zhǔn)用火烤或錘打，應(yīng)使用熱水或蒸汽解凍。1.12在容器及艙室內(nèi)焊割時(shí)，要設(shè)監(jiān)護(hù)人、通風(fēng)裝置和采用防火方法。停止工作時(shí)，應(yīng)將焊割炬關(guān)好，并帶出容器。1.13高處作業(yè)之前，應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面與否符合安全規(guī)定，腳手架、橋板與否牢固。高處作業(yè)應(yīng)扎原則防火安全帶，并要注意避免重物和工具下落傷人。1.14氧氣瓶使用到最后表壓必須留0.1~0.2MPa，乙炔氣瓶使用到最后表壓必須留0.031~Pa以上。1.15工作結(jié)束后，要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)安全后方可離開(kāi)。1.16乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。1.17在氣焊與氣割過(guò)程中必須注意防火、防爆。1.18注意施工區(qū)域的環(huán)保。2、氧氣瓶的安全使用2.1氧氣瓶在出廠前必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢查。檢查合格后，應(yīng)在氣瓶的球面部分作明顯標(biāo)志。2.2充灌氧氣瓶時(shí)必須首先進(jìn)行外部檢查，并認(rèn)真鑒別瓶?jī)?nèi)氣體，不得隨意充灌。2.3氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)必須戴上瓶帽，并避免互相碰撞，不能與可燃?xì)怏w的氣瓶、油料以及其它可燃物同車運(yùn)輸。搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須使用專用小車，并固定牢固。不得將氧氣瓶放在地上滾動(dòng)。2.4氧氣瓶普通應(yīng)直立放置，且必須安放穩(wěn)固，避免傾倒。2.5取瓶帽時(shí)，只能用手或板手旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁用鐵器敲擊。2.6在瓶閥上安裝減壓器之前，應(yīng)擰開(kāi)瓶閥，吹盡出氣口內(nèi)的雜質(zhì)，并輕輕地關(guān)閉閥門。裝上減壓器后，要緩慢啟動(dòng)閥門，開(kāi)得太快容易引發(fā)減壓器燃燒和爆炸。2.7在瓶閥