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文檔簡介
醫(yī)療器械工藝用氣檢查要點(diǎn)指南()醫(yī)療器械工藝用氣是無菌、植入性和體外診療試劑等醫(yī)療器械生產(chǎn)檢查過程中不可缺失的構(gòu)成部分,特別是在干凈室(區(qū))環(huán)境下使用的工藝用氣,由于與醫(yī)療器械產(chǎn)品直接或間接接觸,其制備、解決和檢查等過程可能會對醫(yī)療器械產(chǎn)品質(zhì)量造成影響,且干凈室(區(qū))內(nèi)使用的工藝用氣若不加控制,直接在干凈室(區(qū))內(nèi)排放,勢必對干凈室(區(qū))環(huán)境造成污染,從而易造成對醫(yī)療器械產(chǎn)品的污染。國家食品藥品監(jiān)督管理總局公布實(shí)施的《醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》及其配套附錄、現(xiàn)場檢查指導(dǎo)原則中對無菌、植入性醫(yī)療器械和體外診療試劑生產(chǎn)過程中使用的工藝用氣提出了明確的規(guī)定。本檢查指南較為具體的介紹了有關(guān)醫(yī)療器械工藝用氣的基本知識和管理規(guī)定,旨在協(xié)助北京市醫(yī)療器械監(jiān)管人員增強(qiáng)對工藝用氣知識的理解和學(xué)習(xí),提高全市醫(yī)療器械監(jiān)管人員對醫(yī)療器械工藝用氣的監(jiān)督檢查水平。同時(shí),為醫(yī)療器械生產(chǎn)公司加強(qiáng)對醫(yī)療器械工藝用氣的管理提供參考。當(dāng)國家有關(guān)法規(guī)、原則、監(jiān)管規(guī)定等發(fā)生變化時(shí),應(yīng)當(dāng)重新修訂以確保本檢查指南持續(xù)符合規(guī)定。一、合用范疇本檢查指南可作為北京市食品藥品監(jiān)督管理局組織、實(shí)施醫(yī)療器械注冊質(zhì)量管理體系現(xiàn)場核查、《醫(yī)療器械生產(chǎn)許可證》現(xiàn)場核查、醫(yī)療器械生產(chǎn)監(jiān)督檢查等涉及醫(yī)療器械工藝用氣檢查的參考資料。二、檢查要點(diǎn)(一)醫(yī)療器械工藝用氣定義、范疇醫(yī)療器械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,為滿足產(chǎn)品不同工序的質(zhì)量規(guī)定,通過一定的設(shè)備和裝置制備出供醫(yī)療器械生產(chǎn)檢查過程中使用的多個(gè)氣體的總稱。常見的涉及壓縮空氣、工業(yè)氮?dú)狻⒐I(yè)氧氣、工業(yè)氬氣、工業(yè)二氧化碳等。醫(yī)療器械干凈室(區(qū))內(nèi)使用的工藝用氣常以壓縮空氣為主,壓縮空氣是通過空氣壓縮機(jī)做機(jī)械功使空氣本身體積縮小、壓力提高后得到的氣體,普通通過對室外或室內(nèi)的空氣進(jìn)行凈化過濾解決后得到,壓縮空氣的質(zhì)量直接影響著干凈室(區(qū))環(huán)境。故本檢查指南以壓縮空氣為例,對其技術(shù)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行重點(diǎn)介紹。工業(yè)氮?dú)?、工業(yè)氧氣、工業(yè)氬氣、工業(yè)二氧化碳等工藝用氣的使用應(yīng)結(jié)合對應(yīng)技術(shù)原則規(guī)定,根據(jù)對直接或間接接觸醫(yī)療器械造成影響的風(fēng)險(xiǎn)程度采用方法加以控制,確保醫(yī)療器械安全有效。(二)壓縮空氣常見用途干凈室(區(qū))內(nèi)使用的壓縮空氣重要用于無菌、植入性醫(yī)療器械、體外診療試劑生產(chǎn)檢查過程。重要涉及下列環(huán)節(jié):1.與醫(yī)療器械直接接觸,如噴涂、吹掃、焊接、氣割、除水、氣密性檢查等;2.與醫(yī)療器械間接接觸,如對接觸醫(yī)療器械的工位器具的吹掃、除水等;3.不與醫(yī)療器械接觸,僅為干凈室(區(qū))內(nèi)的設(shè)備的氣動(dòng)元件提供驅(qū)動(dòng)動(dòng)力,如注塑工序、印刷工序、組裝工序、包裝成型等。上述情形使用的壓縮空氣最后均會釋放到干凈室(區(qū))內(nèi)從而對干凈環(huán)境造成影響。(三)壓縮空氣工藝流程普通狀況下,干凈室(區(qū))內(nèi)使用的壓縮空氣工藝流程以下:壓縮空氣制備—壓縮空氣解決(除水、除油、除菌等)—壓縮空氣輸送—壓縮空氣使用。公司應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓縮空氣質(zhì)量的不同規(guī)定及對醫(yī)療器械的影響程度,設(shè)計(jì)合理的壓縮空氣系統(tǒng),并擬定相適應(yīng)的工藝流程。(四)壓縮空氣的技術(shù)規(guī)定1.重要污染源壓縮空氣重要有水(涉及水蒸氣、凝結(jié)水)、油(涉及油霧、油蒸氣)、塵埃粒子、微生物等污染物。使用的壓縮空氣中含水會使管道閥門和設(shè)備產(chǎn)生銹蝕,水滴銹蝕易滋生細(xì)菌進(jìn)而污染產(chǎn)品;使用的壓縮空氣中含油,直接與產(chǎn)品接觸會使油分附著于產(chǎn)品表面,形成異物污染;塵埃粒子、微生物是醫(yī)療器械用壓縮空氣區(qū)別其它行業(yè)壓縮空氣最重要的檢查項(xiàng)目,會直接造成對產(chǎn)品本身和所在干凈環(huán)境的污染。這些污染物對保障產(chǎn)品質(zhì)量是不利的,因此需要進(jìn)行有效控制。2.檢查項(xiàng)目公司應(yīng)當(dāng)對干凈室(區(qū))內(nèi)使用的壓縮空氣進(jìn)行檢查、評價(jià),以確認(rèn)其與否滿足產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。與醫(yī)療器械直接接觸的壓縮空氣應(yīng)當(dāng)檢查水分、油分、塵埃粒子和微生物;與醫(yī)療器械間接接觸和不與醫(yī)療器械接觸的應(yīng)當(dāng)結(jié)合其對產(chǎn)品及干凈環(huán)境的影響程度進(jìn)行評定或進(jìn)行必要的驗(yàn)證,以確認(rèn)必要的檢查項(xiàng)目,但最少應(yīng)包含塵埃粒子和微生物。公司應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品的工藝規(guī)定及壓縮空氣對產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境的影響程度,擬定適宜的檢查原則及辦法。(1)水分水分檢測是測量壓縮空氣中微量水分,水分檢測辦法重要分為定性法和定量法,公司可根據(jù)其對產(chǎn)品、環(huán)境的影響程度或風(fēng)險(xiǎn)程度自行選定。1)定性法。定性法普通采用濾紙目測水分。濾紙目測操作辦法:取一張干燥干凈的濾紙,放在壓縮空氣采樣口處,打開開關(guān),持續(xù)幾分鐘時(shí)間,目測觀察或與另一張干燥干凈的濾紙進(jìn)行空白對照,規(guī)定濾紙干燥,無可見水漬即為合格。2)定量法。現(xiàn)在,針對醫(yī)療器械使用的壓縮空氣水分檢測尚無明確的質(zhì)量原則,可參考《壓縮空氣第1部分:污染物凈化等級》(GB/T13277.1-)原則執(zhí)行。《壓縮空氣第1部分:污染物凈化等級》(GB/T13277.1-)原則規(guī)定了7個(gè)濕度等級和3個(gè)液態(tài)水等級。公司應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和工藝規(guī)定擬定合理的等級。表1
濕度等級等級壓力露點(diǎn)℃0由設(shè)備使用者或制造商制訂的比等級1更高的規(guī)定1≤-702≤-403≤-204≤+35≤+76≤+10表2
液態(tài)水等級等級液態(tài)水濃度Cw/(g/m3)7Cw≤0.580.5<Cw≤595<Cw≤10注:1.液態(tài)水含量是在空氣溫度20℃、空氣壓力0.1MPa絕對壓力、相對濕度0的狀態(tài)下的值。2.等級3同藥品GMP實(shí)施指南規(guī)定(2)油分油分檢測是測量壓縮空氣中總含油量。油分檢測辦法重要分為定性法和定量法,公司可根據(jù)其對產(chǎn)品、環(huán)境的影響程度或風(fēng)險(xiǎn)程度自行選定。1)定性法。定性法普通采用濾紙目測油分。濾紙目測操作辦法:取一張干燥干凈的濾紙,放在壓縮空氣采樣口處,打開開關(guān),持續(xù)幾分鐘時(shí)間,目測觀察或與另一張干燥干凈的濾紙進(jìn)行空白對照,規(guī)定濾紙干燥、沒有明顯的浸漬和變色即為合格。2)定量法?,F(xiàn)在,針對醫(yī)療器械使用的壓縮空氣水分檢測尚無明確的質(zhì)量原則,可參考《壓縮空氣第1部分:污染物凈化等級》(GB/T13277.1-)原則執(zhí)行?!秹嚎s空氣第1部分:污染物凈化等級》(GB/T13277.1-)原則規(guī)定了5個(gè)含油量等級。公司應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和工藝規(guī)定擬定合理的等級。表3
含油等級等級總含油量(液態(tài)油、懸浮油、油蒸氣)mg/m30由設(shè)備使用者或制造商制訂的比等級1更高的規(guī)定1≤0.012≤0.13≤14≤5注:1.總含油量是在空氣溫度20℃、空氣壓力0.1MPa絕對壓力、相對濕度0的狀態(tài)下的值。2.等級2同藥品GMP實(shí)施指南規(guī)定(3)塵埃粒子塵埃粒子檢測是測量壓縮空氣中的含塵量。檢查辦法為定量法。應(yīng)當(dāng)按照《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》(YY0033-)原則執(zhí)行。塵埃粒子數(shù)應(yīng)當(dāng)符合原則中相對應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)干凈級別的規(guī)定。具體檢查規(guī)定以下:1)檢查儀器:塵埃粒子計(jì)數(shù)器。2)檢查操作辦法:先將壓縮空氣采樣口與流量調(diào)節(jié)器的一端相連接;再將塵埃粒子計(jì)數(shù)器采樣管與流量調(diào)節(jié)器另一端相連接;每次采樣量必須滿足最小采樣量的規(guī)定;每點(diǎn)持續(xù)3次采樣,統(tǒng)計(jì)3次的相近穩(wěn)定數(shù)值,最后取3次平均值代表該采樣點(diǎn)數(shù)值。表4
塵埃數(shù)與干凈度等級對比表干凈度等級塵埃最大允許數(shù)個(gè)/m3≥0.5μm≥5μm100級3500010000級350000100000級35000000300000級1050000060000表5
塵埃采樣量與干凈度等級對比表最小采樣量L/次干凈度等級100級10000級100000級300000級≥0.5μm5.662.832.832.83≥5.0μm8.58.58.58.5(4)微生物微生物檢測是測量壓縮空氣中的微生物含量,重要為浮游菌。檢查辦法為定量法。應(yīng)當(dāng)按照《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》(YY0033-)原則執(zhí)行。微生物數(shù)應(yīng)當(dāng)符合原則中相對應(yīng)的產(chǎn)品生產(chǎn)干凈級別的規(guī)定。具體檢查規(guī)定以下:1)檢查儀器:浮游菌采樣器。2)檢查操作辦法:先將壓縮空氣采樣口與流量調(diào)節(jié)器的一端相連接;再將浮游菌采樣器采樣管與流量調(diào)節(jié)器另一端相連接;采樣一次,應(yīng)當(dāng)滿足最小采樣量(見下表)的規(guī)定;每次采樣時(shí)間不適宜超出15min,不應(yīng)當(dāng)超出30min。最后按照《中華人民共和國藥典》()規(guī)定進(jìn)行微生物培養(yǎng),應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定。表6
浮游菌與干凈度等級對比表干凈度等級微生物最大允許數(shù)最小采樣量
L/次浮游菌個(gè)/m3100級5100010000級100500100000級500100300000級-1003.檢查周期公司應(yīng)當(dāng)擬定干凈室(區(qū))內(nèi)全部壓縮空氣使用點(diǎn),結(jié)合其對醫(yī)療器械質(zhì)量的影響程度和對干凈環(huán)境的影響程度,定時(shí)抽取使用點(diǎn)進(jìn)行檢查,建議每季度抽取含有代表性的使用點(diǎn)進(jìn)行1次壓縮空氣全項(xiàng)目檢測。若新增壓縮空氣使用點(diǎn)后,應(yīng)當(dāng)予以驗(yàn)證。由于壓縮空氣為非循環(huán)輸送,因此驗(yàn)證的使用點(diǎn)應(yīng)當(dāng)包含干凈室(區(qū))內(nèi)全部不同使用點(diǎn)。附件:1.壓縮空氣系統(tǒng)的構(gòu)造構(gòu)成2.壓縮空氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安裝和日常維護(hù)3.壓縮空氣系統(tǒng)確實(shí)認(rèn)《醫(yī)療器械工藝用氣檢查要點(diǎn)指南()》附件1壓縮空氣系統(tǒng)的構(gòu)造構(gòu)成當(dāng)代產(chǎn)業(yè)使用壓縮空氣時(shí)都有一整套設(shè)備、設(shè)施,這些用于生產(chǎn)、解決和儲存壓縮空氣的設(shè)備所構(gòu)成的系統(tǒng)稱為氣源系統(tǒng)。典型的氣源系統(tǒng)普通涉及壓縮系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和分派系統(tǒng)4個(gè)部分。重要設(shè)備涉及空氣壓縮機(jī)、后部冷卻器、緩沖罐、干燥機(jī)(冷凍式、吸附式)、油水分離器(重要用于除水、油)、過濾器(重要用于除塵、除菌等)、穩(wěn)壓儲氣罐、自動(dòng)排水排污器及輸氣管道、管路閥件、儀表等。上述部件可根據(jù)實(shí)際需求選擇需要的部分構(gòu)成完整的氣源系統(tǒng),常見的壓縮空氣系統(tǒng)有油潤滑壓縮空氣系統(tǒng)、無油壓縮空氣系統(tǒng),從構(gòu)造上可分為串聯(lián)式和一體式。1.壓縮系統(tǒng)壓縮系統(tǒng)重要設(shè)備為壓縮機(jī)。按其工作原理可分為速度式壓縮機(jī)和容積式壓縮機(jī),其中速度式壓縮機(jī)的重要原理是運(yùn)用氣體在高速旋轉(zhuǎn)葉輪的作用下得到較大的動(dòng)能,隨即在擴(kuò)壓裝置中急速降速,使氣體動(dòng)能轉(zhuǎn)化為勢能,從而提高壓力。速度式壓縮機(jī)重要有離心式壓縮機(jī)和軸流式壓縮機(jī)。為避免負(fù)荷過高影響壓縮機(jī)性能,可在壓縮機(jī)前增加吸氣過濾器,對空氣中的顆粒物進(jìn)行初步過濾;為確保壓縮空氣的干凈程度,可選用無油壓縮機(jī);后續(xù)再通過干燥及凈化過程進(jìn)行解決;容積式壓縮機(jī)的重要工作原理是通過直接壓縮氣體,使氣體容積縮小而達(dá)成提高氣體壓力的目的。容積式壓縮機(jī)重要有活塞式壓縮機(jī)、渦旋式壓縮機(jī)、螺桿式壓縮機(jī)。從壓縮機(jī)特點(diǎn)來說,螺桿式壓縮機(jī)構(gòu)造尺寸小,僅需輕型基礎(chǔ),無脈沖氣流,震動(dòng)噪音低,維修量小,自控水平高,因而普通在壓縮系統(tǒng)設(shè)計(jì)中多被采用。2.干燥系統(tǒng)干燥系統(tǒng)的目的是分離出壓縮空氣中的氣體水,根據(jù)工作原理不同分為冷凍和吸附兩種,對應(yīng)的,壓縮空氣干燥設(shè)備也分為冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)兩種類型。冷凍式干燥機(jī)的制冷屬于壓縮式制冷,由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件構(gòu)成。通過制冷進(jìn)行熱量交換,將空氣中的水氣冷凝后排出,達(dá)成干燥效果。吸附式干燥機(jī)重要通過介質(zhì)對空氣中的水分進(jìn)行吸附以達(dá)成干燥效果。吸附式干燥機(jī)的干燥部分普通由吸附操作和再生操作構(gòu)成,即解吸、脫附。根據(jù)吸附劑的選擇不同,再生方式分為變溫吸附和變壓吸附。變溫吸附裝置對空氣的解決量及壓力等參數(shù)適應(yīng)范疇較寬,運(yùn)行周期長,操作簡樸。因變溫吸附裝置再生是運(yùn)用加熱方式實(shí)現(xiàn),因此設(shè)備材質(zhì)、干燥塔密封及閥門應(yīng)當(dāng)含有對應(yīng)耐溫調(diào)控能力。變壓吸附裝置采用短周期運(yùn)行方式,與變溫吸附裝置相比,含有干燥劑用量少,吸附單體尺寸小,設(shè)備緊湊、簡樸、占地面積小的特點(diǎn)。由于壓力周期性變化,設(shè)備材質(zhì)、吸附劑性能應(yīng)當(dāng)滿足強(qiáng)度的規(guī)定。公司可結(jié)合實(shí)際需求并參考下列原則選擇壓縮空氣干燥工藝:(1)根據(jù)待解決空氣的濕度、解決量、壓縮空氣的露點(diǎn)規(guī)定選擇適宜的工藝,可采用冷凍干燥工藝、吸附干燥工藝或兩者組合的工藝。(2)對無熱再生及有熱再生吸附干燥,選擇時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮空氣系統(tǒng)供需平衡狀況、氣源壓力、干燥前后的含濕量等參數(shù)及顧客的規(guī)定。3.凈化系統(tǒng)凈化系統(tǒng)的目的是以過濾的形式去除壓縮空氣中存在的游離狀態(tài)的灰塵、微粒、以及氣溶膠狀態(tài)的油、煙和霧等。壓縮空氣過濾器按過濾機(jī)理的不同可分為表面過濾器和深層過濾器。表面過濾器重要為濾芯是過濾紙或過濾布的過濾器,由于濾材的空隙直徑較大,這類過濾器過濾效率不穩(wěn)定,能夠再生。典型的有布袋除塵器;深層過濾器重要為纖維過濾器,過濾效率高,不可再生。壓縮空氣的凈化妝置按照凈化目的可分為:除塵濾器、除菌濾器、終端過濾器等。壓縮空氣中慣用的過濾器按過濾材質(zhì)的不同可分為纖維過濾器、微孔過濾器和粒子過濾器。其中微孔過濾器重要是膜過濾器,這類過濾器普通為絕對過濾器,慣用在過濾微生物上;粒子過濾器重要是活性炭過濾器,其濾芯由活性炭顆粒構(gòu)成??山Y(jié)合實(shí)際需求并參考下列原則選擇壓縮空氣凈化工藝:(1)應(yīng)當(dāng)根據(jù)所使用的氣源參數(shù),如壓力、溫度、濕度及雜質(zhì)的構(gòu)成、含量等,需解決的空氣量以及顧客對壓縮空氣的規(guī)定,如允許的阻力損失、露點(diǎn)、過濾精度、殘存油分等,經(jīng)綜合比較后進(jìn)行擬定,選用適宜的凈化工藝及其設(shè)備。(2)對于過濾精度規(guī)定高的凈化系統(tǒng),設(shè)立多級過濾器,過濾精度應(yīng)當(dāng)符合實(shí)際使用規(guī)定,方便在滿足顧客所需要的過濾效率和精度的同時(shí)保持并延長過濾器的運(yùn)行周期和使用壽命。不恰本地選用過濾精度過高的過濾器,不僅增加投入費(fèi)用,并且運(yùn)行時(shí)增加氣流阻力,影響過濾器運(yùn)行周期和使用壽命。(3)應(yīng)當(dāng)選擇適宜材質(zhì)和構(gòu)造的過濾器,以避免過濾元件本身產(chǎn)生的塵埃、內(nèi)外滲漏而引發(fā)二次污染。對于有無菌規(guī)定的壓縮空氣,應(yīng)當(dāng)采用方法避免過濾元件在使用過程中成為污染源,如選擇本身材質(zhì)含有克制細(xì)菌繁殖的過濾器濾芯。4.分派系統(tǒng)公司應(yīng)當(dāng)按照《干凈室施工和驗(yàn)收規(guī)范》(GB50591-)規(guī)定,考慮系統(tǒng)材質(zhì)、傳輸形式等,壓縮空氣必須儲存在耐壓的容器及儲罐內(nèi)。分派系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)使用符合醫(yī)療衛(wèi)生原則的304、316L不銹鋼材質(zhì)或其它符合原則的管材,使用管道傳輸壓縮空氣?!夺t(yī)療器械工藝用氣檢查要點(diǎn)指南()》附件2壓縮空氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安裝和日常維護(hù)壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝應(yīng)當(dāng)由設(shè)備廠家進(jìn)行,根據(jù)公司本身狀況擬定設(shè)計(jì)安裝方案。可參考《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50029-)、《干凈室施工和驗(yàn)收規(guī)范》(GB50591-)等。壓縮空氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安裝應(yīng)當(dāng)考慮下列幾個(gè)問題:1.采用冷凍式干燥機(jī)時(shí),在凍干機(jī)前應(yīng)當(dāng)設(shè)立過濾器,從而避免壓縮空氣中含有的水分、油分等污染物直接進(jìn)入凍干機(jī),影響凍干機(jī)使用。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)注意壓縮機(jī)的排氣溫度,如果壓縮機(jī)的排氣溫度超出凍干機(jī)允許進(jìn)氣溫度時(shí),應(yīng)當(dāng)選用高溫型凍干機(jī)。2.采用吸附式干燥機(jī)時(shí),在凍干機(jī)前應(yīng)設(shè)立除油過濾器,濾除壓縮空氣中的油分,避免干燥劑“中毒”失效,在凍干機(jī)后也應(yīng)設(shè)立過濾器,用于消除干燥劑粉塵等污染。公司應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)備管理的實(shí)際狀況制訂對應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定,確保其設(shè)備符合操作規(guī)定。1.壓縮系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng):如油位、顯示屏讀數(shù)、冷卻水水量核對,冷卻器清潔、冷卻水排放、儲氣罐手動(dòng)排水、空氣過濾器吹洗、冷卻器吹洗、皮帶更換、油過濾器芯、空氣過濾器、油氣分離器芯的更換、專用潤滑油更換、調(diào)節(jié)皮帶輪的平面度或聯(lián)軸器的同軸度、清洗回油管路濾網(wǎng)、檢查進(jìn)氣控制閥、最小壓力控制閥、溫控閥、安全裝置等;維護(hù)保養(yǎng)的項(xiàng)目、頻次規(guī)定以部件生產(chǎn)廠商規(guī)定的為根據(jù),公司可根據(jù)壓縮系統(tǒng)的使用頻次和制氣量的大小等因素進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)頻次的規(guī)定,必要時(shí)形成驗(yàn)證文獻(xiàn)。保管好設(shè)備使用闡明書。2.干燥系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng):冷干機(jī)定時(shí)對壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、排水器進(jìn)行檢查;吸干機(jī)定時(shí)對介質(zhì)性能進(jìn)行確認(rèn),對吸附再生之間切換功效進(jìn)行檢查,對排水器進(jìn)行檢查,定時(shí)更換干燥機(jī)吸附劑。3.凈化系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng):公司可根據(jù)日常監(jiān)測成果、部件生產(chǎn)廠商的規(guī)定等,擬定過濾器更換頻次或管路清潔頻次。4.分派系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng):直接接觸無菌產(chǎn)品的使用點(diǎn)或暴露于無菌操作環(huán)境下使用的壓縮空氣應(yīng)當(dāng)在使用位置前加裝0.22μm除菌過濾器;過濾器應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用頻率及使用狀況定時(shí)更換;過濾器安裝后應(yīng)當(dāng)對該位置進(jìn)行壓縮空氣測試,以確認(rèn)新安裝的過濾器能夠起到對應(yīng)的凈化作用,必要時(shí)過濾器拆卸后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行完整性測試,以確認(rèn)其使用周期中的效果;壓縮空氣使用點(diǎn)位置建議采用醫(yī)用衛(wèi)生級閥門,如隔閡閥,以避免引出其它外源污染物,減少污染風(fēng)險(xiǎn)。由設(shè)備廠家提供的維修保養(yǎng)服務(wù)可由設(shè)備廠家提供維護(hù)保養(yǎng)服務(wù),應(yīng)當(dāng)在與廠家訂立的有關(guān)合同中明確維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目、職責(zé)分工等。在與廠家訂立的質(zhì)量合同中應(yīng)當(dāng)明確職責(zé)分工,必要時(shí)對廠家開展定時(shí)評價(jià)。儲氣罐屬于壓力容器,其使用維護(hù)應(yīng)當(dāng)按國家對應(yīng)的法規(guī)執(zhí)行。《醫(yī)療器械工藝用氣檢查要點(diǎn)指南()》附件3壓縮空氣系統(tǒng)確實(shí)認(rèn)壓縮空氣系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)能夠持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)出符合原則規(guī)定、適合產(chǎn)品需求的醫(yī)療器械工藝用氣,這與壓縮空氣系統(tǒng)的驗(yàn)證確認(rèn)親密有關(guān)。壓縮空氣系統(tǒng)確認(rèn)涉及設(shè)計(jì)確認(rèn)、安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)和性能確認(rèn)四個(gè)部分,基于產(chǎn)品和生產(chǎn)需求的壓縮空氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)確認(rèn)是確認(rèn)工作的前提和基礎(chǔ),本檢查指南未涉及壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)確認(rèn)的內(nèi)容,公司應(yīng)當(dāng)在壓縮空氣系統(tǒng)安裝、試運(yùn)行和驗(yàn)證之前充足確認(rèn)壓縮空氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是科學(xué)的、適宜的。1.工作小組進(jìn)行壓縮空氣系統(tǒng)確認(rèn)前應(yīng)當(dāng)組建工作小組以確保該項(xiàng)工作順利、有效、科學(xué)的完畢。工作小組的組員普通涉及:工藝設(shè)計(jì)人員、系統(tǒng)管理人員及操作維護(hù)人員、檢查人員、使用人員、驗(yàn)證確認(rèn)管控人員等。應(yīng)當(dāng)明確工作小組各個(gè)組員的職責(zé)。工作小組應(yīng)當(dāng)確認(rèn)壓縮空氣系統(tǒng)的需求和有關(guān)技術(shù)規(guī)定,制訂確認(rèn)方案,并按照方案完畢確認(rèn)工作,形成確認(rèn)統(tǒng)計(jì)和確認(rèn)報(bào)告。2.安裝確認(rèn)(IQ)安裝確認(rèn)旨在通過客觀證據(jù),證明壓縮空氣系統(tǒng)根據(jù)制造商的建議和工藝規(guī)定對的安裝。普通涉及下列內(nèi)容:(1)壓縮空氣系統(tǒng)的制造商、品牌、型號、序列號或設(shè)備識別號(固定資產(chǎn)號)、安裝位置、壓縮空氣系統(tǒng)的構(gòu)成及配備。(2)控制系統(tǒng)硬件信息,涉及電腦、可編程控制器(PLC)等硬件的制造商、型號和序列號。(3)控制系統(tǒng)軟件信息,涉及軟件名稱及版本號、供應(yīng)商、和被安裝的設(shè)備;控制系統(tǒng)軟件和軟件備份恢復(fù),涉及現(xiàn)行版本軟件的操作參數(shù)備份、軟件的備份儲存地點(diǎn)。(4)壓縮空氣系統(tǒng)的有關(guān)圖紙及附件資料,普通涉及:壓縮空氣系統(tǒng)的使用維護(hù)手冊、工藝流程圖、平面布置圖、取樣點(diǎn)和使用點(diǎn)分布圖、控制系統(tǒng)原理圖、電氣接線圖、管線走向圖等。(5)使用同意的工藝流程圖(P&ID)和部件清單,核對擬定各個(gè)部件、儀表和管路安裝與圖紙的一致性。重點(diǎn)關(guān)注各個(gè)部件和儀表的位置、標(biāo)記、流向和取樣點(diǎn)等內(nèi)容。(6)確認(rèn)設(shè)備按照供應(yīng)商的規(guī)定進(jìn)行了對的的安裝,并且有對的的標(biāo)記,及合理的維護(hù)操作空間。(7)核對壓縮空氣系統(tǒng)的電源連接對的,安全防護(hù)功效正常。如報(bào)警和急停;檢查確認(rèn)儲氣罐安全閥安裝對的;應(yīng)當(dāng)對壓力容器證書,檢查設(shè)定壓力與證書規(guī)定相一致。(8)核對有關(guān)檢查用檢查儀表的清單,涉及壓力表、露點(diǎn)儀等。對于核心的在線檢查儀表,公司應(yīng)當(dāng)進(jìn)行計(jì)量或采用校準(zhǔn)等辦法確保儀表的精確性。對于無需校準(zhǔn)的非核心性儀表,應(yīng)當(dāng)統(tǒng)計(jì)不需校準(zhǔn)的理由。(9)核對與壓縮空氣接觸的設(shè)備、部件和管道的材質(zhì)證明,應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)原則的規(guī)定。(10)列出全部與設(shè)備有關(guān)的過濾器,涉及描述、制造商、產(chǎn)品型號、編號、數(shù)量及合格證或合格報(bào)告書。檢查過濾器壓降批示器與否對的安裝;確認(rèn)安裝的過濾器的壓降在可接受范疇內(nèi)。(11)統(tǒng)計(jì)用于壓縮空氣系統(tǒng)全部設(shè)備的潤滑劑和物料,并確認(rèn)該物料在設(shè)備上的用途。(12)確認(rèn)進(jìn)入干凈室(區(qū))有關(guān)的設(shè)備和管道材料可耐受必要的清潔和消毒。(13)確認(rèn)設(shè)備安裝所需的公用設(shè)施,如排水等,滿足設(shè)備的安裝規(guī)定。(14)確認(rèn)管道焊接符合有關(guān)原則規(guī)定,每道焊縫必須有焊接統(tǒng)計(jì)。可核對焊接程序、焊接人員的資質(zhì)、焊接統(tǒng)計(jì)、焊接檢查統(tǒng)計(jì)等。(15)確認(rèn)壓縮空氣管路打壓實(shí)驗(yàn)合格,核對實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。(16)擬定壓縮空氣管路已吹掃、不銹鋼組件已鈍化,核對吹掃和鈍化統(tǒng)計(jì)。(17)確認(rèn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)程序,統(tǒng)計(jì)維護(hù)保養(yǎng)信息。(18)確認(rèn)設(shè)備的操作程序和規(guī)定,涉及設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、軟件和校準(zhǔn)全部現(xiàn)行的操作或管理程序。確認(rèn)人員已得到對應(yīng)的培訓(xùn)并合格。3.運(yùn)行確認(rèn)(OQ)運(yùn)行確認(rèn)旨在通過客觀的證據(jù),擬定壓縮空氣系統(tǒng)能夠按照設(shè)定的參數(shù)運(yùn)行,并在最差條件下產(chǎn)生符合原則規(guī)定的壓縮空氣。普通涉及下列內(nèi)容:(1)擬定壓縮空氣系統(tǒng)的核心參數(shù)和接受原則,如露點(diǎn)(水分)、油分、塵埃粒子和微生物等。原則應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;塵埃粒子和微生物指標(biāo)應(yīng)當(dāng)不低于其使用環(huán)境的干凈度級別。(2)確認(rèn)壓縮空氣系統(tǒng)中設(shè)備的功效與闡明書一致。自動(dòng)控制系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)測試,普通涉及控制面板功效正常,報(bào)警系統(tǒng)的敏捷性等。(3)定時(shí)檢查并統(tǒng)計(jì)檢查儀表的數(shù)據(jù),確認(rèn)運(yùn)行參數(shù)與否對的。(4)模擬實(shí)際運(yùn)行過程中可能碰到的多個(gè)狀況,特別是電源中斷時(shí)壓縮空氣系統(tǒng)的安全性。(5)工藝程度挑戰(zhàn)性實(shí)驗(yàn),分別對壓縮空氣系統(tǒng)中的最遠(yuǎn)端、以及末端過濾器后近來的取樣點(diǎn),在設(shè)定壓力參數(shù)的上下限分別進(jìn)行取樣測試。測試涉及塵埃粒子和微生物,總送氣口測試露點(diǎn)(水分)、油分,測試成果應(yīng)當(dāng)符合原則規(guī)定。每個(gè)測試點(diǎn)應(yīng)當(dāng)測試1-3次,每次間隔最少8小時(shí),測試點(diǎn)應(yīng)當(dāng)在P&ID圖上標(biāo)注。(6)確認(rèn)過程中如果出現(xiàn)任何偏差應(yīng)當(dāng)予以統(tǒng)計(jì)、分析評定及采用糾正和防止方法。(7)確認(rèn)完畢后應(yīng)當(dāng)形成書面報(bào)告,得出與否合格的明確結(jié)論。4.性能確認(rèn)(PQ)性能確認(rèn)旨在通過客觀證據(jù),證明在正常運(yùn)行的條件下,能持續(xù)的生產(chǎn)出符合規(guī)定的合格的壓縮空氣。(1)本階段應(yīng)當(dāng)在正常使用和運(yùn)行參數(shù)下,對總送氣口及全部使用點(diǎn)進(jìn)行測試。測試應(yīng)當(dāng)進(jìn)行三次,每次最少間隔8小時(shí),以確認(rèn)壓縮空氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。測試涉及露點(diǎn)(水分)
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