負(fù)環(huán)拆除安全技術(shù)交底

—負(fù)環(huán)拆除安全技術(shù)交底技術(shù)交底內(nèi)容：一、交底內(nèi)容本交底適用于XX地鐵X號(hào)線XX標(biāo)負(fù)環(huán)撤除。二、工程概述本標(biāo)段共有四個(gè)始發(fā)站需撤除負(fù)環(huán)。三、安全要求：1、進(jìn)場(chǎng)要求：（1）人員必需穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品、正確佩戴安全帽、安全帶等。（2）全部施工作業(yè)人員必需持證上崗。（3）嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)六大紀(jì)律。（4）嚴(yán)格遵守各類(lèi)安全技術(shù)規(guī)程，嚴(yán)格遵守十不吊、十不燒。2、負(fù)環(huán)撤除要求：（1）在撤除負(fù)環(huán)前應(yīng)對(duì)高壓電纜進(jìn)行防護(hù)，有條件的應(yīng)先斷電再施工，如暫無(wú)法斷電必需對(duì)其進(jìn)行防護(hù)，防止傷及電纜。（2）檢查龍門(mén)吊各部件是否安全牢靠，尤其是檢查鋼絲繩和吊具、倒鏈的安全狀況是否正常。（3）負(fù)環(huán)上面施作的人員應(yīng)系好安全帶和安全繩，留意腳下，防止踩滑和踩空，在吊裝時(shí)應(yīng)離開(kāi)負(fù)環(huán)管片上方。（4）吊裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在吊裝區(qū)域內(nèi)停留、觀望，對(duì)講要精確、清楚；電瓶車(chē)運(yùn)行前應(yīng)鳴笛、跳板上面人員應(yīng)離開(kāi)電瓶車(chē)，吊裝前，電瓶車(chē)應(yīng)開(kāi)出吊裝區(qū)域。（5）在電瓶車(chē)上搭設(shè)的跳板應(yīng)保證平穩(wěn)，沒(méi)有翹頭現(xiàn)象，撤除負(fù)環(huán)管片螺栓時(shí)必需根據(jù)《技術(shù)交底》進(jìn)行撤除，挨次要正確，防止發(fā)生管片低頭失穩(wěn)現(xiàn)象。（6）作業(yè)過(guò)程中必需正確佩帶安全帽，留意腳下的鋼軌，防止絆倒。（7）關(guān)鍵塊的撤除應(yīng)用倒鏈進(jìn)行輔助吊裝，同時(shí)必需保證撤除螺栓的施作正確（技術(shù)交底），保證管片吊裝安全、堅(jiān)固。（8）軌道的撤除應(yīng)動(dòng)作全都、留神手腳和滑跌。3、現(xiàn)場(chǎng)用電要求：（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的電箱必需符合標(biāo)準(zhǔn)，并配備專(zhuān)職電工，現(xiàn)場(chǎng)用電必需嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-20XX標(biāo)準(zhǔn)，電焊，氣割，嚴(yán)格遵守十不燒規(guī)程操作。（2）凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍內(nèi)的焊、割作業(yè)，必需辦理動(dòng)火審批手續(xù)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不得進(jìn)行焊、氣割作業(yè)。（3）操作前應(yīng)檢查全部工具、電焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全牢靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完好的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。（4）每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專(zhuān)用電源掌握開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。（5）氧氣瓶與丙烷瓶在焊、割作業(yè)時(shí)，其運(yùn)用距離應(yīng)大于5m，作業(yè)范圍內(nèi)有無(wú)易燃、易爆物，假如有應(yīng)做好安全隔離措施，電氣焊的弧火花點(diǎn)必需與氧氣瓶、電石桶、丙烷瓶、木料、油類(lèi)等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。（6）丙烷瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，氣管與橡皮管聯(lián)結(jié)處須用扎頭固定。（7）氧氣瓶、嚴(yán)防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。（8）常常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無(wú)堵塞現(xiàn)象。（9）焊割點(diǎn)四周和下方應(yīng)實(shí)行防火措施，并應(yīng)指定專(zhuān)人防火監(jiān)護(hù)。（10）電工、焊工必需持證上崗，無(wú)特種作業(yè)人員操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。（11）明火作業(yè)時(shí)必需清查觀看四周是否有易燃物品，并指定專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，按要求開(kāi)具動(dòng)火證，明火作業(yè)附近必需配備必要的消防器材，發(fā)生隱患應(yīng)按時(shí)處理。（12）電箱內(nèi)電氣裝備須完好無(wú)缺，設(shè)有專(zhuān)用漏電愛(ài)護(hù)開(kāi)關(guān)，必需按建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)一只漏電開(kāi)關(guān)掌握一只插座。（13）全部移動(dòng)電具，都須在漏電開(kāi)關(guān)愛(ài)護(hù)之中，電線無(wú)破損，插頭插座須完好，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。（14）任何電器裝備與線路未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及或修理。（15）帶電導(dǎo)線、裝備、變壓器、配電箱、油開(kāi)關(guān)及易燃物附近禁止明火，安全距離不得小于10m。（16）電器裝備撤除后，必需運(yùn)用絕緣膠布包扎好可能導(dǎo)電的線頭。（17）電器裝備的金屬外殼接地愛(ài)護(hù)裝置必需符合標(biāo)準(zhǔn)。（18）電氣裝備全部保險(xiǎn)絲的額定電流須與其負(fù)荷容量相適須。禁止用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。（19）凡380V以上電壓，禁止帶電作業(yè)。（20）電焊、氧割、電器裝備必需安放在枯燥通風(fēng)處，以防受潮及酸堿腐蝕。4、氧氣瓶安全技術(shù)操作要求（1）氧氣瓶減壓閥，壓力計(jì)、接頭與導(dǎo)管等，要涂標(biāo)記。（2）安裝減壓閥前，先將瓶閥微開(kāi)一二秒鐘，并檢驗(yàn)氧氣質(zhì)量，符合要求方可運(yùn)用。5、丙烷氣瓶安全技術(shù)操作要求（1）丙烷氣瓶在運(yùn)用時(shí)必需裝設(shè)專(zhuān)用減壓器。回火防止器，工作前必需檢查是否好用，否則禁止運(yùn)用，開(kāi)啟時(shí)，操應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)前方，動(dòng)作要輕緩。（2）運(yùn)用時(shí)要留意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥入運(yùn)用，對(duì)已臥入的丙烷瓶，不準(zhǔn)直接開(kāi)氣運(yùn)用，運(yùn)用前必需先立牢靜止15min后，再接減壓器運(yùn)用，否則危險(xiǎn)。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。（3）氣瓶不得靠近熱源和電器裝備，須做好遮陽(yáng)措施防止暴曬，與明火的距離要大于10m。（4）工作地點(diǎn)頻繁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)裝在專(zhuān)用小車(chē)上，丙烷瓶和氧氣瓶應(yīng)防止放在一起。（5）搬運(yùn)丙烷瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。（6）丙烷瓶貯存時(shí)要保持直立，并有防倒措施，嚴(yán)禁與氧氣瓶及易燃品同向貯存，運(yùn)用時(shí)，最小凈距不得小于5m，貯存間與明火和散放火地點(diǎn)距離不得小于10m。（7）丙烷瓶嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所，不得放在橡膠等絕緣體上，瓶庫(kù)或貯存間，有專(zhuān)人管理，須有消防器材，要有醒目的防火標(biāo)志。6、現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要求：（1）焊工必需持證上崗、無(wú)特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。（2）凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。（3）焊工不了解焊割四周情況不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。（4）焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。（5）各種裝過(guò)可燃?xì)怏w，易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排解危險(xiǎn)性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。（6）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱裝備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未實(shí)行切實(shí)可行的安全措施前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。（7）有壓力或密閉的管道，容器，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割。（8）焊割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未實(shí)行有效的安全措施前，不準(zhǔn)進(jìn)