管道保冷施工方案

A2保冷工程施工（方案）報審表工程名稱：福建LNG站線項目秀嶼接受站新增外輸系統(tǒng)工程編號：FJPTTSA-A2-HN·TEF-0002致：天津大港油田集團建設監(jiān)理有限責任公司我方以根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完畢了保冷工程施工（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查同意，請予以審查。附：保冷工程施工（方案）承包單位：（章）項目經(jīng)理日期監(jiān)理單位審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師日期日期建設單位審查意見：建設單位建設單位代表日期河南省特種防腐有限公司河南省特種防腐有限公司福建LNG站線項目秀嶼接受站新增外輸系統(tǒng)工程保冷工程施工方案文獻編號：FJPTTSA-A2-HN·TEF-0002編制單位：河南省特種防腐有限公司合同號：ZSLFJ-ATS-E095總頁數(shù)：26頁單位審批簽字日期承包商編制審核同意監(jiān)理審查（專業(yè)監(jiān)理工程師）同意（總監(jiān)理工程師）業(yè)主同意（技術(shù)部）同意（運行部）同意（QHSE部）同意（項目組）版次版次闡明編制日期闡明版次0版版次闡明施工版編制日期9月2日闡明版次A版版次闡明初審版編制日期8月20日闡明目錄HYPERLINK1.工程概況 1HYPERLINK2.編制根據(jù) 1HYPERLINK3.項目組織構(gòu)造 1HYPERLINK4.施工辦法及技術(shù)方法 2HYPERLINK4.1保冷環(huán)節(jié)及質(zhì)量保障方法 2HYPERLINK4.2施工前準備工作 2HYPERLINK4.3保冷施工 2HYPERLINK 2HYPERLINK 3HYPERLINK4.4季節(jié)性施工方法 6HYPERLINK5.施工進度計劃 7HYPERLINK5.1總體進度計劃 7HYPERLINK5.2乙供材料采購計劃 7HYPERLINK6.施工質(zhì)量管理 76.1質(zhì)量方針、目的 76.2質(zhì)量確保方法HYPERLINK 7HYPERLINK6.3質(zhì)量控制程序 9HYPERLINK6.4施工質(zhì)量檢查 9HYPERLINK7.HSE管理體系 10HYPERLINK7.1HSE風險分析 10HYPERLINK7.2施工現(xiàn)場HS方法 10HYPERLINK8.施工人員配備及施工用品配備 22HYPERLINK9.附表 23工程概況福建LNG站線項目新增外輸系統(tǒng)工程保冷工程共三部分：其中高壓泵P-0401G、P-0401F、P-0401E三臺,管道有原工藝區(qū)保冷管線碰口處拆除與恢復工程，新增工藝區(qū)管道及管廊管道保冷工程?？偣こ塘客獗Ｗo層5336.00㎡,保冷層694.26m3管托氣阻層施工362.3㎡。按照安裝交接循序先完畢三臺高壓泵后，在陸續(xù)完畢管道保冷工程。根據(jù)工程特性高壓泵保冷與管道的保冷略有不同，高壓泵保冷既是本工程的難點也是工程的重點、亮點。為確保工程質(zhì)量，做到善始善終編制方案以下編制根據(jù)施工圖紙的規(guī)范原則BS4370硬質(zhì)微孔材料實驗辦法(英國原則),用于測試線性膨脹系數(shù)GB11790-96設備及管道保冷技術(shù)通則GB50184-工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50185-工業(yè)設備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB4272-92設備及管道保冷技術(shù)通則（中國原則）GB50126-工業(yè)設備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB50264-97工業(yè)管道和設備保冷設計規(guī)范（中國原則）SH3010-石油化工設備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范SH/T3522-石油化工隔熱工程施工工藝原則ASTMC303-02預制塊絕熱制品尺寸及密度實驗辦法ASTMC552-03多孔玻璃隔熱材料原則規(guī)范ASTM1623-200硬質(zhì)泡沫塑料張力和張力粘合性能的原則實驗辦法項目組織構(gòu)造項目經(jīng)理：李沛周項目經(jīng)理：李沛周技術(shù)負責人：王鎖計項目副經(jīng)理：王鳳標技術(shù)負責人：王鎖計項目副經(jīng)理：王鳳標保冷工程師：王鎖計質(zhì)檢組：楊清軍安全組：文盼喜施工組：王鳳月保冷工程師：王鎖計質(zhì)檢組：楊清軍安全組：文盼喜施工組：王鳳月安全員：王伏龍資料員：王利巖施工班：張九剛質(zhì)檢員：王伏魁安全員：王伏龍資料員：王利巖施工班：張九剛質(zhì)檢員：王伏魁施工辦法及技術(shù)方法4.1保冷環(huán)節(jié)及質(zhì)量保障方法→第一層PIR施工 →第二層PIR施工→第三層PIR施工→防潮層施工→外保護層施工→報驗驗收。量避免保冷層PIR脫落用19.05mm*0.5mm不銹鋼帶加固。4.2施工前準備工作在保冷安裝工作開始前，業(yè)主、監(jiān)理確認設備、管道安裝已經(jīng)完畢，三查四定結(jié)束，含有下道工序施工條件。辦理工序交接手續(xù)。管道上的油漆擬定已經(jīng)被涂裝，并且管道已經(jīng)被試壓。4.3保冷施工保冷層施工高壓泵吊裝就位腳手架搭設就緒并驗收合格后從上到下把緊附泵體表面的粉塵、泥巴等贓物清理干凈為開工做好準備。在施工前和施工過程中，保冷材料應干燥，防潮，防風雨侵蝕。PIR安裝依次從上到下先里后外施工，并且做到同層錯縫異層壓縫。泵的封頭先放樣后下料，制成西瓜皮狀施工。安裝時PIR先與封頭表面搓磨修整，達成嚴密無縫。支撐環(huán)部位，磨具制作依造支撐環(huán)尺寸加上保冷層的厚度，制作成環(huán)形狀。磨具分成兩份構(gòu)成切上方預留6個?35mm的澆筑孔。待磨具調(diào)正加固后，將聚氨酯發(fā)泡料用攪拌器按造1:1.25的比例攪拌均勻快速倒入預留孔內(nèi)，倒入后快速封閉預留孔，達成設計規(guī)范規(guī)定滿足工程需要。吊耳保冷按照吊耳尺寸加上保冷層的厚度先制作一種長方體的模具，然后用PIR板材填充。安裝就位前再安裝。防潮層施工次防潮層有PIR供應商出廠時已完畢。安裝時將橫縫、環(huán)縫用50mm寬的鋁箔膠帶粘貼就可。主防潮層第一層低溫膠Foster60-90用刮板均勻涂抹，以作為保冷層和防潮層的粘接劑，濕層厚度應約為1.5㎜。然后蓋上加強織物10#網(wǎng)格布，并將織物10#網(wǎng)格布壓到仍有粘性的低溫膠Foster60-90上，最小搭接寬度為75㎜。涂上第二層低溫膠Foster60-91濕層厚度為1.5㎜。網(wǎng)格布應被碼低溫膠全覆蓋，防潮層上嚴禁有裂縫、孔、單薄點和開口裂縫。待防潮層干燥后在進行外保護層施工。對防潮層的檢查：應對防潮層的最后干膜厚度進行檢查，總體干膜厚度應最少為1.8㎜，另外檢查防潮層與否有裂縫、單薄點和小孔等，應對不合格的區(qū)域進行修復。外保護層施工根據(jù)施工需要高壓泵在現(xiàn)場倒裝寄存，外保層安裝打破常規(guī)從上往下施工避免倒喝水現(xiàn)象發(fā)生。封頭上方用于管口、吊耳和突出部位的全部開口應盡量精確切割，以緊密結(jié)合，在穿過金屬保護層的地方用硅樹脂接縫料密封好，避免濕氣侵入。泵體、封頭外保護層縱縫、環(huán)縫連接采用19.05mm*0.5mm不繡鋼鋼帶捆扎，泵體捆扎間距每米200mm-300mm一道,低于1m的也按本原則執(zhí)行。封頭部位頂端用一圓環(huán)。依圓環(huán)為中心均勻分布與泵體環(huán)縫鋼帶捆綁在一起捆扎。保冷材料安裝普通規(guī)定及保冷層施工在施工前和施工過程中，保冷材料應干燥，防潮，防風雨侵蝕。全部的保冷段應當按照規(guī)定修整，以達成緊密結(jié)合，不能有空隙和開縫。用于固定保冷材料的箍帶應扎緊，但在捆扎時不能壓壞保冷材料，否則應當將壓壞的保冷材料更換。對于管道上突出部位的開口，應當在突出部位和保冷材料之間填上接縫料，已避免濕氣的進入。保冷材料安裝完畢后，應盡快安裝防潮層。不能使用金屬箍帶和金屬絲來捆扎非金屬的防潮層。在進行多層施工時，應使不同層之間的平接接縫和縱向接縫錯開，搭接寬度應最少為150㎜。應當在全部多層保冷材料的接縫處和單層保冷材料的接縫處涂上防潮接縫膠，并且應涂滿保冷材料平接縫的整個厚度。接縫膠應涂滿管道與保冷材料接觸的整個表面。保冷材料的內(nèi)層和外層不能互相粘在一起，在進行施工時，在接縫處不能有多出的膠。外徑等于或不大于400㎜的管道，應使用管道分段保溫材料，對于外徑不不大于400㎜的管道，應使用彎曲保溫塊，應盡量減少在現(xiàn)場切割保溫塊。多層保冷層的厚度應符合附件I的規(guī)定。對于全部的保冷應用的泡沫玻璃，接縫膠應當選用熱瀝青粘合劑。對于雙層保冷施工，外徑不大于或等于150㎜的保冷材料內(nèi)層應當用寬度為13㎜的膠帶以大概300㎜的中心間距扎緊固定，外徑不不大于150㎜的保冷材料內(nèi)層應當用寬度為13㎜的T-316不銹鋼箍帶以大概300㎜的中心間距扎緊固定。外徑等于或不大于760㎜的管道，多層保冷材料的外層和單層保冷材料應當用規(guī)格為13㎜×0.5㎜的T-316不銹鋼箍帶捆扎，不不大于760㎜的管道應用規(guī)格為19㎜×0.5㎜的T-316箍帶捆扎。對于垂直管道，應當在每一保溫支撐環(huán)處或垂直管道的頂部安裝伸縮節(jié)。其寬度大概為25㎜，伸縮節(jié)空隙內(nèi)應填充密度為16㎏/m3玻璃纖維氈。伸縮節(jié)的間距應符合規(guī)范規(guī)定。并在伸縮節(jié)的外面安裝丁基合成橡膠條。垂直管道保冷支撐環(huán)的設計應符合規(guī)范附件Ⅹ的規(guī)定，支撐環(huán)用于垂直管道長度超出6.4m的狀況。彎管和彎頭的保冷材料應與直管的保冷材料一致，應為預成型或斜接型，以與表面緊密結(jié)合。應在法蘭連接閥每一側(cè)的管道保溫端面或法蘭接頭的每一側(cè)留出足夠的空隙，方便能夠拆除螺栓。同時將階梯式防潮加節(jié)環(huán)安裝到法蘭或閥門的保溫層內(nèi)。對于低溫應用閥門，應將閥帽、閥軸延長到足夠的長度，方便能夠在支架法蘭上進行全厚度保溫。對于沒有延長閥帽的閥門，保溫應在支架法蘭上面進行，并根據(jù)需要回切，將閥門支架和壓蓋留出，不進行保溫。保冷材料和不規(guī)則表面的孔穴和間隙應當填充玻璃纖維保溫材料。管道保冷材料應緊靠在低溫管托上，管托的環(huán)向和縱向接縫應用防潮瑪?shù)僦芊?。冷保溫管道防潮層施工次防潮層有PIR供應商出廠時已完畢。安裝時將橫縫、環(huán)縫用30mm寬的鋁箔膠帶粘貼就可。主防潮層第一層低溫膠Foster60-90用刮板均勻涂抹，以作為保冷層和防潮層的粘接劑，濕層厚度應約為1.5㎜。然后蓋上加強織物10#網(wǎng)格布，并將織物10#網(wǎng)格布壓到仍有粘性的低溫膠Foster60-90上，最小搭接寬度為75㎜。涂上第二層低溫膠Foster60-91濕層厚度為3㎜。網(wǎng)格布應被碼低溫膠全覆蓋，防潮層上嚴禁有裂縫、孔、單薄點和開口裂縫。待防潮層干燥后在進行外保護層施工。對防潮層的檢查：應對防潮層的最后干膜厚度進行檢查，總體干膜厚度應最少為2㎜，另外檢查防潮層與否有裂縫、單薄點和小孔等，應對不合格的區(qū)域進行修復。外保護層施工對與全部保冷層的外表面，應當安裝防風雨保護層，以確保保冷層的干燥；同時為被保冷系統(tǒng)提供機械保護。對于熱保溫和冷保溫管道，金屬保護層選用以下，不銹鋼保護層應用于不銹鋼管線、工作溫度不不大于593℃的碳鋼表面、腐蝕性應用、熱油應用和SP應用。合用對象外保護層材料類型規(guī)格備注OD<30″（750mm）的管道不銹鋼平面薄板0.5mmOD≥30″(750mm)管道不銹鋼平面薄板0.8mm保護層上用于管口、支架和突出部位的全部開口應盡量精確切割，以緊密結(jié)合，應使用硅樹脂接縫料將全部突出部位密封好。應在穿過金屬保護層的地方設擋水邊并密封好，避免濕氣侵入。全部保護層接縫的搭接寬度應當最少為50㎜。水平管道的縱向搭接點應當在4點和8點位置，這樣能夠使雨水能夠流下。對于垂直管道，保護層的上層應當搭接在下層上，上層應當用S型卡子支撐，最大圓周中心支撐間距為300㎜。在法蘭或法蘭連接管件上應當使用光滑金屬保護層。預制成型的金屬彎頭或加工彎頭應用于直徑等于或不大于300㎜的狀況，金屬蝦米腰彎頭應用于全部的狀況。對于閥門、法蘭的外保護層做法，具體規(guī)范詳見FJPTTSA-DD-SPC=TS-PI-09009典型圖。4.4季節(jié)性施工方法施工進度計劃5.1總體進度計劃序號施工內(nèi)容.8月9月10月11月12月上中下上中下上中下上中下上中下1設備保冷2管道保冷5.2乙供材料采購計劃序號工程名稱工程材料規(guī)格單位預計進場日期1新增外輸系統(tǒng)工程不銹鋼外護0.5mmSS316L㎡2不銹鋼外護0.8mmSS316L㎡3不銹鋼帶13×0.4mmSS316Lm4不銹鋼帶19×0.5mmSS316Lm5不銹鋼扣13×0.8mmSS316L個6不銹鋼扣19×9.8mmSS316L個7防銹鋁合金板0.5mm㎡8不銹鋼自攻螺釘A4.5*5.3kg9不銹鋼抽芯鉚釘A4.5*10kg10扁鋼（碳鋼）厚度為2mmkg11鉤釘（圓鋼）Ф5kg施工質(zhì)量管理6.1質(zhì)量方針、目的“嚴格質(zhì)量管理，爭創(chuàng)行業(yè)一流，實現(xiàn)顧客盼望，持續(xù)改善有效”的管理工作方針，建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡，明確職責，使工程質(zhì)量管理活動做到原則化、規(guī)范化、科學化，確保公司建設工程質(zhì)量，特制訂本管理制度及方法。確保全部工程達成國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收原則，并滿足按設計速度開通的規(guī)定；單位工程驗收合格率100％，優(yōu)良率為90%以上，確保全線創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。杜絕施工質(zhì)量事故；確保全段環(huán)保水保達標；竣工文獻真實可靠、規(guī)范整潔，實現(xiàn)一次驗收及交接。6.2質(zhì)量確保方法建設單位質(zhì)量檢查站項目負責人：李沛周大港監(jiān)理公司建設單位質(zhì)量檢查站項目負責人：李沛周大港監(jiān)理公司質(zhì)量負責人：王鳳標施工負責人：文盼喜施工班組：候少聽、張九剛等技術(shù)負責人：王鎖計6.2.2施工前工程技術(shù)、質(zhì)量檢查及有關人員應對施工班組按施工方案規(guī)定進行技術(shù)交底，使班組施工人員對施工質(zhì)量有一種明確的認識，是確保施工質(zhì)量的前提。6.2.3所選用保溫材料的各項性能參數(shù)必須嚴格符合設計規(guī)定，如導熱系數(shù)、容重、氯離子含量、厚度等。不允許使用不合格的保溫材料盡量減少發(fā)生問題的可能性。全部的保溫材料和瑪?shù)僦?，無論是設備上的還是地面上的，都必須避免不良天氣對其造成任何影響，確保在進行金屬保護層施工前保溫材料的干燥。6.2.4每道工序完畢需共檢完之后方可進行下道工序的施工，各控制點以下表：序號控制點等級資料1底漆補刷完畢，準備工作完畢C2保溫層安裝完畢B*自檢統(tǒng)計、隱蔽工程統(tǒng)計3冷保溫管道防潮層B*自檢統(tǒng)計、隱蔽工程統(tǒng)計4管道保護層安裝完畢B自檢統(tǒng)計6.2.5多層保溫施工中，全部接縫需錯開。對于冷保溫施工，環(huán)向接縫間距不能不不大于2㎜，縱向接縫的間距不能不不大于3㎜。全部的外層平接縫和單層接縫，必須用接縫料密封。6.2.6防潮層施工完畢后要檢查其與否有單薄點、裂縫、小孔或未涂覆部位。在進行外保護層施工前，要使碼蒂脂干燥，并對其干膜厚度進行檢查，與否符合所規(guī)定的3㎜。6.2.7金屬保護層的搭接寬度必須是75㎜，水平管道的搭接位置必須在4點和8點位置；箍帶的捆扎間距必須對的，大概為300㎜。如果用鉚釘進行固定，不能對防潮層進行破壞，否則應進行修復。6.2.8對于已完畢保溫的管道，不能在上面行走，同時不能濫用，如用做梯子、系繩索等。6.3質(zhì)量控制程序“C”“B”“A”質(zhì)量檢查質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量監(jiān)督材料采購自檢、報檢并統(tǒng)計提前4小時告知施工檢查自檢、隱蔽統(tǒng)計等簽證提前4小時告知普通提前半天施工檢查復查自檢、隱蔽統(tǒng)計簽證簽字確認委托檢查成品保護交工驗收保護周期返工修補加一天資料匯整存檔交工資料交工資料6.4施工質(zhì)量檢查a)保冷層砌塊應粘結(jié)嚴實，拼縫不得不不大于2mm。b)保冷厚度的允許偏差0～5mm。a)保冷層與外保護層的伸縮縫和膨脹間隙，應按SH3010的有關規(guī)定檢查縫的位置、寬度（金屬保護層為搭接尺寸）、間距、膨脹方向等。b)伸縮縫內(nèi)充填物的使用溫度，應符合規(guī)定。c)伸縮縫的寬度應用塞尺檢查，允許偏差為5mm。a)全部接頭及層次應密實、持續(xù)、無漏設和機械損傷。b)表面平整、無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺點。對有金屬保護層的防潮層，其表面平面度不得不不大于5mm。c)防潮層的總厚度，不得不大于5mm。a)金屬保護層，應為4mm。a)管道金屬保護層的環(huán)向接縫，應與管道軸線保持垂直?？v向接縫應與管道軸線保持平行。設備及大型儲罐金屬保護層的環(huán)向接縫與縱向接縫應互相垂直，并成整潔的直線。b)金屬保護層的接縫方向，應與設備、管道的坡度方向一致。c)金屬保護層的橢圓度（長、短軸之差）不得不不大于10mm。d)金屬保護層不得漏粘密封劑或密封膠帶。e)金屬保護層的搭接尺寸，設備不得不大于50mm，管道環(huán)縫和縱縫不得不大于50mm，管道直管管段與彎頭處，不不大于30mm，閥門盒與管道保護層搭接處不不大于15mm。HSE管理體系7.1JHA風險分析工作環(huán)節(jié)危害或潛在事件后果發(fā)生偏差率以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制方法可能性(L)嚴重性(S)風險度(R)建議改正控制方法管理方法勝任程度/設備狀況安全設施保冷材料的安裝工含有缺點、摔倒、灰塵和噪音可能把人損傷從未發(fā)生必須對的佩帶個人防護用品33DPIR保冷材料及彈性密封膠FOSTER材料等的搬運滑倒或摔倒、舉起或搬運受傷人員受傷從未發(fā)生走路時要看腳下，不能東張西望：施工人員要集中精神；在材料搬運過程中應減速慢行。33D對于保冷材料PIR的固定（不銹鋼綁帶的安裝）及鍍鋁鋼板外護金屬防護板的施工機械損傷劃破施工人員的手指或皮膚，造成傷害。從未發(fā)生全部的施工設備和器具，都要得到HSE部門的檢查認證后，方可使用；專用設備應由專業(yè)人員負責檢查維護和保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)有缺點的設備應立刻停止使用；操作者要配備完整的PPE；工器具的操作者，必須通過技術(shù)培訓和指導33D高處作業(yè)患有高血壓、心臟病、恐高癥等高處墜落從未發(fā)生嚴格審查，體檢后合格上崗315B不系安全帶高處墜落從未發(fā)生進行三級安全教育，嚴格獎懲制度315B未對的使用防護用品高處墜落從未發(fā)生嚴格審查安全技術(shù)方法，安全作業(yè)315酒后作業(yè)高處墜落從未發(fā)生進行三級安全教育，嚴格獎懲制度315夜間施工照明局限性高處墜落從未發(fā)生嚴格安全技術(shù)方法，不安全不作業(yè)315高溫天氣中暑墜落從未發(fā)生嚴格審查安全技術(shù)方法，安全作業(yè)115拋擲物品高處落物從未發(fā)生嚴格審查安全技術(shù)方法，安全作業(yè)315交叉作業(yè)在運行區(qū)域沒辦工作票各類事故從未發(fā)生嚴格審查安全技術(shù)方法，安全作業(yè)315不帶安全帽落物傷人從未發(fā)生嚴格審查安全技術(shù)方法，安全作業(yè)37施工用電無證從事電工作業(yè)觸電從未發(fā)生嚴格審查安全技術(shù)方法，安全作業(yè)115設備帶電部位無保護觸電從未發(fā)生嚴格審查安全技術(shù)方法，安全作業(yè)315電纜隨意穿過公路觸電從未發(fā)生嚴格審查安全技術(shù)方法，安全作業(yè)33施工用電電源盤無漏電保護開關觸電從未發(fā)生嚴格審查安全技術(shù)方法，安全作業(yè)315電開工具使用電源線破損觸電從未發(fā)生嚴格審查安全技術(shù)方法，安全作業(yè)33腳手架搭拆超荷載使用坍塌/高空墜落從未發(fā)生《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》37架子工無持證坍塌/高空墜落從未發(fā)生《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》37無執(zhí)行驗收、掛牌制度高空墜落從未發(fā)生《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》63搭設前無先檢查材料坍塌/高空墜落從未發(fā)生《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》65地質(zhì)松軟基礎無墊木板或無掃地桿坍塌/高空墜落從未發(fā)生《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》310使用前不進行檢查坍塌/高空墜落從未發(fā)生《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》315不按規(guī)范搭設腳手架坍塌/高空墜落從未發(fā)生《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》315在腳手架上寄存物件坍塌/高空落物從未發(fā)生《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》215施工過程中，隨意拆除腳手架坍塌/高空墜落從未發(fā)生《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》62拆架時將物件等向下拋擲物體打擊從未發(fā)生《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》315倉庫管理倉管人員不熟悉消防器材火災從未發(fā)生《防火防爆安全管理程序》315人員在倉庫內(nèi)吸煙爆炸/火災從未發(fā)生《員工安全手冊》31庫內(nèi)吸煙動火爆炸/火災從未發(fā)生《員工安全手冊》315駕駛車輛無證駕駛交通事故從未發(fā)生《車輛管理和交通管理規(guī)定》315酒后駕車交通事故從未發(fā)生《車輛管理和交通管理規(guī)定》67超速行駛交通事故從未發(fā)生《車輛管理和交通管理規(guī)定》215普通設備運輸貨品綁扎不牢物體墜落傷人從未發(fā)生《車輛管理和