天然氣門站操作卡

#/40先導式安全閥拆卸操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-001.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。識別 .天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。1.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。使用嗅敏照全操作規(guī)程進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員程序及步驟加熱確認安全閥進出賺端匯段推電加熱加熱確認安全閥進出賺端匯段推電加熱A路4105、電準備油油護目品備件勞保備到位嗅敏儀‘檢漏壺,防爆扳手‘棉紗,黃準備.確認作業(yè)區(qū)天然氣濃度為0,符合作業(yè)條件。.作業(yè)前告知調控室值班人員。.全關安全閥管線上進氣閥門。.擰松放空閥（二級匯管NC4116、、電加熱A>NC41"、、電加熱艮路.42口工出站區(qū)^^4118）對安全閥前端管線內壓力進行泄壓，確保壓力完全泄放至0MPa。.拆下待檢安全閥，拆卸過程中用檢漏壺對法蘭及空氣接觸處澆水處理。步驟4.安裝備品備件。.打開安全閥管線上進氣閥門，對法蘭連接處、排氣口處進行檢漏。.告知調控室值班人員安全閥拆卸結束。.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。安全閥安裝操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-002識別.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。1.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。使使用操作規(guī)程進行操作,作業(yè)過程專人監(jiān)護,監(jiān)護人員程序及步驟編號：YNKL-TMS-CZK-002識別.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。1.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。使使用操作規(guī)程進行操作,作業(yè)過程專人監(jiān)護,監(jiān)護人員程序及步驟加熱確認安全閥進氣限二級匯段推電加熱A路4105、電油、慨合格安全藤備到髓、檢漏壺、防爆扳手、棉紗、黃準備3.確認作業(yè)區(qū)天然氣濃度為0,符合作業(yè)條件。準備3.確認作業(yè)區(qū)天然氣濃度為0,符合作業(yè)條件。4.作業(yè)前告知調控室值班人員。1.全關安全閥管線上進氣閥門。2Mp用防爆扳手緩慢擰松法蘭連接螺栓，放空管段內壓力放空至操作

步驟.拆下備品備件，拆卸過程中用檢漏壺對法蘭及空氣接觸處澆水處理。操作

步驟.將安全閥接頭墊圈涂上黃油貼牢，裝上檢定合格的安全閥。處進行安全閥管線上進氣閥門，對安全閥法蘭連接處、排氣口.告知調控室值班人員安全閥安裝結束。

7.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。差壓變送器拆卸操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-003識別1.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。2.操作過程中人員正對排氣口雜質噴濺造成人身傷害。3.斷電時人員觸電傷害。4.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸?？厥?.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。2.操作過程使用防爆工具，操作人員嚴禁正對放空口操作。3.斷電時佩戴絕緣手套。使用嗅敏照全程檢規(guī)程進仃操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員程序及步驟檢查和準備二.防爆工具（呆扳手）、嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）、絕緣手套準備到位。2.選取及在用表相同量程的差壓變送器及密封墊圈。3.正確穿戴勞保用品。4.作業(yè)前告知調控室值班人員。5.確認差壓變送器各連接部位緊固，無損壞。6.確認差壓變送器取壓閥全關到位。操作1.關閉取壓閥，打開閥組放空閥將壓力完全泄放。2.斷開機柜間差壓變送器電源開關，打開差壓變送器后殼斷開接線。3.將差壓變送器拆卸，清除接口處異物，安裝備品備件。

4.告知調控室值班人員拆卸完成。5.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。差壓變送器安裝操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-004.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。識別3.斷電時人員觸電傷害。.操作過程中人員正對排氣口雜質噴濺造成人身傷害。識別3.斷電時人員觸電傷害。.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。3.斷電時佩戴絕緣手套。使用操作進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員.3.斷電時佩戴絕緣手套。使用操作進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員程序及步驟檢查和準備U,防爆工具（呆扳手）、嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）、絕緣手套準備到位。2.選取及在用表相同量程的差壓變送器及密封墊圈。3.正確穿戴勞保用品。4.作業(yè)前告知調控室值班人員。步驟t.、清除引壓管接口處異物，開啟引壓管閥門用氣流沖刷引壓管內污物。2.將差壓變送器固定螺栓緊固。3.使用防爆扳手將引壓管接口和差壓變送器連接到位。4.打開差壓變送器后殼進行線路連接。5.合上機柜間差壓變送器電源開關。6.緩慢開啟取壓閥進行充壓。

.使用噴壺對各連接處進行檢漏，確保無泄漏。確保魂一致室值班人員安裝完成，核對現(xiàn)場及系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)，.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。電動球閥現(xiàn)場手動開啟（關閉）操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-005識險1.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。2.人員誤操作導致設備損傷。3.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。措制11.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。2.嚴格按照操作規(guī)程進行操作。使用格所操作規(guī)程進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員1全程檢測。程序及步驟才檢查和準備1.正確穿戴好勞保用品。2.作業(yè)前告知調控室值班人員。3.確認閥門連接螺栓無松動，保證連接可靠，密封性能良好。4.閥門開/關指示牌準備到位。黑作步驟L家眉“就地/遠程”控制開關至“就地”位置，并在液晶顯示屏上確認。2.扳動電動球閥執(zhí)行機構下方離合器，掛入手輪操作檔。3.逆時至開（關針限順位時然后方向手輪回二輪，直至球閥上方閥門指針轉動1轉1/4圈。4.苫閥門開啟（關閉）達到限位后，確認液晶顯示屏顯示閥門開度100%（0%）。

星,告知調控室值班人員電動球閥全開（關）到位，核對現(xiàn)場及系統(tǒng)顯示一致6.閥門開關指示牌狀態(tài)更換為開（關）。7.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。電加熱器啟機（停機）操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-0061.操作過程中人員觸電傷害。風別2.未核對管線及電加熱器是否對應誤操作導致設備損傷。3.天然氣超溫、超壓造成泄露，遇明火、靜電導致火災、爆炸。1.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。措施同嚴格按照操作規(guī)程進行操作，確認電加熱器啟動及運行管線3.設定電加熱器超溫保護溫度及出口溫度，值班人員加強巡檢。程序及步驟.現(xiàn)場作業(yè)人員正確穿戴好勞保用品，絕緣手套、絕緣鞋。.確認電加熱器控制系統(tǒng)運行正常。.對電加熱器電路進行檢查（接地電阻大于1.0M#）。5.確認電源電壓380V±7%。準備5.確認電源電壓380V±7%。準備.現(xiàn)場電加熱器導熱油油位處于油尺上下限之間。.電加熱器啟動前，確認其對應的工藝管線內處于正常輸氣狀態(tài)。.工藝流程切換前，必須確認對應的電加熱器已停止運行。.作業(yè)前告知調控室值班人員。啟機操作:步驟1.打開配電室電加熱器電源，控制柜電源指示燈亮。步驟1.打開配電室電加熱器電源，控制柜電源指示燈亮。打開控制柜電源，電加熱器指示燈亮。開控制柜加熱開關（3組75kw/1組開控制柜加熱開關（3組75kw/1組18.5kw）,電加熱器開始工作。加熱指示禁超（值班人員根據(jù)出口溫度擇啟動幾組禁超（值班人員根據(jù)出口溫度擇啟動幾組停機操作:.關閉控制柜加熱開關，加熱指示燈滅，電加熱器停止工作，。.關閉控制柜電源，電加熱器指示燈滅。.關閉配電室電加熱器電源，控制柜電源指示燈滅。.調控室值班人員作好記錄，發(fā)電機啟機（停機）操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-007識別2.高溫油及冷卻液溢出及易燃物接觸引發(fā)火災。識別2.高溫油及冷卻液溢出及易燃物接觸引發(fā)火災。.發(fā)電機啟動過程中排煙導致人員窒息。.穿戴好絕緣手套、絕緣鞋，佩戴好耳塞、安全帽?？刂?啟碗過程中禁止開啟油箱或冷卻液蓋，禁止在發(fā)電機房存放措施易燃物品。.啟動發(fā)電機房防爆軸流風機。程序及步驟.現(xiàn)場作業(yè)人員正確穿戴好勞保用品，絕緣手套、絕緣鞋。.確認發(fā)電機組部件緊固。.確認機房內無易燃物品;檢和查4.確認蓄電池電壓為24伏。準備 .確認通風順暢，排氣口處無易燃物。.確認冷卻液（水箱注入口下邊緣）工柴油（（油箱油表綠色區(qū)域）、機油（機油標尺L和H之間）液位正常。.作業(yè)前告知調控值班人員。步作1.啟動發(fā)電機房防爆軸流風機。電停4;（停手機組開始運行壓穩(wěn)機為11醺轉速關:關載運匾編媼、式按下Auto（自動）按鈕，，設置為自二電機組自動啟動，值班人員啟動發(fā)匚歸一“一上…’一電恢復后發(fā)電機組自動停止，值班人員關閉發(fā)電機房復后發(fā)電機組自動停電機房防式融市%按下$皿（停止）按鈕，設置為0工￡（關閉）模式發(fā)電機無論在手動或自動模式下運仃都將關閉。6.填寫發(fā)電機運行記錄。閥門注脂操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-008.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。風別2.操作人員正對注脂嘴，雜質噴濺造成人身傷害。.電停4;（停手機組開始運行壓穩(wěn)機為11醺轉速關:關載運匾編媼、式按下Auto（自動）按鈕，，設置為自二電機組自動啟動，值班人員啟動發(fā)匚歸一“一上…’一電恢復后發(fā)電機組自動停止，值班人員關閉發(fā)電機房復后發(fā)電機組自動停電機房防式融市%按下$皿（停止）按鈕，設置為0工￡（關閉）模式發(fā)電機無論在手動或自動模式下運仃都將關閉。6.填寫發(fā)電機運行記錄。閥門注脂操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-008.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。風別2.操作人員正對注脂嘴，雜質噴濺造成人身傷害。.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。.操作過程使用防爆工具，操作人員嚴禁正對注脂口操作。使用嗅敏按照操作規(guī)程進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員程序及步驟.確認閥門處于全開或全關狀態(tài)。.確認所有防爆工具、嗅敏儀、棉布、注脂槍準備到位。準備.確認正確穿戴好勞保用品。.作業(yè)前告知調控室值班人員。步驟1.步驟1.按照球閥排污、放空操作卡進行排污、放空操作。2球閥排污放空操作后按照注脂要求量注入清洗液，浸泡1-6小時。次、對球閥進行開關操作1-2次，再進行排污操作，將清洗液排除閥月仝。4；取下注脂帽，將注脂槍及閥門注脂嘴連接，對球閥注入潤滑脂。.、觀察注脂槍壓力，對球閥進行開關操作1-2次，使?jié)櫥?注脂結束后取下注脂槍，蓋好注脂帽，對注脂嘴進行檢漏。.告知調控室值班人員注脂結束和注脂情況。.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。過濾器A路切換至B路操作卡編號：YNKLTMS-CZK-009.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。識險2.人員誤操作導致設備損傷。.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。2.嚴格按照操作規(guī)程進行操作。2.嚴格按照操作規(guī)程進行操作。.作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員使用嗅敏儀全程檢測。程序及步驟.嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）準備到位。.正確穿戴好勞保用品。準備緊固確認無■路過濾器無異常，差壓表數(shù)值低于8°*a，各連接處準備.作業(yè)前告知調控室值班人員。

操作步驟1.全開球閥2202、2201,確認B路過濾器已正常運行。2.將B路“備用”標識更換為“在用”標識。3.全關球閥2101、2102,確認A路過濾器已停止運行。4.將A路“在用”標識更換為“備用”標識。5.檢查B路差壓、流量、壓力、溫度參數(shù)正常。6.告知調控室值班人員現(xiàn)場切換完成。7.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。過濾器B路切換至A路操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-0101.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。識別2.人員誤操作導致設備損傷。3.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。1.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。措施2.嚴格按照操作規(guī)程進行操作。3.作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員使用嗅敏儀全程檢測。程序及步驟1.嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）準備到位。檢查和準備2.正確穿戴好勞保用品。緊固、認無泄路過濾器無異常，差壓表數(shù)值低于80KPa，各連接處

4.作業(yè)前告知調控室值班人員。步驟1.全開球閥2102、2101,確認A路過濾器已正常運行。2.將A路“備用”標識更換為“在用”標識。3.全關球閥2201、2202,確認B路過濾器已停止運行。4.將B路“在用”標識更換為“備用”標識。5.檢查A路差壓、流量、壓力、溫度參數(shù)正常。6.告知調控室值班人員現(xiàn)場切換完成。7.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。過濾器排污操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-011.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。風別2.操作人員正對排污池口，雜質噴濺導致人身傷害。.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。1.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。2.操作人員嚴禁正對排污口。2.操作人員嚴禁正對排污口。使用格按照操作規(guī)程進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員程序及步驟.確認過濾器進出口閥（A路2101、2102；B路2201、2202）檢查全關到位。和 準備2.放空區(qū)、排污池監(jiān)護人員到位，確認排污池水位已超過排污管口。.檢漏儀（噴壺）、嗅敏儀準備到位。.作業(yè)前告知調控室值班人員。.緩慢全開放空管線上的球閥（人路2107d8路2207）,用節(jié)流截止閥（A路2108；B路2208）控制放散速度，放散至壓力皿八廠"一""閉節(jié)流截止閥（A路2108；B路2208）,球閥流截止閥（.檢漏儀（噴壺）、嗅敏儀準備到位。.作業(yè)前告知調控室值班人員。.緩慢全開放空管線上的球閥（人路2107d8路2207）,用節(jié)流截止閥（A路2108；B路2208）控制放散速度，放散至壓力皿八廠"一""閉節(jié)流截止閥（A路2108；B路2208）,球閥流截止閥（A為0.5MPa時，（A路2107；B2207）。步驟.告知排污池監(jiān)護人員做好監(jiān)護并及時反饋現(xiàn)場情況。.緩慢全開排污管線上的球閥（人路2103、2104；8路2203、2204）,用節(jié)流截止閥3路2105；B路2205）控制排污速度，聽到氣流聲時，關閉節(jié)流截止閥（人路2105；B路2205）,球閥（A路2103、2104；B路2203、2204）。.緩慢打開過濾器進口閥（A路2101；B路2201）,運行壓力。升至管線.告知調控室值班人員排污結束和排污情況。.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。過濾器更換濾芯操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-012.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。風別2.操作人員正對排污池口，雜質噴濺導致人身傷害。/ 3.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。.操作人員嚴禁正對排污口。。使用嗅敏照程規(guī)程進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員程序及步驟1.嗅敏儀（XP-3180/XP-3110）棉紗、、密封圈、黃油、氮氣瓶、備到位。、檢漏儀器（噴壺）、濾芯、

正壓式空氣呼吸器、滅火器準.排污池監(jiān)護人員到位，確認排污池水位已超過排污管口。準備3.作業(yè)區(qū)隔離、警戒準備到位。準備3.作業(yè)區(qū)隔離、警戒準備到位。.作業(yè)前告知調控室值班人員。1.全關過濾器前后端球閥（A路2101、2102；8路2201、2202）全開放空球閥（A路2107；B路2207）,節(jié)流截止閥（A路2108；B路2208）控制放散速度，放空壓力為0MPa。2,打開過濾器上方注水閥成路2106；B路2206）,往過器內注水，注滿容器并關閉注水閥；打開排污球閥（人路2103、2104；8路2203、2204）,節(jié)流截止閥（人路2105；B路2205）。擰操作險員站在快開盲塊左側，擰松保險螺桿,確保沒有余壓,新合處嗎保板鎖環(huán)耽緊或拆卸上游壓力表（6路5。2111；B路PI2211）,連接氮，'打開氮氣瓶開關閥門及壓力表（A路PI2111；B路P二二一八壓閥進行注氮；用噴壺對容器及盲板接合處進行檢漏，確保無泄漏。放空壓力為0MPa。.路2106；B、路2206）,往過器內盲板出廢舊濾芯，更換油放于容器及盲板開放空閥（A路2107、2108；B路2207、2208）進行氮氣h一從下游壓力表處（A路PI2n2；B路PI2212）進行氮氣濃度檢測，當檢測到氧氣濃度小于1%,經(jīng)3次確認，氮氣置換完成；關閉放空閥（人路2107、2108；8路2207、2208）和上游壓力表（A路PI2111；B路PI2211）取壓閥，停止注入氮氣。7.緩慢打開過濾器進口閥（人路。102；B路2202）注入天然氣，全開放空球閥（人路2107；8路2207）,節(jié)流截止閥（A路2108；B.路2208）控制放散速度,當從下游壓力表（路PI2212）進行天然氣檢測以當檢測到天然氣經(jīng)3次確認,,天然氣置換完成；關閉放空管線路2107；B路2207）,球閥（人路2108；B路一」器壓力板進行檢漏%觀無撮壓力、差壓滿足生6717將過產(chǎn)要求;.告知調控室值班人員濾芯更換結束。.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。。-匯管放空操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-013識別'（A路PI2112；B

氣節(jié)大于瞰A2208）。.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。1.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。%普格按照操作規(guī)程進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員使用嗅敏儀全程檢測。程序及步驟.檢漏儀（噴壺）、嗅敏儀準備到位。.正確穿戴好勞保用品。.確認匯管壓力表、壓力變送器、溫度計示數(shù)符合生產(chǎn)要求。準備4.準備4.放空區(qū)監(jiān)護人員到位，確認放空區(qū)無火災隱患。.明確此次放空作業(yè)要求。.作業(yè)前告知調控室值班人員。1.全開匯管放空管線上游球閥（一級匯管3401；二級匯管4502）。步驟匯患腳開部放整截線閥開度,止閥制（（氣級匯嬴皆二級3.步驟匯患腳開部放整截線閥開度,止閥制（（氣級匯嬴皆二級3.告知放空區(qū)監(jiān)護人員開始進行放空作業(yè)，做好監(jiān)護并及時反饋現(xiàn)場情況。級匯管到0放空作關閉放匯結束關閉截止閥（一級匯管加402；

（一級匯管3401；二級匯管4502）.告知調控室值班人員放空結束和放空情況。.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。匯管排污操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-014.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。風別2.操作人員正對排污池口，雜質噴濺導致人身傷害。.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。.操作人員嚴禁正對排污口。使用按照全作規(guī)程進行操作,作業(yè)過程專人監(jiān)護,監(jiān)護人員程序及步驟1.檢漏儀（噴壺）、嗅敏儀準備到位。2.正確穿戴好勞保用品。準備3.確認匯管壓力表、壓力變送器、溫度計示數(shù)符合生產(chǎn)要求。4.排污區(qū)監(jiān)護人員到位，確認放空區(qū)無火災隱患。5.作業(yè)前告知調控室值班人員。1.全開匯管排污管線上游球閥（一級匯管3301；二級匯管3304）。2T度貓殖仔1…釉或1臃截止閥開饋現(xiàn)場情污池監(jiān)護人員開始進行排污作業(yè)，做好監(jiān)護并及時反47當排污管內流動聲音變?yōu)闅饬髀晻r，,全關截止閥（一級匯管3302；二級匯管3303）,再關閉球閥（一級匯管3301；二級匯管3304）,排污結束。5.告知調控室值班人員排污結束和排污情況。6.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。加臭劑填充操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-015識險1.接觸加臭劑對皮膚腐蝕、人員吸入中毒等導致人身傷害。2.操作過程中觸電造成人員觸電傷害。3.加臭劑遇高溫、明火及強氧化劑引起燃燒導致火災、爆炸?？厥?.穿戴好防護服、防毒面具、護目鏡、橡膠手套。2.正確佩戴絕緣手套。3.嚴格按照操作規(guī)程進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，確?，F(xiàn)場無明火。程序及步驟檢查和準備1.正確穿戴好防護服、防毒面具、護目鏡、橡膠手套。2.防爆工具、（呆扳手）、余料承裝容器（不銹鋼盆）、不銹鋼漏斗準備到位。密手提式隔爆單向油桶泵供電正常，進料管無堵塞，各連接處4.作業(yè)前告知調控室值班人員。步驟1.打開料桶蓋，將單向油桶泵插入料桶。2.啟動單向油桶泵進行抽液，觀察加臭液位變化。3.將單向油桶泵無法抽完的余料倒入不銹鋼盆。4.使用防爆扳手拆開注液口，利用漏斗人工將余料注入儲液罐。5.將注液口安裝恢復，作業(yè)完畢，告知調控室值班人員。6.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。加臭裝置啟機、停機操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-016識別1.接觸加臭劑對皮膚腐蝕、人員吸入中毒等導致人身傷害。2.操作過程中觸電造成人員觸電傷害。3.加臭劑遇高溫、明火及強氧化劑引起燃燒導致火災、爆炸。

控施儲.穿戴好防護服、防毒面具、護目鏡、橡膠手套。.正確佩戴絕緣手套。.嚴格按照操作規(guī)程進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，確?，F(xiàn)場無明火。程序及步驟.正確穿戴好防護服、防毒面具、護目鏡、橡膠手套。.確認液位在低限(300L)以上。.確認單次注入量滿足運行要求，標準加臭量(2025mg/Nm3)達標。準備.確認供電電源正常供電。.確認流程正確導通。.作業(yè)前告知調控室值班人員。啟機操作：.打開加臭泵進出口閥門，確保流程正確導通。.閉合加臭系統(tǒng)電源開關，登陸進入加臭自控系統(tǒng)。.進入運行設置界面：根據(jù)實際運行要求選擇A泵或B泵。.進入?yún)?shù)設置界面：根據(jù)實際運行要求輸入標準量、單次注步驟入量、順時流量，退出界面。停機操作：.登陸進入加臭自控系統(tǒng)。.進入運行設置界面，點擊停止。.退出界面，斷開加臭系統(tǒng)供電電源。啟機、停機操作完成后告知調控室值班人員，做好記錄?？諝夂粑鞒鋲簷C啟機、停機操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-017識別.排壓正對操作人員導致人身傷害。.識別.排壓正對操作人員導致人身傷害。.操作過程中觸電造成人員觸電傷害。.操作人員嚴禁正對排壓口。.正確佩戴絕緣手套。江、確認電纜及插在刻度范圍膠皮無破損。動作正常紋滑員程序及步驟江、確認電纜及插在刻度范圍膠皮無破損。動作正常紋滑員.確認作業(yè)空間空氣流通。準備.確認充壓機機油在刻度（L—H）之間。準備.漉認沖壓機充氣壓力（將安全閥旋轉至頂部，回旋四分之一，安全閥起跳壓力設定為33Mpa）。.正確穿戴好絕緣手套。6.作業(yè)前告知調控室值班人員。2.連接氣瓶，逆時針上緊氣瓶閥接頭。6.作業(yè)前告知調控室值班人員。2.連接氣瓶，逆時針上緊氣瓶閥接頭。停機操作：1,氣瓶壓力達到300bar時，按下充壓機停機開關，關閉充壓機開關。.關閉氣瓶閥、充氣閥，順時針卸下氣瓶。 .打開冷凝水排放閥和分離器排放閥排壓，保證微正壓時關閉冷凝水排放閥和分離器排放閥，防止雜質進入。啟機、停機操作完成后告知調控室值班人員，做好記錄，清理現(xiàn)場工具。流量計拆卸操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-018風險1.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。

.人員誤操作導致設備損傷。.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。1.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。作業(yè)格按照操作規(guī)程進行操作，及上下游做好溝通，合理安排使用嗅信照操作規(guī)程進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員程序及步驟1譴隊處于計上下游主干線球閥r路107102”路了01、2.0氣呼吸器防爆火器、源量計備品屬纏件準備到位氮氣瓶、正壓式空檢查3.正確穿戴好勞保用品。準備4.確認備用路運行正常。5.確認管線打開作業(yè)票按照要求辦理。6.作業(yè)前告知調控室值班人員?？谡{控室值班人員現(xiàn)場滿足作業(yè)條件，密切關注站控系統(tǒng)Z.拆下流量計管理上游壓力表（A路PI5103；B路PI5203），連接氮氣瓶，準備氮氣置換。.開啟氮氣瓶開關閥門、壓力表（A路PI5103；B路PI5203）取壓閥，打開放空管線閥門（A路4103、4104；B路4203、4204））,進行氮氣置換。.檢測人即下游壓力表（A路PI5108;B路PI5208）放空口處檢測U并記錄氧氣濃度。.當氧氣濃度降至1%以下時，經(jīng)3次確認，氮氣置換完成。.關閉放空閥「門（A路4103、4104；B路4203、4204）、氮氣進氣閥門、壓力表（A路PI5103、B路PI5203）取壓閥，并告知調控室值班人員。7操作人員使用防爆工具對流量計進行拆卸，并安裝流量計備品備件。.作業(yè)完成，告知調控室值班人員現(xiàn)場作業(yè)情況。.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。流量計安裝操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-019

1.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。識險2.人員誤操作導致設備損傷。3.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。1.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽?？厥┳鳂I(yè)格按照操作規(guī)程進行操作，及上下游做好溝通，合理安排使用格敏儀操作規(guī)程進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員程序及步驟12。確認處量全關狀游主干線球閥6路4101、4102；B路4201、正壓式空爆工具"敏準備0嗅敏儀、金屬纏繞墊片、氮氣瓶、連接軟管、器、滅火器準備到位。正壓式空爆工具"敏準備3.正確穿戴好勞保用品。安操作人員榔防爆工具拆邪量計備人備件場對蠕計進彳丁況。PI5203步驟（A路PI5103；B路瓶開置耦力表放空口處檢氮并記（A路PI5103；B路、PI5203）取壓閥，路4103、4104；安操作人員榔防爆工具拆邪量計備人備件場對蠕計進彳丁況。PI5203步驟（A路PI5103；B路瓶開置耦力表放空口處檢氮并記（A路PI5103；B路、PI5203）取壓閥，路4103、4104；B路4203、4204）,在下游壓力表（4路電51081二］一 一一一錄氧氣濃度當氧氣濃度降至1%以下時，經(jīng)3淡確認，氮氣置關閉放空閥門（人路4103、4104；B路4203、4204）、PI5103、B路PI5203）取壓閥，B路Pill?置工表（（A 人員。4.天然氣置換：緩慢開啟流量計管段進口（A路4101；B路4201）閥門，打開流量計管段下游放空閥門（八路里照4104；B路4203、4204）,進行天然氣置在小皿八星*出匚幾十生，.二PI5108；B路PI5208）一一一『含量達到20%以上，經(jīng)3次確認，天然氣閥門（A路4103、4104；8路二1二二班人思(A4203、4204),04；B路下游壓力表成度關當放烷告知調控室值0.5MPa,穩(wěn)壓30分保無保無解壓分階鐘建至管線對流量6.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。氣液聯(lián)動閥開啟（關閉）操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-0201.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。識別2.操作過程中人員正對排氣口雜質噴濺造成人身傷害。3.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。1.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。2.操作過程使用防爆工具，操作人員嚴禁正對放空口操作。使用進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員程序及步驟1.嗅敏儀、簡陋儀器（噴壺）準備到位。2.作業(yè)區(qū)隔離、警戒準備到位。準備3.確認引壓管處于閥門開啟狀態(tài)、氣瓶內氣壓滿足作業(yè)要求（三2MPa）。4.作業(yè)前告知調控室值班人員。1閥手2泵手柄（關）—k_ ,,完成手動啟閉閥門?！骸?廿、操作門打開陽控制箱:按開氣完成氣動啟（閉）閥門。 銷操作上下即閥拉出放置于開,復位換向控閥組統(tǒng)排氣一一―一二開（關）位，拔出手柄，直至閥位指示器達到,插上手動泵手柄安自動位置，.對排氣口進行檢漏，確保無泄漏，確保現(xiàn)場可燃氣體濃度合格（0%）。.告知調控室值班人作業(yè)情況，確?，F(xiàn)場閥門狀態(tài)及遠傳狀態(tài)一致。5.確保閥門標牌及閥門狀態(tài)一致。6.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。切斷閥切斷復位操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-021識別.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。識別.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。.復位時用力過猛對切斷閥部件造成損傷等設備損傷。準備3.作業(yè)前告知調控室值班人員。進氣閥（一A路4101；級調壓A路3101；級調壓、BB路4202)玉準備3.作業(yè)前告知調控室值班人員。進氣閥（一A路4101；級調壓A路3101；級調壓、BB路4202)玉B路3202；一級調/A路4102）,進口閥BA路3101；二級調壓8路4201；二級調壓A路4101）。2.緩慢打開切斷路放空管線上的球閥（一級調壓出路3203；-級調壓人路3103；二級調壓B路4203；二級調壓A路4103）節(jié)流截止閥（一級調壓B路3204；一級調壓&路3104；二級調4104）放散，放散至低于切斷閥設級調壓A路4103）,手柄，,逆時針旋轉直至復位，關閉排氣閥。 ，H3.緩慢打開切斷路進口閥（一級調壓8路3201；一級調壓A路31迎；二級調壓1路42、01；二級、調壓人路4101）,觀察切斷閥狀態(tài)，正常后關閉進口閥（一級調壓B路3201；一級調壓A路3101；二級調壓8路4201；二級調壓A路4101）。.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。.嚴格按照操作規(guī)程進行操作。程序及步驟.確定備用路運行正常。.防爆扳手，勞保手套，檢測儀，檢漏壺，復位手柄準備到位。

.告知調控室值班人員切斷復位結束。.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。球閥排污放空操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-0221.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。識別2.操作過程中人員正對排污咀雜質噴濺造成人身傷害。3.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。1.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。控施2.操作過程使用防爆工具，操作人員嚴禁正對排污咀操作。使用嗅格按照操作規(guī)程進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員程序及步驟桶準備到防爆工具（呆扳手）、檢漏儀器（噴壺）、嗅敏儀、水檢查和準備2.正確穿戴好勞保用品。3.作業(yè)前告知調控室值班人員。1.使用防爆扳手緩慢打開排污嘴閥門，使用水桶收集污液。步驟2.污液排盡關閉排污嘴閥門。3.使用防爆扳手緩慢打開球閥放空閥。4.確認氣體放盡，關閉放空閥。

.告知調控室值班人員作業(yè)結束。.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。收球作業(yè)操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-0231.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。風險2.操作過程中人員正對排污池口雜質噴濺造成人身傷害。3.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。.操作過程使用防爆工具，操作人員嚴禁正對排污口操作。使用嗅敏儀全程檢規(guī)程進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員程序及步驟、;946022排全.確認收球筒進口閥（1202）,放空閥（1208、（1210、1211）注水閥（1222）旁通閥（1205、位。、;946022排全.排污池監(jiān)護人員到位，確認排污池水位已超過排污管口。準備，甘油,棉紗，，密封圈，

滅火器，空呼準備到位。嗅敏儀，檢漏壺，收球準備，甘油,棉紗，，密封圈，

滅火器，空呼準備到位。嗅敏儀，檢漏壺，收球.確認作業(yè)區(qū)有隔離，有警示牌.作業(yè)前告知調控室值班人員。以當球到達監(jiān)聽坑時（站外5公里）檢測人員通知站內打開旁通閥門（1205、1204）進行平壓，打開閥門（XV1202）,關閉閥門（XV1203）。步驟.指示儀（YS1103/YS1104）顯示球通過，打開閥門（1203）,關閉閥門（1202、1204、1205）。步驟:0MPa,從注水口注水，

結束后，再從注水口向收4：松收球筒盲.打開放空閥（1205、1204）球開注滿水:陽城117排污…廠-3:0MPa,從注水口注水，

結束后，再從注水口向收4：松收球筒盲"111_0力注入氮氣,打開放空閥（1208、1一1疑通打"111_0力注入氮氣,打開放空閥（1208、1一1疑通打檢髀關放蝙隰通町進行行天放段升壓1209）進行氮氣置換檢測到純氮氣檢髀關放蝙隰通町進行行天放段升壓.告知調控室值班人員收球作業(yè)結束。.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。。^手動球閥開啟（關閉）操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-0241.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。識別2.人員誤操作導致設備損傷。3.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。1.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。措施2.嚴格按照操作規(guī)程進行操作。使用格按照全SO進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員程序及步驟1.正確穿戴好勞保用品。檢查和2.作業(yè)前告知調控室值班人員。準備3.確認閥門連接螺栓無松動，連接可靠，密封性能良好。4.確認球閥前后壓差值小于0.5MPa。操作步驟1.將操作手輪或手柄逆時針旋轉開啟（關閉）閥門。

.當閥門指針達到開啟（關閉）限位時，閥門全開（關）。.啟閉完畢將手輪回轉1/4圈。.告知調控室值班人員。.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。一、二級調壓A路切換至B路操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-025.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。識險2.人員誤操作導致設備損傷。.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。2.嚴格按照操作規(guī)程進行操作。2.嚴格按照操作規(guī)程進行操作。使用嗅格按照操作規(guī)程進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員程序及步驟.嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）準備到位。.正確穿戴好勞保用品。準備，調壓閥、切斷閥參數(shù)設定滿足實無泄漏。準備，調壓閥、切斷閥參數(shù)設定滿足實無泄漏。.作業(yè)前告知調控室值班人員。 11.全開B路進口閥（一級3201；二級4201）,及出口閥（（一級3202；二級4202）,確保B路各參數(shù)穩(wěn)定，運行狀態(tài)滿足生產(chǎn)要求。2先關閉A路出口閥（一級3102；二級4102），再關進口閥（（一級3101；二級4101）。操作3.確保管線運行狀態(tài)標示為：A路備用、B路在用；閥門標牌步驟及閥門狀態(tài)一致。.告知調控室值班人員作業(yè)完畢。.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。一、二級調壓B路切換至A路操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-026.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。識險2.人員誤操作導致設備損傷。.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。1.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。2.嚴格按照操作規(guī)程進行操作。2.嚴格按照操作規(guī)程進行操作。使用嗅格按照操作規(guī)程進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員程序及步驟1.嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）準備到位。準備2.準備2.正確穿戴好勞保用品。.確認備用路隊好）無異常，調壓閥、切斷閥參數(shù)設定滿足實際生產(chǎn)要求，各連接緊固處、無泄漏。.作業(yè)前告知調控室值班人員。.全開A路進口閥（一級3101；二級4101）,及出口閥（（一級3102；二級4102）,確保A路各參數(shù)穩(wěn)定，運行狀態(tài)滿足生產(chǎn)要求。.先關閉B路出口閥（一級3202；二級4202）,再關進口閥（一級3201；二級4201）。操作3.確保管線運行狀態(tài)標示為：A路在用、B路備用；閥門標牌步驟及閥門狀態(tài)一致。.告知調控室值班人員作業(yè)完畢。.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。調壓閥、切斷閥值設定操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-027識險.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。識險.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。1.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。使用嚴格按照操作規(guī)程進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員程序及步驟1.防爆扳手、嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）、復位手柄準備到位。準備2.準備2.確認在用路各參數(shù)穩(wěn)定，運行狀態(tài)滿足生產(chǎn)要求。3.作業(yè)前告知調控室值班人員。操作

步驟閥調防螺扳手將最松處螺栓旋到最緊，用防爆扳手將調壓,緩慢打開調壓撬進口閥，用扳手緩慢旋緊調壓閥調節(jié)螺栓，出緩慢打煦壓撬進壓力達用扳手緩慢旋緊調停閥調節(jié)螺旋松切斷閥調節(jié)螺栓，直至切斷，切斷后鎖死切斷閥調節(jié)螺栓，旋松調壓閥調節(jié)螺栓，打開節(jié)流截止口山，關閉放散閥，用復位手柄復位。流截止閥放散至低于切斷閥的設定，查看是否達到設定4緩慢旋值時切斷….…反之說明切斷閥值設定完畢。表緩放散至低調壓i調節(jié)螺栓，打開節(jié)流截止閥放散，，,閥切斷，如設定,緊調壓I調節(jié)讖覲察壓關朝直囂力達黛重壓緩慢停57放空閥…丁…關閉節(jié)流截6.確認放空管線上的閥門，進出口閥門全關到位，調節(jié)螺栓鎖死。7.告知調控室值班人員切斷閥、調壓閥值設定結束。8.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。溫度變送器拆卸操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-0281.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。識別2.斷電時人員觸電傷害。1.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。2.斷電時佩戴絕緣手套。程序及步驟U防爆工具（呆扳手）、嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）、絕緣手套準備到位。準備2.選取及在用表相同量程的溫度變送器。3.正確穿戴好勞保用品。4.作業(yè)前告知調控室值班人員。操作步驟1.斷開機柜間溫度變送器電源開關。2占加開溫度變送器后殼將線路斷開，將溫度變送器拆卸，清除溫變接口處異物。3.安裝備品備件。4.告知調控室值班人員拆卸完成。5.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。溫度變送器安裝操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-029.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。識別準備.斷電時人員觸電傷害。準備2.斷電時佩戴絕緣手套。1.2.斷電時佩戴絕緣手套。程序及步驟U防爆工具（呆扳手）、嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）、絕緣手套準備到位。

2.選取及在用表相同量程的溫度變送器。3.正確穿戴好勞保用品。4.作業(yè)前告知調控室值班人員。操作步驟1.清除溫變接口處異物，將溫度變送器緊固。2.打開溫度變送器后殼進行線路連接。3.開啟機柜間溫度變送器電源開關。4.告知調控室值班人員安裝完成，并對現(xiàn)場及遠傳數(shù)據(jù)進行核對，確保數(shù)據(jù)一致。5.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。溫度表拆卸操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-030.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。識別 .天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。使用格按照操IM進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員程序及步驟

爆工具（呆扳手）、嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）、生料帶.正確穿戴好勞保用品。準備3.作業(yè)前告知調控室值班人員。準備3.作業(yè)前告知調控室值班人員。.選取及在用表相同量程的溫度表。.使用防爆扳手將溫度表逆時針拆卸溫度表。.清理連接口異物。..使用防爆扳手將溫度表逆時針拆卸溫度表。.清理連接口異物。.安裝備品備件。.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。2.嚴使用規(guī)程進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員2.嚴使用規(guī)程進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員溫度表安裝操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-031.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。識別.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。

程序及步驟爆工具（呆扳手）、嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）、生料帶.正確穿戴好勞保用品。準備3.作業(yè)前告知調控室值班人員。準備3.作業(yè)前告知調控室值班人員。.選取及在用表相同量程的溫度表。.清除溫度表連接口異物。.使用防爆扳手將溫度表順時針進行安裝直至緊固。.確保溫度表示數(shù)及對應管線溫度值相符。.清除溫度表連接口異物。.使用防爆扳手將溫度表順時針進行安裝直至緊固。.確保溫度表示數(shù)及對應管線溫度值相符。.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。3.3.斷電時人員觸電傷害。壓力變送器拆卸操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-032.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。識險.操作過程中人員正對排氣口雜質噴濺造成人身傷害。識險.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。.操作過程使用防爆工具，操作人員嚴禁正對放空口操作。

使用3.斷電時佩戴絕緣手套。操作進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員使用3.斷電時佩戴絕緣手套。操作進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員程序及步驟L防爆工具（呆扳手）、嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）、絕緣手套準備到位。.選取及在用表相同量程的壓力變送器及密封墊圈。.正確穿戴勞保用品。準備.作業(yè)前告知調控室值班人員。.確認壓力變送器各連接部位緊固，無損壞。.確認壓力變送器取壓閥全關到位。L關閉壓力變送器引壓管取壓閥，打開雙閥組放空閥進行泄壓，直至壓力泄放為0MPa。.關閉機柜間壓力變送器電源開關。.拆卸壓力變送器，安裝備品備件。.告知調控室值班人員拆卸完成。.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。壓力變送器安裝操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-033.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。識別.操作過程中人員正對排氣口雜質噴濺造成人身傷害。.準備.作業(yè)前告知調控室值班人員。.確認壓力變送器各連接部位緊固，無損壞。.確認壓力變送器取壓閥全關到位。L關閉壓力變送器引壓管取壓閥，打開雙閥組放空閥進行泄壓，直至壓力泄放為0MPa。.關閉機柜間壓力變送器電源開關。.拆卸壓力變送器，安裝備品備件。.告知調控室值班人員拆卸完成。.填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。壓力變送器安裝操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-033.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。識別.操作過程中人員正對排氣口雜質噴濺造成人身傷害。.斷電時人員觸電傷害。.天然氣泄露遇明火、靜電導致火災、爆炸。.穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護目鏡，佩戴好安全帽。.操作過程使用防爆工具，操作人員嚴禁正對放空口操作。.斷電時佩戴絕緣手套。使用;規(guī)程進行操作，作業(yè)過程專人監(jiān)護，監(jiān)護人員檢測。使用程序及步驟緣手套準備到位雙頭呆扳手）、嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）、絕2.選取相應量程壓力變送器及密封墊圈。.正確穿戴好勞保用品。準備4.作業(yè)前告知調控室值班人員。準備4.作業(yè)前告知調控室值班人員。.確認壓力變送器各連接部位緊固，無損壞。.確認壓力變送器取壓閥全關到位。工.清除引壓管接口處異物，開啟引壓管閥門用氣流沖刷引壓管內污物。壓將送器連燃定螺栓緊固，使用防爆扳手將引壓管接口和壓將送器連燃定螺栓緊固，使用防爆扳手將引壓管接口和.打開壓力變送器后殼進行線路連接。操作

步驟.緩慢開啟取壓閥進行充壓。操作

步驟.緩慢開啟取壓閥進行充壓。.使用噴壺對各連接處進行檢漏，確保無泄漏。開啟機柜間壓力變送器電源開關。告知調控室值班人員安裝完成，并對現(xiàn)場及遠傳數(shù)據(jù)進行核對，確保數(shù)據(jù)一致。填寫相關記錄，清理現(xiàn)場工具。壓力表拆卸操作卡編號：YNKL-TMS-CZK-034.操作過程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導致人身傷害。風別2.操作過程中人員正對排氣口雜質噴濺造成人身傷害。.天然氣泄露遇明火、靜電