某橋隧道分區(qū)防排水施工技術(shù)

目錄TOC\o"1-3"第一章前言 2第二章分區(qū)防排水特點 2第三章適用范圍 2第四章工藝原理 3第五章勞動力組織 12第六章機具設(shè)備 12第七章質(zhì)量控制 14第八章安全措施 15第九章效益分析 16第十章工程實例 17

前言分區(qū)防排水是在總結(jié)過去隧道施工中防排水效果不太理想的情況下，采用新材料、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)的防排水施工方法，在山嶺隧道建筑中具有廣泛的應(yīng)用前景，分區(qū)防排水能有效防止隧道不滲不漏不裂，確保隧道一次成優(yōu)。分區(qū)防排水特點在以往山嶺隧道防排水施工中，均采用了防、截、排、堵施工措施，但效果不甚理想，隧道竣工后均出現(xiàn)了局部滲漏、砼開裂現(xiàn)象，我們通過對以往隧道防排水的經(jīng)驗總結(jié)，采用分區(qū)防排水的施工技術(shù)，在隧道各個分區(qū)段內(nèi)綜合應(yīng)用防、截、排、堵措施，取得了較好效果。目前，隧道二襯已竣工，通過檢查，該隧二襯沒有滲漏和砼開裂現(xiàn)象，確保了隧道整體質(zhì)量。適用范圍分區(qū)防排水可適用于山嶺隧道及人工開挖的地下空間建筑物，與其它防排水工法比較，本工法在實際應(yīng)用中與其它工序干擾較少，在施工上可以單工序作業(yè)；在質(zhì)量上可控，所用防排水材料均是廠家生產(chǎn)出的成品，均通過國家檢驗部門驗證的合格產(chǎn)品；在造價上，因使用面較大，廠家均是批量生產(chǎn)，成本相對較低；在施工上操作簡單易于被工人接受。工藝原理隧道防水分區(qū)及防水層構(gòu)成，水分區(qū)長度以模筑砼臺車長度為準，橋隧道臺車長度為米。每道分區(qū)長度為米，將全隧防排水分成各個小的區(qū)段，每個區(qū)段設(shè)置塑料盲溝、m厚塑料布、軟式排水引水管、膨脹止水條、止水帶、C防水板。其具體設(shè)置部位為：塑料盲溝：每道分區(qū)段內(nèi)（沿縱向長度為8米左右）設(shè)環(huán)向塑料盲溝，橫向延伸至隧道兩側(cè)邊溝處，與縱向排水管相接；如下圖所示：2、0.2mm厚塑料布及PVC防水板：分區(qū)段內(nèi)滿鋪PVC防水板及0.2mm厚塑料布。3、膨脹止水條：在每道分區(qū)段兩端即模注砼施工縫處設(shè)膨脹止水條。止水條設(shè)置在施工縫處，即每一次模注砼施工前，在端頭擋板中央部位上釘設(shè)2cm的三角皮帶或三角木條，砼臺車脫模時，在二襯砼端頭便形成一道止水條的嵌縫，安設(shè)止水條時，將一半止水條埋在砼端頭的縫槽內(nèi)，另一半便埋在下一次模注砼內(nèi)，其它處照此施工。4、止水帶：在兩種圍巖交接處及結(jié)構(gòu)變化處設(shè)置沉降縫，沉降縫處設(shè)654型塑料止水帶；在施工縫和伸縮縫的位置安裝外貼式止水帶，采用手動熱風焊機將背帖式PVC止水帶焊在防水板上，焊縫密實可靠。5、軟式排水引水管：沿防水板底腳處設(shè)置SH100軟式排水引水管，將環(huán)向塑料盲溝排出的水集中引至隧道兩側(cè)排水邊溝。其布置如下圖6、注漿管安裝：注漿管分別在每個分區(qū)的四周及中間位置設(shè)6～12個，并將注漿管集中引到襯砌內(nèi)側(cè)；如果防水板在施工過程中有破損，地下水會滲入二襯內(nèi)，砼本身不密實，水會滲出二襯表面。通過對隧道背后進行填充壓漿不僅可以填充砼澆注不飽滿形成的孔隙，使二襯和初期支護密帖而共同受力。防水層材料的選擇：防水板材料選擇基本條件是：①在二次襯砌模注混凝土灌注前，防水板能承受機械作用而不損傷；②材料具有耐久性；③施工操作簡便，具有良好的經(jīng)濟性?！痢翗蛩淼啦捎昧撕?mm、幅寬2.05m的PVC(P型)板作防水層；0.2mm厚的塑料布作緩沖層。PVC(P型)防水板的技術(shù)指標：1、PVC(P型)系低密度聚乙烯板，其特點是抗拉強度、延伸率較大，比較柔軟，易于施工，其主要技術(shù)性能：抗拉強度：＞10MPa；斷裂伸長率＞200％；熱處理尺寸變化率：＜2％；低溫彎折性：-20℃無裂紋；抗?jié)B透性：0.2MPa、24h無滲透；抗穿孔性：不滲透；防水板在燃燒時離火后自熄，防水板鋪設(shè)采用無釘掛設(shè)，接縫采用熱風雙縫焊接，焊縫采用充氣法進行檢測，檢測要求在充氣壓力為0.25Mpa，15分鐘內(nèi)氣壓下降值小于0.025Mpa；2、由于噴射砼中摻加了呈堿性的速凝劑，在受到地下水的侵蝕時，在防水板表面形成結(jié)晶體，故防水板應(yīng)具有防腐性。五、工藝流程及操作要點1基面處理(1)噴射混凝土基面平整度要求墻面大面平整，無明顯的凹凸不平現(xiàn)象。(2)對穿出基層的金屬構(gòu)件應(yīng)切除，并在切除部位用砂漿抹成圓曲面，以免刺破防水層，對不能切除的金屬構(gòu)件及在陰陽角和棱角部位必須采用噴砼或砂漿抹成圓弧將其覆蓋，其圓弧半徑R大于20cm。(3)噴射混凝土強度達到設(shè)計強度后方可進行防水板掛設(shè)。(4)在鋪設(shè)前要認真清掃基層上的所有雜物，如基面有明水應(yīng)采取軟式透水管將其排引至縱向排水溝。(5)在IV、V類圍巖中；如果局部爆破超挖嚴重處，應(yīng)將超挖部位采用噴射砼噴平。2防水層鋪設(shè)防水層的鋪設(shè)構(gòu)造如襯砌防排水構(gòu)造圖所示，鋪設(shè)方法如下：(1)將防水板橫向與二襯法線對齊重合；并將要掛設(shè)的防水板位置標識在基面上。(2)防水板采用PVC墊片固定法固定，每幅防水板布置兩排，邊墻處1～2個墊片/m2，拱頂處3個墊片/m2；在鋪設(shè)防水板時，采用自制的簡易臺架，由四個操作人員將防水板由上而下展開鋪設(shè)，沿著基層面的防水板墊片展開，并用電壓焊器將防水板與已安裝牢固的PVC墊片焊接牢固，防水板固定及PVC墊片布景如下圖：(3)防水板鋪設(shè)時由拱頂向兩側(cè)環(huán)向鋪設(shè)，邊鋪邊與PVC墊片熱熔焊接，防水板鋪設(shè)時不得拉得太緊，應(yīng)留出適當搭接余量，防水板之間搭接邊縫用自行熱合焊機焊接法；防水板掛設(shè)時要注意每幅防水板搭接接頭應(yīng)相互錯開，不允許防水板接頭處形成縱橫貫通的十字架，橫向縫及縱向縫錯開最小距離為30cm。其鋪設(shè)方法如下圖所示：(4)熱風焊機焊接防水板邊縫前，須做好焊縫焊接試驗參數(shù)，主要參數(shù)有焊接溫度、焊接速度，如果溫度過高、速度過慢防水板易被烤焦，如果溫度過低、速度過快防水板焊接不密實，防水板焊接時應(yīng)均勻連續(xù)，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)(5)防水板每幅寬為2.05m，在掛設(shè)防水板時，板間有一接縫，防水板與防水板接縫采用自動爬行熱合機進行板間接縫焊接。兩層板間搭接12cm，焊成雙焊縫，每條焊縫寬1.5cm，中間有2cm寬空腔，用于充氣檢查焊縫的嚴密性。(6)在掛設(shè)防水板的同時，并將環(huán)向塑料盲溝按8米一道掛設(shè)，并將其與邊墻腳處的縱向排水管相接。本工法作用機理：通過采用以上措施，分區(qū)防排水相當于對全隧防水化解成每一小片防水，這就是我們通常所說的化整為零的方式，對隧道不同方式產(chǎn)生的水均可起到防排堵的作用，其中柔能性防水板起到防止水滲入砼內(nèi)形成細小裂紋，塑料盲溝起到將較大的水排出封閉的巖體內(nèi)，減少水壓對二襯砼的擠壓，止水條及止水帶起到防止毛細水從施工接縫處外滲，從而防止其響影砼外觀質(zhì)量。勞動力組織抬運防水板兩人，基面釘PVC墊片及掛設(shè)塑料盲溝兩人，掛防水板兩人，焊防水板1～2人。機具設(shè)備自制簡易臺架一部，電動沖擊鉆兩把，熱合電焊機兩臺（見上圖），熱合電焊機操作規(guī)程為：1、需熱合作業(yè)的材料邊緣應(yīng)整平直，兩邊緣重疊100—120毫米，重疊的最寬處不得超出120毫米。面對前進方向左邊材料在下，右邊材料在