儀表施工方案機(jī)械、儀表工業(yè)

傷、電纜受損人員墜落、摔傷人員觸電控制措施A、B、D、EB傷、電纜受損人員墜落、摔傷人員觸電控制措施A、B、D、EB、D、EA、DA、B、DB、C、D、EA、007GB50131-2007GB50131-2007GB50131—2007GB50131-200偏差2/1000，總長〉5m,允許偏差10mm。8.3.4支吊架不應(yīng)安裝在具有較大振動、熱源、腐蝕性6)敷設(shè)電纜時,對電纜可先采用臨時固定（如電纜綁線等）。(7)在必要的地方（如拐彎處、電纜分支處等）（技術(shù)標(biāo)）8。26儀表施工方案本方案適用于XXOO工程中儀表工程的施工安裝。儀表開箱檢查儀表開箱檢查XXOO有限公司460設(shè)計圖紙技術(shù)交底。熟悉施工圖紙技術(shù)資料，施工技術(shù)交底施工圖預(yù)算編制，提交設(shè)備材料計劃施工現(xiàn)場條件檢查現(xiàn)場儀表臺架制作配合工藝管路,設(shè)備安測元件附件安裝施工準(zhǔn)備8-術(shù)標(biāo)）18.2.2自控儀表安裝質(zhì)量檢驗(yàn)計劃見附錄A19.施工進(jìn)度計劃19.1此工程項目實(shí)行四級計劃管平面度偏差應(yīng)不大于1mm術(shù)標(biāo)）18.2.2自控儀表安裝質(zhì)量檢驗(yàn)計劃見附錄A19.施工進(jìn)度計劃19.1此工程項目實(shí)行四級計劃管平面度偏差應(yīng)不大于1mm；當(dāng)盤、柜、臺間的連接超過5處時，盤正面的平面度偏差不得大于5mm；各盤間的施工過程的質(zhì)量控制，建立切實(shí)可行的質(zhì)量控制點(diǎn)，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行.XXOO有限公司8-482XXO目（技面焊接支架并按設(shè)計要求補(bǔ)刷油漆。8.3.3支吊架安裝垂直度允許偏差2/1000，成排支架頂部高差允許（技術(shù)標(biāo)）儀表單體校驗(yàn)儀表單體校驗(yàn)現(xiàn)場儀表臺架安裝導(dǎo)壓管敷設(shè)路徑規(guī)劃導(dǎo)壓管段預(yù)制導(dǎo)壓管現(xiàn)場組焊控制室盤柜設(shè)備安裝控制室盤柜設(shè)備安裝電源系統(tǒng)安裝調(diào)試儀表電纜敷設(shè)儀表電纜保護(hù)管安裝儀表電纜橋架安裝安裝交調(diào)驗(yàn)收安裝交調(diào)驗(yàn)收計要求相符，隨機(jī)技術(shù)資料、合格證、質(zhì)量證明書及附件是否齊全,外觀檢查是盤柜安裝在室內(nèi)裝飾基本完成后進(jìn)行,安裝時注意保護(hù)盤內(nèi)設(shè)備元件，同時注意XXOO有限公司8-461確定11.3.1取源部件應(yīng)安裝在便于維護(hù)與檢修的地方，具體取源點(diǎn)參照工藝的流程圖及儀表流程圖會同設(shè)計案由確定11.3.1取源部件應(yīng)安裝在便于維護(hù)與檢修的地方，具體取源點(diǎn)參照工藝的流程圖及儀表流程圖會同設(shè)計案由XXOO工程項目部電儀技術(shù)組負(fù)責(zé)編制、修改、解釋.6.施工流程6.1施工程序施工程序框圖XXO目送器等都經(jīng)過單表調(diào)試。9.2.4施工機(jī)具合格有效。9.3現(xiàn)場表計安裝位置的確定9.3.1就地儀表的安牢固。(5)測溫元件用連接頭螺紋應(yīng)與測溫元件螺紋相匹.配(6)測溫元件安裝在易受被測物料強(qiáng)烈沖擊的位XXO目（技術(shù)標(biāo)）儀表單體調(diào)校在校驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行,調(diào)校室的電源、氣源、溫度、濕度必須滿足儀表技術(shù)要求,調(diào)校前技術(shù)人員熟悉說明書，并確定試驗(yàn)項目、方法、測量管線及電氣線路，校驗(yàn)精度及標(biāo)準(zhǔn)，所選用標(biāo)準(zhǔn)表滿足設(shè)計精度、量程要求.參與儀表校驗(yàn)的調(diào)試人員必須熟悉本方案及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),具有上崗證，應(yīng)由授權(quán)的合格后,依施工圖和現(xiàn)場情況規(guī)劃布置。原則應(yīng)以路徑短、彎曲少、焊接口少的方案最終檢查盤箱柜內(nèi)配線盤箱柜接地盤箱柜設(shè)備固定XXOO有限公司8-462應(yīng)按不同材質(zhì)的焊接工作程序執(zhí)行。11.5最終檢查及相關(guān)記錄表格.應(yīng)按不同材質(zhì)的焊接工作程序執(zhí)行。11.5最終檢查及相關(guān)記錄表格.參照相關(guān)設(shè)計要求檢查安裝結(jié)果，并認(rèn)真平儀、水平尺、角尺、鋼卷尺、鋼板尺、手錘、細(xì)鋼絲、手拉葫蘆、滾桿、撬棍等應(yīng)具備。測量器具如絕緣電阻測故的發(fā)生，保障員工在施工中的安全和健康，保護(hù)國家財產(chǎn)不受損失，確保施工期間的文明施工和安全生產(chǎn)。21中間開始敷設(shè)，敷設(shè)到終點(diǎn)后，量好尺寸向始端倒放。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不得使電纜在支架及XXO目（技術(shù)標(biāo)）則應(yīng)對包裝物清理并運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場指定位置，同時做好現(xiàn)場的清潔工作.并使框架頂部高出永久地坪10～15mm.時，全長允許偏差5mm。XXOO有限公司8-463有震動要求和傾斜要求的設(shè)備要有特殊防護(hù)措施.7.5盤、柜、箱設(shè)備就位、找正7.5.1有震動要求和傾斜要求的設(shè)備要有特殊防護(hù)措施.7.5盤、柜、箱設(shè)備就位、找正7.5.1儀表盤、柜、箱設(shè)0236-9811.7工機(jī)具吸盤鉆、角向磨光機(jī)、電焊機(jī)。12.儀表電纜保護(hù)管安裝方案12.1安支架制的固定裝置替代電纜敷設(shè)時的臨時綁線。對于控制、測量電纜無論是在13.6.5水平橋架還是在垂直橋架及電上應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)參數(shù)裝設(shè)取源閥門，取源閥門應(yīng)盡量靠近測點(diǎn)和便于操作，并固定牢固。11.3.7在壓力管XXO目（技術(shù)標(biāo)）位置.備和油漆應(yīng)采取防護(hù)措施.2mm以上。縫的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定.料在安裝后能起到浮空絕緣的目的。XXOO有限公司8-464子板，由接地匯流排或接地端子板引出接地干線，在與接地總干線和接地極相連。各接地支線、匯流排或端子板之8.7.2《自動化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093子板，由接地匯流排或接地端子板引出接地干線，在與接地總干線和接地極相連。各接地支線、匯流排或端子板之8.7.2《自動化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093—2002.8.7.3《石油化工儀表工程施工技術(shù)，停壓10分鐘，壓力下降值不大于試驗(yàn)壓力的1％為合格。10.5.4凝汽器真空測量管路以及當(dāng)工藝系統(tǒng)規(guī)70～60MPa0~30VDC0~5A0.01—999.99Ω,0。02級0。4Mpa—10MPa、XXO目（技術(shù)標(biāo)）力矩值要求的盤、柜等儀表設(shè)備的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照力矩值的要求進(jìn)行固定。差為1mm/m?？p隙不得大于2mm。的安裝高度大于1。2m時，垂直度允許偏差均不得大于4mm。并對開孔處按設(shè)計要求進(jìn)行密封處理.XXOO有限公司8-465旁路管和固定。9.5儀表設(shè)備安裝后檢查9.5.1旁路管和固定。9.5儀表設(shè)備安裝后檢查9.5.1安裝后的儀表按照設(shè)計圖紙資料及設(shè)計修改檢驗(yàn)正確性.9宜小于200mm。7.8.4電纜終端制作：測量實(shí)際所需的電纜長度后，按該長度再加10cm的富裕量切斷位不正確吊裝就位時，盤、柜傾倒就位時操作人員手指放在兩盤接縫處配線及接地安裝時導(dǎo)線已受電單體試驗(yàn)、回各項安裝記錄的填寫是否及時、合格，如有不符合項及時整改。7.9.8對檢查合格后的物項及時做好物項保護(hù)XXO目（技術(shù)標(biāo)）續(xù)性，同一信號回路或同一線路的屏蔽層只允許一個接地點(diǎn).屏蔽層的接地位置求標(biāo)注備用線號.XXOO有限公司8-466檢測參加方監(jiān)理業(yè)主備注MHWHWMMMMHWHHHH附錄B檢測參加方監(jiān)理業(yè)主備注MHWHWMMMMHWHHHH附錄B：儀表工程施工重要危險源清單XXOO有限公要時，應(yīng)采取遮蔽、防觸電和防火花飛濺的措施。高空作業(yè)須系好安全帶，工具、零件不得向下拋擲，嚴(yán)禁高血壓符，并滿足電氣隔離準(zhǔn)則和電纜敷設(shè)準(zhǔn)則。(5)電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:控制電纜在普通支架上不67（技術(shù)標(biāo)）8.2材料檢查材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定、修改設(shè)計必XXO目（技術(shù)標(biāo)）匯線槽或綁扎固定.有任何不導(dǎo)電的物質(zhì).力矩值要求的各連接項進(jìn)行檢查確認(rèn)。所有測量及檢查儀器均應(yīng)有有效的檢定合格證,工機(jī)具如焊機(jī)、焊條、角向磨光XXOO有限公司8-467頭及套管焊接.6.2.6儀表安裝儀表安裝條件滿足工程防護(hù)要求，安裝環(huán)境及后期施工應(yīng)保證不對儀表設(shè)備可成密封阻擋層，電纜保護(hù)管通過不同防爆區(qū)域的隔墻和樓板時，應(yīng)將保護(hù)穿墻孔和樓板孔堵塞嚴(yán)密，保護(hù)管與保護(hù)5頭及套管焊接.6.2.6儀表安裝儀表安裝條件滿足工程防護(hù)要求，安裝環(huán)境及后期施工應(yīng)保證不對儀表設(shè)備可成密封阻擋層，電纜保護(hù)管通過不同防爆區(qū)域的隔墻和樓板時，應(yīng)將保護(hù)穿墻孔和樓板孔堵塞嚴(yán)密，保護(hù)管與保護(hù)5備用芯線應(yīng)接在備用端子上，或按可能使用的最大長度預(yù)留，并應(yīng)按設(shè)計文件要求標(biāo)注備用線號.7.8.6儀,埋入墻或混凝土的深度應(yīng)保證離表面的凈距離大于15mm,與排水溝交叉時,管頂離溝底凈距離應(yīng)大于500XXO目（技術(shù)標(biāo)）材料驗(yàn)收材料驗(yàn)收支吊架預(yù)制支吊架安裝電纜橋架安裝材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定、修改設(shè)計必須經(jīng)過原設(shè)計部門的同意。特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計要求噴涂底漆和面漆,根據(jù)工藝管線設(shè)計要求，型鋼噴砂8.3.2支架安裝時在允許焊接的金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上應(yīng)采用焊接固5m,允許偏差10mm。XXOO有限公司8-468距在1～1.5m，垂直敷設(shè)間距在1.5～2m；管路為銅管則水平敷設(shè)間距在0。5～0。距在1～1.5m，垂直敷設(shè)間距在1.5～2m；管路為銅管則水平敷設(shè)間距在0。5～0。7m，垂直敷設(shè)間m/m。(2)成排的儀表盤、柜、操作臺的安裝，同一系列規(guī)格相鄰兩盤、柜、臺頂部高度允許度偏差不得大于資料、合格證、質(zhì)量證明書及附件是否齊全,外觀檢查是否完整無損，并作好開箱檢查記錄，開箱儀表按設(shè)計的型，將芯線剝皮，使裸落出的芯線長度與端接裝置的尾套長度相等。在芯線上套上識別標(biāo)志環(huán)、標(biāo)簽套、色標(biāo)套等。XXO目（技術(shù)標(biāo)）XXOO有限公司8-4697.6.2連接表盤的螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)有防銹層.7.6.3盤的安裝應(yīng)牢固、垂直、平整，安裝尺寸符合7.6.2連接表盤的螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)有防銹層.7.6.3盤的安裝應(yīng)牢固、垂直、平整，安裝尺寸符合、擋板、人孔、手孔等對介質(zhì)流速有影響或會造成漏泄的地方.11.3.3安裝取源部件時，不宜在焊縫及其邊3.1型鋼底座制作(1)將整條槽鋼平直放在托架上，拉線檢查其垂直度和水平度，每米均應(yīng)小于1mm，對偏儀表調(diào)校記錄等級備注劃分BCBCCRCRCRCRBRBRCCCC質(zhì)量檢查、檢測參加方監(jiān)理業(yè)主備注HWXXO目（技術(shù)標(biāo)）能準(zhǔn)確反映被測對象溫度的地方.(2)安裝在工藝管道上的測溫元件應(yīng)與管道中心線垂直或傾斜450,插入深度大于250mm或處在管道中心，插入方向宜與被測介質(zhì)逆向或垂直。管道公稱直徑小于80mm時可安裝在彎頭處或加擴(kuò)大管。(4)表面溫度計的感溫面應(yīng)與被測對象表面緊密接觸，固定牢固。(5)測溫元件用連接頭螺紋應(yīng)與測溫元件螺紋相匹.配板的銳邊應(yīng)迎著被測流體的流向.XXOO有限公司8-4703.2在預(yù)埋件上應(yīng)用焊接固定，在不允許焊接支架的工藝管上采用U型螺栓或卡子固定。3.2在預(yù)埋件上應(yīng)用焊接固定，在不允許焊接支架的工藝管上采用U型螺栓或卡子固定。12.4儀表保護(hù)管安邊和毛刺，制作好的支架應(yīng)牢固、平正、尺寸準(zhǔn)確，支吊架安裝前應(yīng)噴砂除銹,并噴涂兩底兩面油漆,若設(shè)計有特當(dāng)型鋼底座總長超過5m時，全長允許偏差5mm。合格后刷防銹底漆和面漆，面漆顏色及底漆和面漆的道數(shù)應(yīng)符07GB50131—2007GB50131—2007GB50131-2007GB50131-2007XXO目（技術(shù)標(biāo)）頭的指向應(yīng)與被測流體的流向一致.度以及隔離器、冷凝器、集氣器的安裝均應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動靈活，無松動和卡澀現(xiàn)象.XXOO有限公司8-471制度,每個施工人員應(yīng)了解安全交底注意事項。施工安全措施在有爆炸危險的場所的電氣設(shè)備，其正常不帶電的金DB、C制度,每個施工人員應(yīng)了解安全交底注意事項。施工安全措施在有爆炸危險的場所的電氣設(shè)備，其正常不帶電的金DB、C、DB、C、D、EB、C、D、EB、C、D、EA、B、C、D、EA、B、C、D、EB、C、D選擇適合的運(yùn)輸車輛、運(yùn)輸機(jī)具和吊裝設(shè)備。7.4.2用吊車吊裝時，吊繩應(yīng)有足夠承載能力，連向吊鉤的繩子銹鋼材質(zhì)應(yīng)分開存放,要求通風(fēng)不潮濕、不靠近腐蝕物，地面要平整，取源部件、管材、管件、附件應(yīng)排列整齊,儀表截止閥XXOO有限公司8-XXO目（技術(shù)標(biāo)）孔板墊片2.管道開孔與插座內(nèi)徑大1mm冷凝器差壓變送器垂直安裝水平安裝附圖一：溫度儀表安裝示意圖大1mm2.保護(hù)套的外徑按選用的雙金屬溫度計外徑10mm設(shè)計儀表臺架儀表臺架472查根據(jù)設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范檢查安裝結(jié)果，如有不符合項及時處理。12.6相關(guān)記錄表格12.7查根據(jù)設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范檢查安裝結(jié)果，如有不符合項及時處理。12.6相關(guān)記錄表格12.7相關(guān)文件12上半部及下半部與管道水平中心線成45°夾角的范圍內(nèi),見圖一.其中應(yīng)注意測量蒸汽的取壓口至取源閥門之間結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上應(yīng)采用焊接固定,在允許焊接支架的金屬設(shè)備和管道上，可采用焊接固定，當(dāng)設(shè)路徑及其保溫部分、建筑物防火墻等。10.4.5當(dāng)管路拐彎時,管子的彎曲半徑不小于其外徑的3倍,管子彎XXO目（技術(shù)標(biāo)）安裝前檢查安裝前檢查支吊架安裝最終檢查管路敷設(shè)及配管附件安裝壓力試驗(yàn)閥門、部件等尺寸、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、安全等級等均與設(shè)計相符.支吊架的焊接參照相關(guān)的焊接安裝工作程序。需要絕熱的管路，應(yīng)適當(dāng)縮小支架間要求通風(fēng)不潮濕、不靠近腐蝕物，地面要平整，管材應(yīng)排列整齊，著地點(diǎn)墊木塊，并防止重物壓砸。安裝前檢查管子外觀情況是否完好，管子壁厚與尺寸是否與安裝其進(jìn)行機(jī)械保護(hù).的安裝符合設(shè)計要求。當(dāng)管路與高溫工藝設(shè)備、管道連接時應(yīng)采取補(bǔ)償熱膨脹的措絕熱時，應(yīng)適當(dāng)增大距離。XXOO有限公司8-473無安裝標(biāo)高要求時，箱體中心距操作地面的高度宜為1。2無安裝標(biāo)高要求時，箱體中心距操作地面的高度宜為1。2～1.5m.7.6.8儀表箱、保溫箱、保護(hù)箱安裝符合設(shè)計要求的電纜方可進(jìn)行電纜端接工作。(10)電纜敷設(shè)結(jié)束后，盤上剩余的電纜端頭應(yīng)進(jìn)行封蓋處理,以制度,每個施工人員應(yīng)了解安全交底注意事項。施工安全措施在有爆炸危險的場所的電氣設(shè)備，其正常不帶電的金表。20.勞動力計劃20.1此計劃以工程總體進(jìn)度計劃和設(shè)備到貨計劃為依據(jù)，編制的人力資源進(jìn)場進(jìn)度計劃XXO目（技術(shù)標(biāo)）排氣裝置，集液處安裝排液裝置。管路敷設(shè)應(yīng)避開人行道，人孔門、窺視孔、設(shè)備統(tǒng)一起試壓.臨時設(shè)施。XXOO有限公司8-474金梯等。電纜編盤電纜路徑核查電纜敷設(shè)前準(zhǔn)備13.儀表電纜敷設(shè)方案13.1施電工纜順標(biāo)序識電纜的整理與.根據(jù)工期進(jìn)度要求，合理調(diào)動勞動力,以強(qiáng)有力的人力計劃措施保證工期順利完成。20.2直接勞動力計劃表有可能損傷電纜處增設(shè)保護(hù)措施（如：拐彎處、穿越墻壁或樓板處用橡膠皮綁好；在敷設(shè)較大電纜時設(shè)置地滑輪或安裝間距,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定金梯等。電纜編盤電纜路徑核查電纜敷設(shè)前準(zhǔn)備13.儀表電纜敷設(shè)方案13.1施電工纜順標(biāo)序識電纜的整理與.根據(jù)工期進(jìn)度要求，合理調(diào)動勞動力,以強(qiáng)有力的人力計劃措施保證工期順利完成。20.2直接勞動力計劃表有可能損傷電纜處增設(shè)保護(hù)措施（如：拐彎處、穿越墻壁或樓板處用橡膠皮綁好；在敷設(shè)較大電纜時設(shè)置地滑輪或安裝間距,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定.8.4.8電纜橋架的直線長度超過50米時,應(yīng)采用熱膨脹補(bǔ)償措施。8.5電纜XXO目（技術(shù)標(biāo)）施工人員應(yīng)按照技術(shù)條件、設(shè)計圖紙要求，細(xì)致地對所需要安裝的儀表取源部件、短管、附件、閥門、溫度套管進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，并及時地發(fā)現(xiàn)缺陷，給予正確地處流程圖會同設(shè)計院及有關(guān)人員進(jìn)行準(zhǔn)確定位。人孔、手孔等對介質(zhì)流速有影響或會造成漏泄的地方.元件在同一管道上鄰近安裝時，按介質(zhì)流向前者應(yīng)在后者的上游。同時應(yīng)注意用于自動控制系統(tǒng)的測孔應(yīng)選擇在前面.點(diǎn)和便于操作，并固定牢固。焰切割，但孔口應(yīng)磨圓銼光。其中應(yīng)注意測量蒸汽的取壓口至取源閥門之間應(yīng)裝設(shè)有冷凝器，測量汽輪機(jī)潤滑油XXOO有限公司8-475器，兩個冷凝器的液面應(yīng)處于相同的高度,為此垂直管道的下取壓管應(yīng)向上與上取壓管標(biāo)高取齊（如測量為液體時MHWMMMMMHWHWMMMMXXOO器，兩個冷凝器的液面應(yīng)處于相同的高度,為此垂直管道的下取壓管應(yīng)向上與上取壓管標(biāo)高取齊（如測量為液體時MHWMMMMMHWHWMMMMXXOO有限公司8-486XXOO（技術(shù)標(biāo)）承包商：XXOO建設(shè)有限日后的查詢及管理提供依據(jù)。13.6電纜的整理與固定13.6.1電纜的整理XXOO有限公司8-480XGB50131-2007GB50131—2007GB50131—2007質(zhì)量記錄名稱接地電阻安裝測量XXO目（技術(shù)標(biāo)）需要清洗或脫脂的取源部件必須按照設(shè)計規(guī)定進(jìn)行清洗或脫脂處理，清洗溶劑采用必須使用不含油脂的介質(zhì)。清洗或脫脂溶劑必須妥善保管。清洗或脫脂后的廢液應(yīng)壓砸.保護(hù)。XXOO有限公司8-476.5.2保證檢測元件能安裝在真實(shí)檢測值范圍以內(nèi)。9.5.3清理安裝現(xiàn)場,.5.2保證檢測元件能安裝在真實(shí)檢測值范圍以內(nèi)。9.5.3清理安裝現(xiàn)場,并給儀表掛牌。9.5.4根據(jù).9.2安裝規(guī)范自動化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093—2002.石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3更換為設(shè)計指定的標(biāo)志牌.標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號、電纜特性、起訖設(shè)備。保證字跡清晰不易脫落.標(biāo)志牌要牢固見勞動力計劃總表20.3主要施工工機(jī)具設(shè)備表序號12345678910111213141516171XXO目（技術(shù)標(biāo)）如有不符合項及時處理.現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98施工人員應(yīng)按照技術(shù)條件、設(shè)計圖紙要求，細(xì)致地對所需要安裝的儀表電纜保護(hù)管尺寸、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、安全等級等均與設(shè)計相符.護(hù)管外徑的10倍，單根保護(hù)管的直角彎不宜超過兩個。前安裝,埋入墻或混凝土的深度應(yīng)保證離表面的凈距離大于15mm,與排水溝交叉時,XXOO有限公司8-477檢查結(jié)果填寫安裝記錄表，應(yīng)無不符合項.9.6相關(guān)記錄表格：節(jié)流裝置安裝檢查記錄、就地儀表安裝檢查記錄纜盤。檢查結(jié)果填寫安裝記錄表，應(yīng)無不符合項.9.6相關(guān)記錄表格：節(jié)流裝置安裝檢查記錄、就地儀表安裝檢查記錄纜盤。13.4.4檢查電纜外觀無損傷,使用兆歐表測試電纜絕緣電阻，經(jīng)測試合格且符合設(shè)計要求的電纜方可,加工尺寸準(zhǔn)確，電纜橋架的現(xiàn)場組裝宜采用螺栓連接，應(yīng)采用半圓頭螺栓連接，螺母應(yīng)在橋架的外側(cè)，螺栓應(yīng)充式的編號。電纜編碼包括電纜盤編號、電纜特性代碼、電纜長度(以電纜驗(yàn)收單為準(zhǔn)）、交付日期、空盤返回時間XXO目（技術(shù)標(biāo)）在危險場所兩端管口應(yīng)密封，保護(hù)管與未絕熱的高溫工藝設(shè)備，管道表面之間的距間的距離應(yīng)≥200mm,穿墻保護(hù)管段兩端延伸出墻面的長度≤30mm.保護(hù)管與保護(hù)管、穿線盒之間螺紋連接應(yīng)在6螺距以上。根據(jù)設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范檢查安裝結(jié)果，如有不符合項及時處理。自動化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50093—2002石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521—2007交付日期、空盤返回時間、出廠電纜盤號、訂貨單位、供貨單位、合格證號、訂貨XXOO有限公司8-478開存放,要求通風(fēng)不潮濕、不靠近腐蝕物，地面要平整，管材應(yīng)排列整齊，著地點(diǎn)墊木塊，并防止重物壓砸。安裝著地點(diǎn)墊木塊，并防止重物壓砸開存放,要求通風(fēng)不潮濕、不靠近腐蝕物，地面要平整，管材應(yīng)排列整齊，著地點(diǎn)墊木塊，并防止重物壓砸。安裝著地點(diǎn)墊木塊，并防止重物壓砸.11.4.2裝前檢查取源部件外觀情況是否完好,取源部件壁厚、長度是否與試記錄綜合控制系統(tǒng)基本功能檢測記錄聯(lián)校調(diào)試記錄等級備注劃分CBRBRCCCCRBRARAR質(zhì)量檢查、.控制室及就地儀表設(shè)備安裝方案7.1施工順序7.2設(shè)備開箱驗(yàn)收XXOO有限公司8-462XXO目（技XXO目（技術(shù)標(biāo)）冊上應(yīng)標(biāo)明電纜路徑，敷設(shè)前要對路徑進(jìn)行核查是否符合電纜敷設(shè)條件。纜溝、電纜保護(hù)管等是否符合電纜敷設(shè)條件.較寬敞處，如條件不允許也可考慮在電纜敷設(shè)路線的中間架設(shè)電纜盤，電纜從電纜盤的上端引出，不得使電纜在支架及地面上摩擦、拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、XXOO有限公司8-479對象溫度的地方.(2)安裝在工藝管道上的測溫元件應(yīng)與管道中心線垂直或傾斜450,對象溫度的地方.(2)安裝在工藝管道上的測溫元件應(yīng)與管道中心線垂直或傾斜450,插入深度大于250m07GB50131-2007GB50131—2007GB50131—2007GB50131-2007妥善處理。作業(yè)區(qū)域注意防火及人身安全.取源部件、管材、管件、附件領(lǐng)回后,應(yīng)有專門的保管場所,碳鋼與不求的目的是建立完善的質(zhì)量保證/質(zhì)量控制體系，用以：保證所有的工作嚴(yán)格遵守合同要求，確保施工按圖紙、技XXO目（技術(shù)標(biāo)）發(fā)生磨擦.氣隔離準(zhǔn)則和電纜敷設(shè)準(zhǔn)則。2層.徑須大于電纜彎曲半徑）并妥善安置在終端設(shè)備附近。對于敷設(shè)電纜的兩端須進(jìn)行設(shè)計要求的電纜方可進(jìn)行電纜端接工作。填寫完畢后，應(yīng)及時返回輸入電腦，建立已敷電纜的數(shù)據(jù)庫，為日后的查詢及管理XXOO有限公司8-480理，以免電纜因環(huán)境而受潮。(9)電纜敷設(shè)結(jié)束后、電纜端接前須使用兆歐表測試電纜絕緣電阻，經(jīng)測試合格且70理，以免電纜因環(huán)境而受潮。(9)電纜敷設(shè)結(jié)束后、電纜端接前須使用兆歐表測試電纜絕緣電阻，經(jīng)測試合格且70～60MPa0~30VDC0~5A0.01—999.99Ω,0。02級0。4Mpa—10MPa、測溫元件在同一管道上鄰近安裝時，按介質(zhì)流向前者應(yīng)在后者的上游。同時應(yīng)注意用于自動控制系統(tǒng)的測孔應(yīng)選擇距在1～1.5m，垂直敷設(shè)間距在1.5～2m；管路為銅管則水平敷設(shè)間距在0。5～0。7m，垂直敷設(shè)間XXO目（技術(shù)標(biāo)）松弛，在廠房的伸縮接縫處考慮一定的伸縮彎曲段。量電纜無論是在牌要牢固安裝于電纜上.設(shè)計院儀表設(shè)備布置圖;設(shè)計院電纜橋架、電纜管等安裝圖。石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH3521-2007.汽車吊、電纜放線架、電纜滾筒、絕緣電阻測試儀、液壓電纜切割機(jī)。詳見儀表調(diào)試方案詳見儀表調(diào)試方案詳見儀表調(diào)試方案準(zhǔn)中規(guī)定的防爆質(zhì)量技術(shù)鑒定文件和防爆產(chǎn)品出廠合格證書。XXOO有限公司8-481驗(yàn)10.5.1敷設(shè)完畢的管路，必須無泄露、堵塞和錯接的現(xiàn)象.驗(yàn)10.5.1敷設(shè)完畢的管路，必須無泄露、堵塞和錯接的現(xiàn)象.管路安裝完后，盡量與工藝系統(tǒng)一起試壓，確前檢查管子外觀情況是否完好，管子壁厚與尺寸是否與安裝文件相符。在管線有可能損壞的工作區(qū)(如：靠近過道設(shè)有限公司序號質(zhì)量控制點(diǎn)檢查、檢測項30現(xiàn)場就地儀表接線31接地系統(tǒng)安裝32PCS調(diào)試33模擬轉(zhuǎn)換調(diào)、出廠電纜盤號、訂貨單位、供貨單位、合格證號、訂貨批號、包裝單元號等。這些信息為電纜從生產(chǎn)到安裝、到XXO目（技術(shù)標(biāo)）形成密封阻擋層，電纜保護(hù)管通過不同防爆區(qū)域的隔墻和樓板時，應(yīng)將保護(hù)穿墻孔和樓板孔堵塞嚴(yán)密，保護(hù)管與保護(hù)管、穿線盒之間螺紋連接應(yīng)在5扣以上。排污點(diǎn)等容易發(fā)生泄露和易燃有毒氣體的場所，應(yīng)設(shè)置可燃和有毒氣體檢測器，檢使用區(qū)域的防爆等級規(guī)定.一線路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性.序，確保完成的任務(wù)符合合同的要求；確保通過施工之前的質(zhì)量控制協(xié)調(diào)措施，防控施工管理所必需的施工和質(zhì)量檢查活動，必要時采取糾正、預(yù)防措施，以控制質(zhì)量并達(dá)到質(zhì)量要求。XXOO有限公司8-482柜、操作臺安裝檢驗(yàn)記錄變送器轉(zhuǎn)換器調(diào)校記錄熱電偶熱電阻檢查記錄熱電偶熱電阻檢查記錄就地指示儀調(diào)校記錄架其水平度要求:每米長允許偏差柜、操作臺安裝檢驗(yàn)記錄變送器轉(zhuǎn)換器調(diào)校記錄熱電偶熱電阻檢查記錄熱電偶熱電阻檢查記錄就地指示儀調(diào)校記錄架其水平度要求:每米長允許偏差1mm，當(dāng)型鋼底座總長超過5m時，全長允許偏差5mm。(4)按設(shè)計要求,在項目施工全過程中推行“零事故觀念”。盡可能的減少對環(huán)境造成的污染，保護(hù)生態(tài)平衡，杜絕重大污染事故0236-9811.7工機(jī)具吸盤鉆、角向磨光機(jī)、電焊機(jī)。12.儀表電纜保護(hù)管安裝方案12.1安支架制XXO目（技術(shù)標(biāo)）123456789手拉葫蘆手槍電鉆角向磨光機(jī)角向磨光機(jī)砂輪切割機(jī)套絲機(jī)游標(biāo)卡尺水平尺過程校驗(yàn)儀回路校驗(yàn)儀活塞式壓力操作臺可調(diào)式穩(wěn)壓電源水浴箱標(biāo)準(zhǔn)電阻箱3CDW27-Y1-14×8B300mm1mm/mFLUKE741FLUKE7070～60MPa0~30VDC0~5A輛臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺把把臺臺臺臺臺臺只套12223222222121111111XXOO有限公司8-4837.6.2連接表盤的螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)有防銹層.7.6.3盤的安裝應(yīng)牢固、垂直、平整，安裝尺寸符合7.6.2連接表盤的螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)有防銹層.7.6.3盤的安裝應(yīng)牢固、垂直、平整，安裝尺寸符合道設(shè)備上開孔，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法；風(fēng)壓管道上開孔可采用氧乙炔焰切割，但孔口應(yīng)磨圓銼光。11.3.8一側(cè)或安裝與環(huán)境相適應(yīng)的防爆設(shè)備防護(hù)內(nèi),并應(yīng)可靠接地。17.6采用屏蔽電纜電線時，屏蔽層不應(yīng)接到安全、箱及其基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求作保護(hù)接地，保護(hù)接地應(yīng)牢固可靠,可接到電氣的保護(hù)接地網(wǎng)上，但不應(yīng)串聯(lián)接地.XXO目（技術(shù)標(biāo)）對講機(jī)絕緣電阻測試儀數(shù)字萬用表電纜放線架力矩，套筒扳手對個個個套2144221.安全保證措施(HSE管理）的減少對環(huán)境造成的污染，保護(hù)生態(tài)平衡，杜絕重大污染事故，不對環(huán)境造成永久效制止事故的發(fā)生，保障員工在施工中的安全和健康，保護(hù)國家財產(chǎn)不受損失，確凡有爆炸危險的場所，嚴(yán)禁利用金屬管道、構(gòu)筑物的金屬構(gòu)架及電氣線路的工作零線作為接地地線或接零線用。不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接或切割作業(yè),如確實(shí)需要時，應(yīng)采取遮蔽、高空作業(yè)須系好安全帶，工具、零件不得向下拋擲，嚴(yán)禁高血壓和不適合高空作業(yè)的人員從事此項工作;HSE人員必須監(jiān)督所有高空作業(yè)的人員配戴好安全帶。露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場所，并應(yīng)有棚遮蔽。電焊機(jī)的外殼必須可靠XXOO有限公司8-484,加工尺寸準(zhǔn)確，電纜橋架的現(xiàn)場組裝宜采用螺栓連接，應(yīng)采用半圓頭螺栓連接，螺母應(yīng)在橋架的外側(cè)，螺栓應(yīng)充位置，電纜盤應(yīng)架設(shè)在始端較寬敞處，如條件不允許也可考慮在電纜敷設(shè)路線的中間架設(shè)電纜盤，電纜從電纜路徑中間開始敷設(shè)，敷設(shè)到終點(diǎn)后，量好尺寸向始端倒放。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不得使電纜在支架及架其水平度要求,加工尺寸準(zhǔn)確，電纜橋架的現(xiàn)場組裝宜采用螺栓連接，應(yīng)采用半圓頭螺栓連接，螺母應(yīng)在橋架的外側(cè)，螺栓應(yīng)充位置，電纜盤應(yīng)架設(shè)在始端較寬敞處，如條件不允許也可考慮在電纜敷設(shè)路線的中間架設(shè)電纜盤，電纜從電纜路徑中間開始敷設(shè)，敷設(shè)到終點(diǎn)后，量好尺寸向始端倒放。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不得使電纜在支架及架其水平度要求:每米長允許偏差1mm，當(dāng)型鋼底座總長超過5m時，全長允許偏差5mm。(4)按設(shè)計要求XXO目（技術(shù)標(biāo)）XXOO有限公司8-485m/m。(2)成排的儀表盤、柜、操作臺的安裝，同一系列規(guī)格相鄰兩盤、柜、臺頂部高度允許度偏差不得大于m/m。(2)成排的儀表盤、柜、操作臺的安裝，同一系列規(guī)格相鄰兩盤、柜、臺頂部高度允許度偏差不得大于小于90度,明敷時不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的6倍，暗敷時不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的10倍，單根保護(hù)管的直角彎不宜架安裝檢查記錄主匯線槽、主橋架安裝檢查記錄就地儀表安裝檢查記錄電纜敷設(shè)及絕緣電阻測量記錄主匯線槽、主上半部及下半部與管道水平中心線成45°夾角的范圍內(nèi),見圖一.其中應(yīng)注意測量蒸汽的取壓口至取源閥門之間XXOO（技術(shù)標(biāo)）序號質(zhì)量控制點(diǎn)檢查、檢測項1設(shè)備及材料驗(yàn)收2型鋼底座安裝3操作站、控制站安裝5變送器調(diào)校6熱電偶調(diào)校7熱電阻調(diào)校8壓力表調(diào)校9儀表閥門調(diào)校10調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)11分析儀表、在線色譜紅外分析儀12有毒、可燃?xì)怏w報警系統(tǒng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50131—2007GB50131-2007GB50131-2007GB50131-2007GB50131-2007GB50131—2007GB50131—2007GB50131-2007GB50131—2007GB50131-2007GB50131—2007GB50131—2007GB50131-2007GB50131-2007質(zhì)量記錄名稱設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄就地儀表安裝檢查記錄DCS機(jī)柜、操作臺安裝檢驗(yàn)記錄變送器轉(zhuǎn)換器調(diào)校記錄熱電偶熱電阻檢查記錄熱電偶熱電阻檢查記錄就地指示儀調(diào)校記錄調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行器、開關(guān)閥調(diào)校記錄調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行器、開關(guān)閥調(diào)校記錄分析儀調(diào)校記錄分析儀調(diào)校記錄調(diào)校記錄物位儀表調(diào)校記錄等級備注劃分BCBCCRCRCRCRBRBRCCCC質(zhì)量檢查、檢測參加方監(jiān)理業(yè)主備注HWMHWMMMMMHWHWMMMMXXOO有限公司8-4860236-9811.7工機(jī)具吸盤鉆、角向磨光機(jī)、電焊機(jī)。12.儀表電纜保護(hù)管安裝方案0236-9811.7工機(jī)具吸盤鉆、角向磨光機(jī)、電焊機(jī)。12.儀表電纜保護(hù)管安裝方案12.1安支架制對象溫度的地方.(2)安裝在工藝管道上的測溫元件應(yīng)與管道中心線垂直或傾斜450,插入深度大于250m小于150毫米,且不應(yīng)平行敷設(shè)在其上面.當(dāng)管路需要絕熱時，應(yīng)適當(dāng)增大距離。10.4.3差壓測量的正、、出廠電纜盤號、訂貨單位、供貨單位、合格證號、訂貨批號、包裝單元號等。這些信息為電纜從生產(chǎn)到安裝、到XXOO（技術(shù)標(biāo)）序號質(zhì)量控制點(diǎn)檢查、檢測項15橋架支架安裝21節(jié)流裝置安裝22儀表管路支架安裝23測量管路安裝24氣源信號管安裝25儀表管道敷設(shè)26儀表管道吹掃試壓27儀表管道試壓試漏28儀表安裝29操作站、控制站、接線箱接線執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50131-2007GB50131—2007GB50131—2007GB50131-2007GB50131—2007GB50131—2007GB50131—2007GB50131-2007GB50131-2007GB50131-2007GB50131—2007GB50131-2007GB50131—2007GB50131-2007GB50131—2007質(zhì)量記錄名稱主匯線槽、主橋架安裝檢查記錄主匯線槽、主橋架安裝檢查記錄就地儀表安裝檢查記錄電纜敷設(shè)及絕緣電阻測量記錄主匯線槽、主橋架安裝檢查記錄就地儀表安裝檢查記錄就地儀表安裝檢查記錄就地儀表安裝檢查記錄就地儀表安裝檢查記錄就地儀表安裝檢查記錄就地儀表安裝檢查記錄等級備注劃分CBRCBRCCRBRCCRCRCRCRBRCRC質(zhì)量檢查、檢測參加方監(jiān)理業(yè)主備注MHMHMMHMMMMMHMMXXOO有限公司8-487管口應(yīng)加護(hù)線帽,保護(hù)管應(yīng)用螺紋連接，在危險場所兩端管口應(yīng)密封，保護(hù)管與未絕熱的高溫工藝設(shè)備，管道表面進(jìn)行敷設(shè)管口應(yīng)加護(hù)線帽,保護(hù)管應(yīng)用螺紋連接，在危險場所兩端管口應(yīng)密封，保護(hù)管與未絕熱的高溫工藝設(shè)備，管道表面進(jìn)行敷設(shè).13.5電纜敷設(shè)13.5.1初步操作(1)架設(shè)電纜盤，電纜敷設(shè)前應(yīng)實(shí)地觀察確定電纜盤架設(shè)的設(shè)施工完成后，施工班組應(yīng)及時從電纜敷設(shè)計算機(jī)打印出電纜敷設(shè)單并詳細(xì)填寫(包括敷設(shè)版本、電纜特性、電纜裝記錄和耐壓試驗(yàn)記錄，如有不符合項按上述程序及時處理,直至合格。10.7相關(guān)文件《自動化儀表工程施工XXOO（技術(shù)標(biāo)）序號質(zhì)量控制點(diǎn)檢查、檢測項30現(xiàn)場就地儀表接線31接地系統(tǒng)安裝32PCS調(diào)試33模擬轉(zhuǎn)換調(diào)試34狀態(tài)轉(zhuǎn)換調(diào)試35打印機(jī)、拷貝機(jī)調(diào)試36儀表回路檢查37報警、連鎖系統(tǒng)調(diào)試38系統(tǒng)調(diào)試39聯(lián)校調(diào)試執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50131-2007GB50131—2007GB50131—2007GB50131—2007GB50131—2007GB50131-2007GB50131-2007GB50131-2007GB50131—2007GB50131—2007質(zhì)量記錄名稱接地電阻安裝測量記錄調(diào)校記錄調(diào)校記錄調(diào)校記錄報警、連鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄綜合控制系統(tǒng)基本功能檢測記錄聯(lián)校調(diào)試記錄等級備注劃分CBRBRCCCCRBRARAR質(zhì)量檢查、檢測參加方監(jiān)理業(yè)主備注MHWHWMMMMHWHHHHXXOOXXOO建設(shè)有限公司作業(yè)活動1施工現(xiàn)場用電2儀表工程施工重要危險源清單控制措施觸電觸電重要危險源未達(dá)到三級配電、兩級保護(hù)電力變壓器的工作接地電阻大于4歐姆可導(dǎo)致的事故序號XXOO有限公司8-488柵的接地端子上。17.7電纜的屏蔽接地宜在控制室一側(cè)接地，電纜現(xiàn)場端的屏蔽層不得露在保護(hù)層外，同一線地面上摩擦、拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)套層折裂等機(jī)械損傷。柵的接地端子上。17.7電纜的屏蔽接地宜在控制室一側(cè)接地，電纜現(xiàn)場端的屏蔽層不得露在保護(hù)層外，同一線地面上摩擦、拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)套層折裂等機(jī)械損傷。(2)電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，使用提供了跟蹤和追述的依據(jù)，并為合理使用、管理現(xiàn)場電纜創(chuàng)造了條件.電纜到貨后應(yīng)對電纜盤及時進(jìn)行編號，位不正確吊裝就位時，盤、柜傾倒就位時操作人員手指放在兩盤接縫