一種抑制木粉塵爆炸的復合型抑爆劑及其制備方法與流程_第1頁
一種抑制木粉塵爆炸的復合型抑爆劑及其制備方法與流程_第2頁
一種抑制木粉塵爆炸的復合型抑爆劑及其制備方法與流程_第3頁
一種抑制木粉塵爆炸的復合型抑爆劑及其制備方法與流程_第4頁
一種抑制木粉塵爆炸的復合型抑爆劑及其制備方法與流程_第5頁
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一種抑制塵爆的復合型劑及制備法與本發(fā)明涉及抑爆技術領域,尤其及一種抑制木粉爆炸的復合型抑爆及其制備方法。背技:木材加工企業(yè)涉人造板、家具、板、木門、飾面料等室內(nèi)裝修和家全產(chǎn)業(yè)鏈,以及文、包裝箱等制造工行業(yè)。在生產(chǎn)序中,如鋸切、打、砂光等都會產(chǎn)生量的木粉塵,這粉塵不僅嚴重威人體健康、污染環(huán)、降低設備使用壽、影響產(chǎn)品質(zhì)量而且具有較低的火能和較高的爆炸數(shù),有可能造成重的人員傷亡和產(chǎn)損失。粉體抑劑可作為抑制粉塵炸的常用手段,單粉體抑爆劑在抑木粉塵爆炸時所揮的作用單一,并用量大,不易分散在抑爆方面的性有限,傳統(tǒng)粉體爆劑抑爆效率低、爆性能不夠好。因,現(xiàn)有木粉塵抑技術有待于更進一步的改進和發(fā)。技實要素:針對現(xiàn)有技術的足,為提供具有爆性能好、用量、效率高、制備簡的抑爆劑,本發(fā)明出了一種抑制木塵爆炸的復合型爆劑及其制備方法具體技術方案如下一種抑制木粉塵炸的復合型抑爆,抑制木粉塵爆的復合型抑爆劑包重量份百分比的原:硅酸鋁鈉:14.6%~26.2%,磷酸鋁:13.1%21.8%,乙烯雙硬酯酰胺:9.8%~14.6,氫氧化鎂:12.3%~18.6%,水八硼酸鋁鈉3.3%~7.2%,十二水硫鋁鉀:6.8%~12.8%,墨:3.2%~8.6%優(yōu)選的是,抑制粉塵爆炸的復合抑爆劑重量份百比的原料組分為:酸鋁鈉:16.6%23.6%,次磷酸鋁:20.3~29.8%,乙烯基雙硬酰胺:15.3%~18.1,氫氧化鎂:13.4%~17.3%四水八硼酸鋁鈉:%~7.6%,十二水硫鋁鉀:7.2%~11.6%,石:3.8%~7.2%。還優(yōu)選的是,硅鋁鈉、次磷酸鋁乙烯基雙硬酯酰、氫氧化鎂、四水硼酸鋁鈉、十二水酸鋁鉀和石墨的體粒徑均小于75μm。一種抑制木粉塵炸的復合型抑爆制備方法,制備述的抑制木粉塵爆的復合型抑爆劑,驟包括:步驟一.分別取硅鋁鈉、次磷酸鋁乙烯基雙硬酯酰胺氫氧化鎂、四水硼酸鋁鈉、十二水酸鋁鉀、石墨,所取原料組份分用磨粉機器磨成粉;步驟二.將磨成粉后的原料分別過200目篩收集過篩后通過網(wǎng)的粉體材料以備用;步驟三.按照比例取過篩后的粉體料,加入干粉攪拌中充分混合均勻步驟四.將混合均后的原料放入真干燥箱中進行干燥真空干燥箱按照15℃/h的升溫率從室溫升溫至40℃,然后在40℃下恒溫干燥24h后,得到所述抑制木粉塵炸的復合型抑爆。進一步優(yōu)選的是步驟二還包括分收集過篩后未通篩網(wǎng)并且粒徑大于75μm的原料,別再次加入到磨粉器進行粉磨。本發(fā)明提供的一抑制木粉塵爆炸復合型抑爆劑具用量少、抑爆效果、制備簡單等優(yōu)點組成所述抑制木塵爆炸的復合型爆劑的各種材料分從不同的抑爆機理揮作用,各種材協(xié)同作用,在多綜合作用下最終達抑爆目的。具體實施方式本發(fā)明提供了一抑制木粉塵爆炸復合型抑爆劑及制備方法,為使本明的目的、技術方及效果更加清楚明確,以下對本明進一步詳細說明一種抑制木粉塵炸的復合型抑爆,其包括按照重份百分比的原料硅鋁鈉:14.6%~26.2%次磷酸鋁:13.1%~21.8%,乙烯基硬酯酰胺:9.8%~14.6%,氧化鎂:12.3%~18.6%四水八硼酸鋁鈉3.3%~7.2%,十二水硫鋁鉀:6.8%~12.8%,石:3.2%~8.6%。另外還可以選用同的原料配比,如包括重量百分的原料:硅酸鋁鈉16.6%~23.6,次磷酸鋁:20.3%~29.8%乙烯基雙硬酯酰胺15.3%~18.1%,氫氧鎂:13.4%~17.3%,四八硼酸鋁鈉:3.5%~7.6%十二水硫酸鋁鉀:7.2~11.6%,石墨:3.8%~7.2%。抑木粉塵爆炸的復型抑爆劑的各組分粉體材料粒徑均于75μm,從而達到更好的抑爆果,也能方便使用。一種制備上述抑木粉塵爆炸的復型抑爆劑的方法其包括以下步驟:步驟1:分別取酸鋁鈉、次磷酸鋁乙烯基雙硬酯酰、氫氧化鎂、四水硼酸鋁鈉、十二硫酸鋁鉀、石墨將所取原料組份別用磨粉機器磨成體。步驟2:將磨成體后的所有材料分過200目篩,收集過篩后通過篩網(wǎng)的體材料,備用;可以分別收集過后未通過篩網(wǎng)的75μm的各種粉體材料,再次加入到粉機進行粉磨。步驟3:按照比稱取過篩后的粉體料加入攪拌機中行充分混合均勻。步驟4:將混合勻后的物料放入真干燥箱中進行干,真空干燥箱按照15℃/h的升溫率從室溫升溫至40℃,然后在40℃下恒溫干燥24h后,得到上述抑制木粉塵炸的復合型抑爆。為了更進一步的述本發(fā)明提供的種抑制木粉塵爆的復合型抑爆劑的果,通過實驗對進行說明,抑制粉塵爆炸的復合抑爆劑具有用量少抑爆效果好、制備單等優(yōu)點。利用述抑制木粉塵爆的復合型抑爆劑進抑爆實驗。實驗1抑制木粉塵爆炸復合型抑爆劑的料配方為:按重份百分比,硅酸鋁23%、次磷酸22%、乙烯基雙硬酰胺18%、氫氧化鎂17%、四水硼酸鋁鈉4%、十二硫酸鋁鉀11%、石墨5%實驗2抑制木粉塵爆炸復合型抑爆劑的料配方為:按重份百分比,硅酸鋁21%、次磷酸24%、乙烯基雙硬酰胺18%、氫氧化鎂17%、四水硼酸鋁鈉3%,十二硫酸鋁鉀11%、石墨6%實驗3抑制木粉塵爆炸復合型抑爆劑的料配方為:按重份百分比,硅酸鋁19%、次磷酸26%、乙烯基雙硬酰胺19%、氫氧化鎂15%、四水硼酸鋁鈉4%,十二硫酸鋁鉀10%、石墨7%實驗4抑制木粉塵爆炸復合型抑爆劑的料配方為:按重份百分比,硅酸鋁16%、次磷酸28%、乙烯基雙硬酰胺20%、氫氧化鎂16%、四水硼酸鋁鈉5%,十二硫酸鋁鉀8%、石墨7%。表為對比實驗結果照表:發(fā)明具體的抑爆理為:在木粉塵爆炸發(fā)時,將所述抑制粉塵爆炸的復合抑爆劑噴出,當爆燃燒火焰與所述抑木粉塵爆炸的復型抑爆劑相遇后次磷酸鋁(alhp)受熱或燃燒時先裂解為al2(hpo4)3和h3p,再進一裂解、氧化和脫為聚偏磷酸。次磷酸鋁裂解產(chǎn)的h3p,捕獲燃燒過程中活性自由基如終燃燒反應鏈而抑制燃燒,并產(chǎn)良好的氣相阻燃用。硅酸鋁鈉受分解生成sio2起到隔熱作用。硅酸鋁鈉傳統(tǒng)的氫氧化鎂生良好的協(xié)同作,mg(oh)2受熱分解過程中釋放出大量水蒸氣,不但稀可以燃燒的氣體還可以降低溫度。332332-mg(oh)2顆粒表能夠更多地吸附爆鏈反應過程中產(chǎn)的自由基h·,oh·,o·,減小了爆炸傳遞過程中自由的碰撞概率。十二硫酸鋁鉀瞬間吸熱量分解出結晶水然后繼續(xù)吸收大熱量破壞化學鍵分解出游離的鋁離、鉀離子,同時由分解出的結晶水比熱容高,能夠收大量的熱量蒸發(fā)成水蒸氣。四水八酸鋁鈉具有抑煙用。燃燒過程產(chǎn)結晶水,降低了體的溫度??膳蛎浭谂蛎涍^程中大吸熱,在膨脹過中釋放夾層中的酸離子,促進脫水碳,并能結合燃燒生的自由基從而斷鏈反應。其中添的乙烯基雙硬酯酰具有潤滑、抗黏助流、耐火等作,乙烯基雙硬酯酰的添加能夠極大提抑爆劑噴撒時的散性。綜上所述,抑制粉塵爆炸的復合抑爆劑通過上述合作用,使其在易的木粉塵爆炸的環(huán)中具有優(yōu)良的抑性能。上述關于抑制木塵爆炸的復合型爆劑抑爆機理文說明中,所涉及的要化學反應方程如:al(h2po2)3→al(hpo4)3h3pkal(so4)2·12h2o→al(so4)3k2so4aloh·→al(oh)3al(oh)3→alo3h2oal(oh)3h→alh2okoh2o=kohoh·ko2oh·=koho2k2ooh·=kohmgoh→mgoh2oh3po4→h4p2o7h2ohpo3→p2o5h2o5.當然,上述說明非是對本發(fā)明的制,本發(fā)明也并僅限于上述舉例,技術領域的技術人在本發(fā)明的實質(zhì)圍內(nèi)所做出的變、改型、添加或替,也應屬于本發(fā)明保護范圍。技特:1.一種抑制木塵爆炸的復合型爆劑,其特征在于抑制木粉塵爆炸復合型抑爆劑包括重份百分比的原料硅酸鋁鈉:14.6%~26.2%,次磷鋁:13.1%~21.8%乙烯基雙硬酯酰:9.8%~14.6%,氫氧化鎂:12.3%~,四水八硼酸鋁鈉:3.3%~7.2%,十二水硫酸鋁:6.8%~12.8%,石墨3.2%~8.6%。2.根據(jù)權利要1所述的一種抑木粉塵爆炸的復合抑爆劑,其特征于,所述抑制木粉塵炸的復合型抑爆重量份百分比的料組分為:硅酸鋁鈉:16.6%~23.6%,次磷酸鋁:20.3%~29.8%,乙烯基雙酯酰胺:18.8%~25.7%,氫氧化鎂13.4%~17.3%,四水八硼鋁鈉:5.1%~10.8%,十水硫酸鋁鉀:7.2%11.6%,石墨:3.8%~7.2%3.根據(jù)權利要1所述的一種抑木粉塵爆炸的復合抑爆劑,其特征于,所述硅酸鋁鈉、磷酸鋁、乙烯基硬酯酰胺、氫氧鎂、四水八硼酸鋁、十二水硫酸鋁鉀石墨的粉體粒徑小于75μm。4.一種抑制木塵爆炸的復合型爆劑制備方法,其征在于,制備權要求1~3任一項所述抑制木粉塵爆炸的合型抑爆劑,步包括:步驟一.分別取硅鋁鈉、次磷酸鋁乙烯基雙硬酯酰胺氫氧化鎂、四水硼酸鋁鈉、十二水酸鋁鉀、石墨,所取原料組份分用磨粉機器磨成粉;步驟二.將磨成粉后的原料分別過200目篩收集過篩后通過網(wǎng)的粉體材料以備用;步驟三.按照比例取過篩后的粉體料,加入干粉攪拌中充分混合均勻步驟四.將混合均后的原料放入真干燥箱中進行干燥真空干燥箱按照15℃/h的升溫率從室溫升溫至40℃,然后在40℃下恒溫干燥24h后,得到所述抑制木粉塵炸的復合型抑爆。5.根據(jù)權利要所述的一種抑制粉塵爆炸的復合型爆劑制備方法,特征在于,所述步驟還包括分別收集篩后未通過篩網(wǎng)且粒徑大于75μm的原料,分別再次加到磨粉機器進行磨。技總本發(fā)明涉及一種制木粉塵爆炸的合型抑爆劑及其備方法,屬于抑爆技

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