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文件標(biāo)題注射用水系統(tǒng)管理規(guī)程文件編號頒發(fā)部門生效日期年月日發(fā)往部門起草人審核人批準(zhǔn)人發(fā)放編號簽名日期年月日年月日年月日年月日目的:建立注射用水系統(tǒng)的管理,加強(qiáng)管理,保證整套系統(tǒng)正常穩(wěn)定的運(yùn)行,使生產(chǎn)的注射用水符合標(biāo)準(zhǔn)。適用范圍:適用于注射用水處理系統(tǒng)的管理。責(zé)任人:設(shè)備部管理人員、注射用水制備崗位操作員。內(nèi)容:1.注射用水系統(tǒng)的管理1.1注射用水用于:無菌原料藥投料及清洗。1.2質(zhì)量要求:注射用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)名稱內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)外觀無色的澄清液體,無臭,無味PH5.0~7.0氯化物取本品,分置三支試管中,每管各50ml。第一管中加硝酸5滴與硝酸銀試液1ml,第二管中加氯化鋇試液2ml,第三管中加草酸銨試液2ml,觀察反應(yīng)變化。三支試管均不得發(fā)生渾濁。硫酸鹽取本品,分置三支試管中,每管各50ml。第一管中加硝酸5滴與硝酸銀試液1ml,第二管中加氯化鋇試液2ml,第三管中加草酸銨試液2ml,觀察反應(yīng)變化。三支試管均不得發(fā)生渾濁。硝酸鹽≤0.06ppm亞硝酸鹽≤0.02ppm鈣鹽取本品,分置三支試管中,每管各50ml。第一管中加硝酸5滴與硝酸銀試液1ml,第二管中加氯化鋇試液2ml,第三管中加草酸銨試液2ml,觀察反應(yīng)變化。三支試管均不得發(fā)生渾濁。氨≤0.2ppm二氧化碳取本品25ml,置50ml具塞量筒中,加氫氧化鈣試液25ml,密塞振搖,放置,觀察1小時(shí)內(nèi)發(fā)生的現(xiàn)象,1小時(shí)內(nèi)不得發(fā)生渾濁。重金屬≤0.3ppm易氧化物取本品100ml,加稀硫酸10ml,煮沸后,加高錳酸鉀滴定液(0.02mol/L)0.1ml,再煮10分鐘,觀察現(xiàn)象,粉紅色不得完全消失。不揮發(fā)物≤1mg/100ml電導(dǎo)率(25℃)≤1.3us/cm總有機(jī)碳≤0.5mg/L微生物限度總需氧菌警戒線≤5cfu/100ml行動(dòng)限≤10cfu/100ml大腸桿菌不得檢出細(xì)菌內(nèi)毒素﹤0.25EU/ml1.3原水質(zhì)量:原水的質(zhì)量一定要達(dá)到《純化水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。1.4注射用水系統(tǒng)由生產(chǎn)部直接管理,注射用水崗位操作人員負(fù)責(zé)日常的維護(hù)保養(yǎng)。1.5文件記錄:操作人員要準(zhǔn)確及時(shí)真實(shí)的填寫操作記錄(包括各種工藝參數(shù)以及自檢和檢測的結(jié)果,異常情況采取措施、結(jié)果等。要加強(qiáng)與生產(chǎn)部門的聯(lián)系保證正常供求,一切文件與記錄要妥善保管。2.注射用水系統(tǒng)的監(jiān)測2.1注射用水系統(tǒng)崗位的日常監(jiān)測:2.1.1上崗時(shí),隨時(shí)檢查注射用水生產(chǎn)線各部件的運(yùn)行情況,確保用水生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.1.2隨時(shí)查看注射用水生產(chǎn)線自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)顯示器上的數(shù)據(jù)(各塔溫度),每兩個(gè)小時(shí)測定注射用水的PH、氯離子、銨鹽、硫酸鹽含量。并做好崗位操作及監(jiān)測記錄。2.1.3注射用水循環(huán)使用時(shí)保證溫度在65℃以上。2.1.4合格的蒸餾水進(jìn)入注射用水儲罐,不合格的蒸餾水自動(dòng)放入地溝。2.1.5生產(chǎn)用注射用水80℃以上保溫儲存,設(shè)置罐溫到88℃時(shí)自動(dòng)加熱。2.1.6對注射用水生產(chǎn)線各部件的進(jìn)水水壓進(jìn)行控制,并每2小時(shí)做一次記錄。2.1.7對于制水車間各檢測點(diǎn)取樣按下述進(jìn)行:首先將取水點(diǎn)開關(guān)打開放水1min后,沖洗燒杯3次,用燒杯按照檢測需要取足量的檢測水。檢測完成后,用注射用水沖洗燒杯后,放存在指定位置。2.2、質(zhì)量部的檢測2.2.1日常檢測計(jì)劃取樣點(diǎn)測試狀態(tài)取樣頻率檢測項(xiàng)目總送水口、總回水口、蒸餾出水口生產(chǎn)時(shí)每周一次全檢各使用點(diǎn)生產(chǎn)時(shí)每一點(diǎn)每月輪檢一次全檢總送水口、總回水口、各使用點(diǎn)————系統(tǒng)大清洗后全檢總送水口、總回水口、各使用點(diǎn)————系統(tǒng)消毒后全檢重新開機(jī)……………….做驗(yàn)證2.2.2注射用水管道和儲罐的清潔消毒周期:定期(正常生產(chǎn)時(shí))一星期一次,不定期(間隔生產(chǎn)、微生物、細(xì)菌內(nèi)毒素監(jiān)控超標(biāo)時(shí))每次消毒通純蒸汽30分鐘,消毒完后用注射用水沖洗5分鐘。每次生產(chǎn)前必須消毒一次,每次注射用水生產(chǎn)線及其輸送管道清洗消毒后,中心化驗(yàn)室做一次全檢。2.2.3純化水緩沖罐每周消毒一次。2.2.4注射用水的檢測結(jié)果必須符合注射用水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。如果某項(xiàng)不合格,則需重新在該取樣點(diǎn)取樣再做該項(xiàng),直至合格。經(jīng)過三次檢驗(yàn)仍不合格時(shí),質(zhì)量部通知使用部門不得使用,由設(shè)備部查找原因,解決問題。3.注射用水的總出水口、總回水口做電導(dǎo)率、TOC、微生物趨勢圖,注射用水的溫度要做趨勢圖。4.注射用水循環(huán)系統(tǒng)24小時(shí)運(yùn)行。如果重新開機(jī)則需做驗(yàn)證。5.修訂記錄文件修訂歷史版本號修訂原因修訂內(nèi)容摘要修訂日期6.附件《純化水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

純化水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本品為蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得供藥用的水,不含任何附加劑。【性狀】本品為無色的澄明液體;無臭,無味?!緳z查】酸堿度取本品10ml,加甲基紅指示液2滴,不得顯紅色;另取10ml,加溴麝香草酚藍(lán)指示液5滴,不得顯藍(lán)色。氯化物、硫酸鹽與鈣鹽取本品,分置三支試管中,每管各50ml。第一管中加硝酸5滴與硝酸銀試液1ml,第二管中加氯化鋇試液2ml,第三管中加草酸銨試液2ml,均不得發(fā)生渾濁。硝酸鹽取本品5ml置試管中,于水浴中冷卻,加10%氯化鉀溶液0.4ml與0.1%二苯胺硫酸溶液0.1ml,搖勻,緩緩滴加硫酸5ml,搖勻,將試管于50℃水浴中放置15分鐘,溶液產(chǎn)生的藍(lán)色與標(biāo)準(zhǔn)硝酸鹽溶液。[取硝酸鉀0.163g,加水溶解并稀釋至100ml,搖勻,精密量取1ml,加水稀釋成100ml,再精密量取10ml,加水稀釋成100ml,搖勻,即得(每1ml相當(dāng)于1ugNO3)]0.3ml,加無硝酸鹽的水4.7ml,同一方法處理的顏色比較,不得更深(0.000006%)。亞硝酸鹽取本品10ml,置納氏管中,對氨基苯磺酰胺的稀鹽酸溶液(1→100)1ml,產(chǎn)生粉紅色,與標(biāo)準(zhǔn)亞硝酸鹽溶液[取亞硝酸鈉0.75g(按干燥品計(jì)算),加水溶解,稀釋至100ml,搖勻,精密量取1ml,加水稀釋成100ml,搖勻,再精密量取1ml,加水稀釋成50ml,搖勻,即得(每1ml相當(dāng)于1ugNO2)]0.2ml,加無亞硝酸鹽的水9.8ml,用同一方法處理后的顏色比較,不得更深(0.000002%)。氨取本品50ml,加堿性碘化汞鉀試液2ml,放置15分鐘;如顯色,與氯化銨溶液(取氨化銨31.5mg,加無氨水適量使溶解并稀釋成1000ml)1.5ml,加無氨水48ml與堿性碘化汞鉀試液2ml制成的對照液比較,不得更深(0.00003%)。二氧化碳取本品25ml,置50ml具塞量筒中,加氫氧化鈣試液25ml,密塞,振搖,放置,1小時(shí)內(nèi)不能發(fā)生渾濁。易氧化物取本品100ml,加稀硫酸10ml,煮沸后,加高錳酸鉀滴定液(0.02mol/L)0.10ml,再煮沸10分鐘,粉紅色不得完全消失。不揮發(fā)物取本品100ml,置105℃恒重的蒸發(fā)皿中,在水浴上蒸干,并在105℃干燥至恒重,遺留殘?jiān)坏眠^1mg。重金屬取本品40ml,加醋酸鹽緩沖液(PH3.5)2ml與硫代乙酰胺試液2ml,搖勻,放置2分鐘

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