導(dǎo)流洞優(yōu)化施工方案(顧永偉)

--#-襯砌初擬按照10?15m—段進(jìn)行襯砌。3?8?2、洞內(nèi)素莊底板洞內(nèi)底板混凝土施工按照30m~50m一段進(jìn)行澆筑；底板石渣人工清除后，使用高壓風(fēng)水槍清洗工作面；利用8m3混凝土罐車(chē)或小型三輪車(chē)進(jìn)行洞內(nèi)水平運(yùn)輸；采用自制的滾動(dòng)式鋼管（①159mm）進(jìn)行高程面控制，平板振搗器振動(dòng)，最后人工收面。3?8?3、混凝土封堵段施工封堵段輕包括支洞封堵和導(dǎo)流洞封堵，設(shè)計(jì)有具體要求時(shí)按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。計(jì)劃采用C20微膨脹素輕封堵，頂拱部位進(jìn)行回填灌漿。導(dǎo)流洞封堵長(zhǎng)度為12m（招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙），支洞封堵長(zhǎng)度取10m；封堵段洞身周邊布置插筋，插筋規(guī)格為：025,L=3.0m，入巖2.0m，外露1.0m，間距2*2m梅花形交錯(cuò)布置；輕澆筑前在拱頂預(yù)埋灌漿管，輕澆筑后7d進(jìn)行頂拱回填灌漿。4、爆破設(shè)計(jì)爆破開(kāi)挖采用YT-28型手風(fēng)鉆造孔，“全斷面一次爆破成型法”進(jìn)行開(kāi)挖，周邊輪廓線采用光面爆破技術(shù)進(jìn)行控制。鉆孔及裝藥聯(lián)網(wǎng)在自行加工的鉆孔作業(yè)臺(tái)架上進(jìn)行，出渣采用ZL40型裝載機(jī)裝車(chē)，15t自卸汽車(chē)運(yùn)輸。開(kāi)挖前初擬爆破參數(shù)，根據(jù)爆后的殘孔率、平整度等綜合效果進(jìn)行分析、評(píng)估，調(diào)整得出合理的爆破參數(shù)指導(dǎo)施工；施工過(guò)程中根據(jù)圍巖地層條件變化對(duì)爆破參數(shù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以取得更為經(jīng)濟(jì)、合理、安全的爆破參數(shù)。初擬爆破設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)下表：一一圍巖類(lèi)型爆破參數(shù)-...III類(lèi)圍巖IV類(lèi)圍巖鉆孔直徑D,mm4242掏槽孔孔深，m2.82.2/1.7掏槽孔孔距，m0.30.3輔助孔及周邊孔孔深，m2.52.0/1.5輔助孔孔距，m0.70.8周邊光面爆破孔距，m0.50.40光爆抵抗線，m0.60.6層間抵抗線，m0.70.8單位炸藥消耗量q，kg/m31.4?1.51.3?1.4光面爆破孔選用032X233X2OOg型乳化炸藥間隔不耦合裝藥，導(dǎo)爆索起爆；爆破孔采用巖石銨梯炸藥連續(xù)耦合裝藥（底板孔及炮孔中有山體裂隙滲水時(shí)使用乳化炸藥），毫秒延期導(dǎo)爆管雷管微差起爆。前期炸藥庫(kù)未建成時(shí)，受材料供應(yīng)限制，炸藥全部使用乳化炸藥?？卓诜舛露握ㄋ帉?dǎo)爆索孔壁預(yù)裂孔裝藥結(jié)構(gòu)爾意圈孔I1W段孔壁炸藥需管匸爆孔裝藥結(jié)構(gòu)示慮圖5、質(zhì)量控制與要求爆破開(kāi)挖質(zhì)量控制嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆孔、裝藥、聯(lián)網(wǎng)爆破，未經(jīng)技術(shù)人員允許，嚴(yán)禁更改爆破設(shè)計(jì);周邊光爆孔與掏槽孔孔位偏差W50mm，輔助孔孔位偏差小于100mm；炮孔孔底處于爆破設(shè)計(jì)規(guī)定的平面上；炮孔裝藥、堵塞、聯(lián)網(wǎng)由具備爆破作業(yè)資格的人操作，按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行；不允許欠挖，盡量避免超挖，徑向超挖值三200mm（不良地質(zhì)段除外）；殘留炮孔痕跡在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布，炮孔痕跡保存率：完整巖石全80%，較完整、完整性差巖石〉50%，較破碎和破碎巖石±20%；相鄰兩茬炮之間臺(tái)階V200mm。噴砼支護(hù)錨噴支護(hù)錨桿鉆孔孔位允許偏差為100mm，孔深不允許欠，超深不宜大于100mm；錨桿安裝前進(jìn)行清空，不允許有巖粉、積水；采用先注漿、后插桿的方式進(jìn)行錨桿安裝，保證注漿飽滿；頂拱部位錨桿安裝使用錨固卷，錨固卷未到場(chǎng)時(shí)，可使用注漿，但應(yīng)采取注濃漿、封口等方式保證注漿飽滿；鉛絲網(wǎng)與巖面保持30?50mm距離，鉛絲網(wǎng)同錨桿聯(lián)接牢固，鉛絲網(wǎng)片之間搭接不小于200mm；鉛絲網(wǎng)保護(hù)層厚度不小于20mm；采用“濕噴法”工藝進(jìn)行噴砼施工；噴砼前清除浮石、松動(dòng)巖塊、巖粉、巖渣和其它表面堆積物；檢查作業(yè)面尺寸，處理欠挖巖體；用高壓水沖洗作業(yè)面；噴前檢查工作平臺(tái)牢固性；設(shè)置噴砼厚度控制、檢查標(biāo)志。鋼拱架支護(hù)鋼拱架橫向、高程偏差±50mm，垂直度偏差為±2度；鋼拱架與巖壁應(yīng)緊貼，超挖空隙使用噴砼充填；拱架底腳須放置于穩(wěn)定基礎(chǔ)上，當(dāng)?shù)撞砍?，采用加長(zhǎng)拱架側(cè)腿，或墊填堅(jiān)硬塊石（塊石表面平整，粒徑大于拱架截面尺寸2倍以上，塊石妥善固定）；拱架各節(jié)之間使用高強(qiáng)螺栓連接，或搭接板周邊滿焊，搭接板不能直接接觸時(shí)，中間加墊鋼板之后滿焊。6、安全控制洞室爆破施工由取得“爆破安全技術(shù)合格證”的爆破工擔(dān)任。嚴(yán)格執(zhí)行防護(hù)距離和爆破警戒制度。裝藥時(shí)應(yīng)使用木質(zhì)炮棍裝藥，無(wú)關(guān)人員與機(jī)具等均應(yīng)撤離至安全地點(diǎn)。進(jìn)行爆破時(shí)，所有人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)以確保爆破安全。爆破后檢查有無(wú)“盲炮”及可疑現(xiàn)象；頂拱及邊墻有無(wú)松動(dòng)石塊；在進(jìn)行安全處理并確認(rèn)無(wú)誤后，其他工作人員才可進(jìn)入工作面。嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼，并禁止鉆孔和裝藥平行作業(yè)。所有運(yùn)載車(chē)輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)文明行駛，不搶道、不違章，工區(qū)內(nèi)行駛速度不超過(guò)10km/h，所有施工道路均設(shè)置限速標(biāo)識(shí)。在施工道路彎道、上下坡段、邊坡路段設(shè)置警示標(biāo)志牌；視線不通處彎道安裝凸透鏡或安排專(zhuān)人指揮。爆破安全和防汛安全未盡事宜詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施。7、資源配置7.1人力資源配置工種人數(shù)（人）工種人數(shù)（人）鑿巖爆破15機(jī)械修理1出渣運(yùn)輸20管理人員1錨噴支護(hù)16技術(shù)質(zhì)檢人員1空壓機(jī)工2測(cè)量人員3水泵工1混凝土司機(jī)1拌和工6合計(jì)677.2機(jī)械資源配置

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1手風(fēng)鉆YT-2820臺(tái)含備用2空壓機(jī)27m3/min1臺(tái)油動(dòng)3裝