牽引管專項(xiàng)施工方案范本

牽引管專項(xiàng)施工方案目錄第一章、工程概述 11﹑工程概況 12﹑工程特點(diǎn) 13﹑施工條件 1第二章、施工組織方法 21、作業(yè)任務(wù)安排 22、施工運(yùn)輸安排 2第三章、施工技術(shù) 31﹑施工工藝流程 42、施工重要工序技術(shù) 63、工程施工 134、檢查井施工 145、閉水實(shí)驗(yàn) 166、拉管的質(zhì)量控制辦法及規(guī)定 16第四章、質(zhì)量安全方法 171、質(zhì)量確保方法 172、安全確保方法 18第五章、文明環(huán)保方法 191、避免噪聲方法 192、避免大氣污染方法 193、避免水污染方法 194、避免固體廢棄物污染方法 19第一章、工程概述1﹑工程概況工程名稱：**********工程地點(diǎn)：**************本項(xiàng)目重要內(nèi)容涉及道路開(kāi)挖安裝排水管道、建設(shè)檢查井、舊有砼路面開(kāi)挖及修復(fù)等。收集截留沿路周邊地塊的污水及河涌污水，污水以重力流方式最后排入污水提高泵站，經(jīng)提高后最后排入污水解決廠進(jìn)行解決。本工程牽引管施工總長(zhǎng)度為****m,管材采用PE管。2﹑工程特點(diǎn)2.1﹑污水站可用現(xiàn)狀路網(wǎng)比較寬敞，可是該污水站是建在一種廢棄的魚(yú)塘上面，需修建一條道路才干進(jìn)行深層攪拌樁設(shè)備的進(jìn)出，雨、污水收集管網(wǎng)遍及河涌、小巷內(nèi)，路網(wǎng)比較窄小，運(yùn)輸工具、材料有一定困難。2.2﹑本工程工期為76日歷天，規(guī)定較緊，道路交通壓力大，來(lái)往車輛較多，存在地下管線，給施工帶來(lái)不穩(wěn)定因素。2.3﹑規(guī)定對(duì)沿線道路、河流、植物等應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，做好消塵消噪作業(yè)，減少對(duì)周邊環(huán)境污染，同時(shí)做好棄土和借土場(chǎng)地的保護(hù)。3﹑施工條件3.1、施工道路本工程施工段現(xiàn)場(chǎng)道路已滿足作業(yè)工程需要，周邊有市政道路通至現(xiàn)場(chǎng)，須搞好施工圍蔽、道路清潔衛(wèi)生，配合居民清潔場(chǎng)地及道路，定時(shí)清洗地面，安排人力疏導(dǎo)交通。3.2、施工用電施工用電由我公司自行從附近電網(wǎng)接出。為確保施工順利進(jìn)行，我公司另行安排發(fā)電機(jī)作好自備用電安排。第二章、施工組織方法1、作業(yè)任務(wù)安排1.1、施工任務(wù)安排原則（1）加大前期準(zhǔn)備工作力度，充足做好現(xiàn)場(chǎng)的人員的組織和施工組織設(shè)計(jì)、施工方案的編制以及材料計(jì)劃，為施工發(fā)明條件。（2）交叉施工時(shí)應(yīng)盡量減少或避開(kāi)，盡最大可能讓各個(gè)專業(yè)有最大的作業(yè)空間。（3）恪守“先深后淺”，“先地下、后地上”，“先支護(hù)、后施工”的施工原則。（4）施工講究綜合效益，制訂具體的交叉作業(yè)計(jì)劃。嚴(yán)格施工工序。做到工序清晰，分工明確。2、施工運(yùn)輸安排2.1、混凝土運(yùn)輸安排本工程構(gòu)造施工全部采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于零星混凝土可采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌辦法?；炷翝仓?，應(yīng)嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃精心組織、實(shí)施各施工段的施工進(jìn)度作業(yè)。商品混凝土運(yùn)輸：由商品混凝土供應(yīng)商用混凝土專用運(yùn)輸罐車直運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。2.2、地面物料運(yùn)輸（1）運(yùn)用周邊道路，方便汽車運(yùn)輸車進(jìn)入，大大加緊物料運(yùn)輸。（2）根據(jù)本工程施工平面，施工水平運(yùn)輸一部分采用裝載車或機(jī)動(dòng)斗車、人力斗車進(jìn)行施工。（3）管材或鋼板樁等大型材料，采用汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，再用移動(dòng)吊車進(jìn)行短距離吊裝。第三章、施工技術(shù)結(jié)合本工程的特點(diǎn)，拉管采用水平導(dǎo)向鉆進(jìn)法施工，它的重要特點(diǎn)是，可根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的牽引線路驅(qū)動(dòng)裝有契形鉆頭的鉆桿從地面鉆入，地面儀器接受由地下鉆頭內(nèi)傳送器發(fā)出的信息，控制鉆頭按照預(yù)定的方向繞過(guò)地下障礙物直達(dá)目的地，然后卸下鉆頭換裝適宜尺寸和特殊類型的回程擴(kuò)大器，使之能夠在拉回鉆桿的同時(shí)將鉆孔擴(kuò)大至所需直徑，并將需要鋪裝的管線同時(shí)返程牽回鉆孔入口處。在整個(gè)工作中，特別的混合機(jī)組提供的鉆孔混合液不停地從鉆頭的鉆口嘴噴出，用以潤(rùn)滑鉆頭，鉆桿和加固鉆道，以提高整個(gè)工程的工作效率。1﹑施工工藝流程見(jiàn)附圖⑴：2、施工重要工序技術(shù)2.1、地層勘探及地下管線探測(cè)地層勘探重要理解有關(guān)地層和地下水的狀況，為選擇鉆進(jìn)辦法和配制鉆液提供根據(jù)。其內(nèi)容涉及：土層的原則分類、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基巖深度和含卵礫石狀況等。可采用查資料、開(kāi)挖和鉆探辦法獲取。地下管線探測(cè)重要理解有關(guān)地下已有管線和其它埋設(shè)物的位置，為設(shè)計(jì)鉆進(jìn)軌跡提供根據(jù)。普通采用物探法，按其定位原理分為：電磁法、直流電法、磁法、地震波法和紅外輻射法等。2.2、鉆進(jìn)軌跡的規(guī)劃與設(shè)計(jì)導(dǎo)向孔軌跡設(shè)計(jì)與否合理對(duì)管線施工能否成功至關(guān)重要。鉆孔軌跡的設(shè)計(jì)重要是根據(jù)工程規(guī)定、地層條件、地形特性、地下障礙物的具體位置、鉆桿的入出土角度、鉆桿允許的曲率半徑、鉆頭的變向能力、導(dǎo)向監(jiān)控能力和被鋪設(shè)管線的性能等，給出最佳鉆孔路線。目前我單位有制造商提供鉆機(jī)軌跡規(guī)劃設(shè)計(jì)軟件，通過(guò)采集所需的全部信息，運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行最優(yōu)化鉆孔軌跡。大大提高了軌跡的科學(xué)性和施工效率。2.3、配制鉆液鉆液在施工中起著非常重要的作用。鉆液是指在鉆進(jìn)施工中用來(lái)與鉆孔過(guò)程中切削下來(lái)的土（或沙石）屑混合，懸浮并將這些混合物排出鉆孔的一種液體，而泥漿則是鉆液與鉆孔中鉆屑的混合物。鉆液含有冷卻鉆頭（冷卻和保護(hù)其內(nèi)部傳感器）、潤(rùn)滑鉆具，更重要的是能夠懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動(dòng)的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿能夠起到護(hù)壁的作用。在不同的地質(zhì)條件下，需要不同成分的鉆液。鉆液由水、膨潤(rùn)土和聚合物構(gòu)成。施工中用水做鉆液的重要成分，膨潤(rùn)土和聚合物用做鉆液添加劑。鉆液的品質(zhì)越好與鉆屑混合越適宜，所制造的泥漿的流動(dòng)性和懸浮性越好，回?cái)U(kuò)成孔的效果越抱負(fù)，成功的概率越大。本工程施工中施工人員配制適合地層性能的鉆液，在類似工程中我們已能夠純熟對(duì)的使用鉆液。特別是當(dāng)施工中碰到不同地層時(shí)，能及時(shí)調(diào)節(jié)鉆液的性能以適應(yīng)工程規(guī)定。2.4、鉆導(dǎo)向孔鉆導(dǎo)向孔的核心技術(shù)是鉆機(jī)、鉆具的選擇和鉆進(jìn)過(guò)程的監(jiān)測(cè)和控制?？筛鶕?jù)不同的地質(zhì)條件以及工程的具體狀況，選擇適宜的鉆機(jī)、鉆具和鉆進(jìn)辦法來(lái)完畢導(dǎo)向孔的鉆進(jìn)。導(dǎo)向孔施工鉆具含有鉆孔、變向、通磁和輸送鉆液的功效。通過(guò)人機(jī)協(xié)調(diào)控制，嚴(yán)格按已設(shè)計(jì)的軌跡完畢導(dǎo)向孔施工。鉆孔施工是以高壓鉆液射流和鉆頭板切削共同完畢的；鉆頭板以及安裝板上的鉆牙，在鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)起輔助的切削作用，在鉆桿推動(dòng)時(shí)起變向作用；發(fā)射器容納管用來(lái)放置發(fā)射器，在容納管上開(kāi)有通磁槽，并用非金屬材料密封以避免高壓鉆液進(jìn)入，發(fā)射器發(fā)射的電磁波經(jīng)通磁槽向外發(fā)射。鉆桿和鉆頭內(nèi)部應(yīng)提供足夠大的通道以滿足對(duì)鉆液流量的需求。導(dǎo)向鉆頭的構(gòu)成部分如圖2所示。圖2導(dǎo)向鉆頭鉆機(jī)與鉆具的選擇：鉆孔重要靠鉆機(jī)產(chǎn)生的推力、旋轉(zhuǎn)扭矩以及所提供的鉆液的流量、壓力來(lái)完畢施工。特別是長(zhǎng)距離穿越，首先，由于管線及鉆桿自重較重，鉆桿與地層之間產(chǎn)生的摩擦阻力較大，因此，鉆機(jī)的回拉力及扭矩必須足夠大；另首先，為了確保本工程的順利進(jìn)行，應(yīng)盡量避免工程施工半途停鉆，鉆機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，就必須規(guī)定鉆機(jī)含有良好的性能，因此，在我單位的技術(shù)人員的研討下特意為本工程似定了一臺(tái)適合本工程地理?xiàng)l件的鉆機(jī)。2.5、回拉擴(kuò)孔鋪管在回拉擴(kuò)孔鋪管施工中的核心技術(shù)是根據(jù)不同的土層、地下水位以及最后成孔直徑對(duì)的地選擇回?cái)U(kuò)鉆具和每次的進(jìn)刀量，對(duì)的的選配鉆液和擬定鉆液的流量。當(dāng)導(dǎo)向孔鉆進(jìn)完畢后，卸下導(dǎo)向鉆頭、發(fā)射器容納管，接上反向擴(kuò)孔鉆頭和旋轉(zhuǎn)接頭，然后在旋轉(zhuǎn)接頭后接上回拉鉆桿，進(jìn)行回拉擴(kuò)孔鉆進(jìn)。對(duì)直徑較大的孔，可進(jìn)行多次擴(kuò)孔鉆進(jìn)，使鉆孔直徑逐步擴(kuò)大至尺寸規(guī)定。擴(kuò)孔鉆具如圖3所示。圖3鉆具構(gòu)成圖擴(kuò)孔器類型有桶式、飛旋式、刮刀式等：穿越淤泥黏土等松軟地層時(shí)，選擇桶式擴(kuò)孔器較適宜，擴(kuò)孔器通過(guò)旋轉(zhuǎn)，將淤泥擠壓到孔壁四周，起到較好的固孔作用；本地層較硬時(shí)，選擇飛旋或刮刀式擴(kuò)孔器成孔較好。普通規(guī)定選擇的最大擴(kuò)孔器尺寸為鋪設(shè)管徑的1.2～1.5倍，這樣能夠保持泥漿流動(dòng)暢通，確保管線能安全、順利的拖入孔中。水平定向鉆進(jìn)鋪管中，泥漿作用特別重要，因此鉆孔中不可缺少泥漿。普通地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，造成拉力增大。要保持在整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中有返漿，這對(duì)回拉擴(kuò)孔施工的順利進(jìn)行特別重要，在本工程中如碰到地層條件是硬巖、泥灰?guī)r和礫石交替變化，施工技術(shù)人員可及時(shí)調(diào)節(jié)鉆液以產(chǎn)生不同的泥漿。當(dāng)擴(kuò)孔鉆進(jìn)完畢后，在回拉鉆桿后接上回?cái)U(kuò)頭和旋轉(zhuǎn)接頭，在旋轉(zhuǎn)接頭后接上拉管頭和待鋪設(shè)的管線進(jìn)行反擴(kuò)鋪管。回拉鋪管的鉆具構(gòu)成如圖4所示。圖4回拉鋪管鉆具圖3、工程施工3.1、施工準(zhǔn)備工作3.1.1、地下管線測(cè)量：（1）、圖紙校核：查閱工程施工地點(diǎn)的管線布置狀況，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行校核，在現(xiàn)場(chǎng)找出圖紙標(biāo)示的管線。（2）、現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)：運(yùn)用地下管線探測(cè)儀器對(duì)地下管線的分布、位置、走向、管徑進(jìn)行調(diào)查探測(cè)。（3）、聯(lián)系管線單位：主動(dòng)聯(lián)系各管線單位到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和交底。（4）、管線調(diào)查清晰后來(lái)，按照排污管線的路線描繪地下管線和地下障礙物的布置圖。3.1.2、鉆桿軌跡設(shè)計(jì)根據(jù)地下管線布置圖設(shè)計(jì)鉆桿的鉆進(jìn)軌跡。軌跡涉及兩個(gè)部分，造斜段和鋪設(shè)段。由于該段管為重力流截污管，必須按設(shè)計(jì)流水標(biāo)高埋設(shè)，埋深的按照設(shè)計(jì)提供的流水標(biāo)高擬定。（1）、造斜段距離L：L＝[h(2R1-h)]0.5式中：h—埋深，R1—造斜段曲率半徑，取1200d,代入數(shù)據(jù)計(jì)得L＝22米（2）、鉆桿入射角a：a＝0.5tg-1{[h(2R1-h)]0.5/h}式中各字母意義同上式，計(jì)得a＝41o。3.2、測(cè)量定位根據(jù)施工圖紙規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)踏勘狀況，放出入土點(diǎn)、出土點(diǎn)和管線中心軸線的位置，在入土點(diǎn)端測(cè)量并擬定鉆機(jī)安裝位置。同時(shí)，擬定穿越管道東、西兩側(cè)管頭的具體位置。為了施工過(guò)程中不能出現(xiàn)任何差錯(cuò)。因此首先對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行地下障礙物探測(cè)，對(duì)穿越沿線進(jìn)行具體地質(zhì)勘查，采用有效地方法確保穿越施工的順利進(jìn)行。3.3、管道的安裝組焊3.3.1、管材的選擇本工程將選擇牽引專用PE管，該管材符合下列規(guī)定：（1）、抗外壓能力強(qiáng)，能承受較大拉力的管材，環(huán)剛度≥0.8KN/㎡。（2）、含有較好的柔韌性，能較好的適應(yīng)沉降，從而提高管道的抗震能力。（3）、單位重量輕。在牽引過(guò)程中減少與孔壁的摩擦力，提高施工效率和節(jié)省成本。3.3.2、管材質(zhì)量規(guī)定沿作業(yè)帶將PE管次序擺放、首尾錯(cuò)開(kāi)，方便組對(duì)焊接；焊接采用熱熔焊方式。在管線回拖前可進(jìn)行水壓嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和清通。實(shí)驗(yàn)壓力0.2Mpa，穩(wěn)壓10分鐘；壓力不下降為合格。3.4、鉆機(jī)就位和調(diào)試3.4.1、鉆機(jī)安裝在入土點(diǎn)和出土點(diǎn)的連線上。鉆機(jī)導(dǎo)軌與水平面的夾角普通比設(shè)計(jì)的入土角大1°。由于在鉆孔時(shí)，鉆桿來(lái)回抽動(dòng)，鉆桿要下沉，因此事先留1°的余量。3.4.2、鉆機(jī)安裝牢固、平穩(wěn)，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并根據(jù)穿越管徑的大小、長(zhǎng)度和鉆具的承載能力調(diào)節(jié)拖拉力。3.4.3、對(duì)控向系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真精確校正，校正至完全精確。3.5、泥漿配制鉆液在施工中起著非常重要的作用。鉆液是指在鉆進(jìn)施工中用來(lái)與鉆孔過(guò)程中切削下來(lái)的土（或沙石）屑混合，懸浮并將這些混合物排出鉆孔的一種液體，而泥漿則是鉆液與鉆孔中鉆屑的混合物。鉆液含有冷卻鉆頭（冷卻和保護(hù)其內(nèi)部傳感器）、潤(rùn)滑鉆具，更重要的是能夠懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動(dòng)的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿能夠起到護(hù)壁的作用。3.5.1、采用清潔的淡水來(lái)配制泥漿，用水量為1.5m3/min。3.5.2、泥漿由膨潤(rùn)土加泥漿添加劑與水?dāng)嚢瓒伞?.5.3、泥漿的粘度符合下列規(guī)定：（1）、根據(jù)地質(zhì)狀況和管徑大小擬定泥漿粘度。地質(zhì)狀地質(zhì)狀況粘度值（s）管徑φ（mm）粘土亞粘土粉砂細(xì)砂中砂粗砂軟巖石鉆孔導(dǎo)向30～4035～4040～4540～4545～5050～5545～5027330～4035～4040～4540～4545～5050～5545～50273～42630～4035～4040～4540～4545～5055～6050～55426～52940～4540～4545～5045～5050～5555～6050～55不不大于52945～5045～5050～5555～6555～6565～7055～65（2）、采用馬氏漏斗測(cè)量泥漿粘度，每?jī)尚r(shí)測(cè)一次。3.6、鉆液混合攪拌與泵送系統(tǒng)3.6.1、鉆液混合攪拌與泵送系統(tǒng)是鉆機(jī)施工系統(tǒng)的重要構(gòu)成部分?；旌蠑嚢柘到y(tǒng)是將水、膨潤(rùn)土、聚合物等按一定比例加入混合倉(cāng)，而后進(jìn)行充足攪拌形成鉆液。泵送系統(tǒng)是由鉆液泵將鉆液通過(guò)中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動(dòng)。其發(fā)展趨勢(shì)是能夠回收泥漿，經(jīng)再生解決可重復(fù)循環(huán)使用，既節(jié)省資源又實(shí)現(xiàn)環(huán)保。攪拌系統(tǒng)應(yīng)含有攪拌快速均勻、提供大流量泥漿、可調(diào)節(jié)泥漿配比、攪拌與輸送同時(shí)進(jìn)行等功效，攪拌系統(tǒng)裝置涉及料斗、汽油機(jī)泵、攪拌罐、車載泥漿泵、有關(guān)管路等。3.6.2、水平定向鉆的泥漿泵送系統(tǒng)由隨車泥漿系統(tǒng)與泥漿攪拌系統(tǒng)構(gòu)成；泥漿攪拌系統(tǒng)用于泥漿混配、攪拌、向隨車泥漿系統(tǒng)提供泥漿，隨車泥漿系統(tǒng)將泥漿加壓，通過(guò)動(dòng)力頭、鉆桿、鉆頭打入孔內(nèi)，以穩(wěn)定孔壁，減少回轉(zhuǎn)扭矩、拉管阻力，冷卻鉆頭、發(fā)射探頭，去除鉆進(jìn)產(chǎn)生的土屑等。3.6.3、泥漿污染的防備方法泥漿是水平定向穿越的血液。其重要功效涉及潤(rùn)滑、冷卻鉆頭鉆具、穩(wěn)定孔壁和懸浮、攜帶泥屑等。由于在較大口徑管道的水平定向穿越泥漿使用量非常之大（普通都在3000m3/條次以上），除出、入土兩端的泥漿池存儲(chǔ)的泥漿需要之外，穿越沿程的冒將、跑漿可能造成路面的污染。因此，在施工中重要的防備方法是控制泥漿壓力、減少泥漿總量、及時(shí)清收和控制跑冒的泥漿，選擇適宜的棄漿場(chǎng)合，有效地覆蓋作業(yè)場(chǎng)地。泥漿循環(huán)、解決泥漿程序見(jiàn)框圖所示。水定向鉆機(jī)泥漿泵儲(chǔ)漿罐制漿罐泥漿坑水定向鉆機(jī)泥漿泵儲(chǔ)漿罐制漿罐泥漿坑棄渣外運(yùn)泥漿反輸泵泥漿循環(huán)管泥漿解決裝置棄渣外運(yùn)泥漿反輸泵泥漿循環(huán)管泥漿解決裝置出、入土端泥漿坑內(nèi)的泥漿用返輸泵分別通過(guò)循環(huán)管或直接返輸進(jìn)泥漿解決裝置，通過(guò)解決后的部分清漿能夠重復(fù)使用。棄渣外運(yùn)至本地有關(guān)部門指定的地點(diǎn)寄存。如對(duì)穿越沿線由于地層或其它因素造成的跑、冒泥漿，采用人工及時(shí)清收或就地控制，最后統(tǒng)一解決。3.7、導(dǎo)向孔鉆進(jìn)、回?cái)U(kuò)和管線回拖3.7.1導(dǎo)向孔鉆進(jìn)（1）、導(dǎo)向孔根據(jù)設(shè)計(jì)曲線鉆進(jìn)。施工過(guò)程中，謹(jǐn)慎解決控向數(shù)據(jù)，并適宜控制鉆進(jìn)速度，確保導(dǎo)向孔光滑，鉆孔導(dǎo)向剖面示意圖如圖5所示。（2）、每根鉆桿折角約為0.27度；由于每根鉆桿方向變化量較小，為確保左右方向，在出、入土點(diǎn)之間每隔10米設(shè)一明顯標(biāo)記。每鉆進(jìn)一根鉆桿，方向探測(cè)3次。對(duì)探測(cè)點(diǎn)要做好標(biāo)記。認(rèn)真統(tǒng)計(jì)鉆進(jìn)過(guò)程中的扭矩、推力、泥漿流量、泥漿壓力、方向變化量。（3）、導(dǎo)向孔完畢后，根據(jù)鉆孔軌跡和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，擬定此導(dǎo)向孔與否可用。導(dǎo)向孔曲線與設(shè)計(jì)曲線的偏移量半徑不不不大于2m。出土點(diǎn)沿設(shè)計(jì)軸線的縱向偏差不不不大于穿越長(zhǎng)度的1%，橫向偏差不不不大于穿越長(zhǎng)度的1%。3.7.2回拉擴(kuò)孔鉆孔導(dǎo)向完畢后，采用分級(jí)反拉旋轉(zhuǎn)擴(kuò)孔成孔，分別采用D300、D550、D800鉆頭分級(jí)反擴(kuò)成孔。擴(kuò)孔剖面示意圖如圖6所示。圖6帶長(zhǎng)槽回?cái)U(kuò)頭在本工程中將采用帶長(zhǎng)槽回?cái)U(kuò)頭它合用于普遍的工程條件，在中密度粘土、礫泥粘土和含巖土壤（礫石、鵝卵石等）中施工，兼有飛旋刀式切割器和錐形擠擴(kuò)器的復(fù)合功效，含有很高的施工效率。如圖7所示。3.7.3管線回拖擴(kuò)孔結(jié)束后，立刻進(jìn)行管線回拖，管線回拖施工持續(xù)進(jìn)行直至回拖到設(shè)計(jì)位置。管道回拖剖面示意圖8所示。3.7.4監(jiān)測(cè)與控制（1）、原理采用先進(jìn)的導(dǎo)向探測(cè)儀對(duì)地下鉆頭的前后傾角、深度、導(dǎo)向板面對(duì)角等進(jìn)行測(cè)量，根據(jù)測(cè)量成果人為預(yù)定其導(dǎo)進(jìn)方向，并不停地調(diào)節(jié)鉆頭面角進(jìn)行推動(dòng)或繼續(xù)鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí)能否按設(shè)計(jì)軌跡鉆進(jìn)，鉆頭的精擬定位及變向控制非常重要。鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)鉆頭的監(jiān)測(cè)辦法重要通過(guò)隨鉆測(cè)量（MWD）技術(shù)獲取孔底鉆頭的有關(guān)信息。孔底信號(hào)傳送的辦法重要有：電纜法和電磁波法。電磁波法的測(cè)量范疇較小，普通在300m以內(nèi)水平發(fā)射距離，測(cè)量深度在15m左右。電磁波法測(cè)量的原理為：在導(dǎo)向鉆頭中安裝發(fā)射器，通過(guò)地面接受器，測(cè)得鉆頭的深度、鴨嘴板的面對(duì)角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測(cè)得參數(shù)與鉆孔軌跡進(jìn)行對(duì)比，方便及時(shí)糾正。地面接受器含有顯示與發(fā)射功效，將接受到的孔底信息無(wú)線傳送至鉆機(jī)的接受器并顯示，方便操作手能控制鉆機(jī)按對(duì)的的軌跡鉆進(jìn)。（2）、鉆孔軌跡的控制鉆進(jìn)的軌跡普通考慮下列三方面的規(guī)定：A、鋪設(shè)管線的深度和水平距離；B、避開(kāi)的地下管線和石塊等障礙物；C、鉆進(jìn)角度或出鉆角度的弧度變化控制。鉆機(jī)置于公路邊沿一定距離外，鉆機(jī)以一定的鉆進(jìn)角度開(kāi)孔，向下偏導(dǎo)向鉆進(jìn)，但愿通過(guò)一定長(zhǎng)度的弧形軌跡，達(dá)成鋪管設(shè)計(jì)深度時(shí)鉆頭的方向正好調(diào)節(jié)到水平方向，再保持水平方向旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，保正鉆孔達(dá)成設(shè)計(jì)精確高程。3.7.5安全保護(hù)系統(tǒng)由于施工中的地質(zhì)狀況復(fù)雜、距離較遠(yuǎn)等特點(diǎn)，在施工中必須設(shè)立必要的安全保護(hù)方法，重要有：（1）、防觸電報(bào)警系統(tǒng)，一旦地下鉆頭觸及電纜等帶電體后，鉆機(jī)發(fā)出觸電報(bào)警，此時(shí)操作手必須坐在座椅上不得離開(kāi)，以免觸電。報(bào)警解除后，操作人員方可離開(kāi)鉆機(jī)。（2）、遠(yuǎn)距離遙控緊急停機(jī)裝置，隨鉆跟蹤測(cè)量者應(yīng)時(shí)刻保持與鉆機(jī)操作手的聯(lián)系，一旦發(fā)生意外應(yīng)及時(shí)解決。目前我單位在本工程中采用無(wú)線通信聯(lián)系方式，有時(shí)由于受到當(dāng)時(shí)本地環(huán)境的影響這種方式己不能應(yīng)付緊急突發(fā)事件。因此在施工中應(yīng)由隨鉆跟蹤者采用緊急方法停止鉆機(jī)工作，待解決完后，由后者解除對(duì)鉆機(jī)的限制后，方可啟動(dòng)鉆機(jī)。3.7.6防備方法為避免回拖失敗、擴(kuò)孔報(bào)廢、避免塌孔，應(yīng)采用下列方法：（1）、選擇適宜的鉆機(jī)，普通選擇鉆機(jī)所要考慮的重要參數(shù)是最大推、拉力和最大輸出扭矩。管道回拖力重要與穿越的地質(zhì)條件、回拖管段的規(guī)格和長(zhǎng)度、預(yù)擴(kuò)孔的直徑和質(zhì)量有關(guān)。好的地質(zhì)條件，預(yù)擴(kuò)孔的質(zhì)量相對(duì)容易確保；回拖管段的規(guī)格越大，長(zhǎng)度越長(zhǎng)，回拖力越大；預(yù)擴(kuò)孔的直徑越大，質(zhì)量越好，回拖力越小。普通狀況下鉆機(jī)的最大回拖力應(yīng)不不大于回拖管段自重的1/2。（2）、在回拖管道時(shí)采用水浮法發(fā)送穿越管段。確保導(dǎo)向孔質(zhì)量，導(dǎo)向孔是預(yù)擴(kuò)孔的基礎(chǔ)。導(dǎo)向孔的基本控制指標(biāo)是出、入土角、曲線偏移和造斜段曲率半徑。其中，鉆機(jī)出、入土角普通比較容易控制。為確保拖管高程達(dá)成規(guī)定，在施工前應(yīng)搞清施工作業(yè)區(qū)的地質(zhì)狀況。進(jìn)行導(dǎo)向作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保穿越曲線的圓滑，避免出現(xiàn)反向彎曲的現(xiàn)象發(fā)生。（3）在滿足管道回拖規(guī)定的前提下盡量選擇較小的擴(kuò)孔直徑；選用適宜的泥漿；選擇適宜的鉆具和鉆具組合，并盡量縮短施工周期。3.8、管壁及造斜段注漿由于施工擴(kuò)孔直徑不不大于設(shè)計(jì)管道直徑，拖管完畢后，在管道外壁及造斜段壓注水泥漿，使水泥漿與拖管過(guò)程中的泥漿充足結(jié)合，加固土體硬度。壓漿系統(tǒng)設(shè)備涉及：A、注漿泵（螺桿泵，排量1000L/min，壓力3Mpa）；B、攪拌器；C注漿管道（主管Φ50mm鋼管，支管Φ25mm）；D、管道閥門和壓力計(jì)。水泥漿配合比為（重量比）水泥：水=1：2。壓漿量為管道外圍環(huán)形空隙的1.5倍，壓注壓力根據(jù)管頂水壓力而定。4、檢查井施工檢查井采用人工挖孔護(hù)壁作業(yè)法進(jìn)行砌筑。放樣放出檢查井位置后，采用逆作法，開(kāi)挖到管道位置后再進(jìn)行砌井工序。井壁和護(hù)壁之間空隙用水泥砂漿彌補(bǔ)。4.1、檢查井施工工藝流程準(zhǔn)備工作→開(kāi)挖土方→扎鋼筋、支?！艥沧ⅰ鲋z查井（涉及回填M10沙漿）→澆注蓋板及吊裝→安裝井蓋及路面恢復(fù)4.2、準(zhǔn)備工作根據(jù)已完畢鋪管的軸線，在路面上定出井的位置及檢查井（拍門井）施工所需的尺寸（《檢查井施工示意圖》、《截污井、拍門井施工示意圖》），然后進(jìn)行圍蔽和破除砼路面施工。4.3、開(kāi)挖土方破除路面后，便進(jìn)行井的基坑開(kāi)挖，挖土通過(guò)三腳架和卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)上地面。根據(jù)《檢查井施工示意圖》，人工分層進(jìn)行開(kāi)挖（每開(kāi)挖一層，便完畢一層護(hù)壁的澆注，然后再進(jìn)行下一層基坑土的開(kāi)挖。采用人工開(kāi)挖時(shí)，必須先開(kāi)挖基坑中心范疇，然后再對(duì)稱挖掘周邊泥土，最后進(jìn)行護(hù)壁范疇的泥土挖除及修整。在挖土過(guò)程中，要注意及時(shí)抽水，以防基坑泡水。人工挖掘土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人負(fù)責(zé)觀察土體、護(hù)壁的變化，以及地下水滲漏狀況，發(fā)現(xiàn)異常立刻組織疏散作業(yè)人員，并及時(shí)分析問(wèn)題、解決問(wèn)題。當(dāng)開(kāi)挖到PE管時(shí)，由于考慮到牽引過(guò)程中對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng)，則采用長(zhǎng)1.0米，尾徑不不大于10CM木樁垂直四側(cè)側(cè)墻打如土體，進(jìn)行加固，木樁間距為0.5米，成梅花樁分布。人工護(hù)壁施工至PE管中心線下列40cm（檢查井）或50cm(拍門井)。4.4、綁扎鋼筋及模板、混凝土澆筑施工時(shí)，每一層鋼筋必須預(yù)留足夠的搭接長(zhǎng)度，具體尺寸按照《檢查井施工示意圖》、《截污井、拍門井施工示意圖》進(jìn)行施工。護(hù)壁砼采用C25，施工護(hù)壁時(shí)，混凝土要振搗密實(shí)，特別是對(duì)上下層接口處的砼振搗，且層與層的砼搭接高度必須不不大于5cm。每層混凝土澆注時(shí)，下混凝土位置要對(duì)稱，澆注砼高差不能超出40cm。護(hù)壁施工到設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高，坑底打設(shè)木樁對(duì)地基進(jìn)行加固解決(管底除外)，木樁各技術(shù)參數(shù)和施工規(guī)定參考原設(shè)計(jì)圖紙和工程洽商。鋼筋砼底板完畢后，用切割機(jī)將檢查井內(nèi)的PE管中心線以上部分砌除，下部分作為流槽。4.5、檢查井砌筑根據(jù)通用圖規(guī)定，從管頂以上50cm處往下到井底，為砌筑48cm磚墻，從管頂以上50cm處往上，砌筑36cm磚墻。檢查井砌筑完后，及時(shí)進(jìn)行批蕩，并將檢查井壁與護(hù)壁之間的縫隙用石屑進(jìn)行填充，用水沖實(shí)。4.6、檢查井砌筑的技術(shù)要點(diǎn)4.6.1、管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，方便操作。4.6.2、砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。4.6.3、砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每層檢查，看有無(wú)偏移。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其他逐級(jí)將磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。4.6.4、砌筑圓形檢查井避免上下層磚塊對(duì)縫。檢查井內(nèi)外批檔，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰，以減少砌井過(guò)程中的抽排水量。4.6.5、PE管伸入檢查井內(nèi)的部份，應(yīng)剪切到與內(nèi)壁齊平。4.6.6、多種井每天的砌筑高度，不超出2m。每天砌筑結(jié)束時(shí)，去除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完畢后，去除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手眼。4.6.7、井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高與否一致。無(wú)誤后，再坐漿墊穩(wěn)。4.6.8、PE管與檢查井的連接可采用中介層法。即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯已烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法是先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層聚氯已烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介層。中介層的長(zhǎng)度視管道砌入檢查井的長(zhǎng)度而定，可采用0.24m。4.6.9、檢查井底板基底的砂石墊層應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩接順。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，檢查井與管道的連接，宜先采用0.5～0.8m的短管采用中介層法與檢查井連接，背面接一根或多根（根據(jù)地質(zhì)條件）長(zhǎng)度不不不大于2.0m的短管，然后再與上下游原則管長(zhǎng)的管段連接。5、閉水實(shí)驗(yàn)污水管安裝以及檢查井砌筑完畢后，進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。截污干管則每個(gè)井段進(jìn)行一次閉水實(shí)驗(yàn)。閉水實(shí)驗(yàn)如未能通過(guò)，應(yīng)立刻將管內(nèi)的水抽干，認(rèn)真檢查滲漏因素，并修補(bǔ)。6、拉管的質(zhì)量控制辦法及規(guī)定1、管鋪設(shè)規(guī)定規(guī)定：HDPE管鋪設(shè)滿足排氣規(guī)定，HDPE管無(wú)向上的折點(diǎn)。水平最大偏差±0.3米?？v向垂直最大偏差±0.25米。保持管內(nèi)壁干凈，拉管過(guò)程中封堵內(nèi)壁。2、拉管過(guò)程中，操作手嚴(yán)格按照地面預(yù)布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。3、管道內(nèi)底高程的復(fù)測(cè)管道拉通后，應(yīng)對(duì)管道內(nèi)底高程進(jìn)行復(fù)合測(cè)量。用鉆機(jī)將裝有探測(cè)器的鉆頭在管道內(nèi)拉動(dòng)，實(shí)驗(yàn)人員根據(jù)探測(cè)器發(fā)出的信號(hào)來(lái)擬定鉆頭的深度，通過(guò)換算后即計(jì)算出管內(nèi)底高程。得出的成果和原始控制軌跡高程進(jìn)行比較，就得到各樁位高程偏差數(shù)值。第四章、質(zhì)量安全方法1、質(zhì)量確保方法1.1、建立健全質(zhì)量確保體系和創(chuàng)優(yōu)體系，經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工程師任副組長(zhǎng)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全項(xiàng)目的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)工作臺(tái)，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全室，配備質(zhì)檢工程師，配齊滿足規(guī)定的質(zhì)檢儀器設(shè)備。1.2、建立健全以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工程技術(shù)部，工程技術(shù)部下設(shè)技術(shù)室、安質(zhì)室、測(cè)量隊(duì)。實(shí)施技術(shù)工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)管理，劃分各級(jí)技術(shù)管理權(quán)限，明確各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)，推行技術(shù)承包責(zé)任制，開(kāi)展技術(shù)優(yōu)質(zhì)服務(wù)。1.3、堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，強(qiáng)化多種形式的宣傳教育，全項(xiàng)目上下形成創(chuàng)優(yōu)聲勢(shì)，人人以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為榮，創(chuàng)不了優(yōu)質(zhì)工程為恥的共識(shí)。隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，將實(shí)施分項(xiàng)、分工序?qū)ｍ?xiàng)質(zhì)量意識(shí)教育，有的放矢，原則明確，使全體職工認(rèn)識(shí)到質(zhì)量責(zé)任重于泰山。1.4、完善各項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收簽證制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量檢查程序，進(jìn)行全方位、全過(guò)程的質(zhì)量控制，確保創(chuàng)優(yōu)目的的實(shí)現(xiàn)。1.5、制訂質(zhì)量目的和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，開(kāi)展目的管理。根據(jù)質(zhì)量目的和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃提出的各項(xiàng)指標(biāo)，從項(xiàng)目經(jīng)理部到隊(duì)班組逐步分解工作指標(biāo)，確保質(zhì)量總目的。1.6、主動(dòng)開(kāi)發(fā)科技新成果，大力推廣新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，以先進(jìn)的技術(shù)確保高質(zhì)量的產(chǎn)品。1.7、加強(qiáng)施工技術(shù)指導(dǎo)，認(rèn)真做好設(shè)計(jì)圖紙自審與會(huì)審，充足理解設(shè)計(jì)意圖；逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、有關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工。技術(shù)人員進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)精心指導(dǎo)，質(zhì)檢與測(cè)試人員精確檢測(cè)、嚴(yán)格把關(guān)。強(qiáng)化工序、域種、工藝的質(zhì)量控制，在某些重點(diǎn)工序建立質(zhì)量管理體系和質(zhì)量專人負(fù)責(zé)，對(duì)核心的重點(diǎn)工藝開(kāi)展TQC活動(dòng)，組織技術(shù)攻關(guān)。1.8、認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制：開(kāi)工前向全體施工工人進(jìn)行技術(shù)交底：交設(shè)計(jì)意圖、交技術(shù)原則、交質(zhì)量原則、交施工辦法、交施工中的注意事項(xiàng)。對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目的明確、原則清晰、施工辦法得當(dāng)、工藝操作符合規(guī)定。2、安全確保方法2.1、建立強(qiáng)有力的安全生產(chǎn)確保體系，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立質(zhì)量安全室，各級(jí)生產(chǎn)機(jī)構(gòu)配齊專職安全員。實(shí)施崗位責(zé)任制，把安全生產(chǎn)納入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，逐級(jí)訂立承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人抓住核心，超前防止。2.2、有計(jì)劃進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)基本知識(shí)和技能的再教育。2.3、電器設(shè)備必須安裝防雷接地方法，電工對(duì)電力線路經(jīng)常檢查，避免觸電現(xiàn)象的發(fā)生。2.4、保護(hù)管線根據(jù)“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，在施工期間及工程范疇內(nèi)必須對(duì)各類地下管線保護(hù)工作全方面負(fù)責(zé)。2.5、制訂有針對(duì)性的切實(shí)可行的保護(hù)方法，確保施工區(qū)域內(nèi)管線安全無(wú)恙，施工正常進(jìn)行。2.6、施工前必須按業(yè)主、設(shè)計(jì)