電線電纜基本知識培訓(xùn)課件版

電纜基礎(chǔ)知識

培訓(xùn)教材

第一章電線電纜總論

定義電線電纜是用以傳輸電力、傳遞信息和實現(xiàn)電磁能量轉(zhuǎn)換的一大類電工線材產(chǎn)品。

應(yīng)用相當廣泛、品種極其繁多.第一節(jié)產(chǎn)品社會發(fā)展中的重要作用●產(chǎn)品無處不在●工業(yè)的血管，社會的神經(jīng)，電機的心臟●二十一世紀將是線（電線電纜）的世界

使用特點和重要性1電線電纜是量大面廣、用途遍及所有領(lǐng)域的一大類產(chǎn)品參與工業(yè)生產(chǎn)、交通運輸、國防科研、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、2電線電纜產(chǎn)品是任何一個用電場合必須的配套產(chǎn)品高壓高頻輸電計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)耐高溫輻射3電線電纜產(chǎn)品安全可靠運行的重要性電纜線路的損壞、牽涉的面比較廣電纜等級越高，則造成的損失越大第二節(jié)電線電纜的產(chǎn)品分類1裸電線與裸導(dǎo)體制品2電力電纜3電氣裝備用電線電纜4通信電纜與光纜5電磁線（繞組線）

第三節(jié)電線電纜產(chǎn)品的命名和型號行業(yè)中對電線電纜產(chǎn)品名稱的表達一般順序：導(dǎo)體/絕緣/內(nèi)護套/鎧裝結(jié)構(gòu)/外護套/附加特征/類別名稱1大多數(shù)采用漢語拼音字母大寫來表示高分子材料以英文商品名稱的字母表示舉例:銅芯聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套控制電纜2型號編制順序:類別用途/導(dǎo)體/絕緣/護套/其他特征—外護層裝鎧或派生3型號編制原則之一省略原則非常重要.電線電纜產(chǎn)品的導(dǎo)體以銅為主，特規(guī)定除裸導(dǎo)線及裸導(dǎo)體制品外，所有銅芯電線電纜的型號中省去表示銅導(dǎo)體的拼音字母.4電線電纜用小類、系列代號作為型號的首位：如裸電線制品產(chǎn)品型號的首位字母是導(dǎo)體代號，電力電纜型號的首位是絕緣層代號，電氣裝備用電線電纜以代表用途的小類或系列代號放在首位（如船用、礦用、軟線、移動軟電纜）

5外護層用阿拉伯數(shù)字表示舉例:22鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套23鋼帶鎧裝聚乙烯護套32細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套43粗鋼絲鎧裝聚乙烯護套6附加型號的阻燃耐火類在GB/T19666-2005標準新規(guī)定舉例:Z-ZA-ZB-ZC-ZD-ZAN-ZBN-ZCN-7裸線產(chǎn)品代號含義：類別：C-電車線L-鋁線T-銅線G-鋼芯J-絞制F-防腐;具體型號舉例：LGJFTJ等8電磁線舉例：QZG-1/155155級改性聚酯漆包薄絕緣圓銅線9光纜舉例：GJ通信用局用光纜

電線電纜產(chǎn)品的生產(chǎn)特征：1原材料用量大、種類多、要求高2工藝范圍廣、專用設(shè)備多比如擠塑機的分類3生產(chǎn)過程的連續(xù)性強歸納如下：1材料保證了產(chǎn)品的先天素質(zhì)2設(shè)備是實現(xiàn)工藝技術(shù)要求的保證，又是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵手段。3上述兩項的實現(xiàn)要狠抓生產(chǎn)管理和現(xiàn)場工藝紀律。4線纜產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵應(yīng)是“自檢”、“互檢”和中間檢查。出廠產(chǎn)品檢測是制造廠交給用戶的保證書。第二章電線電纜產(chǎn)品介紹第一節(jié)裸電線與裸導(dǎo)體制品僅有導(dǎo)體而無任何絕緣層的產(chǎn)品稱為裸電線與裸導(dǎo)體制品裸單線有色金屬圓線、扁線、鍍錫線、雙金屬線裸絞線主要作為架空導(dǎo)線使用絕緣依靠外部布置，導(dǎo)線本身不分電壓等級??！主要有鋁絞線、銅絞線、鋁合金絞線等等。占據(jù)整個電網(wǎng)線路長度的90%以上主要型號：LGJLJTJLGJFLJX等軟接線與編織線是指以很細的單線束絞、復(fù)絞或編織制成的極柔軟的導(dǎo)線，導(dǎo)體全部用銅。如電刷線、蓄電池線等型線與型材不是圓形的裸導(dǎo)電制品。1銅和鋁的排材2接觸網(wǎng)導(dǎo)線3各種異形排材

第二節(jié)電力電纜一、簡介導(dǎo)線外帶有優(yōu)質(zhì)絕緣結(jié)構(gòu)，并有良好保護層的電纜。主要功能與架空導(dǎo)線一樣，在電力系統(tǒng)中傳輸和分配大容量的電能用，區(qū)別在于電力電纜可在各種場合下敷設(shè)、安全隱蔽，不受外界氣候干擾，可較少維護，經(jīng)久耐用，成本較高，電力電纜具有以下特性：1能承受較高、極高的工作電壓，具有優(yōu)良電氣絕緣性能2能傳輸很大的電流（幾百安、幾千安）應(yīng)具有較好的耐熱性和散熱性3要求敷設(shè)在各種環(huán)境下，因此有多種結(jié)構(gòu)的護層保護。4由于電力系統(tǒng)的容量、電壓、相數(shù)的不同和敷設(shè)環(huán)境的變化，使電力系統(tǒng)的品種、規(guī)格相當多

電力電纜的分類主要按絕緣結(jié)構(gòu)、絕緣材料進行分類按照電力系統(tǒng)的規(guī)定，我國電力電纜的額定電壓等級分為：1KV及以下（稱為低壓）3kv、6kV、10kV、（15kV、20kV、30kVv）、35kV（6~35kV稱為中壓，括號內(nèi)電壓級，國內(nèi)一般不用）66kV、110kV、220kV、330kV（66~330kV稱為高壓）500kV（500kV及以上稱為超高壓,750kV及以上稱為特高壓）針對中性點不同的接地方式，標準中規(guī)定的中低壓電力電纜的電壓等級系列是：0.6/1、1.8/3、3/3、3.6/6、6/6、6/10、8.7/10、8.7/15、12/20、18/20、18/30、21/35、26/35、64/110單位為千伏常用電力電纜芯數(shù)為1、2、3、4、5芯。只有低壓電力電纜采用4、5芯，低壓電纜為用戶網(wǎng)，須配中性線及直接接地線芯。電纜導(dǎo)體截面規(guī)格為：2.546101625355070951201501852403004005006308001000單位為平方毫米

二、電力電纜的分類：1聚氯乙烯絕緣電纜大規(guī)格的電纜的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)一般以扇形為主，熱塑性電纜額定工作溫度：70℃代表產(chǎn)品型號：VVVLVVYVV22VLV22VV23VV32VV33VV42VV43等2交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱固性電纜額定工作溫度：90℃工作溫度和短路工作溫度大有改善：工作溫度由70上升到90℃短路工作溫度（5秒）由160上升250℃對于低壓電纜來說，主要采用扇形導(dǎo)體，對于中高壓電纜導(dǎo)體來說，采用圓形導(dǎo)體最高電壓等級為：220kV代表產(chǎn)品型號：YJVYJLVYJYYJV22YJLV22YJV23YJV32YJV33YJV42YJV43等3天然丁苯橡皮絕緣電纜用于極少場合，主要型號為XLQXQXQ21XQ20XVXV224粘性油紙絕緣電纜目前已較少使用，即將淘汰5充油電纜仍是高壓特別是超高壓電纜的主要品種6架空絕緣電纜單芯用的較多，3-4芯絞合成束稱集束電纜

第三節(jié)電氣裝備用電線電纜使用范圍最廣、品種最多、生產(chǎn)量最大通用絕緣電線、軟線主要型號：BVBLVBVRBVVBLVVBV-105BLV-105BVR-105RVRVBRVSRVVBXBLXBXR等等通用橡套電纜主要型號：輕型橡套電纜YQYQW

中型橡套電纜YZYZW

重型橡套電纜YCYCW

計測、信號控制電線電纜對于該類電纜來說，主要考慮耐高溫特性和屏蔽特性及耐油、耐酸堿、阻水性能主要型號：KVVKVVPKVVP2KVV22KVV32KVVRKVVRP（若將絕緣材料由PVC改為XLPE,則變成另一個系列)船用電線電纜供艦船及水上浮動建筑物的電力、照明、信號控制及通信聯(lián)系專用的產(chǎn)品。采用絕緣材料主要有聚氯乙烯、天然橡皮、乙丙橡皮、硅橡皮、交聯(lián)聚乙烯

護套：聚氯乙烯、氯丁橡皮和氯(磺)化聚乙烯采掘用電線電纜（礦用橡套軟電纜）主要型號為：UC-0.38/0.66UCP-0.38/0.66UCP-0.66/1.14UY-0.38/0.66UYP-0.38/0.66UYP-0.66/1.146電纜附件：是指電線電纜產(chǎn)品在構(gòu)成系統(tǒng)中的線路必須的中間連接或終端連接器件及其相應(yīng)的配套器件。電纜附件是獨立的產(chǎn)品,相當重要.線路事故的80%左右都發(fā)生在電纜本體和附件的連接處，所以附件的質(zhì)量和安裝工藝就顯得尤為重要.MT818.XX-1999規(guī)定煤礦用電纜在電纜通用型號前加M

第四節(jié)電磁線和通信光纜一、電磁線1漆包線采用涂包漆膜和高溫烘烤工藝。圓的用于中小電機和儀表；扁的用于大型電機和變壓器。2繞包線繞包紙帶、薄膜、棉紗、合成絲和無堿玻璃絲，浸涂粘結(jié)漆并烘干，多用于大變壓器。二、通信光纜是指通信電纜、光纜和電子線纜，電子線也叫射頻電纜都屬有線傳輸，保密性好、不易受氣候和電磁波的干擾。第三章電線電纜結(jié)構(gòu)與材料第一節(jié)概述電線電纜產(chǎn)品有四個基本結(jié)構(gòu)元件：導(dǎo)體、絕緣、屏蔽和護層導(dǎo)體的最基本要求應(yīng)有較高導(dǎo)電率和傳輸光波絕緣材料的基本要求具有優(yōu)異的絕緣性能電線電纜產(chǎn)品的使用性能和壽命，很大程度上取決于先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計和合理的材料選用。護層材料的基本要求是適應(yīng)環(huán)境的能力

第二節(jié)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)與材料裸單線主要用于下道工序的半制品。普通絞線一般是由直徑相同的同一種單線按一定規(guī)則絞制而成相鄰層絞向相反，最外層為右向，相鄰層的節(jié)徑比：一般外層小于內(nèi)層.組合絞線由兩種單線，即導(dǎo)電金屬單線和高強度金屬單線絞制而成常用的鋼絲須鍍鋅層，以免空氣氧化電車線電氣化鐵道，工礦電機車，城市交通用車以及起重行車等使用的滑饋電線主要工藝參數(shù)有絞合節(jié)距、節(jié)徑比、絞入系數(shù)絞入率、填充系數(shù)和絞向。

二電力用電線電纜導(dǎo)電線芯圓形導(dǎo)線正規(guī)絞合結(jié)構(gòu)與架空導(dǎo)線結(jié)構(gòu)相同，每層遞增六根，相鄰層絞向相反。緊壓導(dǎo)線結(jié)構(gòu)分為圓形和扇形對絞合后的線芯采取一次緊壓和多層緊壓,提高填充系數(shù)，縮小外徑.中空導(dǎo)線結(jié)構(gòu)常用于充油電纜分裂導(dǎo)線結(jié)構(gòu)常用于大截面（指1000mm2)以上，以減少集膚效應(yīng)，提高通電能力外包半導(dǎo)電帶

電氣裝備用電線電纜導(dǎo)體頻繁移動用的電線電纜產(chǎn)品主要全部用銅作導(dǎo)電線芯材料對于某些惡劣環(huán)境的移動式電線電纜，要采用鍍錫銅線，以防止銅芯的氧化、銹蝕和銅對某些絕緣材料老化促進的作用通信電纜用導(dǎo)體該產(chǎn)品包括對稱電纜和同軸電纜.1對稱電纜對導(dǎo)體公差要求高(±0.005),我國主要采用1.2mm軟銅線,也有用半硬鋁線的.2中小同軸電纜的內(nèi)外導(dǎo)體采用銅導(dǎo)體.外導(dǎo)體結(jié)構(gòu)形式有鎖齒式和皺邊式,主要用后者.銅帶厚度和同心度對低頻段的衰減影響較大第三節(jié)絕緣結(jié)構(gòu)與絕緣材料橡塑材料擠包絕緣結(jié)構(gòu)橡皮絕緣結(jié)構(gòu)及其材料橡皮電纜絕緣層常用的材料有天然--丁苯、丁基橡皮、乙丙橡皮三種。橡皮絕緣標稱厚度的確定，從電壓等級來說，電壓越高，絕緣厚度越大絕緣厚度的最薄考慮：1工藝上的可能性

2長期老化因素

塑料絕緣結(jié)構(gòu)及材料塑料絕緣電纜的絕緣層由熱塑性塑料擠包而成常用材料：聚氯乙烯（PVC)、聚乙烯(PE）、交聯(lián)聚乙烯（XLPE)、氟塑料6KV及以上的電纜導(dǎo)體表面均有屏蔽層

PVC絕緣結(jié)構(gòu)以扇形為主，間隙采用非吸濕性材料填充，分相采用顏色分色。XLPE低壓絕緣結(jié)構(gòu)采用扇形為主，分相采用色帶分色，主要為紅、黃、綠、藍、黑現(xiàn)在用戶要求較高，要求接地線芯為黃綠雙色，要注意?。?！主要是長三角、上海、北京等市場。中壓的XLPE絕緣電纜采用圓形，絕緣組成要有內(nèi)屏蔽、絕緣、外屏蔽(外面有金屬層)中高壓絕緣電纜的絕緣厚度主要考慮絕緣耐壓強度，而低壓電纜主要考慮絕緣機械性能

屏蔽主要為了均勻電場，防止局部放電。一般半導(dǎo)體層是PE與炭黑的混合物，分為可剝離性、交聯(lián)性及非交聯(lián)性三類。20KV及以下的絕緣屏蔽采用可剝離性半導(dǎo)電材料為最佳，以便于安裝接頭。35KV及以上的絕緣屏蔽采用交聯(lián)性半導(dǎo)電材料，它與PE一起擠出，需用特別工具剝離第四節(jié)屏蔽結(jié)構(gòu)及填充結(jié)構(gòu)屏蔽的含義：1是指高頻或弱電線電纜為了阻攔外界電磁波的干擾或是防止電線電纜中的高頻信號對外界發(fā)生干擾或線對之間相互干擾。2是指中高壓電力電纜導(dǎo)體表面的屏蔽層和絕緣外表面的屏蔽。屏蔽層的作用：1吸收能量（渦流損耗)2反射能量（電磁波在屏蔽層的界面反射）和抵消能量，從而起到減弱干擾的作用。

●屏蔽結(jié)構(gòu)薄銅帶一般在電力電纜和通信電纜常用銅絲編織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防干擾效果好繞包結(jié)構(gòu)銅帶,鋁箔,金屬化紙,鋁塑復(fù)合帶綜合屏蔽結(jié)構(gòu)薄銅帶+鋼帶分相屏蔽+總屏蔽●屏蔽材料高導(dǎo)電材料：如銅、鋁電場屏蔽電磁屏蔽半導(dǎo)電材料：橡皮、塑料均含碳黑高導(dǎo)磁材料：如低碳鋼、用于電磁場屏蔽

●填充結(jié)構(gòu)及材料填充的目的是為了是成纜后所得的纜芯結(jié)實、圓整、穩(wěn)定，以符合下道工序的要求填充材料：黃麻、棉紗、橡皮條、聚丙烯PP許多電纜產(chǎn)品標準都規(guī)定填充材料必須是非吸濕性材料，為了符合這項技術(shù)規(guī)定，在橡皮絕緣電纜中常采用橡皮條或聚丙烯薄膜；在交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜常采用聚丙烯薄膜。第五節(jié)護層結(jié)構(gòu)及材料●電力電纜護層結(jié)構(gòu)和材料電纜護層分為內(nèi)護層和外護層，主要是起機械強度和防腐蝕作用。1纖維材料有紙、麻等。2鋼帶、鋼絲主要有普通冷軋鋼帶、預(yù)涂瀝青鋼帶、鍍鋅鋼帶、涂漆鋼帶、鍍鋅鋼絲。3塑料主要有PE、PVC。4石油制品有瀝青、環(huán)烷酸銅和柴油等電氣裝備用電線電纜護層結(jié)構(gòu)與材料大致類似！第四章線纜生產(chǎn)工藝及專用設(shè)備第一節(jié)概述工藝與設(shè)備對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、材料利用率、生產(chǎn)速度均起著決定性的作用。先進的專用線纜設(shè)備與最優(yōu)化的工藝條件是制造一流線纜產(chǎn)品的前提條件。大型電線電纜制造設(shè)備有上千臺，從工藝類型來分析有熔、鑄、軋、拉、絞、擠、編等工藝制造方法。所謂的工藝流程是指一處產(chǎn)品從頭至尾要經(jīng)過幾個加工步驟以及其先后程序，在線纜生產(chǎn)中，工藝設(shè)備按工藝流程合理布置可以使半制品流動合理（路程短，沒有或減少逆向流動）

線纜生產(chǎn)工藝流程一般包括以下幾個加工部分：導(dǎo)線的加工工藝、絕緣加工工藝、成纜工藝、護層加工工藝等不同類型、不同用途的電線電纜有不同的工藝流程，如絕緣電線（BV）的工藝流程：導(dǎo)體加工（檢）塑料絕緣擠出（印字檢）包裝（檢）入庫再如中壓電力電纜的工藝流程：導(dǎo)體加工（檢）內(nèi)屏蔽層加工+擠包絕緣層+外屏蔽層加工（檢）成纜（檢）內(nèi)襯層和內(nèi)護層加工（檢）裝鎧（檢）保護層加工（檢）包裝（檢）入庫

第二節(jié)導(dǎo)體桿材和拉線導(dǎo)體單線的加工工藝流層：金屬原料+熔煉+軋制+拉線熔煉的目的主要是改變材料進行軋制加工和改變材料的組織結(jié)構(gòu)成分，以保證產(chǎn)品對材料的性能要求。銅桿生產(chǎn)廠普遍采用上引法和連鑄連軋法鋁桿廠普遍采用連鑄連軋工藝方法加料+熔化+保溫+鑄造+軋制+繞桿

●拉線工藝與設(shè)備對金屬桿材施加拉力，使之通過?？祝垣@得?？壮叽缧螤钕嗤闹破返乃苄约庸し椒ǚQ拉線或線材拉制。一、拉制圓銅線的要點1凡調(diào)換出現(xiàn)模及調(diào)換規(guī)格，應(yīng)仔細地測量線徑和觀看線材表面質(zhì)量2成盤線要排線整齊，張力均勻，排險開檔是否適當3潤滑液含油脂量應(yīng)符合規(guī)定要求4成盤銅線中間斷頭的處理要求，對可以焊接的，一定要求平整5每盤線的裝盤量，其盤邊距離應(yīng)按規(guī)定要求6經(jīng)常檢查線徑，即時換模二、拉制圓鋁線的要點1鋁桿表面不允許有水分

2拉制鋁線要有專用鋁線模3拉制鋁線的潤滑劑為專用的4鋁線表面不應(yīng)有油污5拉線配模應(yīng)按配模工藝卡進行三拉線模的種類：鎢模聚晶模鉆石模四拉線的配模原則與方法1、采用最少的拉伸道次，每道拉伸充分利用金屬的塑性2、達到最少的斷線次數(shù)，提高拉伸完全系數(shù)3、得到精確的需要尺寸，使金屬完成塑性變形4、得到所需的機械及電氣性能五、拉伸設(shè)備主要分為滑動式拉絲機或非滑動式拉絲機拉絲機的發(fā)展趨勢是高速度、高效率、連續(xù)化和多頭化。連續(xù)化是指拉線同退火、鍍錫擠塑、漆包等工藝實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。多頭化是指多根進線，接著進行絞制。

●線材的退火在金屬材料拉伸過程中，材料發(fā)生了變形。其本質(zhì)是金屬的金相結(jié)構(gòu)變緊，因此造成加工硬化，不利于進一步加工，電阻也變化需要將金屬材料在一定溫度下加熱，使金屬的金相結(jié)構(gòu)在一定溫度下重新排列，成為再結(jié)晶?，F(xiàn)在常用的為連續(xù)退火和電爐退火。連續(xù)退火應(yīng)注意：1線材的張力適當2線材的接觸輪允許上下抖動3退火電壓和電流應(yīng)恒定。第二節(jié)導(dǎo)線的絞合和束合●概述電線導(dǎo)線通電后，因有電阻而發(fā)熱，溫度升高，會影響導(dǎo)體、絕緣層和護層材料的使用壽命。所以當輸送大容量的電能時，應(yīng)增大導(dǎo)體截面積，但大截面的單根導(dǎo)線不易彎曲，給生產(chǎn)、運輸、安裝、敷設(shè)和使用帶來困難，。同時，由于截面大、渦流損耗大，導(dǎo)線引起的電能損耗大影響輸電效果，因此，將銅、鋁桿拉細、再由多根線絞合起來，絞制成的大截面導(dǎo)線又是必然的。絞合與束合的區(qū)別束合是將多根單線以同方向、同節(jié)距不分層的扭絞在一起

的方式，其制品成為束線，其特點各單線在制品中的相對位置不是固定和有序的。絞合的導(dǎo)線不僅增加了線纜的柔軟性，還能提高導(dǎo)體的強度和可靠性。復(fù)絞與正規(guī)絞合方法相似，它是以股線代替正規(guī)絞合中的單線，股線可以是絞線，也可是束合線。復(fù)絞的方向可以與股線的絞合方向相同，也可以相反正規(guī)絞合線：最常用的正規(guī)絞合是中心為一根單線的同心層的絞合。。扇形線芯是在同心層絞的基礎(chǔ)上，同具有一定孔型的壓輥或模具緊壓制成的。

扇形線可大大減少電纜的直徑。絞線工藝絞線工藝參數(shù)：絞合節(jié)距、絞合系數(shù)、絞合方向、絞合規(guī)律等。絞合節(jié)距是指單線沿絞線軸線旋轉(zhuǎn)一周所前進的距離，節(jié)距（h)與絞線外徑(D)之比稱為節(jié)距比(m)節(jié)距比的大小同絞線的質(zhì)量和絞線過程有很重要的關(guān)系。在一般情況下，節(jié)距比較小，彎曲性能較好，絞合密實。但是，單線的實際長度和絞線的重量也隨之增加，生產(chǎn)效率低，同時降低了絞線的導(dǎo)電率。節(jié)距比過小，絞線中個別單線會產(chǎn)生局部拱起，破壞絞線的圓整性和穩(wěn)定性。不小于10，過大容易松散。

絞入系數(shù)展開長度（L)與節(jié)距（h）之比絞入系數(shù)越大表示單線實際長度與節(jié)距差值越大。絞合方向分為右向(Z向）和左向（S向）在產(chǎn)品標準中不但規(guī)定了絞線的層間絞向，相反，而且規(guī)定最外層的絞向：鋼芯鋁絞線最外層絞向為右向，而橡皮塑料線纜線芯外層絞向為左向，這是為了是產(chǎn)品統(tǒng)一，便于連接，防止松散。絞線設(shè)備:主要分為籠式絞線機、盤式絞線機、叉式絞線機、管式絞線機也可分為退扭絞線機、無退扭式絞線機絞線機組成：絞線部分、放線部分、長度計米器、電氣、液壓、分線板、壓模、預(yù)扭、自動停車

束線制造絞線或絞合線芯，除采用絞合工藝外，還有一些產(chǎn)品主要是小規(guī)格的軟線芯和復(fù)絞線的股線常采用束合工藝。束線的截面是無規(guī)則排列，故不緊密、易變形、不圓整。束線機的主體是收線部份，這一點與絞線機不同，所以束線機的類型以收線部份的不同形式來命名。一般生產(chǎn)設(shè)備有2503154005006301000型及更大型的束線機第三節(jié)塑料絕緣電線電纜廣泛采用樹脂作為絕緣及護層材料。合成樹脂是塑料的基本成份，在樹脂添加配合劑，在一定條件下可以塑性成形的材料稱為塑料。一擠塑設(shè)備擠塑機是擠塑生產(chǎn)線的主體，工作原理是：利用特定形狀的螺桿在加熱的機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，將由料斗中送來的塑料向前擠壓，使塑料均勻地塑化（即熔融),通過機頭和不同形狀的模具，使塑料擠壓成連續(xù)的各種形狀的塑料。擠塑機是擠壓機中關(guān)鍵部件之一，它不僅起到輸運料的作用，同時對于塑料的擠壓塑化和成型的難易起著極其重要的作用。螺桿的工作部份分為三部份：加料段塑化段和均化段

螺桿分為三種：等距不等深螺桿，等深不等距螺桿，不等深不等距螺桿，擠塑機的機頭分為三種類型：直角機頭直線機頭斜角機頭一般采用斜角機頭擠塑機的模具：

擠塑工藝包括溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引線速、制品冷卻等方面的控制。溫度是擠塑工藝中的最重要的工藝參數(shù)模具的選擇：1.模芯孔徑的選擇原則上要比線芯稍大些，若孔徑過大，偏芯難調(diào)，過小易產(chǎn)生竹節(jié)2.對模距離的選擇，即模芯與模套之間的距離。對模距離遠時，擠出的壓力大，擠出的表面光滑且緊密，但太遠時，由于側(cè)面壓力大，容易使線芯刮傷，并出現(xiàn)倒膠及偏芯現(xiàn)象。對模距離太近時，將會擠包的不緊。冷卻包括螺桿的冷卻和制品的冷卻。廢品的種類：焦燒塑化不良疙瘩線徑粗細不均合膠縫不好塑料層正負超差氣孔氣泡脫節(jié)等第四節(jié)交聯(lián)聚乙烯電纜的制造概述材料資源豐富，交聯(lián)聚乙烯具有優(yōu)良的電氣特性，良好的熱過載特性以及安裝維修方便，廣泛應(yīng)用于35kV、66kV、110kV等場合，還開始應(yīng)用于220kV線路。交聯(lián)方法的分類：高能載體物理交聯(lián)（主要應(yīng)用于特殊場合電纜如環(huán)保型電線、耐高溫環(huán)保電纜）、化學(xué)交聯(lián)(CDCC)（應(yīng)用常規(guī)的6kv及以上電纜的交聯(lián)）、硅烷交聯(lián)（應(yīng)用于1kv及以下電纜的交聯(lián)）

干法交聯(lián)生產(chǎn)線即惰性氣體保護熱輻射交聯(lián)，和飽和蒸汽比，此法交聯(lián)的電纜在交聯(lián)過程中不與水或水蒸氣相接觸，最大限度地控制了吸水量和微孔尺寸，限制了水樹的生成，提高了產(chǎn)品的壽命，其次決定生產(chǎn)速度的交聯(lián)溫度與氣體壓力無關(guān)，故可根據(jù)工藝要求設(shè)計交聯(lián)管的溫度，以取得可能高的生產(chǎn)速度。加壓氣體是為保證產(chǎn)品的致密性而采取的，亦能傳導(dǎo)熱能，提高加熱速度，并能防止制品表面氧化。全干式工藝，即氮氣加壓傳熱，氮氣冷卻，完全避免了生產(chǎn)過程中產(chǎn)品吸收水分的可能性。CDCC生產(chǎn)線其管道呈懸鏈線狀態(tài)，主要由于電纜的自重所需要，由于高壓電纜的絕緣厚度較厚，為了不致受重力影響而產(chǎn)生大的偏芯通常將上端懸鏈線傾角增大，有的廠家干脆做成豎式生產(chǎn)線，但造價昂貴。

干式交聯(lián)生產(chǎn)工藝：擠出成型交聯(lián)冷卻定型擠出成型：XLPE的擠出與PEPVC基本相同由于XLPE中混有DCP過氧化物交聯(lián)劑，它與PEPVC擠出又有所不同。A采用帶有干燥器的氣流輸送料斗，以保證材料有較低的含水量和一定的清潔度。B為了增強塑化能力，螺桿設(shè)計的較長，其長徑比為20~25C擠出機采用三層同時擠出。D擠出溫度應(yīng)在交聯(lián)劑分解溫度以下，以防交聯(lián)劑的分解。E擠出模具一般采用擠壓式模具

●交聯(lián)度是產(chǎn)品性能的關(guān)鍵指標，影響交聯(lián)的因素有材料的活性，交聯(lián)溫度和交聯(lián)時間●交聯(lián)的溫度應(yīng)在交聯(lián)劑的塑化溫度至分解溫度之間在交聯(lián)過程中，對產(chǎn)品施加一定壓力是完全必要的。因為交聯(lián)過程中，制品材料中的水分、低分子揮發(fā)物都會以氣體形式在絕緣層中出現(xiàn)。如無外界壓力的抑制作用，氣體匯集就會形成氣泡或夾層。輕者會降低產(chǎn)品的物理機械性能，重者會造成廢品?！窭鋮s由交聯(lián)管出來的電纜需冷卻才能卷繞到收線盤上。冷卻的目的是固化和定型。但要使絕緣都冷卻到室溫溫度又會嚴重影響到生產(chǎn)速度，一般都冷卻到允許的最高溫度，這個溫度稱為冷卻度。冷卻介質(zhì)可以是水，也可以是惰性氣體。惰性氣體冷卻可避免絕緣吸收水分。第五節(jié)橡皮絕緣一原材料的準備原材料的準備一般需經(jīng)過溫膠、切膠，原材料的稱量是準備的一個至關(guān)重要的工序。二、塑煉橡膠在常溫下具有較高的彈性，不便于加工，因此要改變它的高彈性，使它具有一定的可塑性，將橡膠由高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤苄誀顟B(tài)的工藝過程稱為塑煉。影響塑煉的因素：輥距溫度塑煉時間速比和轉(zhuǎn)數(shù)天然橡膠必須進行塑煉，合成橡膠可不進行塑煉。

三、混煉混煉是將各種配合劑均勻地分散到橡膠中，使之具有一定塑性的膠料，一般分為開煉機混煉、密煉機混煉、連續(xù)混煉。四、濾橡對用于絕緣和薄護套制品的混合膠料要求比較高，而在實際生產(chǎn)過程中，各種膠料都不可避免地含有雜質(zhì)，在運輸過程和混煉過程中也會混入雜質(zhì)，濾橡的目的是為了消除上述各類雜質(zhì)。濾橡的方法有兩種：生膠塑煉后濾橡和混煉中濾橡一般情況下，生膠可以不必濾橡。

●擠橡工藝及設(shè)備擠橡是用擠橡機在導(dǎo)體上擠包絕緣層或者在成纜后的線芯上擠包橡套層的工藝方法?！駭D橡工藝：溫膠、模具的選擇和調(diào)整、擠橡溫度的控制冷喂料擠出工藝●用來擠包絕緣橡皮或護套橡皮的設(shè)備成為擠橡機主要分為30、45、60、90、120、150、200、250等八種?！駭D橡機由主機、牽引裝置、收線裝置、計米器、冷卻裝置及傳動系統(tǒng)等組成主要技術(shù)參數(shù)：螺桿、外徑、螺桿長徑比、螺桿轉(zhuǎn)速范圍、每小時出膠量，主電機型號功率及設(shè)備中心高和外形尺寸

●硫化工藝在加熱條件下，膠料中生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由線形結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，導(dǎo)致膠料的物理機械性能及其他性能有明顯改善，該過程稱為硫化。整個硫化過程分為四個階段：硫化誘導(dǎo)階段（焦燒)、預(yù)硫化階段（欠硫）、正硫化階段（正硫）、過硫化階段（過硫）

焦燒時間是指橡料開始變硬，門氏粘度增大，從此不能進行熱塑性流動的時間，焦燒時間到正硫化之間的階段稱欠硫，欠硫嚴重影響老化性能，對于電線電纜用橡皮要嚴格控制欠硫現(xiàn)象；正硫是指硫化交聯(lián)度達到工藝要求，物理機械性能符合使用要求的硫化時間，正硫化時間稱為硫化平坦區(qū)，硫化平坦性是指正硫化區(qū)內(nèi)有寬闊的平坦硫化曲線；過硫是表明硫化交聯(lián)溫度過高，這時抗張強度和定伸強度凡個人下降硫化工藝方法：硫化管固定硫化連續(xù)硫化

硫化條件包括硫化溫度、硫化時間、硫化壓力，正確地制定硫化條件是保證質(zhì)量的決定性因素。連續(xù)硫化的最基本原理：利用提高溫度的方法來加快硫化速度。根據(jù)硫化速度和硫化溫度的關(guān)系可知硫化溫度每升高10度，硫化速度平均可以增加一倍。即硫化時間可以減少一半。根據(jù)硫化管的位置不同，可以分為水平式、傾斜式、懸鏈式和立式四種，介質(zhì)出飽和蒸汽外，還有過熱蒸汽，低熔點金屬鹽和紅外線。連續(xù)硫化與罐式硫化相比有許多優(yōu)點：生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，制品的長短不受設(shè)備的限制，操作方便，連續(xù)硫化已成為電線電纜行業(yè)最重要的硫化方式，硫化管硫化則退居次要地位。第六節(jié)繞包和編織一、繞包帶子繞包層的主要功能：1、增強絕緣線芯機械強度2、成纜扎帶，根據(jù)產(chǎn)品標準規(guī)定，應(yīng)選用工藝操作性能好的帶，即要求帶子機械強度高，不相互滑移。成纜經(jīng)包帶扎緊后使之成為結(jié)實的圓形整體，便于下道工序加工；3、屏蔽層包帶，對中高壓電力電纜的絕緣線芯，為了改善電場分布和作為短路時的回路導(dǎo)體，通常在絕緣線芯上擠包一層半導(dǎo)電橡皮塑料，在繞包一層銅帶4、耐火層的繞包在繞包工藝中，繞包角度是一項重要參數(shù)，繞包角太大，繞包層不容易服帖、平整，太小時，生產(chǎn)效率太低。選用的繞包帶寬度要正好合適，不宜太寬或太窄。二、編織

1、編織的含義和作用●編織層具有柔軟性好，連續(xù)性強和不易松散的特點，就是將纖維材料或金屬絲并成的股線以一定規(guī)律相互交織覆蓋在電線電纜上成為一層緊密的保護層●主要功能有：⑴用作電磁場屏蔽層。通信電纜、信號電纜、儀器儀表電纜、控制電纜等產(chǎn)品為了減少或免受本身線芯間或外界電磁場的干擾，通常用鍍錫銅線或銅線進行編織來作為屏蔽層。⑵加強機械強度。⑶用銅線編織層作為同軸通信電纜的外導(dǎo)體。2、編織設(shè)備：主要有12錠、16錠、20錠、24錠、32錠、36錠、48錠多種規(guī)格等

3、編織工藝●編織工藝首先要滿足標準的規(guī)定，特別是對編織密度的規(guī)定，編織密度也稱覆蓋率，是編織覆蓋面積與編織線芯表面積之比?！癞斁幙棇拥木幙棽馁|(zhì)、規(guī)格、密度確定后，再確定編織角度、節(jié)距、錠數(shù)、每錠根數(shù)等工藝參數(shù)●編織角度是編織層和編織工藝中很重要的工藝參數(shù)。編織角太小，不僅產(chǎn)量低，而且編織層不宜平整。角度太大，產(chǎn)量雖高，但編織層松，電纜彎曲易斷線。常用編織角為40~50度●編織線的放線張力和編織角度可以控制編織層的松緊程度。若要求編織層對產(chǎn)品緊貼些，則編織角要小些，放線張力可通過編織機的張力調(diào)節(jié)來控制第七節(jié)成纜與鎧裝1、成纜●為避免成纜中絕緣線芯受扭轉(zhuǎn)的損害，圓形線芯成纜采用退鈕工藝●扇形線芯成纜時，一定要采用預(yù)扭工藝，保證扇形線芯成纜時扇形的頂點正對圓心，以免絕緣線芯受到損壞?！裉畛洳牧现饕悬S麻、棉紗、橡皮條、塑料條和聚丙烯撕裂薄膜，采用何種填充材料，要按產(chǎn)品標準規(guī)定和工藝設(shè)計而定。●成纜設(shè)備：籠式成纜機、盤絞式成纜機

2、鎧裝●在外護層中，鎧裝層的主要作用是防止電纜在敷設(shè)過程中遭到可能遇到的機械損傷，以確保內(nèi)護層的完整性，并可以承受一定的外力作用●裝鎧所用材料：鋼帶、鋼絲等●鋼帶鎧裝均為間隙繞包，兩層鋼帶，不許漏包，鋼帶接頭處應(yīng)剪成45度斜口，其斜口以繞包后應(yīng)與電纜軸向平行，接頭要平整、牢固、接頭的邊緣部分不得有毛刺，尖角等現(xiàn)象?！皲搸Ю@包時應(yīng)嚴格控制張力，滿盤鋼帶時，張力應(yīng)力最大，否則，鋼帶容易飛出，當鋼帶用去一半時，鋼帶的張力應(yīng)調(diào)松，否則，會拉壞電纜或則造成鋼帶卷邊以致壓傷電纜?！皲摻z鎧裝必須排列整齊、緊密，不得有跳線、重疊，不應(yīng)有大于一根鋼絲直徑的間隙，鋼絲接頭應(yīng)對準中心，接頭平整牢固。鋼絲盤的張力要隨時檢查，各線盤的張力應(yīng)均勻一致，不得有過緊或過松的現(xiàn)象出現(xiàn)。第五章產(chǎn)品測試一、概況電線電纜產(chǎn)品性能的測試目的是通過電、熱、機械和其他物理性能的考核，來確定線纜產(chǎn)品在生產(chǎn)、儲存、運輸、輻射和運行時的可靠性和穩(wěn)定性。試驗類別：例行試驗抽樣試驗型式試驗1.電性能：大多數(shù)產(chǎn)品要求有良好的導(dǎo)電性能絕緣性能：絕緣電阻、介電系數(shù)、介質(zhì)損耗耐電壓特性等傳輸特性：指高頻傳輸特性、防干擾特性等2.機械性能是指抗拉強度、伸長率、彎曲性、彈性、柔軟性、耐振動性、耐磨性等

3熱性能是指產(chǎn)品的耐溫等級、工作溫度。4耐腐蝕和耐氣候性能是指耐電化腐蝕、耐生物和細菌腐蝕、耐化學(xué)藥品、耐鹽霧、耐光、耐寒、防霉、防潮性5老化性能是指在機械應(yīng)力、電應(yīng)力、熱應(yīng)力以及其他各種外加因素的作用下，或外界氣候條件作用下，產(chǎn)品及其組成材料保持其原有性能的能力。6其他性能包括部分材料的特性以及產(chǎn)品的某些特殊使用性能。

二、結(jié)構(gòu)尺寸檢測●導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)尺寸包括導(dǎo)線的根數(shù)，單線外徑、導(dǎo)體外徑、絕緣層厚度、護套層厚度、成品線外徑、節(jié)距等指標?！駵y量的工具有：千分尺：精度為0.01mm游標卡尺：精度為0.02mm●使用上述兩類工具時，要注意輕拿輕放，首先應(yīng)校準零誤差，以免影響測量值的精確性三、電性能的檢測電性能測試包括導(dǎo)線電阻、絕緣電阻、介質(zhì)損耗角正確值、電容等導(dǎo)體或絕緣品質(zhì)的基本參數(shù)測試。電纜的工作電壓愈高，對其電性能要求也愈嚴格。㈠導(dǎo)電線芯直流電阻試驗每一標稱截面的電纜的電阻應(yīng)當不超過某一相當?shù)臄?shù)值，否則將會增加電纜在使用時線芯損耗，從而引起電纜發(fā)熱，這樣不但消耗料電能，加速塑料電纜的老化，而且給電纜運行的可靠性、穩(wěn)定性帶來危險?，F(xiàn)在常用的是雙臂測量電橋。㈡絕緣電阻的測試絕緣上所加的直流電壓U與泄漏電流I的比值稱為絕緣電阻R。電纜的絕緣電阻主要是判斷電纜絕緣層的潮濕程度和絕緣質(zhì)量。

如果電纜在制造過程中干燥不夠，或者受潮過多，絕緣電阻就大大降低。此外如果絕緣層或浸漬劑中含有過多的導(dǎo)電雜質(zhì)，也會使絕緣電阻降低。電纜絕緣電阻值太小時，會造成較大的漏電流，而是絕緣中的溫度升高，加速電線的老化。電壓-電流法越來越普遍地用于線纜絕緣電阻的測定。㈢浸水電壓試驗大多數(shù)電氣裝備用電線電纜沒有金屬護套或金屬絲編織作為電壓試驗時的外電極，對這些產(chǎn)品進行耐壓試驗時必須浸入水中進行，也就是以水作為與產(chǎn)品絕緣表面和均勻接觸電阻的外電極，主要適用于產(chǎn)品的絕緣線芯和單芯護套電線電纜，浸水電壓等級：U=2.5U0+2000試驗時須注意：導(dǎo)電線芯接高壓端；水中接低壓端；試驗前要檢查接地可靠、試驗后要充分放電

㈣火花試驗火花耐壓試驗是一種快速和連續(xù)進行的耐電壓試驗方法。此試驗的目的主要發(fā)現(xiàn)工藝中的缺陷或試樣材料中是否混有雜質(zhì)，以保證產(chǎn)品的基本電氣性能。注意：在火花試驗過程中，導(dǎo)體必須接地?、榫植糠烹娫囼灐窬植糠烹娛侵赣捎诮^緣介質(zhì)內(nèi)部存在弱點，在一定外加電壓下發(fā)生局部和重復(fù)的擊穿和熄滅的現(xiàn)象。●局部放電試驗的目的是：1判斷試樣在工作電壓下有無明顯的局部放電存在，考核絕緣內(nèi)的游離性能；2測量絕緣內(nèi)局部放電的起始電壓；3測量在規(guī)定電壓下的局部放電強度。研究局放的重要意義：

●幾點說明1.局部放電會導(dǎo)致絕緣的逐漸老化，使絕緣在工作電壓下不發(fā)生局部放電或不超過一定量的局放放電，可以保證絕緣的長期工作可靠性，運行部門可利用局部放電作為絕緣的預(yù)防性試驗2.局放檢測是一種非破壞性試驗，用來評定產(chǎn)品工藝質(zhì)量及檢測內(nèi)部缺陷，塑料絕緣力纜將局放檢測列為型式試驗之一。高壓電纜及附件的放電測試是提供產(chǎn)品質(zhì)量的主要指標之一；3.提供設(shè)計參數(shù)，為改進結(jié)構(gòu)提供依據(jù)●局部放電的原理絕緣中發(fā)生局部放電時，引起電、化、光、聲等各種效應(yīng)，目前最常用的為高頻電脈沖方法，具有較高的靈敏度，可以測量放電量為微微庫的微弱放電信號。四、機械物理性能檢測㈠絕緣和護套的機械性能試驗●本試驗是用于測量電線電纜橡皮或塑料絕緣和護套的抗張強度和斷裂伸長率，試樣可以是未經(jīng)老化處理的，也可以是經(jīng)過空氣熱老化或其他老化處理的?！窭υ囼灆C：1杠桿和擺錘式試驗機2電子式拉力試驗機㈡空氣箱熱老化試驗●橡塑材料和其他高分子材料一樣，在使用和加工過程中，材料的性能緩慢地變壞，直至喪失其工作性能的過程稱為老化?！窭匣囊蛩赜校貉鯕獾拇嬖?、日光輻射、油溶劑腐蝕等常使用的烘箱法。

㈢交聯(lián)聚乙烯交聯(lián)度試驗●交聯(lián)聚乙烯的交聯(lián)度直接影響交聯(lián)質(zhì)量。交聯(lián)聚乙烯的交聯(lián)度應(yīng)不低于80%。交聯(lián)度的測定現(xiàn)在常用熱延伸方法。這種方法是通過測定交聯(lián)聚乙烯式樣在熱和負重下的伸長和永久變形來確定其交聯(lián)程度?！裱踔?/p>