涂裝作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)

涂裝作業(yè)危害要素

及其平安技術(shù).平安消費(fèi)高于一切！.培訓(xùn)內(nèi)容¤涂料與涂裝工藝¤涂裝作業(yè)危害要素◎概述◎涂裝物料主要危險(xiǎn)特性◎涂裝作業(yè)過程危險(xiǎn)有害要素◎涂裝作業(yè)的工藝危險(xiǎn)性¤涂裝作業(yè)平安技術(shù)◎作業(yè)場所◎防毒◎防火防爆◎防靜電◎防塵◎防噪聲涂裝作業(yè)平安規(guī)范化.涂料涂料水性涂料粉末涂料高固體分涂料水溶性涂料水分散性涂料〔乳膠涂料〕噴涂型粉末涂料粉末電泳涂料粉末水漿涂料輻射固化涂料常溫枯燥涂料加溫烘干涂料電泳涂料水溶性樹脂涂料陰極電泳涂料陽極電泳涂料常溫枯燥涂料加溫烘干涂料建筑涂料工業(yè)涂料自泳涂料紫外線固化涂料電子束固化涂料.涂裝工藝靜電噴涂電泳涂裝粉末涂裝枯燥、固化涂料主要靠溶劑的蒸發(fā)、熔融、縮合、聚合等物理或化學(xué)作用而成膜。.涂裝作業(yè)危害要素概述◎火災(zāi)事故〔電氣、靜電〕◎爆炸事故◎職業(yè)安康危害〔苯中毒、苯致使再生妨礙性貧血、白血病、急性中毒、鉛中毒、四氯乙烯皮炎、汽油中毒、男性生殖功能損傷等〕◎消費(fèi)環(huán)境污染〔廢氣排放〕◎觸電事故舉例.涂裝物料主要危險(xiǎn)特性◎溶劑的熄滅、爆炸特性揮發(fā)部分---溶劑、溶劑助和稀釋劑為有機(jī)溶劑，閃點(diǎn)低，密度大于空氣，易積聚。◎涂料的熄滅、爆炸特性成膜部分----主要是二甲苯、酯類、酮類、醚類等低沸點(diǎn)的有機(jī)溶劑，屬三類易燃液體?！蚬に囄锪现械母g性危害涂裝前處置原料以磷酸、鹽酸、硫酸、硝酸鹽、磷酸鋅、磷酸鈣等化學(xué)原料或處置液為主，任務(wù)涂裝作業(yè)場所在高濕環(huán)境下，腐蝕性大?！蛲苛隙拘晕：ν垦b輔助成膜物質(zhì)中含有毒有害物質(zhì)，如苯及其同系物、含鉛催干劑、胺類固化劑、酸酰類固化溶等。.涂裝作業(yè)過程危險(xiǎn)有害要素◎火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)1、涂裝車間易燃易爆危險(xiǎn)場所運(yùn)用大量電氣設(shè)備〔照明、排風(fēng)機(jī)、開關(guān)及線路等〕，假設(shè)選用不當(dāng)或損壞后未及時(shí)維修，或在構(gòu)造上防爆等級思索不充分，沒有處理電氣系統(tǒng)的整體防爆問題等。2、在靜電涂裝作業(yè)時(shí)不遵守操作規(guī)程容易產(chǎn)生放電火花，能夠呵斥涂料火災(zāi)事故和溶劑蒸氣與空氣混合氣體的爆炸。3、廢漆、漆霧、涂料和溶劑污染的廢抹布等保管不善，堆積在一同易產(chǎn)生自然和點(diǎn)燃。4、作業(yè)人員缺乏火患認(rèn)識，不遵守防火規(guī)那么，在火災(zāi)危險(xiǎn)場所違章運(yùn)用明火而引發(fā)火災(zāi)。5、在噴漆作業(yè)環(huán)節(jié)，假設(shè)噴漆室通風(fēng)不夠，平安風(fēng)量缺乏，那么漆霧和溶劑蒸氣濃度容易到達(dá)熄滅、爆炸極限；在烘干室換氣不良，溶劑蒸氣濃度過度積聚，到達(dá)爆炸極限而遇明火〔火星、火花〕引起熄滅、爆炸。6、油氣庫及管網(wǎng)、調(diào)漆室、噴漆具、輸漆管道、配漆系統(tǒng)等設(shè)備、設(shè)備存在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)。7、涂裝車間內(nèi)金屬設(shè)備的接地不良或阻植過大，呵斥靜電積聚。乃至靜電放電到達(dá)點(diǎn)火能量等級。8、雷雨季節(jié)產(chǎn)生雷擊災(zāi)禍，引起涂裝車間易燃、易爆危險(xiǎn)場所發(fā)生火災(zāi)、爆炸。.涂裝作業(yè)過程危險(xiǎn)有害要素◎電氣類危害1、觸電事故2、雷電危害3、靜電危害4、電磁場危害〔電泳涂裝〕◎機(jī)械類危害1、物體打擊2、車輛損傷3、機(jī)械損傷4、起重?fù)p傷.涂裝作業(yè)過程危險(xiǎn)有害要素◎化學(xué)污染與毒性危害1、噴涂作業(yè)二甲苯污染2、苯中毒危害3、鉛中毒的危害◎高溫、高濕環(huán)境◎涂裝作業(yè)的噪聲危害◎人的不平安行為影響1、違章作業(yè)2、平安管理不善.涂裝作業(yè)的工藝危險(xiǎn)性◎涂裝前處置工藝危險(xiǎn)前處置作業(yè)包括除油、除舊漆、除銹、拋光、打磨、酸洗、磷化、鈍化、清洗等。1、除油、除舊漆工藝存在有毒有害、易燃、易爆物質(zhì)，容易揮發(fā)且閃電低。2、用化學(xué)方法除銹時(shí)運(yùn)用4種強(qiáng)酸，存在化學(xué)灼傷和腐蝕危險(xiǎn)；產(chǎn)生的酸霧，既有腐蝕和職業(yè)危害，還存在嚴(yán)重的環(huán)境影響。3、除油用到外表活性劑，其廢水呵斥環(huán)境污染。4、機(jī)械除銹、拋光、打磨工藝產(chǎn)生粉塵和噪聲危害。5、排風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲危害。.涂裝作業(yè)的工藝危險(xiǎn)性◎涂漆工藝危險(xiǎn)涂漆工藝場所屬于熄滅、爆炸危險(xiǎn)性場所，職業(yè)危害嚴(yán)重?！蚍勰┩垦b工藝危險(xiǎn)粉末噴涂引起熄滅和爆炸〔主要集中在抽吸風(fēng)量不匹配引起〕粉塵職業(yè)病電氣事故機(jī)械性事故

.涂裝作業(yè)的工藝危險(xiǎn)性◎涂裝枯燥工藝危險(xiǎn)自然枯燥工藝：加熱固化工藝：電加熱、燃油加熱、燃?xì)饧訜彷椛涔袒に嚕鹤贤饩€固化、電子束固化.涂裝作業(yè)平安技術(shù)-作業(yè)場所◎總圖與平面布置涂裝前處置作業(yè)場所應(yīng)安排在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并與消費(fèi)過程相銜接的工段進(jìn)展封隔。涂漆區(qū)應(yīng)盡量設(shè)置在單跨單層建筑物內(nèi)；多層應(yīng)設(shè)置在頂樓偏邊為宜。烘干室應(yīng)盡量設(shè)置在單跨單層建筑物內(nèi)；多層應(yīng)設(shè)置在頂樓偏邊為宜；應(yīng)與涂漆區(qū)進(jìn)展封隔?！蜃鳂I(yè)場所應(yīng)符合GBZ-1<工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生規(guī)范>◎采光和照明涂裝作業(yè)場所該當(dāng)采用混合照明時(shí)，最低照度為150Lux，采用普通照明時(shí)，最低照度為50Lux?！驂m埃的允許度視裝飾性涂裝要求而定。.涂裝作業(yè)平安技術(shù)-作業(yè)場所◎有害物質(zhì)最高允許濃度最高允許濃度應(yīng)遵照GB6514-1995<涂裝作業(yè)平安規(guī)程----涂漆工藝平安及其通風(fēng)凈化>的規(guī)定。◎有害物質(zhì)的允許排放量目前尚無有機(jī)物質(zhì)排放規(guī)范。◎涂裝作業(yè)場所通風(fēng)原那么作業(yè)場所必需設(shè)置通風(fēng)安裝，并且有足夠大的通風(fēng)量；涂裝作業(yè)設(shè)備應(yīng)設(shè)部分排風(fēng)安裝〔包括吸氣罩、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、凈化安裝等〕，以底部或后部吸風(fēng)為宜。

.涂裝作業(yè)平安技術(shù)-防毒◎制止女工和未成年工從事涂裝作業(yè)◎限制和替代含苯涂料◎限制和替代紅丹防銹漆和重金屬顏料◎制定平安涂裝方法◎噴漆必需在噴漆室進(jìn)展◎隔離操作和儀表控制自動化◎采取個(gè)人防護(hù)措施〔防毒口罩〕.涂裝作業(yè)平安技術(shù)-防火防爆◎電氣平安1、整體防爆要求：電機(jī)、電器、照明、線路等都必需符合防爆平安要求，不能有一項(xiàng)例外。2、平安接地：各種電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)可靠接地。3、電氣設(shè)備選擇：按一、二級危險(xiǎn)場所選擇電氣設(shè)備防爆等級；噴漆機(jī)組內(nèi)部不設(shè)置電氣設(shè)備?！蚧馂?zāi)、爆炸監(jiān)測和滅火設(shè)備1、可燃?xì)怏w監(jiān)測報(bào)警器。2、普通宜運(yùn)用報(bào)警、滅火聯(lián)動自動報(bào)警滅火系統(tǒng)。3、配置足夠的挪動式滅火器材。.涂裝作業(yè)平安技術(shù)-防靜電◎人體防靜電：穿導(dǎo)電纖維制造的防靜電任務(wù)和導(dǎo)電橡膠制造的防靜電鞋。嚴(yán)禁穿化纖類衣服。◎工藝過程防靜電：限制涂料在管道中的流速；正確接地；靜電涂裝落實(shí)防靜電設(shè)計(jì)。.涂裝作業(yè)平安技術(shù)-防塵◎普通原那么：一是消除或減少粉塵源；二是防止粉塵分發(fā)到操作區(qū)，使操作者不受粉塵危害。◎消除和減少粉塵源采用帶有良好防銹油脂的鋼材。盡能夠采用化學(xué)除銹工藝。采用機(jī)械除繡時(shí)，應(yīng)采用濕式作業(yè)。干噴砂機(jī)械除銹時(shí)，盡能夠用真空噴砂替代。.涂裝作業(yè)平安技術(shù)-防噪聲◎普通原那么：一是消除或降低噪聲源產(chǎn)生的噪聲；二是在噪聲傳播途徑中控制噪聲；三是采取個(gè)人防護(hù)噪聲措施?！蛳蚪档驮肼曉串a(chǎn)生的噪聲：采用消聲器、減振器、隔聲器降低噪聲?！蚋膭釉肼晜鞑ネ緩娇刂圃肼暎焊咴肼暤臋C(jī)器、車間獨(dú)立設(shè)置分區(qū)，遠(yuǎn)離人員作業(yè)區(qū)域，并采取隔聲罩、隔聲措施和吸聲措施等加以控制噪聲?！虿捎脗€(gè)人防護(hù)器具控制噪聲：耳塞、耳罩、帽盔。.涂裝作業(yè)平安規(guī)范化一、限制、淘汰危害嚴(yán)重的涂料和涂裝工藝1、積極推行有利于人類平安安康的涂料和涂裝工藝；2、制止運(yùn)用含苯的涂料、稀釋劑和溶劑；3、制止運(yùn)用，甚至嚴(yán)禁運(yùn)用含鉛白的涂料；4、限制運(yùn)用含紅丹的涂料；5、制止運(yùn)用含苯、汞、砷、鉛、鎘、銻和鉻酸鹽的車間底漆；6、嚴(yán)禁在前處置工藝中運(yùn)用苯；7、制止運(yùn)用火焰法除舊漆；8、制止在大面積除油和除舊漆中運(yùn)用甲苯、二甲苯和汽油；9、嚴(yán)厲限制，甚至制止運(yùn)用干噴砂除銹；10、限制運(yùn)用含二氯乙烷的清洗液；11、限制運(yùn)用含鉻酸鹽的清洗液。.涂裝作業(yè)平安規(guī)范化二、工程設(shè)計(jì)的平安、衛(wèi)生、消防、環(huán)保要求1、設(shè)計(jì)選用涂料與涂裝工藝，要求有利于職業(yè)平安安康和環(huán)境維護(hù)；2、按運(yùn)用涂料的閃點(diǎn)進(jìn)展火災(zāi)危險(xiǎn)分類，并符合相關(guān)的耐火等級和廠房防爆、平安疏散的要求進(jìn)展工程設(shè)計(jì)；3、涂裝作業(yè)場所〔包括涂裝流水消費(fèi)線〕宜布置在多層車間頂層或工廠、車間邊跨；4、建筑構(gòu)造、構(gòu)件及資料選用，應(yīng)到達(dá)防火、防爆等要求；5、車間布置要留意不危害環(huán)境和其它消費(fèi)作業(yè)；6、正確分區(qū)布置工藝道路，從有利平安、衛(wèi)生、消防、節(jié)能、環(huán)保等設(shè)計(jì)要素出發(fā)，采取必要的隔斷、隔離設(shè)備，并留意防火間距和防火分割；7、除非符合特定條件，噴漆室不能交替用于噴漆、烘干；8、流平區(qū)、滴漆區(qū)必需思索部分排風(fēng)和搜集滴漆的安裝設(shè)計(jì)；9、根據(jù)不同工藝及排放性質(zhì)、數(shù)量、特點(diǎn)，合理選用有機(jī)溶劑和工業(yè)廢水〔包括廢水中的重金屬〕的凈化設(shè)備，并嚴(yán)厲控制凈化設(shè)備的平安性能。10、廠界噪聲應(yīng)符合環(huán)境維護(hù)規(guī)范。.涂裝作業(yè)平安規(guī)范化三、合理劃分火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域1、火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域分類按儲存、運(yùn)用危險(xiǎn)化學(xué)品的閃點(diǎn)分為甲、乙、丙類；爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域分為1區(qū)、2區(qū)、非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域；相對應(yīng)的爆炸性粉塵環(huán)境區(qū)域分為11區(qū)、22區(qū)、非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。2、存在危險(xiǎn)量的易燃和可燃蒸氣、漆霧、粉塵和積聚可燃?xì)埓嫖锏耐科釁^(qū)或前處置區(qū)，應(yīng)劃為高度危險(xiǎn)區(qū)域〔1區(qū)、11區(qū)〕，普通不布置電氣設(shè)備，如確需布置，應(yīng)嚴(yán)厲控制，強(qiáng)化電氣防爆措施。能夠出現(xiàn)〔包括僅是短時(shí)存在〕的爆炸性蒸氣、漆霧、粉塵等混合物的防爆區(qū)域，應(yīng)嚴(yán)厲控制電氣火花，宜劃為高度危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)展驗(yàn)收、管理。3、容易產(chǎn)生熄滅、爆炸的2區(qū)、22區(qū)。亦為火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)劃為中等危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)厲控制易燃物存放量和能夠產(chǎn)生明火的危險(xiǎn)源。4、輕度危險(xiǎn)區(qū)域。有產(chǎn)生熄滅能夠的、為涂裝作業(yè)專門設(shè)置的廠房或劃定的空間，應(yīng)劃為輕度危險(xiǎn)區(qū)域，但是必需制止一切明火，阻止外來火種進(jìn)入。.涂裝作業(yè)平安規(guī)范化四、控制涂裝設(shè)備的平安性能1、設(shè)備及其銜接應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度、剛度，并且應(yīng)該構(gòu)造合理，便于操作、維護(hù)和清理。2、設(shè)備還應(yīng)具備必要的平安安裝和警示、維護(hù)技術(shù)措施：限制過電壓、過電流，以及負(fù)荷功率過載等平安安裝；危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備外表溫度控制和超溫、火焰報(bào)警安裝；點(diǎn)火能量、火花放電平安間隔控制，靜電高壓維護(hù)、強(qiáng)電、磁場屏蔽；承壓安裝的耐壓、氣閉性能監(jiān)測；應(yīng)急呼應(yīng)的緊急平安技術(shù)措施等。3、設(shè)備還應(yīng)具有符合規(guī)定的產(chǎn)品銘牌。4、涂裝流水線保送系統(tǒng)平安性能：工件保送系統(tǒng)應(yīng)線路合理，承重匹配，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；工件間距適當(dāng)，防止啟動、急停形狀引起工件碰撞；吊具設(shè)計(jì)合理，防止工件能夠零落；保送系統(tǒng)應(yīng)有必要的防靜電積聚的接地措施；5、吊具設(shè)計(jì)要思索防過噴涂料堆積、防外界腐蝕等措施。.涂裝作業(yè)平安規(guī)范化五、重點(diǎn)控制電氣平安1、準(zhǔn)確評價(jià)電氣防爆的級別，合理劃分相應(yīng)控制區(qū)域范圍。2、電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及相關(guān)器材的選型、安裝，必需符合劃定的級別范圍的規(guī)范，并經(jīng)嚴(yán)厲驗(yàn)收合格后方能投入運(yùn)用。3、電氣系統(tǒng)嚴(yán)厲驗(yàn)收，必需包括設(shè)備、線路及其銜接、緊固、支架、燈架等相關(guān)的一切設(shè)備，防止疏漏，以保證電氣整體平安。4、根據(jù)不同要求，正確實(shí)施平安接地、接零和防靜電接地設(shè)計(jì)，并嚴(yán)厲實(shí)施。5、留意高大廠房防直擊雷，以及精細(xì)電氣設(shè)備、控制系統(tǒng)感應(yīng)雷的設(shè)計(jì)，并采取針對性措施。.涂裝作業(yè)平安規(guī)范化六、涂料、溶劑、輔料實(shí)施危險(xiǎn)化學(xué)品管理1、按<任務(wù)場所平安運(yùn)用化學(xué)品規(guī)定>、<危險(xiǎn)化學(xué)品平安管理?xiàng)l例>對涂裝作業(yè)運(yùn)用的化學(xué)品實(shí)施管理。2、涂料及有關(guān)化學(xué)品消費(fèi)單位應(yīng)注冊登記，并評價(jià)確定化學(xué)品危害性，執(zhí)行<危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理方法>。3、向消費(fèi)廠家或供應(yīng)商索取符合規(guī)定的標(biāo)簽、包裝和平安技術(shù)闡明書。4、進(jìn)口的涂料及有關(guān)化學(xué)品必需提供中文平安技術(shù)闡明書，加貼中文標(biāo)簽。.涂裝作業(yè)平安規(guī)范化七、采取通風(fēng)防護(hù)技術(shù)措施1、要以部分通風(fēng)為主，輔以全面通風(fēng)。2、對于人員操作區(qū)域，必需選用合理的風(fēng)速、氣流組織、排風(fēng)方法，使通風(fēng)系統(tǒng)到達(dá)維護(hù)人員安康的目的。3、對于通風(fēng)的封鎖空間，必需選用合理的方式，確保通風(fēng)系統(tǒng)到達(dá)保證平安的目的。4、合理選用與布置風(fēng)機(jī)、管路及其銜接、固定，采取必需的濃度檢測、溫度控制、電氣接地等措施，使通風(fēng)系統(tǒng)處于平安、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)形狀。.涂裝作業(yè)平安規(guī)范化八、配置缺點(diǎn)連鎖和防災(zāi)報(bào)警安裝1、控制誤操作的連鎖安裝和聲光信號安裝：誤入危險(xiǎn)區(qū)的斷電連鎖、聲光信號安裝；間歇作業(yè)與手動操作的自鎖安裝；涂裝設(shè)備操作與通風(fēng)系統(tǒng)的連鎖、切斷安裝。2、控制設(shè)備缺點(diǎn)的連鎖安裝：動力、供漆與通風(fēng)安裝的連鎖、切斷安裝；通風(fēng)與工件保送系統(tǒng)的連鎖安裝。