徐涇公寓式商務酒店工程施工組織設計

上海徐涇公寓式商務酒店工程施工組織設計編制人:陳慶豐審核人：二00八年八月二十日目錄目錄 1第一章、施工組織設計概要與編制依據(jù) 6第一節(jié)、施工組織設計概要 6第二節(jié)、編制依據(jù) 6第二章、工程概況 10第一節(jié)、總體概況 10第二節(jié)、現(xiàn)場概況 11第三節(jié)、建筑概況 11第四節(jié)、結構概況 12第三章、主要管理目標 14第一節(jié)、工期目標 14第二節(jié)、質(zhì)量目標 14第三節(jié)、安全目標 14第四節(jié)、文明施工目標 14第四章、施工部署 14第一節(jié)、組織機構與項目經(jīng)理簡歷 15第二節(jié)、施工組織與施工隊伍 15第三節(jié)、施工工藝流程 16第四節(jié)、勞動力配備表 17第五節(jié)、準備工作 18第五章、施工進度計劃及保證措施 21第一節(jié)、施工進度里程碑 21第二節(jié)、施工進度計劃 22第三節(jié)、保證工期的組織措施 23第四節(jié)、保證工期的管理措施 24第五節(jié)、保證工期的技術措施 25第六章、施工機械設備 26第一節(jié)、主要機械設備的選擇 26第二節(jié)、機械設備的使用與管理 27第三節(jié)、主要機械設備表 29第七章、施工現(xiàn)場總平面布置 30第一節(jié)、生活生產(chǎn)臨建布置 30第二節(jié)、施工現(xiàn)場臨時用水 30第三節(jié)、施工現(xiàn)場臨時用電 31第四節(jié)、垂直運輸計劃 31第五節(jié)、施工現(xiàn)場道路及排水 32第六節(jié)、現(xiàn)場消防布置 32第八章、主要施工方案與技術措施 32第一節(jié)、測量放線 32第二節(jié)、土方工程 36第四節(jié)、鋼筋加工和施工計劃 59第五節(jié)、模板工程 63第六節(jié)、砼工程 71第七節(jié)、砌體工程 75第八節(jié)、外腳手架工程 77第九節(jié)、門窗工程 86第十節(jié)、樓地面工程 87第十一節(jié)、屋面防水工程 93第十二節(jié)、裝飾工程 93第十三節(jié)、水電及設備安裝 100第九章、總包管理和施工協(xié)調(diào) 109第一節(jié)、與設計、監(jiān)理、甲方指定分包單位的配合內(nèi)容和職責 109第二節(jié)、甲供材的供應計劃與驗收 112第三節(jié)、總體措施 112第四節(jié)、管理措施 113第五節(jié)、土建與裝飾工程的配合協(xié)調(diào)措施 114第六節(jié)、土建與安裝工程的配合協(xié)調(diào)措施 115第七節(jié)、水電施工配合 116第八節(jié)、現(xiàn)場施工配合 118第九節(jié)、分包隊伍的管理及進度質(zhì)量安全文明施工保證措施 120第十章、質(zhì)量保證措施 121第一節(jié)、質(zhì)量目標 121第二節(jié)、質(zhì)量管理 121第三節(jié)、質(zhì)量保證技術措施 123第四節(jié)、ISO9001：2000標準質(zhì)量管理體系運行 124第五節(jié)、工程材料質(zhì)量控制 125第六節(jié)、施工過程質(zhì)量控制 125第七節(jié)、安裝工程質(zhì)量保證措施 126第十一章、安全保證措施 127第一節(jié)、安全目標 127第二節(jié)、本工程項目安全管理組織機構 127第三節(jié)、安全動態(tài)管理 127第四節(jié)、安全管理措施 128第五節(jié)、安全設施管理 129第六節(jié)、有關條例規(guī)定 131第十二章、雨、夏、冬季施工措施 132第一節(jié)、雨季施工措施 132第二節(jié)、夏季施工 142第三節(jié)、冬期施工 143第十三章、文明施工和標化現(xiàn)場管理措施 153第一節(jié)、文明施工措施 153二、標準化現(xiàn)場管理措施 154第三節(jié)、環(huán)境保護及生活衛(wèi)生管理 156第十四章、成品保護措施 157第一節(jié)、原材料、半成品的保護 157第二節(jié)、主體工程的成品保護措施 157第十五章、工程回訪與服務 158第一節(jié)、工程回訪 158第二節(jié)、工程保修期限及范圍 158第十六章、附圖附表 159附表(1)項目部主要管理人員表 159附表(2)項目經(jīng)理證書 159附表(3)質(zhì)量控制目標 159附表(4)安全控制目標 159附表(5)文明施工與環(huán)保計劃 159附圖(一)施工現(xiàn)場平面布置圖 159附圖(二)施工總進度計劃表 159附圖(三)施工管理網(wǎng)絡圖 159附圖(四)質(zhì)量管理組織機構圖 159附圖(五)安全管理組織機構圖 159

第一章、HYPERLINK施工組織設計概要與編制依據(jù)本公司為具有工業(yè)與民用建筑工程特級總承包資質(zhì)的施工企業(yè)，有雄厚的經(jīng)濟實力和技術裝備，施工管理能力強。歷年來承接了一大批高、大、難、急的工程項目，都得到了業(yè)主高度的贊賞。我公司先后承建了一批有影響的高層建筑，我們有理由也有能力按招標文件要求和我公司承諾條款，優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務，為甲方提供一流服務。第一節(jié)、施工組織設計概要針對目前國內(nèi)建筑市場激烈競爭的局面，我公司采取優(yōu)質(zhì)高速的策略，并根據(jù)本工程的具體特點，重點抓“施工管理、質(zhì)量管理、安全管理、確保工期”這四項主要工作來組織指導施工，具體落實并體現(xiàn)在：配備精干的項目領導班子，過硬的施工隊伍，充足的資源投入，并以科學的管理機制、先進的工藝技術，精良的機械設備，合理的進度安排，以確保本工程諸目標的實現(xiàn)。第二節(jié)、編制依據(jù)1、根據(jù)合同規(guī)定承包范圍為本項目的建筑工程。2、根據(jù)上海市建筑設計研究院有限公司設計的“上海徐涇公寓式商務酒店工程”施工藍圖及有關文件。3、根據(jù)上海市建委、建管辦頒發(fā)的有關工程質(zhì)量、安全、文明施工的規(guī)定。4、主要規(guī)范、規(guī)程類別名稱編號國家建設工程項目管理規(guī)范GB50326-2006建設工程總承包管理規(guī)范GB/T50358-2005建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002工程測量規(guī)范GB50026-2007屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002屋面工程技術規(guī)程GB50345-2004建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2001地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗規(guī)范GB50210-2001鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）2002版建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB5000119-2003建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002工程建設施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范GB/T50430-2007砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-2001火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-1992建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002通風與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2003建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-1993塔式起重機安全規(guī)程GB5144-1985行業(yè)建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-1997建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-99建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2002建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-94建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106-2003高層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ3-2002鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2003直螺紋鋼筋連接技術規(guī)程Q/JY16-2001帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程JGJ108-1996冷扎帶肋鋼筋混凝土結構技術規(guī)程JGJ95-1995混凝土泵送技術規(guī)程JGJ/T10-1995混凝土冬期施工技術規(guī)程JGJ04-1997回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T23-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ80-1991建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2003施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46-2005高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程JGJ99-98建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ81-2002蒸壓加氣混凝土應用技術規(guī)程JGJ17—84地方上海市建設工程文件歸檔整理規(guī)程室內(nèi)裝修建筑做法說明建筑給水建筑排水建筑衛(wèi)生設備安裝建筑消防設備安裝5、主要圖集類別名稱編號國家混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖03G101-1地溝及蓋板03J331建筑物抗震構造圖集G329-1~96、主要標準類別名稱編號國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300－2001混凝土質(zhì)量控制標準GB50164－1992建筑施工場界噪聲限值GB12523－1990行業(yè)建筑施工安全檢查標準JGJ59－19997、其它名稱編號版號程序文件NZ－CX－20052005版質(zhì)量管理手冊NZ－MM－20052005版作業(yè)指導書NZ－ZL－20052005版企業(yè)管理制度（標準）2008版2008版第二章、工程概況第一節(jié)、總體概況1、工程名稱：上海徐涇公寓式商務酒店工程；2、建設單位：上海藍溪房地產(chǎn)開發(fā)有限公司；3、設計單位：上海市建筑設計研究院有限公司；4、監(jiān)理單位：上海市建設監(jiān)理工程有限公司；5、施工單位：南通建筑工程總承包有限公司；

6、承包范圍：上海徐涇公寓式商務酒店工程的土建和安裝工程等；7、工程結構:框剪結構高層建筑。8、工程地點:本工程位于上海市青浦區(qū)徐涇鎮(zhèn)，坐落于滬青平公路（318國道）以北，明珠路以西，徐涇港以南；國際大酒店工程的西側(cè)。9、建筑規(guī)模:地下一層，地上17層，總建筑面積：35771M2（地上建筑面積30097M2，地下5674M2）。第二節(jié)、現(xiàn)場概況1、現(xiàn)場施工特點：本工程位于上海市青浦區(qū)徐涇鎮(zhèn)，坐落于滬青平公路（318國道）以北，明珠路以西，徐涇港以南；國際大酒店工程的西側(cè)。交通運輸比較方便，貨物運輸車輛在白天晚上都能進入工地。2、目前，本工程打樁工程和水泥攪拌圍護樁、深基坑壓密注漿封底及圍護樁壓頂已施工完成。場地已基本平整，水、電、通訊都到現(xiàn)場，臨時設施已開始施工，具備開工條件。3、目前本工程建筑物四周情況為：北側(cè)為徐涇港河道距基礎邊約18米，東側(cè)為國際大酒店工程基礎已施工結束，西側(cè)為二層辦公樓距基礎邊約30米，南側(cè)無建筑物。4、本地下室結構工程及防水工程施工期又處于雨季施工和北側(cè)徐涇港水位較高對圍護樁影響，給施工帶來非常大的麻煩。第三節(jié)、建筑概況1、建筑概況：本工程為一棟五星級公寓式商務酒店，框架剪力墻結構。設地下一層（功能：平時為車庫，戰(zhàn)時為人防工程），地上17層，并附3層裙房。建筑層高分別為：地下室4.8～6.4m，首層6m，二、三層為4.5m，設備轉(zhuǎn)換層2.2m，四至十七層均為3.4m標準層。地下室東西長93.6米,南北最大跨度63.8米,其中主樓部份東西長86米,南北跨度19.4米,主樓建筑面積1668平方米。建筑總高度為66.50米，總建筑面積35771M2（地上建筑面積30097M2，地下5674M2），建成后將是青浦區(qū)新的地標性建筑。2、主要建筑做法：2.1、地面做法主要有鋼筋砼地面、細石砼、防滑地磚地面。2.2、樓面做法主要有水泥砂漿樓面、細石砼、防滑地磚樓面等做法。2.3、外墻主樓及裙房為玻璃幕墻，裙房外墻局部采用干掛石材；戶內(nèi)內(nèi)墻粉飾主要有普通1:1:4砂漿墻面批白水泥，廚房衛(wèi)生間為毛面砂漿；公共部位為1:1:4砂漿刷乳膠漆墻面和仿磁涂料墻面；磚墻面與砼接縫處均加鋪一層鋼絲網(wǎng)。2.4、戶內(nèi)天面主要為普通混合砂漿；公共部位主要為普通混合砂漿刷乳膠漆等做法。2.5、地下室底板和外側(cè)防水采用“911”涂膜防水層防水結合構件自防水；屋面主要BAC卷材防水層+泡沫混凝土+擠塑聚苯板保溫層。2.6、本工程外門窗采用斷熱鋁合金低輻射中空玻璃門窗，主要部位防火門采用甲級鋼質(zhì)防火門。第四節(jié)、結構概況1、基礎采用預應力混凝土管樁+局部承臺+筏板基礎結構。主樓部位基礎設499根27米長Φ500PHC預應力混凝土管樁，1400厚C35P6鋼筋砼筏板；裙房及地下室車庫部位基礎設270根20米長Φ400PHC預應力混凝土管樁，800厚C35P6鋼筋砼承臺式筏板，上部結構體系除電梯井芯筒部位為整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻外，其余均為大跨度現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構。地下室車庫部位為6級人防工程，頂板厚300，地下室外墻為350mm,電梯井墻厚為500mm，砼標號為C40P6。2、本工程基礎大底板基礎面標高為-6.45米，基土面標高分別為：主樓部位-7.95米，其余地下室部位-7.35米，電梯井集水坑-10.95米，為基坑最深部位。大底板內(nèi)設2座現(xiàn)澆鋼筋砼沉砂隔油池，7處鋼筋砼集水坑和3處電梯基坑，與大底板成45度腋連整體澆筑，其基土面標高為-9.15～-10.95米不等。3、±0.00M以上結構砼標號為主樓一～三層為C40，其余均為C35，在±0.00M以下地下室填充墻為200、100厚混凝土空心砌塊；±0.00M以上填充墻為200、100厚加氣混凝土砌塊。4、本工程所使用的鋼筋為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。鋼筋接頭為：鋼筋直徑≥18mm采用等強直螺紋連接，其它采用搭接綁扎。5、本工程抗震烈度為7度，框架及墻體抗震等級為二級，耐火等級為一級，地下室防水等級為一級。HYPERLINK第三章、主要管理目標第一節(jié)、工期目標控制關鍵里程碑的工期，確?？偣て谠?68個日歷天的實現(xiàn)（含裝修工期）。第二節(jié)、質(zhì)量目標控制分部工程的質(zhì)量，分項工程合格率100%，優(yōu)良率70%以上；分部工程合格率100%。第三節(jié)、安全目標無重大傷亡事故，爭創(chuàng)安全無事故工地。第四節(jié)、文明施工目標強化施工現(xiàn)場管理，爭創(chuàng)區(qū)文明標化工地。HYPERLINK第四章、施工部署針對目前國內(nèi)建筑市場激烈競爭的局面，我公司采取優(yōu)質(zhì)高速的策略，并根據(jù)本工程的具體特點，重點抓“施工管理、質(zhì)量管理、安全管理、確保工期”這四項主要工作來組織指導施工，具體落實并體現(xiàn)在：配備精干的項目領導班子，過硬的施工隊伍，充足的資源投入，并以科學的管理機制、先進的工藝技術，精良的機械設備，合理的進度安排，以確保本工程諸目標的實現(xiàn)。HYPERLINK第一節(jié)、組織機構與項目經(jīng)理簡歷1.1組織機構：本工程將列入我公司的重點工程。我們將組建精干的項目經(jīng)理部，選擇高素質(zhì)、經(jīng)驗豐富的管理人員、技術骨干和施工隊伍，以雄厚的人力、物力、技術資源與先進的科學管理技術“高效、優(yōu)質(zhì)、安全”地建造好該工程。并以先進的管理機制，科學的技術手段，嚴格的質(zhì)保體系為業(yè)主提供一流的服務，為公司創(chuàng)一流的信譽，為業(yè)主奉獻一流的產(chǎn)品。項目組織機構圖見附圖。本工程主要管理人員表見附表。1.2項目經(jīng)理簡歷（項目經(jīng)理簡歷見附表）第二節(jié)、施工組織與施工隊伍1、建立起技術、質(zhì)量、安全、料具供應、勞動力等保證體系，以項目經(jīng)理為第一責任者全面負責，實行全面計劃管理，加強對施工隊伍的管理控制。2、本公司在2005年內(nèi)申請并獲批了總承包特級資質(zhì)施工企業(yè)。近年來本公司施工的的項目很多工程獲“白玉蘭獎”、“魯班獎”、“上海市優(yōu)質(zhì)工程獎”等，我們將每做一個工程，將會制造出一個一流的精品工程。3、本工程將由公司參加過同類工程的高素質(zhì)項目部直接施工，各專業(yè)工種配套齊全、技術素質(zhì)高，敬業(yè)精神強。施工經(jīng)驗豐富，定會將本工程建成一個精品工程。4、鋼筋工程我們把人員分成2組，分為成型組及綁扎組。一組專門綁扎鋼筋，另一組專門加工成型鋼筋，現(xiàn)場設2套鋼筋加工機械。5、木工工程我們把人員分成2組，一組專職拼裝基礎承臺、主體框架柱的多層膠合板模板，一組專職制作平臺模板，專職進行模板的拆除、維修、保養(yǎng)。只要施工現(xiàn)場具備施工條件，可適當進行各工種間的交叉作業(yè)。6、砼工程，選定經(jīng)驗豐富的砼振搗工進行施工作業(yè)，并且簽訂責任狀，把責任落實到人。第三節(jié)、施工工藝流程基礎、主體工藝流程見下圖所示：排水排水挖土清槽驗槽墊層施工回填土截鑿樁頭基礎底板基礎驗收地下配套工程頂板施工板墻施工基礎施工工藝流程圖主體砼主體砼砌筑墻體門窗工程屋面防水裝修內(nèi)粉飾外粉飾樓地面主體施工工藝流程圖第四節(jié)、勞動力配備表 勞動力投入計劃表 序號施工階段工種平均級別基礎主體砌體施工階段裝飾施工階段施工后期與室外工程１鋼筋工5806010522砼、普工430354020203支模木工5.580120151584瓦工、粉刷工620255070205架子工、機械工51520101056油漆工522250207水工51010102088焊工6666629電工610101520510其他41515151510合計268303173231100說明：（1）砼澆筑采取其它工種共同參加配合施工完成。（2）砼工、普工、瓦工基礎施工階段非砼澆筑期間作為木工、鋼筋、機架工的輔助工種使用。（3）公司根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，在必要的情況下統(tǒng)一調(diào)配勞動力資源。第五節(jié)、準備工作1、施工場地準備進入現(xiàn)場后根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，結合總平面圖布置施工現(xiàn)場的臨時道路，修建臨時排水溝，布置生產(chǎn)生活臨建，布設臨時水電管線。再進一步對業(yè)主提供的坐標點及高程點進行復核，并建立施工平面測量控制網(wǎng)。2、施工技術準備1、了解該建筑物的地質(zhì)及周圍建筑物、構筑物、管線的布置及結構等情況。2、作好本工程所需的各種建筑材料的詢價及市場調(diào)查，熟悉工程中采用建材的產(chǎn)地及市場行情。3、做好各種建筑材料及周轉(zhuǎn)材料的進場計劃，以及進場道路的布置等。4、了解施工用水、用電的供應能力能必須滿足施工生產(chǎn)、生活的需要。5、作好施工圖紙的自審、會審和綜合審查工作，了解設計意圖，便于施工。6、檢驗測量定位用的經(jīng)緯儀、水準儀其自身精確度是否滿足工程要求，并及時校正備用。7、施工前提前將施工使用的測量基準線、水準點布設好，并且由業(yè)主及監(jiān)理復核后方可使用。8、組織各級技術交底，落實各項技術措施。9、組織各級質(zhì)量、安全技術交底，落實質(zhì)量、安全措施。10、加強QC小組活動，制定正常的活動制度，采取質(zhì)量控制措施，控制施工質(zhì)量。制定好各項作業(yè)的預防措施，冬雨季施工措施，提前做好各專業(yè)作業(yè)指導書。11、做好施工技術交底，操作前進行質(zhì)量安全技術交底，嚴格管理，責任包干，將責任落實到每個個人。12、加強與業(yè)主和當?shù)馗饔嘘P部門的聯(lián)系，取得他們的支持，與設計院保持緊密聯(lián)系，提前解決好技術上問題。3、施工勞動力進場及安排本工程施工現(xiàn)場平均每天210人，最高時300人左右，施工人員由總公司統(tǒng)一調(diào)配，詳見勞動力配備表。4、現(xiàn)場材料準備根據(jù)材料需要量計劃，分期分批組織材料進場。現(xiàn)場統(tǒng)一安排材料堆放地。按規(guī)定核對材料數(shù)量，驗收復核復試材料規(guī)格、妥善做好材料的儲存、堆放保管工作。及時了解落實貨源是否充足與可靠，以確保正常施工。5、辦理施工所需的各種手續(xù)我公司將及時與業(yè)主簽定工程承包合同，及時辦理好以下各項手續(xù)：到勞動局辦理工程施工開工報告；到建筑業(yè)管理辦公室辦理工程施工許可證；到質(zhì)檢站辦理施工質(zhì)量報監(jiān)手續(xù)；到安監(jiān)站辦理施工安全報監(jiān)手續(xù)；到環(huán)保局辦理工程夜間施工審批手續(xù)；到公安機關、派出所辦理治安、保衛(wèi)、暫時人口登記審批手續(xù)；市政管理部門辦理管線保護監(jiān)督、衛(wèi)生防疫、渣土排放的監(jiān)督手續(xù)。第五章、施工進度計劃及保證措施第一節(jié)、施工進度里程碑本工程施工總進度目標控制在468個日歷天內(nèi)完成。結合本工程實際特點，分設九個里程碑。第一個里程碑：開工日期計劃為2008年8月18日。第二個里程碑：地下室A、B施工區(qū)域基礎底板從開工開始起第30個日歷天內(nèi)完成。第三個里程碑：地下室C(C區(qū)劃分為C1、C2、C3)、D施工區(qū)域基礎底板從開工開始起第55個日歷天內(nèi)完成。第四個里程碑：地下室墻板、柱、平臺出±0.00M，從開工開始至85日歷天內(nèi)完成。第五個里程碑：主體結構完，從開工至236日歷天內(nèi)完成。第六個里程碑：填充墻砌筑完至中間驗收，從開工至280個日歷天完成。第七個里程碑：內(nèi)、外墻裝飾、屋面工程，從開工至350日歷天完成。第八個里程碑：幕墻和干掛石材，從開工至450日歷天完成。第九個里程碑：室外工程等，從開工至468日歷天完成。第二節(jié)、施工進度計劃1、地下室基礎施工根據(jù)工程特點，基礎施工分為二個施工段，以設計后澆帶來劃分區(qū)域。先施工A、B施工區(qū)域后施工C、D區(qū)域，其中C區(qū)分為三段分別為C1、C2、C3，共計六塊施工段。位置詳見下圖：2、主體結構工程施工按主樓和裙房來劃分，先施工主樓后施工裙樓。同時預埋好相應的套管和預埋鐵件。在主樓施工至十層結構時開始五層以下的樓層填充墻砌筑，最后進行裝飾施工，同時在墻體及裝飾施工階段進行水電安裝施工。3、本工程施工進度計劃表（project表格）見附圖。HYPERLINK第三節(jié)、保證工期的組織措施1、我公司對本項目十分重視，決定在公司內(nèi)部成立由副總經(jīng)理任項目主管，總工程師為技術負責人，公司質(zhì)安處分管質(zhì)量和安全的工作領導小組，具體協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮，使整個工程的各項工作完全處于受控狀態(tài)。2、公司把該項目部立為公司重點項目經(jīng)理部，把本公司那些施工過高、大、難、優(yōu)良工程的優(yōu)秀管理人員抽調(diào)到本項目部，充實一線管理力量，同時強化公司內(nèi)部各職能部門對本項目部工作協(xié)調(diào)配合督促職能，加快了管理運行速度。3、在公司領導統(tǒng)一布置下公司的工程技術處、質(zhì)量監(jiān)察處、安全處、材料設備處也均制定了相應管理措施和質(zhì)量對策。HYPERLINK第四節(jié)、保證工期的管理措施1、實行施工進度計劃的有效動態(tài)管理控制，編制季、月、周施工計劃，適時調(diào)整，使周、月、季計劃更具體，更具現(xiàn)實性。2、根據(jù)總進度控制計劃和季、月、周詳細作業(yè)計劃，編制有序的資源供應計劃，保證施工的連續(xù)性。3、充分發(fā)揮公司的協(xié)調(diào)職責，將水、電、通風、裝飾等作業(yè)計劃并入總計劃加以統(tǒng)籌協(xié)調(diào)配合，確保工程保質(zhì)按期交付業(yè)主使用。4、為確保提前完工，保證業(yè)主早日運行，在節(jié)假日等休息日抓緊時間，合理調(diào)休，保證進度。5、建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每月召開一次現(xiàn)場會，每周召開一次協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及時調(diào)整計劃。6、施工準備工作盡量少占或不占用工期，在土方施工的同時，進行施工道路、材料堆場鋪填，臨設改造；材料進場；圖紙會審；技術準備等項工作。7、布置作業(yè)任務，同時嚴格按總進度控制計劃下達任務的質(zhì)量要求和完成時間，并實行獎罰制度。8、集中全公司的各專業(yè)優(yōu)秀操作技術力量，組織進行以質(zhì)量為中心的內(nèi)外粉刷勞動競賽，以利加快施工進度，同時又保證了工程的施工質(zhì)量。9、裝飾、水電通設備安裝工程采取提前插入、交叉作業(yè)等綜合措施，盡可能減少其實際占用工期天數(shù)。10、本工程施工時，采用1-2班制晝夜施工方法來縮短工期，并配備齊本工程相應的勞動力。HYPERLINK第五節(jié)、保證工期的技術措施1、配備足夠的施工機械，最大限度地減輕勞動強度，提高工效，加快施工進度。2、合理安排各種施工機械，搭配使用，充分降低勞動強度，提高工作效率，充分體現(xiàn)機械化施工的優(yōu)勢。3、充分利用現(xiàn)有人力、物力，通過工期安排，以主樓、裙房為二個大的流水施工段，每個分項均從主樓開始，相互之間實行流水搭接。在進行主體砌體工程及裝飾施工時，可在每個樓層之間合理安排，實現(xiàn)小流水搭接施工。4、在主體結構施工垂直運輸可采用QTZ80型塔吊一臺，進行鋼筋等材料的吊運以及其它材料的輸送。充分考慮塔吊的使用效率，在場內(nèi)挖土之前，進行塔吊基礎施工，并及時組拼安裝。5、進入砌筑粉刷階段，充分利用1臺SCD200/200型施工外用電梯進行材料的運輸。6、本工程采用多層膠合板模板體系，充分發(fā)揮定型多層膠合板模板的優(yōu)越性，加快施工進度。7、夏季施工的養(yǎng)護添加劑使用確保工程質(zhì)量的同時，保證進度如期進行。8、提高機械化施工水平，積極推廣新技術、新方法的使用。外腳手架一～四層采用落地式鋼管雙排腳手架，四層以上采用懸挑雙排腳手架。施工現(xiàn)場辦公室設市話一部，對講機三對，確保通信暢通。9、采用定額管理，提高工人工作積極性。10、在工程中如因氣候等不可抗拒的因素，我們將調(diào)入員工，保證按計劃交工。HYPERLINK第六章、施工機械設備第一節(jié)、主要機械設備的選擇總體考慮采用塔吊+人貨電梯+座泵的運輸方案一、垂直運輸機械選擇1、塔吊機械選擇1.1現(xiàn)場使用要求本工程主樓高66.5M，長度為85.2M，塔吊安裝55M長度的吊臂，安裝80TM規(guī)格的塔吊，能滿足施工要求。1.2塔吊選用與布置1、塔吊采用上海建工機械QTZ80TML=55M最小起吊總量Fmin=2T使用功率為55KW。2、QTZ80TM塔吊布置于主樓的南側(cè)在eq\o\ac(○,B7)～eq\o\ac(○,B8)與eq\o\ac(○,BD)～eq\o\ac(○,BE)軸之間。3、塔吊基礎設計與施工，會同設計單位、支護單位、監(jiān)理、業(yè)主等協(xié)商后，進行專題基礎受力計算，并采用可靠受力保證措施后實施。目前塔吊基礎樁基已施工完成，內(nèi)設5根預應力管樁。2、人貨電梯使用人貨電梯使用上海寶塔人貨雙籠電梯，布置主樓的南側(cè)eq\o\ac(○,B9)～Beq\o\ac(○,10)與eq\o\ac(○,BD)～eq\o\ac(○,BE)軸之間,墻面至人貨電梯中心距離為3.95M。二、泵車使用1、本工程采用商品砼，混凝土供貨廠家的泵車和罐車配備必須滿足現(xiàn)場泵送要求。2、泵管高壓配置應齊全高層砼泵這應具備止回、氣洗能力，故此商品砼廠家應配置逆止閥、氣汽控制閥，從而確保砼正常施工。三、砼攪拌站本工程砼采用商品砼，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，零星的砼采用現(xiàn)場攪拌，因此設置一個小型集中攪拌站，配備一臺JZ350攪拌機和相應的機動翻斗車和手推車，應該能滿足施工本工程的需要。第二節(jié)、機械設備的使用與管理1、機械的安裝方案A、首先必須編制機械安裝方案，并經(jīng)嚴格的方案審批。B、機械安裝（l）必須持證上崗。（2）必須履行詳細的技術安裝交底手續(xù)。（3）配齊安全防護設施與器材。2、嚴格檢查驗收本經(jīng)嚴格檢查、檢測不得投入使用。3、機械日常使用管理措施A、明確責任制，落實責任人。正在使用的垂直運輸設備，采用定人定機管理辦法，建立專機責任制度，由該機操作工人負責管理，經(jīng)常進行檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)不正常狀況時，應暫停使用，并隨即請機械維修人員檢查解決。B、加強管理與監(jiān)督機械管理人員、安全員應每天對使用機械進行全數(shù)運行檢查，根除隱患、確保安全有效地使用。

第三節(jié)、主要機械設備表主要機械設備表序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量功率（KW）備注1塔吊QTZ-80臺155貨物垂直運輸2施工電梯SCD200/200AJ臺19.5人貨垂直運輸3砼泵車HBT-90臺1柴油泵砼輸送4鋼筋彎曲機GW-40臺24*2鋼筋成型5鋼筋切斷機GQ-40臺27.5*2鋼筋下料6調(diào)直機臺12.5鋼筋調(diào)直7錐螺紋套絲機臺32.5*3鋼筋連接機械8壓刨機臺12木料壓平用9電焊機BX300～500只62*6包括安裝隊10對焊機100型臺1100KVA11空氣壓縮機Y1405-45臺15清理垃圾用12砼振搗器ZN-50套151.1*1513刨板機MQ-206臺15.5木工平壓刨14圓盤鋸MJ-264臺13木工15砂輪切割機JSG-400臺1216套絲機臺1水工專業(yè)用17經(jīng)緯儀J2臺1放線用18水準儀S2臺2放線用19蛙式打夯機臺23.5*2回填土用20砼攪拌機JZ350臺110攪拌砼、砂漿用21挖土機臺322高壓水泵臺15砼澆水養(yǎng)護23抽水泵臺52.5*5基礎內(nèi)抽水HYPERLINK第七章、施工現(xiàn)場總平面布置第一節(jié)、生活生產(chǎn)臨建布置本工程的生產(chǎn)、生活及辦公室等臨建布置在新建建筑物的南測，詳細見施工現(xiàn)場平面布置圖。第二節(jié)、施工現(xiàn)場臨時用水1、本工程用水由建設單位提供的城市水網(wǎng)引入。2、施工現(xiàn)場的用水為沿現(xiàn)場設置Φ50自來水管，設1根Φ50自來水管引向樓上，并在樓內(nèi)垂直引上，作為各樓層施工用水及消防用水。3、在攪拌站設一容量為12立方米的蓄水池，用于消防備用。4、施工現(xiàn)場臨時用水布置見附圖。第三節(jié)、施工現(xiàn)場臨時用電1、在本工程由建設單位提供的電源配電站，容量為500KVA，額定電壓220／380V三相五線制低壓電力系統(tǒng)。在配電站處作一次重復接地，接地電阻不小于4Ω，與二次自然接地聯(lián)接，構成三相五線制，供本工程施工現(xiàn)場臨時用電。2、施工現(xiàn)場的配電箱分別設置，即三級配電，按規(guī)定搞三相五線制覆蓋整個施工現(xiàn)場，為防止觸漏電，必須采用二級保護裝置。3、在配電站處設配電值班室，從總線處分六條支路，用電纜附圍墻和穿鋼管埋地至各分電箱位置，電纜埋設深度為0.7m。其上有埋設電纜標志，六條支路，除一條支路至辦公和生活區(qū)外，其余五條支路均到施工現(xiàn)場，總配電箱處設總電度表。4、現(xiàn)場用電由專人負責，用電系統(tǒng)為TN一S形式，從配電站的中線引出兩路零線，即工作零線（N線）和保護零線（PE線）。各支路電箱必須重復接地。用電設備金屬外殼要接保護零線。漏電保護器應靈敏可靠。5、施工現(xiàn)場臨時用電見附圖。第四節(jié)、垂直運輸計劃塔吊和人貨電梯布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。第五節(jié)、施工現(xiàn)場道路及排水本工程為達到“文明標化工地”的管理目標，現(xiàn)場內(nèi)全部采用100厚C15砼地面，主要道路做法為15CM厚道碴，上澆灌20CM厚C25砼并合理布置了排水溝網(wǎng)。第六節(jié)、現(xiàn)場消防布置整個施工現(xiàn)場在生活臨建、倉庫、食堂、加工車間、警衛(wèi)室各放置足夠干粉滅火器；在施工樓層中，每100m2放置二個滅火器。所有滅火器材均需放置于明顯處，另外腳手架上也應根據(jù)實際情況布置滅火器材。HYPERLINK第八章、主要施工方案與技術措施HYPERLINK第一節(jié)、測量放線一、準備工作1、準備蘇州產(chǎn)J2經(jīng)緯儀一臺、DS3-Z自動安平水準儀2臺、50m鋼卷尺一把、鋁合金塔尺一根、對講機二對、10kg鐵線錘和鋼絲。所有的工具必須具有法定計量部門出具的校驗合格證及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2、勘察現(xiàn)場，明確城市規(guī)劃紅線的位置，并建立與建筑物軸線的關系（需要經(jīng)過計算）。3、根據(jù)城市規(guī)劃、測繪部門提供的座標點，結合本建筑所標志坐標點得出其主軸線。二、測量定位1、根據(jù)工程結構特點及現(xiàn)場施工情況選擇主要控制線的位置。2、由于本工程現(xiàn)場場地狹小，周邊不開闊等因素，故決定本工程地下部分采用外控法施工，地上部分采用內(nèi)控法測量控制施工。3、外控法：在基坑上沿四周投測控制網(wǎng)的標點，固定牢固，并做好保護工作以滿足地下部分的正常施工。4、內(nèi)控法a.在±0.00m樓板砼澆筑時，在原選定的控制點上預埋100×100×10mm的鐵板，鐵板下面用4φ10長120mm錨腳，使鐵板面標高為±0.00m層樓板面標高。b.把外控制線引測至鐵板，校驗無誤后在鐵板上刻上永久性的標記，作為以后向上投測控制線的固定投測點。c.為使主控制線能順利向上投測到每個施工層，在以上每層平臺模板鋪設時，必須在預埋鐵板的垂直正上方位置預留出150×150mm投測孔。該項工作由木工配合預留孔洞，測量人員復核孔洞位置。三、軸線傳遞在每層樓板砼澆筑完畢后，用激光鉛直儀架設在首層的預埋鐵板投測點上，精確對點精平，在儀器上方預留洞口上面設置3MM厚的有機玻璃目標分劃板，使有機玻璃上刻有的十字線儀器目鏡的十字絲重合，將儀器分別轉(zhuǎn)動90°，180°，270°，與十字線仍重合，表明無誤。依次投測另外的控制點，然后在施工層用J2經(jīng)緯儀校核各控制點的相對角度關系，檢查角度誤差≤±10”，用50m長卷尺復核各點間的距離，距離誤差≤±3mm，正確無誤后，再依據(jù)測設上來的控制線進行細部軸線和墻邊線及控制線的測量放線。四、工程測量標高控制1、根據(jù)城市規(guī)劃及測繪部門提供的城市水準點，在施工區(qū)域內(nèi)建立臨時固定水準點，根據(jù)規(guī)范要求不得少于三個點。2、然后經(jīng)過換算用水準儀把換算后的建筑標高引測至基坑下面的圍護樁上，校核無誤后，做上三角標志，要求準確、清晰、平直，并在標志旁邊寫上該標志的相對標高。3、標高的傳遞：在電梯井內(nèi)壁或上下貫通的陰陽角處選定三個點作為標高傳遞基準點（每棟樓各設三個點應分布各處），然后用長鋼卷尺順著鋼筋把三個點同時向上傳遞，到上一層后用水準儀相互檢測這三個點，無誤后對整個樓層進行抄平。五、結構沉降觀測本工程從施工準備起，至全部工程竣工后的一段時間，應按施工與設計要求定期對建筑物進行沉降觀測。1、沉降觀測點應設置在建筑物的各拐角處。本工程根據(jù)設計要求，設置沉降觀測點。2、建筑物的沉降觀測是根據(jù)建筑物附近的水準點進行的，所以這些水準點必須堅固穩(wěn)定，為了對水準點進行相互校核，防止其本身產(chǎn)生變化，水準點的數(shù)目應不少于三個，以組成水準網(wǎng)，對水準點進行定期高程檢測，以保證沉降觀測成果的正確性。3、沉降觀測是利用就近的城市水準點作為基準點引測。4、觀測點的埋設a.考慮到觀測點設置的位置在明顯地方，為了建筑物的美觀和減少碰撞，觀測點的埋設首選隱蔽式觀測標志，即設計要求中的B型。b.觀測點是由套管、保護蓋及不銹鋼活動球形標志頭三部分組成。C.先用沖擊電鉆在砼墻上打孔，孔洞不小于30mm。孔深為80mm，孔洞打好后將殘余物清理干凈，將環(huán)氧樹脂砂漿填充其中，再將套管放在孔洞中，旋上保護蓋，套管放置水平，用砂漿把孔洞與墻面抹好，1～2天后，將城市高程引進埋設的水準點。5、本工程沉降觀測采用短視線精密水準測量法。6、沉降觀測要“四固定”，即觀測者、儀器、測站、觀測路線固定。7、觀測周期按設計要求，本工程主體結構完成一層，進行一次沉降觀測，封頂后第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次，第三年每年一次，直到穩(wěn)定為止。8、根據(jù)外業(yè)采集的原始數(shù)據(jù)，內(nèi)業(yè)進行整理計算，然后根據(jù)計算成果繪制曲線圖，填寫沉降觀測成果表，成果整理后及時上報監(jiān)理和甲方各一份。

HYPERLINK第二節(jié)、土方工程1、水文地質(zhì)情況、圍護樁根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)報告結果為：①1雜填土，層厚0.2~0.5m，主要為建筑垃圾；①2素填土，層厚0.3~1.6m，稍濕、松散；②褐黃~灰黃色粉質(zhì)粘土，層厚1.1~2.3m，稍濕、可塑，內(nèi)摩擦角θ=15.5°,內(nèi)聚力c=18Kpa,滲透系數(shù)Kv=9.81E-8;Kh=1.28E-7；③灰色粉質(zhì)粘土,層厚6.4~12.2m，很濕、軟塑，局部呈淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土狀，內(nèi)摩擦角θ=12.5°,內(nèi)聚力c=13Kpa,滲透系數(shù)Kv=1.17E-08;Kh=1.67E-7；⑤1a灰色粘土，層厚4.1~9.9m，很濕、軟塑，局部呈淤泥質(zhì)粘土狀，內(nèi)摩擦角θ=10°,內(nèi)聚力c=18Kpa,滲透系數(shù)K=4.5E-7。上述數(shù)據(jù)結論為，本場地屬濱海平原地貌。本工程基坑坑底位于第③層灰色粉質(zhì)粘土中，第③層夾薄層粉砂，基坑開挖時，若降水和止水措施不當，在水頭差的作用下，極易產(chǎn)生塌方、流砂和管涌等現(xiàn)象，因此圍護設計與施工必須確保止水帷幕的可靠。目前本工程已由上海高等教育建筑設計研究院設計基坑圍護樁和坑內(nèi)加固攪拌樁，基坑圍護水泥攪拌樁和坑內(nèi)加固攪拌樁已由專業(yè)施工單位完成。2、基坑井點降水根據(jù)上海高等教育建筑設計研究院“基礎工程圍護設計方案”中的降水要求，計劃坑內(nèi)沿圍護周邊布置8套輕型井點，中間橫向布置6套，二次開挖時將中間井點逐步移除；為減少振逕河河床水位對水泥土重力擋墻產(chǎn)生的側(cè)向壓力，在北側(cè)坑外水泥攪拌樁與河堤擋墻之間設置二套輕型井點，在坑內(nèi)挖土前10天在內(nèi)側(cè)對應位置進行預降水，可有效控制水位差給圍護結構帶來豎向與水平壓力造成的側(cè)傾位移。降水機組選用7.5千瓦真空抽水泵，每套帶動總管長度50~60米，考慮到本工程各層基土均為粉質(zhì)粘土，透水性較差，故有效降水半徑按8.75米計算，縱向間距設為17.5米，基坑中間設三條6套橫向布置。降水總管落低布設于-3.8米標高，根據(jù)-7.35M大底板基土標高，井點管埋置長度計算如下：H≥h1+△h+iL+F=（7.35-3.8）+0.5+0.1×8.75+2=6.925M式中：H——井點管埋深度（M）h1——井點管埋設面至基坑底面的距離3.55M;△h——降水后地下水位至基坑底面的安全距離0.5M;L——井點管中心至基坑中心的水平中心距離8.75M；i——降水曲線坡度，環(huán)形井點心1：10；F——濾管長度2.0M;實際使用井點管長為7M管徑為48MM，濾管長2M，集水管徑為75MM的普通進型井點降水設備。局部深基坑已采用壓密注漿工藝，故深基坑不需要采用二級井點降水措施。1.輕型井點降水設備輕型井點降水設備由管路系統(tǒng)和抽水設備組成，管路系統(tǒng)包括：濾管、井點管、彎聯(lián)管及總管，抽水設備是由真空泵離心泵和水氣分離器（又叫集水箱）等組成。1.1井點管：用直徑48mm鋼管（鍍鋅鋼管）長度為5~5.5m，管的下端配有濾管與管尖，濾管直徑常與井點管徑相同，長度不小于儲水層厚度的三分之二，一般為0.9-1.7m,管壁上呈梅花形鉆直徑為12-18mm的孔,管壁上外包兩層網(wǎng),內(nèi)層濾網(wǎng),內(nèi)層濾網(wǎng)采用網(wǎng)眼30-50孔/cm的黃銅絲布、生絲布或尼龍絲布。外層為阻濾網(wǎng)，采用網(wǎng)眼3-10孔/cm的鐵絲布或尼龍布。為了避免濾孔堵塞，在管壁與濾網(wǎng)口用鐵絲繞成螺旋狀，濾網(wǎng)的外面再圍一層18#鐵絲做保護層，濾管下端放一個錐形鐵頭。井點管的上端用彎管與總管連接。1.2連接管與集水總管：連接管用塑料透明管、膠管或鋼管制成，內(nèi)直徑稍大于48mm，每個連接管均宜裝上閥門，以便檢修井點。集水總管一般采用直徑為75mm的鋼管分節(jié)連接，每節(jié)長度4m，一般每隔0.8～1.6m設一個連接井點管接頭。1.3抽水設備：射流泵輕型井點設備，由離心泵、射流器、循環(huán)水箱等組成。2.輕型井點作業(yè)方法2．1井點的布置根據(jù)基礎的平面尺寸的大小，為了方便挖土施工，在出人與挖土設備進出口處不封存閉。詳見平面布置圖。井點管距坑壁不應小于1.0-1.5m,間距一般為0.8~1.6m,為了充分利用泵的抽吸能力,集水總管標高宜盡量接近地下水位線并沿抽水水流方向有0.25~0.5%的上仰坡度。水泵軸心與總管齊平。井點管的入土深度應根據(jù)降水深度及儲水層所在的位置等決定.但必須濾管埋入儲水層內(nèi),并且比原基坑深0.9~1.2m。采用措施：在水池基坑四周從自然地面向下挖寬1500×深2000溝后插入井點降水立管和橫管。2.2井點管埋設在打井點管前，先在外圍要打的井點管的位置挖一條寬大約1.5m深大約2.0m的深溝（至-3.8米）。然后井點管打于溝道中心，下方射注水，在井管的上端按活動井點管的丁字管，利用射水壓力在井管下端沖土層，使井點管下沉，利用下端錐尖形，在下沉時隨時轉(zhuǎn)動管子以增加下沉的速度，同時避免射水口泥沉堵塞，射注水的壓力為0.5~0.6Mpa，井管下沉至設計深度后，井點管接軟接頭，再連接集水總管連接，抽水時球閥可自動關閉。沖孔直徑不少于300mm，沖孔深度應比濾管底深0.5m左右,以利于沉泥，孔內(nèi)填實采用粗砂。2.3井點管的使用井點的使用時，應保證連續(xù)不斷的抽水，并準備好雙電源。下正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”。如不上水或水一直混水或混清后混等情況，應立即檢查糾正，真空度是井點降水系統(tǒng)良好與否的尺度。應經(jīng)常檢查現(xiàn)測，一般應不低于55.0~66.7Kpa。如真空度不夠通常是管路漏氣，井點管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲，手扶管壁到振動，如井點管淤塞太多，嚴重影響降水效果，應用高壓水清洗，嚴重的應拔出重新埋設。3、坑內(nèi)增設三個水位觀測井直徑500。4、由于徐涇港水位較高在公寓式商務酒店北側(cè)與徐涇港之間需進行卸載。由原來-1.30米降至-2.30米，且設置排水溝和地面硬化。平面位置詳見下圖。3、基坑內(nèi)采用明排水（1）基坑周邊沿基坑圍護水泥攪拌樁外側(cè)設明排水溝，避免雨水進入基坑內(nèi)。（2）土方施工到位后，基礎周邊設磚胎模，若圍護樁與基礎間條件允許時在磚胎模外側(cè)設明水溝，并每隔20米設一集水坑。（3）基礎墊層施工時，在底板外設置500直徑，600深集水坑，若遇明水采取潛水泵或微型真空泵排水，并且墊層施工時調(diào)協(xié)5‰左右坡度坡向集水坑。4、土方開挖本工程基坑圍護面積約6500M2，土方總量約為40000M3，挖土工期計劃10天，用三臺挖機開挖和自卸式運輸車往外運土。其中土方占50%外運至上海渣土辦指定位置，留置在場內(nèi)的土方運在由甲方指定范圍內(nèi)用于回填和綠化?；A開挖采用機械分層分段分區(qū)域施工?；A開挖分兩個施工段，先施工A、B區(qū)基礎底板后施工C、D區(qū)基礎底板，其中C區(qū)為了減少對圍護體側(cè)壓力又劃分三段分別為C1、C2、C3，共計六塊施工段。C區(qū)以增設施工縫來劃分，區(qū)與區(qū)之間以設計后澆帶來劃分。開挖順序位置和尺寸圖詳見下圖。挖土流程：塔吊基礎挖土→塔吊鋼筋砼基礎施工→完成塔吊安裝、檢測→場內(nèi)土方普降至-2.3米→A、B區(qū)土方開挖→完成A、B區(qū)基礎底板施工→C區(qū)中C1塊土方開挖→完成C1基礎底板施工→C2塊土方開挖→完成C2基礎底板施工→C3塊土方開挖→完成C3基礎底板施工→D區(qū)土方開挖→完成D區(qū)基礎底板施工。出土路線見下圖。A、地下室基礎土方開挖注意事項（1）嚴格按照經(jīng)監(jiān)理、設計及有關專家等各方擬定的方案進行土方開挖，嚴格做到：分層、分塊、分格開挖，嚴禁一次開挖到位。底板墊層應隨挖隨澆，分塊挖至設計標高后應在24小時內(nèi)完成墊層澆筑，分塊面積不宜大于200M2，墊層擴展至圍護樁邊，來不及處理的工程樁樁頭應在墊層澆筑后處理。在挖土過程中相鄰分區(qū)的土層高差不宜大于3M，挖土放坡系數(shù)按1：1.5進行施工。有圍護樁的邊坡挖土到邊。（2）基坑周邊堆載控制在1t/m2之內(nèi)。（3）基坑機械大開挖至設計標高+0.2m左右，余土采用人工修底，機械集中外運，至渣土辦指定的區(qū)域。（4）挖土時應注意對管樁擠壓位移和破壞。B、加強監(jiān)測（1）土方開挖過程中應每天對基坑圍護水泥攪拌樁進行監(jiān)測，遇雨天應24小時專人連續(xù)監(jiān)測，特別在基礎底板施工期間應增加次數(shù)檢測。一但發(fā)現(xiàn)異常，即急速采取應急措施。（2）監(jiān)測的內(nèi)容為：1、攪拌樁壓頂板的豎向和水平位移監(jiān)測；2、擋土墻水平變位和測斜；3、坑外地面沉降監(jiān)測；4、臨近建筑物和管線、道路路面的變形監(jiān)測；5、基坑內(nèi)外地下水位觀測。C、挖土配合（1）派專人負責與土方施工單位進行相關事宜協(xié)調(diào)配合，確保土方順利施工，若遇土方單位提出人員或剩余土方處理，積極予以配合施工。（2）配合做好底板加深處的土方人工開挖工作。（3）積極做好底板余土的土方人工清理工作。（4）配合做好降水工作，若遇局部支護意外，應大力投入人力、物力采取應急措施。D、確保土方工期措施（1）督促土方承包單位設一名項目經(jīng)理專門負責現(xiàn)場各項工作的安排協(xié)調(diào)。（2）配合設1名專職測量人員配合土方承包單位。（3）督促挖土按順序進行開挖，確保挖土順利進行。（4）做好降排水工作。保證24小時不間斷抽水，提供雙電源來確保因停電引起塌方和流砂現(xiàn)象。（5）要求土方單位根據(jù)控制計劃投入充足的施工機械，人員采用換班制。E、土方施工安全措施（1）加強做好各級安全交底工作。（2）現(xiàn)場施工機械多，配合工種多，各類機械、各工種要遵守安全操作規(guī)程，注意相互間安全距離。（3）道路進出口設專人指揮，確保暢通、路口安全、道路整潔。（4）專職安全員督促施工單位嚴格遵守上海市有關環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的有關規(guī)定。（5）專職安全員嚴格監(jiān)督土方施工單位作業(yè)機械、作業(yè)人員、嚴格執(zhí)行安全規(guī)程和施工方案要求，否則會同監(jiān)理、業(yè)主作出相應處理。（6）基坑開挖后及時做好四周防護欄及深基坑的防護爬梯，并架設安全行燈，掛設安全警示牌，確保行人安全。5、土方回填待地下室墻板防水層做完后即可進行室外回填，回填土由人工回運分層夯填,務必使回填土的容重達到設計要求和規(guī)范規(guī)定。6、塔吊基礎施工和安裝在開挖基礎時，首先將塔吊基礎開挖。目前塔吊基礎樁打樁工程已經(jīng)完成。根據(jù)現(xiàn)場情況、開挖深度和周邊的水泥攪拌圍護樁等情況，可以采用50T汽車吊進行塔吊安裝。建議塔吊基礎砼標號C35改為C40，便于塔吊安裝時間提前。開挖時要對工程樁保護。塔吊開挖、樁基和基礎詳見下圖。第三節(jié)、筏板基礎施工1、在墊層上彈線放出軸線、墻板、基礎梁位置及相關的坑洞等位置。經(jīng)監(jiān)理復驗合格后才進行下道工序，砌筑370寬高隨基礎底板厚的磚模。2、墊層施工和挖土期間穿插截樁施工，由于本工程在樁基施工時，存在較多沒有壓到位的工程樁，加上設計變更的基礎底板存在高低差的因素，需進行截樁處理。2.1、樁頭處理將高出設計樁頂標高的樁進行截樁處理，然后進行小應變檢測，和檢查樁位位置是否有偏差。樁基驗收合格后，根據(jù)樁頂標高圖及施工圖紙設計標高首先對標高進行復核，在預留插筋上用紅油漆畫一標高線，該標高線高于設計樁頂標高50cm或100cm，然后根據(jù)該標高線將高于設計標高部分去除，并確保樁體埋入承臺長度符合設計要求。為了安全起見局部的樁要分幾次截樁，每次截樁高度不大于1000mm，以現(xiàn)場實際為準。在開挖基礎要保護好工程樁，特別要注意土的側(cè)壓力對樁的剪切破壞。如有破壞做法見下圖。2.2、斷樁處理根據(jù)第一次小應變測出斷樁深度和位置，基礎開挖后，用人工將斷樁四周土方挖開后，將樁破至斷樁處再向下100MM，然后再進行一次小應變檢測（全部），直到樁無斷裂。處理方式詳見下圖。3、鋼筋砼底板1、底板施工在墊層達到一定的強度后，施工技術人員在墊層上根據(jù)施工圖尺寸進行放線，放出底板的外邊線和墻板、柱的邊線，并做好油漆標志，以便墻板、柱的鋼筋綁扎。2、底板上下層鋼筋之間用Φ22鋼筋加工成桁架，間距1200MM，然后加支撐焊接成空間體系，再在桁架上面綁扎上層鋼筋網(wǎng)；樓板上鋼筋的位置和保護層，采用在上下網(wǎng)片間用Φ12@1000鋼筋馬凳支撐，綁扎完成后不得隨意踩踏，澆筑砼時要鋪設腳手板，砼澆筑人員在腳手板上操作。柱、梁底鋼筋保護層應在鋼筋綁扎前墊好砂漿保護層墊層，側(cè)面的保護層在鋼筋綁扎后支墊。3、鋼筋綁扎完驗收之后進行外墻板施工縫吊模支設及鋼板止水帶施工，詳見下圖。4、支模工序完成，通過驗收后，進行底板砼澆筑。本工程地下室底板厚度為裙房80CM主樓140CM，屬大體積砼施工，底板砼強度等級為C35，抗?jié)B等級為P6。砼為商品砼，宜采用礦渣水泥，為有產(chǎn)降低水化熱，大體積砼采用“雙摻”技術，摻入JN-2或AT緩凝高效減水劑及粉煤灰。塌落度控制在14～16cm，單方水泥用量控制在400kg以內(nèi)，石子粒徑宜在540mm，含泥量不大于1％，砂選用中，粗砂含泥量不大于2％。根據(jù)施工進度安排，底板砼施工安排在9-10月上旬左右，月平均氣溫25℃。本工程底板混凝土采用商品砼供應商集中供應，混凝土采用汽車泵和座泵輸送入模澆筑，再由人工機械振搗平倉。4．1、底板大體積砼澆筑⑴澆筑方法根據(jù)大體積混凝土施工的特點，澆筑順序擬采用“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂”的方法，一次整體連續(xù)澆筑結束。這種方法混凝土自然形成斜坡，能較好地造就泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，從而提高了泵送效率，簡化了混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過初凝時間。(2)混凝土泵送、澆灌①根據(jù)混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后各布置兩道振搗器，第一道在混凝土卸料點，主解決上部混凝土的搗實，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實。振搗棒的操作，要求做到快插慢撥，在振搗過程中，定將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻。每點振搗時間一般以20-30秒為宜，但還應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準，薄層推進澆筑，振搗棒應插入下層5CM左右，以消除兩層之間的接縫。②振搗時要防止振動模板，應盡量避免碰撞鋼筋、管道預埋件等。隨著混凝土澆筑工作的向前推進，振搗器也相應跟上，以確保整個高度混凝土的質(zhì)量。每振搗一段，應隨即用鐵鍬攤平拍實。③混凝土泵送施工時，應規(guī)定聯(lián)絡信號和配備通訊設備，以便于混凝土泵、攪拌運輸車和攪拌站與澆筑地點之間的通訊聯(lián)絡，便于統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度。④砼泵的操作人員必須持證上崗，開始泵送時，砼泵應處于慢速、勻速并隨時反泵的狀態(tài)。泵送速度應先慢后快，逐步加速。同時，應觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。⑤底板砼采取一次性連續(xù)澆灌。澆灌時混凝土形成1:6～1:8坡度分層斜向澆搗。分層厚度控制在500mm以內(nèi)，且上層混凝土應超前覆蓋下層混凝土500mm以上。⑥砼采用振動棒振搗密實。每個澆灌點分別在板上表面、中部及底面三處各設一振動棒振搗。⑦大體積砼澆的完畢后，初凝前用長刮尺刮平，經(jīng)6小時先用鐵滾筒滾壓兩遍，然后用木抹子在混凝土表面拍實并搓平搓毛兩遍以上。以防止產(chǎn)生表面收縮裂縫。⑶混凝土的泌水和表面處理泵送砼流動性較大，在澆筑、振的過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坡底。在混凝上墊層施工時可預先做少量坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過四周側(cè)模底部預留排水孔排出，少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑向前推進，被趕至基坑頂端，由頂端模板下部的頂留孔排至坑外。大體積泵送砼，其表面水泥漿較厚，在砼澆筑結束后，要認真處理。初步按標高用刮尺刮平，在初凝前，用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨平實，以閉合收水裂縫，約12-14小時后，進行覆蓋二層薄臘三層草包進行保溫養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不得小于14晝夜。4.2、底板砼澆筑時采取的質(zhì)量控制措施1、采用中低水化熱的水泥。建議選用42.5級礦渣硅酸鹽水泥。水泥用量控制在350～370kg/m3之內(nèi)。2、選用5-40MM碎石，其含泥量控制在1％以內(nèi)；選用中粗砂，含泥量嚴格控制在2％以內(nèi)。以此減少砼收縮。3、采用雙摻技術。在砼制備時摻加一定數(shù)量的磨細粉煤灰和減水劑，進一步改善塌落度和粘塑性，改善可泵性，延緩初凝時間（8h以上）。4、建議適當增加抗裂構造鋼筋（征求設計意見后實施），以增加砼抗裂性，減少溫度應力。5、保證砼連續(xù)供應，連續(xù)澆筑，均勻注入、分層、分段、薄層、振實。4.3底板測溫監(jiān)控為了確切地了解底板澆筑后大體積砼的水化熱大小，以及不同深度處溫度場的變化規(guī)律，隨時監(jiān)控溫差的發(fā)展情況，以便及時采取措施，確保工程質(zhì)量，對底板砼必須做好測溫工作，進行跟蹤和監(jiān)控。A測溫點布置根據(jù)底板的平面尺寸、厚度等條件，考慮底板將一次性連續(xù)澆筑，底板的測溫點布置下圖。65020065020012001400500050005000500050005000②在平面的對稱軸線上，距中心5米，布設15個測溫暗柱與剪力墻。③在豎向，同一測溫暗柱與剪力墻設4個測溫點分別測量底板表面、底板中心和底板底部的溫度。④在大氣中和覆蓋層下再各布設測溫點2個，以全面了解塔樓區(qū)的環(huán)境溫度和內(nèi)、外部溫度情況。B測溫頻度底板覆蓋后即開始測溫。預計2-5天內(nèi)底板溫度將達到最高點，然后逐漸降溫，為此擬采用以下測溫頻度：第1-5d，每1h采集溫度1次；第6-10d，每4h采集溫度1次；第11-14d，每6h采集溫度1次；第15-28d，每12h采集溫度1次；第28d后，每24h采集溫度1次。根據(jù)需要，測溫可持續(xù)到一定時間（與設計協(xié)商）C測溫監(jiān)控測溫的目的是直接掌握底板內(nèi)部實際最高溫升值和底板內(nèi)外溫差，通過監(jiān)測對保溫措施及時調(diào)整，以保證底板內(nèi)部與表面溫差小于20℃和降溫速率小于1.5℃/d。成立專業(yè)測溫小組，設立現(xiàn)場測溫監(jiān)控室。日夜值班，測溫結果用日報表形式向項目經(jīng)理部報告。如果出現(xiàn)底板內(nèi)外最大溫差接近或超過20℃時，立即報告，并提出控溫措施（增加或減少草包和塑料薄膜），使溫差控制在《規(guī)范》（GB50204-92）允許范圍之內(nèi)。測溫持續(xù)28d后，最后提交測溫總報告，繪制溫度-時間曲線，并進行溫度應力計算分析。（6）底板砼質(zhì)檢措施為了確保塔樓底板的砼質(zhì)量，根據(jù)設計圖紙的要求和我們的實踐經(jīng)驗，從下列幾個方面認真進行質(zhì)量檢驗和測試工作。A砼塌落度底板澆筑開始最初5車（攪拌運輸車每車砼約8.0M3）每車都在現(xiàn)場進行塌落度試驗，以后每15車進行1次塌落度試驗，要求塌落度為：14±2CM。如不符合，及時與商品砼攪拌站聯(lián)系作調(diào)整。B砼立方試塊（1）用立方體標準試塊。在澆筑現(xiàn)場制作砼試塊。在現(xiàn)場建立標準養(yǎng)護室。試塊經(jīng)標養(yǎng)一定時間后，進行抗壓試驗。最后進行砼強度評定。（2）控制砼塌落度在140-160mm之間。（3）切實做好砼保溫養(yǎng)護工作，緩慢降溫，充分民揮砼徐變特性，減少溫度應力。（4）采用一層薄膜，一草包覆蓋保溫，覆蓋工作必須嚴格認真做好，薄膜幅邊之間搭接嚴密，草包之間邊口拼緊。(5)做好測溫工作，控制混凝土的內(nèi)部表面溫度，以及表面溫度和環(huán)境溫度之差均不超過25℃。4、后澆帶施工⑴、本工程基礎底板、梁、墻和頂板設后澆帶寬800，后澆帶內(nèi)設8根Φ16附加筋分別伸入兩端各35d。底板后澆帶底部鋼筋砼加厚300，并設置橡膠止水帶，外墻及底板后澆帶內(nèi)均設3厚400寬鋼板止水片，做法同外墻水平施工縫。后澆帶的留設時間應根據(jù)設計確定，如設計無要求時，至少保留28天以上才能進行填充，后澆帶砼采用無收縮水泥或摻入12%UEA微膨脹水泥，砼強度必須比原結構強度提高一級，澆灌后連續(xù)保濕養(yǎng)護不少于14天。⑵本工程以設計后澆帶為分區(qū)單元，從基礎挖土、截樁、墊層砼澆灌、底板防水、防水保護層、直至基礎底板、柱、墻、梁、板的鋼筋綁扎、支模、砼澆灌施工均以后澆帶為界，后澆帶設計采用平接式做法，后澆帶兩側(cè)均用密目鍍鋅鋼板網(wǎng)阻隔，基礎底板及地下室外墻還另設3厚，400寬的鋼板確保后澆帶的止水效果，做法詳下圖。5、地下室墻板施工基礎底板施工完，達到一定強度后進行墻板鋼筋的清理、校正和綁扎。綁扎墻板水平筋間距必須符合設計和施工規(guī)范要求，綁扎牢固保護層的墊塊。1）墻體模板施工地下室外墻模板采用竹夾板，模板后支墊50*100豎向方木，間距為300mm。橫向外楞248鋼管肋外，間距500mm；每排橫向248鋼管，鋼管間用Φ14對拉螺桿配“3”形卡加以緊固，地下室外墻螺桿中部焊上50×50×3的鋼止水片，內(nèi)墻布設止水片但加設塑料φ20PVC套管。對拉螺栓間距同豎向方木，穿墻螺桿在緊靠模板內(nèi)側(cè)的砼墻面處焊上小鋼筋頭,用于固定砼墻厚(木墊塊凹入墻面20mm),確保砼墻板設計厚度。待拆除模板時鑿出小木塊，補高標號的砼砂漿填補，防止螺栓的生銹腐蝕，而引起滲水。地下室墻模構造在地下室底板面向上400mm的外墻上留置施工縫，外墻采用400寬3厚鋼板止水帶。施工縫以上的墻模先支內(nèi)模,待鋼筋扎好驗收后,再合外模。內(nèi)模板用同墻厚長φ20PVC塑料套管間距同Φ14@500對拉螺桿間距，控制墻身的厚度。2、墻板砼施工砼采用商品砼，砼必須連續(xù)澆搗一次完成，澆完砼后必須及時養(yǎng)護，確保墻板砼施工質(zhì)量。如留施工縫，墻板中須埋設鋼板止水帶，并注意施工縫處理及澆筑時振搗。按方量按規(guī)范要求留置標養(yǎng)和同條件養(yǎng)護的試塊。砼待終凝后應加強養(yǎng)護。第四節(jié)、鋼筋加工和施工計劃1、鋼筋的進場與堆放a.進場的鋼筋必須要有出廠合格證或試驗報告，合格后方能進場。b．進場的鋼筋應進行鋼筋數(shù)量、型號、規(guī)格、外觀檢查，要求鋼筋表面不得有裂縫、結疤和折疊，并按有關標準的規(guī)定取樣復試，合格后方可使用。c.進場的鋼筋，必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放，堆放鋼筋的下面應加上墊木，離地不少于200mm。2、施工前的準備與加工計劃1、切實組織落實各種鋼筋加工機械的進場、就位、通電、調(diào)試等工作。2、組織鋼筋翻樣人員按照設計施工圖，設計變更等進行鋼筋翻樣，并制成料單和料牌。3、鋼筋加工計劃：每層各部位鋼筋加工前應提供鋼筋加工計劃，便于材料員按此計劃購買鋼筋及鋼筋加工組按此單進行加工成型。3、鋼筋的加工成型現(xiàn)場設2道鋼筋加工生產(chǎn)線，即2臺成型機、2臺切斷機、1臺除銹調(diào)直機、1臺對焊機、3臺錐螺紋套絲機。1、直徑小于等于12mm的盤圓鋼筋，必須經(jīng)調(diào)直除銹，冷拉率5～8%，冷拉鋼筋表面不得發(fā)生裂縫或局部縮勁現(xiàn)象。2、鋼筋的切斷a.斷料前根據(jù)配料單復核其鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否正確。b.根據(jù)原料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭，統(tǒng)籌排料，一般應先斷長料，后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗。鋼筋切斷配料過程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除，并及時通知材料、技術等有關人員到現(xiàn)場檢查，抽樣試驗，鋼筋的切斷不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。3、鋼筋的彎曲成型a.鋼筋彎曲成型前，首先應根據(jù)彎曲加工鋼筋的規(guī)格、形狀和部分尺寸，確定彎曲操作步驟和準備等。b.在進行成批鋼筋彎曲操作前，各類型的鋼筋都要試彎一根，然后檢查其彎曲形狀尺寸是否與設計要求相符，經(jīng)過調(diào)整正確后，再進行成批生產(chǎn)。鋼筋彎曲成型必須按照操作規(guī)程進行和必須符合質(zhì)量驗收規(guī)范。4、成型好的半成品鋼筋應按構件名稱、號碼順序存放，同一構件的鋼筋存在一起，并掛牌排列，牌上注明構件名稱、使用部位、鋼筋形狀、尺寸、直徑、數(shù)量、鋼號等。鋼筋堆放整齊，并用木方墊好，不允許直接放在地面上。5、鋼筋的級別、型號和直徑應按設計要求使用，如確因現(xiàn)場實際情況所限需要代換時，應提前征得設計單位同意，經(jīng)甲方、監(jiān)理代表簽字認可后代換。4、鋼筋的連接本工程受力主筋，采用直螺紋套筒連接。1、鋼筋直螺紋套絲操作人員必須經(jīng)培訓合格后持證上崗。2、鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并確保鋼筋連接的質(zhì)量符合要求。3、鋼筋接頭的質(zhì)量必須滿足規(guī)范及施工手冊的要求和規(guī)定。4、預留插筋應在位置準確核實后用電焊焊牢與水平鋼筋上。5、鋼筋的綁扎1、鋼筋綁扎前一定要核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料牌相符合，如有錯漏，應及時糾正增補。并核對好直、錐螺紋及冷擠壓接頭規(guī)格、型號和數(shù)量是否與用料計劃一致。2、準備綁扎用的鐵絲和綁扎工具，水泥砂漿保護層墊塊，綁扎架子的搭設。3、梁的鋼筋應放在暗柱縱筋內(nèi)側(cè)，梁柱箍筋接頭應交錯布置在架立筋上，上層扳筋應在梁筋之上。4、鋼筋的交叉點應采用鐵絲綁扎，雙向受力的鋼筋須全部綁扎，且鐵絲綁扎扣呈八字形，梁與柱的箍筋設計有特殊要求時，應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。5、鋼筋綁扎接頭的位置，搭接長度等均需滿足設計施工圖的要求和符合有關施工規(guī)范的規(guī)定。綁扎搭接接頭時，應在搭接兩端和中心三點扎牢。6、當梁受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋間應墊Φ25＠1500的短筋隔開，以保證兩排主筋間的距離。7、墻的兩層鋼筋網(wǎng)片間按設計要求設置墻體拉鉤，如設計無要求時，按施工規(guī)范要求設置怔Φ8＠500拉鉤。6、鋼筋墊塊和馬凳的設置底板上下層鋼筋之間，樓板上鋼筋的位置和保護層，采用在上下網(wǎng)片間用Φ12＠1000鋼筋馬凳支撐，綁扎完后不得隨意踩踏，澆筑砼時要鋪設腳手板，砼澆筑人員在腳手板上操作。柱、梁底鋼筋保護層應在鋼筋綁扎前墊好砂漿保護層墊塊，側(cè)面保護層在鋼筋綁扎后支墊。洞口加筋：洞口加筋按設計規(guī)定加綁洞口加筋。7、鋼筋的檢查驗收1、鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、鋼號、根數(shù)、間距等是否正確，負彎矩鋼筋的位置是否正確,特別對錐螺紋接頭要用力矩板手逐個檢查，必須達到規(guī)范規(guī)定的力矩值。對直、錐螺紋接頭的每一驗收批，應在現(xiàn)場隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，按規(guī)范和設計要求的接頭性能等級進行檢驗和評定。2、檢查鋼筋的按頭位置是否符合規(guī)定，保護層是否符合要求，綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象，表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。3、鋼筋工程屬于隱蔽工程，在砼澆筑前應對鋼筋及預埋件進行驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄備案。4、實行鋼筋綁扎驗收三檢制（自檢、互檢、交接檢），請甲方代表驗收合格簽字后方可進入下一道工序施工，并在砼澆筑前，由專人負責鋼筋成品的保護。第五節(jié)、模板工程1、支?？傮w說明1.為保證工程的質(zhì)量，豎向構件模板采用多層膠合板模板，梁及平臺多層膠合板模板現(xiàn)場制作。平臺采用多層膠合板平臺模板體系。2.本工程每一層模板分一次制作，一次支設柱、梁板模板，一次性澆筑柱、梁、板砼。模板的支撐體系采用扣件式滿堂腳手架，剪刀斜撐采用鋼管扣件支撐。滿堂腳手架立桿間距為1000mm（雙向），縱橫掃地桿距地200mm，中道縱橫水平桿距地1800mm，上排縱橫水平桿距砼樓板底100mm，剪刀斜撐間距為2500mm（雙向）。本工程后澆帶設計將梁斷開，該梁底模板及支撐事先作好加固措施，并待后澆帶砼澆筑完，達到設計后方可拆除。平臺模板鋪設在滿堂扣件腳手架上，在滿堂扣件腳手架的立桿內(nèi)插入可調(diào)節(jié)支撐頭，在支撐頭鋼板的下部有一承托，在其上鋪設通長鋼管、木方，再把平臺模板鋪設鋼管、木方上。樓梯斜板模板根據(jù)圖紙要求設計多層膠合板模板。2、多層膠合板模板施工1、地下部分柱、地上部分框架柱用多層膠合板模板，該多層膠合板模板，并編號專模專用，在同型號之間的翻轉(zhuǎn)使用。2、多層膠合板模板安裝前，應仔細檢查預埋件、預留孔洞及門窗框的位置是否正確，杜絕遺漏或固定不牢固的現(xiàn)象發(fā)生，并在檢查柱筋根部的限位筋是否焊好，每塊竹膠板模板不少于二根。3、地下室墻板兩側(cè)的兩片多層膠合板模板，經(jīng)計算驗證，須用φ14@500穿墻螺栓對拉連接，內(nèi)墻螺栓為一般絲桿。所有外墻螺栓均為一次性使用，并在中間焊50*50*3止水鋼板。4、多層膠合板模板的垂直度與穩(wěn)定性靠穿墻對拉螺栓和滿堂扣件腳手架及剪刀撐來保證。5、多層膠合板模板安裝前，在柱、邊線的兩側(cè)用水準儀測出模板的底標高，然后用水泥砂漿沿墻身線的兩外側(cè)粉出兩條標高一致的砂漿帶，干燥后在其上面安裝多層膠合板模板，這樣既使模板標高一致，又使模板底部不漏漿。外墻柱施工縫處，二次接上的模板內(nèi)側(cè)墊上海棉條，以防施工縫漏漿的質(zhì)量通病。6、模板安裝完畢后，應進行全面的質(zhì)量檢查，檢查連接件、支承件等的緊固情況，關鍵部位的支撐應用其它工具檢查。7、平臺模板施工：在滿堂扣件腳手架立桿上搭設橫鋼管，上鋪50*100的方木，然后把平臺模板鋪設在通長的方木上。標高控制是在腳手架立桿上測結構500mm線，然后用鋼卷尺向上量取核實。8、對主體結構柱，采用專門配置的多層膠合板模板，工程中使用的異形柱模板，將由現(xiàn)場專門配置。3、柱模板1、框架柱模板支設框架柱截面尺寸主要為800×800，650×650，1100×1100，1000×1000等多種規(guī)格，模板也采用多層膠合板模板，模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，配模時采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每500mm一道，示意圖見下圖所示：4、現(xiàn)澆梁板模梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。梁板模板支設方法如下圖所示：5、現(xiàn)澆樓梯模板采用全封閉式支設樓梯模板，見下圖所示：6、后澆帶模板6.1、后澆帶模板支設搭設排架時，避免后澆帶兩側(cè)出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象，后澆帶的兩側(cè)同時搭設，模板支設時，在后澆帶的中央設100mm寬的縫，作為留槎處雜物，松散砼清理的下落口。留槎處：梁內(nèi)用2Φ16鋼筋與箍筋綁扎，內(nèi)布兩層密目鋼絲網(wǎng)；平臺用通長木條作龍骨，小木塊密布拼釘，向內(nèi)留斜槎，砼終凝后拆除。6.2、后澆帶模板拆除當同條件混凝土試塊強度達設計的100%后可以拆除，拆除時，嚴禁碰闖獨立支撐，支撐高度大于4000mm時，在后澆帶模板拆除前，橫向加設一道14＃角鋼水平連接，保證支撐的穩(wěn)定性。6.3、后澆帶的獨立支撐為了解決模板拆除后保證后澆帶不下沉，結合本工程結構與現(xiàn)場實際情況（后期車庫頂板為階段性功能區(qū)用地），豎向采取獨立支撐的方式，即在后澆帶的梁頭設置140×140mm的鋼支撐，在模板支設時獨立留設在梁底，模板拆除后，獨立支撐后澆帶。見下圖。7、積水坑、電梯井壁模板用多層膠合板拼裝，鋼管作頂斜撐，與另一側(cè)模板形成一個整體，扣件連接牢固，雙螺帽擰緊，見下圖。在坑底板與側(cè)壁相交處布一層300mm寬的密目鋼絲網(wǎng)帶，以防止砼澆筑時上涌。8、磚模集水坑、電梯井、基礎底板外側(cè)等部位使用磚模，用240mm厚MU7.5普通磚M5.0混合砂漿砌筑；磚模內(nèi)表面用20mm厚1：3砂漿抹灰，分兩次成活壓光，陰陽角抹成50mm直徑的圓弧。9、模板拆除1、模板的拆除時間取決于砼的強度，各個模板的用途，結構的性質(zhì)，砼硬化時的氣溫等。本工程的懸挑結構其砼的拆模強度必須達到設計強度的100％后才能拆除模板。2、當砼未達到規(guī)定拆模時間，如需要提前拆?；虺惺懿糠趾奢d時，必須經(jīng)技術主管確認強度足夠承受此荷載后，方可拆除。梁板支撐體系拆除應滿足砼強度要求，見下表。結構類型結構跨度設計的強度標準值百分率%板≤2m≥50＞2m，≤8m≥75＞8m≥100梁≤8m≥75＞8m≥100懸臂構件——≥1003、己拆除模板及其支架的結構，應在砼強度達到設計的砼強度標準值后，才允許承受全部使用荷載。當砼達到拆模強度后，應對己拆除側(cè)模板結構及支撐進行仔細檢查，確認砼無影響結構性能的缺陷，支撐結構有足夠的承載能力，方能拆除承重模板和支承。4、平臺模板待平臺砼強度達到設計強度70％后，不動梁底板，先拆除梁側(cè)模板，就可卸下平臺模板。側(cè)模應在砼強度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損壞時，就可拆除。待平臺砼強度達到設計強