各種試驗(yàn)儀器設(shè)備校驗(yàn)方法與規(guī)程

混凝土坍落度筒校驗(yàn)辦法編號(hào)：SG－C02－01本辦法是用于新購(gòu)和使用中的以及檢修后的混凝土坍落度筒及維勃稠度儀用的坍落度筒的校驗(yàn)。一、概述坍落度筒是混凝土拌合物稠度實(shí)驗(yàn)的專用設(shè)備，用于骨料最大粒徑不不不大于40mm、坍落度值不不大于10mm的混凝土拌合物稠度測(cè)定。二、技術(shù)規(guī)定1．坍落度筒應(yīng)為薄鋼板或其它金屬制成的圓臺(tái)形筒。內(nèi)壁光滑、無(wú)凹凸部位。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直。2．坍落度筒筒外三分之二高度處應(yīng)焊兩個(gè)手把，下端應(yīng)焊腳踏板。3．坍落度筒的內(nèi)部尺寸為底部直徑200±2mm頂部直徑100±2mm高度300±2mm筒壁厚度不不大于1.5mm4．搗棒直徑（16±0.2）mm，長(zhǎng)（600±5.0）mm的鋼棒，表面光滑平直，端部應(yīng)磨圓。三、校驗(yàn)項(xiàng)目及校驗(yàn)條件5．校驗(yàn)項(xiàng)目（1）外觀檢查（2）筒各部位尺寸檢查6．校驗(yàn)用儀器（1）游線卡尺量程300mm，分度值0.02mm（2）鋼直尺量程500mm，分度值1mm（3）直角尺四、校驗(yàn)辦法7．外觀檢查目測(cè)檢查：內(nèi)壁與否光滑，有無(wú)凹凸部位。8．用鋼直尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)把手與否在筒外三分之二高度處。底面和頂面與否平行并與錐體軸線垂直，測(cè)量搗棒長(zhǎng)度。9．用游標(biāo)卡尺測(cè)量筒壁厚度及搗棒直徑，精確至0.1mm；測(cè)量筒底及頂部的直徑和高度尺寸，各部位應(yīng)測(cè)量三點(diǎn)，取其算術(shù)平均值，精確至1mm。10．用直角尺量測(cè)底面、頂面與否與筒軸線垂直。五、校驗(yàn)成果解決全部檢查項(xiàng)目成果的，應(yīng)填寫(xiě)校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫(xiě)“合格”；任一項(xiàng)目不合格時(shí)，校驗(yàn)結(jié)論為“不合格”，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。六、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。注：本辦法摘自鐵道部《鐵路工程實(shí)驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)辦法》。附錄1坍落筒校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)送驗(yàn)單位儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)成果一、外觀檢查1．內(nèi)壁：2．底面和頂面3．底面與錐體軸線：4．頂面與錐體軸線：5．手把、腳踏板：6．搗棒二、筒各部位尺寸1．壁厚（1）（2）（3）平均2．底部直徑（1）（2）（3）平均3．頂部直徑（1）（2）（3）平均4．高度（1）（2）（3）平均5．搗棒長(zhǎng)度6．搗棒直徑三、校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員核驗(yàn)員校驗(yàn)日期年月日混凝土及砂漿試模校驗(yàn)辦法編號(hào)：SG－C02－02本辦法合用于新購(gòu)和使用中的多種混凝土、砂漿試模的校驗(yàn)。一、技術(shù)規(guī)定1．構(gòu)成模腔的各平面應(yīng)刨光，其不平度應(yīng)不不不大于0.05mm。2．承壓面與相鄰面的不垂直度不應(yīng)超出±0.5度。3．模型的內(nèi)部尺寸試模尺寸（mm）邊長(zhǎng)100×100×100100±0.2mm150×150×150150±0.2mm200×200×200200±0.4mm100×100×300100±0.2mm300±0.4mm100×100×400100±0.2mm400±0.4mm100×100×515100±0.2mm515±0.4mmΦ150×150Φ150±0.2mm150±0.2mm70.7×70.7×70.770.2±0.2mm二、校驗(yàn)項(xiàng)目及儀器4．校驗(yàn)項(xiàng)目（1）外觀檢查（2）試模內(nèi)部尺寸的測(cè)量5．校驗(yàn)用儀器（1）萬(wàn)能角度尺（2）游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。（3）塞尺（4）鋼直尺：量程300mm，分度值1mm三、校驗(yàn)辦法6．用萬(wàn)能角度尺測(cè)量多種模型內(nèi)部各相鄰的不垂直度。各相鄰面選擇不同部位測(cè)量?jī)牲c(diǎn)，取算術(shù)平均值，精確至0.1度。7．用鋼直尺和塞尺在多種模型的兩垂直的方向上量測(cè)模型內(nèi)部表面的不平度，取算術(shù)平均值。8．用游標(biāo)卡尺測(cè)量多種模型內(nèi)部的尺寸，在每個(gè)方向上選擇三個(gè)測(cè)點(diǎn)，取算術(shù)平均值，精確至0.1mm。四、校驗(yàn)成果解決全部校驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫(xiě)校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫(xiě)“合格”；任一項(xiàng)目不合格時(shí)，校驗(yàn)結(jié)論為“不合格”，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。五、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。注：本辦法摘自鐵道部《鐵路工程實(shí)驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)辦法》。附錄1混凝土及砂漿試模校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)送驗(yàn)單位儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、不平整度1、A面（1）（2）（3）平均2．B面（1）（2）（3）平均3．C面（1）（2）（3）平均4．D面（1）（2）（3）平均5．E面（1）（2）（3）平均二、相鄰面不垂直度1．AB（1）（2）（3）平均2．AD（1）（2）（3）平均3．CD（1）（2）（3）平均4．CB（1）（2）（3）平均5．AE（1）（2）（3）平均6．BE（1）（2）（3）平均7．CE（1）（2）（3）平均8．DE（1）（2）（3）平均三、模腔各部尺寸長(zhǎng)（mm）寬（mm）高（mm）(1)(2)(3)平均(1)(2)(3)平均(1)(2)(3)平均校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員核驗(yàn)員校驗(yàn)日期年月日使用期至年月日砂漿分層度測(cè)定儀校驗(yàn)辦法編號(hào)：SG－C02－03本辦法合用于新購(gòu)的使用中的砂漿分層度測(cè)定儀的校驗(yàn)。一、技術(shù)規(guī)定1．砂漿分層度儀應(yīng)有出廠合格證。2．砂漿分層度儀是用金屬板制成的圓柱筒，內(nèi)壁應(yīng)光滑，上、下層連接處需加寬3~5mm，并設(shè)有橡膠墊圈，兩側(cè)用螺栓連接。3．筒的內(nèi)徑為150±1mm，上節(jié)高200±1mm，下節(jié)高100±1mm。4．筒的頂?shù)酌鎽?yīng)與筒軸線垂直。二、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件5．校驗(yàn)項(xiàng)目（1）外觀檢查（2）各部尺寸檢查6．校驗(yàn)用儀器（1）游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm（2）鋼直尺：量程300 mm，分度值1.0mm（3）直角尺三、校驗(yàn)辦法7．檢查有無(wú)出廠合格證；檢查內(nèi)壁與否光滑。8．用游標(biāo)卡尺量測(cè)圓筒內(nèi)徑的各部尺寸。9．用鋼直尺測(cè)量圓筒各部的高度。10．用直角尺測(cè)量頂面、底面與否與筒軸線垂直。四、校驗(yàn)成果解決全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)規(guī)定為合格。五、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。注：本辦法摘自鐵道部《鐵路工程實(shí)驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)辦法》。附錄1砂漿分層度儀校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)送驗(yàn)單位設(shè)備編號(hào)檢定號(hào)項(xiàng)目單位測(cè)定數(shù)據(jù)結(jié)果校驗(yàn)結(jié)論：檢查員核驗(yàn)員檢定日期年月日砂漿稠度儀校驗(yàn)辦法編號(hào)：SG－C02－04本辦法合用于新購(gòu)和使用中的以及檢修后的砂漿稠度儀的校驗(yàn)。一、概述砂漿稠度儀是合用于擬定配合比或施工過(guò)程中控制砂漿的稠度，以達(dá)成控制用水量為目的。二、技術(shù)規(guī)定1．帶動(dòng)刻度盤的齒條應(yīng)清潔、無(wú)變形。2．刻度盤位置固定，刻度線應(yīng)清晰、無(wú)變形。3、滑桿及試錐表面應(yīng)平直光滑，依靠自重自由下落，不得有緊澀和曠動(dòng)。4．試錐與滑桿總質(zhì)量300±2克。5．試錐尺寸：高度145±1mm；錐底直徑為75±1mm ，錐角30±1°。6．在試錐與底座平面接觸的狀況下，試錐的最大偏離度不超出1.5mm。7．圓錐形金屬筒尺寸：高度180mm，錐底直徑150mm。三、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件8．校驗(yàn)項(xiàng)目（1）外觀檢查（2）檢查試錐和滑桿總質(zhì)量（3）測(cè)量試錐和滑桿總質(zhì)量9．校驗(yàn)儀器（1）天平：稱量1000克，感量1克。（2）游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。（3）萬(wàn)能角度尺。四、校驗(yàn)辦法10．外觀檢查：技術(shù)規(guī)定中1、2、3條通過(guò)目測(cè)和手動(dòng)的辦法進(jìn)行檢查。11．用天平稱量試錐和滑桿的總質(zhì)量。12．用游標(biāo)卡尺測(cè)量試錐尺寸及圓錐形金屬筒的尺寸。15．用萬(wàn)能角角尺測(cè)試錐偏離度。五、校驗(yàn)成果解決全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)規(guī)定為合格。六、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。注：本辦法摘自鐵道部《鐵路工程實(shí)驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)辦法》。附錄1砂漿稠度校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)送驗(yàn)單位儀器號(hào)校驗(yàn)號(hào)項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果1．齒條外觀2．刻度盤外觀3．試錐外觀4．試錐垂直度錐尖畫(huà)圓直徑：mm，最大伸離度mm5．試錐尺寸錐角：；高：mm6．試錐與滑桿總重g7．金屬筒尺寸錐底直徑：mm，高：mm校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員核驗(yàn)員校驗(yàn)日期年月日砂漿密度測(cè)定儀校驗(yàn)辦法編號(hào)：SG－C02－05本辦法合用于新購(gòu)和使用中的以及檢修后的砂漿密度測(cè)定儀校驗(yàn)。一、概述砂漿密度測(cè)定儀用于測(cè)定砂漿拌合物搗實(shí)后的質(zhì)量密度，以擬定每立方米砂漿拌合物中構(gòu)成材料的實(shí)際用量。二、技術(shù)規(guī)定1．砂漿密度測(cè)定儀的容量筒應(yīng)用金屬制成，筒壁厚2mm，內(nèi)壁應(yīng)光滑。2．容量筒尺寸：內(nèi)徑108mm，凈高109mm，容積1L。3．容量筒頂、底成平行并與筒軸線垂直。4．不漏水。三、校驗(yàn)項(xiàng)目及條件5．校驗(yàn)項(xiàng)目（1）容量筒尺寸檢查。（2）容量筒體積測(cè)量。6．校驗(yàn)用儀器（1）游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm（2）邊長(zhǎng)為150mm的正方形玻璃板一塊（3）直角尺四、校驗(yàn)辦法7．用游標(biāo)卡尺測(cè)量容量筒的尺寸，精確至0.1mm。8．用準(zhǔn)備好的玻璃板，先稱出玻璃板和容量筒的總質(zhì)量，然后向容量筒中灌入溫度為20±5℃的飲用水，灌到靠近上口時(shí)，一邊不停加水，一邊把玻璃板沿筒口漸漸推入蓋嚴(yán)。應(yīng)注意使玻璃板下不帶入任何氣泡。然后擦凈玻璃面及筒壁外的水分，將容量筒和水連同玻璃稱重，精確至5克，計(jì)算容量筒的體積。9．用直角尺量測(cè)筒頂、底面與否平行且與筒軸線垂直。10．檢查與否漏水。五、校驗(yàn)成果解決全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)規(guī)定為合格。六、校驗(yàn)標(biāo)周期校驗(yàn)周期為一年。注：本辦法摘自鐵道部《鐵路工程實(shí)驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)辦法》。維勃稠度儀校驗(yàn)規(guī)程編號(hào)：SG－C02－06本規(guī)程合用于新制的或使用中的以及檢修后的維勃稠度儀校定。一、總則維勃稠度儀用于按GBJ80—85檢查混凝土拌和物稠度實(shí)驗(yàn)中維勃稠度法的專用儀器，它的制造，應(yīng)符合GBJ80—85中第3、2條規(guī)定。校驗(yàn)周期六個(gè)月。二、技術(shù)規(guī)定（一）震動(dòng)臺(tái)1．應(yīng)有銘牌，其中涉及制造廠、型號(hào)、出廠編號(hào)與日期。2．表面平整光潔，振動(dòng)平穩(wěn)。3．帶有控制器，絕緣性能良好，機(jī)殼留地腳螺絲孔。4．振動(dòng)頻率：50±3HZ。5．裝有空容器時(shí)臺(tái)面振幅：0.5±0.1mm。（二）容器6．容器應(yīng)用蝶式螺絲與臺(tái)面連接，內(nèi)徑：D=240±5mm。7．高h(yuǎn)=2mm。8．壁厚δ≥3mm。9．筒底厚≥7.5mm。（三）坍落度筒與搗棒10．坍落度筒與搗棒應(yīng)符合《坍落度筒及搗棒的校驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定。（四）旋轉(zhuǎn)架11．透明圓盤直徑d=230mm±2mm。12．透明圓盤厚度=10±2mm。13．測(cè)桿、圓盤及荷重塊總質(zhì)量2750±50g。14．測(cè)桿及喂料斗的軸線應(yīng)與容器的軸線重疊，同軸度ε≤2mm。三、校驗(yàn)用原則器具15．二級(jí)機(jī)械式測(cè)振儀。16．分度值0.02mm的游標(biāo)卡尺，量程300mm。17．臺(tái)稱：稱量10kg。18．鋼板尺：量程不不大于300mm，分度值為0.5mm。四、校驗(yàn)辦法（一）外觀與工作狀態(tài)校驗(yàn)19．用感官和啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)檢查，要符合1、2、3條規(guī)定。（二）技術(shù)參數(shù)校驗(yàn)20．用測(cè)振儀測(cè)量振動(dòng)頻率。21．振幅測(cè)定：用測(cè)振儀測(cè)裝有空容器時(shí)，臺(tái)面的振幅。22．按圖一辦法測(cè)量容器的內(nèi)徑D1、D2、D3高度h及筒壁厚度δ1、筒底厚δ2。23．按測(cè)量《坍落度筒及搗棒校驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定，檢查坍落度筒與搗棒。24．按圖一的辦法用卡尺測(cè)透明圓盤直徑d1、d2、d3厚度δ3。25．用臺(tái)稱稱荷重塊質(zhì)量。26．用鋼板尺測(cè)量測(cè)桿的軸線與容器的軸線與否重疊。五、校驗(yàn)成果評(píng)定27．新維勃稠度儀必須全部符合技術(shù)規(guī)定。28．使用中的維勃稠度儀應(yīng)符合4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14條技術(shù)規(guī)定的規(guī)定。六、附錄校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表。注：本規(guī)程摘自湖北省《建設(shè)工程質(zhì)量檢查工作手冊(cè)》1993年3月版。維勃稠度儀校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表儀器編號(hào)：校驗(yàn)編號(hào)：項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果外觀與工作狀態(tài)1．銘牌2．平穩(wěn)性3．控制及其它技術(shù)參數(shù)振動(dòng)臺(tái)頻率：50±3HZ振幅：0.5±1mm容量筒h200±2mmδ1≥3mmδ2≥7.5mmD≥240mm旋轉(zhuǎn)架d230±2mmδ310±2mmG2750±50gε≤2mm結(jié)論校驗(yàn)人：復(fù)核人：校驗(yàn)日期：年月日骨料及混凝土實(shí)驗(yàn)用烘箱校驗(yàn)規(guī)程編號(hào)：SG－C02－07本規(guī)程合用于新制的或使用中的以及檢修后的烘箱的校驗(yàn)。一、總則烘箱系用于按JGJ51—79、JGJ52—79、GB2842—81及GBJ82—85，測(cè)試砂、石、輕骨料以及混凝土長(zhǎng)久性能與耐久性能時(shí)，烘烤試樣及試模的專用設(shè)備。校驗(yàn)周期六個(gè)月。二、技術(shù)規(guī)定1．應(yīng)有銘牌，其中涉及制造廠、型號(hào)、規(guī)格、出廠編號(hào)與日期。2．外表應(yīng)平整光潔、音響正常。3．絕緣性能良好。4．調(diào)溫范疇為50℃~200℃?？刂茰囟仍试S誤差為±5℃。5．恒溫時(shí)，溫度應(yīng)在半小時(shí)左右穩(wěn)定。三、校驗(yàn)用原則器具6．0~200℃原則溫度計(jì)。四、校驗(yàn)辦法（一）外觀與工作性狀校驗(yàn)7．用感官和啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)及電筆來(lái)檢查，要符合二中的1、2、3條規(guī)定。（二）技術(shù)參數(shù)校驗(yàn)8．工作室內(nèi)溫度測(cè)定在箱頂溫度計(jì)孔中插入一支原則溫度計(jì)（0~200℃），接上電源，將控溫器旋轉(zhuǎn)至所?？刂茰囟仍试S±5℃。9．恒溫穩(wěn)定時(shí)間當(dāng)溫度升到所需恒定溫度時(shí)，用手表計(jì)時(shí)，半小時(shí)左右應(yīng)穩(wěn)定于所需溫度。10．對(duì)于沒(méi)有溫度刻度表達(dá)的控制器的烘箱，溫度控制器所控制的溫度由箱頂溫度計(jì)標(biāo)定，控制允許誤差為±5℃。五、校驗(yàn)成果評(píng)定11．外觀與工作性狀應(yīng)滿足二中的1、2、3條規(guī)定。12．工作室的溫度控制，應(yīng)滿足二中的4、5條規(guī)定。六、附錄校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表。注：本規(guī)程摘自湖北省《建設(shè)工程質(zhì)量檢查工作手冊(cè)》1993年3月版。烘箱校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表儀器編號(hào)：校驗(yàn)編號(hào)：項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果1．外觀與工作性狀銘牌音響絕緣性能2．技術(shù)參數(shù)溫度范疇：50℃~200℃控制溫度允許偏差±5℃恒溫穩(wěn)定性結(jié)論校驗(yàn)人：復(fù)核人：校驗(yàn)日期：年月日氣壓式含氣量測(cè)定儀校驗(yàn)規(guī)程編號(hào)：SG－C02－08本規(guī)程合用于新制的、使用中的氣壓式含氣量測(cè)定儀的校驗(yàn)。一、總則氣壓式含氣量測(cè)定儀系且于按GBJ—85，測(cè)定骨料最大粒徑不不不大于40mm的混凝土拌合物含氣量的專用儀器。它的制造應(yīng)符合GBJ80—85第5、1、2條的規(guī)定。校驗(yàn)周期為六個(gè)月。二、技術(shù)規(guī)定1．應(yīng)有銘牌，其中涉及制造廠、型號(hào)、出廠編號(hào)與日期。2．表面應(yīng)平整光潔，各部件齊全、正常、無(wú)損。內(nèi)表面光滑，無(wú)凹凸部位。3．容器應(yīng)由硬質(zhì)金屬制成，其內(nèi)直徑應(yīng)與深度相等，尺寸為207mm，容積為。4．蓋體應(yīng)用與容器相似的材料制成。蓋體部分應(yīng)涉及有氣室、操作室、進(jìn)氣閥、排氣閥及壓力表。5．壓力表的測(cè)量范疇?wèi)?yīng)為0~0.25MPa，其精度應(yīng)滿足國(guó)標(biāo)GB1227—86所規(guī)定的規(guī)定。6．容器與蓋體之間用螺栓連接，并應(yīng)裝有密封圈，以確保組裝后含有良好的氣密性。壓力表上批示的含氣量值應(yīng)當(dāng)與容器中所含的空氣量百分?jǐn)?shù)相稱。7．新購(gòu)制的測(cè)定儀，應(yīng)先進(jìn)行儀器率定，檢查其壓力表上批示的含氣量與容器中所含的空氣量百分?jǐn)?shù)與否相稱，否則應(yīng)繪出率定曲線。8．對(duì)于使用中的測(cè)定儀，每六個(gè)月率定一次，與原率定值之差，應(yīng)≤0.1%。三、校驗(yàn)用原則器具9．一塊300×300mm平板玻璃。10．臺(tái)稱一臺(tái)，稱量50kg，感量50g。11．量筒一種，容量100ml。四、校驗(yàn)辦法（一）外觀12．用感官及操作實(shí)驗(yàn)檢查其外觀與工作狀況，要符合1、2、4條的規(guī)定。（二）容器容積13．稱干燥容器和平板玻璃總重，精確至50g，向容器加水至靠近上緣，然后邊加水邊推移平板玻璃直至把容器口蓋住，并使平板玻璃板下不夾任何氣泡。擦凈容器及板的外部余水，稱其總重，精確至50g。兩稱重之差即為容器的容積，必須滿足第3條的規(guī)定。（三）儀器率定14．把容器加滿水，并把標(biāo)定管接在上蓋下面的小龍頭端部，把上蓋放在容器上，夾緊夾子。15．松開(kāi)排氣閥，用注水器從小龍頭處加水直至排氣閥出水口冒水為止，擰緊小龍頭和排氣閥。16．操縱手泵打壓，至使壓力稍過(guò)初始?jí)毫€（0.1MPa）為止，停5s后，松開(kāi)微調(diào)閥調(diào)正，使表壓精確地停在初始?jí)毫€上，輕叩壓力表表盤，使指針?lè)€(wěn)定，按下閥門桿，讀0%點(diǎn)。若指針指向0%，即本儀器可用。17．初始?jí)毫Ρ砜潭葮?biāo)定完后，再用一種標(biāo)定管接在小龍頭上端，通過(guò)標(biāo)定管從容器中吸水到量筒中，吸量為容器的1%。當(dāng)量筒中的水為容器容積的1%時(shí)，關(guān)上小龍頭。18．打開(kāi)排氣閥，使容器內(nèi)壓力與大氣壓平衡，再關(guān)上排氣閥，用手泵打壓，使氣室壓力稍過(guò)初始?jí)毫Α＃?.1MPa）19．調(diào)壓到表針指向初始?jí)毫€，停5s，按閥門桿2~3次待指針?lè)€(wěn)定后讀數(shù)，讀數(shù)應(yīng)為1%。20．重復(fù)上述操作環(huán)節(jié)，放出水2%、3%、4%、10%，并讀數(shù)應(yīng)為含氣量2%、3%、4%……10%。21．若容器流出水的百分?jǐn)?shù)與壓力表的讀數(shù)一致，則不需繪出校正曲線，否則應(yīng)給繪制含氣量與壓力表讀數(shù)值之間的關(guān)系曲線。五、校驗(yàn)成果解決22．新的氣壓式含氣量測(cè)定儀必須符合技術(shù)規(guī)定1、2、3、4、5、6、7的規(guī)定。23．使用中的含氣量測(cè)定應(yīng)符合2、3、4、5、6、8條技術(shù)規(guī)定的規(guī)定。六、附錄校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表注：本規(guī)程摘自湖北省《建設(shè)工程質(zhì)量檢查工作手冊(cè)》1993年3月版。氣壓式含氣量測(cè)定儀校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表儀器編號(hào)：校驗(yàn)編號(hào)：項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)論外觀及工作狀況外表面平整光潔，內(nèi)表面光滑，無(wú)凹凸部位容器體積7000±50ml含氣量率定1%2%3%4%5%6%7%8%校驗(yàn)人：復(fù)核人：校驗(yàn)日期：年月日砂漿搗棒校驗(yàn)辦法編號(hào)：SG－C02－09本辦法合用于新購(gòu)或檢修后的按JGJ70—90進(jìn)行建筑砂漿基本性能實(shí)驗(yàn)使用的搗棒的校驗(yàn)。一、技術(shù)規(guī)定1．搗棒為鋼制，直徑φ10mm，長(zhǎng)350mm，端頭磨圓。2．粗細(xì)均勻、光滑、平直。二、校驗(yàn)用原則器具3．游標(biāo)卡尺：分度值0.02mm。4．鋼直尺：分度值1mm。三、校驗(yàn)辦法5．目測(cè)和手摸與否光滑，端頭與否磨圓。放在質(zhì)硬水平面上滾動(dòng)，檢查其與否平直。6．用游標(biāo)卡尺量測(cè)搗棒直徑，測(cè)三點(diǎn)，取算術(shù)平均值（精確至0.1mm）。7．用鋼直尺量測(cè)搗棒長(zhǎng)度，精確至1mm。四、校驗(yàn)成果解決全部校驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫(xiě)校驗(yàn)證書(shū)，全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫(xiě)“合格”，任一項(xiàng)目不合格，校驗(yàn)結(jié)論為不合格，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。五、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。注：本辦法摘自鐵道部《鐵路工程實(shí)驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)辦法》。附表：砂漿搗棒校驗(yàn)記錄送檢單位儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀1．表面：2．端頭：3．平直：二、尺寸1．直徑：123平均2．長(zhǎng)度：校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員：核驗(yàn)員：校驗(yàn)日期年月日實(shí)驗(yàn)室用混凝土攪拌機(jī)校驗(yàn)規(guī)程編號(hào)：SG－C02－10本規(guī)程合用于新制的或使用中的實(shí)驗(yàn)室用混凝土攪拌機(jī)的校驗(yàn)。一、總則實(shí)驗(yàn)室用混凝土攪拌機(jī)系用于按GBJ81—85、GBJ82—85制作試件時(shí)攪拌混凝土的設(shè)備，它的制造應(yīng)符合JJ21—84、JJ22—84的有關(guān)規(guī)定。校驗(yàn)周期六個(gè)月。二、技術(shù)規(guī)定1．應(yīng)有銘牌，其中涉及制造廠、型號(hào)、出廠編號(hào)與日期。2．外表面應(yīng)平整光潔、啟動(dòng)平穩(wěn)，工作正常。3．應(yīng)帶有控制器，絕緣性能良好。4．達(dá)成混凝土勻質(zhì)性規(guī)定的攪拌時(shí)間為：自落式≤50s強(qiáng)制式≤45s均質(zhì)性指標(biāo)按GB4477—84原則中單位粗骨料含量誤差ΔG≤5%，混凝土中砂漿的含量誤差ΔM≤0.8%。5．滿載后停機(jī)5min后再啟動(dòng)，應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6．超載10%的狀況下能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7．卸料時(shí)間：強(qiáng)制式≤15s，自落式≤30s。8．噪聲：＜80dB（A）。三、校驗(yàn)用原則器具9．精度0.1s的秒表。10．氣壓式含氣量測(cè)定儀。11．臺(tái)稱：稱量100kg，感量50g。12．實(shí)驗(yàn)用原則振動(dòng)臺(tái)。13．篩：孔徑為5mm。14．聲級(jí)計(jì)：誤差不大于±2dB（A）。四、校驗(yàn)辦法（一）外觀15．用感官和啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)檢查，要符合1、2、3條規(guī)定。（二）技術(shù)參數(shù)校驗(yàn)16．達(dá)成混凝土勻質(zhì)性攪拌時(shí)間的檢查，按GB4477—84的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。17．觀察滿載停機(jī)5min后再啟動(dòng)，應(yīng)符合第5條規(guī)定。18．觀察超載10%攪拌機(jī)運(yùn)行狀況，應(yīng)符合第6條規(guī)定。19．按GB4477—84原則規(guī)定2次測(cè)試，用秒表計(jì)時(shí)，混凝土殘留量≤5%的卸料時(shí)間，應(yīng)符合第7條的規(guī)定。20．按GB4477—84原則規(guī)定，十米以內(nèi)為空曠地，四周無(wú)高大建筑物檢測(cè)操作端離機(jī)1m，高度1.5m處在攪拌作業(yè)時(shí)的噪聲，應(yīng)符合第8條的規(guī)定。五、校驗(yàn)成果評(píng)定21．新攪拌機(jī)必須全部符合技術(shù)規(guī)定。22．使用中的攪拌機(jī)應(yīng)符合2、3、4、5、6、7、8條技術(shù)規(guī)定。23．如第一次實(shí)驗(yàn)不合格，可再?gòu)?fù)測(cè)一次，以復(fù)測(cè)的檢測(cè)成果為評(píng)定成果。六、附錄校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表。注：本規(guī)程摘自湖北省《建設(shè)工程質(zhì)量檢查工作手冊(cè)》1993年3月版。實(shí)驗(yàn)室用混凝土攪拌機(jī)校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表儀器編號(hào)：校驗(yàn)編號(hào)：項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果新使用中外觀及工作狀況攪拌時(shí)間自落式≤50s強(qiáng)制式≤45s均質(zhì)性ΔG≤5%ΔM≤0.8%負(fù)載能力滿載停機(jī)5min后啟動(dòng)和超載10%時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常卸料時(shí)間強(qiáng)制式≤15s自落式≤30s噪聲＜80dB結(jié)論校驗(yàn)人：復(fù)核人：校驗(yàn)日期：年月日混凝土成型用原則振動(dòng)臺(tái)校驗(yàn)規(guī)程編號(hào)：SG－C02－11本規(guī)程合用于新制的、使用中的及檢修后的混凝土成型用振動(dòng)臺(tái)的校驗(yàn)。校驗(yàn)周期為六個(gè)月。一、總則混凝土成型用原則振動(dòng)臺(tái)系用于按GBJ81—85、GBJ82—85中成型混凝土試件時(shí)的專用設(shè)備。二、技術(shù)規(guī)定1．應(yīng)有銘牌，其中涉及制造廠、型號(hào)、規(guī)格、出廠編號(hào)與日期。2．外表面應(yīng)平整光潔，振動(dòng)平穩(wěn)，聲音正常，臺(tái)面應(yīng)水平。3．電氣部件絕緣性能應(yīng)良好。4．基座與基礎(chǔ)用地腳螺栓固定。5．振動(dòng)臺(tái)面尺寸：1000×1000±5mm。+0.1—0.16．振動(dòng)頻率：50+0.1—0.17．空載時(shí)的有效振幅為0.5mm。三、校驗(yàn)用原則器具8．二級(jí)測(cè)定儀。9．2m長(zhǎng)鋼圈尺，精度1mm。四、校驗(yàn)辦法（一）外觀與工作狀態(tài)校驗(yàn)10．用感安和啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)檢查，要符合第1、2、3、4條規(guī)定。（二）11．用鋼卷尺測(cè)量振動(dòng)臺(tái)面的尺寸。12．用測(cè)振儀測(cè)振動(dòng)臺(tái)面的頻率與有效振幅時(shí)，應(yīng)待振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)平穩(wěn)后測(cè)，測(cè)振點(diǎn)布置在振動(dòng)臺(tái)的四周邊，共4點(diǎn)（如圖一所示）如不能同時(shí)測(cè)罩個(gè)點(diǎn)時(shí)，最少要同時(shí)測(cè)2個(gè)點(diǎn)，后測(cè)3、4點(diǎn)。所測(cè)4個(gè)點(diǎn)均應(yīng)符合第6、7條的規(guī)定。13．振動(dòng)頻率可根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速測(cè)定，也能夠采用測(cè)振儀測(cè)定。五、校驗(yàn)成果評(píng)定14．新振動(dòng)臺(tái)必須全部符合技術(shù)規(guī)定。15．使用中的振動(dòng)臺(tái)應(yīng)符合6、7條技術(shù)規(guī)定。六、附錄校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表。注：本規(guī)程摘自湖北省《建設(shè)工程質(zhì)量檢查工作手冊(cè)》1993年3月版。混凝土成型用原則振動(dòng)臺(tái)校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表儀器編號(hào)：校驗(yàn)編號(hào)：項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果新的使用中的外觀與工作狀態(tài)檢查振動(dòng)臺(tái)面尺寸長(zhǎng)1000±5mm寬1000±5mm振動(dòng)頻率50±3HZ+0.1—0.1+0.1—0.1+0.1—0.10.5mm0.5mm1234結(jié)論校驗(yàn)人：復(fù)核人：校驗(yàn)日期：年月日混凝土原則養(yǎng)護(hù)室校驗(yàn)規(guī)程編號(hào)：SG－C02－12本規(guī)程合用于新建或正在使用中的混凝土原則養(yǎng)護(hù)室（簡(jiǎn)稱標(biāo)養(yǎng)室）的校驗(yàn)。一、總則標(biāo)養(yǎng)室系用于按GBJ—85和GBJ82—85的規(guī)定進(jìn)行混凝土試件原則養(yǎng)護(hù)的實(shí)驗(yàn)室。校驗(yàn)周期六個(gè)月。二、技術(shù)規(guī)定1．標(biāo)養(yǎng)室的溫度原則為20±3℃，相對(duì)濕度原則為90%以上，室內(nèi)溫濕均勻性也應(yīng)滿足上述規(guī)定；2．室內(nèi)應(yīng)設(shè)有試件放置架，試件放在架子上彼此間隔應(yīng)為10~20mm。3．無(wú)論采用哪種加濕裝置，水必須霧化而不能用水直接淋刷試件。三、校驗(yàn)用原則器具4．通風(fēng)干濕球溫度計(jì)。四、校驗(yàn)辦法5．用直接觀察檢查2、3條規(guī)定。6．用通風(fēng)干濕球溫度計(jì)測(cè)量標(biāo)養(yǎng)室各點(diǎn)溫濕度，每隔2小時(shí)測(cè)量一次，其測(cè)8次。7．測(cè)點(diǎn)布置以下：在實(shí)際使用范疇之內(nèi)，最少應(yīng)布置五個(gè)測(cè)點(diǎn)，即按室內(nèi)上下兩條對(duì)角線設(shè)立測(cè)點(diǎn)，室內(nèi)一種轉(zhuǎn)角處設(shè)一點(diǎn)，兩條對(duì)角線交點(diǎn)設(shè)一種測(cè)點(diǎn)。各測(cè)點(diǎn)及全部測(cè)點(diǎn)的觀察值，按下式計(jì)算原則離差：式中：σs——溫度或濕度的原則離差；Xi——溫度或濕度的觀察值；X——溫度或濕度的平均值；n——觀察次數(shù)。五、校驗(yàn)成果評(píng)定8．標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)滿足1、2、3條技術(shù)規(guī)定。若其中一條達(dá)不到技術(shù)規(guī)定，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)或更新，否則不得承接實(shí)驗(yàn)任務(wù)。六、附錄校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表。注：本規(guī)程摘自湖北省《建設(shè)工程質(zhì)量檢查工作手冊(cè)》1993年3月版。混凝土原則養(yǎng)護(hù)室校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表儀器編號(hào)：校驗(yàn)編號(hào)：項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果室內(nèi)溫度20±3℃濕度＞90%試件放置架試件放置在架子上，相隔距離10~20mm加濕裝置工作狀況水應(yīng)霧化，不能直接用水淋濕試件結(jié)論校驗(yàn)人：復(fù)核人：校驗(yàn)日期：年月日建筑用砂實(shí)驗(yàn)篩校驗(yàn)規(guī)程編號(hào)：SG－C02－13本規(guī)程合用于新的或使用中的建筑用砂實(shí)驗(yàn)篩的校驗(yàn)。一、總則建筑用砂實(shí)驗(yàn)篩系用于按JGJ52—79測(cè)試建筑用砂粒徑的專用設(shè)備。校驗(yàn)周期六個(gè)月。二、技術(shù)規(guī)定1．儀器應(yīng)有銘牌，涉及制造廠、出廠日期、規(guī)格。2．篩框平整光滑，無(wú)變形及折痕。3．篩面封接處應(yīng)能避免被物料堵塞。4．一套實(shí)驗(yàn)篩涉及8個(gè)篩及篩底、篩蓋、篩框，內(nèi)徑均為200mm，實(shí)驗(yàn)篩基本尺寸如表1。表1篩孔尺寸（mm）1052.51.250.630.3150.160.08孔形圓孔圓孔圓孔方孔方孔方孔方孔方孔板厚（mm）1.51.01.0絲徑（mm）0.630.400.200.1120.035．圓孔篩的直徑尺寸偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2圓孔基本尺寸（mm）圓孔尺寸偏差（mm）最佳孔距（mm）最佳板厚（mm）10.000.2112.61.55.000.146.9/2.500.113.9/6．方孔篩篩孔尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3（mm）篩孔基本尺寸（W）篩孔允許偏差篩孔尺寸在（W+X）—（W+Z）之間的孔不不不大于金屬絲直徑允許偏差最大偏差X平均偏差Y中間偏差Z=（X+Y）/21.250.160.040.106%0.0120.630.1040.0220.0630.0100.3150.0670.0120.0400.0070.160.0440.00690.0250.0040.080.0300.00430.0170.0037．單個(gè)篩孔尺寸不能不不大于基本尺寸W+最大允許偏差X。8．篩孔平均尺寸不能不不大于基本尺寸W+平均偏差Y，并不得不大于W—Y。9．篩孔尺劃在（W+X）和（W+Z）之間的數(shù)不得超出篩孔總數(shù)的6%。三、校驗(yàn)用原則器具10．刻度放大鏡。四、校驗(yàn)辦法11．目測(cè)或手感應(yīng)符合二、1、2、3的規(guī)定。12．用刻度放大鏡按二、4—9的規(guī)定檢查。13．篩板上沿夾角為90°或60°的兩邊直線方向進(jìn)行測(cè)量，每始終線的長(zhǎng)度在100毫米以上，且最少含有5個(gè)孔。五、校驗(yàn)成果評(píng)定14．實(shí)驗(yàn)篩必須滿足技術(shù)規(guī)定的全部指標(biāo)。六、附錄校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表。注：本規(guī)程摘自湖北省《建設(shè)工程質(zhì)量檢查工作手冊(cè)》1993年3月版。砂實(shí)驗(yàn)篩校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表儀器編號(hào)：校驗(yàn)編號(hào)：篩孔基本尺寸：項(xiàng)目技術(shù)規(guī)定校驗(yàn)數(shù)據(jù)校驗(yàn)成果最大偏差（X）平均偏差（Y）中間偏差（Z）（W+X）—（W+Z）%6%絲徑偏差篩孔基本尺寸：最大偏差（X）平均偏差（Y）中間偏差（Z）（W+X）—（W+Z）%6%絲徑偏差篩孔基本尺寸：最大偏差（X）平均偏差（Y）中間偏差（Z）（W+X）—（W+Z）%6%絲徑偏差篩孔基本尺寸：最大偏差（X）平均偏差（Y）中間偏差（Z）（W+X）—（W+Z）%6%絲徑偏差篩孔基本尺寸：最大偏差（X）平均偏差（Y）中間偏差（Z）（W+X）—（W+Z）%6%絲徑偏差圓孔篩校定統(tǒng)計(jì)孔徑10.05.02.50校驗(yàn)人：復(fù)核人：校驗(yàn)日期：年月日建筑用石子實(shí)驗(yàn)篩校驗(yàn)規(guī)程編號(hào)：SG－C02－14本規(guī)程合用于新的及使用中的建筑用石實(shí)驗(yàn)篩的校驗(yàn)。一、總則建筑用石子實(shí)驗(yàn)篩系用于按JGJ53—79測(cè)試建筑用石子粒徑的專用設(shè)備，校驗(yàn)周期六個(gè)月。二、技術(shù)規(guī)定1．儀器應(yīng)有銘牌，其中涉及制造廠、規(guī)格、出廠日期。2．篩板平整無(wú)毛刺，安裝時(shí)沖孔面朝上。3．一套實(shí)驗(yàn)篩為孔徑Φ2.5~100mm的13個(gè)篩（如表1）及篩底、篩蓋構(gòu)成，篩框內(nèi)徑250mm。一套實(shí)驗(yàn)篩各號(hào)篩的孔數(shù)、孔徑、孔距及篩板厚度如表1。表1篩孔孔徑(凈孔)(mm)1008070605040302520151052.5篩孔數(shù)(個(gè))3457719376173121301931/孔距(mm)///80665035302518137.55.0篩板厚度(mm)2.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.0三、校驗(yàn)用原則器具4．游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。四、校驗(yàn)辦法5．目測(cè)檢查篩板總的狀況，如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)孔形不規(guī)則、孔距不一等明顯缺點(diǎn)，應(yīng)按下條辦法校驗(yàn)。圓孔尺寸偏差表2圓孔基本尺寸W（mm）圓也尺寸偏差（mm）最佳孔距（mm）1000.85125800.70100700.6590600.6080500.5563400.4550300.4040圓孔基本尺寸W（mm）圓孔尺寸偏差（mm）最佳孔距（mm）250.3531.5200.3025150.2618100.2112.650.146.92.50.113.96．圓孔直徑的測(cè)量篩板上圓孔數(shù)多于20個(gè)時(shí)，沿夾角為90°或60°的角兩邊直線方向測(cè)量，每始終線的長(zhǎng)度在100mm以上，且最少含有5個(gè)孔，用卡尺校驗(yàn)。五、校驗(yàn)成果評(píng)定7．實(shí)驗(yàn)篩必須滿足技術(shù)規(guī)定。六、附錄校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表。注：本規(guī)程摘自湖北省《建設(shè)工程質(zhì)量檢查工作手冊(cè)》1993年3月版。石子實(shí)驗(yàn)篩校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表儀器編號(hào)：校驗(yàn)編號(hào)：孔徑mm技術(shù)規(guī)定校驗(yàn)數(shù)據(jù)校驗(yàn)成果孔徑mm技術(shù)規(guī)定校驗(yàn)數(shù)據(jù)校驗(yàn)成果100±0.85mm125±1mm80±0.85mm100±170±0.7090±160±0.6080±150±0.5563±140±0.4550±130±0.4040±125±0.3531.5±120±0.3025±115±0.2618±110±0.2112.6±15±0.146.9±12.5±0.113.9±1校驗(yàn)人：復(fù)核人：校驗(yàn)日期：年月日注：板厚——孔徑50~100mm者為3mm，允許偏差為+1~0.5；孔徑＞15＜50mm者為2mm，允許偏差為±0.5；孔徑＞7＜15mm者為1.5mm，允許偏差為±0.5；孔徑＞2＜7mm者為1mm，允許偏差為+0.25；—0.2。碎石或卵石針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法編號(hào)：SG－C02－15本辦法合用于新購(gòu)或檢修后的按JGJ53—92《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量原則及檢查辦法》進(jìn)行碎石或卵石針狀顆粒檢查使用的針狀規(guī)準(zhǔn)閥的校驗(yàn)。一、技術(shù)規(guī)定1．鋼制針狀規(guī)準(zhǔn)儀底板長(zhǎng)300mm、寬20mm、厚8mm。2．鋼制針狀規(guī)準(zhǔn)儀規(guī)準(zhǔn)柱直徑φ6mm、高（距底板上表面）分別為45mm、40mm、35mm、30mm、25mm、20mm、15mm。3．規(guī)準(zhǔn)柱柱心距分別為92mm、74mm、60mm、46mm、37mm、24mm。4．底板及規(guī)準(zhǔn)柱平直、光滑、表面鍍鉻，每根柱垂直底板、焊接牢固且無(wú)焊接痕。二、校驗(yàn)用原則器具1．游標(biāo)卡尺：分度值0.02mm。2．鋼直尺：分度值1mm。3．直角尺。三、校驗(yàn)辦法1．目測(cè)和手摸底板及規(guī)準(zhǔn)柱與否平直、光滑，表面與否鍍鉻，有無(wú)銹蝕及焊按疤，焊接與否牢固。2．用鋼直尺量測(cè)底板長(zhǎng)、寬、厚、規(guī)準(zhǔn)柱高及柱心距。3．用游標(biāo)卡尺量測(cè)規(guī)準(zhǔn)柱的直徑（精確至0.1mm）。4．用直角尺量測(cè)規(guī)準(zhǔn)柱與否垂直底板。四、校驗(yàn)成果解決全部校驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫(xiě)校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格在結(jié)論欄內(nèi)填寫(xiě)“合格”，任一項(xiàng)目不合格，校驗(yàn)結(jié)論為不合格，并給出不合格項(xiàng)目的極值。五、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。注：本辦法摘自鐵道部《鐵路工程實(shí)驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)辦法》。附表：碎石或卵石針狀規(guī)標(biāo)儀校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)送檢單位儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀1．表面2．焊縫3．平直4．規(guī)準(zhǔn)柱與否與底板垂直二、尺寸1．底板長(zhǎng)：寬：厚：2．規(guī)準(zhǔn)柱直徑及柱心距3．規(guī)準(zhǔn)柱高度校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員：核驗(yàn)員：校驗(yàn)日期年月日碎石或卵石片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法編號(hào)：SG－C02－16本辦法合用于新購(gòu)或檢修后的按JGJ53—92《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量原則及檢查辦法》進(jìn)行碎石或卵石片狀顆粒檢查使用的片狀規(guī)準(zhǔn)儀的校驗(yàn)。一、技術(shù)規(guī)定1．鋼制片狀規(guī)準(zhǔn)板長(zhǎng)190mm、寬115mm、厚3mm、高100mm。2．規(guī)準(zhǔn)孔為條孔，長(zhǎng)×寬分別為85.8×14.3mm、67.8×11.3mm、54×9mm、43.2×7.2mm、31.2×5.2mm、18×3mm。條孔均勻分布規(guī)準(zhǔn)板上。3．規(guī)準(zhǔn)孔兩端為圓弧形，其半徑分別為各孔寬度的1/2。4．規(guī)準(zhǔn)板支腿為φ8鋼筋制成。5．規(guī)準(zhǔn)板及支腿平直、光滑、表面鍍鉻，孔壁平直。二、校驗(yàn)用原則器具1．游標(biāo)卡尺：分度值0.02mm。2．鋼直尺：分度值1mm。3．弧度板。三、校驗(yàn)辦法1．目測(cè)和手摸與否光滑、平直，與否鍍鉻。2．用鋼直尺量測(cè)片狀規(guī)準(zhǔn)板長(zhǎng)、寬、厚及高。3．用鋼直尺量測(cè)孔距、孔寬及孔長(zhǎng)。4．用游標(biāo)卡尺量測(cè)支腿直徑。5．用弧度板量測(cè)條孔端部的半徑。四、校驗(yàn)成果解決全部校驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫(xiě)校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)束欄內(nèi)填寫(xiě)“合格”，任一項(xiàng)目不合格，校驗(yàn)結(jié)論為不合格，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。五、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。注：本辦法摘自鐵道部《鐵路工程實(shí)驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)辦法》。附表：碎石或卵石片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)送檢單位儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀1．表面2．平直3．焊接與否牢固（腿與規(guī)準(zhǔn)之間）二、尺寸1．規(guī)準(zhǔn)板長(zhǎng)、寬、厚2．規(guī)準(zhǔn)孔距、孔長(zhǎng)、孔寬3．規(guī)準(zhǔn)孔端頭弧徑4．支腿直徑校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員核驗(yàn)員校驗(yàn)日期年月日容量筒校驗(yàn)辦法編號(hào)：SG－C02－17本辦法合用于新購(gòu)、使用中或檢修后的按GBJ80—85《普通砼拌合物性能實(shí)驗(yàn)辦法》進(jìn)行普通砼拌合手容量使用的拌合物容量筒校驗(yàn)。一、技術(shù)規(guī)定1．鋼制有底圓筒，有一定剛度，且不漏水。2．容量筒上緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整、頂面與底應(yīng)平行并與圓柱體的軸線垂直。3．容量筒內(nèi)徑與深均為186±2mm（石子Dmax≤40mm），如石子Dmax＞40mm，容量筒內(nèi)徑與深均應(yīng)不不大于Dmax的四倍。4．壁厚3mm。二、校驗(yàn)用原則器具1．游標(biāo)卡尺：分度值0.02mm。2．鋼直尺：分度值1mm。3．直角尺。三、校驗(yàn)辦法1．目測(cè)和手摸與否光滑、平整、檢查剛性如何。2．用鋼直尺量測(cè)筒深、測(cè)量三次，取算術(shù)平均值，測(cè)筒壁厚。3．用游標(biāo)卡尺量測(cè)筒內(nèi)徑，測(cè)量三次，取算術(shù)平均值。4．用直角尺量測(cè)頂面與底與否平行，并與圓柱體的軸線與否垂直。5．裝水檢查與否滲漏。四、校驗(yàn)成果解決全部校驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫(xiě)校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫(xiě)“合格”，任一項(xiàng)目不合格，校驗(yàn)結(jié)論為不合格，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。五、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。注：本辦法摘自鐵道部《鐵路工程實(shí)驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)辦法》。附表容量筒校驗(yàn)記錄項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀1．內(nèi)表面、剛性2．與否滲漏3．頂面與底與否平行、與圓柱體軸線與否垂直二、尺寸1．筒內(nèi)徑：123平均2．筒深：123平均3．筒壁厚：校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員核驗(yàn)員校驗(yàn)日期年月日砂容量筒校驗(yàn)辦法編號(hào)：SG－C02－18本辦法合用于新購(gòu)或檢修后的按JGJ52—92《普通砼用砂質(zhì)量原則及檢查辦法》進(jìn)行砂的堆積密度和緊密密度實(shí)驗(yàn)所使用的容量筒的校驗(yàn)。一、技術(shù)規(guī)定1．金屬制有底圓筒，內(nèi)徑108mm±0.3，凈高（筒深）109±0.5mm，壁厚2mm±0.1mm，筒底厚5mm，容積約1L。2．筒上緣及內(nèi)壁光滑平整，頂面與底面平行且與筒軸線垂直。二、校驗(yàn)原則器具1．游標(biāo)卡尺：分度值0.02mm。2．鋼直尺：分度值1mm。3．直角尺。三、校驗(yàn)辦法1．目測(cè)和手摸筒上緣及內(nèi)壁與否光滑平整。2．用游標(biāo)卡量測(cè)筒內(nèi)徑及壁厚，量三次取算術(shù)平均值。3．用鋼直尺量測(cè)筒凈高（筒深）及筒底厚。4．用直角三角板量測(cè)頂面與底面與否平行且與筒軸線與否垂直。四、校驗(yàn)成果解決全部校驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫(xiě)校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫(xiě)“合格”，任一項(xiàng)目不合格，校驗(yàn)結(jié)論為不合格，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。五、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。注：本辦法摘自鐵道部《鐵路工程實(shí)驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)辦法》。附表：砂容量筒校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀1．筒上緣及內(nèi)表面與否光滑平整2．頂面與底面與否平行且與筒軸線與否垂直二、尺寸1．筒內(nèi)徑：123平均2．筒壁厚：3．筒底厚：校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員核驗(yàn)員校驗(yàn)日期年月日碎石或卵石容量筒校驗(yàn)辦法編號(hào)：SG－C02－19本辦法合用于新購(gòu)或JGJ53—92《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量原則及檢查辦法》進(jìn)行碎石或卵石的堆積密度和緊密密度實(shí)驗(yàn)所使用的容量筒的校驗(yàn)。一、技術(shù)規(guī)定1．金屬制有低圓筒，其規(guī)格見(jiàn)表容量筒規(guī)格規(guī)定碎石或卵石最大粒徑(mm)容量筒容積(L)容量筒規(guī)格（mm）筒壁厚(mm)筒底厚(mm)內(nèi)徑凈高(筒深)10.0，16.0，20.0，25.031.5，40.063.0，80.01020302082943602942942942345552．筒上緣及內(nèi)壁光滑平整，頂面與底面平行且與筒軸線垂直。二、校驗(yàn)用原則器具1．游標(biāo)卡尺：分度值0.02mm。2．鋼直尺：分度值1mm。3．直角尺。三、校驗(yàn)辦法1．目測(cè)和手摸筒上緣及筒內(nèi)壁與否光滑平整。2．用游標(biāo)卡尺量測(cè)筒內(nèi)徑，量三次取算術(shù)平均值。3．用直角尺量測(cè)頂面底與底面與否平行且與筒軸線與否垂直。四、校驗(yàn)成果解決全部校驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫(xiě)校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫(xiě)“合格”，任一項(xiàng)目不合格，校驗(yàn)結(jié)論為不合格，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。五、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。注：本辦法摘自鐵道部《鐵路工程實(shí)驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)辦法》。附表送檢單位儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)項(xiàng)目自校數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀1．筒上緣及內(nèi)壁與否光滑平整2．頂面與底面與否平行且與筒軸線與否垂直二、尺寸1．筒內(nèi)徑：123平均2．筒壁厚：3．筒底厚：校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員核驗(yàn)員校驗(yàn)日期年月日比重瓶校驗(yàn)辦法編號(hào)：SG－C02－20本規(guī)程合用于新購(gòu)置及使用中的比重瓶。一、概述比重瓶用于粒徑不大于5mm的土及其它粉狀物料比重（密度）測(cè)定。二、技術(shù)規(guī)定1．外觀：無(wú)裂紋或其它明顯變形。2．容積：經(jīng)標(biāo)定，繪制瓶水總質(zhì)量與溫度關(guān)系曲線。三、校驗(yàn)用原則工具3．天平：稱量200g，感量0.001g。4．溫度計(jì)：刻度范疇0~50℃，精確至0.5℃。四、校驗(yàn)辦法5．外觀：目測(cè)。6．繪制瓶水總質(zhì)量與溫度關(guān)系曲線。將比重瓶洗凈、烘干。冷卻稱重，精確至0.001g，重復(fù)恒重至兩次差值不不不大于0.002g時(shí)取平均值。將事先煮沸并冷至室溫的純水注入比重瓶，擦干外表水滴，稱其水瓶總重量。7．按公式PW2PW2PW1m2=m0+（m1–m0）[1+ωv（T2–T1）]計(jì)算m2，式中：T1——比重瓶?jī)?nèi)純水溫度℃T2——比重瓶?jī)?nèi)純水任意溫度℃m1——溫度為T1時(shí)的瓶水總質(zhì)量gm2——溫度為T2時(shí)的瓶水總質(zhì)量gm0——比重瓶的質(zhì)量gPw1——溫度為T1時(shí)水的密度g/cm3（查附表）Pw2——溫度為T2時(shí)水的密度g/cm3（查附表）ωv——玻璃的脹縮系數(shù)，國(guó)產(chǎn)瓶可取2.4×10-5/℃將計(jì)算成果列表，以溫度為縱座標(biāo)，瓶水總質(zhì)量為橫座標(biāo)，繪制曲線。五、校驗(yàn)成果解決8．外觀檢查合格。9．繪制出瓶、水總質(zhì)量與溫度曲線。六、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。注：本辦法摘自鐵道部《鐵路工程實(shí)驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)辦法》。比重瓶校驗(yàn)記錄送檢單位儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)1．計(jì)算校正法統(tǒng)計(jì)瓶號(hào)：T1=Pw1=m0=m1=T2m22．瓶水總質(zhì)量與溫度關(guān)系曲線3．外觀檢查校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員核驗(yàn)員校驗(yàn)日期年月日水的比重Gw及密度Pw（g/cm3）溫度(℃)0.00.10.20.30.40.50.60.70.80.95678910110.99999199681929587628088727763280.99999029649924887018013718962250.99998839616920986387936709961210.99998649581915085747859700860170.99998429544909986097780691559110.99998199506904684427699682058030.9997959167899283747617672456940.99997699426893683057534662755850.99997419384887982347450652954730.99997129340882181627364642853611213141516171819202152474040271212650.99897018022623243312323021051323913257211130.99895387848606441352117*977350163784243209610.99893747673586739381909*977548983655229008080.99892097497567337401701*955647803524214706530.99890437319548535411490*93354660339104970.99888767141529533411280*911415383258185803400.99887076961516531401068*889244153123171101820.98885386781491329370855*866949212987156400230.99883676599472027330641*8444416628501415*98620.99881956416432625290426*8219222324252627282930313233343536373839400.99779935674325607390.9968128542126230.99597356756369205420.9947308399105940.993711935650.9929936623224550.99777655437300904820.9967861514623380.99594406454338002220.9946980365502510.993676732060.992956858570.99775375198276002250.9967594486920520.995914661513068*99010.99466513319*99060.993641428460.992920154820.997730849592511*99660.9967326459117660.995885058462755*95800.99463212981*95600.993606124840.992883351060.997707747182261*97060.9967057431314780.995855455412442*92580.99459912643*92140.993570721230.992846347300.99768464477*94450.9966786403311900.995825752352127*89350.99456602303*88670.993535117600.992809343520.997661344351758*91840.9966515375309010.995795849281812*86120.99453281963*85180.333499613970.992772239740.997638039911505*89210.9966243347206100.995765946201495*82860.99449951622*81700.993463910320.992735135950.997614537171250*86570.9965970379003190.995735913121178*79610.99446611280*78200.993328206680.992697832160.997591035020995*83930.9965696290700270.995705940020861*76350.99443270938*74700.993392403020.99266052836*小數(shù)點(diǎn)后三位值與下一行相似。碎石或卵石壓碎指標(biāo)儀校驗(yàn)方法編號(hào)：SG－C02－21本辦法合用于新購(gòu)或檢修后的按JGJ53—92《普通砼用碎石或卵石的質(zhì)量原則及檢查辦法》測(cè)定碎石或卵石抵抗壓碎的能力，以間接地推測(cè)其對(duì)應(yīng)強(qiáng)度所使用的壓碎指標(biāo)值測(cè)定儀的校驗(yàn)。一、技術(shù)規(guī)定1．鋼制圓筒：外徑φ172mm、內(nèi)徑φ52mm、高12mm。外壁光滑鍍鉻，內(nèi)壁光潔度為Δ4。頂面與底面平行且垂直筒軸線。2．鋼制底盤：外徑φ182mm、內(nèi)徑φ172mm、高20mm、底深10mm。底外壁光滑鍍鉻、底內(nèi)壁光潔義為Δ4。底內(nèi)外面平行，底壁與底面垂直。底外周相對(duì)兩側(cè)安有φ8mm鋼制提手。3．鋼制加壓頭：壓頭底部直徑φ150mm、高50mm壓頭上部直徑φ60mm、高50mm，并相對(duì)兩側(cè)裝有φ8mm鋼制手把，其總長(zhǎng)≤150mm，頂面與底面平行、平整、光滑、前與壓頭軸互垂直，表面鍍鉻。4．圓筒、底盤、加壓頭、提手及手把焊縫均打磨光滑、平整。二、校驗(yàn)原則器具1．游標(biāo)卡尺：分度值0.02mm。2．鋼直尺：分度值1mm。3．直角尺。三、校驗(yàn)辦法1．目測(cè)和手摸各表面及焊縫與否光滑、平整，外表與否鍍鉻。2．用鋼直尺量測(cè)各部分的高度、深度，各測(cè)三次，取算術(shù)平均值。3．用游標(biāo)卡尺量測(cè)各部分的外徑、內(nèi)徑、壁厚，各測(cè)量三次，取算術(shù)平均值。4．用直角尺量測(cè)需要平行的各面與否平行及與軸線與否垂直。四、校驗(yàn)成果解決全部校驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫(xiě)校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫(xiě)“合格”，任一項(xiàng)目不合格，校驗(yàn)結(jié)論為不合格，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。五、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。注：本辦法摘自鐵道部《鐵路工程實(shí)驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)辦法》。附表：碎石或卵石壓碎指標(biāo)值測(cè)定儀校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)送檢單位儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀1．外表面2．內(nèi)表面3．頂面與底面與否平行4．頂面與底面與軸線與否垂直5．焊縫與否打磨光滑、平整、有所痕跡二、尺寸1．圓筒內(nèi)徑：123平均2．圓筒外徑：123平均3．圓筒高：123平均4．底盤內(nèi)徑：123平均5．底盤外徑：123平均6．底盤高：123平均7．底盤深：123平均8．壓頭下部外徑：123平均9．壓頭上部外徑：123平均10．壓頭上部高：123平均11．壓頭下部高：123平均12．底盤提手直徑：13．壓頭手把直徑：14．壓頭手把全長(zhǎng)：三、校驗(yàn)結(jié)論：校驗(yàn)員：核驗(yàn)員：校驗(yàn)日期年月日輕骨料承壓筒校驗(yàn)辦法編號(hào)：SG－C02－22本辦法合用于新購(gòu)或檢修后的按GB2842—81《輕骨料實(shí)驗(yàn)辦法》測(cè)定輕骨料顆粒的平均相對(duì)強(qiáng)度指標(biāo)，作為評(píng)定輕骨料質(zhì)量所使用的承壓筒的校驗(yàn)。一、技術(shù)規(guī)定1．鋼制筒體：外徑φ135mm、內(nèi)徑φ115mm、高100mm—1.0，外壁光滑鍍鉻，內(nèi)壁光潔度Δ4，頂面與底面平行且與筒中心線垂直度0—1.0mm。2．鋼制導(dǎo)向筒：內(nèi)徑φ115mm—1.0、筒1/2上部外徑135mm、高20mm，筒1/2下部外徑φ141mm、高20mm，筒內(nèi)壁高35mm，筒底口內(nèi)徑135mm。外壁光滑鍍鉻，內(nèi)壁光潔度Δ4。筒頂面與內(nèi)壁下口邊平行且與筒軸線垂直。3．鋼制沖壓模：為有底筒，外徑φ113—1.0，內(nèi)徑φ93mm—1.0、高70mm—1.0、筒底葉子12mm，內(nèi)壁平整光滑，外壁及底面光潔度Δ4，內(nèi)外鍍鉻。頂面與底面平行且與筒軸線垂直。筒外壁上有條尺寸刻度線，分別讓筒底面37mm、47mm、57mm。4．鋼制筒底：為底淺筒型，外徑φ155mm、內(nèi)徑φ135mm、筒高20mm、筒深12mm，頂面及筒底內(nèi)外面均平行且與筒軸線垂直。筒內(nèi)壁及底面光潔度為Δ4，筒外壁及底面光滑、平整并鍍鉻。筒底相對(duì)外側(cè)分別裝有直徑φ8mm的鋼提手。二、校驗(yàn)用原則器具1．游標(biāo)卡尺：分度值為0.02mm。2．鋼直尺：分度值為1mm3．直角尺。三、校驗(yàn)辦法1．目測(cè)和手摸與否光滑、平整，與否鍍鉻，刻度線與否明顯。2．用鋼直尺量測(cè)各部高度、厚度及深度，分別測(cè)三次，取算術(shù)平均值。3．用游標(biāo)卡尺量測(cè)各部?jī)?nèi)徑、外徑及壁厚，分別測(cè)三次。取算術(shù)平均值。4．用直角尺量測(cè)規(guī)定平行的各面與否平行、與否與筒軸線垂直。四、校驗(yàn)成果解決全部校驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫(xiě)校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫(xiě)“合格”，任一項(xiàng)目不合格，校驗(yàn)結(jié)論為不合格，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。五、校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。注：本辦法摘自鐵道部《鐵路工程實(shí)驗(yàn)專用儀器校驗(yàn)辦法》。附表：輕骨料承壓筒校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)送檢單位儀器編號(hào)校驗(yàn)號(hào)項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀1．外表面2．內(nèi)表面3．底面和頂面與否平行4．底面和頂面與否與軸線垂直5．6．尺寸刻度線與否清晰二、尺寸1．筒體外徑：123平均2．筒體內(nèi)徑：123平均3．筒體高：123平均4．導(dǎo)向