消防改造工程技術(shù)標(biāo)書模板

消防改造工程技術(shù)標(biāo)書目錄TOC\o"1-3"\h\u32207五、施工組織設(shè)計 ４12862第一章編制闡明和根據(jù) ５10201第一節(jié)編制闡明 ５11842第二節(jié)工程概況和工程特點 ５17800一、工程概況 ５8099二、工程特點 ５4924三、完畢本工程的總體構(gòu)想 ６19876第三節(jié)編制根據(jù) ６19974第四節(jié)編制程序 ８12419第二章施工管理目的 １０18132第一節(jié)工期目的 １０20597第二節(jié)質(zhì)量管理和安全文明管理目的 １０31746一、質(zhì)量管理目的 １０21888二、安全管理目的 １０21576第三章施工布署和施工準(zhǔn)備工作 １１5911第一節(jié)施工布署 １１11882第二節(jié)施工準(zhǔn)備工作 １２12707一、技術(shù)準(zhǔn)備 １２21265二、施工用水、用電 １２6502三、勞動力、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備 １２691四、施工臨時設(shè)施 １２7512五、工程材料準(zhǔn)備 １３26487第四章進度計劃 １３8676第一節(jié)施工組織和程序 １３13170第二節(jié)進度核心控制點控制和施工進度計劃 １４23226第五章重要資源計劃 １５13756第一節(jié)含有資質(zhì) １５17702第二節(jié)勞動調(diào)配計劃 １５24337第三節(jié)施工機具計劃及配備分析 １５5527第四節(jié)施工資源確保 １６4643第六章重要施工方案和技術(shù)方法 １７30040第一節(jié)室內(nèi)消防給水管道施工方案 １７21913第二節(jié)室內(nèi)消火栓施工方案 ２２6628第三節(jié)自動噴水滅火系統(tǒng)施工安裝 ２３21965第四節(jié)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工安裝 ２８8167第五節(jié)聯(lián)動控制方案及施工 ３３16262第六節(jié)火災(zāi)事故廣播及消防對講電話系統(tǒng) ３４16537第七節(jié)防排煙系統(tǒng)施工方案 ３５20607第七章消防調(diào)試和驗收方案 ４８3741第一節(jié)編制聯(lián)動方案和調(diào)試方案 ４８21828第二節(jié)消火栓系統(tǒng) ５１24316第三節(jié)手/自動火災(zāi)報警及聯(lián)動控制系統(tǒng) ５１18105第四節(jié)防排煙系統(tǒng)調(diào)試 ５２26373第八章工程質(zhì)量管理確保方法 ５４3331第一節(jié)質(zhì)量計劃 ５４7699第二節(jié)施工質(zhì)量控制方法 ５４23223第三節(jié)施工質(zhì)量檢查驗收 ５８10881第九章設(shè)備、材料的選用與采購 ６１27251第一節(jié)選用的原則和原則 ６１7004第二節(jié)設(shè)備、材料的報審和樣板制作計劃 ６１31312第三節(jié)設(shè)備、材料計劃和采購 ６１31895第四節(jié)現(xiàn)場管理 ６２31692第十章施工進度確保方法 ６３447第一節(jié)工期和進度確保方法 ６３25630第二節(jié)不利條件下的工期確保 ６５9100第三節(jié)季節(jié)性施工方法 ６６10258一、雨季施工方案 ６６11969二、夜間施工方法 ６７第十一章安全生產(chǎn)、文明施工確保方法 ６８30516第一節(jié)安全文明施工規(guī)劃 ６８14330第二節(jié)消防安全管理 ６８17947第三節(jié)施工用電安全管理 ６８12808第四節(jié)文明標(biāo)化管理 ６９6081第五節(jié)文明施工管理制度 ７０25801一、安全管理組織 ７１21256二、項目經(jīng)理部安全體系及各部門職責(zé) ７１22649三、安全生產(chǎn)策劃 ７２9997四、教育和培訓(xùn) ７２28742五、特殊工種管理 ７３16554六、安全處罰制度 ７３10884第十二章質(zhì)量通病的防止整治方法 ７４32340一、重要存在的通病 ７４10104二、存在通病的本源 ７７29758三、存在通病的對策 ７８21383第十三章專業(yè)配合施工的技術(shù)及管理方法 ８１19022一、安裝與土建的配合 ８１14281二、安裝與裝飾專業(yè)的配合 ８２2777三、安裝專業(yè)之間的配合 ８２19539附表一:擬投入本工程的重要施工設(shè)備表 ８４28756附表二:擬配備本工程的實驗和檢測儀器設(shè)備表 ８５16822附表三:勞動力計劃表 ８６29005附表四:計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 ８７9090附表五:施工總平面圖 ８８1386附表六:臨時用地表 89971六、項目管理機構(gòu) 9013132(一)項目管理機構(gòu)構(gòu)成表 908203(二)重要人員簡歷表 9113948七、資格審查資料 9412751(一)投標(biāo)人基本狀況表 9517872(三)近年完畢的類似項目狀況表 9629203(四)正在施工的和新承接的項目狀況表 971512(五)近年發(fā)生的訴訟和仲裁狀況 9819516(六)公司其它信譽狀況表(年份規(guī)定同訴訟及仲裁狀況年份規(guī)定) 9920665八、中小公司聲明函 10026118九、其它材料 101五、施工組織設(shè)計1．投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文獻和對現(xiàn)場的勘察狀況,采用文字并結(jié)合圖表形式,參考下列要點編制本工程的施工組織設(shè)計:(1)各分部分項工程的重要施工辦法、防火等各項保護方法(2)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織方法(3)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織方法(4)確保工期的技術(shù)組織方法(5)減少成本方法(6)確保文明施工、環(huán)保的技術(shù)組織方法(7)內(nèi)容完整性和編制水平2．施工組織設(shè)計除采用文字表述外可附下圖表,圖表及格式規(guī)定附后。第一章編制闡明和根據(jù)第一節(jié)編制闡明根據(jù)黑龍江省國發(fā)招標(biāo)有限公司發(fā)出的招標(biāo)文獻,本次招標(biāo)工程名稱為:哈爾濱學(xué)院消防系統(tǒng)設(shè)施維修改造工程。范疇涉及:消火栓電源聯(lián)動系統(tǒng)、消火栓水管道及配套設(shè)施施工、泵房設(shè)備增加及維護保養(yǎng)工作等。我公司組織工程技術(shù)人員對招標(biāo)文獻和招標(biāo)圖紙進行了具體的閱讀,對工程各系統(tǒng)狀況進行了認(rèn)真認(rèn)真的技術(shù)分析,嚴(yán)格按照招標(biāo)文獻中的規(guī)定,以及滿足建設(shè)單位總體進度安排的需要,編制了針對哈爾濱學(xué)院2#宿舍樓、消防泵房、第二食堂的消防系統(tǒng)設(shè)施維修改造工程施工組織設(shè)計。第二節(jié)工程概況和工程特點一、工程概況工程名稱:哈爾濱學(xué)院消防系統(tǒng)設(shè)施維修改造工程建設(shè)地點:哈爾濱市南崗區(qū)中興大道109號招標(biāo)人:哈爾濱學(xué)院交付使用時間:訂立合同后45日歷天二、工程特點本工程消防系統(tǒng)重要涉及:火災(zāi)報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。設(shè)備材料品質(zhì)規(guī)定較高,系統(tǒng)功效齊全,安裝技術(shù)規(guī)定高。規(guī)定與其它有關(guān)工程配合施工,配合施工面多,施工現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)配合和指揮十分重要,施工時必須服從業(yè)主、總包監(jiān)理等單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,均衡施工。三、完畢本工程的總體構(gòu)想1、工期目的我們將集中力量精心組織施工,緊密配合土建,嚴(yán)格按施工網(wǎng)絡(luò)計劃進行安裝施工并納入總包工期,根據(jù)招標(biāo)文獻規(guī)定,本工程施工總工期暫定45日歷天,配合總包進度,消防驗收不影響竣工驗收和交付。2、工程質(zhì)量目的本工程質(zhì)量達成優(yōu)良等級,一次通過消防部門驗收合格,3、安全生產(chǎn)、文明施工和標(biāo)化管理目的參加現(xiàn)場施工的全體人員,嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)定及我公司的安全規(guī)章制度,建立安全責(zé)任體系,杜絕重大安全事故,并執(zhí)行各項安全管理。嚴(yán)格恪守業(yè)主、監(jiān)理的現(xiàn)場管理制度,達成安全生產(chǎn)、文明施工和標(biāo)化管理目的。4、工程技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)社會效益目的:為社會提供安全可靠的工作、生活環(huán)境。經(jīng)濟效益目的:為公司發(fā)明合理的經(jīng)濟利潤。5、服務(wù)目的達成業(yè)主所規(guī)定的優(yōu)良服務(wù)原則。第三節(jié)編制根據(jù)一、根據(jù)黑龍江省國發(fā)招標(biāo)有限公司發(fā)出的有關(guān)哈爾濱學(xué)院消防系統(tǒng)設(shè)施維修改造工程的招標(biāo)文獻。二、施工圖紙及設(shè)計闡明三、哈爾濱市公安消防局有關(guān)消防工程的有關(guān)規(guī)定、規(guī)定。四、我公司現(xiàn)有技術(shù)、裝備和施工力量。五、我公司以往類似工程施工中的經(jīng)驗和成功作法。六、有關(guān)消防規(guī)范:消防工程的施工,都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行中國現(xiàn)行的規(guī)范、原則和有關(guān)行為的規(guī)范、原則,執(zhí)行哈爾濱市建設(shè)局、公安消防局的有關(guān)地方規(guī)定:《工程建設(shè)原則強制性條文》(房屋建筑部分)

1、工程測量規(guī)范(GBJ50026-93)

2、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-)

3、通風(fēng)與裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-)

4、劇場、電影院和多用途廳堂建筑聲學(xué)設(shè)計規(guī)范(GB/T50365-)

5、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-93)

6、都市建設(shè)檔案著錄規(guī)范(GB/T50323-)

7、建設(shè)工程文獻文獻規(guī)檔整頓規(guī)范(GB/T50328-)

8、建筑設(shè)計防火規(guī)范()(GBJ16-87(修訂版)

9、電影院建筑設(shè)計規(guī)范(JGJ58-88)

10、劇場建筑設(shè)計規(guī)范(JGJ57-)

11、房屋建筑制圖統(tǒng)一原則(GB/T50001-)

12、民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范(GBJ118-88)

13、廳堂混響時間測量規(guī)范(GBJ76-84)

14、建筑隔聲測量規(guī)范(GBJ75-84)

15、自動噴水滅火系統(tǒng)檢查規(guī)程(DB21/T1205-)

16、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》(GB50327-)

17、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-)

18、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則(GB50300—)

19、《工程建設(shè)原則強制性條文》(建筑防火)

20、公共建筑節(jié)能設(shè)計原則(GB50189-)

21、《工程設(shè)計收費原則》

22、輕質(zhì)薄型非透明防火隔墻技術(shù)條件(GA126－1996)

23、自動噴水滅火系統(tǒng)檢查規(guī)程(DB21/T1205-)

24、手動火災(zāi)報警按鈕技術(shù)規(guī)定及實驗辦法(GA5－91)

25、建筑設(shè)計防火規(guī)范()(GBJ16-87(修訂版)

26、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222(修訂版)

27、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203—)

28、木構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50206—)

29、建筑裝飾裝修工程驗收規(guī)范(GB50210—)

30、建筑給水排水及采暖工程工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50—)

31、通風(fēng)與空調(diào)工程工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243—)

32、建筑電氣工程工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303—)

33、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJl02)

34、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ133-)第四節(jié)編制程序施工組織設(shè)計的編制程序招標(biāo)文獻設(shè)計圖機電安裝工程施工條件計算工程量全部工程施工布署專業(yè)性分項工程的施工辦法專業(yè)性分項工程的直接費用否可施工總進度計劃編制勞動力、機具設(shè)備需用量計劃否可資源、運輸、供應(yīng)計劃可否編制臨時供水電計劃制訂生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施計劃施工總平面圖可否重要技術(shù)組織方法計算經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)審批第二章施工管理目的第一節(jié)工期目的根據(jù)招標(biāo)文獻規(guī)定,本項目施工工期必須滿足施工進度。按照本項目的狀況,結(jié)合我公司承建其它消防工程安裝施工工期的經(jīng)驗,編制了本項目的工期計劃,詳見施工進度計劃表。我們將盡全力配合土建和其它專業(yè)施工的進度。方便滿足業(yè)主對工期的規(guī)定,確保在規(guī)定的工期內(nèi)通過消防驗收。為確保工程的按期竣工,確保每個重要進度配合到位,如碰到不可抗力影響、除非業(yè)主調(diào)節(jié)計劃,順延工期,否則我們將自覺采用增加勞動力、加班加點等應(yīng)急方法加以彌補,確保工期不受影響。第二節(jié)質(zhì)量管理和安全文明管理目的一、質(zhì)量管理目的我司對哈爾濱學(xué)院消防系統(tǒng)設(shè)施維修改造工程的質(zhì)量目的為:整體工程質(zhì)量評定為合格,分項合格率100%。其中分項優(yōu)良率達85%以上。功效驗收:確保本次招標(biāo)范疇內(nèi)工程一次通過消防大隊的竣工驗收。二、安全管理目的我司將秉著”安全第一,防止為主”的方針,建立本項目安全管理體系和安全生產(chǎn)責(zé)任制。編制項目安全確保計劃,充足重視安全監(jiān)察,制訂和完善貫徹各項安全方法。確?！素?fù)傷率不超出0.5‰,普通事故率控制在5‰下列,確保無安全重大事故’這一項目安全目的的實現(xiàn)。文明施工管理目的:我們將認(rèn)真搞好施工現(xiàn)場管理,做到文明施工、安全有序、整潔衛(wèi)生、不擾民、不損害公眾利益,達成哈爾濱市安全文明工地的原則。施工布署和施工準(zhǔn)備工作第一節(jié)施工布署該工程量大,技術(shù)復(fù)雜。為加強全方面管理,公司將組織技術(shù)力量雄厚的工程項目部負(fù)責(zé)該工程的組織和實施,在現(xiàn)場進行綜合管理和統(tǒng)一指揮。消防、弱電專業(yè)各有一至三名負(fù)責(zé)人,具體負(fù)責(zé)各專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo),以上人員及各專業(yè)施工員常駐現(xiàn)場,形成強有力的領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。各專業(yè)要組織好勞動力,提高勞動生產(chǎn)效率。正常施工期應(yīng)設(shè)立專職的安全檢查員、質(zhì)量檢查員及成品設(shè)備保衛(wèi)人員、消防人員等,組織做好現(xiàn)場的各項管理工作。為適應(yīng)工程的特點,應(yīng)按機具計劃提前配備施工機械和專用工具。材料部門應(yīng)按施工員所做的預(yù)算,提前做好材料的準(zhǔn)備工作,確保及時供應(yīng)合格的材料,并附上合格證書。施工人員首先應(yīng)認(rèn)真審查施工圖紙及有關(guān)資料,及時精確地做出施工預(yù)算,預(yù)算人員根據(jù)設(shè)計預(yù)算和施工預(yù)算做出兩算對比。施工員、施工小組應(yīng)做好施工計劃,具體閱讀圖紙和文獻資料。注意各工種之間的安裝有否沖突,并在圖上注明以備后查。在施工中施工員對施工小組要進行具體的技術(shù)交底,各專業(yè)可結(jié)合本工程的特點,組織進行技術(shù)攻關(guān)和交流。上述準(zhǔn)備工作完畢后,填寫開工報告,經(jīng)上級主管部門審批后進場施工。第二節(jié)施工準(zhǔn)備工作一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織有關(guān)技術(shù)人員,全方面熟悉圖紙,領(lǐng)略設(shè)計意圖,學(xué)習(xí)國家的規(guī)范,準(zhǔn)備圖紙會審。2、進行施工組織技術(shù)交底,完善三級交底制度,管理人員要熟悉本工程的施工方案和工藝流程以及質(zhì)量目的等級,施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和工藝流程。3、質(zhì)安組要組織有關(guān)人員進行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),組織進行文明施工的教育,使她們掌握新技術(shù)、新工藝,增強安全意識及防備能力,確保文明施工。二、施工用水、用電施工用電根據(jù)用電量計算,選用對應(yīng)規(guī)格的電纜,現(xiàn)場合有供電均采用三相五線制架設(shè)。施工用水應(yīng)根據(jù)用水量計算出管徑進行布管。施工用水、電源由建設(shè)單位提供。三、勞動力、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備1、勞動力準(zhǔn)備為確保工期,公司勞務(wù)處對勞務(wù)提供方進行評審,選用長久與本項目部合作的含有豐富經(jīng)驗的隊伍進行施工,確保后備力量的充足。2、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進度計劃安排,準(zhǔn)備進場前臨時設(shè)施材料和周轉(zhuǎn)材料。四、施工臨時設(shè)施在現(xiàn)場設(shè)倉庫,場內(nèi)搭設(shè)加工棚等,施工臨時設(shè)施的布置詳見施工平面布置圖。五、工程材料準(zhǔn)備工程材料用量待進場后,根據(jù)施工進度計劃組織供應(yīng),相繼進場。第四章進度計劃第一節(jié)施工組織和程序施工總工期根據(jù)招標(biāo)文獻規(guī)定,我公司中標(biāo)后,立刻組織施工力量進場施工,確保材料的及時供應(yīng),親密按照甲方的進度規(guī)定,確保總工期的順利實現(xiàn)。施工組織哈爾濱學(xué)院消防系統(tǒng)設(shè)施維修改造工程的重要工作是進行消防主管線的施工和消防報警系統(tǒng)的安裝。由于工作面較多,施工組織將按工作面平行流水施工,主管線安裝完畢后,將配合其它專業(yè)施工。根據(jù)總體進度和施工程序,本項目的消防安裝按照整體施工進度進行安排。三、施工總體程序在工作面出現(xiàn)后即配合主體進行施工,消防給水、消防報警在工作面提供后進行施工,安裝完畢后進行調(diào)試。1、消防水、消防電的工作(如管網(wǎng)加工、安裝、穿線、布線、水管吊裝等),施工程序按樓層劃分采用由低到高或雙向施工的原則。2、消防設(shè)備的安裝工作(如安裝火災(zāi)探測器、模塊、噴頭、消火栓箱等),施工程序按樓層裝修的次序劃分采用由高到低的原則,以減少不必要的污染和損壞,同時加強成品保護。3、各設(shè)備安裝完畢后進入調(diào)試階段,先單機單項調(diào)試,然后綜合聯(lián)動調(diào)試,直到工程預(yù)驗、驗收。4、對重量、體積大的材料設(shè)備等的安裝,要充足運用建設(shè)單位的吊裝設(shè)備合理安排時間吊裝到位,避免與土建沖突,嚴(yán)禁出現(xiàn)吊裝設(shè)備拆除后,還要往樓上運貨的現(xiàn)象。第二節(jié)進度核心控制點控制和施工進度計劃一、核心控制點根據(jù)我司對本項目消防工程特點的剖析,以及總結(jié)以往施工經(jīng)驗,我司認(rèn)為本項目整個消防安裝工程有下列幾個控制點必須準(zhǔn)時完畢:1、主體構(gòu)造開始施工,消防預(yù)埋即開始施工。2、在部分土建工程工程完畢后,消防和其它機電安裝工程才含有初次安裝的工作條件,設(shè)備安裝工作開始,此時,設(shè)備安裝工作由非核心轉(zhuǎn)變?yōu)楹诵木€路。消防管網(wǎng)與線路敷設(shè)初次安裝結(jié)束。建筑粗裝修基本結(jié)束,進入精裝修階段,機電、消防等須配合精裝修分包進行各系統(tǒng)終端設(shè)備的安裝。3、本項目消防水泵房和消防控制中心,后備電源系統(tǒng)的完畢將成為含有驗收條件最重要的控制點。4、消防系統(tǒng)的調(diào)試開始點、結(jié)束控制點。消防與土建、裝修等專業(yè)不同,存在一種系統(tǒng)調(diào)試的問題,系統(tǒng)在通過調(diào)試后,方能進入良好的運行狀態(tài),因此必要的調(diào)試和試運行時間是必須的。二、施工進度計劃根據(jù)建設(shè)單位對工期的規(guī)定,我司結(jié)合實際狀況,結(jié)合我公司承建其它消防工程安裝施工工期的經(jīng)驗,編制了本項目的施工進度表。第五章重要資源計劃第一節(jié)含有資質(zhì)我公司作為數(shù)年從事消防工程的設(shè)計、施工的專業(yè)工程公司,擁有消防設(shè)施工程專業(yè)承包壹級,技術(shù)力量雄厚、施工經(jīng)驗豐富。第二節(jié)勞動調(diào)配計劃一、用工原則1、堅持公司統(tǒng)一調(diào)度,持證上崗。2、對施工勞動實施動態(tài)管理、合理安排、提高勞動生產(chǎn)率。3、精心組織施工,平行流水作業(yè),實現(xiàn)預(yù)期的效益。二、用工計劃勞動力計劃將按工程實際的進度配足勞動力。第三節(jié)施工機具計劃及配備分析一、機具配備狀況分析機具配備是合理的,品種齊全、數(shù)量充足、性能穩(wěn)定,完全滿足本項目消防工程的施工規(guī)定。為對的檢測本項目消防安裝過程和系統(tǒng)調(diào)試的性能參數(shù),我司計劃將有關(guān)計量器具和測試儀器送有關(guān)部門進行校準(zhǔn)。二、施工機械、機具的維護保養(yǎng)1、公司的施工機具全部按照ISO9001質(zhì)量管理體系登記造冊,并由專人使用保管。2、有定時檢查維修保養(yǎng)制度,確保機具的完好率,滿足施工需求。3、計量儀器儀表定時到市技術(shù)監(jiān)督局測試,及時修復(fù)或更新,確保施工中測量數(shù)據(jù)真實、可靠、有效。三、持證上崗1、消防工程施工是專業(yè)很強的特種行業(yè),我公司施工人員均持有經(jīng)主管部門培訓(xùn)考試合格后頒發(fā)的上崗證。2、我公司對某些特殊工種,如電焊、氣焊、電工也實施上崗操作,沒有上崗證不得使用有關(guān)設(shè)備。3、公司項目管理的有關(guān)人員如安全員、質(zhì)檢員、預(yù)算員、工長等均實施持證上崗。4、公司對施工機具的使用還制訂專門的操作規(guī)程,列入ISO9001管理之列,施工人員必須按規(guī)程操作,以確保安全生產(chǎn)。第四節(jié)施工資源確保一、勞動力技術(shù)工人重要由公司項目部調(diào)集,局限性部分和短缺工種在公司中調(diào)配,主體由參加過多個項目施工的純熟工人構(gòu)成,普工以我司現(xiàn)有臨時工為主,局限性部分社會招聘。技術(shù)工人工種齊全、專業(yè)配套、技術(shù)構(gòu)造合理、主輔搭配恰當(dāng)、人員持證上崗,建立穩(wěn)定的施工班組。二、施工機械本項目對施工機具需求量大,中、小型運輸、吊裝機具、管端加工設(shè)備、專用工具、檢測設(shè)備儀器必須配備到位,數(shù)量充足,性能優(yōu)良,滿足施工需要。三、技術(shù)管理人員和技術(shù)人員由公司選派含有豐富工程施工經(jīng)驗的人員任本項目的項目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及工程師?，F(xiàn)場施工技術(shù)骨干均由公司選派具一定專業(yè)技術(shù)、實際操作水平和豐富施工經(jīng)驗的人員擔(dān)任。第六章重要施工方案和技術(shù)方法第一節(jié)室內(nèi)消防給水管道施工方案本工程室內(nèi)消防管道分為室內(nèi)消火栓系統(tǒng),濕式自動噴水滅火系統(tǒng)。其管網(wǎng)涉及室外干管、水平主干管、豎管、支管以及系統(tǒng)與設(shè)備、設(shè)施的連接管道。一、室內(nèi)消防給水系統(tǒng)管道安裝工序安裝準(zhǔn)備-→干管安裝-→立管安裝-→消火栓及支管安裝-→水泵接合器安裝-→管道試壓-→管道沖洗—→消火栓配件安裝-→系統(tǒng)通水調(diào)試。二、干管的安裝安裝時首先要根據(jù)設(shè)計圖和綜合管線圖擬定干管的位置、標(biāo)高、管徑等,對的地按圖示位置,間距和標(biāo)高擬定支架的安裝位置。干管的安裝應(yīng)在支架安裝完畢后進行,可先在主干管中心線上定出各分支主管的位置,標(biāo)出主管的中心線,然后將主管間的管段長度測量統(tǒng)計,并在地面進行下料、預(yù)制和預(yù)組裝。地面干管在上位組裝前,應(yīng)將各分支口封好,避免泥沙進入管內(nèi),在上主管時,要將各管口清理干凈,確保管路的暢通。上管時,應(yīng)將管道安全放置在支架上,隨時用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管子固定,以避免管道滾落傷人。三、支管的安裝安裝時要根據(jù)圖紙的設(shè)計和現(xiàn)場實際狀況,合理擬定各系統(tǒng)支管的安裝位置和支架的安裝位置、支架的間距要符合設(shè)計規(guī)定,噴淋系統(tǒng)支管噴頭應(yīng)考慮避開梁及柱的影響,擬定好支管安裝位置后,在圖紙上做出統(tǒng)計并在地面下料,預(yù)制和預(yù)組裝,管子的絲扣螺紋應(yīng)規(guī)整,如有斷絲或缺絲,不得不不大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道安裝時,應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后露出2-3螺紋,并去除剩余填料。四、管道支架制作安裝管道支架是管道工程上必用的種類繁多的構(gòu)件,在選用多個管架時必須根據(jù)管架的功效和受力狀況進行選擇和計算,以保障管網(wǎng)的安全運行。對于主干管的支架,當(dāng)幾條干管并排布置時,可采用預(yù)埋焊接法;對于單獨走管的干管或支管,可采用膨脹螺栓法安裝,螺栓孔洞為套筒長度加15mm;對于豎管的固定,可采用管卡固定。當(dāng)層高不大于或等于5m時,每層必須安裝一種;當(dāng)層高不不大于5m時,每層不得少于兩個,管卡的安裝高度應(yīng)距地面1.5-1.8m;管道支架可采用型鋼或角鋼制作,螺栓孔徑不大于等于M12時,采用臺鉆開孔,不不大于M12的管道支架可采用氣焊開孔,但應(yīng)在開孔后作解決。消防水泵房采用彈性支吊架.伸縮器的一端以及管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)為固定支架,其他采用普通吊架,管道安裝的間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。五、管道連接根據(jù)本工程招標(biāo)文獻的規(guī)定,管道安裝連接方式的具體方案為:1、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)的室內(nèi)管部分的管徑DN＞100管道采用焊接。管徑DN≤100管道采用絲扣連接。室外埋地部份采用熱浸鍍鋅鋼管,焊接2、室內(nèi)噴淋給水管網(wǎng)DN＞100管道采用溝槽式管件連接。管徑DN≤100管道采用絲扣連接。室外埋地部份采用熱浸鍍鋅鋼管,焊接。水漬損失或漏水會造成巨大的損失和極壞的影響。因此,這一工藝仍應(yīng)引發(fā)我們的充足重視。采用溝槽式管道安裝工藝,提高安裝質(zhì)量和可靠性應(yīng)注意下列各點:(1)滾槽:A、用切管機將鋼管按所需長度切割,切口應(yīng)平整。切口處若有毛刺,應(yīng)用砂輪機打磨。B、將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上后,在鋼管上放置水平儀,用水平儀量測,使鋼管處在水平位置。C、將鋼管端面與滾槽機止面貼緊,使鋼管中軸線與滾槽機止面呈90度。D、啟動滾槽機電機。漸漸壓下千斤項,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定溝槽深度為止,停機。E、用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度,確認(rèn)符合原則規(guī)定。(2)安裝安裝必須遵照先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝,必須按次序持續(xù)安裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。A、套上橡膠密封圈后的兩段鋼管端口處應(yīng)留有一定間隙,間隙應(yīng)符合原則規(guī)定。B、橡膠密封圈應(yīng)位于接口中間部位,并在其周邊涂抹潤滑劑(洗潔精或肥皂水)。C、卡箍凸邊全圓周應(yīng)均勻卡進溝槽內(nèi),確保其得到相似的賠償。(3)開孔、安裝機械三通:A、安裝機械三通,機械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機開孔。B、清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣,孔洞有毛刺,須有砂輪機打磨光滑。C、將機械三通、卡箍置于鋼管孔洞上下,注意機械三通,橡膠密封圈與孔洞間隙均勻,緊固螺栓到位。D、采用機械三通或機械四通連接時,應(yīng)確保大管上開孔的孔徑普通不應(yīng)超出規(guī)定,機械四通打孔尺寸應(yīng)不大于管徑的2/5,機械三通打孔尺寸普通應(yīng)不大于管徑的1/2。(4)試壓注意事項試壓前應(yīng)全方面檢查各安裝件、固定支架等與否安裝到位。當(dāng)管道有壓時,不得轉(zhuǎn)動卡箍,螺母等部件。絲接管子的絲扣螺紋應(yīng)規(guī)整,如有斷絲或缺絲,管道安裝時,應(yīng)按旋緊方向一次裝好,不得倒回。安裝后露出2-3螺紋,并去除剩余填料。法蘭連接法蘭連接時,對口應(yīng)精確,且焊口處應(yīng)打坡口范疇內(nèi)去除氧化皮,去除水泥、油污、鐵銹等,以確保焊接質(zhì)量,焊口隨即做防腐解決本工程管道焊接采用手工電弧焊,焊條選用J422直徑ф3.2mm。焊條在使用前按出廠闡明書的規(guī)定烘干,并在使用過程中用焊條保溫筒保持干燥。當(dāng)壁厚不不大于等于4mm時,焊件坡口形式采用”V”型;鋼焊件的坡口尺寸以下表:鋼焊件的坡口尺寸(mm)厚度T坡形式間隙C鈍邊P坡口角度α(o)1～3I型坡口0～1.5──3～60～2.5──6～9V型坡口0～20～265～759～260～30～355～65采用坡口機進行管道坡口,規(guī)定坡口表面整潔、光潔,不合格的管口不得進行對口焊接。管道對口時必須外壁平齊,用鋼直尺緊靠一側(cè)管道外表面,在距焊口200mm另一側(cè)管道外表面處測量,管道與管件之間的對口,也要做到外壁平齊。鋼管對好口后進行點固焊,點固焊與第一層焊接厚度一致,但不超出管壁厚的70%,其焊縫根部必須焊透,點焊位置均勻?qū)ΨQ。點焊長度和間距以下表:鋼管接口點焊長度和點數(shù)管徑DN(mm)點焊長度(mm)點焊點數(shù)(處)管徑DN(mm)點焊長度(mm)點焊點數(shù)(處)80～15015～303600～70060～706200～30040～504800以上80～100普通間距400mm左右350～50050～605采用多面焊時,在焊下一層之前,將上一層的焊渣及金屬飛濺物清理干凈。各層引弧點和熄弧點均錯開20mm或錯開30o角。焊縫均滿焊,焊接后立刻將焊縫上的焊渣、氧化物去除,每個焊縫在焊接完畢后立刻標(biāo)記出焊工的標(biāo)記。三、管道試壓1、試壓壓力消火栓系統(tǒng):0.8MPa2、管道壓力實驗應(yīng)恪守的程序試壓方案-→系統(tǒng)檢查-→充水-→逐級升壓-→檢查-→穩(wěn)壓-→檢查-→填寫統(tǒng)計。試壓時逐級緩慢升壓,達成實驗壓力后,穩(wěn)壓2小時,以無泄漏,目測無變形,壓力降不超出0.05MPa為合格.試壓后對管道進行沖洗,水沖洗時管道中水流速度不得不大于1.5m/s,并且每一段支管都應(yīng)沖洗干凈.四、管道刷油應(yīng)恪守的程序:表面解決-→防銹漆一遍-→防銹漆二遍-→調(diào)合漆一遍-→調(diào)合漆二遍。鍍鋅鋼管按設(shè)計規(guī)定刷二遍調(diào)合漆,無縫鋼管應(yīng)先刷二遍防銹漆,再刷二遍調(diào)合漆。管道焊接處在焊后作焊縫清理,及時刷好防銹漆。鍍鋅鋼管絲扣連接處應(yīng)即時去除麻絲,對鍍鋅受到破壞的絲口外露部分,要及時刷好防銹漆。第二節(jié)室內(nèi)消火栓施工方案一、消火栓箱的定制加工我公司對哈爾濱學(xué)院消防系統(tǒng)設(shè)施維修改造工程消火栓箱具體的規(guī)格和形式已有充足準(zhǔn)備。二、消火栓箱安裝室內(nèi)消火栓安裝程序:箱、栓檢查-→洞口清理-→支管甩口-→掛箱-→找平找正-→固定箱體-→安裝消火栓-→安裝水帶、卷盤、接扣-→箱門、玻璃。安裝前應(yīng)檢查箱體與否符合設(shè)計規(guī)定,箱體表面平整、光滑;箱門啟動靈活;栓閥啟閉靈活,無裂紋等缺點,關(guān)閉嚴(yán)密。箱體就位后,用水平尺,線錘找正,支管接口應(yīng)在消防箱箱門啟動的一側(cè),箱表面的鋁合金層貼上保護膜,以防拉毛、弄臟。消火栓支管先行制作但未立刻安裝栓閥的,管口蓋塑料膜等保護,以防砂石落入管內(nèi)。安裝消火栓時,先卸去手輪、接扣,以避免遺失、損壞。實驗消火栓處應(yīng)加裝壓力表等測壓裝置。三、消火栓配件安裝消火栓水帶安裝時應(yīng)按便于拉伸的原則重新卷好、掛上。第三節(jié)自動噴水滅火系統(tǒng)施工安裝一、施工準(zhǔn)備1、自動噴水滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)由通過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格,并經(jīng)審核同意的施工隊伍承當(dāng)。2、自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)含有下列條件:設(shè)備平面布置圖、系統(tǒng)圖、安裝圖等深化設(shè)計圖、綜合管線圖及有關(guān)技術(shù)文獻應(yīng)齊全。3、統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料,應(yīng)能確保正常施工;施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工規(guī)定,并應(yīng)確保持續(xù)施工。4、自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定,并應(yīng)含有出廠合格證;噴頭、濕式報警閥、壓力開關(guān)、水流批示器等重要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查中心檢測合格。5、管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮;螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺;鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象;非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面應(yīng)無折損、皺紋等缺點;法蘭密封面應(yīng)完整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽。6、噴頭的現(xiàn)場檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;(噴頭的溫標(biāo)、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等應(yīng)齊全);噴頭外觀應(yīng)無加工缺點和機械損傷;噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。7、閥門及其附件的現(xiàn)場檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;閥門及其附件應(yīng)配備齊全,不得有加工缺點和機械損傷;濕式報警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外,尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志;濕式報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活,無卡塞現(xiàn)象;閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞;水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無阻滯現(xiàn)象;濕式報警閥應(yīng)逐個進行滲漏實驗。實驗壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍,實驗時間應(yīng)為5min。閥瓣處應(yīng)無滲漏。8、壓力開關(guān)、水流批示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作批示標(biāo)志和產(chǎn)品闡明書;水流批示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志;安裝前應(yīng)逐個進行重要功效檢查,不合格者不得使用。二、管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝1、管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子,并應(yīng)去除管子內(nèi)部的雜物;安裝時應(yīng)隨時去除已安裝管道內(nèi)部的雜物。2、在含有腐蝕性的場合安裝管網(wǎng)前,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定對于管件等進行防腐解決。管子宜采用機械切割,切割面不得有飛邊、毛刺;管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《普通螺紋基本尺寸規(guī)定》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定;3、當(dāng)管道變徑時,宜采用異徑接頭;在管道彎頭處不得采用補芯;當(dāng)需要采用補芯時,三通上可用1個,四通上不應(yīng)超出2個:公稱直徑不不大于50mm的管道不適宜采用尖接頭;4、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內(nèi);連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈。5、管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定規(guī)定。三、管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1、管道應(yīng)固定牢固;2、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)場有關(guān)原則的規(guī)定;3、管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不適宜不大于300mm;與末端噴頭之間的距離不適宜不不大于750mm;4、配水支管上每始終管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)立的吊架均不適宜少于l個;5、當(dāng)管子的公稱直徑等于或不不大于50mm時,每段配水平管或配水管設(shè)立防晃支架不應(yīng)少于1個;當(dāng)管道變化方向時,應(yīng)增設(shè)防晃支架;6、豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1．5－1．8m。7、管道穿過建筑物的變形縫時,應(yīng)設(shè)立柔性短管。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管,套管長度不得不大于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面50mm。管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。8、管道橫向安裝宜設(shè)0．002－0．005的坡度,且應(yīng)坡向排水管;當(dāng)局部區(qū)域難以運用排水管將水排凈時,應(yīng)采用對應(yīng)的排水方法。當(dāng)噴頭數(shù)量不大于或等于5只時,可在管道低凹處加設(shè)噴頭;當(dāng)噴頭數(shù)量不不大于5只時,宜裝設(shè)帶閥門的排水管。9、配水干管、配水管應(yīng)做紅色標(biāo)志。管網(wǎng)在安裝中斷時,應(yīng)將管道的敞口封閉。10、報警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀察的位置;排水管和實驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置;水源控制閥安裝應(yīng)便于操作,且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。11、濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)使報警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動時,水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警。報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前,并且是便于排渣操作的位置。12、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管。13、水流批示器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:水流批示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行、水流批示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;水流批示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè),其動作方向應(yīng)和水流方向一致;安裝后的水流批示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活,不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。14、信號閥應(yīng)安裝在水流批示器前的管道上,與水流批示器之間的距離不應(yīng)不大于300mm。15、排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行;排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端,且應(yīng)確保無滲漏。16、控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;安裝方向應(yīng)對的,控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏;重要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志;隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有批示其位置的標(biāo)志。17、壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。系統(tǒng)末端試水裝置應(yīng)安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。四、系統(tǒng)試壓沖洗1、管網(wǎng)安裝完畢后,應(yīng)對其進行強度實驗、嚴(yán)密性實驗。噴淋系統(tǒng)實驗壓力為1.6Mpa;2、試壓用的壓力表不少于2只;精度不應(yīng)低于1．5級,量程為實驗壓力值的l．5－2倍;3、試壓沖洗方案己經(jīng)同意;4、對不能參加試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳,且應(yīng)做明顯標(biāo)志,實驗用的管道,并應(yīng)與統(tǒng)計核對無誤,且應(yīng)填寫統(tǒng)計。5、管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖洗次序應(yīng)先室內(nèi),后室外;先地下,后地上;室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)接配水干管、配水管、配水支管的次序進行。6、管網(wǎng)沖洗宜用水進行。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采用保護方法。止回閥和報警閥等應(yīng)拆除,沖洗工作結(jié)束后應(yīng)復(fù)位。7、沖洗前,應(yīng)對管道支架、吊架進行檢查,必要時應(yīng)采用加固方法。對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段,應(yīng)進行清理。8、沖洗直徑不不大于100mm的管道時,應(yīng)對死角和底部進行敲打,但不得損傷管道。9、水壓實驗和水沖洗宜采用生活用水進行,不得使海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水。第四節(jié)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工安裝—、普通規(guī)定1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計圖紙進行,不得隨意更改。2、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工前,應(yīng)含有設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝主圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文獻。3、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)竣工時,應(yīng)提交下列文獻:(1)、竣工圖(2)、設(shè)計變更文字統(tǒng)計(3)、施工統(tǒng)計(涉及隱蔽工程驗收統(tǒng)計)(4)、檢查統(tǒng)計(涉及絕緣電阻、接地電阻的測試統(tǒng)計)(5)、竣工報告二、布管線1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線,應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。2、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)布線,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國標(biāo)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定,對導(dǎo)線的種類、電壓等級進行檢查。3、在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線,應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物去除干凈。4、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。5、導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。6、敷設(shè)在多塵或潮濕場合管路的管口和管子連接處,均應(yīng)作密封解決。7、管路超出下列長度時,應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒。管子長度每超出45M,無彎曲時;管子長度每超出30M,有1個彎曲時;管子長度每超出20m,有2個彎曲時;管子長度每超出12m,有3個彎曲時;8、管子入盒時,盒外側(cè)應(yīng)套鎖母,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口,在吊頂內(nèi)敷設(shè)時,盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。9、在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時,宜采用單獨的吊裝或支撐物固定。10、線槽的直線段應(yīng)每隔1．0－1．5m設(shè)立吊點或支點,在下列部位也應(yīng)設(shè)立吊點或支點:線槽接頭處;距接線盒0．2m處;線槽走向變化或轉(zhuǎn)角處。11、裝線槽的吊桿直徑,不應(yīng)不大于6mm。12、管線通過建筑物的變形縫(涉及沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處,應(yīng)采用取賠償方法,導(dǎo)線跨越變形的兩側(cè)應(yīng)固定,并留有適宜余量。13、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)探測器的安裝:點型火災(zāi)探測器的安裝位置,應(yīng)符合下列規(guī)定:探測器至墻壁、梁邊的水平距離,不應(yīng)不大于0．5M。探測器周邊0．5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋物。探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)不大于1．5M;至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)不大于0．5M。在寬度不大于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)立探測器時,應(yīng)居中布置,感煙探測器的安裝間距不應(yīng)不不大于15M,端頭探測器不應(yīng)不不大于探測器安裝間距的二分之一。一、線槽內(nèi)配線應(yīng)整潔,避免交叉,并應(yīng)固定牢固;1、電纜芯線和所穿導(dǎo)線的端都,均應(yīng)標(biāo)明編號,并與圖紙一致,筆跡清晰不易退色;2、端子板的每個接線端,接線不得超出2根;電纜芯和導(dǎo)線,應(yīng)留有不不大于20cm的余量;導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束;導(dǎo)線引外線穿線后,在進線管處應(yīng)封堵。二、消防電源控制器的主電源引入線,應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志?？刂破鞯慕拥?應(yīng)牢固,并有明顯標(biāo)志。消防控制設(shè)備的安裝消防控制設(shè)備在安裝前,應(yīng)進行功效檢查,不合格者,不得安裝。消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線,當(dāng)采用金屬軟管作套管時,其長度不適宜不不大于2m,且應(yīng)采用管卡固定,其固定點間距不應(yīng)不不大于0．5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒(箱),應(yīng)采用鎖母固定,并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部,應(yīng)有明顯標(biāo)志。消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子,應(yīng)分開,并有明顯標(biāo)志。系統(tǒng)接地裝置的安裝接線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜,不得運用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。由消防控制室引至接地體的工作接地線,在通過墻壁時,應(yīng)穿入鋼管或其它結(jié)實的保護管。接地線與保護接地線,必須分開,保護接地導(dǎo)體不得運用金屬軟管。接地裝置施工完畢后,應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。驗收應(yīng)涉及下列內(nèi)容:測量接地電阻,并作統(tǒng)計;鋼管敷設(shè):(1)、鋼管在施工前首先進行掃管,去除鋼管表面的毛刺、鍍鋅瘤。(2)、DN≤80mm鋼管敷設(shè)采用套絲管箍連接,管頭套絲長度以用管連接好后螺紋外露2-3扣為宜,套絲完畢后檢查與否光滑、平整。普通需對管口作二次切割解決,以保持光滑、平整,不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。(3)、鋼管套管應(yīng)擰牢避免松動,緊固后裝好接地連線。(4)、鋼管入箱盒處全部采用套絲鎖緊螺母固定牢固。(5)、暗配鋼管最少每1.5米進行固定.(6)、管子入箱盒處,使用配電箱敲落孔,并使用鎖緊螺母固定牢固,管螺紋宜外露2-3扣為宜。線槽敷設(shè):(1)槽直線段每隔1.0～1.5m設(shè)立吊點和支點.在下列部位也應(yīng)增設(shè)吊點或支點.線槽接頭處,距接線盒0.2m處,線槽走向變化或轉(zhuǎn)角處。(2)吊裝線槽的吊桿直徑不應(yīng)不大于6mm。(3)線槽直接連接采用連接板,用墊圈、螺母固定。轉(zhuǎn)彎、分支處連接時采用配件進行變通連接。(4)線槽與箱、盒、柜連接時,進線和出線口地方用抱腳連接后,再用螺絲固定,末端加裝封堵。(5)線槽通過變形縫時,本身斷開安裝,槽內(nèi)用內(nèi)連板連接。線槽安裝后,及時作互相連接和接地跨接。導(dǎo)線穿管敷設(shè):(1)穿線應(yīng)在建筑抹灰后進行,在穿線前,應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積物及雜物去除干凈。(2)穿線前,管口應(yīng)加護口,以防損傷絕緣層。當(dāng)穿導(dǎo)線較多時,可先在管內(nèi)吹入適量的滑石粉,以利穿通。(3)根據(jù)穿管的長度,選擇適宜長度的穿線器,穿線時,應(yīng)兩人協(xié)調(diào)進行一拉一送。(4)導(dǎo)線在箱、盒內(nèi)應(yīng)按規(guī)定預(yù)留一定的長度。(5)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。(6)管線通過變形縫處,應(yīng)采用賠償方法,導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定,并留有適宜余量。線槽配線:線槽內(nèi)的導(dǎo)線截面總和不應(yīng)超出線槽內(nèi)截面積的40%,導(dǎo)線應(yīng)按每個分支綁扎成束。導(dǎo)線的連接:導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭和扭結(jié),導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。采用焊接時不得采用有腐蝕性的助焊劑。單層絕緣導(dǎo)線,剝削絕緣層時應(yīng)使用剝線鉗,多層絕緣導(dǎo)線剝削采用分段剝法。探測器及手動按鈕接線采用壓接,探測器的外接線應(yīng)留有不不大于15cm的余量,手動按鈕的外接線應(yīng)留不不大于10cm的余量。進箱、設(shè)備的配線應(yīng)整潔,避免交叉,并應(yīng)固定牢固。導(dǎo)線、電纜的端部均應(yīng)標(biāo)明編號,與圖紙一致,筆跡清晰不易退色,導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束,端子板的每個接線端不得超出2根。八、火災(zāi)自動報警控制系統(tǒng)設(shè)備安裝:火災(zāi)報警控制器的安裝:報警控制器掛墻安裝,其底邊距地(樓)面1.1米。控制器的主電源線直接接在消防電源上,并應(yīng)有明顯的標(biāo)志,且嚴(yán)禁使用電源插頭。控制器配線應(yīng)整潔、牢固,并有清晰的編號,導(dǎo)線引入線穿線后,在進線管上要封堵。控制器的接地應(yīng)牢固,并有明顯標(biāo)志(詳見系統(tǒng)接地)手動火災(zāi)報警按鈕的安裝:手動火災(zāi)報警按鈕要在墻抹灰后進行,其安裝高度距地(樓)面1.5米處。手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)安裝牢固、不得傾斜。手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線應(yīng)留有10cm的余量,且端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。手動火災(zāi)報警按鈕要配合消防電話插孔的安裝。點型火災(zāi)探測器:探測器安裝前應(yīng)根據(jù)裝修、空調(diào)、自動噴淋等圖紙的燈盤、風(fēng)口、噴頭等設(shè)施狀況進行深化設(shè)計、繪制綜合管線圖,以確保安裝的探測器探測的可靠性及美觀。探測器安裝位置應(yīng)確保其距墻、梁水平距離不不大于0.5m,距空調(diào)送風(fēng)口的水平距離不不大于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距高不不大于0.5m,并在其周邊0.5范疇內(nèi)不應(yīng)有遮擋物.探測器確實認(rèn)燈(即檢測燈)應(yīng)安裝于朝向便于人員觀察的重要出入口方向。探測器安裝宜先安裝底座,待裝修基本結(jié)束,調(diào)試開始時統(tǒng)一安裝探頭,并應(yīng)注意防塵、防潮。警鈴安裝:安裝公共走道的地方,與手動報警按鈕一對一安裝。安裝高度天花或樓板下30公分的地方。安裝時底座要預(yù)留一定縫隙,確保聲音響亮。模塊安裝:模塊采用就地方式安裝。接線符號規(guī)范。報警系統(tǒng)的接地施工:火災(zāi)自動報警系統(tǒng)采用微機控制,接地良好與否,對系統(tǒng)工作影響很大,可能造成系統(tǒng)不能正常工作。因此,報警系統(tǒng)要設(shè)專用的接地干線,并應(yīng)接至消防控制室設(shè)立專用接地板。專用接地板的接地電阻實測應(yīng)不大于1歐姆。凡采用交流供電的電子設(shè)備,設(shè)備金屬外殼和金屬支架等應(yīng)作保護接地,接地線應(yīng)與電氣保護接地干線(PE線)相接。屏蔽導(dǎo)線的屏蔽層,應(yīng)一端接地。第五節(jié)聯(lián)動控制方案及施工一、消防控制中心的重要控制功效:1、控制消防水泵的啟停,顯示水泵的工作、故障狀態(tài)。3、迫降全部電梯至首層并顯示其到位信號。4、能切斷非消防電源,并接通火災(zāi)警報裝置及應(yīng)急照明和疏散批示。5、應(yīng)急廣播的控制及選層廣播裝置。6、顯示系統(tǒng)供電電源的工作狀態(tài)和備用發(fā)電機的運行信號。二、硬線聯(lián)動控制系統(tǒng)布線規(guī)定聯(lián)動控制臺的控制電纜應(yīng)根據(jù)消防設(shè)備的控制和顯示規(guī)定進行二次深化設(shè)計,擬定電纜型號、芯數(shù)、敷設(shè)方式。聯(lián)動電纜的敷設(shè),在防火線槽安裝完畢后,開始先清理掉雜物。在電纜途徑轉(zhuǎn)角處設(shè)圓木保護,以防電纜外皮被多個硬物銳角劃傷。電纜安裝過程中不允許出現(xiàn)絞擰、交叉等現(xiàn)象。電纜敷完后應(yīng)及時固定在槽架內(nèi),并掛好電纜標(biāo)志牌,在下列地點須做電纜標(biāo)志:電纜起點、終點;電纜進出豎井處,直線段每隔30米處。標(biāo)示牌應(yīng)注明回路名稱、編號、電纜型號、起止點,標(biāo)志筆跡要清晰,不易脫落。三、聯(lián)動調(diào)試:應(yīng)在系統(tǒng)單獨調(diào)試合格后,進行綜合調(diào)試,涉及:消火栓系統(tǒng)、噴淋給水系統(tǒng)、電梯、非消防電強切等。具體安排按第七章進行。第六節(jié)火災(zāi)事故廣播及消防對講電話系統(tǒng)一、火災(zāi)事故廣播的施工:火災(zāi)事故廣播的布線應(yīng)注意,因其采用定壓70/100V方式,故要與報警、電話等其它線路分開,不能穿同一管內(nèi)或同一線槽的槽孔,以免干擾其它系統(tǒng)。從接線盒、線槽引出到揚聲器的線路要加金屬軟管保護,不得有導(dǎo)線外露。天花型吸頂暗裝揚聲器的安裝前,應(yīng)根據(jù)裝修圖,綜合考慮燈盤、風(fēng)口、噴淋頭、感煙探測器的狀況,擬定開孔安裝位置,以達成美觀規(guī)定。明裝掛墻式揚聲器安裝中心距地(樓)為2.2米.安裝時應(yīng)注意附近有否遮擋物,盡量避開,以免影響聲音傳輸.設(shè)立獨立擴音系統(tǒng)的場合,應(yīng)設(shè)立自動切換器,火災(zāi)時能自動切換到消防廣播狀態(tài),并使調(diào)音器開至最大位置。揚聲器的接線須對的,不可將極性接反,但當(dāng)揚聲器間距太近時,聲波有可能因相位剛好相差180°,產(chǎn)生干擾,減抵振幅,造成輸出聲壓減少?；馂?zāi)事故廣播要設(shè)立備用擴音機,其容量不應(yīng)不大于火災(zāi)時需同時廣播的范疇內(nèi)火災(zāi)事故廣播揚聲器最大容量總和的1.5倍.火災(zāi)事故廣播要可靠接地,不良接地會使系統(tǒng)產(chǎn)生雜音,振蕩及不穩(wěn)定。二、消防對講電話系統(tǒng):泵房及風(fēng)機房設(shè)固定對講電話能實現(xiàn)雙向?qū)χv。手動報警按鈕旁設(shè)立電話插孔,安裝高度距地1.3-1.5m,要與手動按鈕配合安裝,以達成美觀效果。固定對講電話安裝要注意機房噪聲的影響,盡量安裝在比較安靜、且利于操作位置。第七節(jié)防排煙系統(tǒng)施工方案一、防排煙設(shè)備的安裝設(shè)備安裝施工時應(yīng)遵照按先大型后小型,先里后外,先特殊后普通的施工次序施工,并優(yōu)先考慮位置特殊、安裝工作量大的設(shè)備。(1)設(shè)備安裝重要施工程序基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→設(shè)備二次搬運→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備找平找正固定→設(shè)備配管→設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)(2)基礎(chǔ)驗收根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料,檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線,標(biāo)高及基準(zhǔn)點與否符合設(shè)計規(guī)定。同時按照《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》(GB204-92)中的有關(guān)規(guī)定進行基礎(chǔ)外觀檢查,檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、孔洞、露筋和掉角等現(xiàn)象,對達不到規(guī)定的地方,告知土建單位進行解決。驗收過程要填寫”設(shè)備基礎(chǔ)驗收統(tǒng)計”,并經(jīng)有關(guān)人員會簽。基礎(chǔ)驗收完畢后,對基礎(chǔ)表面的雜物要清理干凈。(3)開箱檢查為確保設(shè)備安裝質(zhì)量,加緊工程進度,對設(shè)備要進行嚴(yán)格的驗收,方便能事先發(fā)現(xiàn)問題,予以解決。設(shè)備運至基礎(chǔ)附近后,按設(shè)備技術(shù)資料文獻及裝箱清單拆箱驗收,并認(rèn)真填寫”設(shè)備開箱檢查統(tǒng)計”。對臨時不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時庫房,并封閉設(shè)備外接管口,以防掉入雜物等,有些設(shè)備零、部件的表面要涂防銹劑和采用防潮方法。隨機的電氣儀表組件要放置在防潮防塵的庫房內(nèi),安排專人妥善保管。無法放入庫房的設(shè)備要加以保護、包裝或覆蓋,以免因建筑施工、惡劣天氣或其它因素而造成損壞。設(shè)備開箱檢查項目以下:①設(shè)備隨機文獻如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝闡明書、安裝圖等。②核算設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。并核算設(shè)備的方位、規(guī)格、各接口位置與否與圖紙相符。③進行外觀質(zhì)量檢查,不得有破損、變形、銹蝕等缺點。④隨機的專用工具與否齊全,設(shè)備開箱檢查后,做好設(shè)備開箱檢查統(tǒng)計,檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,由業(yè)主、廠家、施工單位協(xié)商解決。(4)設(shè)備二次搬運①施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖,理解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。②拖運前核算設(shè)備的構(gòu)造形式、外形尺寸和單件重量,理解拖運路線,考慮能否順利通過,如需清理、平整、加固時,必須事先做好準(zhǔn)備。③拖運前對設(shè)備進行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有缺點時,及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告。④設(shè)備拖運中要保持平穩(wěn),如沿斜坡拉下時,背面必須加溜尾繩,以防設(shè)備下滑,拖運設(shè)備上重下輕時,必須采用方法,以防設(shè)備傾倒。⑤參加設(shè)備拖運的人員必須時刻注意設(shè)備動向,手腳嚴(yán)禁接觸運行中的牽引索具,人須站在安全的一側(cè),拖運區(qū)域內(nèi),不準(zhǔn)其它人員隨便進出。(5)設(shè)備吊裝就位本工程通風(fēng)空調(diào)設(shè)備涉及裝冷水機組、風(fēng)機、風(fēng)機盤管等設(shè)備,由于冷水機組、風(fēng)機的體積大,重量大,吊裝過程較為復(fù)雜。而風(fēng)機盤管及部分小型風(fēng)機的吊裝相對較為簡樸,運用現(xiàn)場施工塔吊、施工電梯將設(shè)備運至對應(yīng)樓層,采用手動液壓拖車運輸就位。設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底,嚴(yán)格按照施工規(guī)程進行吊裝作業(yè)。施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則,對每一施工環(huán)節(jié)進行檢查合格后,方可進行后續(xù)工作。(6)設(shè)備就位設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線,墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-98)中的有關(guān)規(guī)定,每組墊鐵必須墊實、壓緊、接觸良好,相鄰兩墊鐵組的距離為500～1000mm。對于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備,將設(shè)備的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠墊板或減震裝置上,安裝規(guī)定必須符合工程設(shè)計文獻及隨機技術(shù)文獻的規(guī)定。(7)通風(fēng)機安裝設(shè)備安裝前,根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。安裝基準(zhǔn)線涉及:按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線;按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線;按標(biāo)高基準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。通風(fēng)機安裝安裝風(fēng)機的隔振支、吊架,其構(gòu)造形式和外形尺寸要符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文獻的規(guī)定;焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)飽滿均勻。管道風(fēng)機安裝時采用減振支吊架。通風(fēng)機傳動裝置的外露部位及直通大氣的進出口設(shè)防護罩。進風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計相符;葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文獻的規(guī)定。檢查外觀和外露部分各加工面及轉(zhuǎn)子有無碰傷、變形或銹蝕等狀況;手動盤動葉輪有無卡滯現(xiàn)象。搬運和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上,不得捆縛在轉(zhuǎn)子和外殼、軸承蓋的吊環(huán)上。繩索與外殼接觸時要墊一軟物,不能損傷機件表面和其它等處。為減小風(fēng)機的壓頭損失,提高風(fēng)機效率,在現(xiàn)場條件允許的狀況下,安裝時確保風(fēng)機的出口至彎管的距離為風(fēng)機出口長邊的1.5～2.5倍,如現(xiàn)場條件不允許,在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片予以彌補。通風(fēng)機與風(fēng)管連接處均設(shè)150-250mm長的軟接頭,接縫處做到嚴(yán)密和牢固,并且不允許軟接頭變徑。通風(fēng)機的安裝要符合下表的規(guī)定:通風(fēng)機安裝的允許偏差項次項目允許偏差檢查方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪端面平面位移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4聯(lián)軸器兩軸心徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上,用百分表檢查(8)設(shè)備的單機試運行:設(shè)備的單機試運行按出廠技術(shù)文獻和規(guī)范規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)工作,設(shè)備試運轉(zhuǎn)前,對設(shè)備及其附屬裝置進行全方面檢查,符合規(guī)定后方可進行試運轉(zhuǎn)。有關(guān)的電氣、管道或其它專業(yè)的安裝工程已結(jié)束,電氣調(diào)試已完畢,試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒,現(xiàn)場已清理完畢,人員組織已貫徹。試運轉(zhuǎn)前必須檢查電機轉(zhuǎn)向、潤滑部位的油脂等狀況,直至符合規(guī)定。有關(guān)保護裝置應(yīng)安全可靠,工作正常。運轉(zhuǎn)時,附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常,壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機技術(shù)文獻的規(guī)定。嚴(yán)格按次序進行運轉(zhuǎn),即應(yīng)先無負(fù)荷,后負(fù)荷;先從部件開始,由部件至組件,由組件到單臺設(shè)備試運轉(zhuǎn),然后進行聯(lián)動試車。泵必須帶負(fù)荷試車。運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音,密封部位不得有泄露;各固件不得有松動;軸承溫升符合設(shè)備隨機技術(shù)文獻的規(guī)定。二、風(fēng)管施工辦法(1)風(fēng)管施工重要程序:根據(jù)招標(biāo)文獻正壓送風(fēng)管、防排煙風(fēng)管等均采用鍍鋅板風(fēng)管。風(fēng)管施工重要程序:施工準(zhǔn)備→材料準(zhǔn)備→風(fēng)管及部件預(yù)制→風(fēng)管及部件安裝→風(fēng)管嚴(yán)密性實驗→風(fēng)口安裝→系統(tǒng)測試調(diào)節(jié)(2)施工準(zhǔn)備①人員進場后,組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙,解決建筑、構(gòu)造和電氣、施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉出現(xiàn)的問題。②組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程,對施工人員進行技術(shù)交底,對鍍鋅內(nèi)襯保溫風(fēng)管和鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作安裝辦法,采用的技術(shù)原則進行明確。③按照施工平面布置圖設(shè)立預(yù)制加工場地,根據(jù)風(fēng)管制作的工序合理布置風(fēng)管加工設(shè)備。④風(fēng)管預(yù)制場墊置橡膠板,以減少風(fēng)管在下料、拼接等過程中風(fēng)管表面出現(xiàn)劃痕。(3)材料準(zhǔn)備①進入施工現(xiàn)場后,及時組織通風(fēng)工程所需材料進場,所使用的鍍鋅鋼板、復(fù)合風(fēng)管板材、型鋼材料、熱敏膠帶和壓敏膠帶要含有出廠合格證書或材質(zhì)證明文獻。②制作風(fēng)管及配件所使用的板材厚度要符合設(shè)計規(guī)定,鍍鋅鋼板表面不得有劃傷、結(jié)疤、水印及鋅層脫落等缺點,應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋;復(fù)合風(fēng)管板材不得有浸水、破損、起泡、起皺等現(xiàn)象。③全部材料進場后要堆放整潔,并作好對應(yīng)的標(biāo)記。復(fù)合風(fēng)管板材應(yīng)離地寄存,室外寄存時要用塑料薄膜或其它防水材料完全蓋住,并確保防水物不被風(fēng)吹走。(4)風(fēng)管及部件的制作①復(fù)合風(fēng)管制作的重要工序:領(lǐng)料→測量定位→下料→密封→組裝→加固成型→檢查→編號。領(lǐng)料:在施工現(xiàn)場制作構(gòu)造簡樸,帶有高質(zhì)量的轉(zhuǎn)輪和制動閘的小推車將復(fù)合風(fēng)管板材運輸至現(xiàn)場指定地點。下料:復(fù)合風(fēng)管板材開槽的辦法可采用手工開槽法和機械開槽法。手工開槽法:手工開槽即使用雌雄刀進行開槽加工,重要用于現(xiàn)場局部加工,如大小頭、三通、彎頭等。與開槽機下料的區(qū)別是要將轉(zhuǎn)角刀槽需要的尺寸計算在內(nèi)。開槽尺寸應(yīng)根據(jù)風(fēng)管內(nèi)徑尺寸再加上展開的搭接長度尺寸;開槽完畢后的板材將形成可搭接的折邊及供密封時用的密封蓋舌。機械開槽法:機械開槽含有快速、精確、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點,同時生產(chǎn)效率也比手工開槽高。使用開槽機開槽時,首先應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的內(nèi)徑尺寸,擬定開槽的種類,即:是選用一塊板開槽、還是選用四塊板開槽;根據(jù)選好的開槽種類,對的的放置刀具及其尺寸;板材左邊緊靠開槽機導(dǎo)軌,需同時與開槽機滾軸平行,將板材雌口送入開槽機,啟動開槽機進行開槽。最后,除去槽內(nèi)切屑,對全部尺寸進行復(fù)核,以確保同一批管徑風(fēng)管的尺寸精度。密封:就是將板材封閉形成風(fēng)管并進行密閉的過程,此過程也是極為重要的,密封的好壞直接影響到空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)的性能,因此要嚴(yán)格按施工工藝施工,確保密封性能。密封可按下列環(huán)節(jié)進行:組對成型、”外八字”型裝訂機裝訂、密封。管道密封前的裝訂:在使用密封膠帶和粘接劑前,使用專用的”外八字”型裝訂針,對風(fēng)管的搭接口進行固定;裝訂針的間距為50mm。管道制作A、直管管道的制作:將已開好槽的板材組對形成管道,注意應(yīng)使管道兩端的雌雄口端緣平齊;將管道傾斜約300,用裝訂針將密封蓋舌固定,裝訂針間距為50mm;根據(jù)工藝規(guī)范進行密封。B、900彎管的制作:在已開好槽的板的雌口處劃出放置導(dǎo)流片的位置尺寸線及支管分接口(A板)的尺寸線,(A板的尺寸=風(fēng)管內(nèi)徑+35mm);根據(jù)劃線用導(dǎo)流片切割刀開孔,并將A板割下。導(dǎo)流片間距為150mm;插入玻璃纖維導(dǎo)流片,(導(dǎo)流片長度為風(fēng)管內(nèi)徑加上35mm);使A板的雌口端位于彎管的下游開口處,根據(jù)工藝規(guī)范貼上膠帶接片,并密封。玻纖導(dǎo)流片的使用長度不得超出750mm,金屬導(dǎo)流片可替代玻纖導(dǎo)流片;非加固的金屬導(dǎo)流片,應(yīng)根據(jù)管徑和壓力進行對的的加固;連接彎管的支管管道的長度不得不大于其管道寬度的1/6長。C、三通(T形管道)的制作:在已開好槽的板的雌口處劃出放置導(dǎo)流片的位置尺寸線及支管分接口(A板、B板)的尺寸線,(A、B板的尺寸=風(fēng)管內(nèi)徑+35mm)。其它具體工藝參見900彎管的制作辦法。D、迂回管道的制作:用直角刀沿管道外表面四周切割,作側(cè)板切割時要注意保持角度的一致性;切割的角度是所需迂回的角度的二分之一;將一端管道旋轉(zhuǎn)1800;在管道的平接口上打上粘膠劑;根據(jù)工藝規(guī)范貼上膠帶接片,進行密封。普通不大于900的迂回管道無需導(dǎo)流片;根據(jù)規(guī)范作為直管無需加固,但某些迂回管道可能仍需加固,需根據(jù)現(xiàn)場狀況而定。E、高度變徑管道的制作:根據(jù)繪制的制作草圖用直角刀切割板材,修整二邊,留下50mm蓋舌;若變徑板端面短10mm以上時,在變徑管上游處可插入一塊有雌雄口的填板或可采用高度雙變徑的辦法;再根據(jù)工藝規(guī)范進行密封。變徑時管道所需的長度范疇為2-6倍尺寸變化(變徑管尺寸變化=上下游末端高度之差);作為直管無需加固,但某些變徑管道可能仍需加固,需根據(jù)現(xiàn)場狀況而定。F、寬度變徑管道的制作:變徑管尺寸變化=上下游末端寬度之差;繪制好制作圖,用雌雄切割刀切割,保持其雌雄搭接口;修整二邊,留下50mm蓋舌,其它詳見高度變徑管的制作辦法。風(fēng)管組裝:將密封加固好的風(fēng)管進行組裝,密封辦法可按上述辦法進行密封。接口處各角邊沿需要進行修齊,方便雌雄口連接。為確保接縫緊密,組裝前將雄口朝下臨時堆存起來,以利于組裝。按密封風(fēng)管的環(huán)節(jié)進行管段間組裝和密封,完畢管段連接,此工序最多連接3個管段。(2)鍍鋅鋼板風(fēng)管制作的重要工序:材料檢查→展開下料→咬口→折方→合縫→鉚法蘭→檢查→編號。本工程風(fēng)管制作采用的鍍鋅鋼板厚度按下表選用:風(fēng)管直徑D長邊尺寸b鋼板厚度(mm)圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管通風(fēng)消防排煙D(b)≤3200.50.50.75320＜D(b)≤4500.60.60.75450＜D(b)≤6300.750.60.75630＜D(b)≤10000.750.751.01000＜D(b)≤12501.01.01.01250＜D(b)≤1.21.01.2＜D(b)≤7000按設(shè)計1.2按設(shè)計①為加大風(fēng)管預(yù)制深度及確保風(fēng)管制作的質(zhì)量,風(fēng)管的剪板、咬口及折方全部使用機械加工。②本工程風(fēng)管屬于中低壓系統(tǒng),根據(jù)設(shè)計及規(guī)范規(guī)定并結(jié)合我們以往工程的施工經(jīng)驗,對風(fēng)管的咬口形式做以下選擇:風(fēng)管板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口采用單咬口,矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口,圓形風(fēng)管組合采用立咬口。風(fēng)管咬口寬度表(mm)鋼板厚度平咬口寬B角咬口寬B0.7下列6～86～70.7～0.828～107～80.9～1.210～129～10③風(fēng)管加固:矩形風(fēng)管邊長不不大于或等于630mm、保溫風(fēng)管邊長不不大于或等于800mm時,管段長度不不大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積不不大于1.2m2時、中、高壓風(fēng)管不不大于1.0m2均對風(fēng)管采用加固方法。④法蘭加工:矩形風(fēng)管法蘭加工采用模具法加工,同一批量加工的相似規(guī)格法蘭含有交換性,圓形風(fēng)管法蘭采使用方法蘭卷圓機加工。法蘭平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對角線之差不不不大于3mm,圓形風(fēng)管任意正交兩直徑之差不不不大于2mm。金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管長邊尺寸b法蘭用料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b≤63025×3M6630＜b≤150030×4M81500＜b≤250040×42500＜b≤700050×4M10矩形風(fēng)管法蘭加工:法蘭的角鋼下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能不大于風(fēng)管的外徑。下料調(diào)直后放在對應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接、打眼。本工程通風(fēng)系統(tǒng)屬中低壓系統(tǒng),按規(guī)范規(guī)定,法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距要不大于或等于150mm,法蘭四角處開設(shè)螺孔。法蘭螺孔間距必須均勻,同規(guī)格法蘭含有交換性。圓形法蘭加工:先將整根角鋼或扁鋼放在法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑調(diào)節(jié)機械的可調(diào)零件,卷成螺旋狀然后取下;將卷好后的型鋼劃線割開,逐個放在平臺上找平找正;調(diào)節(jié)后的法蘭進行焊接、鉆孔;⑤在連接法蘭鉚釘時,必須使鉚釘中心線垂直于板面,讓鉚釘頭把板材壓緊,使板縫密合并且確保鉚釘排列整潔、均勻。⑥風(fēng)管與法蘭連接的翻邊寬度不不大于6mm,翻邊均勻平整,緊貼法蘭。翻邊不得遮住螺孔,四角必須鏟平,不能出現(xiàn)豁口,以免漏風(fēng)。⑦風(fēng)管制作完畢后,組織專人對其外觀、尺寸等參數(shù)進行檢查,嚴(yán)防不合格品流入下道工序。檢查合格后,清理干凈,按系統(tǒng)分別編號并妥善保管。(5)風(fēng)管及部件的安裝①風(fēng)管安裝前,先檢查風(fēng)管穿越樓板,墻孔的尺寸,標(biāo)高和標(biāo)定支吊架的位置等與否符和規(guī)定。②制作支吊架標(biāo)高擬定后,按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,擬定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》T616用料規(guī)格和做法制作。在制作支吊架前,首先要對型鋼進行矯正。小型鋼普通采用冷矯正,較大的型鋼須加熱到900℃左右后進行熱矯正。矯正的次序為,先矯正扭曲、后矯正彎曲。型鋼的切斷和打孔。型鋼的切斷使用砂輪切割機切割,使用臺鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿,確保含有足夠的承載能力。圓風(fēng)管抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。③支吊架安裝本工程支吊架的固定采用下列幾個辦法:A膨脹螺栓法。本辦法合用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法,通過在樓板、梁柱上打膨脹螺栓固定支吊架。B焊接法。本辦法合用于風(fēng)管規(guī)格大,使用膨脹螺栓固定不能滿足強度時,采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。支吊架安裝前,按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線上;雙吊桿按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。對風(fēng)管管線較長,風(fēng)管排列整潔的部位,安裝支吊架時,先把兩端的支吊架安好,再以兩端的支吊架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進行安裝。同時,在適宜位置設(shè)立防晃支架。支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆,并要除凈油污。支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處,以免影響操作。吊架不得直接吊在風(fēng)管法蘭上。鍍鋅鋼板風(fēng)管支吊架的間距按設(shè)計規(guī)定進行,每隔3米設(shè)支吊架一種,風(fēng)管垂直安裝時,間距不不不大于4m,但每根立管的固定件不少于2個。④風(fēng)管及部件安裝前,去除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。安裝風(fēng)管時,為安裝方便,在條件允許的狀況下,盡量在地面上進行連接,普通接至10～12m長左右。⑤對大空間的部位,采用專用液壓升降車及萬向輪平臺對風(fēng)管進行安裝,萬向平臺以下圖所示。對施工空間較狹窄的地方,采用風(fēng)管分節(jié)安裝法,將風(fēng)管分節(jié)采用人工抬運和繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺上,然后抬到支架上對正逐節(jié)安裝。在連接風(fēng)管時須注意不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。組裝式萬向輪平臺的使用,能夠確保便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。⑥對于大型風(fēng)管的安裝應(yīng)避免風(fēng)管的場內(nèi)倒運,在條件許可的狀況下,應(yīng)盡量在安裝位置下方場地進行制作、安法蘭及加固,風(fēng)管管段組對完畢