2021鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

PAGEPAGE58目 次總 則 5術(shù)語和符號(hào) 6術(shù)語 6符號(hào) 7基本規(guī)定 10結(jié)選型 10基設(shè)規(guī)定 材性指標(biāo) 12撓容值 14結(jié)構(gòu)計(jì)算 15一計(jì)原則 15靜計(jì)算 15穩(wěn)性算 16抗計(jì)算 16抗計(jì)算 18桿件與節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)與構(gòu)造 195.1 桿件 19板節(jié)點(diǎn) 21螺球點(diǎn) 27轂節(jié)點(diǎn) 32鑄節(jié)點(diǎn) 35支節(jié)點(diǎn) 36螺環(huán)點(diǎn) 39制作安裝與防護(hù) 42一規(guī)定 42制與拼裝 42包與輸 496.4 安裝 496.5 防腐 516.6 防、熱 517 驗(yàn)收 52一規(guī)定 52支面許差 52總和裝許差 537.4 交驗(yàn) 55附錄A 常用材料性能指標(biāo) 57本規(guī)程用詞說明 61附：文明 631 總 則先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于主要以鋁合金桿件組成的空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、加工、安裝及驗(yàn)收。本規(guī)程不適用于直接承載反復(fù)動(dòng)力荷載作用并需要疲勞計(jì)算的結(jié)構(gòu)。符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。術(shù)語和符號(hào)術(shù)語空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu) spaceframe，spacelatticedstructure按一定規(guī)律布置的桿件、構(gòu)件通過節(jié)點(diǎn)連接而形成的空間結(jié)構(gòu)，包括網(wǎng)架、曲面型網(wǎng)殼以及立體桁架等。網(wǎng)架 spacetruss，spacegird按一定規(guī)律布置的桿件通過節(jié)點(diǎn)連接而形成的平板型或微曲面型空間桿系結(jié)構(gòu)。網(wǎng)殼 latticedshell，reticulatedshell按一定規(guī)律布置的桿件通過節(jié)點(diǎn)連接而形成的曲面狀空間桿系或梁系結(jié)構(gòu)，主要承受整體薄膜內(nèi)力。正交正放網(wǎng)格由縱向與環(huán)向桿件互成直角連接而成的網(wǎng)格單元聯(lián)方網(wǎng)格 lamellagird由二向斜交桿件構(gòu)成的菱形網(wǎng)格單元三向網(wǎng)格 three-waygird由三向桿件構(gòu)成的類等邊三角形網(wǎng)格單元板式節(jié)點(diǎn) gusset-typejoint由鋁合金節(jié)點(diǎn)板、桿件和緊固螺栓三部分組成的機(jī)械裝配式節(jié)點(diǎn)螺栓球節(jié)點(diǎn) boltedsphericaljoint由鋁合金球、不銹鋼螺栓或鍍鋅高強(qiáng)度螺栓、套筒、緊固螺釘、錐頭或封板等零件組成的機(jī)械裝配式節(jié)點(diǎn)嵌入式轂節(jié)點(diǎn) embededhubjoint由柱狀轂體、桿端嵌入件、上下蓋板、中心螺栓、平墊圈、彈簧墊圈等零部件組成的機(jī)械裝配式節(jié)點(diǎn)鑄鋁節(jié)點(diǎn) castaluminumjoint以鑄造工藝制造的用于復(fù)雜形狀或受力條件的空間節(jié)點(diǎn)螺栓環(huán)節(jié)點(diǎn) boltedhubjoint由中心環(huán)柱體、不銹鋼角碼、不銹鋼螺栓、虎克螺栓（抽芯鉚釘）、C形或H形鋁合金連接件等部件組成的機(jī)械裝配式節(jié)點(diǎn)。

符號(hào)F——鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)荷載向量；

——j振型，i節(jié)點(diǎn)分別沿x、y、z的地震作用標(biāo)準(zhǔn)值；——鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)第i點(diǎn)節(jié)點(diǎn)的重力荷載代表值；△t——溫差；σeq——折算應(yīng)力；σ1、σ2、σ3——計(jì)算點(diǎn)處的第一、第二、第三主應(yīng)力；u——平板鋁合金網(wǎng)格結(jié)構(gòu)可不考慮溫度作用影響的支承柱柱頂在單位力作用下的水平位移；??、???、???——結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)相對(duì)加速度向量、相對(duì)速度向量和相對(duì)位移向量；——地面運(yùn)動(dòng)加速度向量；Xji、YjiZ

——分別為j振型，i節(jié)點(diǎn)的x、y、z方向的相對(duì)位移；SEk——桿件地震作用標(biāo)準(zhǔn)值的效應(yīng)；Sj、Sk

——分別為j、k振型地震作用標(biāo)準(zhǔn)值的效應(yīng)；f——鋼材的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；fy——鑄造鋁合金的材料屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。計(jì)算指標(biāo)fbft ——螺栓經(jīng)熱處理后的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；E——材料的彈性模量；α——材料的線膨脹系數(shù)；Rm——抗拉強(qiáng)度；Rp0.2——規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度；A——斷后伸長率；A50mm——標(biāo)距為50mm時(shí)斷后伸長率；K——空間鋁合金網(wǎng)格結(jié)構(gòu)總彈性剛度矩陣；U——空間鋁合金網(wǎng)格結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)位移向量；M——空間鋁合金網(wǎng)格結(jié)構(gòu)質(zhì)量矩陣；Q——空間鋁合金網(wǎng)格結(jié)構(gòu)阻尼矩陣。幾何參數(shù)L——空間鋁合金網(wǎng)格結(jié)構(gòu)在驗(yàn)算方向的跨度L——桿件幾何長度；A——支承(上承或下承)平面弦桿截面積的算術(shù)平均值；Aeff

——螺栓的有效截面積；D——鋁合金球直徑；??——兩相鄰螺栓之間的最小夾角；1????——兩相鄰螺栓的較大直徑；1??????——兩相鄰螺栓的較小直徑；??B——滑槽長度；d——螺栓伸入鋼球長度；m——n——滑槽頂部緊固螺釘中心至套筒頂部的距離；K——螺栓露出套筒距離；h——t——螺紋根部到滑槽附加余量；x——螺紋收尾長度；e——緊固螺釘?shù)陌霃?；Δ——滑槽預(yù)留量；r——球面或圓柱面網(wǎng)殼的曲率半徑；β——圓柱面網(wǎng)殼相鄰母線所對(duì)應(yīng)的中心角lb——斜桿所對(duì)應(yīng)的三角形網(wǎng)格底邊幾何長度θ0——相匯交二桿件的夾角；φ1、φ2——相匯交二桿件嵌入榫的中線與相應(yīng)嵌入件（桿件）軸線的垂線之間的夾角（即桿端嵌入榫傾角）；H——環(huán)柱體高度；th——環(huán)柱體的厚度；Dh——環(huán)柱體外接圓直徑；S——螺栓間距計(jì)算系數(shù)jjj、kT

——相應(yīng)于j振型自振周期的水平地震影響系數(shù)；——j振型參與系數(shù)；——j振型與k振型的耦聯(lián)系數(shù)；——j、k振型的阻尼比；——k振型與j振型的自振周期比；m——計(jì)算中考慮的振型數(shù)；??——螺栓擰入球體長度與螺栓直徑的比值；??——套筒外接圓直徑與螺栓直徑的比值；βf——材料強(qiáng)度修正系數(shù)；γRE——有地震作用組合時(shí)的節(jié)點(diǎn)承載力抗震調(diào)整系數(shù)基本規(guī)定結(jié)構(gòu)選型層形式。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)可選用下列網(wǎng)格形式：三向網(wǎng)架；放四角錐網(wǎng)架、星形四角錐網(wǎng)架；由三角錐體系組成的三角錐網(wǎng)架、抽空三角錐網(wǎng)架、蜂窩形三角錐網(wǎng)架；組合曲面形式。單層網(wǎng)殼可選用下列網(wǎng)格形式：三向網(wǎng)格等形式。網(wǎng)格、短程線型等形式。正交網(wǎng)格，桿件沿主曲率方向布置，局部區(qū)域可加設(shè)斜桿。3.1.4條的方式布置。立體桁架可采用直線或曲線形式。構(gòu)造、建筑設(shè)計(jì)等要求綜合分析確定。桿件布置及支承設(shè)置應(yīng)保證結(jié)構(gòu)體系幾何不變。單層網(wǎng)殼應(yīng)采用剛接節(jié)點(diǎn)。錐體系、空腹桁架體系等結(jié)構(gòu)單元組成。60m60m120m?；驹O(shè)計(jì)規(guī)定保證項(xiàng)目。濟(jì)效果。鋁合金結(jié)構(gòu)應(yīng)按下列承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)進(jìn)行設(shè)計(jì)：構(gòu)和構(gòu)件喪失穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)動(dòng)體系和結(jié)構(gòu)傾覆；正常使用的振動(dòng)，影響正常使用或耐久性能的局部損壞。按承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)鋁合金結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)考慮荷載效應(yīng)的基本組合，必要時(shí)尚應(yīng)考鋁合金結(jié)構(gòu)的計(jì)算模型和基本假定應(yīng)與構(gòu)件連接的實(shí)際性能相符合。90℃。安裝荷載、檢修荷載等及地震作用、溫度變化作用。設(shè)計(jì)鋁合金結(jié)構(gòu)時(shí)，荷載的標(biāo)準(zhǔn)值、荷載分項(xiàng)系數(shù)、荷載組合值系數(shù)等，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定采用。結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)??0應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068的規(guī)定采用，其中對(duì)設(shè)計(jì)年限為25年的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，??0不應(yīng)小于0.95。載力。材料性能指標(biāo)鋁合金型材材料性能指標(biāo)應(yīng)符合以下要求：3.3.1-1的規(guī)定，表3.3.1-1中未列出的，應(yīng)符合GB/T6892的規(guī)定。表3.3.1-1 牌號(hào)、供貨態(tài)及表面處理類別牌號(hào)供貨狀態(tài)表面處理類別6005A、6060、6061、6063、6082T4、T5、T6+注：1GB/T16475各類表面處理的膜層代號(hào)應(yīng)符合GB/T6892GB/T14846—2014精級(jí)時(shí)，應(yīng)在圖紙、訂貨單（或合同）中注明。對(duì)于表面處理的型材，因表面處理引起的尺寸變化應(yīng)不影響其裝配和使用。3.3.1-23.3.1-2GB/T6892的規(guī)定。表3.3.1-2 室溫拉伸力學(xué)性能牌號(hào)狀態(tài)壁厚mm室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果抗拉強(qiáng)度RmMPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2MPa斷后伸長率%AA50mm不小于6060T4≤25.00120601614T5≤5.00160120－6＞5.00～25.0014010086T6≤3.00190150－6＞3.00～25.00170140866005AT4≤25.00180901513T5≤6.30250200－7牌號(hào)狀態(tài)壁厚mm室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果抗拉強(qiáng)度RmMPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2MPa斷后伸長率%AA50mm不小于＞6.30～25.0025020087T6實(shí)心型材≤5.00270225－6＞5.00～10.00260215－6＞10.00～50.0025020086空心型材≤5.00255215－6＞5.00~15.0025020086＞15.00～25.002502008－6061T4≤25.001801101513T5≤16.0024020597T6≤5.00260240－7＞5.00～25.002602401086063T4≤25.00130651412T5≤3.00175130－6＞3.00～25.0016011075T6≤10.00215170－6＞10.00～25.00195160866082T4≤25.002051101412T5≤5.00270230－6T6≤5.00290250－6＞5.00～50.00310260108注：1如無特殊要求或說明，A適用于壁厚大于12.50mm的型材，A50mm適用于壁厚不大于12.50mm的型材；1.60mm）狀態(tài)定義應(yīng)符合GB/T16475GB/T6892規(guī)定，若需方有其他特殊要求，應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中注明。GB/T3880GB/T4437GB/T3191的規(guī)定。3.3.3的規(guī)定取值。表3.3.3 鋁合金的物理性能指標(biāo)彈性模量E（N/mm2）泊松比γ剪變模量G（N/mm2）線膨脹系數(shù)α（以每℃計(jì)）ρ（kg/m3）700000.32700023×10-62700撓度容許值鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)在恒荷載與活荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下的最大撓度值不宜超過表3.4.1中的容許撓度值。表3.4.1 鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的容許撓度值結(jié)構(gòu)體系屋蓋結(jié)構(gòu)（短向跨度）樓蓋結(jié)構(gòu)（短向跨度）懸挑結(jié)構(gòu)（懸挑跨度）網(wǎng)架1/2501/3001/125單層網(wǎng)殼1/400—1/2001/250—1/125注:對(duì)于設(shè)有懸掛起重設(shè)備的屋蓋結(jié)構(gòu)，其最大撓度值不宜大于結(jié)構(gòu)跨度的1/4001/300要求時(shí)，最大撓度可取恒荷載與活荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下?lián)隙葴p去起拱值。4 結(jié)構(gòu)計(jì)算一般計(jì)算原則剛度，確定合理的邊界約束條件。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行重力荷載及風(fēng)荷載作用下的位移、內(nèi)力計(jì)算，并應(yīng)根據(jù)具合金網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性計(jì)算應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的非線性影響。進(jìn)行計(jì)算，在桿件截面及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)中，應(yīng)按作用基本組合的效應(yīng)確定內(nèi)力設(shè)計(jì)值；對(duì)抗震設(shè)計(jì)，地震組合的效應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011應(yīng)按作用標(biāo)準(zhǔn)組合的效應(yīng)確定其撓度。點(diǎn)上。當(dāng)桿件上作用有局部荷載時(shí)，應(yīng)另行考慮局部彎曲內(nèi)力的影響。鋁合金網(wǎng)格結(jié)構(gòu)分析時(shí)，應(yīng)考慮上部網(wǎng)格結(jié)構(gòu)與下部支承結(jié)構(gòu)的相互影響。析計(jì)算施工安裝階段和使用階段在相應(yīng)荷載作用下的結(jié)構(gòu)位移和內(nèi)力。靜力計(jì)算按有限元法進(jìn)行鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算時(shí)可采用下列基本方程：UK=F (4.2.1)式中：K——鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)總彈性剛度矩陣；U——鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)位移向量；F——鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)荷載向量。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)過位移、內(nèi)力計(jì)算后進(jìn)行桿件截面設(shè)計(jì)，如桿件截面需要調(diào)影響構(gòu)件的驗(yàn)算。當(dāng)平板鋁合金網(wǎng)格結(jié)構(gòu)符合下列條件之一時(shí)，可不考慮由于溫度變化而引起的內(nèi)力：該結(jié)構(gòu)沿移動(dòng)方向的溫度變形值；平板鋁合金網(wǎng)格結(jié)構(gòu)周邊獨(dú)立柱支承、驗(yàn)算方向跨度小于40m；在單位力作用下，支承柱柱頂水平位移大于或等于公式(4.2.3)的計(jì)算值：??=

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(4.2.3)式中：L——網(wǎng)架在驗(yàn)算方向的跨度(m)；F——鋁合金的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；E——材料的彈性模量(N/mm2)；Α——材料的線膨脹系數(shù)(1／℃)；△t——溫差(℃)；Am——支承(上承或下承)平面弦桿截面積的算術(shù)平均值(mm2)；——系數(shù)，支承平面弦桿為正交正放時(shí)取1.0；正交斜放時(shí)取√2，三向時(shí)取2.0。穩(wěn)定性計(jì)算定性分析。定分析時(shí)，單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的每根桿件宜剖分為2至4個(gè)非線性空間梁單元。法取值，缺陷最大值可取L/300，L為網(wǎng)殼的最小跨度。性和材料非線性時(shí)，鋁合金單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)大于2.4?？赏ㄟ^精細(xì)化數(shù)值分析模型得到，亦可通過試驗(yàn)得到?？拐鹩?jì)算對(duì)用作屋蓋的鋁合金網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，其抗震驗(yàn)算應(yīng)符合下列規(guī)定：在抗震設(shè)防烈度為8度的地區(qū)，對(duì)于周邊支承的中小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行豎向抗震驗(yàn)算，對(duì)于其他網(wǎng)架結(jié)構(gòu)均應(yīng)進(jìn)行豎向和水平抗震驗(yàn)算；在抗震設(shè)防烈度為9度的地區(qū)，對(duì)各種網(wǎng)架結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行豎向和水平抗震驗(yàn)算。對(duì)于鋁合金網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，其抗震驗(yàn)算應(yīng)符合下列規(guī)定：在抗震設(shè)防烈度為71/5震驗(yàn)算；當(dāng)矢跨比小于1/5時(shí)，應(yīng)進(jìn)行豎向和水平抗震驗(yàn)算；在抗震設(shè)防烈度為8度或9度的地區(qū)，對(duì)各種網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行豎向和水平抗震驗(yàn)算。在單維地震作用下，對(duì)鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)進(jìn)行多遇地震作用下的效應(yīng)計(jì)算時(shí)，可采遇地震的加速度時(shí)程曲線最大值進(jìn)行調(diào)整，并應(yīng)選擇足夠長的地震動(dòng)持續(xù)時(shí)間。當(dāng)采用振型分解反應(yīng)譜法進(jìn)行鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)地震效應(yīng)分析時(shí)，對(duì)于鋁合金網(wǎng)架10—1525—30應(yīng)組合；對(duì)于體型復(fù)雜或重要的大跨度鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)需要取更多振型進(jìn)行效應(yīng)組合。性支座，按彈性支承模型進(jìn)行計(jì)算。0.03。進(jìn)行多維地震效應(yīng)計(jì)算時(shí)，可采用多維隨機(jī)振動(dòng)分析方法、多維反應(yīng)譜法或時(shí)程分析法。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)宜按下列要求進(jìn)行防連續(xù)倒塌的概念設(shè)計(jì)：采取減小偶然作用效應(yīng)的措施；采取使重要構(gòu)件及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)避免直接遭受偶然作用的措施；在結(jié)構(gòu)容易遭受偶然作用影響的區(qū)域增加冗余約束，布置備用傳力路徑；增強(qiáng)重要構(gòu)件及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的承載力和變形性能；通過合理分區(qū)并加強(qiáng)邊緣構(gòu)件，控制可能發(fā)生連續(xù)倒塌的范圍。重要結(jié)構(gòu)的防連續(xù)倒塌設(shè)計(jì)可采用下列方法:局部加強(qiáng)法：對(duì)可能遭受偶然作用而發(fā)生局部破壞的重要構(gòu)件和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，可提高結(jié)構(gòu)的安全儲(chǔ)備；也可直接考慮偶然作用進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。驗(yàn)算剩余結(jié)構(gòu)體系的極限承載力；也可采用受力-倒塌全過程分析，進(jìn)行防倒塌設(shè)計(jì)?？癸L(fēng)計(jì)算鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮風(fēng)荷載的靜力和動(dòng)力效應(yīng)。對(duì)鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)進(jìn)行風(fēng)靜力效應(yīng)分析時(shí)，風(fēng)載體型系數(shù)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009結(jié)構(gòu)，其風(fēng)載體型系數(shù)宜通過風(fēng)洞試驗(yàn)或?qū)ｉT研究確定。對(duì)于基本自振周期大于0.25s力效應(yīng)。桿件與節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)與構(gòu)造桿件GB50429家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50429根據(jù)強(qiáng)度和穩(wěn)定性的要求計(jì)算確定。（用節(jié)點(diǎn)板與弦桿連接5.1.2的規(guī)定取值。表5.1.2桁架弦桿和單系腹桿的計(jì)算長度l0序號(hào)彎曲方向弦桿腹桿支座斜桿和支座豎桿其他腹桿1在桁架平面內(nèi)ll0.8l2在桁架平面外l1ll3斜平面—l0.9l注：1l為構(gòu)件的幾何長度（節(jié)點(diǎn)中心間距離）；l1為桁架弦桿側(cè)向支承點(diǎn)之間的距離。（）。2（5.1.2）力不相同時(shí)，則該弦桿在桁架平面外的計(jì)算長度，應(yīng)按下式確定（0.5）：ll(0.750.25N2

（5.1.2）N0 1N1式中：N1——較大的壓力，計(jì)算時(shí)取正值；N2——較小的或拉力，計(jì)算時(shí)壓力取正值，拉力取負(fù)值。圖5.1.2弦桿軸心壓力在側(cè)向支承點(diǎn)間有變化的桁架簡圖1——支撐；2——桁架K5.1.2（受拉主斜桿仍取桿件計(jì)算長度弦桿及支座腹桿l腹桿l殼體曲面內(nèi)桿0.9桿件計(jì)算長度弦桿及支座腹桿l腹桿l殼體曲面內(nèi)桿0.9l殼體曲面外桿1.6l注：l為桿件幾何長度（節(jié)點(diǎn)中心間距離）。5.1.4中規(guī)定的數(shù)值。表5.1.4桿件的容許長細(xì)比［λ］結(jié)構(gòu)體系桿件形式桿件受拉桿件受壓桿件受壓與壓彎桿件受拉與拉彎網(wǎng)架一般桿件350150——支座附近桿件300單層網(wǎng)殼一般桿件——1503001（52。60m100150（承受靜力荷載），其受拉弦桿和腹桿的長細(xì)比不宜超過300（承受靜力荷載）。250。桿件截面的最小尺寸應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的跨度與網(wǎng)格大小按計(jì)算確定，普通角鋁不宜小于∟50×3，鋁管不宜小于Φ48×3。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)桿件分布應(yīng)保證剛度的連續(xù)性，受力方向相鄰的弦桿其桿件截面1.8大截面。對(duì)于低應(yīng)力、小規(guī)格的受拉桿件其長細(xì)比宜按受壓桿件控制。的死角與凹槽，鋁管端部應(yīng)進(jìn)行封閉。板式節(jié)點(diǎn)板式節(jié)點(diǎn)體系通常用于鋁合金桿件以軸向拉壓力為主的空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu),金桿件以彎矩及剪力為主的結(jié)構(gòu)中，設(shè)計(jì)時(shí)宜采用有限元分析驗(yàn)證連接節(jié)點(diǎn)的安全性及有效性。條件允許時(shí)，宜進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。平方向的反力。該體系應(yīng)宜采用鋁合金主結(jié)構(gòu)與圍護(hù)系統(tǒng)一體化構(gòu)造，可考慮屋面板的剛度貢獻(xiàn)。板式節(jié)點(diǎn)體系（圖5.2.4）成。a工型點(diǎn)面 b工節(jié)點(diǎn)面圖5.2.4 板式節(jié)點(diǎn)1——緊固件；2——節(jié)點(diǎn)板；3——鋁合金型材板式節(jié)點(diǎn)體系一體化圍護(hù)材料可采用鋁板、玻璃等（圖5.2.5）。a 圖5.2.5 板式節(jié)點(diǎn)體系一體化圍護(hù)系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)板；2——緊固件；3——鋁合金型材；4——節(jié)點(diǎn)蓋板；5——鋁合金壓板；屋面鋁板/玻璃；7——屋面板；8——橡膠條；9——螺栓；10——硅酮密封膠；11——鋁合金副框；12——玻璃；13——硅酮結(jié)構(gòu)膠；節(jié)點(diǎn)板最小的厚度應(yīng)不小于8mm,且不應(yīng)小于桿件翼緣厚度。節(jié)點(diǎn)蓋板最小的端部搭接長度應(yīng)符合表5.2.7的規(guī)定。表5.2.7 節(jié)點(diǎn)蓋板最小的端部搭接長度la(mm)厚 度t屋面板坡度i1i16 4i14t≤25-14025<t<50230140t≥50230140節(jié)點(diǎn)板與緊固件的承載力應(yīng)通過計(jì)算或試驗(yàn)確定，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)防止節(jié)點(diǎn)板撕裂、翹曲。（圖壞，雙連接區(qū)塊狀拉剪破壞，三連接區(qū)塊狀拉剪破壞。圖5.2.9 節(jié)點(diǎn)板塊狀拉剪破壞形式1——桿件L1；2——桿件L2；3——桿件L3單連接區(qū)塊狀拉剪破壞：330.5tfili30.583i1雙連接區(qū)塊狀拉剪破壞：

(5.2.10-1)V0.tf5lQQ)os1

(5.2.10-2)22 ii 1 22i1三連接區(qū)塊狀拉剪破壞：7V30.5tfiliQ1cos1Q2Q3cos27i1

(5.2.10-3)式中

——單連接區(qū)塊狀拉剪破壞承載力設(shè)計(jì)值；——雙連接區(qū)塊狀拉剪破壞承載力設(shè)計(jì)值；——三連接區(qū)塊狀拉剪破壞承載力設(shè)計(jì)值；t——節(jié)點(diǎn)板厚度；f——鋁合金抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；i——第i條破壞邊的材料等效破壞強(qiáng)度系數(shù)，取值應(yīng)符合表5.2.10規(guī)定；li——第i條破壞邊的凈長度；Qi——第i根桿件與節(jié)點(diǎn)板連接區(qū)所受螺栓群剪力；i——桿件間夾角；表5.2.10 等效破壞強(qiáng)度系數(shù)i連接區(qū)i40°45°50°55°60°65°70°75°80°85°90°雙連接區(qū)10.6410.6560.6730.6900.7070.7250.7430.7620.7800.7990.81620.9600.9500.9390.9260.9130.8990.8840.8680.8510.8340.81631.0001.0001.0001.0001.0001.0001.0001.0001.0001.0001.00040.9600.9500.9390.9260.9130.8990.8840.8680.8510.8340.81650.6410.6560.6730.6900.7070.7250.7430.7620.7800.7990.816三連接區(qū)10.7800.8160.8510.8840.9130.9380.9600.9770.9900.9971.00020.8510.8160.7800.7430.7070.6730.6410.6150.5950.5820.57730.9600.9500.9390.9260.9130.8990.8840.8680.8510.8340.81641.0001.0001.0001.0001.0001.0001.0001.0001.0001.0001.00050.9600.9500.9390.9260.9130.8990.8840.8680.8510.8340.81660.8510.8160.7800.7430.7070.6730.6410.6150.5950.5820.57770.7800.8160.8510.8840.9130.9380.9600.9770.9900.9971.000受壓節(jié)點(diǎn)的中心局部屈曲承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按公式(5.211)1.2Et30VcrR(12)0

(5.2.11)式中Vcr——中心局部屈曲承載力設(shè)計(jì)值；E——彈性模量；t——節(jié)點(diǎn)蓋板厚度；R0——節(jié)點(diǎn)蓋板中心域半徑，即節(jié)點(diǎn)板中點(diǎn)到最內(nèi)排連接螺栓孔中心距離；——泊松比；節(jié)點(diǎn)板螺栓間距應(yīng)按公式(5.2.12)計(jì)算取值：x4.10n0.71d

(5.2.12)0.71n1.410式中 x——螺栓孔中心間距；d0——螺栓或鉚釘?shù)目讖?；n——桿件與節(jié)點(diǎn)板單連接區(qū)域上的螺栓孔個(gè)數(shù)。節(jié)點(diǎn)板中心域半徑與厚度的比值應(yīng)按公式(5.2.13)240f0.2R0240f0.2t

(5.2.13)式中f0.2——鋁合金名義屈服強(qiáng)度。鋁合金板式節(jié)點(diǎn)彎曲剛度可按照?qǐng)D5.2.14采用四折線模型。圖5.2.14鋁合金板式節(jié)點(diǎn)彎曲剛度四折線模型彎矩作用下鋁合金板式節(jié)點(diǎn)的變形分為四個(gè)階段：螺栓嵌固階段，螺栓滑移階段，孔壁承壓階段和失效階段。各階段節(jié)點(diǎn)彎曲剛度和抗彎承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按公式(5.2.14-1)~公式(5.2.14-7)計(jì)算取值：1Kf 1 t1f

(R

(5.2.14-1)0.76Eth2 0.00035Enh2

1.14EIMnPhf 10.5

pp e c

(5.2.14-2)Ks

10.76Eth2

1 h(4 hnPh2

(R)1.14EI

(5.2.14-3)MnPhs 10.5cKc

pp b1

(5.2.14-4)fpbp 1 fpbppp0.76Eth2ppMnfdth

2(tfEbtpEp)(0.00958d0.129)nh2ttE

(R1.14EbI

(5.2.14-5)(5.2.14-6)c 10.5K (0MMffMfMMf

orMf4dh

(MMM)K K K h f

(5.2.14-7)f s fM MM MMfs fs

(MsMMc)Kf Ks 失效

(McM)式中KfMfKsMKcMEtp

——嵌固剛度；——滑移彎矩；——滑移剛度；——承壓彎矩；——承壓剛度；——抗彎承載力設(shè)計(jì)值；——節(jié)點(diǎn)板彈性模量；——節(jié)點(diǎn)板厚度；h——桿件截面高度；tf——桿件翼緣厚度；Ee——等效彈性模量，取節(jié)點(diǎn)板彈性模量與桿件翼緣彈性模量平均值；——摩擦系數(shù)；n——連接區(qū)螺栓數(shù)量；Ac——桿件與截面接觸面積；R——節(jié)點(diǎn)板半徑；Rc——節(jié)點(diǎn)板中心距桿件端部距離；Eb——桿件彈性模量；I——桿件截面慣性矩；P——螺栓預(yù)緊力；——軸力和桿件截面高度的乘積與彎矩之比；dh——螺栓與螺栓孔的間隙；f——鋁合金抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；d——螺栓有效直徑；t——連接板厚度；螺栓球節(jié)點(diǎn)（5.3.1）45321圖5.3.1螺栓球節(jié)點(diǎn)1——鋁合金球；2——不銹鋼螺栓或鍍鋅高強(qiáng)螺栓；3——套筒；4——封板；5——緊固螺釘（鋅高強(qiáng)螺栓上改在套筒上。45321圖5.3.2改進(jìn)型螺栓球節(jié)點(diǎn)1——鋁合金球；2——不銹鋼螺栓或鍍鋅高強(qiáng)螺栓；3——套筒；4——封板；5——緊固螺釘5.3.3的規(guī)定選用，并應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)條件。表5.3.3 螺栓球節(jié)點(diǎn)零件材料零件名稱推薦材料材料標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)備注鋁合金球2A12-T5、T4《鋁及鋁合金擠壓棒材》GB/T3191選用擠壓棒材，機(jī)加工不銹鋼螺栓304(0Cr18Ni9)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼緊定螺釘》GB/T3098.16螺紋規(guī)格M12~M36高強(qiáng)度螺栓20MnTiB，40Cr，35CrMo《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077螺紋規(guī)格M12~M24，外表面鍍鋅處理35VB，40Cr，35CrMo螺紋規(guī)格M27~M36，外表面鍍鋅處理套筒2A12-T5《鋁及鋁合金擠壓棒材》GB/T3191選用擠壓棒材，機(jī)加工緊固螺釘A1-50《緊固件機(jī)械性能不銹鋼緊定螺釘》GB/T3098.16錐頭或封板2A12-T5《鋁及鋁合金擠壓棒材》GB/T3191選用擠壓棒材，機(jī)加工（可分別按下列公式核算，并按計(jì)算結(jié)果中的較大者選用。D≥√(

?? ????+????cot??+2??????)??

+??2????2（5.3.4-1）D

sin?? 1

1 1（5.3.4-2）dbsdbssindcot db22b211??——兩相鄰螺栓之間的最小夾角(rad)；1????——兩相鄰螺栓的較大直徑(mm)；1??????——兩相鄰螺栓的較小直徑(mm)；????——螺栓擰入球體長度與螺栓直徑的比值，應(yīng)取為1.5；??——套筒外接圓直徑與螺栓直徑的比值，可取為1.8。當(dāng)相鄰桿件夾角??要求核算螺栓球直徑。此時(shí)可通過檢查可能相碰點(diǎn)至球心的連線與相鄰桿件軸線間的夾角不大于??的條件進(jìn)行核算。DbDb不銹鋼螺栓的形式與尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼緊定螺釘》tGB/T309816的要求。螺栓的直徑應(yīng)由桿件內(nèi)力確定，螺栓的受拉承載力設(shè)計(jì)值Nb應(yīng)按下式t計(jì)算：

Nb=A fb

（5.3.5）bd1bd1t efftbd1bd1f f 式中：t——抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，對(duì)于304(0Cr18Ni9)不銹鋼材料，取185N/mm；Aeff——螺栓的有效截面積。當(dāng)螺栓上鉆有鍵槽或鉆孔時(shí)，A值取螺紋處或鍵槽、鉆孔處二者中的較小值。10.9栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》GB/T16939t強(qiáng)度螺栓的受拉承載力設(shè)計(jì)值Nb應(yīng)按下式計(jì)算：tNb=A fb （5.3.6）t efftt式中：fb——高強(qiáng)度螺栓經(jīng)熱處理后的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，對(duì)10.9級(jí)，取430N/mm2；tAeff——高強(qiáng)度螺栓的有效截面積，可按表5.3.6選取。當(dāng)螺栓上鉆有鍵槽或鉆孔時(shí)，Aeff值取螺紋處或鍵槽、鉆孔處二者中的較小值。表5.3.6 常用高強(qiáng)螺栓在螺紋處的有效截面面積A和承載力設(shè)計(jì)值Nbeff t性能等級(jí)螺紋規(guī)格d螺距p（mm）Aeff（mm2）Nb（kN）t10.9級(jí)M121.758436.1M14211549.5M16215767.5M202.5245105.3M222.5303130.5M243353151.5M273459197.5M303.5561241.2M333.5694298.4M364817351.3

d2p2/4。5.3.6的螺栓直徑系列減少1～3個(gè)級(jí)差。套筒（即六角形無紋螺母）外形尺寸應(yīng)符合扳手開口系列，端部要求平整，內(nèi)孔徑可1mm部有效截面的局部承壓力。對(duì)于開設(shè)滑槽的套筒應(yīng)驗(yàn)算套筒端部到滑槽端部的距離，應(yīng)使該1.5倍滑槽寬度。套筒長度ls(mm)和螺栓長度l(mm)可按下列公式計(jì)算（圖5.3.8）：lsmBnldlsh式中：B——滑槽長度(mm),BdK；

（5.3.8-1）（5.3.8-2）d——螺栓伸入鋁球長度(mm)，d為螺栓直徑，一般取1.5；m——滑槽端部緊固螺釘中心到套筒端部的距離(mm)；n——滑槽頂部緊固螺釘中心至套筒頂部的距離(mm)；K——螺栓露出套筒距離(mm),預(yù)留(4～5)mm，但不應(yīng)少于2個(gè)絲扣；h——錐頭底板厚度或封板厚度(mm)。txe△d Ls htxe△d Ls hdd圖5.3.8套筒長度及螺栓長度圖中：t——螺紋根部到滑槽附加余量，取2個(gè)絲扣；x——螺紋收尾長度；e——緊固螺釘?shù)陌霃?；Δ——滑槽預(yù)留量，一般取4mm。桿件端部應(yīng)采用錐頭或封板連接，采用焊接連接時(shí)其連接焊縫的承載力應(yīng)不低于連接60（5.3.995錐頭任何截面的承載力應(yīng)不低于連接管件，封板厚度應(yīng)按實(shí)際受力大小計(jì)算確定，封板及錐5.3.9中數(shù)值。錐頭底板外徑宜較套筒外接圓直徑大(1～2)mm2mm40°。表5.3.9 封板及錐頭底板厚度螺紋規(guī)格封板/錐頭底厚（mm）螺紋規(guī)格錐頭底厚（mm）M12、M14M161214M20~M24M27~M361630（a）封連接 （b）錐連接圖5.3.9桿件端部擠壓連接1——未環(huán)壓部位；2——封板；3——環(huán)壓部位；4——錐頭0.16～0.183mmM5～M10。轂式節(jié)點(diǎn)（5.4.1）5.4.1選用，并應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)條件。圖5.4.1 轂式節(jié)點(diǎn)示意圖名稱推薦材料材料標(biāo)準(zhǔn)備注柱體鋁合金6061-T6GBT6892-2006《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》GBT14846-2014《鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差》蓋板鋼材Q235、名稱推薦材料材料標(biāo)準(zhǔn)備注柱體鋁合金6061-T6GBT6892-2006《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》GBT14846-2014《鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差》蓋板鋼材Q235、Q345GB/T700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2008《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》鍍鋅處理螺桿普通螺栓或高強(qiáng)螺栓GBT15389-1994GB/T901-1988《等長雙頭螺柱》GBT859-1987《輕型彈簧墊圈》GB/T6170-2015《1型六角螺母》鍍鋅處理?xiàng)U件Q235、Q345鋼管或6061-T6鋁合金管材GBT13793-2016GBT8162-2008《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》《鋁及鋁合金拉（軋）制無縫管》GB/T6893《鋁及鋁合金熱擠壓管》GB/T4437鋼管做鍍鋅處理612槽的節(jié)點(diǎn)等類型。35°。桿件采用鋼管時(shí)，鋼管端部通過冷加工成型，壓扁后桿件端部區(qū)域材料的屈服強(qiáng)度提桿件管材端部壓扁后，桿件截面面積減小，應(yīng)乘以折減系數(shù)R=0.72。節(jié)點(diǎn)凹槽處齒的抗剪設(shè)計(jì)值應(yīng)按公式（5.4.6）計(jì)算：,HubTeethfV,Al/)

（5.4.6）——

/cos()；ras——鋁合金齒抗剪承載力系數(shù)；——桿件端部壓扁傾角絕對(duì)值，不大于60°；fv,Al——鋁合金抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度，fv,Al115Mpa。TT——桿件厚度；TR——鋁合金槽公稱厚度；Ag——圓管面積。桿件壓扁處局部受壓承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按公式（5.4.7）CcripAgFcrip

（5.4.7）式中：FcripKcripf；Kcrip——屈曲強(qiáng)度折減系數(shù)（通過試驗(yàn)獲得）：f——鋼材抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度，f215Mpa；W——壓扁后的桿端長度。應(yīng)進(jìn)行桿件與節(jié)點(diǎn)連接處的抗拉、抗剪和抗彎承載力驗(yàn)算。對(duì)于設(shè)有豎腹桿的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，應(yīng)對(duì)豎腹桿與節(jié)點(diǎn)連接處進(jìn)行承載力驗(yàn)算。應(yīng)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)抗扭轉(zhuǎn)承載力驗(yàn)算。蓋板和螺桿應(yīng)根據(jù)承載力分析得到的內(nèi)力進(jìn)行設(shè)計(jì)。螺母和蓋板之間可配套采用彈簧墊圈。鑄鋁節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和分析以及力學(xué)性能分析和節(jié)點(diǎn)校核計(jì)算。作用并需要疲勞計(jì)算的鑄鋁節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)應(yīng)作專門研究。GB/T規(guī)定。式進(jìn)行：

eqffy

（5.5.5-1）eq

12[(12[()(21 2)2()2]2 33 1式中： σeq——折算應(yīng)力；σ1、σ2、σ3——計(jì)算點(diǎn)處的第一、第二、第三主應(yīng)力；βf——材料強(qiáng)度修正系數(shù)。當(dāng)計(jì)算點(diǎn)各主應(yīng)力全部為壓應(yīng)力時(shí)，βf1.0；當(dāng)計(jì)算βf0.811f；其他情況時(shí)，βf0.9；fy——鑄造鋁合金的材料屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；γRE——有地震作用組合時(shí)的節(jié)點(diǎn)承載力抗震調(diào)整系數(shù)，取0.9。1/21/3。元尺寸分析模型的對(duì)比計(jì)算，以保證計(jì)算精度。鑄鋁節(jié)點(diǎn)屬于下列情況之一時(shí)，宜進(jìn)行節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)：設(shè)計(jì)或建設(shè)方認(rèn)為對(duì)鋁合金網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安全至關(guān)重要的節(jié)點(diǎn)；8度、9度抗震設(shè)防時(shí)，對(duì)鋁合金網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安全有重要影響的節(jié)點(diǎn)；鑄鋁節(jié)點(diǎn)與其他構(gòu)件采用復(fù)雜連接方式的節(jié)點(diǎn)。1/2。鑄鋁節(jié)點(diǎn)的加工、檢測要求根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鑄造鋁合金》GB/T執(zhí)行。范》GB50429的規(guī)定。支座節(jié)點(diǎn)簡單，并應(yīng)符合計(jì)算假定。形式和要求可參照《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ7的規(guī)定。鋁合金網(wǎng)殼支座節(jié)點(diǎn)及與支座相連的桿件可采用鋼結(jié)構(gòu)。對(duì)于支座為單向受力的鉸接節(jié)點(diǎn)的鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，可選用板式支座節(jié)點(diǎn)，如圖5.6.4-15.6.4-2。雙層桿件間使用不銹鋼螺栓連接,H鋼柱與連接盤連接使用不銹鋼螺栓，加強(qiáng)板、加勁肋與支座鋼結(jié)構(gòu)焊接。 a b圖5.6.4-1 單層板式節(jié)點(diǎn)支座1——鋁合金型材；2——緊固件；3——節(jié)點(diǎn)盤；4——支座板；5——支座銷軸；6——支座加肋板；7——支座11374465圖5.6.4-2雙層板式支座節(jié)點(diǎn)1——虎克螺栓；2——螺栓；3——桿件；4——加強(qiáng)板；5——加強(qiáng)筋；6——支座；7——鋼柱支座節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)與構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：點(diǎn)中心；支座球節(jié)點(diǎn)底部至支座底板間的距離應(yīng)滿足支座斜腹桿與柱或邊梁不相碰的要求（圖5.6.5）；圖5.6.5支座球節(jié)點(diǎn)底部與支座底板間的構(gòu)造高度1——柱；2——支座斜腹桿支座豎向支承板應(yīng)保證其自由邊不發(fā)生側(cè)向屈曲，其厚度不宜小于10mm支座節(jié)點(diǎn)，支座豎向支承板的最小截面面積及連接焊縫應(yīng)滿足強(qiáng)度要求；12mm；10mm移的要求；20mm~25mm2~425倍錨栓直徑，并應(yīng)設(shè)置雙螺母；傳遞剪力；支座節(jié)點(diǎn)豎向支承板與螺栓球節(jié)點(diǎn)焊接時(shí)，應(yīng)將螺栓球球體預(yù)熱至150℃~200℃小直徑焊條分層、對(duì)稱施焊，并應(yīng)保溫緩慢冷卻。A確定。壓力支座節(jié)點(diǎn)中可增設(shè)與埋頭螺栓相連的過渡鋁板，并應(yīng)與支座預(yù)埋鋁板焊接（圖5.6.6）。圖5.6.7采用過渡鋁板的壓力支座節(jié)點(diǎn)1——過渡鋁板螺栓環(huán)節(jié)點(diǎn)421356（5.7.1）（釘CH421356圖5.7.1螺栓環(huán)節(jié)點(diǎn)示意圖1——中心環(huán)柱體；2——不銹鋼角碼；3——不銹鋼螺栓；4——虎克螺栓；5——C形鋁合金板；6——矩形截面桿件螺栓環(huán)節(jié)點(diǎn)在空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中可傳遞桿件軸力、彎矩以及剪力。設(shè)計(jì)時(shí)宜采用有限元分析驗(yàn)證連接節(jié)點(diǎn)的安全性及有效性，宜進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。中心環(huán)柱體與桿件應(yīng)使用鋁合金材料，節(jié)點(diǎn)與桿件之間宜使用不銹鋼螺栓進(jìn)行連接。用于制造螺栓環(huán)節(jié)點(diǎn)的中心環(huán)柱體、不銹鋼角碼、不銹鋼螺栓、虎克螺栓、CH形鋁合金連接件可按表5.7.4的規(guī)定選用，并應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)條件的要求。表5.7.4 螺栓環(huán)節(jié)點(diǎn)零件及桿件材料零件名稱推薦材料材料標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)備注中心環(huán)柱體6061-T6《工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材》GB/T6892《鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差》GB/T14846選用厚壁鋁管，機(jī)加工不銹鋼角碼304(0Cr18Ni9)《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280機(jī)加工打孔不銹鋼螺栓304(0Cr18Ni9)《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓》GB/T3098螺紋規(guī)格M10~M36虎克螺栓304(0Cr18Ni9)《緊固件機(jī)械性能抽芯鉚釘》GB/T3098.193mm鋁合金連接件6061-T6《鋁及鋁合金軋制板材》GB/T3880C形鋁合金連接件可由板材冷彎加工制作求。鋁合金環(huán)柱體的軸向承載力可按下式進(jìn)行計(jì)算：N 2Ht2f/D

（5.7.5）hub h h式中：H——環(huán)柱體高度；th——環(huán)柱體的厚度；Dh——環(huán)柱體外接圓直徑；F——鋁合金材料抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。鋁合金環(huán)柱體的平面外抗彎承載力可按下式進(jìn)行計(jì)算：33H2S HS2 3Mhub

t2fSh3Dh

4SD

12

（5.7.6）式中：S——螺栓間距。

h h 向加勁肋。節(jié)點(diǎn)受壓時(shí)，環(huán)向加勁肋最大寬厚比應(yīng)滿足《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》受壓板件寬厚比限值的相關(guān)規(guī)定。鋁合金環(huán)柱體的彈性軸向剛度和轉(zhuǎn)動(dòng)剛度可分別按下式進(jìn)行計(jì)算：N EHt33D323D32

（5.7.8-1）M EH3t39D329D32

（5.7.8-2）式中：E——鋁合金材料彈性模量。應(yīng)對(duì)不銹鋼角碼進(jìn)行抗拉強(qiáng)度及抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算。應(yīng)按照《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《GB3098.19-2004-T緊固件機(jī)械性能抽芯鉚釘》的相關(guān)規(guī)定，對(duì)不銹鋼螺栓、虎克螺栓的連接強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算。CH形鋁合金連接按照與桿件等強(qiáng)度原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。節(jié)點(diǎn)受壓時(shí)，CH鋁合金連接件應(yīng)滿足《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》受壓板件寬厚比限值的相關(guān)規(guī)定。規(guī)范》GB50429的規(guī)定。制作安裝與防護(hù)一般規(guī)定鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)使用材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料的抽樣復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50576規(guī)定。對(duì)安裝過程中結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)零部件出廠應(yīng)具備下列資料：設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)更改文件、施工詳圖、材料質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。零部件檢驗(yàn)記錄，不銹鋼螺栓或鍍鋅高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量檢驗(yàn)資料。零部件產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。試拼裝幾何尺寸檢查記錄。合進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)性及現(xiàn)場施工條件綜合確定。節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。安裝用支架拆除前應(yīng)對(duì)相應(yīng)各拆除工況進(jìn)行驗(yàn)算。的擰緊情況逐一檢查，確保螺栓擰緊到位。構(gòu)件的安裝，如確需提前安裝附件需進(jìn)行安裝工況的分析計(jì)算。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)在制作、運(yùn)輸與安裝過程中應(yīng)確保構(gòu)件不變形、表面不受損傷。家有關(guān)計(jì)量法規(guī)的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定，且在有效期內(nèi)。制作與預(yù)拼裝向原設(shè)計(jì)單位申報(bào)，經(jīng)設(shè)計(jì)人簽字確認(rèn)后才能修改。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)桿件和節(jié)點(diǎn)應(yīng)在專用設(shè)備或胎架上進(jìn)行制作與組裝，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50576的規(guī)定。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的桿件不宜拼接，當(dāng)桿件長度不足時(shí)，應(yīng)重新下料。6.2.4的規(guī)定。表6.2.4桿件下料允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法長度±1.0用測長機(jī)或標(biāo)準(zhǔn)量塊和游標(biāo)卡尺檢查端面對(duì)管軸的垂直度0.005r用百分表和V形塊檢查彎曲矢高L/1500，且不應(yīng)大于5.0用拉線、吊線和游標(biāo)卡尺或測長機(jī)檢查管口曲線0.5用套模和游標(biāo)卡尺檢查注：r為桿件半徑；L為桿件長度。螺栓球節(jié)點(diǎn)鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)制作應(yīng)符合下列規(guī)定：或裂紋等缺陷。螺栓孔應(yīng)采用數(shù)控車床或數(shù)控加工中心加工；螺紋應(yīng)采用專用絲錐攻絲，螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸》GB/T196準(zhǔn)《普通螺紋公差》GB/T1976H6.2.5-1的規(guī)定。表6.2.5-1 螺栓球加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例直徑（mm）D≤120+1.0-0.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查 0.1-0.2D＞120+2.0-1.0圓度（mm）D≤1201.0用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查D＞1201.5同一軸線上兩銑平面平行度（mm）D≤1200.1用百分表和V形塊檢查D＞1200.2銑平面距球中心距離a（mm）±0.1用游標(biāo)卡尺檢查相鄰兩螺紋孔夾角±30′用分度頭檢查銑平面與螺栓孔軸線垂直度（mm）0.5%r用百分表檢查螺栓球加工后應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或可參照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》JG/T10的規(guī)定。GB/T3098.16栓球節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓》GB/T1693910.9S選用。不銹鋼螺栓和鍍鋅高強(qiáng)度螺栓的螺紋應(yīng)符合《普通螺紋基本尺寸》GB/T196螺紋允許偏差應(yīng)符合《普通螺紋公差》GB/T1976g級(jí)的規(guī)定。封板與鋁合金管宜采用擠壓或焊縫連接，連接強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。桿件加工允許偏差應(yīng)符合表6.2.5-2的規(guī)定。表6.2.5-2桿件加工允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法長度±1.0用測長機(jī)或標(biāo)準(zhǔn)量塊和游標(biāo)卡尺檢查端面對(duì)管軸的垂直度0.005r用百分表和V形塊檢查彎曲矢高L/1500，且不應(yīng)大于5.0用拉線、吊線和游標(biāo)卡尺或測長機(jī)檢查兩端孔中心與桿件軸線同軸度1.0用百分表和芯棒檢查注：r為桿件半徑；L為桿件（含封板）長度。桿件加工后，應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件或可參照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》JG/T10的規(guī)定。封板宜采用鋁棒機(jī)加工而成。與桿件擠壓連接的平行螺紋加工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，加工后的封板表面不得有明顯的車削痕跡或裂紋等缺陷。封板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.2.5-3的規(guī)定。表6.2.5-3封板加工允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法大徑D+1.0-0.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查厚度h-0.2+0.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查同軸度0.2用百分表檢查圖例其余h CC平行螺紋D6.2.5-4的規(guī)定。D用百分表檢查±0.2兩端面平行度用百分表檢查0.5%r兩端平面與軸線垂直度用百分表檢查±0.2兩端面平行度用百分表檢查0.5%r兩端平面與軸線垂直度用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查±0.2長度圖例檢驗(yàn)方法允許偏差項(xiàng)目0.2DSS其余mSS其余maCreM3，一般可取M5～M10。緊固螺釘宜采用數(shù)控儀表車床加工。板式節(jié)點(diǎn)鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)制作應(yīng)符合下列規(guī)定：合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50576的規(guī)定。0.5mm的缺棱。零部件切割尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.2.6-1的規(guī)定。表6.2.6-1切割尺寸允許偏差（mm）檢查項(xiàng)目允許偏差零部件的寬度、長度±0.5切割面平面度0.3割紋深度0.3局部缺口深度-2的規(guī)定。表6.2.6-2板式節(jié)點(diǎn)加工和組裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法零件寬度、長度(mm)±0.5用鋼卷尺或游標(biāo)卡尺檢查節(jié)點(diǎn)板平面度(mm)B/1000且不應(yīng)大于1.0用百分表檢查節(jié)點(diǎn)板不同面的夾角±30ˊ用分度頭或角度尺檢查節(jié)點(diǎn)板上的螺栓孔距離(mm)一組內(nèi)±0.2用游標(biāo)卡尺檢查組與組之間±0.5用游標(biāo)卡尺檢查注：B為節(jié)點(diǎn)板邊長。6.2.6-3的規(guī)定。表6.2.6-3桿件加工尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢查方法長度(mm)±1.0用測長機(jī)或標(biāo)準(zhǔn)量塊和游標(biāo)卡尺檢查孔距(mm)一組內(nèi)±0.2用游標(biāo)卡尺檢查組與組之間±0.5用鋼卷尺或游標(biāo)卡尺檢查桿端平面度(mm)0.3用百分表檢查桿端角度±30ˊ用分度頭或角度尺檢查彎曲矢高(mm)L/1500且不應(yīng)大于5.0用拉線、吊線和游標(biāo)卡尺或測長機(jī)檢查注：L為桿件長度。嵌入式轂節(jié)點(diǎn)鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)制作應(yīng)符合下列規(guī)定：桿端嵌入件和轂體宜采用鋁棒并用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。桿端嵌入件加工尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.2.7-1的規(guī)定；轂體加工尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.2.7-2的規(guī)定。表6.2.7-1桿端嵌入件加工允許偏差公差等級(jí)尺寸（mm）≤10>10～16≥16～25>25～40≥40～63>63～100≥100～160CT40.260.280.300.320.360.400.44CT60.520.540.580.640.700.780.88表6.2.7-2轂體加工允許偏差項(xiàng) 目允許偏差轂體直徑dh，轂體高度hh（mm）-0.5轂體嵌入槽圓孔直徑dt（）+0.2嵌入槽圓孔平行度（mm）?0.2±20′兩端面平行度（mm）0.5轂體端面跳動(dòng)（mm）-3的規(guī)定。表6.2.7-3 桿件與桿端嵌入件組裝后允許偏差項(xiàng) 目允許偏差桿件組焊后長度（mm）±0.8桿端嵌入件傾角±20′桿件兩端桿端嵌入件扭角±20′桿件彎曲矢高（mm）L/1500，且不應(yīng)大于5.0注：L為桿件長度。鑄鋁節(jié)點(diǎn)加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50576的規(guī)定。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支座與支托制作應(yīng)符合下列規(guī)定：施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50576的規(guī)定。支托板、筋板等零部件切割宜采用機(jī)械方法加工下料，鋁合金管宜采用鋁型材切割機(jī)程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50576的規(guī)定。支座銷軸應(yīng)采用數(shù)控機(jī)床加工，與之相配的支座板應(yīng)采用機(jī)械方法加工，加工尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.2.9的規(guī)定。表6.2.9銷軸、支座板尺寸允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差銷軸直徑(d)±0.2銷軸長度±0.5支座板孔徑+1.0+0.2支座豎板孔同軸度(與銷軸相配)0.5支座豎板平行度0.5鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)試拼裝應(yīng)符合下列規(guī)定：元試拼裝、部分結(jié)構(gòu)試拼裝或整體結(jié)構(gòu)試拼裝。試拼裝用的場地應(yīng)平整，并應(yīng)滿足拼裝承載力要求。試拼裝所用的胎架、支承凳或平臺(tái)應(yīng)測量找平，檢測時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。所有進(jìn)行試拼裝的構(gòu)件應(yīng)符合質(zhì)量要求，相同構(gòu)件應(yīng)可互換，并應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行試拼裝。試拼裝時(shí)應(yīng)采取措施保護(hù)好所有構(gòu)件表面不損傷。6.2.10的規(guī)定。表6.2.10鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)試拼裝允許偏差（mm）構(gòu)件類型項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法桁架跨度最外側(cè)支承面間距離±5.0用鋼尺檢查接口處截面錯(cuò)位t/10且不應(yīng)大于2.0用卡尺檢查拱度設(shè)計(jì)要求起拱±L/5000用拉線和鋼尺檢查設(shè)計(jì)未要求起拱+L/20000節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位2.0用鋼尺檢查管構(gòu)件構(gòu)件長度±5.0用鋼尺檢查彎曲矢高L/1500，且不應(yīng)大于5.0用拉線和鋼尺檢查對(duì)口錯(cuò)邊t/10，且不應(yīng)大于2.0用卡尺檢查空間單元單元長、寬±5.0用鋼尺檢查單元對(duì)角線±7.0用鋼尺檢查單元彎曲矢高L/1500，且不應(yīng)大于5.0用拉線和鋼尺檢查接口錯(cuò)邊t/10且不應(yīng)大于2.0用卡尺檢查節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯(cuò)位2.0用鋼尺檢查注：L為長度、跨度，h為截面高度，t為板、壁厚度。包裝與運(yùn)輸零配件裝箱時(shí)，每個(gè)構(gòu)件或零配件之間應(yīng)鋪設(shè)軟性材料，并做好防水保護(hù)。包裝箱上應(yīng)有標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確、清晰，內(nèi)容應(yīng)完整；隨箱應(yīng)帶有裝箱清單。無特殊要求時(shí)，宜采用中、英文對(duì)照。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)成品裝車時(shí)，應(yīng)擺放平整，綁扎牢固。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)成品運(yùn)輸過程中應(yīng)做好防變形、防丟失、防雨雪和防污染措施。安裝格證和試驗(yàn)報(bào)告等資料進(jìn)行檢查。應(yīng)采取隔離保護(hù)措施，防止表面污染，如有污染，應(yīng)在安裝前清除。安裝前應(yīng)復(fù)核和驗(yàn)收支座預(yù)埋板或預(yù)埋錨栓的平面位置、水平度和標(biāo)高，并應(yīng)符合表的規(guī)定。表6.4.3 支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法支承面頂板軸線位置10.0經(jīng)緯儀和鋼尺頂面標(biāo)高±2.0全站儀或水準(zhǔn)儀和鋼尺頂面水平度L/1000，且不應(yīng)大于2.0水準(zhǔn)儀和鋼尺支座錨栓中心偏移5.0經(jīng)緯儀和鋼尺注：L為頂面測量水平度時(shí)兩個(gè)測點(diǎn)間的距離。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)確保構(gòu)件表面不受損傷。法進(jìn)行安裝，具體安裝方法和要求可參照《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ7的相關(guān)規(guī)定。工單位和監(jiān)理單位宜在相同的天氣條件和時(shí)間段進(jìn)行測量驗(yàn)收。規(guī)定。在臨時(shí)支承架拆除過程中，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)內(nèi)力和變形滿足設(shè)計(jì)要求。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：裝腹桿及上弦球，最后安裝上弦桿。應(yīng)確保單元安裝過程中的內(nèi)力和變形滿足設(shè)計(jì)要求。裝過程中結(jié)構(gòu)或構(gòu)件不受損傷。安裝用臨時(shí)支承架應(yīng)平整、堅(jiān)固，并應(yīng)有可調(diào)節(jié)措施保證節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。限值；或設(shè)計(jì)文件有預(yù)變形要求時(shí)，應(yīng)在施工過程中采取預(yù)變形措施。應(yīng)采取措施確保拼裝精度滿足設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安裝過程應(yīng)及時(shí)形成空間穩(wěn)定體系，并應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行校正與固定（或臨時(shí)固定）。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)不得在六級(jí)及以上大風(fēng)、冰雪等天氣情況下進(jìn)行安裝。防腐鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)與其他金屬材料（不銹鋼和鍍鋅構(gòu)件除外）金屬材料接觸、緊固時(shí)，宜采用隔離材料。當(dāng)鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面進(jìn)行防腐處理時(shí)，鋁合金構(gòu)件宜采用陽極氧化、電泳GB5237GB50755結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面進(jìn)行維護(hù)清洗時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：不得使用對(duì)鋁合金保護(hù)膜有腐蝕作用的清洗劑，清洗劑應(yīng)在有效期限內(nèi)。不宜用不同的清洗劑同時(shí)清洗同一鋁合金構(gòu)件。不宜用滴、流等方式清洗鋁合金構(gòu)件。不得在構(gòu)件、節(jié)點(diǎn)等部位有殘留的清洗劑。防火、隔熱GB50016的規(guī)定。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)防火可采用設(shè)置水噴淋系統(tǒng)等措施進(jìn)行防護(hù)。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的表面長期受輻射熱溫度達(dá)100℃其他有效的隔熱措施。7 驗(yàn)收一般規(guī)定驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50576的相關(guān)規(guī)定。個(gè)檢驗(yàn)批。工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安裝工程的竣工驗(yàn)收，宜分兩個(gè)階段進(jìn)行：程驗(yàn)收；工程的竣工驗(yàn)收。支承面允許偏差10%4處。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測。7.2.210%4處。檢驗(yàn)方法：用全站儀或經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺實(shí)測。表7.2.2 支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏差（mm）檢查項(xiàng)目允許偏差支承面頂板位置10.0頂面標(biāo)高0-3.0頂面水平度L/1000且不大于2.0支座錨栓中心偏移5.0注：L為頂面測量水平度時(shí)兩個(gè)測點(diǎn)間的距離。規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。10%4檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺實(shí)測。10%4處；檢驗(yàn)方法：觀察檢查。7.2.510%4處。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺實(shí)測。表7.2.5 支座錨栓尺寸的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差錨栓露出長度+30.00螺紋長度+30.00總拼和安裝允許偏差7.3.15%5個(gè)。檢驗(yàn)方法用鋼尺和拉線等實(shí)測。表7.3.1小拼單元的允許偏差（mm）檢查項(xiàng)目允許偏差節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0桿件交匯節(jié)點(diǎn)與桿件中心的偏移1.0桿件軸線的彎曲矢高L1/1000，且不應(yīng)大于5.0節(jié)間距離±2.0高度±2.0上弦桿對(duì)角線長度±3.0注：L1為桿件長度。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)：其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等于1.6倍設(shè)計(jì)承載力為合格；承載力時(shí)，螺孔、螺紋及螺帽仍完好無損為合格。檢查數(shù)量：每項(xiàng)試驗(yàn)做3個(gè)試件。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。1.15倍。檢查數(shù)量:跨度24m及以下鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)；跨度24m以上鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。檢查方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測。和污垢等缺陷。5%10檢查方法：觀察檢查。7.3.5檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用鋼尺、經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀實(shí)測。表7.3.5 鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm）檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法縱向、橫向長度L/2000，且不應(yīng)大于30.0-L/2000，且不應(yīng)大于-30.0用鋼尺實(shí)測支座中心偏移L/3000，且不應(yīng)大于30.0用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)測周邊支承結(jié)構(gòu)相鄰支座高差L1/400，且不應(yīng)大于15.0用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測支座最大高差30.0多點(diǎn)支承結(jié)構(gòu)相鄰支座高差L1/800，且不應(yīng)大于30.0注：L為縱向、橫向長度，L1為相鄰支座間距。交驗(yàn)點(diǎn)、桿件、高強(qiáng)度螺栓及其他零配件均應(yīng)有出廠合格證及檢驗(yàn)記錄。7.3.5的規(guī)定。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)安裝完成后，應(yīng)對(duì)撓度進(jìn)行測量。測量點(diǎn)的位置可由設(shè)計(jì)單位確24m24m應(yīng)測量跨中及跨度方向四等分點(diǎn)的撓度。所測得的撓度值不應(yīng)超過現(xiàn)荷載條件下?lián)隙扔?jì)算值1.15倍。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收，應(yīng)具備下列文件和記錄：鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)施工圖、設(shè)計(jì)變更文件、竣工圖；種技術(shù)文件；制作合格證；施工組織設(shè)計(jì)；所用鋁材及其他連接材料的質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告和技術(shù)資料；零部件產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告；焊接質(zhì)量檢驗(yàn)資料；總拼就位后幾何尺寸偏差、支座高度偏差和撓度測量記錄；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；使用說明書。附錄A 常用材料性能指標(biāo)表A.0.1 常用材料室溫拉伸力學(xué)性能牌號(hào)狀態(tài)壁厚mm室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果抗拉強(qiáng)度RmMPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2MPa斷后伸長率／%AA50mm不 小 于6A02T4－180－1210T6－2952301086101AT6≤50.002001701086101BT6≤15.00215160866005T1≤12.50170100－11T5≤6.30250200－7＞6.30～25.0025020087T4≤25.00180901513T6實(shí)心型材≤5.00270225－6＞5.00～10.00260215－6＞10.00～25.0025020086空心型材≤5.00255215－6＞5.00～15.00250200866005AT5≤6.30250200－7＞6.30～25.0025020087T4≤25.00180901513T6實(shí)心型材≤5.00270225－6＞5.00～10.00260215－6＞10.00～25.0025020086空心型材≤5.00255215－6＞5.00～15.00250200866106T6≤10.00250200－66008T4≤10.00180901513牌號(hào)狀態(tài)壁厚mm室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果抗拉強(qiáng)度RmMPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2MPa斷后伸長率／%AA50mm不 小 于T6實(shí)心型材≤5.00270225－6＞5.00～10.00260215－6空心型材≤5.00255215－6＞5.00～10.00250200－66351O－≤160≤1101412T4≤25.002051101412T5≤5.00270230－6T6≤5.00290250－6＞5.00～25.003002551086060T4≤25.00120601614T5≤5.00160120－6＞5.00～25.0014010086T6≤3.00190150－6＞3.00～25.0017014086T66≤3.00215160－6＞3.00～25.00195150866360T4≤25.00110501614T5≤25.0015011086T6≤25.0018514086T66≤25.00195150866061T4≤25.001801101513T5≤16.0024020597T6≤5.00260240－7＞5.00～25.002602401086261O－≤170≤1201412T4≤25.001801001412T5≤5.00270230－7＞5.00～25.0026022098牌號(hào)狀態(tài)壁厚mm室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果抗拉強(qiáng)度RmMPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2MPa斷后伸長率／%AA50mm不 小 于＞25.00～50.002502109－T6實(shí)心型材≤5.00290245－7＞5.00～10.00280235－7空心型材≤5.00290245－7＞5.00～10.00270230－86063T4≤25.00130651412T5≤3.00175130－6＞3.00～25.0016011075T6≤10.00215170－6＞10.00～25.0019516086T66c≤10.00245200－6＞10.00～25.00225180866063AT4≤25.00150901210T5≤10.00200160－5＞10.00～25.0019015064T6≤10.00230190－5＞10.00～25.00220180546463T4≤50.00125751412T5≤50.0015011086T6≤50.001951601086463AT1≤12.0011560－10T5≤12.00150110－6T6≤3.00205170－6＞3.00～12.00205170－86081T6≤25.00275240866082O、H111－≤160≤1101412T4≤25.002051101412T5≤5.00270230－6牌號(hào)狀態(tài)壁厚mm室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果抗拉強(qiáng)度RmMPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2MPa斷后伸長率／%AA50mm不 小 于T6≤5.00290250－6＞5.00～25.00310260108本規(guī)程用詞說明為了便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”。表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”。表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行寫法為“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。條文說明6767目 次1 總 則 69基本規(guī)定 70結(jié)選型 70基設(shè)規(guī)定 70材性指標(biāo) 71撓容值 72結(jié)構(gòu)計(jì)算 73一計(jì)原則 73靜計(jì)算 73穩(wěn)性算 74抗計(jì)算 75抗計(jì)算 77桿件與節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)與構(gòu)造 785.1 桿件 78板節(jié)點(diǎn) 78螺球點(diǎn) 80轂節(jié)點(diǎn) 81支節(jié)點(diǎn) 84螺環(huán)點(diǎn) 86制作、安裝 88一規(guī)定 88制與拼裝 88包與輸 896.4 安裝 906.5 防腐 906.6 防、熱 927 驗(yàn)收 93支面許差 93總和裝許差 937.4 交驗(yàn) 93PAGEPAGE801 總 則1.0.1本條是鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工中必須遵循的原則。結(jié)構(gòu)性能與施工制作安裝而確定，以取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。門研究。基本規(guī)定結(jié)構(gòu)選型3.1.1目前我國已建和在建的鋁合金結(jié)構(gòu)常用的主要有三種類型:Ｈ型單層球面網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)、又稱鋁合金穹頂結(jié)構(gòu)或鋁合金薄殼結(jié)構(gòu)-結(jié)構(gòu)、鋁合金空間桁架結(jié)構(gòu)、雙層鋁合金網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)等。鋁合金網(wǎng)架結(jié)構(gòu)包括螺栓球節(jié)點(diǎn)鋁合金網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、轂式節(jié)點(diǎn)鋁合金網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和體結(jié)點(diǎn)鋁合金網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。鋁合金單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)主要有轂式節(jié)點(diǎn)單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)、佛倫迪爾單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)、Ｈ型鋁單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)和裝配式預(yù)應(yīng)力鋁合金單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)。雙層鋁合金網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)主要有螺栓裝配雙層鋁合金網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)和桁架式鋁合金雙層空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。鋁合金桁架結(jié)構(gòu)主要有榫栓結(jié)點(diǎn)鋁合金平面桁架結(jié)構(gòu)和植板式體結(jié)點(diǎn)鋁合金空間桁架結(jié)構(gòu)。3.1.8按節(jié)點(diǎn)剛度分類，鋁合金網(wǎng)架和雙層網(wǎng)殼屬鉸接體系，鋁合金單層網(wǎng)殼屬剛接體系；若按單元組成分類，鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)均屬剛性單元結(jié)構(gòu)，包括以梁單元作為基本構(gòu)件的單層網(wǎng)殼和以桿單元作為基本構(gòu)件的網(wǎng)架和雙層網(wǎng)殼。9以及雙層網(wǎng)殼中的螺栓連接節(jié)點(diǎn)?；驹O(shè)計(jì)規(guī)定狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行計(jì)算。條提出的在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)注明的內(nèi)容，是與保證工程質(zhì)量密切相關(guān)的。其中鋁合金材有關(guān)鋁合金材料性能的各項(xiàng)要求。限狀態(tài)可理解為結(jié)構(gòu)或構(gòu)件達(dá)到使用功能上允許的某個(gè)限值的狀態(tài)。荷載效應(yīng)的組合原則是根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068設(shè)計(jì)表達(dá)式及各種系數(shù)應(yīng)符合專門規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。對(duì)于正常使用極限狀態(tài)，鋁合金結(jié)構(gòu)一當(dāng)考慮長期效應(yīng)時(shí)，可采用準(zhǔn)永久組合。算模型應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用剛接、半剛性連接、鉸接等計(jì)算模擬方法。鋁合金材料具有優(yōu)良的負(fù)溫工作性能，在低溫條件下其強(qiáng)度及延性具有所提高，所以度，這也是可以通過擠壓工藝產(chǎn)生型材的主要原因。根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，當(dāng)溫度達(dá)到95%91%以內(nèi)時(shí)，鋁合金的力學(xué)參數(shù)基本保持與室溫相同。因此，本條對(duì)鋁合金結(jié)構(gòu)的正常使用環(huán)境溫度進(jìn)行了控制。3.2.10載力相對(duì)鋼結(jié)構(gòu)偏低，實(shí)際工程往往是穩(wěn)定性對(duì)結(jié)構(gòu)最終設(shè)計(jì)結(jié)果起到控制作用。材料性能指標(biāo)鋁合金型材材料性能指標(biāo)應(yīng)符合以下要求：所列型材的主要牌號(hào)選自國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T6892-2015《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型GB/T34488-2017GB/T34489-2017鋁合金擠壓型材和板材》中所列牌號(hào)，并結(jié)合目前市場實(shí)際使用需求制訂。T5T6T4狀態(tài)也納入其中。目前，部分表面處理鋁型材在工業(yè)及建筑工程領(lǐng)域得到應(yīng)用，故鋁合金型材的表面處理類別參照GB/T6892-2015《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。GB/T2014GB/T6892《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》中普通級(jí)的要求，能夠滿足空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)工程使用要求。本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的鋁型材牌號(hào)性能與GB/T6892-2015《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型GB/T34488-2017GB/T34489-2017鋁合金擠壓型材和板材》中所列牌號(hào)性能一致；T66005A6082合6005A-T6狀態(tài)空心型材增加了＞15.00～25.00T6狀態(tài)型材壁厚范圍由＞5.00～25.00增加至＞5.00～50.00GB/T標(biāo)準(zhǔn)可直接參考引用。GB/T6892GB/T6892時(shí)，應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中注明?？紤]到鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)工程中除主要應(yīng)用鋁合金型材外，同時(shí)有部分鋁合金板帶材、管材和棒材的使用，故保留鋁合金板帶、管、棒材的材料要求，其鋁合金板帶材應(yīng)符合GB/T3880GB/T4437GB/T3191《鋁及鋁合金擠壓棒材》的規(guī)定。撓度容許值空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的計(jì)算容許撓度，是綜合近年國內(nèi)外的工程設(shè)計(jì)與使用經(jīng)驗(yàn)而定的。對(duì)1/250。一般情況下，1/16），只要選擇恰當(dāng)?shù)木W(wǎng)架形式，其撓度仍可滿足小于1/2501/3001/400，雙層不得超過短向跨度的1/2501/400。國內(nèi)已建成的網(wǎng)架，有的起拱，有的不起拱。起拱給網(wǎng)架制作增加麻煩，故一般網(wǎng)架跨度（立體桁架跨度）1/3000此時(shí)桿件內(nèi)力變化“較小”，設(shè)計(jì)時(shí)可按不起拱計(jì)算。結(jié)構(gòu)計(jì)算一般計(jì)算原則分析雙層鋁合金網(wǎng)格結(jié)構(gòu)時(shí)，可假定節(jié)點(diǎn)為鉸接，桿件只承受軸向力；分析鋁合金桁（或直徑主管支管可假定節(jié)點(diǎn)為鉸接；分析單層鋁合金結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)假定節(jié)點(diǎn)為剛接，桿件除承受軸向力外，還承受彎矩、扭矩、剪力等。鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)主要應(yīng)對(duì)使用階段的外荷載（結(jié)構(gòu)則包括豎向和水平向荷載）作用下的計(jì)算。荷載進(jìn)行整體計(jì)算，然后考慮局部彎曲內(nèi)力的影響?？紤]兩者的相互作用而進(jìn)行協(xié)同分析。鋁合金網(wǎng)格結(jié)構(gòu)在施工安裝階段的支承條件往往與使用階段不一致，如采用懸挑拼裝施工的網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，其支承邊界條件與使用狀態(tài)下網(wǎng)殼的邊界條件完全不同。此時(shí)應(yīng)特別注意靜力計(jì)算構(gòu)的主要方法。有限單元法可以用來分析不同類型、具有任意平面和幾何外形、具有不同的支承方式及不同的邊界條件、承受不同類型外荷載的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。有限單元法不僅可用于網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的靜力分析，還可用于動(dòng)力分析、抗震分析以及穩(wěn)定分析。這種方法適合于在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行運(yùn)算，目前我國相關(guān)單位已編制了一些網(wǎng)格結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)的計(jì)算機(jī)軟件可供使用。由于桿系和梁系有限元法在不少書本中已有詳盡的論述，本規(guī)程僅列出其基本方程。即增加了表征截面翹曲變形的翹曲角自由度，因此每個(gè)節(jié)點(diǎn)有七個(gè)自由度。目前的大多數(shù)分扭轉(zhuǎn)影響十分顯著的情況，可考慮采用七個(gè)自由度的空間梁單元。3～4鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)后，如由于備料困難等原因必須進(jìn)行桿件替換時(shí)，應(yīng)根據(jù)截面及剛度等效的原則進(jìn)行，被替換的桿件應(yīng)不是結(jié)構(gòu)的主要受力桿件且數(shù)量不宜過多（通常不超過5%），否則應(yīng)重新復(fù)核。桿的布置情況，可歸納為正交正放、正交斜放、三向等三類。其次，在平板鋁合金網(wǎng)架的不同區(qū)域中，支承平面弦桿的溫度應(yīng)力也不同。計(jì)算表明，溫度應(yīng)力驗(yàn)算的依據(jù)，條文中的規(guī)定經(jīng)計(jì)算均滿足這一要求。穩(wěn)定性計(jì)算起控制作用，因而對(duì)這些網(wǎng)殼應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算。以非線性有限元分析為基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)荷載—定性問題。目前，考慮幾何及材料非線性的荷載—初始幾何缺陷、荷載分布方式等因素影響的分析方法也比較完善。因而現(xiàn)在完全有可能要求對(duì)實(shí)際大型網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)進(jìn)行僅考慮幾何非線性的或考慮雙重非線性的荷載—在此基礎(chǔ)上確定其穩(wěn)定性承載力。桿件計(jì)算有關(guān)的缺陷。我們在分析網(wǎng)殼穩(wěn)定性時(shí)有一個(gè)前提，即在強(qiáng)度設(shè)計(jì)階段網(wǎng)殼所有桿件都已經(jīng)過強(qiáng)度和桿件穩(wěn)定驗(yàn)算。這樣，與桿件有關(guān)的缺陷對(duì)網(wǎng)殼總體穩(wěn)定性（包括局部殼面失穩(wěn)問題）的影響就自然地被限制在一定范圍內(nèi)，而且在相當(dāng)程度上可以由關(guān)于網(wǎng)殼初始幾何缺陷（節(jié)點(diǎn)位置偏差）的討論來覆蓋。節(jié)點(diǎn)安裝位置偏差沿殼面的分布是隨機(jī)的。通過實(shí)例進(jìn)行的研究表明：當(dāng)初始幾何缺陷按最低階屈曲模態(tài)分布時(shí)，求得的穩(wěn)定性承載力是可能的最不利值。這也就是本規(guī)程推薦采用的方法。至于缺陷的最大值，按理應(yīng)采用施工中的容許最大安裝偏差；但大量算例表明，當(dāng)缺陷達(dá)到跨度的L/300左右時(shí)，其影響往往才充分展現(xiàn)；從偏于安全角度考慮，本條規(guī)定了“按網(wǎng)殼跨度的L/300”作為理論計(jì)算的取值。K荷載等外部作用和結(jié)構(gòu)抗力的不確定性可能帶來的不利影響；(2)分析模型或試驗(yàn)研究得到節(jié)點(diǎn)剛度?？拐鹩?jì)算4.4.3 采用時(shí)程分析法計(jì)算空間鋁合金網(wǎng)格結(jié)構(gòu)地震效應(yīng)時(shí)，其動(dòng)力平衡方程應(yīng)為：gCKU& （1）g式中：M——Q——結(jié)構(gòu)阻尼矩陣；K————結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)相對(duì)加速度向量、相對(duì)速度向量和相對(duì)位移向量；——地面運(yùn)動(dòng)加速度向量。采用振型分解反應(yīng)譜法進(jìn)行單維地震效應(yīng)分析時(shí)，空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)j振型、i節(jié)點(diǎn)的水平或豎向地震作用標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按下式確定：jjXjjYjiGijjZjiGi

（2）式中：

j

——j振型，i節(jié)點(diǎn)分別沿x、y、z的地震作用標(biāo)準(zhǔn)值；——jGB50011zXji、Yji、Zji

向地震作用時(shí)，豎向地震影響系數(shù)取0.65j；——分別為j振型，i節(jié)點(diǎn)的x、y、z方向的相對(duì)位移；iG——鋁合金空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)第i點(diǎn)節(jié)點(diǎn)的重力荷載代表值，其中i恒載取結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值；可變荷載取屋面雪荷載或積灰荷載標(biāo)準(zhǔn)值，組合值系數(shù)取0.5；j——j振型參與系數(shù)，應(yīng)按公式（