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文檔簡介

.3模具最大開模行程的校核注射機開模行程是有限的,開模行程應該滿足分開模具取出塑膠產(chǎn)品的需要。因此,塑料注射成型機的最大開模距離必須大于取出塑膠產(chǎn)品所需的開幕距離。了保證開模后既能取出塑膠產(chǎn)品又能取出流道內的凝料,對于雙分型面注射模具,需要滿足下式:式中—模具開模行程;—推出距離—塑膠產(chǎn)品高度;則<500mm即,開模行程要求:S=36+114+(5~10)mm=160mm注射機最大開合模行程為270mm,所以模具所需要的開模距離與注射機的最大開合模行程相適應。9.4模具注射壓力校核最大注射壓力是指注射機料筒內柱塞或螺桿施加于熔融塑料的單位面積上的壓力,它用于克服熔料流經(jīng)噴嘴、澆道和型腔時的流動阻力。而注射機的最大壓力必須大于成型制品所需要的注射壓力。在我們所選用的注射機中它的最大注射壓力為130MPa,而原料為PP,所需注射壓力為70~90MPa,小于該注射機的最大注射壓力,故我們所選注射機符合規(guī)定要求。9.5模具的厚度校核注射機規(guī)定的模具最大與最小厚度是指動模板閉合后達到規(guī)定鎖模力時動模板和定模扳的最大與最小距離,因此所設計模具閉合高度應處在注射機規(guī)定的模具最大與最小厚度范圍內,即(3-2)注:Hm——所設計的模具厚度,mmHmin——注塑機允許的最小模具厚度,150mmHmax——注塑機允許的最大模具厚度,350mm而我們所設計的模具的厚度,在該范圍內,故所選注射機符合要求。綜合以上校核分析,我們最終確定選用型號為EC40-Y合適。

結論通過本次課程設計,可以提高自己的獨立自主能力,也是對自己大學四年所學知識的一次檢測。還可以檢驗自己對所研究課題的探究能力。本論文主要在塑件工藝性制定了工藝方案,在模具結構以及設計方面進行了仔細的研究,并對模具工作過程進行了詳細的論述。設計了此次模具以后,我加深了對軟件的應用,使用一模兩腔,模具主要就是設計了澆注和冷卻、脫模以及成型設計。并用CAD繪制了模具所需的主要零件的模型,如上文提到的型芯,型腔以及定模固定板,并給出了模具的二維裝配圖。本設計的目的在于使學生對于模具設計以及制作過程有一個清晰的思路,提高制作模具的工作效率,并熟練掌握操作所需軟件。對將來從事工作有很大幫助。參考文獻[1]張維合.塑料成型及模具設計.化學工業(yè)出版社,2014.[2]曹麗平、趙祝和.塑料模具設計步驟與實例精解.機械工業(yè)出版社,2010.[3]李忠文、張洪偉.注塑模具設計方法與經(jīng)驗.遼寧科學技術出版社,2009.[4]田寶善、田雁晨.注射模具設計技巧與實例.化學工業(yè)出版社,2009.[5]朱三武、賈穎蓮.塑料成型及模具設計.哈爾濱工業(yè)大學出版社,2009.[6]張維合.塑料模具設計實用手冊.化學工業(yè)出版社,2011.[7]劉占軍、高鐵軍.塑料模具設計難點與技巧.電子工業(yè)出版社,2010.[8]伍先明、陳志鋼、楊軍、李云義.塑料模具設計指導.國防工業(yè)出版社,2012.[9]周應國.注

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