焦?fàn)t出爐工題庫(kù)

出爐工考試題一、 填空題（每空1分，共計(jì)20分）1、 煤是中遠(yuǎn)古死亡植物形成的。植物成煤可以分為兩個(gè)階段，即泥炭化階段和成煤階段。氣煤、肥煤、隹煤、瘦煤具有黏結(jié)性，在隔絕空氣干餾時(shí)能煉成焦炭，故稱為煉焦煤。2、 煤中的有機(jī)質(zhì)主要有碳￡、氫Z、氧O、氮^、硫^五類元素組成。碳是煤中最重要的組成元素，其含量隨變質(zhì)程度的升高而增加，氫是煤中第二個(gè)重要的元素，隨變質(zhì)程度的增加而減少，氧隨變質(zhì)程度的增加而減少。燃燒法是目前測(cè)定煤中碳和氫的最通用的方法。3、 按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，煤的工業(yè)分析是煤的水分、灰分、揮發(fā)分和固定碳四個(gè)分析項(xiàng)目的總稱。利用揮發(fā)分和黏結(jié)指數(shù)的組合，可以預(yù)測(cè)煉制出焦炭的抗碎強(qiáng)度、耐磨強(qiáng)度與反應(yīng)性、反應(yīng)后強(qiáng)度。4、 按照煤熱解最終溫度不同可分為高溫干餾、中溫干餾、低溫干餾。5、 配合煤的揮發(fā)分對(duì)焦炭的最終收縮量、裂紋度及化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)率、質(zhì)量有直接影響。6、 肥煤?jiǎn)为?dú)煉焦時(shí)，由于膠質(zhì)體數(shù)量多，又有一定的黏性，膨脹性較大，導(dǎo)致推焦困難。7、 就結(jié)焦性而言，焦煤是最好的能煉制出高質(zhì)量焦炭的煤。8、 貧煤沒(méi)有黏結(jié)性，在煉焦?fàn)t中不結(jié)焦，故不能單獨(dú)煉焦。9、 配合煤灰分可直接測(cè)定，也可以將各單種煤灰分用加和性原則進(jìn)行計(jì)算。10、 就煤的粉碎性而言，焦煤和肥煤易被粉碎。11、 爐前工的主要工作是在規(guī)定的操作時(shí)間內(nèi)，協(xié)助司機(jī)完成（對(duì)爐門），（推焦）裝煤操作，做好爐門、爐門框、爐墻石墨、及操作平臺(tái)的清掃工作。12、 三通一活是指（上升管）通，（橋管）通，（集氣管）通、（翻板）靈活，13、 我公司焦?fàn)t型號(hào)是（TJL4350D）型，每座焦?fàn)t有炭化室（63）個(gè)，燃燒室（64）個(gè)，炭化室的高度是（4300）mm，有效高度是（4100），炭化室平均寬度是（500）mm，機(jī)側(cè)寬是（495）mm，焦側(cè)寬度是（505）mm。炭化室錐度是（10）mm。炭化室長(zhǎng)度是（14080）mm,14、 集氣管壓力應(yīng)保持在（80—120）Pa，溫度控制在（80—100）度15、 不準(zhǔn)任意打開(kāi)（放散管）和（不出焦）的上升管蓋，清掃時(shí)一次打開(kāi)上升管蓋不得超過(guò)（三個(gè)）16、 清掃上升管、橋管掛料后，應(yīng)立即（活動(dòng)翻板），以免水封閥賭死。17、 盛隆公司的安全方針是（安全第一）（預(yù)防為主）（強(qiáng)化措施）（綜合治理）。18、 我國(guó)目前的安全管理體制是（企業(yè)負(fù)責(zé)）（行業(yè)管理）（國(guó)家監(jiān)察）（群眾監(jiān)督）。19、 盛隆公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人是（法定代表人）。20、 高空作業(yè)的安全護(hù)具（安全帽）（安全帶）（安全網(wǎng)）。21、 焦?fàn)t兩側(cè)爐門均為鑄鐵槽，內(nèi)嵌入黏土磚22、 現(xiàn)代焦?fàn)t有炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區(qū)和爐頂區(qū)組成。23、 配煤煉焦用煤主要?dú)饷骸⒎拭骸⒔姑?、瘦煤?4、 焦?fàn)t主要設(shè)備包括四車一機(jī)，具體是指裝煤推焦車、攔焦車、熄焦車、除塵車和交換機(jī)。25、 荒煤氣的導(dǎo)出設(shè)備主要包括時(shí)上升管、橋管、水封閥、集氣管和吸氣管。26、 滅火的基本方法冷卻法、隔離、窒息法、抑制法。27、 三級(jí)安全教育是指對(duì)新招收或調(diào)入的職工以及新進(jìn)廠的臨時(shí)工、合同工、培訓(xùn)和實(shí)習(xí)人員等在分配到車間或工作地點(diǎn)前進(jìn)行的公司級(jí)級(jí)、車間級(jí)、和崗位級(jí)安全教育。二、 選擇題（每題2分，共計(jì)30分）1、在每個(gè)炭化室的兩側(cè)各有一個(gè)（C））是煤隔絕空氣干餾的地方2、 （A）是煤隔絕空氣干餾的地方A、炭化室B。蓄熱室C、燃燒室D、立火道3、 1m=Cmm。A、 10 B、100 C、10004、 煤是由B轉(zhuǎn)化來(lái)的。A、古代泥土B、古代植物 C、古代動(dòng)物5、 煤氣中毒主要是A中毒。A、一氧化碳 B、二氧化碳C、甲烷D、氮氧化物6、 |/9 =——B—。A、2 B、3 C、4.57、 護(hù)爐鐵件中最主要的部分是B。A、保護(hù)板B、爐柱C、彈簧8、 1mmHO相當(dāng)于CPa。2A、100B、50 C、109、 下列屬于易燃易爆的物質(zhì)有BC 。A、蒸汽B、煤油C、煤氣D、磷酸10、 密度的單位是A。A、kg/m3 B、m/s C、m3/h11、 焦?fàn)t熄焦車所在的一側(cè)成為_(kāi)^。A、機(jī)側(cè) B、焦側(cè)12、 焦?fàn)t煙囪是用來(lái)排出的。A、煤氣 B、廢氣 C、荒煤氣13、 若長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉除塵孔大蓋及上升管大蓋，打開(kāi)閥體，保持炭化室內(nèi)（A）。A、正壓B、負(fù)壓C、零大氣壓14、 清掃除塵孔大蓋或清掃除塵孔內(nèi)石墨時(shí)要站在（B）。A、下風(fēng)側(cè) B、上風(fēng)側(cè) C、爐孔正方15、 集氣管壓力應(yīng)保持在（C）Pa。A、80—90PaB、90—100PaC、80—120Pa16、 鼓風(fēng)機(jī)停止時(shí)若打開(kāi)放散后壓力仍高可將（A）上升管打開(kāi)。A、新裝煤B、熱爐號(hào)C、就近的17、 我公司執(zhí)行的推焦串序?yàn)椋ˋ）A、9-2B、5-2C、2-118、 爐門摘出后，應(yīng)完成以下工作（ABD）。A、清掃爐門上口橫鐵以下的刀邊，襯磚上提焦油，石墨。B、 檢查刀邊損壞情況。C、 清掃爐門框上的焦油和積炭。D、 如焦側(cè)倒焦較多，要鏟除倒焦后方可通知攔焦車司機(jī)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)焦槽。19、 煤氣放散時(shí)，應(yīng)迅速把已打開(kāi)的（D）蓋蓋緊，并消滅著火現(xiàn)象。A集氣管B吸氣管C橋管D上升管20、 清掃氨水噴頭時(shí)，應(yīng)檢查其開(kāi)關(guān)并確認(rèn)關(guān)嚴(yán)，清掃時(shí)嚴(yán)禁臉部對(duì)準(zhǔn)（A）A噴頭B噴嘴C開(kāi)關(guān)D開(kāi)閉器21、 發(fā)現(xiàn)（B）和放散管著火，必須及時(shí)撲滅。A上升管B集油盒C走臺(tái)D走臺(tái)蓋22、 正常情況下當(dāng)集氣管壓力超過(guò)（B）Pa，應(yīng)與公司調(diào)度聯(lián)系。A、 100PaB、150PaC、200Pa23、 集氣管溫度應(yīng)保持在（C）度。A、80—120B、100—120C、80—10024、 停氨水后保持集氣管溫度在（B）度。A、100—120B、130—160C、160—20025、 集氣管壓力超過(guò)（B）Pa應(yīng)打開(kāi)放散。A、200 B、250 C、30026、 鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟時(shí)先關(guān)閉（A）。A、上升管 B、放散管C、翻板27、 鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟時(shí)調(diào)節(jié)翻板（A）調(diào)節(jié)。A、手動(dòng)B、自動(dòng)C、固定28、 裝煤時(shí)上升管蓋（B）。A、打開(kāi)B、蓋嚴(yán)C、隨便29、 打蓋工一次打開(kāi)上升管和消煙除塵孔大蓋不得超過(guò)（B）爐。A、1爐B、3爐C、5爐31、 推焦后應(yīng)完成以下工作（BCD）。A、 協(xié)助對(duì)準(zhǔn)待出焦?fàn)t號(hào)的爐門。B、 爐門側(cè)面清掃。C、 清掃爐門框上的焦油積炭和焦炭。D、 清掃掃磨板以外的焦油、積炭和焦炭。32、 清掃工作完成后，焦側(cè)爐前工通知司機(jī)對(duì)準(zhǔn)爐門，機(jī)側(cè)爐門工通知司機(jī)裝煤應(yīng)做到（BD）。A、 若大螺絲未擰緊，可通知司機(jī)擰緊一次。B、 協(xié)助司機(jī)看準(zhǔn)標(biāo)記，對(duì)好爐門。C、 裝煤十分鐘后，爐門不得跑煙冒火。D、 放好下部橫鐵，通知司機(jī)擰緊上、下大螺絲。33、 放好下部橫鐵，通知司機(jī)擰緊上、下大螺絲時(shí)應(yīng)注意（AD）。A、 爐門橫鐵落不下去時(shí)，須重新取下?tīng)t門，檢查原因，進(jìn)行處理，直至落下橫鐵。B、 敲打冒煙較大處的刀邊。C、 鏟除倒焦后方可通知攔焦車司機(jī)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)焦槽。D、 不許使用外國(guó)敲打橫鐵。34、 下列哪項(xiàng)為我車間的一級(jí)禁火范圍（ABCD）。A、焦?fàn)t集氣管B、焦?fàn)t分煙道C、焦?fàn)t地下室D、交換機(jī)室35、 凡距墜落高度基準(zhǔn)面（A）米及其以上，有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)稱為高處作業(yè)。A、2米B、5米C、10米D、30米35、 焦?fàn)t燃燒室數(shù)量比炭化室（A）。A、多一個(gè)B、少一個(gè)C、一樣多36、 焦?fàn)t燃燒室長(zhǎng)度與炭化室相比（C）

A、長(zhǎng)B、短C、一樣37、 焦?fàn)t燃燒室的錐度與炭化室錐度相比（C）但方向相反。A、大B、小C、一樣38、 上升管直接與（B）相連。A、燃燒室 B、炭化室 C、蓄熱室39、 閥體翻板打開(kāi)時(shí)，上升管與集氣管（B）A、切斷 B、聯(lián)通40、 由炭化室進(jìn)入上升管的荒煤氣溫度達(dá)（C）°C左右A、 500-550B、300-350C、700?750 D、1000-105041、 循環(huán)氨水用量對(duì)于單集氣管約為（A）t/（t干煤）A、5 B、6 C、7 D、8184、 在調(diào)節(jié)全爐溫度的時(shí)候，應(yīng)做到（A、B、C）A、 有一個(gè)合適的加熱制度，并要經(jīng)常保持B、 要保持加熱制度穩(wěn)定，調(diào)節(jié)不能過(guò)于頻繁，且幅度不能過(guò)大C、 要注意爐溫變化趨勢(shì)185、 焦?fàn)t煤氣中含有一些未被回收的焦油和萘等物質(zhì)，這些物質(zhì)在溫度低的時(shí)候會(huì)冷凝下來(lái)堵塞煤氣管道及設(shè)備，為此用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)要進(jìn)行預(yù)熱，其預(yù)熱溫度一般為（B）A、30C左右B、40C左右C、50C左右 D、60C左右186、 全爐的平均溫度是（C）A、橫墻溫度 B、爐頭溫度 C、直行溫度 D、爐頂空間溫度187、 大、中型焦?fàn)t斜道口放的舌形磚是（A）A、硅磚 B、粘土磚 C、高鋁磚 D、隔熱磚188、 廢氣分析取樣地點(diǎn)一般在（A、B）A、 立火道取樣在上升氣流跨越孔中心附近B、 小煙道取樣在下降氣流小煙道出口處中心附近C、 立火道取樣在下降氣流跨越孔中心附近D、 小煙道取樣在上升氣流小煙道出口處中心附近189、 每噸干煤在煉焦時(shí)大約可產(chǎn)生（B）煤氣A、30立方米B、300立方米C、1000立方米D、3000立方米190、 以下可燃基揮發(fā)份高的煤種是（A）A、肥煤B、焦煤C、瘦煤D、褐煤191、 烘爐期間，保護(hù)板上部頂絲是控制保護(hù)板上移，烘爐完畢要求磨板平面（B）炭化室底平面。A、高于 B、不高于 C、相平于192、 下雨后原料煤水份增大，煉焦需要的熱量（A）A、多 B、不變 C、少193、 烘爐用燃料，最好是（B）、A、固體燃料B、氣體燃料 C、液體燃料D、固液混合燃料194、 爐柱上部與下部的大彈簧噸位比值（B）A、=1.4 B、N1.4 C、W1.4D、=1195、 配合煤每增加1%，要求立火道溫度上升5~7C，煉焦耗熱量增加（B）。A、15kJ/kgB、20kJ/kgC、30kJ/kgD、50kJ/kg196、 大型高爐用焦的常規(guī)煉焦配合煤的揮發(fā)分指標(biāo)控制在（C）為宜A、5~10%B、10~20%C、26~28%D、30~35%197、 膨脹壓力是粘結(jié)性煤成焦的特征，可以使膠質(zhì)體均勻地分布于煤料之間，有助于煤料的粘結(jié)作用，膨脹壓力過(guò)大，對(duì)爐墻有損害，安全壓力一般應(yīng)小于（C）A、5~10kPaB、10~15kPaC、15~20kPaD、20~30kPa198、 細(xì)度是煤料經(jīng)粉碎后，小于（C）的煤料占全部煤料的質(zhì)量的百分比A、0~1%B、0~2%C、0~3%D、0~4%199、 焦炭的氣孔率指焦炭氣孔所占的體積與焦塊體積之比，它可以借測(cè)得的焦炭的真比重與假比重的值來(lái)求得，其計(jì)算公式為（D）A真比重A真比重/假比重X100%B、（1-真比重/假比重）X100%C、假比重/真比重X100% D、（1-假比重/真比重）X100%200、 氣體定律表明氣體從一種狀況（溫度、壓力、體積）變化到另一種狀態(tài)時(shí)，P、V、T表示變化前，P、V、TOC\o"1-5"\h\zT2表示變化后氣體的壓力和體積之間的相互關(guān)系，氣體定律表示如下（A） 1 1 1 2 2、PV/T=PV/T B、PV/T=PV/T11 1 22 2 21 1 12 2C、PV/T=PV/T D、PV/T=PV/T22 1 11 2 11 2 22 1201、 下面對(duì)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)描述正確的是（A）A、 規(guī)定溫度為0°C（即T=273.15K），壓力為760毫米水銀柱這個(gè)狀態(tài)為標(biāo)狀態(tài)。B、 規(guī)定溫度為20C（即T=293.15K），壓力為760毫米水銀柱這個(gè)狀態(tài)為標(biāo)狀態(tài)C、 規(guī)定溫度為0C（即T=273.15K），壓力為0毫米水銀柱這個(gè)狀態(tài)為標(biāo)狀態(tài)D、 規(guī)定溫度為20C（即T=293.15K），壓力為0毫米水銀柱這個(gè)狀態(tài)為標(biāo)狀態(tài)。202、 焦炭的篩分：主要是評(píng)價(jià)焦炭塊度是否均勻的指標(biāo)，計(jì)算塊度均勻系數(shù)的公式是（A）A、（40-80）/[080）+（25+40）] B、（40-80）/[080）+（40+80）]C、（25-40）/[080）+（25+40）] D、080）/[080）+（25+40）]203、 高爐煤氣無(wú)色、無(wú)味、有毒，毒性氣體主要是（D）A、H2S B、HCN C、SO2 D、CO204、 空氣中CO氣體含達(dá)（C）時(shí)便有害于人體A、0.02% B、0.04% C、0.06% D、0.4%205、 某一焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間為18.5小時(shí)，兩座爐子連續(xù)生產(chǎn)、炭化室數(shù)總共為110孔，每爐操作時(shí)間為10分鐘，則檢修時(shí)間為（A）小時(shí)A、1.33小時(shí)B、1.44小時(shí)C、2小時(shí)D、都不是206、 結(jié)焦時(shí)間主要是指（B）A、 推焦桿剛伸入炭化室內(nèi)接觸焦餅平到下次出焦時(shí)推焦桿接觸焦餅的時(shí)間間隔。B、 平煤桿剛伸入炭化室內(nèi)接觸焦餅平到下次出焦時(shí)推焦桿接觸焦餅的時(shí)間間隔。C、 推焦桿剛伸入炭化室內(nèi)接觸焦餅平到下次平煤桿剛伸入炭化室內(nèi)的時(shí)間間隔。D、 平煤桿剛伸入炭化室內(nèi)接觸焦餅平到下次平煤桿剛伸入炭化室內(nèi)時(shí)間間隔。207、 砌焦?fàn)t用硅磚在烘爐過(guò)程中，硅磚中的SiO2發(fā)生四個(gè)晶形轉(zhuǎn)化點(diǎn)，其中（C）的溫度范圍內(nèi)體積變化最大A、117CB、163CC、180~270CD、573C208、 加熱煤氣溫度為40C，管道煤氣壓力為100Pa，測(cè)得煤氣實(shí)際流量為9000m3/h，換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下流量應(yīng)是（A）A、7927m3/h B、9000m3/h C、10336m3/h D、10420m3/h209、 炭化室底部壓力在任何情況下（包括正常操作、改變結(jié)焦時(shí)間、延遲推焦與停止加熱等）均應(yīng)C）相鄰?fù)瑯?biāo)高的燃燒系統(tǒng)壓力和大氣壓力A、小于B、等于 C、大于D、無(wú)關(guān)210、 新開(kāi)工的焦?fàn)t集氣管壓力應(yīng)比正常生產(chǎn)時(shí)大（D），以便使磚縫盡快地被石墨密封A、0~5PaB、5~10PaC、10~20PaD、30~50Pa211、 在生產(chǎn)中，從橫排溫度看，爐頭溫度比同側(cè)標(biāo)準(zhǔn)溫度約低（C）為宜A、30C B、50C C、70C D、100C212、 對(duì)全爐橫排平均溫度曲線與標(biāo)準(zhǔn)線差超（A）以上為不合格火道，習(xí)慣稱為全爐曲線A、7C B、10C C、20CD、40C213、 高爐煤氣的熱質(zhì)較焦?fàn)t煤氣低，一般為（B）A、2500~3300KJ/m3 B、3350~4200KJ/m3C、4200~4500KJ/m3 D、4300~5000KJ/m3214、 蓄熱室頂部溫度過(guò)高，一般可從幾個(gè)方面分析判斷原因（A、B、C）。A、 爐體竄漏，炭化室竄漏，荒煤氣被抽到蓄熱室內(nèi)燃燒；磚煤氣道竄漏，煤氣抽入蓄熱室燃燒。B、 燃燒不完全。C、 廢氣循環(huán)短路。D、 空氣及煤氣量大。215、 焦?fàn)t加熱出現(xiàn)“白眼”的原因是一般認(rèn)為是蓄熱室或斜道串漏時(shí)（A）。A、 煤氣蓄熱室壓力大于空氣蓄熱壓力，煤氣漏到空氣里，斜道燃燒，使斜道溫度大于燃燒室溫度引起。B、 空氣蓄熱室壓力大于煤氣蓄熱到壓力，空氣漏到煤氣里，斜道燃燒，使斜道溫度大于燃燒室溫度引起。C、 煤氣斜道口有堵塞。D、 空氣斜道口有堵塞216、 在氣體的流動(dòng)過(guò)程中流體流動(dòng)類型為湍流時(shí)Re（B）A、Re<2320，B、>10000，C、2320<Re<10000D、Re與液體流動(dòng)無(wú)關(guān)。217、 一座焦?fàn)t日出爐數(shù)是一座焦?fàn)t炭化室數(shù)的3/2，則煉焦周轉(zhuǎn)時(shí)間是（B）A、15小時(shí)B、16小時(shí)C、17小時(shí)D、18小時(shí)218、 交換設(shè)備主要包括交換機(jī)和交換傳動(dòng)裝置，每次切換動(dòng)作所需時(shí)間一般為（C）A、20秒 B、30.6秒C、46.6秒D、60秒219、 用高爐煤氣加熱時(shí)，蓄熱室、廢氣盤任何一點(diǎn)的吸力不應(yīng)小于（C）A、-5Pa B、0Pa C、5PaD、10Pa220、 爐體伸長(zhǎng)量，投產(chǎn)兩年后不允許超過(guò)（C）A、3.6mm/年B、4.6mm/年C、5.6mm/年 D、6mm/年221、 當(dāng)加熱煤氣是從機(jī)、焦側(cè)用兩根管道供給時(shí)，機(jī)、焦側(cè)煤氣流量等于兩側(cè)炭化室平均寬度比乘以1.05，現(xiàn)有一座焦?fàn)t機(jī)、焦側(cè)寬各為485mm、和415mm，總煤氣量為7500m3/h，則機(jī)側(cè)煤氣流量為（A）A、3360m3/h B、4140m3/h C、3500m3/h D、7500m3/h222、 采用貧煤氣加熱時(shí)，泄漏的CO能造成人的慢性或急性中毒，故分煤氣的操作壓力表最好控制在（C）以下A、300Pa B、500Pa C、1000Pa D、4000Pa223、 在煉焦過(guò)程中，最容易產(chǎn)生爆炸事故的原因主要有（A、B、C、D）A、負(fù)壓管道壓力過(guò)低B、煤氣管道壓力過(guò)低C、炭化室嚴(yán)重負(fù)壓D、不按操作規(guī)程操作，操作時(shí)粗心大意224、 空氣中的CO控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)小于（A）A、30mg/m3 B、50mg/m3 C、100mg/m3D、200mg/m3225、 關(guān)于加熱水平高度敘述正確的是（C）A、 從立火道蓋頂磚的下表面到爐頂表面之間的距離，稱為熱水平高度，它是爐體結(jié)構(gòu)中的一個(gè)重要尺寸B、 從炭化室蓋頂磚的下表面到爐頂表面之間的距離，稱為熱水平高度，它是爐體結(jié)構(gòu)中的一個(gè)重要尺寸C、 立火道蓋頂磚的下表面到炭化室蓋頂磚下表面之間的距離，稱為熱水平高度，它是爐體結(jié)構(gòu)中的一個(gè)重要尺寸D、 立火道蓋頂磚的下表面到炭化室底之間的距離，稱為熱水平高度，它是爐體結(jié)構(gòu)中的一個(gè)重要尺寸226、 1m3的焦?fàn)t煤氣和1m3高爐煤氣在完全燃燒時(shí)需要的空氣量（B）A、高爐煤氣需空氣量較多 B、焦?fàn)t煤氣需要空氣量C、兩者需要空氣量一樣多 D、無(wú)法進(jìn)行比較227、 下列操作不正確的是（D）A、 當(dāng)結(jié)焦時(shí)間、裝入煤水分有較大變化，使煤氣量改變較多時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)分煙道吸力，同時(shí)改變進(jìn)風(fēng)門開(kāi)度B、 當(dāng)焦?fàn)t供熱量不變而煤氣溫度較大變化，使煤氣表流量有較大改變時(shí)，不應(yīng)改變進(jìn)風(fēng)口開(kāi)度，只改變分煙道吸力C、 當(dāng)大氣溫度較大變化時(shí)，應(yīng)改變進(jìn)風(fēng)口開(kāi)度，同時(shí)改變分煙道吸力D、 煤氣量增加時(shí)，減小分煙道吸力，同時(shí)加大進(jìn)風(fēng)口228、 正常生產(chǎn)時(shí)氨水噴灑量單集氣管為（C）A、3t/t干煤B、4t/t干煤C、5t/t干煤D、6t/t干煤229、 單位時(shí)間內(nèi)流體流動(dòng)方向上流過(guò)的距離叫（A）A、流速B、流量C、長(zhǎng)度 D、流體質(zhì)量230、 在大型焦?fàn)t燃燒室兩個(gè)立火道之間開(kāi)循環(huán)孔的目的是（C）A、提高氣體溫度 B、降低氣流速度，拉長(zhǎng)火焰C、提高氣流速度，拉長(zhǎng)火焰 D、提高氣流速度，縮短火焰231、 燃燒產(chǎn)物中水蒸汽冷凝呈0°C液態(tài)水時(shí)的發(fā)熱值稱（B）A、低發(fā)熱值B、高發(fā)熱值C、固定發(fā)熱值232、 影響安定系數(shù)的因素主要是下面的哪幾項(xiàng)（A、B、C、D）A、 裝爐煤水分B、 不按計(jì)劃推焦，檢修時(shí)間過(guò)長(zhǎng)C、 集氣管壓力低，炭化室負(fù)壓、爐門不嚴(yán)密，影響煤氣的熱值，進(jìn)而影響爐溫。D、 受大氣溫度影響，煤氣流量產(chǎn)生變化233、 對(duì)全爐平均溫度曲線而言，實(shí)測(cè)火道溫度與標(biāo)準(zhǔn)線之差超過(guò)（A）以上者為不合格火道A、7CB、10CC、20C D、30C234、 在做廢氣分析時(shí)，氯化亞銅的鹽酸溶液和氫氧化鉀或氫氧化鈉溶液以及焦性沒(méi)食子酸堿溶液主要分別吸收是（B）A、O2，N2，CO； B、CO，CO2，O2；c、cO；2 d、n，co，Co2235、 在做廢氣分析時(shí)，對(duì)各氣體的吸收順序正確的是（A）A、CO廠O廠CO B、CO廠COfc、co^cO-o d、oLco-cO236、 同側(cè)的進(jìn)成口開(kāi)度除焦?fàn)t兩端的第一、二個(gè)廢氣盤以外均應(yīng)保持一致，邊蓄熱室的進(jìn)風(fēng)口開(kāi)度約為中部蓄熱室的（A）A、35% B、50%C、75%D、85%237、 下噴式焦?fàn)t各火道煤氣量是靠安裝在煤氣支管上的（D）來(lái)控制A、加減考克 B、孔板C、交換考克 D、噴嘴238、 用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)，正常的火焰是稻黃色的，當(dāng)空氣系數(shù)大時(shí)，火焰（A）A、發(fā)白B、火焰發(fā)暗 C、燃燒冒黑煙D、火焰相對(duì)較大239、 高爐煤氣中惰性氣體約占（D）以上，因而火焰較長(zhǎng)，焦餅上下加熱的均勻性較好。A、30%B、40% C、50% D、60%240、 高爐煤氣進(jìn)入交換開(kāi)閉器后即處于（B）狀態(tài)A、正壓 B、負(fù)壓 C、可正可負(fù)無(wú)什么要求241、 在用高爐煤氣加熱時(shí)，上升氣流空氣系統(tǒng)的阻力較用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)（B）A、/J、 B、大 C、一樣242、 高爐煤氣加熱時(shí)的吸力可以根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)取焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)的分煙道吸力的（C）倍A、0.8 B、1 C、1.8 D、5.2243、 用高爐煤氣加熱時(shí)，直行溫度的均勻性的調(diào)節(jié)主要是調(diào)節(jié)（A）A、蓄熱室頂部吸力B、看火孔壓力C、煤氣流量D、主管壓力244、 焦?fàn)t爐體的伸長(zhǎng)，在烘爐及投產(chǎn)初期主要是（D）所引起的A、受機(jī)械力不均引起 B、爐體橫、縱拉條松引起C、焦?fàn)t各線彈簧失控引起 D、硅磚砌體晶形轉(zhuǎn)化引起245、 由于浮力與大氣溫度有關(guān)，所以在其他條件不變時(shí)，冬季比夏季集氣管壓力應(yīng)高（B）A、5~10PaB、10~15PaC、15~20PaD、20~30Pa246、 煤的揮發(fā)分指（A）A、 煤在熱分解時(shí)析出的氣體和蒸汽的產(chǎn)物B、 煤在燃燒過(guò)程中所放出的氣體C、 煤在干燥過(guò)程中所析出的氣體和蒸汽產(chǎn)物247、 耐火度指的是（C）A、在一定負(fù)荷下抵抗溫度的能力 B、抵抗溫度急變而不損壞的能力C、在高溫下抵抗軟化（熔化）的性能D、傳遞熱量的性能248、 用高爐煤氣加熱時(shí)，小煙道溫度不應(yīng)超過(guò)（C）A、250°C B、350°C C、400°C D、450°C249、 為檢查焦?fàn)t燃燒系統(tǒng)實(shí)際壓力分布和各阻力情況，需要進(jìn)行測(cè)量的是（D）A、橫管壓力 B、主管壓力C、蓄熱室阻力 D、“五點(diǎn)”壓力250、 斜型微壓計(jì)的靈敏度與斜管的傾角有關(guān)，夾角越小，壓力計(jì)越靈敏，角度小于15度后，對(duì)讀數(shù)的影響是（B）A、能準(zhǔn)確地讀出讀數(shù) B、很難確定正確的讀數(shù)C、與15度無(wú)關(guān) D、不受傾角的影響251、 在焦?fàn)t各管道上安裝的孔板要有足夠的（C）才能精確地調(diào)節(jié)各燃燒室的煤氣量。A、流量 B、壓力C、阻力D、煤氣流速252、 在大幅度延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間時(shí)，邊火道溫度應(yīng)保持在（B）以上A、850C B、950CC、1050CD、1200C253、 投產(chǎn)六個(gè)月以上的硅磚焦?fàn)t，在有計(jì)劃加快煉焦速度時(shí)，允許晝夜提高火道溫度不得超過(guò)（C），但不能超過(guò)極限溫度。A、30C B、40C C、60C D、100C254、 影響下降氣流火道溫度下降值的因素有（A、B、C、D）等A、結(jié)焦時(shí)間 B、空氣系數(shù) C、除炭空氣量。D、配合煤水分以及相鄰炭化室所處結(jié)焦過(guò)程255、 煤焦化中灰分對(duì)焦炭質(zhì)量的影響，說(shuō)法正確的有（ABC）A、 灰分是煉焦生產(chǎn)中一種無(wú)用的雜質(zhì)，不易破碎，致使煉焦原料的細(xì)度不好。B、 灰分在煉焦時(shí)不熔融，不粘結(jié)不收縮，其顆粒在焦炭?jī)?nèi)形成裂紋中心，降低焦炭的機(jī)械強(qiáng)度。C、 灰分對(duì)焦炭熱反應(yīng)性增強(qiáng)，焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度降低。D、 焦炭中灰分高低與煤中灰分高低有關(guān)，與焦?fàn)t生產(chǎn)操作無(wú)關(guān)。256、 煉焦煤的工藝性質(zhì)包括（BCD）A、煤的光澤、顏色、煤的密度。B、煤的塑性，煤的可選性。C、煤的粘結(jié)性、結(jié)焦性。D、煤的發(fā)熱量、熔融性和煤結(jié)渣性。257、 關(guān)于煤的結(jié)焦性和粘結(jié)性說(shuō)法正確的是（BCD）A、在煉焦煤中焦煤的結(jié)焦性最好。B、在煉焦中肥煤的粘結(jié)性最好。C、煉焦煤具有粘結(jié)性，必定具有結(jié)焦性。D、煉焦煤有結(jié)焦性，必定具粘結(jié)性。258、 影響煉焦煤的粘結(jié)性和結(jié)焦性說(shuō)法正確的是（ABCD）A、粘結(jié)性在很大程度上取決于熱軟化時(shí)，膠質(zhì)體數(shù)量和質(zhì)量。B、 當(dāng)膠質(zhì)體具有較好流動(dòng)性和膨脹性而且又有較寬的軟化區(qū)間時(shí)，煤的粘結(jié)性好。C、 煤的結(jié)焦性因素與煤的粘結(jié)性有關(guān)，還與煤料的粒度、堆密度、煤料混合好壞有關(guān)。D、 影響結(jié)焦性因素與煉焦操作制度等因素有關(guān)。259、 煤料在焦?fàn)t炭化室成焦的過(guò)程敘述正確的是（ABCD）A、 煤料在炭化室中是層層結(jié)焦過(guò)程。B、 300°C以前主要是煤的干燥和脫氣階段，主要是水蒸氣CH、NH、CO。C、 300C到600C煤主要是以解聚和分解反應(yīng)為主，生成和排出大量揮發(fā)物，經(jīng)歷了軟化熔融、流動(dòng)和膨脹知道開(kāi)始固化。D、 600C到1000C從半焦變成焦炭，析出主要成份氫氣、少量CH4和焦油等。260、 膠質(zhì)體的主要性質(zhì)有（ABCD） 4A、推焦穩(wěn)定性。B、流動(dòng)性。C、膨脹性。D、不透氣性。E、熔融性。261、 煉焦煤成焦特性正確的是（ABCD）A、 氣煤可以單獨(dú)煉焦，焦炭多呈細(xì)長(zhǎng)條性，而較易碎，并有較多的縱裂紋。B、 肥煤可以單獨(dú)煉焦，生產(chǎn)的焦炭有較多的橫裂紋，時(shí)有（焦根處）蜂焦。C、 焦煤是結(jié)焦性較強(qiáng)的煉焦煤，成焦時(shí)生產(chǎn)焦炭塊度大、裂紋小、強(qiáng)度高、膨脹壓力大甚至?xí)a(chǎn)生推焦困難。D、瘦煤?jiǎn)为?dú)煉焦時(shí)，得到塊度大、裂紋少、抗碎強(qiáng)度好，但耐磨強(qiáng)度差的焦炭，作為配煤煉焦使用最好。262、焦炭的工藝分析包括（D）A、水份、灰份、硫份、揮發(fā)份。B、水分、灰份、揮發(fā)份、磷份。C、 水份、灰份、揮發(fā)份、硫份、磷份、固定碳。D、 水份、灰份、揮發(fā)份、固定碳。263、關(guān)于焦炭轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度敘述正確的是（BC）A、 用直徑為40mm的圓孔篩將實(shí)驗(yàn)用焦炭進(jìn)行人工篩分后共稱取50kg，作為入鼓焦樣。B、 用直徑為60mm的圓孔篩將實(shí)驗(yàn)用焦炭進(jìn)行人工篩分后共稱取50kg，作為入鼓焦樣。出鼓焦炭中大于40mm的質(zhì)量C、 M40= X100%40 入鼓焦炭量（50Kg）出鼓焦炭中小于10mm的質(zhì)量M10= X100%10入鼓焦炭量（50Kg）出鼓焦炭中大于25mm的質(zhì)量D、 M40= X100%40入鼓焦炭量（50Kg）出鼓焦炭中小于10mm的質(zhì)量M10= X100%10入鼓焦炭量（50Kg）264、 焦炭在焦?fàn)t炭化室中的裂紋說(shuō)法正確的是（ABC）A、 由于半焦的不均勻收縮，產(chǎn)生的反應(yīng)超過(guò)焦炭多孔體強(qiáng)度時(shí)，而出現(xiàn)裂紋。B、 與炭化室墻面平行的焦炭裂紋稱為橫裂紋，垂直與炭化室墻面的焦炭裂紋稱為縱裂紋。C、 形成的焦炭縱裂紋多，焦塊呈條形狀越多。D、 氣煤形成的焦炭橫裂紋多，肥煤形成的焦炭縱裂紋多。265、 焦炭氣孔結(jié)構(gòu)的形成取決于（ABCDEF）A、原料煤的性質(zhì)°B、裝爐煤的散密度與裝煤方式。C、煉焦加熱速度。D、煉焦標(biāo)準(zhǔn)溫度的控制。E、煉焦的周轉(zhuǎn)時(shí)間。F、煉焦煤的水份等。266、 影響焦炭反應(yīng)性的主要因素有（ABCD）A、煉焦煤料性質(zhì)°B、煉焦工藝。C、焦炭結(jié)構(gòu)。D、焦炭灰份267、 冶金焦在高爐中的作用（ABDE）A、供熱。B、還原劑。C、氧化劑。D、作料柱骨架。E、供碳268、 配煤煉焦的質(zhì)量指標(biāo)包括（ABCDE）A、配合煤水份要求°B、配合煤灰份要求。C、配合煤揮發(fā)份、硫份要求。D、配合煤揮細(xì)度要求。E、配合煤粘結(jié)系數(shù)和膠質(zhì)層厚度要求269、 關(guān)于煤調(diào)濕下列說(shuō)法錯(cuò)誤的是（A）A、煤調(diào)濕技術(shù)就是通常說(shuō)的裝爐煤干燥技術(shù)。B煤調(diào)濕就是裝爐煤水份控制的簡(jiǎn)稱。C通常煤調(diào)濕可以穩(wěn)定入爐煤水份，改善入爐煤的堆密度。D、煤調(diào)濕有利于煉焦節(jié)能降耗改善焦炭質(zhì)量，突出環(huán)保的特點(diǎn)。270、 型煤煉焦說(shuō)法正確的是（ABCD）A、 可以提高裝爐煤密度。B、 可以降低碳化過(guò)程中半焦階段收縮，減少焦炭裂紋。C、 改善煤的粘接性能。D、可以提高煤的結(jié)焦性質(zhì)。271、 氣煤煉焦說(shuō)法正確的是（ABD）A、改善焦炭質(zhì)量°B、擴(kuò)大煉焦煤資源C、 減少煉焦煤用量，增加貧、瘦煤或氧化變質(zhì)的煤用量。D、 通過(guò)配煤，可以配入高灰分單種煤，也能生產(chǎn)出灰份達(dá)到要求的焦炭質(zhì)量。272、 濕法熄焦的缺點(diǎn)是（ABC）。A、 浪費(fèi)紅焦大量的顯熱。B、 紅焦快速冷卻會(huì)使焦炭裂紋增多，焦炭質(zhì)量降低，焦炭水份波動(dòng)較大。C、 熄焦產(chǎn)生的腐蝕性蒸汽介質(zhì)，造成周圍空氣污染。。、目前世界的熄焦方式包括低水份熄焦和干熄焦工藝兩種。273、 凡是墜落高度基準(zhǔn)面為（B）米高度進(jìn)行的作業(yè)稱為高空（作業(yè)）。A、＞2m。B、N2m。C、＞5m。D、N5m。274、 CO滅火器主要適用于撲救的火災(zāi)（ABCD）。A、電器；B、精密儀器或貴重的生產(chǎn)設(shè)備；C、圖書檔案；D、觸電引起火災(zāi)；判斷題部分（對(duì)的打“?！卞e(cuò)的打“X”）1、 不同的煤種結(jié)焦性不同。（V）2、 當(dāng)配合煤的膠質(zhì)層厚度較低時(shí)，Y值的增減會(huì)明顯地影響焦炭的耐磨強(qiáng)度。（V）3、 硅磚的真密度越小越好。（V）4、 粒度小于5mm的焦炭占入鼓焦樣的百分?jǐn)?shù)，稱耐磨強(qiáng)度（X）5、 約700°C左右的荒煤氣在橋管內(nèi)被75°C左右循環(huán)氨水噴灑，冷卻至120?140°C左右。（X）6、 雙聯(lián)火道焦?fàn)t的蓄熱室頂部溫度為立火道溫度的87%~90%O（V）7、 結(jié)焦性越好，焦炭質(zhì)量越好。（V）8、 在硅磚燒制過(guò)程，盡量地使SiO向石英玻璃轉(zhuǎn)化。（X）9、 焦炭裂紋形成的根本原因是結(jié)焦過(guò)程中半焦的熱分解和熱縮聚產(chǎn)生不均勻的收縮（V）10、 裝煤操作時(shí)間指煤車打開(kāi)閘板至平煤桿離開(kāi)小爐門的時(shí)間間隔（V）11、 接焦前，消火車停在出焦的爐號(hào)，并使車箱一端與導(dǎo)焦槽錯(cuò)位1—1.5米，對(duì)位時(shí)應(yīng)來(lái)回動(dòng)車一次（X）。12、 高爐煤氣加熱的特點(diǎn)：高爐煤氣需要預(yù)熱、燃燒系統(tǒng)的阻力大、燃燒火焰較大、速度慢，火焰長(zhǎng)、毒性大、含塵量高。（V）13、 復(fù)熱式焦?fàn)t只配備一套加熱煤氣系統(tǒng)。（X）14、 平煤桿帶出的余煤裝入炭化室底部（X）。15、 按目前焦?fàn)t機(jī)械水平，大型焦?fàn)t的單爐操作時(shí)間為10—11分鐘。（V）16、 推焦采用9—2串序，其作業(yè)率高于5—2串序。（X）18、 K均是用以評(píng)價(jià)焦化廠和煉焦車間在遵守規(guī)定的結(jié)焦時(shí)間方面的管理水平。代表焦?fàn)t操作的總情況。（V）19、 K是推焦執(zhí)行系數(shù)，用以評(píng)價(jià)班推焦計(jì)劃實(shí)際執(zhí)行的情況。（V）20、 為減少推焦阻力，焦側(cè)炭化室較機(jī)側(cè)寬，兩者寬度之差就是炭化室的錐度，而燃燒室機(jī)、焦側(cè)寬度一樣（X）。21、 一般的情況肥煤粘結(jié)性最好，而焦煤的結(jié)焦性最好。（）22、 煤的干餾分為低溫干餾、中溫干餾、高溫干餾。它們的主要區(qū)別在于干餾的最終溫度不同。（V）23、 炭化室裝煤不足將使?fàn)t頂空間溫度降低。（ ）25、 某42孔焦?fàn)t按9-2推焦串序，其炭化室編號(hào)為42（）26、 冶金焦炭主要質(zhì)量指標(biāo)有虬°、虬、，其中虬是抗碎強(qiáng)度（）27、 相鄰兩爐的結(jié)焦時(shí)間相差在1小時(shí)內(nèi)可以推焦（X）28、 某焦?fàn)t為50了，周轉(zhuǎn)時(shí)間18小時(shí)，單爐操作時(shí)間為10分鐘，每晝夜計(jì)劃出爐數(shù)為67 （）29、 硅磚焦?fàn)t爐齡一般為25年，爭(zhēng)取達(dá)到30年。（V）30、 配型煤煉焦，就是將煉焦原料煤中的一部分壓塊成型，再與其它的粉煤混合，入爐煉焦。（V）31、 “煤調(diào)濕”是“裝爐煤水份控制工藝”的簡(jiǎn)稱，是將煉焦煤料在裝爐前去除一部分水份，保持裝爐煤水份穩(wěn)定在6%左右，然后裝爐煉焦。（V）32、 煤調(diào)濕就是把煤預(yù)熱和煤干燥。（X）34、搗固煉焦,一般是用高揮發(fā)份弱粘結(jié)性或中等粘結(jié)性煤作為煉焦的主要配煤組份，將煤料粉碎至一定細(xì)度后，用機(jī)械搗固成煤餅，送入焦?fàn)t炭化室內(nèi)煉焦。（V）39、降低結(jié)焦速度和悶爐都是延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間。對(duì)于粘結(jié)性能好的煤，延長(zhǎng)結(jié)焦時(shí)間可以提高焦炭的強(qiáng)度。（V）40、 焦?fàn)t環(huán)保主要是裝煤和出焦煙塵的控制。其中裝煤煙塵控制的方法有：非燃燒干式地面站系統(tǒng)；燃燒干式地面站系統(tǒng)；燃燒濕式地面站系統(tǒng)；裝煤、推焦二合一干式地面站系統(tǒng)等。推焦煙塵控制方法有：干式地面站系統(tǒng)；熱浮力罩系統(tǒng)（”）。41、 關(guān)于判斷燃燒說(shuō)法是否正確。燒焦?fàn)t煤氣時(shí)，在正常的結(jié)焦情況下，火焰在白天看是稻黃色；夜間觀察時(shí)則發(fā)白亮，火咀靠近循環(huán)孔的火道，火焰與廢氣混合充滿火道。當(dāng)空氣多煤氣少時(shí)，火焰短，在白天觀察時(shí)也是白亮刺眼；當(dāng)空氣少煤氣多時(shí)，火焰發(fā)暗冒煙；當(dāng)空氣和煤氣都少的話，與同號(hào)火道相比，其火焰較??；如果空氣和煤氣都多，與同號(hào)火道相比，其火焰較大。為了準(zhǔn)確判斷火焰，除了觀察上升氣流的火焰外，還應(yīng)觀察下降氣流底部磚的顏色，以判斷溫度的高低。（V）42、 如果出現(xiàn)橫墻溫度曲線不好的情況，根據(jù)以下情況進(jìn)行調(diào)節(jié)：第一是，高峰（高溫火道）：可以通過(guò)更換燈頭（噴咀、孔板）或安裝燈頭來(lái)處理；第二是、低谷（低溫火道）：解決的辦法是清掃或更換燈頭。解決相鄰火道煤氣量多的問(wèn)題，采取辦法嚴(yán)密磚煤氣道，清掃斜道或更換牛舌磚等。第三是，機(jī)焦側(cè)出現(xiàn)倒溫差：解決的辦法是，適當(dāng)調(diào)整焦、機(jī)側(cè)的煤氣流量比和空氣過(guò)剩系數(shù)a值。一般來(lái)說(shuō)，焦，機(jī)側(cè)煤氣比略大于計(jì)算值，，機(jī)側(cè)上升氣流時(shí)的a值略大于焦側(cè)。該處理方法是否正確（V）。43、 無(wú)論用什么燃料烘爐，當(dāng)具備先改為正常加熱的條件時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇先改為正常加熱。改為正常加熱的最低溫度，應(yīng)根據(jù)使用的氣體燃料而定，在該溫度下送入的煤氣應(yīng)保證能夠燃燒。（V）44、 焦?fàn)t開(kāi)工相關(guān)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，只有在單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格的基礎(chǔ)上才能進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。需要在熱態(tài)下試運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不能在冷態(tài)下試運(yùn)轉(zhuǎn)。（V）。45、 加熱煤氣管道系統(tǒng)附件較多，其安裝精度和嚴(yán)密性要求高，對(duì)各個(gè)附件應(yīng)逐個(gè)檢查，不需要試壓合格就可以使用。（X）。46、 液體燃料烘爐管道、旋塞與開(kāi)閉器安裝后進(jìn)行總體試壓，水壓為0.6?0.8MPa，若試壓10min不滲漏則為合格。（X）47、 廢氣盤交換開(kāi)閉器熱態(tài)安裝調(diào)整時(shí)間應(yīng)在300°C為宜（X）48、 焦?fàn)t開(kāi)工最基本的條件須焦?fàn)t爐溫達(dá)到850C時(shí)才能進(jìn)行。（X）49、 烘爐的干燥階段是指烘爐點(diǎn)火開(kāi)始到砌體水分完全排出的階段，干燥階段結(jié)束時(shí)燃燒室溫度約為100C，因此把立火道溫度在100C前的階段稱為干燥期。（X）測(cè)直行溫度時(shí)打開(kāi)看火孔不能超過(guò)5個(gè)。一硅磚焦?fàn)t立火道溫度最高不得超過(guò)1620C。一推焦桿在自身重量下產(chǎn)生150-200毫米的自由下垂是較合適的。+推焦時(shí)，焦餅推出到裝煤開(kāi)始的空爐時(shí)間不宜超過(guò)7分鐘，炭化室摘開(kāi)爐門的敞開(kāi)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)8分鐘一焦?fàn)t煤氣的交換考克設(shè)有除碳孔。+焦?fàn)t直行各測(cè)溫火道溫度與其平均值不應(yīng)超過(guò)±7C。一用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)，當(dāng)上升氣流蓄頂吸力增加時(shí)，小煙道吸力增加，則空氣量的分布是燃燒室中部火道的空氣量增加。+蓄熱室封墻勾縫用的泥料的配比是粘土火泥占80%，水玻璃占20%一廢氣分析時(shí)，廢氣樣應(yīng)先使-CO被吸收。一焦?fàn)t的爐頂空間的高度實(shí)際上就是加熱水平高度。一JN43-80型焦?fàn)t燃燒室寬度要大于炭化室寬度。+焦?fàn)t的煙道吸力為180Pa，表明其壓力比大氣壓力大180Pa。一高爐煤氣與焦?fàn)t煤氣加熱相比，高爐煤氣加熱系統(tǒng)阻力大，約為焦?fàn)t煤氣的2倍以上，且煉焦耗熱量低一焦?fàn)t交換周期越短，則其格子磚熱效率越低。一我廠1#、2#焦?fàn)t其蓄熱室頂部溫度應(yīng)在1250C以下，3#、4#、5#、6#焦?fàn)t其蓄熱室頂部溫度應(yīng)在1300C以下。一測(cè)量焦餅中心溫度主要是了解在一定的結(jié)焦時(shí)間及配煤比一定的情況下，于推焦之前焦炭的最終溫度和焦餅成熟情況。其測(cè)量結(jié)果上下、機(jī)焦側(cè)應(yīng)有一定的溫度差值。一各燃燒室相鄰火道溫度差不許超過(guò)±20C。邊爐不許超過(guò)±30C。一焦?fàn)t強(qiáng)化生產(chǎn)時(shí)其結(jié)焦時(shí)間在設(shè)計(jì)結(jié)焦時(shí)間的基礎(chǔ)上最多只能在縮短1小時(shí)。+JN43-80型42孔焦?fàn)t炭化室寬450mm，其設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為60萬(wàn)噸。+爐頂空間溫度應(yīng)保持800±30Co+推焦計(jì)劃系數(shù)為K2。一用焦餅中心測(cè)溫管測(cè)焦餅中心溫度時(shí)，管端距炭化室底部約為600mmo+使用焦?fàn)t煤氣加熱，增大蓄頂吸力一般會(huì)使?fàn)t頭溫度升高。一為避免爆炸，在操作煤氣時(shí)應(yīng)先開(kāi)煤氣，然后立即點(diǎn)火。一濕法熄焦時(shí)，其熄焦用水量為1.5m3/干煤。一三、名詞解釋炭化室荒煤氣漏失量 指每小時(shí)通過(guò)炭化室墻漏入加熱系統(tǒng)的荒煤氣量。炭化室處理時(shí)間 指炭化室從開(kāi)始推焦至開(kāi)始平煤的時(shí)間間隔，一般為4-5分鐘煤的堆密度 煤料在自然堆積狀態(tài)下的重量與同溫度同體積的水的重量之比。燃料的燃燒溫度 燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量用于加熱燃燒產(chǎn)物（廢氣），使其達(dá)到的溫度叫燃料的燃燒溫度。煤的顯微組分 在顯微鏡下觀察煤的薄片或光片時(shí)，可以發(fā)現(xiàn)煤是由許多不同的微細(xì)結(jié)構(gòu)組成的，這些有一定特征的微細(xì)結(jié)構(gòu)稱為顯微組分。交換設(shè)備 是用于切換焦?fàn)t加熱系統(tǒng)氣體流動(dòng)方向的動(dòng)力設(shè)備和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括交換機(jī)和交換傳動(dòng)裝置。燃燒 燃料在空氣中迅速氧化，并發(fā)出光和熱的現(xiàn)象。強(qiáng)化生產(chǎn)——焦?fàn)t在短于設(shè)計(jì)結(jié)焦時(shí)間下進(jìn)行生產(chǎn)稱為強(qiáng)化生產(chǎn)。推焦順序 焦?fàn)t每個(gè)炭化室裝煤、推焦的次序。推焦計(jì)劃系數(shù) 指本班實(shí)際出爐數(shù)與計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間差5min以上的爐數(shù)，除以本班計(jì)劃數(shù)。三、問(wèn)答題（每題10分，共計(jì)30分）2、 什么情況下，焦?fàn)t必須停止加熱？a、 焦?fàn)t地下室煤氣主管壓力低于500Ppa，b、 交換系統(tǒng)設(shè)備損壞不能在兩個(gè)交換內(nèi)修復(fù)而影響正常加熱時(shí)。c、 煙道吸力過(guò)低，不能保持正常燃燒時(shí)。d、煤氣管道損壞影響正常安全操作時(shí)。e、焦?fàn)t煤氣加熱，鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。3、 煉焦配煤的主要意義？A、節(jié)約優(yōu)質(zhì)煉焦煤，擴(kuò)大煉焦煤源。B充分利用各單種煤的結(jié)焦性，改善焦炭質(zhì)量°C、在保證焦質(zhì)量炭的前提下，增加煉焦化工產(chǎn)品的產(chǎn)率和焦?fàn)t煤氣的發(fā)生量。D充分利用本地資源，因地制宜的發(fā)展焦化工業(yè)。4、 什么是化學(xué)品？是指各種化學(xué)元素、由元素組成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。7、動(dòng)火作業(yè)六大禁令a動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火。b不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火c不清洗，置換不合格，禁止動(dòng)火d不按時(shí)作動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火e沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)火。煉焦的概念是什么？煉焦是指將煤在隔絕空氣的條件下，高溫加熱到〃#$%—&$#$%經(jīng)過(guò)干燥、熱解、熔融、粘結(jié)、固化、收縮等加工工藝后最終制成焦炭什么叫置換？動(dòng)火檢修前，用水、蒸汽、惰性氣體（如氮?dú)?、二氧化碳等）將設(shè)備、管道里的可燃性或有毒性介質(zhì)（氣態(tài)）徹底置換出來(lái)，這一方法叫置換。14、 怎樣嚴(yán)格進(jìn)行交接班1、 準(zhǔn)時(shí)2、 對(duì)口交接3、 嚴(yán)格認(rèn)真4、 堅(jiān)持做到“五交”、“五不交”5、 嚴(yán)格手續(xù)，建立交接班記錄15、 巡回檢查內(nèi)容巡回檢查主要是檢查本崗位范圍內(nèi)的生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行情況，主要有以下五個(gè)方面：（1） 查工藝指標(biāo)：如壓力、溫度、液位、反應(yīng)時(shí)間，反應(yīng)產(chǎn)物的數(shù)量、濃度、成分等工藝指標(biāo)是否符合要求。（2） 查設(shè)備：其運(yùn)行狀況、堅(jiān)固情況，潤(rùn)滑情況是否完好。（3） 查安全附件：如溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)的指示是否正確，安全閥、防爆膜（片）是否完好。（5）查是否有事故隱患。（4）查是否有跑、冒、滴、漏。19、 我國(guó)大多數(shù)地區(qū)煤炭有哪幾個(gè)特點(diǎn)：（1） 肥煤、肥氣煤黏結(jié)性好，有一定的貯量，但灰分和硫分較高，大部分煤不易洗選；（2） 焦煤黏結(jié)性好，在配煤中可以提高焦炭強(qiáng)度，但貯量不多，且大部分焦煤灰分高、難洗選；（3） 弱黏結(jié)性煤貯量較多，灰分、硫分較低，且易洗選。20、 什么是搗固煉焦？搗固煉焦是將配合煤在入爐前在搗固機(jī)內(nèi)搗實(shí)成體積略小于炭化室的煤餅后，從焦?fàn)t的機(jī)側(cè)推入炭化室內(nèi)的煉焦方法。21、 爐頂打蓋工的接班內(nèi)容是什么？a按時(shí)參加班前會(huì)，執(zhí)行班組長(zhǎng)布置的工作任務(wù)。b檢查交接班記錄，詢問(wèn)上一班生產(chǎn)狀況及遺留問(wèn)題。c檢查工器具是否完好，并置于指定地點(diǎn)工作區(qū)域衛(wèi)生整潔。d未接完班或未拿到生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)操作，接班后向班組長(zhǎng)匯報(bào)本崗點(diǎn)情況。22、 簡(jiǎn)述上升管崗位的工藝說(shuō)明從炭化室產(chǎn)生的荒煤氣給上升管、橋管氨水噴灑降溫后進(jìn)入集氣主管，在煤氣鼓風(fēng)機(jī)的抽吸作用下，經(jīng)吸氣管送入回收系統(tǒng)，上升管工的主要職責(zé)是保證荒煤氣順利導(dǎo)出。24上升管崗位的技術(shù)要求？a集氣管壓力應(yīng)保持在80—120Pa。b循環(huán)氨水主管壓力0.17—0.20mPa。c集氣管溫度控制在80—100度。25簡(jiǎn)述上升管崗位的接班內(nèi)容a按時(shí)參加班前會(huì)，執(zhí)行班組長(zhǎng)布置的工作任務(wù)。b檢查并確認(rèn)計(jì)器靈敏，集氣管的溫度壓力穩(wěn)定正常。c檢查調(diào)節(jié)翻板放散管翻板確認(rèn)氨水考克靈活，氨水暢通無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。d交接完班后，要向班組長(zhǎng)匯報(bào)本崗位情況。26、 簡(jiǎn)述停止放散點(diǎn)火的步驟？a適度打開(kāi)回火蒸汽閥門，并確認(rèn)有蒸汽冒出。b關(guān)閉放散閥翻板。c關(guān)閉壓力風(fēng)混合蒸汽確認(rèn)沒(méi)有荒煤氣冒出后最后關(guān)閉防止回火蒸汽。27、 停風(fēng)機(jī)時(shí)的操作？a打開(kāi)放散管使集氣管壓力不超過(guò)正常壓力20—40Pa。b打開(kāi)放散管后如果壓力仍高，可將新裝煤的上升管蓋打開(kāi)幾個(gè)。c集氣管壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)并將翻板固定在全開(kāi)位置并及時(shí)與公司調(diào)度室和鼓風(fēng)機(jī)房聯(lián)系。d上升管各部位著火必須及時(shí)滅火。28、 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)的操作？1、 關(guān)閉已開(kāi)上升管，打開(kāi)調(diào)節(jié)翻板手動(dòng)調(diào)節(jié)。2、 按集氣管壓力情況逐漸關(guān)閉放散管，保持集氣管壓力正常規(guī)定值大20—30Pa，保證壓力正常后將調(diào)節(jié)機(jī)改為自動(dòng)調(diào)節(jié)。29、 送氨水的操作？關(guān)閉冷卻水閥門（若已送冷卻水時(shí)），在關(guān)閉后同時(shí)打開(kāi)氨水總閥檢查各氨水噴灑情況，發(fā)現(xiàn)有堵塞時(shí)及時(shí)進(jìn)行清掃，并將閥體翻板普遍活動(dòng)一次。30停氨水的操作？a先關(guān)閉氨水總閥并同時(shí)慢慢打開(kāi)集氣管一端冷卻水閥門。b停氨水后集氣管溫度過(guò)高時(shí)可將熟爐號(hào)上升管蓋打開(kāi)，并相應(yīng)的關(guān)上閥體翻板放散煤氣，保持集氣管溫度在130—160度之間。31、檢查氨水噴灑情況的方法：用手摸小支管管帽，若個(gè)別溫度顯著降低，則說(shuō)明噴頭或支管堵塞，氨水噴灑不良，應(yīng)清掃或更換氨水噴頭，清掃和更換噴頭前先將氨水支管旋塞關(guān)閉，清掃或更換完畢，必須隨即打開(kāi)氨水支管旋塞閥門。1、完全燃燒的條件是什么？答：（1）有足夠的空氣，并與燃料充分接觸。（2） 足夠的燃燒空間和時(shí)間。（3） 燃燒產(chǎn)物能順利排出。2、 影響煉焦煉焦耗熱量的因素有哪些？答：1焦餅中心最終溫度和標(biāo)準(zhǔn)溫度。2爐頂空間溫度。3空氣系數(shù)。4廢氣溫度。5裝爐煤水分。6周轉(zhuǎn)時(shí)間。7爐體設(shè)備嚴(yán)密程度和爐體絕熱。8加熱煤氣種類。3、 為什么說(shuō)在焦?fàn)t內(nèi)測(cè)得的各點(diǎn)壓力是相對(duì)壓力？答：測(cè)量焦?fàn)t內(nèi)的各點(diǎn)壓力是在爐外測(cè)量的，所用的測(cè)壓及大多是斜型微壓計(jì)或“U”型管。在測(cè)壓時(shí)，測(cè)壓計(jì)的一端與大氣相通，測(cè)出的壓力是加熱系統(tǒng)中某點(diǎn)處的靜壓力與同一水平的外界大氣壓力值差，即相對(duì)壓力。因此，在焦?fàn)t內(nèi)測(cè)的得各點(diǎn)壓力均為相對(duì)壓力。4、 為什么燃燒室要分成許多立火道？答：燃燒室分成許多立火道的作用有兩點(diǎn)：（1）把燃燒室分成許多立火道，可迫使燃燒后的熱氣流沿燃燒室長(zhǎng)度方向均勻分布，以達(dá)到對(duì)炭化室均勻加熱的目的。（2）把燃燒室分成許多“格”，可以增加爐體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且因?yàn)樵黾恿溯椛鋫鳠岬拿娣e，而有利于輻射傳熱。5、 爐門不嚴(yán)和炭化室負(fù)壓有什么危害？答：①損失煤氣和化產(chǎn)品回收；部分焦炭被燒，焦炭灰分增加，降低焦炭的質(zhì)量和產(chǎn)量；引起爐門冒煙著火，惡化環(huán)境，燒壞鐵件，損害爐體；焦炭燃燒時(shí)，因高溫爐樣易結(jié)渣；炭化室負(fù)壓時(shí)，爐墻石墨被燒掉，串漏，破壞加熱制度。6、 影響煤的膨脹壓力的因素有哪些？答：（1）煤的種類；（2）加熱速度越快，膨脹壓力越大；（3）煤料堆密度越大，膨脹壓力越大；（4）煤的氧化能降低煤的膨脹壓力；（5）加入瘦化劑能降低煤的膨脹壓力7、 影響洗煤含水量的因素有哪些？答：（1）煤粒與水的吸附力；（2）水的表面張力；（3）水的粘度；（4）煤中含有微粉的量。在取廢氣樣做a值時(shí)應(yīng)注意些什么？答：（1）避免在剛裝煤的爐號(hào)上取樣。（2） 每次取樣前要記錄加熱制度。（3） 每次都在同一時(shí)間內(nèi)取樣。（4） 記錄取樣時(shí)的環(huán)境溫度。8、 焦?fàn)t各部位應(yīng)使用哪些耐火材料？答：（1）、高溫部位有燃燒室、炭化室、斜道區(qū)、蓄熱室主墻等處，這些部位要求具有較高的耐火度和荷重軟化點(diǎn)，炭化室墻還應(yīng)有較大的傳熱系數(shù)，因此選用硅磚；（2） 、溫度較低的部位是爐頂區(qū)、蓄熱室中間隔墻、煙道和基礎(chǔ)等處，這些部位可選用粘土磚；（3） 炭化室爐頭部位、裝煤口等處在溫度經(jīng)常變化的工作狀態(tài)，宜采用粘土磚或高鋁磚；（4） 、蓄熱室內(nèi)的格子磚應(yīng)使用熱容量大、吸熱和散熱快的耐火材料；（5） 、蓄熱室封墻和爐頂區(qū)一部分應(yīng)采用導(dǎo)熱性能差的隔熱磚。9、 為什么正常生產(chǎn)時(shí)，焦?fàn)t發(fā)生事故或局部損壞以熱修為主？答：所謂熱修，就是在熱態(tài)下進(jìn)行搶修，熱態(tài)維修效果比較好，可以避免硅磚內(nèi)部產(chǎn)生晶型轉(zhuǎn)變，能維持焦?fàn)t生產(chǎn)，不致因停產(chǎn)維修而影響焦炭產(chǎn)量。所以，在正常生產(chǎn)時(shí)，焦?fàn)t局部損壞一般以熱修為主，只有當(dāng)焦?fàn)t內(nèi)部嚴(yán)重?fù)p壞的不得已情況下才停爐進(jìn)行冷修。10、 如何進(jìn)行爐墻倒塌的熱修操作？答：當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐墻倒塌時(shí)，應(yīng)馬上組織力量熱修，其工作步驟如下：（1） 立即做好熱修準(zhǔn)備工作，根據(jù)爐墻倒塌的程度估計(jì)所用硅磚的數(shù)量，并把硅磚放在抵抗墻內(nèi)預(yù)熱，另外準(zhǔn)備200塊隔熱磚用于砌封墻用，準(zhǔn)備好梯子、鉤子、鏟子、等。（2） 將所倒塌的爐墻號(hào)通知調(diào)火班停止加熱，通知生產(chǎn)班只裝二斗煤（倒塌處在焦側(cè)），或用推焦桿頂過(guò)倒塌處裝煤（倒塌處在機(jī)側(cè)）。（3） 在裝煤1小時(shí)后就可以摘門。摘門后組織工人扒焦炭和進(jìn)三角架砌封墻，并對(duì)不修補(bǔ)爐墻進(jìn)行保溫。扒燃燒室里的焦炭和破磚等臟物，清掃斜道和燈頭磚，同時(shí)扒開(kāi)蓄熱室封墻頂部，把里面的焦炭和臟物清掃干凈，使斜道暢通。修理爐墻，在此過(guò)程中，應(yīng)注意新砌上的硅磚要和原來(lái)的爐墻一樣平整，并有適當(dāng)?shù)膶硬?，使兩頭的灰縫為3mm—5mm。修完后用磷酸泥進(jìn)行勾縫，砌墻所用的泥料為硅火泥配制而成。爐墻修好后，扒除封墻，抽出三角架，關(guān)上爐門，通知調(diào)火班送煤氣。11、 焦?fàn)t開(kāi)工時(shí)裝爐煤料有什么特定要求？答：由于第一次裝爐時(shí)炭化室墻溫度只有900°C，而且急需生產(chǎn)回爐煤氣，因此要求裝爐煤水分低，一般不得超過(guò)8%，細(xì)度要大，一般在85%以上；以減少裝爐煤耗熱量，裝爐煤的揮發(fā)分比正常配煤的揮發(fā)分高3%左右，一般Vr=30-35%，以增加產(chǎn)煤氣率和焦炭收縮比，有利于推焦。12、 分析易發(fā)生“短路”的因素答：在正常情況下，廢氣循環(huán)是穩(wěn)定的，一般不會(huì)發(fā)生“短路”，只有當(dāng)推動(dòng)力與總阻力不平衡時(shí)才會(huì)出現(xiàn)?？椿鹂棕?fù)壓時(shí)易發(fā)生短路現(xiàn)象。這是因?yàn)榇蜷_(kāi)看火孔蓋時(shí)，外界的空氣被吸入立火道，增加了力火道(包括跨越孔)和下降斜道的阻力，從而減少了出口噴射力而增加短路的可能性。另外，因燃燒室負(fù)壓大，當(dāng)爐體嚴(yán)密性差時(shí)，大量外界氣體或荒煤氣漏入立火道也增加了短路的可能性。剛交換時(shí)易發(fā)生短路現(xiàn)象。因剛交換氣體尚未燃燒，此時(shí)下降氣流火道溫度高于上升氣流火道溫度，浮力差為負(fù)值。焦?fàn)t的火道愈高，立火道上升下降氣流間靜壓差愈大，廢氣循環(huán)比增加。但在換向初期，由于浮力差為負(fù)值，較易短路。爐頭火道較易發(fā)生短路。因?yàn)闋t頭火道斜道出口斷面大，因而噴射力??；另外，爐頭火道溫度較第2火道溫度低60—100C，在剛換向后時(shí)浮力差負(fù)值較大.結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)時(shí)易發(fā)生短路.當(dāng)結(jié)焦時(shí)間延長(zhǎng)或在保溫期間(包括烘爐改正常加熱至開(kāi)工前)，由于加熱的氣量少噴射力小，特別是爐頭剛交換時(shí)浮力差負(fù)值比較大，故極易短路13、 烘爐時(shí)升溫管理應(yīng)注意些什么？答：(1)嚴(yán)格按烘爐升溫曲線升溫。禁止用煙道吸力來(lái)調(diào)節(jié)溫度高低。干燥期要求有足夠大的空氣過(guò)剩系數(shù)。特別應(yīng)該注意觀察邊燃燒室的溫度，不能落后也不能提前。每天應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)炭化室中取樣作廢氣分析。在升溫過(guò)程中，如果發(fā)生升溫過(guò)快的情況，不允許降溫，只準(zhǔn)保溫；當(dāng)溫度落后烘爐圖表時(shí)，不允許隨便趕溫度。四、論述題(20分)1、爐前工崗位安全技術(shù)規(guī)程是什么？a爐門打開(kāi)時(shí)，操作人員應(yīng)迅速離開(kāi)爐門b嚴(yán)禁坐在軌道上休息和司機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)上下車c機(jī)車開(kāi)動(dòng)時(shí)爐門工不準(zhǔn)站在爐柱之間讓車d嚴(yán)禁在工作中開(kāi)玩笑，不準(zhǔn)任意往下面扔?xùn)|西e爐門上的拉桿安全插銷和安全鉤不準(zhǔn)任意拆除f對(duì)爐門時(shí)橫鐵落不到位應(yīng)通知司機(jī)重新對(duì)門2、爐前工崗位安全技術(shù)規(guī)程是什么？1爐門打開(kāi)時(shí)，操作人員應(yīng)迅速離開(kāi)爐門2嚴(yán)禁坐在軌道上休息和司機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)上下車3機(jī)車開(kāi)動(dòng)時(shí)爐門工不準(zhǔn)站在爐柱之間讓車4嚴(yán)禁在工作中開(kāi)玩笑，不準(zhǔn)任意往下面扔?xùn)|西5爐門上的拉桿安全插銷和安全鉤不準(zhǔn)任意拆除6對(duì)爐門時(shí)橫鐵落不到位應(yīng)通知司機(jī)重新對(duì)門4、 選擇推焦順序應(yīng)遵循的原則A、 與推焦炭化室相鄰的爐室應(yīng)處于結(jié)焦中期，即處于膨脹階段。B、 盡量沿爐組全長(zhǎng)均勻推焦和裝煤，使?fàn)t溫均勻和集氣管負(fù)荷均勻。C、 適當(dāng)縮短機(jī)械的行程，以提高車輛的利用率，節(jié)省電力。D、 適當(dāng)拉開(kāi)出焦號(hào)與欲出焦號(hào)的距離，改善工人操作環(huán)境和維護(hù)條件。5、 什么情況下焦?fàn)t要停止出焦A、 焦?fàn)t停止加熱時(shí)B、 焦?fàn)t在倒換加熱煤氣時(shí)。C、 停風(fēng)機(jī)無(wú)煤氣供應(yīng)時(shí)D、 煤