工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

PAGE51工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1總則為統(tǒng)一工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收方法，加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于工業(yè)設(shè)備及管道外表面溫度為－196℃～＋850℃的絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收。本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50252及《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126配套使用。工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語(yǔ)檢驗(yàn)批inspectionlot按同一施工工藝條件或按規(guī)定方式匯總起來(lái)供檢驗(yàn)用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗(yàn)體。2.0.2允許偏差allowabledeviation在可滿足工程安全和使用功能的前提下，檢測(cè)中允許少量檢測(cè)點(diǎn)在本規(guī)范規(guī)定的比例范圍內(nèi)超差。2.0.3現(xiàn)場(chǎng)抽樣sitesampling對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料和已施工的絕熱結(jié)構(gòu)按照規(guī)定抽樣方法進(jìn)行的取樣。2.0.4觀察檢查appearanceinspection以目測(cè)及觸感判斷被檢查物體是否符合規(guī)范規(guī)定的檢查。2.0.5針刺檢查acupunctureinspection用長(zhǎng)度大于絕熱層厚度的直形針，垂直插入絕熱層中對(duì)其厚度進(jìn)行的檢查。2.0.6內(nèi)襯innerliner在可拆卸式結(jié)構(gòu)內(nèi)，緊貼金屬或非金屬護(hù)殼的絕熱層。2.0.7隔汽層watervapourbarrier用于阻止水蒸氣遷移的材料層。3基本規(guī)定3.1施工質(zhì)量驗(yàn)收的劃分工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收可劃分為檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程和分部（或子分部）工程。檢驗(yàn)批應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、施工及質(zhì)量控制和專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收的需要，按系統(tǒng)或區(qū)段進(jìn)行劃分。設(shè)備可按單臺(tái)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批；管道可按相同介質(zhì)、相同壓力等級(jí)、同一批次的檢驗(yàn)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。分項(xiàng)工程可由一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批組成。分項(xiàng)工程的劃分，設(shè)備應(yīng)以相同工作介質(zhì)按臺(tái)（或套）進(jìn)行劃分；管道應(yīng)按相同的工作介質(zhì)進(jìn)行劃分。分部工程可由一個(gè)或若干個(gè)分項(xiàng)工程組成。同一單位工程中的工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程可劃分為一個(gè)分部工程或若干個(gè)子分部工程。3.2質(zhì)量驗(yàn)收合格要求檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1主控項(xiàng)目應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。2一般項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的處（或點(diǎn)）均應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定；允許偏差項(xiàng)目每項(xiàng)抽檢的點(diǎn)數(shù)中，應(yīng)有80%及其以上的實(shí)測(cè)值在本規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。3質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全。分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批均應(yīng)符合質(zhì)量合格的規(guī)定。2分項(xiàng)工程所含檢驗(yàn)批的質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全。分部（或子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1分部（或子分部）工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。2分部（或子分部）工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全。絕熱工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)采用本規(guī)范附錄A的格式。2分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)采用本規(guī)范附錄B的格式。3分部（或子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)采用本規(guī)范附錄C的格式。4質(zhì)量保證資料核查記錄應(yīng)采用本規(guī)范附錄D的格式。當(dāng)絕熱工程質(zhì)量不符合本規(guī)范時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：1經(jīng)返工或返修的檢驗(yàn)批應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。2經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收。3經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收。4經(jīng)返修或加固處理的分項(xiàng)、分部（或子分部）工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。5經(jīng)返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部（或子分部）工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由具有資質(zhì)的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)出具。3.3施工質(zhì)量驗(yàn)收的程序及組織工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（或子分部）工程依次進(jìn)行。檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，由施工單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員填寫(xiě)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，報(bào)監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）進(jìn)行驗(yàn)收。分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，由施工單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄，報(bào)監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）進(jìn)行驗(yàn)收。分部（或子分部）工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)分部（或子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄，向建設(shè)單位提出報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)。由總監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工、設(shè)計(jì)等單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。當(dāng)絕熱工程由分包單位施工時(shí)，其總包單位應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。分包單位對(duì)所承包工程應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定的程序進(jìn)行驗(yàn)收。分包工程完成后，應(yīng)將工程有關(guān)資料交付總包單位。3.4檢查要求及檢查數(shù)量3.4.1工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量檢查應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行，每一個(gè)檢驗(yàn)批均應(yīng)進(jìn)行檢查。3.4.2絕熱層、防潮層、保護(hù)層的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)設(shè)備面積為每50m2或不足50m2，管道長(zhǎng)度為每50m或不足50m時(shí)，均應(yīng)抽查3處，每處檢查布點(diǎn)不應(yīng)少于3個(gè)。當(dāng)同一設(shè)備的面積超過(guò)500m2或同一管道的長(zhǎng)度超過(guò)500m時(shí)，取樣檢查處的間距可適當(dāng)增大。2可拆卸式絕熱結(jié)構(gòu)的檢查數(shù)量為每50個(gè)或不足50個(gè)均應(yīng)抽查3個(gè)。3當(dāng)質(zhì)量檢查中有一處不合格時(shí)，應(yīng)在不合格處附近加倍取點(diǎn)復(fù)查，仍有一處不合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)定該處為不合格。4材料4.0.1本章適用于對(duì)絕熱層、防潮層、保護(hù)層等各種材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。4.0.2絕熱材料及其制品、粘結(jié)劑、耐磨劑、密封劑等的材質(zhì)、規(guī)格和性能的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)從每次批量到貨的材料中，根據(jù)設(shè)計(jì)要求按不同材質(zhì)進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查。抽樣的數(shù)量根據(jù)技術(shù)文件要求或由業(yè)主、總包方、監(jiān)理與供貨商協(xié)商確定。2當(dāng)抽樣檢測(cè)結(jié)果有一項(xiàng)為不合格時(shí)，應(yīng)再進(jìn)行一次抽樣復(fù)檢。如仍有一項(xiàng)指標(biāo)不合格時(shí)，應(yīng)判定該批產(chǎn)品質(zhì)量為不合格。Ⅰ主控項(xiàng)目4.0.3絕熱材料及其制品的材質(zhì)、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查材料的質(zhì)量證明書(shū)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)報(bào)告。4.0.4絕熱工程所使用有機(jī)材料的燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》GB8624的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查材料的質(zhì)量證明書(shū)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)報(bào)告。4.0.5用于與奧氏體不銹鋼表面接觸的絕熱材料，其氯化物、氟化物、硅酸根、鈉離子的含量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范》GB/T17393的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查材料的質(zhì)量證明書(shū)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)報(bào)告。4.0.6用于覆蓋鋁、銅、鋼材的礦物纖維類(lèi)絕熱材料，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB/T11835的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查材料的質(zhì)量證明書(shū)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)報(bào)告。4.0.7用于絕熱工程的納米絕熱材料及納米復(fù)合材料，其理化性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查材料的質(zhì)量證明書(shū)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)報(bào)告。4.0.8粘結(jié)劑、耐磨劑、密封劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書(shū)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)報(bào)告。4.0.9防潮層材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查材料的質(zhì)量證明書(shū)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)報(bào)告。4.0.10當(dāng)膠泥類(lèi)防潮層的加強(qiáng)布采用玻璃纖維布或塑料網(wǎng)格布等，膠泥材料和加強(qiáng)布的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1膠泥材料應(yīng)均勻細(xì)膩，粘稠度應(yīng)適中，并應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、渣塊；使用時(shí)間應(yīng)在產(chǎn)品的保質(zhì)期內(nèi)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書(shū)。2當(dāng)加強(qiáng)布采用玻璃纖維布時(shí)，其質(zhì)量特性、經(jīng)緯密度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)加強(qiáng)布采用塑料網(wǎng)格布時(shí)，其網(wǎng)格密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查，檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書(shū)。4.0.11保護(hù)層材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求或相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查，檢查材料的質(zhì)量證明書(shū)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣的性能檢測(cè)報(bào)告。Ⅱ一般項(xiàng)目2對(duì)絕熱層、防潮層及保護(hù)層材料的包裝、保管和運(yùn)輸存放應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及下列規(guī)定：1硬質(zhì)絕熱制品在裝卸時(shí)不得拋擲；礦纖類(lèi)絕熱制品在裝卸時(shí)不得擠壓、拋擲。2運(yùn)輸應(yīng)采取防雨措施。3應(yīng)按材質(zhì)分類(lèi)存放在倉(cāng)庫(kù)或棚庫(kù)內(nèi)。4根據(jù)材料品種，應(yīng)分別設(shè)置防潮、防水、防凍、防成型制品擠壓變形及防火等設(shè)施。5軟質(zhì)及半硬質(zhì)絕熱材料的堆放高度不應(yīng)超過(guò)2m。6對(duì)有毒、易燃易爆及沸點(diǎn)低的溶劑材料應(yīng)存放在通風(fēng)良好的室內(nèi)，并應(yīng)采取防火、防毒措施。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5附件安裝本章適用于絕熱結(jié)構(gòu)固定件和支承件的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。絕熱結(jié)構(gòu)固定件及支承件材質(zhì)、品種或規(guī)格的檢查數(shù)量應(yīng)為100%。I主控項(xiàng)目絕熱結(jié)構(gòu)固定件、支承件的材質(zhì)、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查材料的質(zhì)量合格證明書(shū)，核對(duì)材料的品種和規(guī)格。金屬固定件不得穿透保冷層。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.0.5設(shè)備及管道經(jīng)熱處理后的部位不應(yīng)焊接固定件、支承件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.0.6支承件、固定件的位置應(yīng)避開(kāi)設(shè)備及管道的焊縫、法蘭、閥門(mén)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.0.7當(dāng)固定件采用碳鋼制作，在不銹鋼設(shè)備及管道上焊接時(shí)，應(yīng)加焊不銹鋼墊板。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.0.8對(duì)于介質(zhì)溫度大于或等于200℃的設(shè)備或管道、非鐵素體碳鋼設(shè)備或管道以及保冷結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用抱箍式支承件時(shí)，應(yīng)設(shè)置隔墊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查施工自檢記錄。Ⅱ一般項(xiàng)目固定件的安裝應(yīng)牢固、垂直，間距應(yīng)均勻，長(zhǎng)短應(yīng)一致，自鎖緊板不得向外滑動(dòng)，固定件安裝要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合表5.0.9的規(guī)定。表5.0.9固定件安裝要求檢查項(xiàng)目絕熱層材料安裝要求鉤釘、銷(xiāo)釘保溫層硬質(zhì)、半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品每平方米面積：側(cè)部不宜少于6個(gè)，底部不宜少于9個(gè)間距：硬質(zhì)宜為300mm~600mm，軟質(zhì)不宜大于350mm保冷層硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品每塊保冷材料固定件宜為4個(gè)，長(zhǎng)度應(yīng)小于保冷層厚度10mm，且不得小于20mm檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.0.10支承件的安裝應(yīng)牢固，位置設(shè)置應(yīng)正確，間距和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合表5.0.10的規(guī)定。表5.0.10支承件安裝要求檢查項(xiàng)目絕熱層材料安裝要求托架支承板支承環(huán)保溫層硬質(zhì)、半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品平壁間距宜為1.5m~2.0m圓筒在介質(zhì)溫度大于或等于350℃時(shí)，間距宜為2.0m~3.0m，介質(zhì)溫度小于350℃時(shí)，間距宜為3.0m~5.0m保冷層硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品平壁、圓筒間距均不得大于5.0m支承件的寬度與結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定支撐環(huán)軟質(zhì)（或毯、氈）絕熱制品水XX垂直位置，保護(hù)層支撐環(huán)安裝間距宜為0.5m~1.0m結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。6絕熱層的施工質(zhì)量驗(yàn)收6.1一般規(guī)定6.1.1本節(jié)適用于絕熱層厚度分層和絕熱層接縫等的施工質(zhì)量檢驗(yàn)。Ⅰ主控項(xiàng)目當(dāng)采用一種絕熱制品，絕熱層厚度大于80mm時(shí)，絕熱層施工應(yīng)分層錯(cuò)縫進(jìn)行，各層的厚度應(yīng)接近。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。6.1.3當(dāng)采用兩種或多種絕熱材料復(fù)合結(jié)構(gòu)時(shí)，每種材料的厚度及安裝順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)絕熱層采用復(fù)合材料時(shí)，安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。6.1.4當(dāng)采用軟質(zhì)或半硬質(zhì)可壓縮性的絕熱制品時(shí)，安裝厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。6.1.5硬質(zhì)或半硬質(zhì)制品絕熱層拼縫的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1拼縫寬度：保溫層不得大于5mm，保冷層不得大于2mm。2同層應(yīng)錯(cuò)縫，上、下層應(yīng)壓縫，搭接長(zhǎng)度宜大于100mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。6.1.6設(shè)備及管道的附件保冷應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)合理、安裝牢固、拼縫嚴(yán)密、平整美觀，厚度符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目6.1.7絕熱層拼縫的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1角縫應(yīng)為封蓋式搭縫。2各層表面應(yīng)做嚴(yán)縫處理。3拼縫應(yīng)規(guī)則，錯(cuò)縫整齊，表面平整。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.1.8設(shè)備及管道的附件和管道端部或有盲板部位的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)合理、安裝牢固、拼縫嚴(yán)密、平整美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.1.9施工后的絕熱層不得覆蓋設(shè)備銘牌。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.1.10施工后的絕熱層不得影響管道膨脹及管道膨脹指示裝置的安裝。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.1.11進(jìn)行防潮施工的絕熱層應(yīng)接縫嚴(yán)密，表面干凈、干燥、平整，無(wú)突角、凹坑等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.2施工質(zhì)量6.2.1本節(jié)適用于硬質(zhì)、半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品絕熱層采用各種施工方法施工的質(zhì)量檢驗(yàn)。Ⅰ主控項(xiàng)目6.2.2絕熱層采用硬質(zhì)、半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品進(jìn)行捆扎法施工的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1伴熱管與主管的加熱空間不應(yīng)堵塞。2當(dāng)采用泡沫玻璃制品進(jìn)行絕熱施工時(shí)，耐磨劑涂抹應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；深冷絕熱結(jié)構(gòu)中的隔汽層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.2.3當(dāng)絕熱層采用硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品進(jìn)行拼砌法施工時(shí)，絕熱層的干砌填縫材料或粘結(jié)材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填塞嚴(yán)實(shí)、粘結(jié)牢固。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材料質(zhì)量證明書(shū)、材料類(lèi)別。6.2.4絕熱層采用纖維狀和粒狀材料進(jìn)行填充法施工的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1各種填充結(jié)構(gòu)均應(yīng)設(shè)置固形層。2各種填充結(jié)構(gòu)不得有填料架橋和漏填現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.2.5絕熱層采用高分子發(fā)泡材料、輕質(zhì)粒狀材料及纖維狀材料進(jìn)行澆注、噴涂法施工的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1澆注、噴涂絕熱層施工材料的配合比及配制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查試樣性能檢測(cè)報(bào)告和施工紀(jì)錄。2預(yù)制成型管中管結(jié)構(gòu)施工完畢后，補(bǔ)口處的絕熱層應(yīng)整體嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3大面積噴涂宜分層、分段、分片進(jìn)行；接茬處應(yīng)結(jié)合良好，噴涂層應(yīng)均勻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.2.6設(shè)備及管道上的觀察孔、檢測(cè)點(diǎn)、維修處等可拆卸式絕熱層的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1可拆卸式結(jié)構(gòu)絕熱層的厚度應(yīng)與設(shè)備或管道絕熱層的厚度相同。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。2絕熱層可拆卸式結(jié)構(gòu)與固XX構(gòu)之間應(yīng)作密封處理。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.2.7設(shè)備及管道表面與金屬反射絕熱結(jié)構(gòu)內(nèi)板之間的空氣層間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。6.2.8設(shè)備及管道硬質(zhì)絕熱制品絕熱層伸縮縫及膨脹間隙的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1絕熱層伸縮縫的留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或下列規(guī)定：1）兩固定管架間的水平管道絕熱層至少應(yīng)留設(shè)一道。2）在立式設(shè)備或垂直管道的支承件和法蘭下面應(yīng)留設(shè)。3）根據(jù)兩彎頭之間間距的大小，在兩端的直管段上可各留設(shè)一道。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2保冷層伸縮縫外面應(yīng)再進(jìn)行保冷補(bǔ)償。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)大于100mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4絕熱層有下列情況之一時(shí)，應(yīng)在膨脹位移的一側(cè)設(shè)置膨脹間隙，間隙的留設(shè)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和實(shí)際膨脹的要求：1）填料式補(bǔ)償器和波形補(bǔ)償器。2）當(dāng)滑動(dòng)支座高度小于絕熱層厚度時(shí)。3）相鄰管道的絕熱結(jié)構(gòu)之間。4）絕熱結(jié)構(gòu)與墻、梁、欄桿、平臺(tái)、支撐等固定構(gòu)件和管道所通過(guò)的孔洞之間。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。6.2.9設(shè)備及管道系統(tǒng)中的特殊部位絕熱結(jié)構(gòu)和異型件整體預(yù)制絕熱層安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1特殊部位的絕熱厚度不應(yīng)小于本體部位絕熱層厚度。2特殊部位處的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)結(jié)合嚴(yán)密，固定牢固，外形美觀。3當(dāng)異型件的絕熱結(jié)構(gòu)為整體預(yù)制絕熱層安裝時(shí)，預(yù)制絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)與異型件結(jié)合緊密，絕熱結(jié)構(gòu)固定牢固，外形美觀。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目6.2.10大平面及平壁設(shè)備采用軟質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱制品嵌裝層鋪法施工的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1絕熱層應(yīng)固定牢固，銷(xiāo)釘固定件露出部分應(yīng)做折彎處理。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2絕熱層在縫隙處應(yīng)進(jìn)行擠縫，下料后材料的尺寸應(yīng)大于施工部位尺寸10mm～20mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。6.2.11絕熱層采用硬質(zhì)、半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品進(jìn)行捆扎法施工的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1絕熱層應(yīng)捆扎牢固，無(wú)松脫，鐵絲頭應(yīng)扳平嵌入絕熱層內(nèi)。硬質(zhì)絕熱制品捆扎間距不應(yīng)大于400mm，半硬質(zhì)絕熱制品捆扎間距不應(yīng)大于300mm，軟質(zhì)絕熱制品捆扎間距宜為200mm；間距應(yīng)均勻、外觀平整。每塊絕熱制品上的捆扎件不得少于兩道，不得螺旋式纏繞捆扎。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。2當(dāng)設(shè)備封頭、管道彎頭部位的絕熱層采用硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品時(shí)，加工尺寸應(yīng)準(zhǔn)確、緊貼工件，表面應(yīng)平整、密實(shí)，拼縫均勻、嚴(yán)密，無(wú)碎塊填砌。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.2.12當(dāng)絕熱層采用氈、箔、卷材類(lèi)多功能絕熱材料進(jìn)行包纏捆扎法施工時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm，順?biāo)罱?，綁扎牢固，符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。絕熱繩、絕熱帶、絕熱氈箔纏繞法施工的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1絕熱繩的纏繞應(yīng)互相緊靠，拉緊無(wú)松動(dòng)。多層應(yīng)壓縫，反向纏繞。表面應(yīng)平整、美觀，厚度一致。2絕熱帶應(yīng)纏繞緊密、牢固，表面應(yīng)平整，無(wú)翻邊，多層壓縫，搭接寬度均勻美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.2.14絕熱層采用纖維狀和粒狀材料進(jìn)行填充法施工的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1固形層設(shè)置應(yīng)正確，散狀材料應(yīng)無(wú)外露，填充材料緊貼工件，平整美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2填料的填充密度應(yīng)密實(shí)、平整、均勻，不應(yīng)出現(xiàn)空洞。當(dāng)分層進(jìn)行填充時(shí)，層間應(yīng)均勻，每層高度宜為400mm～600mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。6.2.15絕熱層采用粘貼法施工的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)設(shè)備封頭、異型件和管道彎頭等部位進(jìn)行絕熱層粘貼時(shí)，絕熱制品加工面應(yīng)平整，尺寸正確，拼縫規(guī)整，與工件粘貼牢固、XX美觀。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。2設(shè)備及管道的絕熱層采用軟質(zhì)、半硬質(zhì)制品粘貼時(shí)應(yīng)粘貼牢固，拼縫規(guī)整嚴(yán)密，縫內(nèi)粘結(jié)劑飽滿，表面平整美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3絕熱層應(yīng)粘貼牢固，無(wú)斷裂現(xiàn)象；粘結(jié)劑涂抹部位準(zhǔn)確均勻，無(wú)漏涂，表面美觀。檢驗(yàn)方法：觀察和剝離檢查。6.2.16絕熱層采用高分子發(fā)泡材料、輕質(zhì)粒狀材料及纖維狀材料進(jìn)行澆注、噴涂法施工的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1高分子發(fā)泡材料進(jìn)行澆注、噴涂的基面應(yīng)干凈，絕熱層與工件粘貼牢固，無(wú)脫落、發(fā)脆、收縮、發(fā)軟和泡沫中心發(fā)紅等現(xiàn)象，表面平整。2輕質(zhì)粒料澆注、噴涂的絕熱層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)蜂窩、空洞、明顯收縮、開(kāi)裂和脫落等現(xiàn)象，接茬處應(yīng)良好，粘貼牢固，棱角部位完整美觀。檢驗(yàn)方法：觀察和剝離檢查。6.2.17當(dāng)絕熱層采用涂抹法施工時(shí)，應(yīng)分層涂敷，每層涂敷的厚度應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明的要求。涂抹的絕熱層厚度應(yīng)均勻，表面平整，無(wú)開(kāi)裂和脫落等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察和剝離檢查。6.2.18設(shè)備及管道上觀察孔、檢測(cè)點(diǎn)、維修處等可拆卸式絕熱層的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)備或管道在法蘭絕熱斷開(kāi)處的絕熱結(jié)構(gòu)，應(yīng)留出螺栓的拆卸距離。設(shè)備法蘭的兩側(cè)應(yīng)留出3倍螺母厚度的距離；管道法蘭螺母一側(cè)留出3倍螺母厚度的距離，另一側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度加25mm的距離。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。2可拆卸式保溫層采用軟質(zhì)制品敷設(shè)時(shí)，裝設(shè)應(yīng)平整、擠實(shí)、牢固，緊貼護(hù)殼，外形XX美觀，工件操作方便，便于安裝拆卸。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3可拆卸式保冷層內(nèi)襯應(yīng)平整，拼縫和角縫應(yīng)合縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，緊貼工件、密封處理應(yīng)良好，外形XX美觀，工件操作方便，便于安裝拆卸。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。當(dāng)設(shè)備及管道金屬反射絕熱結(jié)構(gòu)的絕熱層外采用外板延伸時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm，外板應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。設(shè)備及管道硬質(zhì)絕熱制品絕熱層伸縮縫及膨脹間隙的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1伸縮縫及膨脹間隙應(yīng)位置正確，縫內(nèi)無(wú)雜質(zhì)和硬塊，填塞嚴(yán)密，捆扎牢固，表面平整。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。2高溫設(shè)備及管道保溫層的伸縮縫外應(yīng)再進(jìn)行保溫，結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，敷設(shè)牢固，外形平整美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。6.2.21絕熱層安裝厚度、安裝密度及伸縮縫寬度的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1絕熱層安裝厚度的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合表6.2.21的規(guī)定。表6.2.21絕熱層安裝厚度的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法厚度嵌裝層鋪法、捆扎法、拼砌法及粘貼法保溫層硬質(zhì)制品＋10mm－5mm尺量檢查半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品＋10%，但不得大于＋10mm；－5%，但不得小于－8mm針刺、尺量檢查保冷層＋5mm0針刺、尺量檢查填充法、澆注法及噴涂法絕熱層厚度＞50mm＋10%0填充法用尺測(cè)量固形層與工件間距檢查；澆注及噴涂法用針刺、尺量檢查絕熱層厚度≤50mm＋5mm02絕熱層安裝密度的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1）填充法絕熱層的安裝密度允許偏差應(yīng)為＋10%，按施工部位容積用料計(jì)算或取樣稱(chēng)量檢驗(yàn)。2）澆注法及噴涂法絕熱層的安裝密度允許偏差應(yīng)為＋10%，按實(shí)地切取試樣稱(chēng)量檢驗(yàn)。3）嵌裝層鋪法、捆扎法、拼砌法及粘貼法絕熱層的安裝密度允許偏差：硬質(zhì)、半硬質(zhì)制品應(yīng)為＋5%，軟質(zhì)制品應(yīng)為＋10%。檢驗(yàn)方法：取樣稱(chēng)量檢驗(yàn)。3伸縮縫寬度允許偏差應(yīng)為＋5mm。檢驗(yàn)方法：塞尺檢查。7防潮層的施工質(zhì)量驗(yàn)收7.0.1本章適用于工業(yè)設(shè)備及管道絕熱施工中防潮層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)。Ⅰ主控項(xiàng)目防潮層結(jié)構(gòu)及防潮層的施工順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目防潮層表面應(yīng)平整、接縫應(yīng)緊密，厚度應(yīng)均勻一致，并應(yīng)無(wú)翹口、脫層、開(kāi)裂、明顯空鼓、褶皺等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。防潮層的厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：1膠泥防潮層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，厚度允許偏差應(yīng)在設(shè)計(jì)厚度的±20%以內(nèi)。2成型卷材防潮層的厚度允許偏差應(yīng)符合防潮層材料偏差的要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。復(fù)合型防潮層中膠泥層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1膠泥與絕熱層外表面應(yīng)結(jié)合緊密、應(yīng)無(wú)虛粘；涂抹應(yīng)均勻一致，無(wú)漏涂。2膠泥與玻璃纖維布、塑料網(wǎng)格布等加強(qiáng)布應(yīng)粘貼密實(shí)、無(wú)漏涂。3涂抹后的膠泥表層應(yīng)平整，無(wú)脫層、流掛等現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。復(fù)合型防潮層中玻璃纖維布或塑料網(wǎng)格布等加強(qiáng)布的施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1加強(qiáng)布纏繞應(yīng)緊密、無(wú)皺折、無(wú)起鼓，搭接應(yīng)均勻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2加強(qiáng)布的環(huán)向和縱向搭接尺寸不應(yīng)小于50mm，接口搭接尺寸不應(yīng)小于100mm，接頭應(yīng)牢固。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3加強(qiáng)布與復(fù)合膠泥之間應(yīng)粘貼緊密，網(wǎng)格內(nèi)應(yīng)布滿復(fù)合膠泥涂料，布滿率應(yīng)不小于95%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。成型卷材防潮層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1防潮層搭接和壓接應(yīng)均勻、無(wú)皺折、無(wú)起鼓、無(wú)翻邊，松緊應(yīng)適度。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2防潮層環(huán)向和縱向接縫搭接尺寸不應(yīng)小于20mm，接口搭接尺寸不應(yīng)小于100mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3多層防潮層采用纏繞法施工，宜反向纏繞；當(dāng)同向纏繞時(shí)，上、下層應(yīng)壓縫，壓縫尺寸不應(yīng)小于50mm，且應(yīng)壓接均勻。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4防潮層采用搭接法施工時(shí)，搭接縫應(yīng)順?biāo)畨嚎p；多層施工時(shí)上、下層應(yīng)蓋縫，蓋縫尺寸不應(yīng)小于50mm，且應(yīng)壓接均勻。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5防潮層的開(kāi)端、接頭及尾端應(yīng)固定牢固、穩(wěn)定；自粘型防潮層的環(huán)縱縫及搭接縫處應(yīng)粘貼緊密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。管托、支吊架以及設(shè)備接管、支座等開(kāi)口部位的防潮層施工時(shí)應(yīng)粘貼緊密，應(yīng)無(wú)虛粘、翹口、脫層、開(kāi)裂等缺陷，封口處應(yīng)嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8保護(hù)層的施工質(zhì)量驗(yàn)收8.1金屬保護(hù)層8.1.1本節(jié)適用于金屬保護(hù)層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)。Ⅰ主控項(xiàng)目以下部位均不得加置固定件：1管道彎頭與直管段上金屬護(hù)殼的搭接部位。2直管段金屬護(hù)殼膨脹的環(huán)向接縫部位。3靜置設(shè)備、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的金屬護(hù)殼膨脹縫的部位。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.1.3設(shè)備及管道金屬保護(hù)層的環(huán)向、縱向接縫應(yīng)上搭下，水平管道的環(huán)向接縫應(yīng)順?biāo)罱印z驗(yàn)方法：觀察檢查。8.1.4當(dāng)固定保冷結(jié)構(gòu)的金屬保護(hù)層時(shí)，嚴(yán)禁損壞防潮層。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，可疑處可打開(kāi)保護(hù)層檢查。8.1.5保冷結(jié)構(gòu)、潮濕環(huán)境和保溫保護(hù)層易進(jìn)水或水汽部位的搭接處，應(yīng)進(jìn)行密封處理。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目8.1.6金屬保護(hù)層的外觀應(yīng)無(wú)翻邊、豁口、翹縫或明顯凹坑，外表應(yīng)整齊美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.1.7金屬保護(hù)層的搭接應(yīng)均勻嚴(yán)密、整齊美觀，并應(yīng)符合表的規(guī)定。表8.1.7金屬保護(hù)層搭接尺寸質(zhì)量要求項(xiàng)目搭接尺寸質(zhì)量要求（mm）設(shè)備及管道縱縫部位≥30環(huán)縫部位≥50膨脹縫部位≥100彎頭與直管段接縫部位高溫75～150中、低溫50～70保冷30～50設(shè)備平壁面插接尺寸≥20檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。8.1.8金屬保護(hù)層的固定應(yīng)牢固、無(wú)松動(dòng)，間距應(yīng)均勻一致，并應(yīng)符合表的規(guī)定。表8.1.8金屬保護(hù)層固定間距質(zhì)量要求項(xiàng)目間距要求（mm）金屬抱箍帶固定直管段250～300彎頭部位每節(jié)不少于一道自攻螺絲或抽芯鉚釘固定直管段150～200彎頭部位每節(jié)不少于一處設(shè)備平壁250～350檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢驗(yàn)。8.1.9管道金屬保護(hù)層的縱向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行，應(yīng)整齊美觀，位置宜在水平中心線下方的15°～45°處，當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí)，可移至管道水平中心線上方60°以內(nèi)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.1.10管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)與管道軸線保持垂直；設(shè)備及大型貯罐金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)與縱向接縫相互垂直，并應(yīng)整齊美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢驗(yàn)。8.1.11管道在法蘭斷開(kāi)處及三通部位金屬保護(hù)層的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道保溫在法蘭斷開(kāi)處的端面應(yīng)用金屬保護(hù)層做成防水結(jié)構(gòu)進(jìn)行封堵，且不得與奧氏體不銹鋼管材或高溫管道相接觸。2管道保冷在法蘭斷開(kāi)處的端面應(yīng)用防潮層做成封閉的防潮防水結(jié)構(gòu)或用防水膠泥抹成10°～20°的圓錐形狀抹面保護(hù)層。3管道三通部位金屬保護(hù)層支管與主管在相交部位宜翻邊固定，并應(yīng)順?biāo)罱?。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.1.12大型貯罐、設(shè)備圓形封頭及球形容器金屬保護(hù)層的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1設(shè)備及大型貯罐金屬保護(hù)層的接縫應(yīng)呈棋盤(pán)形錯(cuò)列布置。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2圓形設(shè)備絕熱層外徑小于600mm時(shí)，封頭可做成平蓋式；絕熱層外徑大于或等于600mm時(shí)，封頭應(yīng)做成橘瓣式。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3風(fēng)力較大地區(qū)的大型設(shè)備、貯罐應(yīng)設(shè)置加固金屬箍帶，加固金屬箍帶之間的間距應(yīng)小于450mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4球形容器金屬保護(hù)層的縱向接縫應(yīng)上、下錯(cuò)縫1/2，環(huán)縫應(yīng)與水平一致，搭接縫應(yīng)上口壓下口。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。8.1.13大截面平壁壓型板保護(hù)層的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)滿足強(qiáng)度和防水要求，并應(yīng)接縫嚴(yán)密、平整美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.1.14半硬質(zhì)及軟質(zhì)保溫金屬保護(hù)層環(huán)向活動(dòng)縫的間距應(yīng)符合表的規(guī)定。表環(huán)向活動(dòng)縫間距介質(zhì)溫度（℃）間距（m）≤1506～8151～3504～6＞3503～4檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。8.1.15金屬保護(hù)層膨脹縫的留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或本規(guī)范第條的規(guī)定，接縫應(yīng)嚴(yán)密，搭接尺寸應(yīng)正確，間距應(yīng)均勻。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。8.1.16金屬保護(hù)層橢圓度及平整度的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道金屬保護(hù)層橢圓度公差不得大于8mm。檢驗(yàn)方法：用外卡尺和鋼尺配合檢查。2金屬保護(hù)層表面平整度允許偏差為±3mm。檢驗(yàn)方法：用1m直尺和楔形塞尺檢查。8.2非金屬保護(hù)層8.2.1本節(jié)適用于氈、箔、布類(lèi)，防水卷材，涂膜彈性體，玻璃鋼，抹面等包纏型、涂抹型及其他復(fù)合型非金屬保護(hù)層的質(zhì)量檢驗(yàn)。Ⅰ主控項(xiàng)目8.2.2當(dāng)采用氈、箔、布類(lèi)，防水卷材，玻璃鋼制品等包纏型保護(hù)層時(shí)，搭接方向應(yīng)上搭下，順?biāo)罱?。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。8.2.3當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)成型玻璃鋼時(shí)，鋪襯的基布應(yīng)貼合緊密，膠料涂刷應(yīng)飽滿，層數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。Ⅱ一般項(xiàng)目8.2.4采用氈、箔、布類(lèi)，防水卷材，玻璃鋼制品等包纏型保護(hù)層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1外觀應(yīng)無(wú)松脫、翻邊、豁口、翹縫、氣泡等缺陷，表面應(yīng)整潔美觀。檢驗(yàn)方法：觀察和剝離檢查。2接縫粘貼應(yīng)嚴(yán)密、牢固。檢驗(yàn)方法：觀察和剝離檢查。3管道環(huán)向與縱向接縫搭接尺寸不應(yīng)小于50mm，設(shè)備平壁或大型貯罐接縫的搭接尺寸不應(yīng)小于30mm。接縫搭接尺寸應(yīng)均勻，并應(yīng)整齊美觀。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。8.2.5采用涂膜彈性體及復(fù)合型材料保護(hù)層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和下列規(guī)定：1涂膜彈性體材料的配制應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。檢驗(yàn)方法：檢查材料的配制記錄。2涂膜彈性體保護(hù)層應(yīng)形成一個(gè)整體，涂膜厚度應(yīng)均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3復(fù)合型材料保護(hù)層的縫隙宜采用密封膠帶進(jìn)行密封，環(huán)向及縱向接縫應(yīng)符合本規(guī)范第條、第條的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。采用抹面保護(hù)層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1抹面保護(hù)層表面應(yīng)無(wú)疏松層，未投入使用前應(yīng)無(wú)干縮裂縫，不得露出鐵絲頭和鐵絲網(wǎng)，表面應(yīng)平整光潔。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2抹面保護(hù)層伸縮縫的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或下列規(guī)定：1）高溫管道抹面層的斷縫應(yīng)與保溫層的伸縮縫留在同一部位。2）室外抹面層的伸縮縫表面應(yīng)采取防水措施。3）大型設(shè)備抹面層留出的方格形或環(huán)形凹槽伸縮縫的寬度應(yīng)為8mm～12mm，深度應(yīng)為5mm～8mm，伸縮縫外觀應(yīng)整齊美觀。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。8.2.7非金屬保護(hù)層平整度的施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1氈、箔、布類(lèi)，防水卷材，玻璃鋼等包纏型保護(hù)層表面平整度的允許偏差應(yīng)為±4mm。2涂膜彈性體及抹面等涂抹型保護(hù)層表面平整度的允許偏差應(yīng)為±5mm。3復(fù)合型材料保護(hù)層表面平整度的允許偏差應(yīng)為±4mm。檢驗(yàn)方法：用1m直尺和楔形塞尺檢查。9工程驗(yàn)收9.0.1工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（或子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，構(gòu)成分項(xiàng)工程的各檢驗(yàn)批質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.0.2檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收全部合格后，進(jìn)行分部（或子分部）工程驗(yàn)收。9.0.3工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料：1絕熱材料、粘結(jié)劑、密封劑等的質(zhì)量證明文件；絕熱材料應(yīng)提供有資質(zhì)的獨(dú)立第三方出具的材料性能檢測(cè)報(bào)告。2多組分的配比及其指定質(zhì)量指標(biāo)的試驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣的檢測(cè)報(bào)告。3有機(jī)絕熱材料、防潮層材料、保護(hù)層材料燃燒性能檢測(cè)報(bào)告。4設(shè)計(jì)變更通知單、材料代用技術(shù)文件及施工過(guò)程中對(duì)重大技術(shù)問(wèn)題的處理記錄。5隱蔽工程施工記錄。6設(shè)備及管道絕熱工程交工匯總表。9.0.4當(dāng)施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)和本規(guī)范要求時(shí)，必須經(jīng)返修重新驗(yàn)收合格，方可辦理交工。9.0.5未經(jīng)驗(yàn)收合格的絕熱工程不得投入使用。附錄A檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表A檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄單位工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)驗(yàn)收部位施工單位分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理分包單位分包技術(shù)負(fù)責(zé)人分包項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定施工單位檢查記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1234一般項(xiàng)目項(xiàng)目12345678檢查結(jié)果主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)，其中合格項(xiàng)，合格率%其它施工單位檢查結(jié)果項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日總包單位檢查結(jié)果項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）年月日附錄B分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表B分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄單位工程名稱(chēng)分部工程名稱(chēng)檢驗(yàn)批數(shù)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理分包單位分包技術(shù)負(fù)責(zé)人分包項(xiàng)目負(fù)責(zé)人序號(hào)檢驗(yàn)批部位、區(qū)段施工單位檢查結(jié)果監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論施工單位檢查結(jié)論項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員