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文檔簡介
培訓教材講義觸摸屏典型應用一.觸摸屏介紹隨著計算機技術的普及,在20世紀90年代初,出現(xiàn)了一種新的人機交互作用技術--觸摸屏技術。運用這種技術使用者只要用手指輕輕地碰計算機顯示屏上的圖符或文字就能實現(xiàn)對主機操作,這樣擺脫了鍵盤和鼠標操作,使人機交互更為直截了當。因此,觸摸屏技術已成為現(xiàn)在最簡便的人機交流的輸入設備。它賦予了多媒體以嶄新的面貌,是極富吸引力的全新多媒體交互設備。隨著多媒體信息查詢的與日俱增,系統(tǒng)設計師們越來越多地談到觸摸屏含有結(jié)實耐用,反映速度快,節(jié)省空間,易于交流等許多優(yōu)點。觸摸屏在我國的應用范疇非常廣闊,重要是公共信息的查詢:如電信局、稅務局、銀行、電力等部門的業(yè)務查詢;都市街頭的信息查詢;博物館、美術館的資料查詢;機場車站的航班,車次查詢;另外應用于領導辦公、工業(yè)控制、軍事指揮、電子游戲、點歌點菜、多媒體教學、房地產(chǎn)預售、機票/火車票預售等。將來,觸摸屏還要走入家庭。隨著都市向信息化方向發(fā)展和電腦網(wǎng)絡在國民生活中的滲入,信息查詢都以觸摸屏——顯示內(nèi)容可觸摸的形式出現(xiàn)。觸摸屏的基本原理是用手指或其它物體觸摸安裝在顯示屏前端的觸摸屏時,所觸摸的位置(以坐標形式)由觸摸屏控制器檢測,并通過接口(如RS-232串行口)送到CPU。從而擬定輸入的信息。觸摸屏系統(tǒng)普通涉及兩個部分:觸摸屏控制器(卡)和觸摸檢測裝置。觸摸屏控制器(卡)的重要作用是從觸摸點檢測裝置上接受觸摸信息,并將它轉(zhuǎn)換成觸點坐標,再送給CPU,它同時能接受CPU發(fā)來的命令并加以執(zhí)行。觸摸檢測裝置普通安裝在顯示屏的前端,重要作用是檢測顧客的觸摸位置,并傳送給觸摸屏控制卡。二.觸摸屏種類及其原理觸摸屏從低檔向高檔逐步升級和發(fā)展:從電阻式、紅外線式走向電容感應式和表面聲波式?,F(xiàn)將多個類型的觸摸屏介紹以下。1.表面聲波式觸摸屏表面聲波觸摸屏的觸摸屏部分是一塊強化玻璃板,安裝在顯示屏屏幕的前面。玻璃屏的左上角和右下角各固定了豎直和水平方向的超聲波發(fā)射換能器,右上角則固定了兩個對應的超聲波接受換能器。玻璃屏的四個周邊則刻有45°角由疏到密間隔非常精密的反射條紋。工作時,發(fā)射換能器把控制器通過觸摸屏電纜送來的電信號轉(zhuǎn)化為聲波能量向左方表面?zhèn)鬟f,然后由玻璃板下邊的一組精密反射條紋把聲波能量反射成向上的均勻面?zhèn)鬟f,聲波能量通過屏體表面,再由上邊的反射條紋聚成向右的線傳輸給X-軸的接受換能器,接受換能器將返回的表面聲波能量變?yōu)殡娦盘?。當手指或其它能夠吸取或阻擋聲波能量的物體觸摸屏幕時,X軸路過手指部位向上走的聲波能量被部分吸取,控制器再根據(jù)對應的數(shù)據(jù)計算出手指的位置。除了普通觸摸屏都能響應的X、Y坐標外,表面聲波觸摸屏還響應第三軸Z軸坐標,也就是能感知顧客觸摸壓力大小值。2.電容式觸摸屏電容式觸摸屏的構造重要是在玻璃屏幕上鍍一層透明的薄膜體層,再在導體層外中上一塊保護玻璃,雙玻璃設計能徹底保護導體層及感應器。另外,在附加的觸摸屏四邊均鍍上狹長的電極,在導電體內(nèi)形成一種低電壓交流電場。顧客觸摸屏幕時,由于人體電場,手指與導體層間會形成一種耦合電容,四邊電極發(fā)出的電流會流向觸點,而的強弱與手指及電極的距離成正比,位于觸摸屏幕后的控制器便會計算電流的比例及強弱,精確算出觸摸點的位置。電容觸摸屏的雙玻璃不僅能保護導體及感應器,更有效地避免外在環(huán)境因素以觸摸屏造成影響,就算屏幕沾有污穢、塵?;蛴蜐n,電容式觸摸屏仍然能精確算出觸摸位置;另外,電容屏能完全粘合于顯示屏內(nèi),并不容易破壞及摔爛;電容式觸摸可使用接合墊接合方式,含有防水功效,十分適合于惡劣環(huán)境下應用。3.電阻式觸摸屏電阻觸摸屏的屏體部分是一塊與顯示屏表面非常配合的多層復合薄膜,由一層玻璃或有機玻璃作為基層,表面涂有一層透明的導電層,上面再蓋有一層外表面硬化解決、光滑防刮的塑料層,它的內(nèi)表面也涂有一層透明導電層,在兩層導電層之間有許多細小(不大于千分之一英寸)的透明隔離點把它們隔開絕緣。當手指觸摸屏幕時,日?;ハ嘟^緣的兩層導電層就在觸摸點位置有了一種接觸,因其中一面導電層接通Y軸方向的5V均勻電壓場,使得偵測層的電壓由零變?yōu)榉橇?,控制器偵測到這個接通后,進行A/D轉(zhuǎn)換,并將得到的電壓值與5V相比即可得觸摸點的Y軸坐標,同理得出X軸的坐標,這就是全部電阻技術觸摸屏共同的最基本原理。電阻類觸摸屏的核心在于材料科技。4.紅外線式觸摸屏紅外線式觸摸屏安裝簡樸,只需為器加上光點距架框,無需在屏幕表面加上涂層或接駁控制器。光點距架框的四邊排列了紅外線發(fā)射管及接受管,在屏幕表面形成一種紅外線網(wǎng)。顧客以手指觸摸屏幕某一點,便會擋住通過該位置的橫豎兩條紅外線,計算機便可即時算出觸摸點位置。三.觸摸屏技術原理觸摸屏是最方便、簡樸、自然的輸入手段,完全不懂電腦的人能夠上來就操作電腦。顧客看著顯示內(nèi)容,想選什么就簡樸地用手觸摸一下。通過觸摸屏,人們能夠盡情的游暢于您的應用軟件,查詢他們感愛好的信息。既然觸摸屏是最適合信息查詢的輸入設備,各發(fā)達國家都主動的進行者觸摸屏的研制開發(fā),猶如從286、386發(fā)展到飛躍機同樣,觸摸屏也從低檔向高檔發(fā)展,從紅外線式、電阻式走到電容感應式,現(xiàn)在發(fā)展到了表面聲波觸摸屏和五線電阻觸摸屏。性能越來越可靠,技術越來越先進,如美國的表面聲波觸摸屏,安裝的是一塊沒有任何貼膜覆層的純玻璃,無論是從清晰度還是從耐用程度上都昭示著觸摸屏成熟產(chǎn)品時代的到來。由于觸摸屏本身的特點,對觸摸屏的規(guī)定除了規(guī)定非常透明、精擬定位之外,還規(guī)定它長時間保持精確、工作穩(wěn)定可靠、不影響美觀和不容易被破壞。因此,評判一種觸摸屏技術的優(yōu)劣,重要就是從這幾點來考察。1.表面聲波式觸摸屏:表面聲波,超聲波的一種,在介質(zhì)(例如玻璃或金屬等剛性材料)表面進行淺層傳輸?shù)臋C械能量波。表面聲波性能穩(wěn)定、易于分析,并且在橫波傳遞過程中含有非常鋒利的頻率特性,近年來在無損探傷、造影和濾波器方向上發(fā)展非常成熟。表面聲波觸摸屏的觸摸屏部分能夠是一塊平面、球面或是柱面的玻璃平板,安裝在CRT、LED、LCD或是等離子顯示屏屏幕的前面。這塊玻璃平板只是一塊純正的強化玻璃,區(qū)別于別類觸摸屏技術的是沒有任何貼膜和覆蓋層。玻璃屏的左上角和右下角各固定了豎直和水平方向的超聲波發(fā)射換能器,右上角則固定了兩個對應的超聲波接受換能器。玻璃屏的四個周邊則刻有45度角由疏到密間隔非常精密的反射條紋。以Y軸為例,發(fā)射換能器把由控制器產(chǎn)生的5MHz的電信號轉(zhuǎn)換為超聲波能量發(fā)出。換能器基座的設計使得它含有較狹窄的方向角向左傳輸聲表面膠能量,在傳遞過程中,又被底邊的45度反射條紋向上反射成屏幕表面豎直方向的均勻面?zhèn)鬏?,然后又被上邊的反射條紋向右聚成線傳輸至Y軸接受換能器,并最后轉(zhuǎn)為電信號回傳給控制器。在沒有觸摸的時候,接受信號的波形與參考波形完全同樣。當手指觸摸屏幕時,手指吸取了一部分聲波能量,而控制器則偵測到接受信號在某一時刻上的衰減,由此可計算出觸摸點在Y軸上的位置,同樣的原理能夠得到觸摸點在X軸的位置。除了普通觸摸屏都能響應的X、Y坐標外,表面聲波觸摸屏還響應其獨有的第三軸Z軸坐標,也就是能感知顧客觸摸壓力大小值。其原理是由接受信號衰減處的衰減量計算得到。三軸一旦擬定,控制器就把他們傳給主機。由于表面聲波技術非常穩(wěn)定,而表面聲波觸摸屏的控制器靠測量衰減時刻在時間軸上的位置來計算觸摸位置,因此表面聲波觸摸屏非常穩(wěn)定,精度也非常高,現(xiàn)在表面聲波技術觸摸屏的精度普通為4096×4096。表面聲波觸摸屏的優(yōu)勢重要有:壽命最長(美國權威的電子工程師雜志的報告是:同一位置觸摸5干萬次無端障),屬于半永久性的產(chǎn)品,極好的防刮性,透光率(>92%)和清晰度最高,保持清晰透亮的圖像質(zhì)量,沒有色彩失真,這些優(yōu)點來源于它的觸摸屏是沒有任何貼膜和覆層的純玻璃,并且不象有覆層玻璃的觸摸屏在邊角遭受壓力時內(nèi)部應力不可預測的可能在某處集中,因此,純玻璃的觸摸屏安裝風險小;另外,表面聲波觸摸屏技術絕對沒有漂移,安裝后不必再進行校準,直接采用笛卡爾直角坐標系,數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換無失真。前面提到,表面聲波觸摸屏還含有第三軸Z軸,也就是壓力軸響應,這是由于顧客觸摸屏幕的力量越大,接受信號波形上的衰減缺口也就越寬越深。在全部觸摸屏中只有表面聲波觸摸屏含有能感知觸摸壓力這個性能,有了這個功效,每個觸摸點就不僅僅是有觸摸和無觸摸的兩個數(shù)字開關狀態(tài),而是成為能感知力的一種模擬量值的開關了。這個功效非常有用,例如在多媒體信息查詢軟件中,一種按鈕就能控制動畫或者影像的播放速度。表面聲波觸摸屏的上述特性和其它類觸摸屏比較有較大的優(yōu)越性,特別是能承受多個粗暴的觸摸,最適合面對公共場合的觸摸屏應用,公共場合破壞性較大而又不能派專人看護,因此,一定要選擇耐用的觸摸屏。2.電阻式觸摸屏:電阻觸摸屏的重要部分是一塊與顯示屏表面非常配合的電阻薄膜屏,這是一種多層的復合薄膜,由一層玻璃或有機玻璃作為基層,表面涂有一層叫ITO的透明導電層,上面再蓋有一層外表面硬化解決、光滑防刮的塑料層,它的內(nèi)表面也涂有一層導電層(ITO或鎳金),在兩層導電層之間有許多細?。ú淮笥谇Х种挥⒋纾┑耐该鞲綦x點把它們隔開絕緣。當手指觸摸屏幕時,兩層導電層在觸摸點位置就有了一種接觸,控制器貞測到這個接通并計算出X、Y軸的位置,這就是全部電阻技術觸摸屏共同的最基本原理。Xi=Lx×Vi/V(分壓原理)Yi=Ly×Vj/V電阻觸摸屏的兩層ITO工作面必須是完整的,在每個工作面的兩條邊線上各涂一條銀膠,一端加5V電壓,一端加0V,就能在工作面的一種方向上形成均勻持續(xù)的平行電壓分布。在貞測到有觸摸后,立刻A/D轉(zhuǎn)換測量接觸點的模擬量電壓值,根據(jù)比例公式就能計算出觸摸點在這個方向上的位置。Vpx=R4×V/(R3+R4)Vpy=R1×V/(R1+R2)在此有必要提一下兩種透明的導電涂層材抖:①ITO,氧化銦弱導電體,特性是當厚度降到1800個埃(1埃=10-10米)下列時會忽然變得透明,透光率為80%,再薄下去透光率反而下降,到300埃厚度時又上升到80%。但有遺憾是ITO在這個厚度下非常脆,容易折斷產(chǎn)生裂紋。ITO是全部電阻技術觸摸屏及電容技術觸摸屏都用到的重要材料,事實上電阻和電容技術觸摸屏的工作面就是ITO涂層。②第一代四線電阻屏兩層ITO工作面工作時都加上5V到0V的均勻電壓分布場:一種工作面加豎直方向的,一種工作面加水平方向的。引線至控制器總共需要四根電纜。由于四線電阻觸摸屏靠外的那層塑膠及ITO涂層被經(jīng)常觸動,一段時間后外層薄薄的ITO涂層就會有了細小的裂紋,顯然,導電工作面一旦有了裂紋,電流就會繞之而過,工作而上的電壓場分布也就不可能再均勻,這樣,在裂紋附近觸摸屏漂移嚴重,裂紋增多后,觸摸屏有些區(qū)域可能就再也觸摸不到了。四線電阻觸摸屏的基層大多數(shù)是有機玻璃,不僅存在透光率低、風化、老化的問題,并且存在安裝風險,這是由于有機玻璃剛性差,安裝時不能捏邊上的銀膠,以免薄薄的ITO和相對厚實的銀膠脫裂,不能用力壓或拉觸摸屏,以免折斷ITO層。有些四線電阻觸摸屏安裝后顯得不太平整就是由于這個因素。ITO是無機物,有機玻璃是有機物,有機物和無機物是不能良好結(jié)合的,時間一長就容易剝落。如果能夠生產(chǎn)出曲面的玻璃板,玻璃是無機物,能和ITO非常好的結(jié)合為導電玻璃,那電阻觸摸屏的壽命不是能夠大大延長嗎?第二代五線電阻技術觸摸屏的基層使用的就是這種導電玻璃,不僅如此,五線電阻技術把兩個方向的電壓場通過精密電阻網(wǎng)絡都加在玻璃的導電工作面上,我們能夠簡樸的理解為兩個方向的電壓場分時加在同一工作面上,而外層鎳金導電層只僅僅用來當作純導體,有觸摸后靠既檢測內(nèi)層ITO接觸點電壓又檢測導通電流的辦法測得觸摸點的位置。五線電阻觸摸屏內(nèi)層ITO需四條引線,外層只作導體僅僅一條,至控制器總共需要5根電纜。由于五線電阻屏的外層鎳金導電層不僅延展性好,并且只作導體,只要它不停成兩半,就仍能繼續(xù)完畢作為導體的使命,而身負重任的內(nèi)層1TO直接與基層玻璃結(jié)合為一體成為導電玻璃,導電玻璃自然沒有了有機玻璃作基層的種種弊端,因此,五線電阻屏的使用壽命和透光率與四線電阻屏相比有了一種飛躍:五線電阻屏的觸摸壽命是3千5百萬次,四線電阻屏則是不大于1百萬次,且五線電阻觸摸屏沒有安裝風險,同時五線電阻屏的ITO層能做得更薄,因此透光率和清晰度更高,幾乎沒有色彩失真。不管是四線電阻觸摸屏還是五線電阻觸摸屏,它們都是一種對外界完全隔離的工作環(huán)境,不怕灰塵、水汽和油污,它能夠用任何物體來觸摸,能夠用來寫字畫畫,比較適合工業(yè)控制領域及辦公室內(nèi)有限人的使用。電阻觸摸屏共同的缺點是由于復合薄膜的外層采用塑膠材料,不懂得的人太用力或使用銳器觸摸可能劃傷整個觸摸屏而造成報廢。但是,在程度之內(nèi),劃傷只會傷及外導電層,外導電層的劃傷對于五線電阻觸摸屏來說沒有關系,而對四線電阻觸摸屏來說是致命的。3.電容式觸摸屏:電容技術的觸摸屏是一塊四層復合玻璃屏,玻璃屏的內(nèi)表面和夾層各涂有一層ITO,最外層是只有0.0015毫米厚的矽土玻璃保護層,夾層ITO涂層作為工作面,四個角上引出四個電極,內(nèi)層ITO為屏蔽層以確保良好的工作環(huán)境。當顧客觸摸電容屏時,由于人體電場,顧客手指頭和工作面形成一種耦合電容,由于工作面上接有高頻信號,于是手指頭吸取走一種很小的電流。這個電流分從觸摸屏四個角上的電極中流出,并且理論上流經(jīng)這四個電極的電流與手指到四角的距離成比例,控制器通過對這四個電流比例的精密計算,得出觸摸點的位置。電容觸摸屏的透光率和清晰度優(yōu)于四線電阻屏,固然還不能和表面聲波屏和五線電阻屏相比,電容屏反光嚴重,并且,電容技術的四層復合觸摸屏對各波長光的透光率不均勻,存在色彩失真的問題,由于光線在各層間的反射,還造成圖像字符的含糊。電容屏在原理上把人體當作一種電容器元件的一種電極使用,當有導體靠近與夾層ITO工作面之間耦合出足夠量容值的電容時,流走的電流就足夠引發(fā)電容屏的誤動作。我們懂得,電容值即使與極間距離成反比,卻與相對面積成正比,并且還與介質(zhì)的的絕緣系數(shù)有關。因此,當較大面積的手掌或手持的導體物靠近電容屏而不是觸摸時就能引發(fā)電容屏的誤動作,在潮濕的天氣,這種狀況尤為嚴重,手扶住顯示屏、手掌靠近顯示屏7厘米以內(nèi)或身體靠近顯示屏15厘米以內(nèi)就能引發(fā)電容屏的誤動作。電容屏的另一種缺點用戴手套的手或手持不導電的物體觸摸時沒有反映,這是由于增加了更為絕緣的介質(zhì)。電容屏更重要的缺點是漂移。當環(huán)境溫度、濕度變化時,環(huán)境電場發(fā)生變化時,都會引發(fā)電容屏的漂移,造成不精確。例如:開機后顯示屏溫度上升會造成漂移:顧客觸摸屏幕的同時另一只手或身體一側(cè)靠近顯示屏會漂移;70多公斤的小伙子校正的電容屏40公斤的小姐可能觸不動(兩個小姐握起手來就行);電容觸摸屏附近較大的物體搬移后回漂移,你觸摸時如果有人圍過來觀看也會引發(fā)漂移;電容屏的漂移因素屬于技術上的先天局限性,環(huán)境電勢面(涉及顧客的身體)即使與電容觸摸屏離得較遠,卻比手指頭面積大的多,他們直接影響了觸摸位置的測定。另外,理論上許多應當線性的關系事實上卻是非線性,如:體重不同或者手指濕潤程度不同的人吸走的總電流量是不同的,而總電流量的變化和四個分電流量的變化是非線性的關系,電容觸摸屏采用的這種四個角的自定義極坐標系還沒有坐標上的原點,漂移后控制器不能察覺和恢復,并且,4個A/D完畢后,由四個分流量的值到觸摸點在直角坐標系上的X、Y坐標值的計算過程復雜。由于沒有原點,電容屏的漂移是累積的,在工作現(xiàn)場也經(jīng)常需要校準。在美國的賭場中曾發(fā)生過這樣的事故:當時的賓果機安裝的都是電容觸摸屏,有一位客人財運較好引來了許多旁觀的看客,卻沒想到此時由于環(huán)境電場的嚴重變化,電容觸摸屏失效了。此家賭場后來全改為用表面聲波觸摸屏挽回了名譽,但從這個事情上能夠反映出電容觸摸屏技術原理的先天局限性。電容觸摸屏最外面的矽土保護玻璃防刮擦性較好,但是怕指甲或硬物的敲擊,敲出一種小洞就會傷及夾層ITO,不管是傷及夾層ITO還是安裝運輸過程中傷及內(nèi)表面ITO層,電容屏就不能正常工作了。4.紅外線式觸摸屏:紅外觸摸屏是運用X、Y方向上密布的紅外線矩陣來檢測并定位顧客的觸摸。普通紅外觸摸屏在顯示屏的前面安裝一種外框,靠藏在外框中的電路板在屏幕四邊排布紅外發(fā)射管和紅外接受管,一一對應形成橫豎交叉的紅外線矩陣。顧客在觸摸屏幕時,手指就會擋住通過該位置的橫豎兩條紅外線,因而能夠判斷出觸摸點在屏幕的位置。安裝紅外觸摸屏的辦法非常簡樸,只要用膠或雙面膠將這個框架固定在顯示屏前面即可。大多數(shù)紅外觸摸屏的控制器直接設計在藏在框架中的電路板上,也有紅外觸摸屏把控制器設計在單獨的小盒中??刂破魍ㄟ^鍵盤接口或者串行口直接與主機通信,走鍵盤接口的紅外觸摸屏顧客甚至能夠直接讀取鍵盤口發(fā)來的觸摸屏數(shù)據(jù)而無需任何驅(qū)動程序。紅外觸摸屏的分辨率由框架中的紅外對營數(shù)目決定,因此分辨率較低,市場上重要為32x32、40X32。原來紅外觸摸屏的重要缺點是因依靠紅外光線工作而對光照環(huán)境因素比較敏感,在光照變化較大時會誤判甚至死機。國內(nèi)第二代抗光干擾型的紅外觸摸屏推出后,第二代紅外觸摸屏已經(jīng)較好的克服了這個弱點,但紅外觸摸屏畢竟是通過紅外光線工作,只能承受有限的光干擾,因此在使用環(huán)境上有一定的限制。紅外觸摸屏另外一種重要缺點是框架:它不美觀豪華,破壞顯示屏原來的外形;它規(guī)定框架內(nèi)側(cè)是紅外濾色片;另外,這個框架不可能結(jié)實,根據(jù)返修狀況看,紅外觸摸屏的框架最容易遭到破壞。設計規(guī)范及生產(chǎn)工藝一、觸摸屏原則規(guī)范1.電氣特性工作電壓:5V(DC)1mA透明度:1.薄膜與薄膜≥75%波長550nm2.薄膜與玻璃≥80%波長550nm絕緣阻抗:模擬式>10MΩ25V(DC)數(shù)字式>100MΩ25V(DC)響應時間:≤10ms2.機械特性:操作壓力10~100g線性<1.5%3.環(huán)境參數(shù):操作溫度-10℃~儲存溫度-20℃~環(huán)測條件60℃4.使用壽命:敲擊106次(采用硅膠作測試頭)筆畫105次振動:20G’sMax10~200Hz(MIL-STD-202M204ConditionB)5.檢查規(guī)范及內(nèi)容:5.1特性與規(guī)格構造,尺寸,材料依工程圖、上下線路圖、Tail圖檢查;尺寸檢查涉及外形尺寸、可視區(qū)、驅(qū)動區(qū)等。檢查儀器:游標卡尺,千分尺,二次元投影儀,菲林尺5.2電子特性a.回路電阻:按規(guī)格原則檢查儀器:萬用表回路電阻測試儀b.線性(合用模擬式T/P):<±1.5檢查儀器:線性測試機c.絕緣阻抗:25V(DC);>10MΩ檢查儀器:兆歐表5.3機械特性a.操作壓力:根據(jù)材料性質(zhì)及絕緣點大小、間距(用φ2的聚纖維醋筆操作,測試頭R=0.8mm)b.透明度:透光率檢查儀器:分光光度計c.表面硬度:>3H鉛筆硬度(JISK5600實驗辦法)d.Tail熱壓強度:Fx>2kgfFy>0.5kgfFz>0.15kgf測試辦法:用手動拉力計分別對X、Y、Z三個方向進行測試,再對產(chǎn)品進行功效測試。(見圖示)檢查儀器:手動拉力計5.4外觀檢查下列原則只合用于可視區(qū)。只要TP功效良好非可視區(qū)的外觀無視。(W=寬度、L=長度、D=直徑、GT=玻璃厚度;W=Width,L=Length,D=Diameter,GT=Glassthickness)用軟布沾酒精能擦干凈的污漬,不合用與該外觀原則。檢查辦法及條件a.視力1.0及以上的健康成人(帶眼鏡亦可)。b.在產(chǎn)品的觀察處放置一盞12~20W的冷白色熒光燈,或明室下1000LU下列,產(chǎn)品的下方加墊黑色紙板或黑色泡棉作為烘托背景。c.物體與檢測者眼睛距離20~30厘米,每片產(chǎn)品檢測時間不超出10秒。(如圖所示)檢查注意事項:a.檢查人員必須佩帶指套。b.將檢查的產(chǎn)品置于檢查者前方的位置,雙手小心托住產(chǎn)品邊沿,不能使產(chǎn)品彎曲。c.檢查者的眼神應持續(xù)的覆看而不是具體的盯住某一點看。d.根據(jù)下面提供的原則判斷產(chǎn)品與否符合規(guī)定,若發(fā)現(xiàn)有其它不良,從外觀角度看客戶與否可接受此不良。ⅰ.點狀雜物原則鑒定備注D<0.15mm可無視若線路上有D<0.15mm的扎傷點,能夠接受0.15mm≤D≤0.25mm點狀雜物與另一雜物之間的距離≥40mm,能夠無視;點狀雜物與另一雜物之間的距離<40mm,只允許兩個存在;D≤0.3mm允許有一種;D>0.3mm不接受。ⅱ.線狀雜物原則鑒定備注W<0.025mm無視不計0.025mm≤W≤0.035mmL≤2.5mm,與另一雜物之間的距離>20mm,可無視;L≤2.5mm,與另一雜物之間的距離<20mm,只允許有兩個存在;0.035mm≤W≤0.05mmL<1.5mm,允許有兩個存在;W<0.05mmL<5mm,允許有一條白線或纖維存在且白線或纖維只能在TP的邊沿。ⅲ.刮痕原則鑒定備注W<0.03mmL≤10mm的刮傷能夠無視不計;0.03mm≤W≤0.05mmL≤10mm,并與另一刮傷或雜物之間的距離>40mm,可無視;L≤10mm,并與另一刮傷或雜物之間的距離<40mm,TP屬于不良品;L>10mm,TP屬不良品;W>0.05mmTP屬不良品。ⅳ.Film上的魚眼、凹痕、氣泡(D(mm):平均直徑=(長徑+短徑)/2)原則鑒定備注D≤0.2mm無視不計;0.2mm<W≤0.4mm5個或5個下列,可接受;0.4mm<W≤0.5mm2個或2個下列,可接受;D>0.5mmTP屬不良品。ⅴ.牛頓環(huán)檢查規(guī)范檢查辦法:在熒光燈(40W,自然光)下目測,目測距離30±10cm,并與產(chǎn)品且成60°±10°角度檢測。在溫度23℃±5℃,濕度55%RH±牛頓環(huán)分為兩種:⑴.規(guī)律性(如圖)※當TP產(chǎn)生的牛頓環(huán)面積大小超出整個TP面積的1/3時,鑒定為不良品;※當TP產(chǎn)生的牛頓環(huán)面積大小不大于整個TP面積的1/3,并且點燈后不影響文字及直線失真,能夠接受。⑵.無規(guī)律性(如圖)※牛頓環(huán)不點燈下超出1/2,鑒定為不良品;※不管大小點燈后,造成文字失真或直線變形,鑒定為不良品;※當TP產(chǎn)生的牛頓環(huán)面積不大于整個TP面積的1/2,并且點燈后不影響文字及直線失真,能夠接受。ⅵ.玻璃毛屑和裂縫(t=玻璃厚度)ChipandCrackofglass(t=glassthickness)項目Item尺寸Size(mm)長度Length(mm)接受個數(shù)AcceptableQty角CornerX≤30片:若有任何一種毛屑或裂縫超出所給的X,Y,Z值,則不接受。0pcs:JudgedunacceptableifthereisanyonechiporcrackexceedingthepermissivevalueofX,Y,orZ.Y≤3Z≤t角以外的地方OtherthancornerX≤50片:若有任何一種毛屑或裂縫超出所給的X,Y,Z值,則不接受。0pc:JudgedunacceptableifthereisanyonechiporcrackexceedingthepermissivevalueofX,Y,Z.每邊2個或更少:它們要不大于所給的值。Twoorlessforeachside:Thoselessthanthesevalues.Y≤1Z<t進行性的裂縫或者毛屑ProgressiveCrackorchip0片:若有任何進行性的裂縫或毛屑,不接受。0Pcs:Judgedunacceptableifthereisanyprogressivecrackorchip.ⅶ.凸出(涉及波狀彎曲)Bulge(undulationincluded)膜鼓起在M≤0.40mm高度范疇內(nèi)鑒定為合格品。(如圖)TheITOfilmplumpedbelow0.40mm,it’sok.ⅷ.面版顏色,圖案字體及底色的遮蔽性⑴.顏色與原則樣品比較無明顯色差;⑵.字體和圖案清晰,字體無粗細、斷線現(xiàn)象;⑶.套版允許偏差<0.2mm;⑷.底色遮蔽性良好,無透空現(xiàn)象。二、觸摸屏生產(chǎn)工藝及其流程設計規(guī)范1.產(chǎn)品構造薄膜對薄膜構造(filmtofilm)FPC或Mylar引出(圖一)ITOFilm直接引出(圖二)此構造由于采用兩層ITOFilm,厚度較薄,最薄可做到0.45mm,但價格較貴;產(chǎn)品較薄,客戶上機時需非常小心,不能彎折產(chǎn)品,否則產(chǎn)品導電膜會龜裂,造成產(chǎn)品功效不良。在厚度允許的狀況下不建議客戶選用此構造。薄膜對玻璃構造(filmtoglass)FPC或Mylar引出(圖三)ITO玻璃直接引出(圖四)ITOFilm直接引出(圖五)此構造成本低,工藝成熟,透明度高,引出線可隨意選擇,厚度可調(diào)節(jié)。b、c兩類型采用點膠形式比壓合形式好,因上線材料較厚,采用壓合時效果不太好;而壓頭大小也要適宜,如果比實際壓合面積大會壓壞材料。薄膜對薄膜含承托板構造(filmtofilm+PCorglass)此構造成本高,構造多,透明度低,OCA與Film貼合時良率低,此構造不建議客戶使用。引出線可采用Mylar或FPC。線路部分設計原則慣用術語a.外形尺寸(Outdimension):產(chǎn)品的外形面積b.可視區(qū)(Viewdimension):透明區(qū),裝機后可看到的區(qū)域。此區(qū)域不能出現(xiàn)不透明的走線及鍵片等c.驅(qū)動面積(Activedimension):實際可操作的區(qū)域?!?qū)動面積比可視面積小………………d.鍵片(Spacer):用于粘合上、下線路的雙面膠。e.承托板:粘于下線背面,起支撐產(chǎn)品的作用。由于材料增多,產(chǎn)品透明度有所減少f.敏感區(qū):驅(qū)動面積與鍵片內(nèi)框的距離。由于存在鍵片高度落差,當使用不當,很容易在此區(qū)域造成ITO膜斷裂造成產(chǎn)品功效不良。在產(chǎn)品設計上必須考慮周詳。此區(qū)域雖小,但不容無視。g.蝕刻:把多出的ITO用酸腐蝕掉。h.預壓:用低溫把ACF固定在FPC或玻璃上的過程,是為熱壓前做準備。i.壓合:用脈沖熱壓機運用高溫高壓力的方式,溶解并固化ACF,最后把FPC或PET引線固定在玻璃或Film上。j.ITO:IndiumTinOxide氧化銦錫k.ATO:AntimonyTinOxide氧化銻錫l.ACF:AnisotropicConductiveFilm異方性導電熱熔膠帶m.OCA:OpticallyClearAdhesive透明膠線路部分設計規(guī)范外形尺寸及驅(qū)動面積有顧客指定,一旦擬定,則可開始下列設計。下列提供三種圖例,以供參考。若顧客設計與此不同,則可聯(lián)系我司,共同商討解決。4線:引出線由下線路直接引出。(圖一)●可視區(qū)到鍵片最小距離為A:0.5~1.0mm●驅(qū)動面積到可視區(qū)最小距離為B:0mm可視區(qū)到外形的最小距離為C:2.0mmD:3.5mm(點銀漿);E:2.0mmF:5.5mm(壓合邊)最小走線寬度G:0.3mm走線到可視區(qū)最小距離為H:0.6mm走線到外形邊最小距離為I:0.6mm線間距最小距離為J:0.6mm壓合長度K:6.5~15mm壓合深度L:2.0~2.5mm壓合區(qū)內(nèi),走線最小寬度M:0.5mm最小線長N:2.0mm4線:引出線貫孔(圖二)可視區(qū)到鍵片最小距離為A:0.5~1.0mm驅(qū)動面積到可視區(qū)最小距離為B:0mm可視區(qū)到外形的最小距離為C:2.0mmD:2.0mm;E:2.0mmF:4.5mm最小走線寬度G:0.3mm走線到可視區(qū)最小距離為H:0.6mm走線到外形邊最小距離為I:0.6mm線間距最小距離為J:0.6mm壓合長度K:6.5~15mm壓合深度L:2.0~2.5mm壓合區(qū)內(nèi),走線最小寬度M:0.5mm最小線長N:2.0mmc.多線:(圖三)可視區(qū)到鍵片最小距離為A:0.5~1.0mm驅(qū)動面積到可視區(qū)最小距離為B:0mm可視區(qū)到外形的最小距離為:根據(jù)出線的數(shù)量定最小走線寬度G:0.3mm走線到可視區(qū)最小距離為H:0.6mm走線到外形邊最小距離為I:0.6mm線間距最小距離為J:0.6mm壓合長度K:根據(jù)出線的數(shù)量定壓合深度L:2.0~2.5mm壓合區(qū)內(nèi),走線最小寬度M:0.5mm最小線長N:2.0mm以上數(shù)據(jù)是根據(jù)驅(qū)動面積而設定的最小尺寸,請顧客在設計時盡量參考此尺寸。3)引線壓合面設計原則(圖三b)壓合面內(nèi)走線最小寬度M:0.5mmN:1.0mm除正常走線外,需在左、右兩邊各加一條輔助線,以確保引線與ITO粘合的牢固性。導電熱熔膠最小面積為:2.0mm(P)×6.5mm(Q),才干確保粘合的可靠度。左、右兩邊走線以外各1mm(O)區(qū)域必須有導電熱熔膠,此區(qū)面積小,但可確保引線受到拉力時不適宜被撕脫,不容無視。從外形至壓合區(qū)深度最小為2mm(L)。4)尺寸公差a.產(chǎn)品外形尺寸公差:±0.2mm;b.引出線長度尺寸公差:±0.5mm;c.產(chǎn)品外形到引線位置尺寸公差:±0.5mm;d.引線外形公差:鋼模:±0.1mm;刀模:±0.2mm;e.引線走線寬度公差:FPC引線:±0.05mm;PET引線:±0.1mm;f.引線總厚度公差:±0.05mm;g.產(chǎn)品總厚度公差:±0.1mm;h.有面版按鍵的手機類機種,其按鍵邊沿與產(chǎn)品外形的距離公差:±0.2mm;i.金手指加強板的長度尺寸公差:±0.3mm;寬度尺寸公差:鋼模:±0.1mm;刀模:±0.2mm;j.刀模:精度±0.15mm,兩刀間距最小為1mm;k.鋼模:精度±0.1mm,兩刀間距最小為1mm;l.面版印刷:最小線寬0.2mm,印刷套版偏差±0.15mm;使用闡明敏感區(qū)的解決敏感區(qū)處在與鍵片接洽的邊沿,由于鍵片本身的高度,筆尖越靠近此區(qū)域,ITO層受壓變形越大,越容易斷裂。建議使用筆尖≥R0.8的筆尖及不能用鋒利物觸及ITO產(chǎn)品;使用時盡量避免在敏感區(qū)范疇(圖四)建議在組裝透明輕觸開關時,在產(chǎn)品表面加上一防護墊圈,再裝外殼。墊圈應落在鍵片上,且不能超出鍵片范疇(圖五)外殼不要直接與ITO面接觸,應保存一定距離,以免外殼下壓造成不必要的短路(圖四)由于外殼四周正好是敏感區(qū)邊沿,并且此區(qū)尚有防護墊圈的厚度,因此建議不要用筆尖或鋒利物沿屏幕邊沿劃動,這樣會造成ITO膜的損壞。若用力太大,也可能造成玻璃斷裂(圖六)建議顧客在設計時,一定要考慮敏感區(qū)的尺寸及外殼的構造透明輕觸開關必須輕拿輕放,且只能靠四邊拿,不能夠觸及可視區(qū)域和拿引線部分原則材料上層線路材料:表面硬化解決(全透明)材料:7mil表面防眩解決(半透明)材料:7mil防牛頓環(huán)材料:7mil下層線路材料:ITOFilm:表面硬化解決(全透明)材料:7mil;表面防眩解決(半透明)材料:7mil普通ITO玻璃:7mm,1.1mm,1.6mm,2.0mm,3.0mm化學涂層強化玻璃:1.1mm,1.6mm材料種類及品牌Ⅰ.材料種類矩陣式(數(shù)字式)材料FilmA.普通亮面:300Ω/□B.亮面防刮花(Clearhardcoating):300Ω/□C.霧面防眩防刮花(Anti-glarehardcoating):300Ω/□D.霧面防牛頓環(huán)(Anti-glarehardcoating&Anti-newtonrings):300Ω/□E.亮面防牛頓環(huán)(Clearhardcoating&Anti-newtonrings):300Ω/□GlassA.1.1mm100ΩB.1.1mm20Ω/□C.2.0mm100Ω/□類比式(模擬式)材料FilmA.亮面防刮花(Clearhardcoating):450Ω/□B.霧面防眩防刮花(Anti-glarehardcoating):450Ω/□C.亮面防牛頓環(huán)(Clearhardcoating&Anti-newtonrings):450Ω/□D.霧面防牛頓環(huán)(Anti-glarehardcoating&Anti-newtonrings):450Ω/□GlassA.0.7mm500ΩB.1.1mm500Ω/□C.2.0mm500Ω/□Ⅱ.材料品牌Film:CPFOikeNeovac卓偉帝人聯(lián)享日東Glass:AppliedIP南玻冠華三星五、觸摸屏制作流程1.打樣前準備卷宗整頓:卷宗按圖紙、來往傳真(或郵件)及客戶資料、內(nèi)部訂單、樣品制作單,樣品制作品質(zhì)檢查流程單,樣品承認書等次序歸檔。最新資料放在上面,重新打樣機種的資料從上次樣品承認書開始按次序放置。圖紙需蓋章,樣品制作單需填寫清晰樣品制作過程中的用料,注意事項,由設計工程師簽字,出樣時由主管簽字后加蓋工程部印章。樣品制作品質(zhì)檢查流程單需在打樣過程中逐項檢查并填寫測試成果,出樣時由主管及經(jīng)理審核并簽字。若樣品重復打樣,則每次打樣的資料都要保存完整。同樣每次打樣的資料按1)次序整頓,每一次的資料分開,并準時間次序放置。出樣后需把卷宗的資料歸到大卷宗去。出樣卷宗需放置一套分解樣品,方便提供應生產(chǎn)作分解樣品。2.備料1)先搞清晰產(chǎn)品可印刷模數(shù),根據(jù)印刷模數(shù)及出樣數(shù)量,材料開出樣品數(shù)量的2~3倍左右。2)開料時注意不能刮花,材料貼上保護膜。3)按縮水條件縮水,需確??s水后材料平整,不彎曲變形。3.流程圖開料→印刷→組合→裁切→壓合→測試→終檢→入庫→出貨4.網(wǎng)版規(guī)格1.絲網(wǎng)70cm×95cm80cm2.鋼絲網(wǎng)70cm×95cm80cm3.鋼網(wǎng)70cm×95cm80cm5.調(diào)墨及對色1.線路油墨按工程原則調(diào)配,根據(jù)油墨性能適宜添加稀釋劑、消泡劑2.絲印油墨根據(jù)規(guī)定添加稀釋劑、固化劑、消泡劑3.對色以Pantone色卡號為原則6.印刷及固化a.印刷注意事項及規(guī)定1)印刷前必須先理解有哪些版次,用何型號油墨2)印刷必須注意不能有透空、滲入、針孔、干版、粘版等不良現(xiàn)象,絕緣點印刷不能有拖尾、漏點、滲入等不良現(xiàn)象3)耐酸油墨印刷完后需放置15分鐘后才干過UV烘干4)絕緣點印刷完一片要立即過UV烘干,不可放置5)印刷前油墨必須通過脫泡,必須充足攪拌6)印刷時要測試油墨的附著力7)要測試油墨的印刷厚度,特別是導電膠8)為了確保模擬式產(chǎn)品邊沿敏感區(qū)的壽命,普通盡量將隔離上下線路的粘膠及其它版次的印刷厚度減薄,減少行程b.固化及其條件1)銀膠Film:120℃2)絕緣油、透明油:UV3)導電膠:100℃4)粘膠(TB1555B):60℃5)印刷碳膠,再印銀膠:碳膠110℃40min銀膠1206)玻璃印刷碳膠→銀膠→碳膠時:第一次碳膠烘烤110℃40min第二次碳膠1606.底片檢查1)要分清底片的正背面2)底片要寫上版次,網(wǎng)目,感光膠厚度,并簽上檢查人的名字及日期,在底片上寫字必須寫在邊框先以外的位置3)作廢的底片要標明作廢字樣,同時報廢4)要將各版次的套版孔對準檢查5)底片不能有透空、刮花、折傷等不良,以免影響印刷效果7.蝕刻及注意事項1)蝕刻時要根據(jù)ITO生產(chǎn)蝕刻工藝及印刷材料適宜調(diào)節(jié)條件,使材料蝕刻干凈2)蝕刻要檢查絕緣電阻,確保蝕刻干凈3)注意不要刮花材料8.打孔、下料注意事項下料:1)刀模內(nèi)需墊泡棉,將ITOFilm平放在刀模上下料時注意方向,特別是不對稱產(chǎn)品注意材料邊沿不能有毛邊,不能有油墨脫落,不能折傷材料下料,取料應做到輕拿輕放9.組合及點膠組合注意事項擦拭材料時必須使用泡軟的鹿皮拭擦,并且不能把材料刮花,并盡量做到不拭擦材料點膠需放置15~25分鐘后才干組合,注意控制點膠及點膠形狀,確保產(chǎn)品外觀且確保產(chǎn)品功效注意產(chǎn)品的平整度,用吸風組合,必要時過貼片機或滾筒,ITOFilm為普通亮面時組合要特別注意,不能刮傷材料組合好的產(chǎn)品不能有污點、毛屑、雜質(zhì)、白點等不良點膠的產(chǎn)品組合后將Film面朝下放在網(wǎng)車上,一定數(shù)量后要及時烘烤10.壓合1)ACF必須從冷藏柜拿出來室溫放置1小時后才干使用,不能用手觸摸ACF表面;已開封的ACF膠帶,在25℃2)壓合前一定要使用感壓紙調(diào)節(jié)壓頭的平整度3)按規(guī)定或壓合面大小選擇適宜尺寸的壓頭4)根據(jù)壓合效果調(diào)節(jié)適宜的壓合溫度、壓力及時間。壓合效果要用顯微鏡觀察,導電金屬球有輕微破裂,融化的導電膠不能有氣泡11.測試、成品檢查1)外觀檢查,尺寸檢查2)功效測試(線性、導通性),絕緣阻抗測試3)功效測試不良品要注意總結(jié)不良因素,以免下次再有同樣不良發(fā)生12.包裝13.出樣14.生產(chǎn)規(guī)格書(工程規(guī)范)的制作客戶確認樣品后會下生產(chǎn)定單生產(chǎn),定單下來后樣品設計工程師要制作工程規(guī)格書提供應生產(chǎn)。規(guī)格書制作時要注意下列幾點。材料規(guī)格要注明清晰廠牌,型號,尺寸要足夠,不缺料且不能浪費;Mylar開料要注意把絲印釘?shù)牧峡紤]在內(nèi)開料時注意材料的方向性模具要寫清晰共用何機種何模具印刷要寫清晰共用的網(wǎng)版,網(wǎng)版要注明網(wǎng)目,厚度;油墨要有型號及比例,并注明印刷注意事項工程圖、FPC圖、上線圖、下線圖,邏輯圖(數(shù)字式),鐳射圖、線測圖須提供應生產(chǎn)配套組合的流程及注意事項,尺寸檢查圖,壓合條件,線性或回路電阻規(guī)定,包裝等六、網(wǎng)版、油墨及印刷厚度版次網(wǎng)目感光膠厚度印刷厚度使用油墨備注耐酸(模擬式)3504~5μm12±2μmGoo-Per-194B-2印刷兩次耐酸3508~10μm12±2μmGoo-Per-194B-2上線銀膠20030μm15~20μmXA-472LS-415C點膠工藝LS-415C(日東)XA-472(NV)上線銀膠2508~10μm7~14μm478SSLS-415CXA-472下線銀膠2508~10μm7~14μmXA-436碳膠3008~10μm6~10μmFC-415C478SSFC-413FC-415C與478SS混合后可印刷在ITOFilm上,XA-436可覆蓋在FC-413上絕緣3008~10μm6~10μmSN-8400GSN-8400C透明絕緣3008~10μm6~10μm1300-800CR-18TC-1UVF-10GCR-100C-29粘膠100-12040~50μm50μmTB-1555D導電膠70-12025μm25~30μmTB-3373CBP3500導電膠15025μm25~30μmFH-889絕緣點——25~45μmUVF-10T-DS七、菲林圖(Layout圖)設計及注意事項客戶確認工程圖、面幅員(絲印效果圖)后,由設計繪圖人員根據(jù)工程圖、面幅員,用AutoCAD進行菲林的設計。根據(jù)印刷面積及產(chǎn)品大小排出模數(shù)耐酸、銀漿、絕緣、粘膠,絲印面版必須有套版孔及定位十字架產(chǎn)品裁切區(qū)域之外標明機種名稱,版次,網(wǎng)目,感光膠厚度及日期銀漿,絕緣及絲印字體須有測試塊上線,玻璃背面絲印須做鏡像解決上線銀漿須有鐳射裁切線;下線銀漿須有玻璃裁切線鐳射裁切線、玻璃裁切線線寬度為0.25mm套版孔大小φ3,線寬0.3mm;定位十字架線寬0.25mm;下料孔大小φ2,線寬0.3mm各版次(僅列出PS版)設計規(guī)定如圖所示(圖七):柔性線路板介紹柔性線路板(FlexiblePrintedCircuits)是一種輕巧,纖薄,可彎曲之印刷線路板。柔性線路板為銅箔(copperfoil)電路被電蝕于聚酰亞胺(polyimide,PI)薄膜基材上。柔性線路板可制作為單層(單層雙面接觸(假雙面),窗口型(裸空型),反折型及露空手指型,雙層(可達6層),多層中空(AirGap),帶異方性導電膠(免去ACF)及高密度微線路COF(ChiponFilm)等不同類型,適合不同需要。FPC由于輕巧精密及可彎波折疊,為產(chǎn)品設計帶來極大方便及靈活性?,F(xiàn)被廣泛應用于移動電話,個人數(shù)碼助理,數(shù)碼相機,電子辭典,打印機,手提電腦及汽車等電子產(chǎn)品上。一、柔性線路板類別柔性線路板可分為單層,雙層,多層(可達6層),多層中空(AirGap),帶異方性導電膠(免去ACF),高密度微線路COF(ChipOnFilm)。其中單層更可分為:簡樸單層,單層雙面接觸(假雙面),窗口型(裸空型),反折型及露空手指型。因應不同需要及成本考量,采用不同構造設計。1.簡樸單層FPC由2層PI薄膜包覆著1層銅箔線路,露空接觸面在同一面。2.單層雙面接觸(假雙面)在制作過程中先把2層PI薄膜預沖開口,好讓成品露空接觸面可分別在2面,此制作方式廣泛采用于LCD模組上。3.單層(窗口型/裸空型)同樣在制作過程中先把2層PI薄膜預沖開口,好讓成品接觸面可分別在2面,此制作方式可直接采用鉻鐵把FPC焊在PCB上。4.單層(露空手指型)同樣在制作過程中先把2層PI薄膜預沖開口,此制作方式合用于連接2片PCB而不需連接器。5.單層(反折型)將單層FPC反折為雙面接觸,合用接插于ZIF連接器。6.雙面FPC涉及2層銅箔線路而互相之間由導孔(PTH)連接。7.多層板涉及3層或以上銅箔線路而互相之間由導孔(PTH)連接。多層中空型(AirGap)則于需經(jīng)常彎曲區(qū)域不施加黏合而留為分層,以達致極佳彎折效果,特別合用于折疊式移動電話,多層板涉及3層或以上銅箔線路而互相之間由導孔(PTH)連接。二、柔性線路板規(guī)格公差項目說明最小導線寬/空間(Cu:1/2OZ)單層0.05mm(2mil)Pitch:0.1mm雙層0.075mm(3mil)Pitch:0.15mm尺寸公差(最佳值)外形尺寸(OL)±0.05mm導線寬(C)±0.03mm間距(P)±0.03mm累積間距(Pa)±0.03mm接插端總厚(T)±0.05mm導線至邊沿(M)±0.07mm覆蓋膜露空(Co)±0.3mm加強板及膠紙位置(S)±0.3mm最小孔徑鉆孔Φ0.20mm±0.05mm沖孔Φ0.50mm±0.05mm印記彎曲或折曲位置±0.1mm絲印位置±0.3mm電氣特性項目說明材質(zhì)聚酰亞胺(PI)聚脂(PET)絕緣電阻1000MΩ介質(zhì)耐壓強度5KV表面電阻5×1012Ω2×1015Ω體積電阻系數(shù)1×1015Ω-cm1×1015Ω-cm介質(zhì)常數(shù)4.0MHz3.0MHz損耗系數(shù)0.04MHz0.03MHz抗剝強度1.0㎏f/㎝1.2㎏f/㎝耐溫強度300------防火性94VTM-094VTM-0吸水性2.90﹪﹤0.8﹪三、柔性線路板材料基本材料項目材料基層厚度(μm)聚酰亞胺(PI)12.5,25,50,75,125聚脂(PET)25,50,75,100,125銅泊厚度(μm)電解銅(ED)18,35,70壓延銅(RA)18,35,70覆蓋膜厚度(μm)聚酰亞胺(PI)12.5,25,50,75,125聚脂(PET)25,50阻焊層阻焊油墨加強板聚酰亞胺(PI),聚脂(PET)FR-4,鋁泊接著劑熱固化接著劑表面解決電鍍金(Ni≥2μm;Au≥0.03μm)化學鍍金(Ni≥1μm;Au≥0.01μm)電鍍鉛錫(Sn/Pb≥3μm)電鍍無鉛錫(Sn≥3μm)化學鍍鉛錫(Sn/Pb≥3μm)噴錫(Sn/Pb≥5μm)印刷銀/碳漿(Ag/μmC≥3μm)印刷異方性導電膠(ACP)絲網(wǎng)印刷基礎教材▼1.什么叫絲網(wǎng)印刷?絲網(wǎng)印刷屬于孔版印刷,它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷辦法??装嬗∷⑸婕爸`寫版、鏤孔花版、噴花和絲網(wǎng)印刷等??装嬗∷⒌脑硎牵河“?紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時,通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉(zhuǎn)移到承印物(紙張、陶瓷等)上,形成圖象或文字。謄寫版印刷為最簡便的孔版印刷,始于19世紀末期。這種印刷是在特制的蠟紙上,通過打字機或鐵筆制成蠟紙圖文版,在蠟紙版上用油墨輥進行印刷,承印物上就可得到抱負的印刷效果。在孔版印刷中,應用最廣泛的是絲網(wǎng)印刷。絲網(wǎng)印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上,采用手工刻漆膜或光化學制版的辦法制作絲網(wǎng)印版。當代絲網(wǎng)印刷技術,則是運用感光材料通過攝影制版的辦法制作絲網(wǎng)印版(使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔,而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住)。印刷時通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上,形成與原稿同樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設備簡樸、操作方便,印刷、制版簡易且成本低廉,適應性強。絲網(wǎng)印刷應用范疇廣常見的印刷品有:彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。▼2.絲網(wǎng)印刷的原理是什么?絲網(wǎng)印刷由五大要素構成,即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網(wǎng)印刷基本原理是:運用絲網(wǎng)印幅員文部分網(wǎng)孔透油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力,同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范疇之內(nèi),印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸,接觸線隨刮板移動而移動,由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙,使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過本身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力,這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用,使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸,而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動,確保了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起,同時絲網(wǎng)印版也抬起,并將油墨輕刮回初始位置。至此為一種印刷行程。▼3.絲網(wǎng)印刷的重要特點是什么?絲網(wǎng)印刷的特點歸納起來重要有下列幾個方面:①絲網(wǎng)印刷能夠使用多個類型的油墨。即:油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。②版面柔軟。絲網(wǎng)印刷版面柔軟且含有一定的彈性不僅適合于在紙張和布料等軟質(zhì)物品上印刷,并且也適合于在硬質(zhì)物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。③絲網(wǎng)印刷壓印力小。由于在印刷時所用的壓力小,因此也適于在易破碎購物體上印刷。④墨層厚實,覆蓋力強。⑤不受承印物表面形狀的限制及面積大小的限制。由前述可知,絲網(wǎng)印刷不僅可在平面上印刷,并且可在曲面或球面上印刷;它不僅適合在小物體上印刷,并且也適合在較大物體上印刷。這種印刷方式有著很大的靈活性和廣泛的合用性。▼4.絲網(wǎng)印刷辦法有幾個?絲網(wǎng)印刷普通有兩種,即手工印刷和機械印刷。手工印刷是指從續(xù)紙到收紙,印版的上、下移動,刮扳刮印均為手工操作。機械印刷是指印刷過程由機械動作完畢。其中又分為半自動和全自動印刷,半自動指承印物放入和取出由人工操作,印刷由機械完畢;全自動是指整個印刷過程均由機械完畢。▼5.絲網(wǎng)印刷的重要過程是什么?其工藝流程是針么?絲網(wǎng)印刷的重要過程是:制作原稿、制作絲網(wǎng)印版、印刷、油墨干燥等。▼6.什么是張力儀?張力儀是測量絲網(wǎng)受到拉力作用時其內(nèi)部與固定絲網(wǎng)接觸體之間的互相牽引力大小的儀器。張力儀有機械式和電子式兩種,測量張力的單位用牛頓/厘米表達。張力也能夠用相對數(shù)值來表達。厘米張力儀就是用相對數(shù)值表達張力的一種,是通過張力儀本身重量使絲網(wǎng)下沉的深度的數(shù)值(毫米)來計算,張力數(shù)值可從批示盤上直接得到,或者從控制盤上間接得到。張力儀有手工操作和機械操作兩種。張力儀是檢查絲網(wǎng)印版質(zhì)量的重要的檢測儀器。為確保得到制版規(guī)定的張力,在繃網(wǎng)過程中或繃網(wǎng)后都要使用張力儀測量。▼7.什么是網(wǎng)目尺?其用途是什么?網(wǎng)目尺又稱經(jīng)緯密度儀。重要用于測量多個絲網(wǎng)的目數(shù)。網(wǎng)目尺有玻璃板式和塑料片式兩種。其測量辦法是:測量時,首先使絲網(wǎng)處在透亮的狀態(tài)下或放在看版臺上,將網(wǎng)目尺放在絲網(wǎng)上,然后將網(wǎng)目尺在絲網(wǎng)上慢慢移動,使網(wǎng)目尺上的豎線與絲網(wǎng)的經(jīng)線或緯線平行,這時由于絲網(wǎng)經(jīng)緯線和網(wǎng)目尺上豎線產(chǎn)生重疊效果,在網(wǎng)目尺上形成棱形花紋,花紋的橫向?qū)撬傅木W(wǎng)目尺上對應的刻度數(shù)字,即是所測絲網(wǎng)的目數(shù)(英寸或厘米)。網(wǎng)目尺是測量絲網(wǎng)目數(shù)的慣用工具,普通要保持測量儀器的精度,測量數(shù)據(jù)的精確性,就要保持網(wǎng)目尺的清潔,避免網(wǎng)目尺上有劃痕和碰傷,使用后要將儀器擦拭干凈,妥善保管。▼8.網(wǎng)框是用什么材料制作的?這些材料含有哪些特點?制作網(wǎng)框使用的材料重要有木料、中空鋁型材、鑄鋁成型框、鋼材等幾個材料。最慣用的則是鋁型材制作的網(wǎng)框。但多個網(wǎng)框都含有各自的特點,在選用時,可根據(jù)不同的狀況,選用不同材料的網(wǎng)框,下面依次介紹。木質(zhì)網(wǎng)框含有制作簡樸、重量輕、操作方便、價格低,繃網(wǎng)辦法簡便等特點。這種網(wǎng)框合用于手工印刷。但這種木制材料的網(wǎng)框耐溶劑、耐水性較差,水浸后容易變形,會影響印刷精度。這種網(wǎng)框在以前普遍使用,現(xiàn)在已極少采用。中空鋁型材網(wǎng)框和鑄鋁成型網(wǎng)框,含有操作輕便,網(wǎng)框強度高、牢固不易變形,耐溶劑和耐水性強、美觀等特點。適于機械印刷及手工印刷。鋼材網(wǎng)框則含有牢固、強度高及耐溶劑和耐水性好等特點,但有笨重、操作不方便的缺點,因此使用范疇很小。▼9.選用網(wǎng)框的條件是什么?網(wǎng)框是制作絲網(wǎng)印版的重要材料之一,網(wǎng)框選擇的適宜與否對制版質(zhì)量,以及對印刷質(zhì)量有著直接的影響。為了確保制版、印刷質(zhì)量及其它方面的規(guī)定可根據(jù)下列條件選擇網(wǎng)框。①網(wǎng)框必須含有一定的強度。由于繃網(wǎng)時,絲網(wǎng)對網(wǎng)框產(chǎn)生一定的拉力和壓力。這就規(guī)定網(wǎng)框耐壓,不能產(chǎn)生變形,要保持網(wǎng)框尺寸精度。②在確保強度的條件下,網(wǎng)框盡量選擇重量輕的,便于操作和使用。③網(wǎng)框與絲網(wǎng)粘接面要有一定的粗糙性,以加強絲網(wǎng)和網(wǎng)框的粘接力。④網(wǎng)框的結(jié)實性。網(wǎng)框在使用中要經(jīng)常與水、溶劑接觸,以及受溫度變化的影響,這就規(guī)定網(wǎng)框不發(fā)生歪斜等現(xiàn)象,以確保網(wǎng)框的重復使用。這樣可減少浪費,減少成本。⑤生產(chǎn)中要配備不同規(guī)格的網(wǎng)框,使用時根據(jù)印刷尺寸的大小擬定適宜的網(wǎng)框,能夠少浪費,并且便于操作。▼10.絲網(wǎng)印刷用絲網(wǎng)材質(zhì)的重要特性指標有哪些?絲網(wǎng)印刷中慣用的絲網(wǎng)有絹網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、滌綸絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)。多個絲網(wǎng)的重要特性指標有下列幾方面。①拉伸強度[g(克)/D(直徑)]絹網(wǎng)為3.7-4.1g(克)/D直徑),尼龍絲網(wǎng)為4.5-5.8g(克)/D(直徑),滌綸絲網(wǎng)為4.3-5.5g(克)/D(直徑),不銹鋼絲網(wǎng)為1.5g(克)/D(直徑)。②干濕強度比(%)絹網(wǎng)為92~100%,尼龍絲網(wǎng)為89~r90%,滌綸絲網(wǎng)為100%,不銹鋼絲網(wǎng)為100%。③結(jié)節(jié)強度[g(克)/D(直徑)〕絹網(wǎng)為2.9g(克)/D(直徑),尼龍絲網(wǎng)為4.5-5.4g(克)/D(直徑),滌綸絲網(wǎng)為3.4-4.4g(克)/D(直徑)。④拉力伸度(%)絹網(wǎng)為8-22%,尼龍絲網(wǎng)為26-32%,滌綸絲網(wǎng)為16"30%,不銹鋼絲網(wǎng)38%。⑤干濕伸度比(%)絹網(wǎng)120一134%,尼龍絲網(wǎng)為115"122%,滌綸絲網(wǎng)為100%,不銹鋼絲網(wǎng)為100%。⑥伸張回復率(%,以3%伸張時計算)絹網(wǎng)為80-鋁質(zhì)材料慣性矩和鋼質(zhì)材料慣性矩為15.088厘米的4次方,木質(zhì)網(wǎng)框斷面形狀為實心長方形時(5×4厘米),慣性矩為41.667厘米⑦密度,單位用克/立方厘米表達。木質(zhì)材密度為0.9克/立方厘米,鋼質(zhì)材密度為7.8克/立方厘米,鋁質(zhì)材密度為2.⑧熱膨脹系數(shù)(10'/℃)。鋁質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為2.410'/℃,鋼質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為1.210'/℃,木質(zhì)材熱膨脹系數(shù)為3.010'/℃。▼11.絲網(wǎng)印刷用尼龍絲網(wǎng)含有哪些特點?尼龍絲網(wǎng)是由化學合成纖維制作而成,屬于聚酰胺系。尼龍絲網(wǎng)含有很高的強度,耐磨性、耐化學藥品性、耐水性、彈性都比較好,由于絲徑均勻,表面光滑,故油墨的通過性也極好。其局限性是尼龍絲網(wǎng)的拉伸性較大。這種絲網(wǎng)在繃網(wǎng)后的一段時間內(nèi),張力有所減少,使絲網(wǎng)印版松馳,精度下降。因此,不適宜印制尺寸精度規(guī)定很高的線路板等。▼12.絲網(wǎng)印刷用滌綸絲網(wǎng)含有哪些特點?滌綸絲網(wǎng)也是由化學合成纖維制作而成的,屬于聚酯系。滌綸絲網(wǎng)含有耐溶劑性、耐高溫、耐水性、耐化學藥品性的優(yōu)點,滌綸絲網(wǎng)在受外界壓力較大時,其物理性能穩(wěn)定,拉伸性小。其局限性之處是與尼龍絲網(wǎng)相比較耐磨性較差。滌綸絲網(wǎng)除有尼龍絲網(wǎng)印刷的優(yōu)勢以外,還適于印刷尺寸精度規(guī)定高的印刷線路板等。▼13.絲網(wǎng)印刷用不銹鋼絲網(wǎng)的特點是什么?不銹鋼絲網(wǎng)是由不銹鋼材料制作而成。不銹鋼絲網(wǎng)的特點是耐磨性好、強度高,技伸性小;由于絲徑精細,油墨的通過性能好;絲網(wǎng)的機械性能、化學性能穩(wěn)定,尺寸精度穩(wěn)定。其局限性是彈性差,價格較貴。絲網(wǎng)伸張后,不能恢復原狀。不銹鋼絲網(wǎng)適于線路板和集成電路等高精度的印刷。▼14.絲網(wǎng)印刷慣用溶劑有哪些?溶劑在絲網(wǎng)印刷中重要用于調(diào)節(jié)油墨的粘度,調(diào)節(jié)油墨的干燥速度,以及印刷后用于清洗絲網(wǎng)印版和印刷刮板。慣用的溶劑重要有脂肪族碳氫化合物、芳烴、乙烯酮、酯、乙醇、甘醇乙醚等六大類。而每一大類中的溶劑又可分為若干類。▼15.感光液的涂布辦法有幾個?感光液的涂布辦法按操作辦法劃分,可分為手工涂布和機械涂布兩大類。每類中又可細分為若干小類,現(xiàn)具體介紹以下:手工涂布由于所使用工具不同可分下列幾個辦法。①用不掉毛的毛刷進行刷涂。②用薄塑料板進行刮涂。③用不銹鋼刮斗刮涂。④流延涂布法,也屬于手工涂布制版中的一種。其特殊的地方在于不是直接使用工具涂布,而是把感光膠裝在容器內(nèi),將感光膠直接持續(xù)地澆灑在垂直豎立的網(wǎng)框版上,使感光膠自動向下流動,在絲網(wǎng)上形成版膜。這種制版辦法,適合用制作特殊效果的絲網(wǎng)印版。以上①、②、③種手工涂布比較適于尺寸小的絲網(wǎng)印版,操作簡便。機械涂布重要是指通過機械動作完畢感光液的涂布。機械涂布又可分為半自動和全自動涂布兩種(半自動涂布除機械涂布外,還需人工協(xié)助操作。全自動涂布則由機械自動完畢)。機械涂布合用于大面積網(wǎng)版涂布。▼16.如何選擇繃網(wǎng)角度?繃網(wǎng)角度是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線(絲)與網(wǎng)框邊的夾角??嚲W(wǎng)有兩種形式,一種是正繃網(wǎng),另一種是斜交繃網(wǎng)。下面分別敘述這兩種繃網(wǎng)的辦法。正繃網(wǎng),是絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線分別平行和垂直于網(wǎng)框的四個邊。即經(jīng)、緯線與網(wǎng)框邊呈90度。斜交繃網(wǎng),是指絲網(wǎng)的經(jīng)、緯線分別與網(wǎng)框四邊呈一定的角度。采用正繃網(wǎng)形式繃網(wǎng),操作比較方便,由于能夠充足運用絲網(wǎng),可節(jié)省絲網(wǎng)的邊角料,減少絲網(wǎng)浪費。但是,在套色印刷時采用這種形式繃網(wǎng)制版容易出現(xiàn)龜紋,因此套色印刷普通不采用正繃網(wǎng)。采用斜交繃網(wǎng)利于提高印刷質(zhì)量,對增加漏墨量也有一定效果。其局限性是絲網(wǎng)浪費較大。在印刷精度規(guī)定比較高和彩色印刷中,繃網(wǎng)角度的選擇對印刷質(zhì)量有直接的影響,繃網(wǎng)角度選擇不適合,就會出現(xiàn)龜紋。因此,普通復制品的印刷,常合用的繃網(wǎng)角度是20度一35度,在印制高分辨率的線路板時,由于使用的絲網(wǎng)目數(shù)較高,因此繃網(wǎng)角度選擇45度比較適宜。在實際繃網(wǎng)時,為了減少絲網(wǎng)浪費,普通復制印刷品多采用正繃網(wǎng)。▼17.制版精度與哪些因素有關?在制作絲網(wǎng)印版時,制版精度重要與下列幾方面因素有關。⑴絲網(wǎng),涉及使用絲網(wǎng)的種類、絲網(wǎng)目數(shù)的高低、絲徑的粗細、絲網(wǎng)開口面積的大小、絲網(wǎng)的伸縮率的大小和絲網(wǎng)的編織辦法以及絲網(wǎng)的顏色等。⑵網(wǎng)框,涉及網(wǎng)框的材質(zhì)、網(wǎng)框尺寸的大小和網(wǎng)框的強度等。⑶張力的大小。⑷繃網(wǎng)角度的選擇。⑸網(wǎng)框與絲網(wǎng)的粘接辦法。⑹絲網(wǎng)的前解決。⑺感光材料,涉及感光度的高低、分辨力的高低、感光材料的粘接性、感光膜的伸縮率、感光膜厚度和感光膜硬度、耐水性、耐溶劑性和耐磨擦性以及耐印率的高低。⑻感光劑的調(diào)合時間,調(diào)合后放置的時間。⑼感光劑的涂布辦法。⑽干燥辦法及條件,涉及干燥溫度、濕度以及干燥的時間。⑾曬版方面,涉及所用光源種類、曝光時間的長短、承印物在曝光時與光源的距離等。⑿攝影制版底版的密度。⒀顯影方面,其中涉及,顯影辦法:水顯影、溫水顯影、藥品顯影;顯影條件:溫度、浸泡時間、噴水器的種類和使用等。⒁顯影后的干燥溫度及時間。⒂二次曝光時間的選擇。⒃修版。▼18.絲網(wǎng)印版制作完畢應如何解決?絲網(wǎng)印版制作完畢,要進行全方面檢查及后解決。解決辦法重要從下列幾方面進行。①檢查絲網(wǎng)印版質(zhì)量,涉及圖文與否全部顯影、圖文網(wǎng)點、線條與否有毛刺、殘缺、斷筆及網(wǎng)孔封死等現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)上述狀況后應及時采用多個辦法進行補救。如果不能補救,可考慮重新制版,以確保后來的印刷質(zhì)量。②檢查網(wǎng)膜與否存在氣泡、砂眼以及靠近網(wǎng)框的四邊末被封網(wǎng)狀況;對氣泡、砂眼應及時補救。對四邊絲網(wǎng)進行封網(wǎng),以避免印刷時造成漏墨。③檢查曬版定位標記,與否符合印制單的規(guī)定。④用膠紙帶將絲網(wǎng)與網(wǎng)框粘合部分粘貼,以提高絲網(wǎng)與網(wǎng)框的粘接牢固度。⑤粘貼版標,在統(tǒng)一的邊框位置上貼上版標,注明以下事項:印件名稱、色別、色數(shù)、絲網(wǎng)目數(shù)、圖版線數(shù)、感光材料型號、制版日期、制版人。⑥將全套制成版轉(zhuǎn)交印刷工序。▼19.如何保管絲網(wǎng)印版?繃好網(wǎng)的絲網(wǎng)框、曬制好的絲網(wǎng)印版以及印刷后需要保存的絲網(wǎng)印版,都應妥善保管。如果保存不好,碰傷絲網(wǎng),就不能繼續(xù)使用,造成報廢。絲網(wǎng)框或絲網(wǎng)印版普通采用版架寄存,寄存形式有水平式和豎立式兩種。水平式是將同一規(guī)格的絲網(wǎng)印版,放置在版架的一層內(nèi),可重疊放置。豎立式是將絲網(wǎng)印版豎立在版架上的版槽內(nèi),較大網(wǎng)版最佳采用豎立式寄存方式,以防絲網(wǎng)印版下垂。最后應提到的是,不管采用那種形式寄存印版,都不能無視網(wǎng)版的防塵。▼20.絲網(wǎng)印刷對制版的重要技術規(guī)定是什么?絲網(wǎng)印刷對制版的重要技術規(guī)定有下列幾方面。①感光材料應含有良好的感旋光性,感光速度快。②感光材料應含有良好的保存性。③絲網(wǎng)印版應含有良好的作業(yè)性,應操作簡便。④絲網(wǎng)印版耐印力要高,耐磨擦性要好。⑤絲網(wǎng)印版必須保持一定的精度。⑥絲網(wǎng)印版應含有較高的耐水性和耐溶劑性。⑦感光材料應成膜力強,分辨力高,不需特殊溫度和影液顯影。▼21.刮板的重要技術規(guī)定是什么?在絲網(wǎng)印刷中,油墨是通過移動的刮板在一定的壓力下透過絲網(wǎng)印版,轉(zhuǎn)移到承印物上而形成圖文的。因此,刮板的多個指標都影響到印刷效果。由于承印物材料是多個多樣的,并且形狀也不相似,大致可分為平面和曲面(涉及球面)兩種,因此,要根據(jù)不同承印物以及承印物表面形狀選擇刮板時應考慮下列因素。①刮板硬度油墨轉(zhuǎn)移量和圖文再現(xiàn)性好壞是與刮板硬度有關的,普通在硬質(zhì)承印物上印刷時,可使用軟質(zhì)刮板,這樣可通過刮印時施加的壓力能使版面和承印物接觸充足,以提高印刷效果。相反在印刷軟質(zhì)承印物時,要用硬質(zhì)刮板使版面與承印物接觸良好,這兩者的道理是同樣的。由于承印物品種繁多,承印物質(zhì)地也各不相似,對較平滑的承印物普通選用較硬性的刮板,反之,用較軟刮板印刷效果也會更為抱負某些。刮板在刮印時因?qū)ζ涫┘右欢ǖ膲毫?,刮板會發(fā)生一定的彎曲,因此,在使用刮板時,要考慮刮板的彎曲疲勞和機械強度,規(guī)定刮板含有一定彈性。刮板在刮印的同時會因摩擦而產(chǎn)生熱,使其溫度升高后硬度發(fā)生變化,在選擇刮板材料時該注意選擇不易受熱變形的材料,普通刮板材料硬度應選擇在肖氏硬度60至90度為好。②刮板的耐磨性,刮板與絲網(wǎng)印版由于是直接接觸,每次刮印時都有摩擦(在絲網(wǎng)印刷中印數(shù)多時可達上萬)。因此規(guī)定刮扳耐磨性好,并含有潤滑性和一定機械強度,這樣刮印時能夠盡量減少摩擦,以確保刮板的使用壽命。③刮板的耐溶劑性別板在使用中要接觸各類油墨及溶劑,例如:乙醇,汽油等。各類橡膠材料對溶劑的親和力也不相似,刮板在接觸油墨或溶劑后會發(fā)生不同程度的變化,常見是刮板硬度變化,接觸溶劑后體積膨脹出現(xiàn)變形。如果刮板出現(xiàn)膨脹,就會減少刮板的邊沿精度,印刷時就會漏墨不均勻而影響印刷質(zhì)量。普通認為硬度高的橡膠交聯(lián)密度大,油墨及溶劑的分子難于浸入橡膠的分子中,因此膨脹系數(shù)較小。在選刮扳時可考慮在盡量滿足印刷規(guī)定的前提下,為了使變形減少到最低程度,可選擇硬度較高的橡膠刮板。▼22.印刷前要作哪些準備工作?做好印刷前的準備工作,是確保印刷順利進行的必不可少的一種工作。在印刷生產(chǎn)前需做好下列幾方面的基本準備工作。①清理印刷場地,確保印刷臺或印刷機四周有一定操作活動空間,避免其它物體妨礙工作。保持場地清潔,避免灰塵等影響印刷質(zhì)量。②注意調(diào)節(jié)印刷車間濕度和溫度,以適應印刷規(guī)定。③準備好適宜的刮板,并檢查刮板與否有碰傷,如果有碰傷要進行研磨,以防刮傷印版影響印刷質(zhì)量。④檢查絲網(wǎng)印版與否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時修正,確保絲網(wǎng)印幅員文四周封網(wǎng),避免非圖文部分有漏墨現(xiàn)象。用濕潤的布輕擦版面,去除版面上的灰塵。⑤根據(jù)承印物特點,調(diào)節(jié)絲網(wǎng)印版與承印物之間適宜的間隙。⑥檢查所用油墨的顏色及粘度與否符合規(guī)定。⑦根據(jù)承印物尺寸大小,擬定其在印刷臺上的位置。固定好印刷輔助設備的規(guī)矩。⑧做好晾紙架等烘干設備的使用準備工作。如果使用烘干機,要預先調(diào)節(jié)好烘干溫度。做好以上檢查的準備工作,即可開始印刷。除此之外,還要根據(jù)實際需要,注意其它有關聯(lián)的各項準備工作。▼23.印刷前應注意哪些問題?絲網(wǎng)印刷前除了做好準備工作以外,還應注意其它有關的問題。印刷前應從下列幾方面注意。①印刷場合的清潔絲網(wǎng)印刷隨著印刷精度規(guī)定的不停提高,特別是印刷線路板、電氣組件等高精度印刷,對環(huán)境也提出了較高的規(guī)定。普通規(guī)定印刷車間、制版車間必須清潔,空氣中沒有灰塵,否則會影響印刷質(zhì)量。對印刷精度規(guī)定較高的車間,必要時還要安裝空氣凈化設備,以保持印刷、制版車間的清潔。②溫度及濕度春、夏、秋、冬四季氣溫及濕度變化較大,對印刷精度影響也相對較大,特別是多色套印,影響更為明顯,因此,規(guī)定室內(nèi)濕度、溫度要相對穩(wěn)定,并根據(jù)季節(jié)變化適宜調(diào)節(jié)室內(nèi)的溫度和濕度,以確保印刷尺寸精度。③充足理解承印物的性質(zhì)由于絲網(wǎng)印刷應用范疇非常廣泛,承印材料種類繁多,而承印物的形狀也有所不同,在印刷前要根據(jù)不同的規(guī)定選擇適宜的油墨和溶劑以及刮板等。▼24.絲網(wǎng)印刷油墨普通要做哪方面的實驗?由于絲網(wǎng)印刷應用范疇非常廣泛,因此對絲網(wǎng)印刷油墨的規(guī)定也比較嚴格。因此,為滿足印刷產(chǎn)品對油墨的不同規(guī)定,對絲網(wǎng)印刷油墨要做下列幾方面實驗。①粘接性通過實驗擬定油墨在不同材料上的粘接程度。②耐撓性通過耐僥性實驗檢查油墨與承印物材料的附著牢固度。③耐揉性耐揉性重要是對布、紙、膠片類等材料的印刷面進行強操實驗,以檢查油墨對承印材料的粘接程度和牢固度。④耐磨擦性棉布印刷面通過日光曝曬后,對棉布進行一定次數(shù)磨擦,檢查棉布的污染程度。⑤耐候性耐候性也含耐旋光性。耐候性普通是將印刷物放置室外,進行風吹日曬、雨淋等實驗,以檢查印刷物顏料的變色、退色程度和印刷油墨皮膜分解、變色程度等。⑥耐熱性、耐寒性由于有些印刷品要在不同溫度下使用。因此有些印刷物印刷后要通過高溫加工,有些印刷物在印刷后則要通過低溫加工。通過耐熱性和耐寒性實驗以檢查油墨在不同溫度下的變化程度。⑦耐熱水性耐熱水性實驗普通是對單位面積的印刷面,加入一定量的溫水進行一定時間的攪拌,以檢查對水的污染程度。特別是觀察油墨中的色素溶于水的程度,以擬定油墨對食用器皿和玩具等印刷的適宜與否。⑧耐油性耐油性是指對油脂類、機械油等適應性,這與耐溶劑性有區(qū)別。▼25.彩色絲網(wǎng)印刷的色序是如何排列的?彩色絲網(wǎng)印刷的色序排列普通為黃、青、品紅和黑??紤]到工藝規(guī)定,也有將色序排列為青、品紅、黃和黑的。國外也有按黑、黃、品紅、青為印刷色序的,由于絲網(wǎng)印刷中承印物形狀的不同(平面、曲面之分)以及承印物材料性質(zhì)的不同,色序也有所不同,例如在透明物體上印刷時,色序排列應當是黑、黃、青、品紅。色序的排列對反映原稿色彩有著重要制約關系,如何確保復印物色彩不失真,除要對的掌握油墨的使用外,還需要長久工作實踐及經(jīng)驗積累,去不停探索總結(jié)。擬定絲網(wǎng)印刷色序要考慮兩種因素,其中一種因素是承印物上的印墨的透明度如何,這是兩因素中的重要因素。由于在絲網(wǎng)印刷中是通過多個顏色的油墨混合或疊合而產(chǎn)生新的色彩的油墨,如果承印物上印墨透明度差,在印刷第二色時就會將第一色墨跡蓋住,而不能與第二色合二為一生成新色。第二個因素是人的眼睛對多個色彩感受的能力是不相似的。普通來說,人的眼睛對品紅色最敏感,青色次之,對黃色敏感性最差。由于人們對顏色敏感性有差別,往往造成對黃色網(wǎng)點的擴大或縮小,丟失和墨量大小的變化分辨不清,從而
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