制藥企業(yè)倉庫管理員工作職責(zé)

倉庫管理員工作職責(zé)1．負(fù)責(zé)倉庫的日常管理維護(hù)2．按規(guī)定工作流程進(jìn)行物料的收發(fā)清點，按倉庫管理制度查驗數(shù)量3．將驗收好的物料按指定位置予以存放4．依據(jù)核料單調(diào)配、發(fā)放物料5物料每次到貨、發(fā)放，卡、賬、發(fā)放、到貨、稱量記錄等附屬記錄及時填寫。庫存、異常情況報表、退貨、銷毀單等單據(jù)的填寫6物料入庫庫位的籌劃與擺放，7盤點工作的具體執(zhí)行流程：一、工作內(nèi)容1．?dāng)?shù)量驗收1.1確認(rèn)供應(yīng)商是否與公司批準(zhǔn)的一致，核對供應(yīng)商送貨清單的批號、數(shù)量、品名是否與實物相符，如有符拒收并上報部長。1.2對來料進(jìn)行數(shù)量核查并做好驗收記錄，可用電子稱稱數(shù)量，或件數(shù)核對，對有差異情況如包裝破損或污染，及時上報并做好記錄。外包裝應(yīng)完好，無破損，無啟封痕跡，標(biāo)簽清晰，文字完整，易于辨認(rèn)。1.3所有來貨來料必須在數(shù)量清點完成后,供收雙方共同確認(rèn)情況下簽單收貨，數(shù)量異常簽實收數(shù)量并要求送貨人簽名確認(rèn)方可收貨。2、驗收2.1倉管員數(shù)量驗收完成后,掛待驗標(biāo)識，填寫請驗單送于質(zhì)量控制部進(jìn)行檢驗（請驗單上填寫內(nèi)容要求仔細(xì)準(zhǔn)確。不得隨意更改或漏掉內(nèi)容）2.2取樣量要標(biāo)記于賬、卡上，返還與否要有標(biāo)識，倉管待檢驗完成后，將質(zhì)量保證部下發(fā)的物料合格證貼于物料貨位處并及時轉(zhuǎn)換狀態(tài)標(biāo)識，沒接到物料合格證的物料任何人無權(quán)發(fā)放和處理該批物料。2.3對檢驗不合格轉(zhuǎn)入不合格品庫,倉管員通知采購部退貨。3.入庫3.1檢驗合格后安排物料及時按相應(yīng)位置及物料特性選擇合理的擺放方式擺放整齊3.2對入庫物料第一時間做好標(biāo)識卡做好記錄,標(biāo)識卡要注明品名、代碼、來貨時間及供應(yīng)商和實際入庫數(shù)量。物料標(biāo)識卡必須置于物料正面最易看到的位置，做到數(shù)據(jù)易讀取易記3.3庫內(nèi)標(biāo)識：紅色不合格，黃色待驗，綠色合格，可以不同顏色圍繩、卡進(jìn)行區(qū)分；每個貨位必須有貨位卡及狀態(tài)標(biāo)識。4.物料的保管4.1所有物料入倉后必須按批次，按規(guī)格，將物料擺放整齊，掛好物料標(biāo)識卡4.2物料發(fā)放后須進(jìn)行整倉、歸位整理、減卡4.3所有物料必須做到安全維護(hù)、和保管4.4對于在倉庫存放半年以上的呆滯物料應(yīng)每月及時統(tǒng)計,上報處理4.5倉庫內(nèi)必須保持通風(fēng),做好防火、防盜、防潮，4.6倉庫人員于下班離開前應(yīng)確保倉庫的安全倉庫設(shè)置：原料、輔料庫：主要存放生產(chǎn)所需各類原料、輔料包材庫：主要存放于生產(chǎn)所需各類包裝材料成品庫：主要存放車間產(chǎn)出的成品特殊藥品庫如咖啡因庫（雙人雙鎖，有報警設(shè)施，其投料、貯存、銷毀均由藥監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督并簽字，建立專用賬冊，實行專人管理。專用賬冊的保存期限應(yīng)當(dāng)自藥品有效期期滿之日起不少于5年。），危險品庫（儲存、使用危險化學(xué)品的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險化學(xué)品的種類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備，進(jìn)入庫房前手機關(guān)掉，不得穿釘靯等。國家有相關(guān)法規(guī)規(guī)定。包材不合格品庫：存放不合格的包材成品不合格品庫：存放不合格的成品原料、輔料不合格品庫：存放不合格的原料、輔料成品退貨品庫溫、濕度有特殊要求的物料如危險品庫和膠囊?guī)?。?biāo)簽、說明書設(shè)專柜或?qū)熨A存并由專人管理。物料管理：倉庫管理員合理安排倉庫貨位，按物料的品種、規(guī)格、批號分區(qū)碼放。一個貨位上，只能存放同一品種、同一規(guī)格、同一批號、同一狀態(tài)的物料。注：除非使用永久的物料隔斷將不同批號物料分開車間退庫物料要密封完好，標(biāo)識清晰，無破損，在質(zhì)量保證部監(jiān)控員簽發(fā)的物料合格證和封條，否則，倉庫拒收。退庫物料要單獨存放于該批物料的一側(cè)，未經(jīng)允許庫管員不得將封條打開，如有開封情況，庫管員要與車間詳細(xì)說明并清點數(shù)量后，付貨，否則車間拒收。物料要整齊、穩(wěn)固地碼放在托盤上，托盤須保持清潔，底部要通風(fēng)、防潮。合格、不合格、待檢狀態(tài)應(yīng)分別由綠色標(biāo)簽、紅色不合格標(biāo)簽、黃色待檢標(biāo)簽。倉庫內(nèi)物料碼放通常應(yīng)符合如下規(guī)定：垛與墻之間不少于50cm垛與柱之間不少于30cm垛與地面之間不少于15cm垛與垛之間不少于30cm庫內(nèi)主要通道寬度不少于120cm倉庫內(nèi)設(shè)備、設(shè)施與貨物堆垛之間不少于50cm消防過道不少于100cm電器設(shè)施、架定線路及其它設(shè)施與貯存物料垂直及水平間距不少于50cm物料代碼與批號：所有原料、輔料、包裝材料和成品都應(yīng)當(dāng)給與唯一性的代碼。所謂唯一性，是指名稱與代碼一一對應(yīng)，代碼與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一一對應(yīng)。在制藥企業(yè)，代碼意味著標(biāo)準(zhǔn)，同一物料名稱如其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不同，就必須使用不同的代碼。刪除了的代碼一般永遠(yuǎn)不再使用，以防日后產(chǎn)生混淆。為了確保代碼的唯一性，只有物料管理部方有權(quán)設(shè)置或刪除物料的代碼。同代碼一樣，對每一次接收的原料、輔料、包裝材料和擬生產(chǎn)的每一批產(chǎn)品都必須編制具有唯一性的批號。標(biāo)簽、說明書、小盒和大箱是參照標(biāo)簽管理的重要物料，不得隨意處理和粘貼，如有銷毀需填寫銷毀記錄并在質(zhì)量保證部監(jiān)督下銷毀。其管理等同于貨幣的管理，發(fā)放、接收要有雙方簽字。計數(shù)的方式要有依據(jù)，如稱重法等。5.發(fā)料5.1倉管員須認(rèn)真核對物料核料單是否一致，如有不相符應(yīng)及時反饋相關(guān)人員確認(rèn)后方可發(fā)料5.2發(fā)料時必須有物料員及倉管員雙方對數(shù)量確認(rèn)無誤,共同在領(lǐng)料單上簽字確認(rèn)5.3發(fā)料時必須按先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料577100180309001209557903682285963308257710018030900123865761373997357606965771001803090013594578077579902515512577100180309001238757716498260181805157710018030900121385721311921589183265771001803090012359579036822361076053577100180309001235657613528614379174257710018030900123555750878697046932791708810034335527410122994432583337917088100343355275101866732938832008170881003433561071015811525015005221708810034335610810100018005987173217088100343354295101074194142687017170881003433561841018786608696288021708810034335618510177583117408667417088100343356109101086014373572846170881003433561101011522072160149