機械壓力機安全技術要求

—機械壓力機安全技術要求1工作部件的安全要求1．1剛姓離合器與制動器一1．1．1剛性離合器傳動的壓力機應能做到滑塊從上死點運行至下死點從前的25毫米滑塊行程范圍內；當需要緊急制動時，滑銷、轉鍵（包括半圓鍵、單、雙轉鍵、矩形轉鍵等，簡稱“轉鍵”）離合器應能立刻脫開，對滑塊進行制動。1．1．2滑銷、轉鍵離合器不準用于行程次數大于200次／分的壓力機上。1．1．3滑銷、轉鍵離合器承受沖擊的零件應在材質及熱處理方面實行措施，保證肯定的沖擊韌性。并應進行探傷檢查?；N、轉鍵在每運用半年（二班制）以后，應進行探傷檢查，合格后才能連續(xù)運用。1．1．4滑銷離合器操縱機構的要求1．1．4．1滑銷離合器的操縱機構月牙叉，應在與滑銷完全脫離接觸以后，主動部分才能帶動從動部分旋轉運動。1．1．4．2滑銷、月牙叉在滑槽內的移動應敏捷、牢靠。1．月牙叉在單次行程啟動操作以后，應能立刻復位。1．1.4．4月牙叉在非操作情況應不會被外力所推動而壓下。[注：相當于月牙叉作用的裝置亦應符合1．1．4．1~1．1．4．4的要求。1．1．5轉鍵離合器操縱機構的要求1．1．5．1轉鍵離合器的操縱機構凸輪擋塊，應與主鍵的鍵尾接觸良好。1．1．5．2凸輪擋塊與其轉軸的聯結必需牢靠，它們在軸向方向上答應肯定的位移，并起肯定的緩沖作用。1．1.5．3單、雙轉鍵在鍵槽內轉動應敏捷牢靠．雙轉鍵的主、副鍵的聯銷應敏捷、靠。1．1．6剛性離合器的操縱機構的座架，在床身上必需安裝正確、堅固，受振后不得產生松動。1．1．7與剛性離合器相聯鎖的各種帶式制動器的制動角應符合有關規(guī)定的要求。1．2摩擦離合器與制動器本節(jié)主要對氣動摩擦離合器作規(guī)定。其它如濕式離合器、電磁離合器等參照本節(jié)要求及其特別的要求執(zhí)行。1．2．l氣動摩擦離合器與制動器（簡稱“摩擦離合器”與“摩擦制動器”）的聯鎖掌握動作都應靈敏、牢靠、互不發(fā)生干預。1．2．2摩擦制動器的制動角應符合有關規(guī)定的要求。1．2．l摩擦離合器與制動器的掌握氣路的電磁閥必需采納常閉、氣壓復位式的雙聯安全聯鎖閥。1．2．4摩擦離合器與制動器操作掌握中，應有緊急停止按鈕超控于其它操作按鈕。對大型壓力機在前、后面都應有緊急停止按鈕。1．2．5在離合器的掌握氣路中，應使空氣壓力不得超過設計規(guī)定值。氣壓超過上限值或降到所需壓力以下時，應能自動掌握滑塊停止運行。1．3傳動裝量1．3．1摩擦離合器傳動的壓力機應能反向旋轉。1．3．2曲柄轉角指示器閉式壓力機應在易見部位裝設曲柄轉角指示器。1．3．3曲柄停止角度剛性離合器傳動的壓力機，其曲柄上死點停止角度不應大于土5°+5°摩擦離合器傳動的壓力機，其曲柄上死點停止角度不應大于-101．3．4傳動系統(tǒng)的防護對外露于床身外的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件（安裝高度位置在2．5上者除外）均應裝設防護罩。1．3．5飛輪制動器a．閉式壓力機必需安設飛輪制動器。b．飛輪制動器必需安裝堅固，制開工作敏捷、牢靠。1．4滑塊平衡魔裝置壓力機一般都應帶有滑塊平衡裝置。1．4．1彈簧平衡裝置1．4．1．1彈簧平衡裝置應具有彈簧破損時的安全結構。1．4．1．2彈簧平衡裝置必需能在連桿斷裂時，在行程的任何位置都可以平衡住滑塊及其所附上模的重量，而不向下產生位移。l．4．2氣動平衡裝置l．4．2．1氣動平衡裝置應具有防止活塞、拉桿等零件發(fā)生破損或松脫時，影響安全的結構。1．4．2．2氣動平衡裝置必需能夠不靠制動器的作用，在連桿斷裂、供氣中斷或失壓時，在行程的任何位置都可以平衡住滑塊及其所附上模的重量。[注：上模的重量（包括墊板、模架）取滑塊重量的五分之一以上。1．5滑塊調整裝置1．5．1用電動機調整滑塊裝模高度的調整機構應與主傳動相聯鎖，機構本身應有牢靠的鎖緊裝置，其上、下調整限位開關應靈敏、牢靠，安裝應堅固、位置正確。1．5．2對于大型壓力機應備有與操作掌握系統(tǒng)構成聯鎖掌握的安全栓。調整與修理時應將安全校放在工作臺上。1．6腳踏操作裝置a．腳踏操作裝置的外露部分的上部及兩側應有防護罩，防止意外觸動；b．腳踏板的腳踏處，應有防滑板或貼有防滑墊；c．腳踏板的復位彈簧一般采納壓簧。考試大安全工程師1．7欄銻和平臺1．7．1壓力機床身頂面高度超過3米時，一般應設檢修平臺及護欄，平臺上的鋪板應是防滑板，邊沿至少翹起15毫米。1．7．2在護欄上應有紅色安全指示燈。1．7．3引上床身頂面的梯子，至少應有一節(jié)踏腳桿與操作掌握系統(tǒng)相聯鎖。當合上踏腳桿時，應斷開主傳動掌握。1．8操作掌握1．8．1采納剛性離合器的壓力機必需具有單次行程操作的機構。1．8．2壓力機上的轉換開關及其操作必需符合以下要求：1．8．2．1在離合器與制動器掌握系統(tǒng)中一般應有停止、腳踏、寸動、滑塊調整、單次行程和連續(xù)行程等工作標準的轉換開關（剛性離合器答應依據情況確定）。1．8．2．2應采納鑰匙轉換開關，在每個轉換位置上應能鎖住，并抽出鑰匙，并能精確牢靠地保持在所轉換的位置上。1．8．2．3當轉換開關選定在“連續(xù)行程”位置，在操作時必需先作一予掌握動作，再完成連續(xù)行程。1．9其它1．9．1壓力機上所運用的螺栓、螺帽、銷釘等，因其松脫，會發(fā)生滑塊意外動作或零部件移位或跌落時，必需實行防松措施。1．9．2壓力機上所運用的彈簧，因其破損、脫落會發(fā)生滑塊意外動，必需實行防護措施。1．9．3盤動飛輪所用的專用盤桿應與操作掌握系統(tǒng)構成聯鎖控調，盤桿本身結構應做到在完成盤開工作以后，能順當地從盤孔內退出來。2安全裝置的要求2．1對安全裝置的要求對于壓力機的安全裝置應符合以下要求之一：2．1．1滑塊向下運行時，操身體的任何部分都應不行能進入或停留于工作危險區(qū)界之內。2．1．2滑塊向下運行時，當操身體任何部分進入工作危險區(qū)界限以內時，應使滑塊立刻停止運行。2．1．3滑塊向下運行時，當操作人員的手從放開操作按鈕（或操作杠桿）開頭，并伸向工作危險區(qū)界限的時間間隔內，滑塊應能在手到達工作危險區(qū)界限之前被停止運行。2．2安全裝置的類別安全裝置分為安全愛護裝置與安全愛護掌握裝置二類：2．2．1安全愛護裝置a．柵欄式；b．推（拔）手式；c．牽手式。2．2．2安全愛護掌握裝置2．3安全裝置的選配要求2．3．1每臺壓力機都必需依據不同的運用情況選配安全裝置。2．3．2壓力機如未選用柵欄式、推（拔）手式、牽手式等安全愛護裝置，則必需選用雙手操作式安全愛護掌握裝置。2．3．3安全壓力機應在選用雙手操作式安全愛護掌握裝置的同時，并選用光線式安全愛護掌握裝置。2．3．4對于壓力機左、右兩側在運用上存在擔心全因素者，應同樣實行安全防護措施。2．4安全裝置的結構與安裝要求2．4．1柵欄式安全愛護裝置的要求除寸動操作標準以外，操作時應在關閉柵欄后，才能啟動滑塊向下運行；滑塊在向下運行中，應不能打開柵欄；滑塊向上運行時，則不受此限。2．4．2據（拔）手式、牽手式安全愛護裝置的要求拔手（棒）的長度及撥動的幅度的調整應牢靠，動作應敏捷。牽手式不適于行程短、行程次數高的壓力機，它的調整必需牢靠。2．4．3雙手操作式安全愛護掌握裝置的要求2．4．3．1按裝在床身上、按鈕盒上的按鈕面不得凸出于邊框；防止意外觸碰。2．4．3．2雙手操作式的二個按鈕外側之間的距離必需大于250毫米。2．4．3．3當滑塊向下運行過程中操必需同時按壓按鈕。如放開任一操作按鈕，滑塊廊立刻停止運行。2．4．3．4在單次行程工作標準時，滑塊應自動停止在上死點。即使雙手連續(xù)按壓著操作按鈕，滑塊也不會作另一次運行，而必需先松開一下按鈕，然后再以雙手按壓按鈕。2．4．3．5對于被中斷的操作掌握需要恢復從前，必需先全部松開按鈕，然后再次雙手按壓才能連續(xù)滑塊運行。2．4．3．6多人操作的壓力機上，對于每位操都應具有雙手掌握按鈕，并且只有全部操協同操作時，滑塊才能啟動運行。2．4．3．7雙手操作按鈕與工作危險區(qū)的距離，應不小于下式計算的數值：Ds＝1．6（T1十T2）式中：Ds——安全距離，米；1．6——手的伸進速度，米／秒；T1——雙手放開按鈕開頭至電磁掌握裝置的動作的時間；T2——從制動器開頭制動至滑塊停止運動的時間，秒。2．4．4光線式安全愛護掌握裝置要求2．4．4．1光線式安全愛護掌握裝置的投光器、受光器的長度，一般應取壓力機的行程長度與滑塊調整量的和。其總長度超過400毫米時，取400毫米。2．4．4．2投光器與受光器組成的光軸數為2個以上者，其光軸間距應不大于50毫米。若干投射光軸所組成的垂直平面（即感應響應區(qū)）安設在距工作危險區(qū)的距離超過500毫微米時，光軸間距答應不大于70毫米。2．4．4．5本掌握裝置不得被用作壓力機的啟動或停止滑塊運行的機構。2．4．4．6本掌握裝置答應設計成滑塊向下運行時起作用，向上運行時不起作用。2．4．4．7本掌握裝置所采納的電子器件、繼電器一旦發(fā)生故障或損壞時，或所用電壓不穩(wěn)時，應自動掌握停止滑塊運行。2．4．4．8本掌握裝置的電子掌握部分不得安裝在受陽光曝曬處或在40℃以上熱源處，并不得安裝在對電子器件工作存在干擾的磁場附近。2．4．4．8．1光線式的安全距離由光電、紅外投射（或反射）所形成的感應響應區(qū)（即光束、光幕感應區(qū)等）離工作危險區(qū)的距離，應不小于按下式計算的數值。Ds＝1．6（T1十T2）式中：Ds——安全距離，米；1.6——手的伸進速度，米／秒；T1——手或身體遮斷感應響應區(qū)至電磁掌握裝置動作曲時間，秒；T2——從制動器開頭制動至滑塊停止運行的時間，秒。3安全監(jiān)督掌握裝量及其顯示裝置的要求3．1安全監(jiān)督掌握裝置及其顯示裝置的技術要求3．l．1壓力機一般均應具有若干種安全監(jiān)督掌握裝置（簡稱“監(jiān)控裝置”）及其相應的顯示裝置。3．1．2當被監(jiān)掌握的部件超出規(guī)定的6作限度時，監(jiān)控裝置應立刻做出響應，斷開相應掌握電路，使滑塊停止運行，并加以監(jiān)控狀態(tài)的顯示。3．1．3對安全聯鎖掌握系統(tǒng)都應有顯示裝置。3．1．4對監(jiān)控裝置的工作狀態(tài)的顯示可以是數碼顯示，或光、聲的警告性警示。3．2監(jiān)控裝量及其顯示裝置的配置3．2．1監(jiān)控裝置及其顯示裝置的根本類型：a．光線式安全愛護掌握裝置（如電子器件及電路系統(tǒng)工作狀態(tài)）的監(jiān)控裝置及其顯示裝置。b．歡聯安全聯鎖閥（如電磁線圈、進或排氣口壓力的工作狀態(tài)）的監(jiān)控裝置及其顯示裝置。c．曲柄在上死點（或設停點）的越程監(jiān)控裝置及其顯示裝置。d．凸輪掌握機構的監(jiān)控裝置及其顯示裝置。e．制動器止動時間或止動角的監(jiān)控裝置及其顯示裝置。3．2．2壓力機對監(jiān)控裝置及其顯示裝置的選配要求對于閉式壓力機一般應帶有3．2．1款所列監(jiān)控裝置及其顯示裝置。對于開式壓力機依據結構一般應帶有3．2．1款所列a、b、c項裝置。各種壓力機依據其結構、操作、工作等需要，還應具有其它安全監(jiān)控裝置及其顯示裝置。4電力傳動及掌握的安全要求4.1對于電力傳動與掌握方面的安全要求應符合JB2738—80《機床電氣裝備技術條件》第一部分一般機床電力傳動及掌握內有關時規(guī)定。4．2對于大型壓力機的電氣線路一般應采納雙電路設計。5氣動與液壓系統(tǒng)的安全要求5．1在氣動或液壓系統(tǒng)中，當氣壓或液壓突然失壓或供氣、供液中斷，應有愛護措施和必要的顯示。同時對系統(tǒng)中所提供的最大油壓不得超過系統(tǒng)內所使思元件的名義安全工作壓力。5．2氣動掌握及液壓掌握系統(tǒng)中，不答應有異物和水侵入。5．3儲氣罐、筒和壓力油儲油筒在設計結構和制造工藝方面應符合有關安全標準。6檢驗規(guī)章6．1檢驗要求6．l．1壓力機的安全性的檢驗（包括6．2～6．15條）應結合壓力機出廠交驗時，按規(guī)定的空運轉實驗時間及負荷實驗時進行。6．1．2壓力機出廠后，仍應依據說明書的要求及規(guī)定或參照本標準要求，按期作安全檢查。必要時還應規(guī)定壓力機安全檢查的細則。6．2剛性離合器與制動器的安全檢驗依據1．1條要求，主要檢驗以下工程：6．2．1檢驗剛性離合器與制動器的零部件安裝位置的正確性、緊固性。6．2．2檢驗剛性離合器、制動器動作的敏捷性、牢靠性。在規(guī)定的空運轉時間內，單次行程標準中不答應顯現連沖。檢驗滑塊的制動情況應符合1．1．1款的要求。6．2．3檢驗剛性離合器、制動器與其操縱機構協作動作的正確性。工作狀態(tài)的穩(wěn)定、牢靠性。檢驗轉鍵不得卡死，滑銷不得折斷和彈簧應處于正常工作狀態(tài)。負荷實驗后應折件檢查剛性離合器零件。6．2．4檢測制動角不大于規(guī)定數據，對帶監(jiān)控裝置的應檢查其牢靠性。6．2．5在規(guī)定的空運轉時間內，檢驗雙手操作及其它安全愛護掌握裝置與剛性離合器、制動器工作的協調、精確與牢靠性。6．3摩擦離合器與制動器的安全檢驗依據1．2條要求，主要檢驗以下工程：a．檢驗摩擦離合器與制動器的聯鎖掌握的靈敏牢靠、互相協調情況。b．檢驗掌握氣路的雙聯安全聯鎖閥的聯鎖功能的牢靠性，模擬實驗不少于三次。c．檢測摩擦制動器的制動角不大于規(guī)定數據和相配的監(jiān)控裝置的牢靠性。d．檢驗單人雙手操作或協同操作時，同時檢驗安全愛護掌握裝置與摩擦離合器、制動器工作的協調、精確與牢靠性。在規(guī)定空運轉時間內不得顯現異樣現象。e．檢驗壓縮空氣管路的氣壓掌握裝置（包括安全閥；止回閥、減壓閥、儀表、繼電器等）的牢靠性。6．4傳動裝置的安全檢驗依據1．3條要求，主要檢驗以下工程：a．檢驗曲柄轉角指示器及曲柄停止角度的全都性，帶有曲柄停止角監(jiān)控裝置應檢驗其牢靠性。b．檢驗飛輪制動器的安裝情況與其工作的敏捷、牢靠性。飛輪制動器的制動時間應符合設計要求。c．檢驗傳動外露部分的防護裝置的齊全與牢靠性，檢驗回轉方向與指示箭頭的全都性。6．5滑塊平衡裝置的安全檢驗依據1．4條要求，主要檢驗以下工程：a．檢驗結構上的安全防護情況。b．檢驗滑塊彈簧平衡裝置或氣動平衡裝置，在發(fā)惹事故狀態(tài)下，在行程任何位置可以平衡住滑塊（包括上模重量）。6．6滑塊調整裝置的安全檢驗依據1．5條要求，主要檢驗以下工程：a．檢驗調整封閉高度限位開關器件的質量、安裝牢靠、位置精確性，手動或電動調整機構的自鎖情況。b．檢驗安全栓與電氣聯鎖掌握的牢靠性。6．7腳踏操作裝置的安全檢驗依據1．6條要求，主要檢驗其結構應符合要求。6．8欄梯和平臺的安全檢驗依據1．7條要求，主要檢驗以下工程：a．檢驗欄梯和平臺結構應符合要求。b．檢驗欄梯的安全聯鎖掌握與安全指示。6．9柵欄式安全愛護裝置的檢