GB5135.6-2003 自動噴水滅火系統(tǒng) 第6部分 通用閥門

I—第1部分：灑水噴頭；—第3部分：水霧噴頭； -—第5部分：雨淋報警閥；—第6部分：通用閥門；—第9部分：早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭；—第10部分：壓力開關(guān)；—第12部分：擴(kuò)大覆蓋面積灑水噴頭；—第13部分：水幕噴頭；—第14部分：預(yù)作用裝置；—第15部分：家用噴頭；本部分為GB5135的第6部分。本部分的附錄A～附錄F都是規(guī)范性附錄。1下列文件中的條款通過GB5135的本部分GB/T3287可鍛鑄鐵管路連接件GB3452.1液壓氣動用O形橡膠密封圈尺寸系列及公差2自動噴水滅火系統(tǒng)用的閥門進(jìn)出口公稱直徑應(yīng)滿足表1的規(guī)定。閘閥83閥門的特征代號用表2所列字母表示。閘閥閥體和閥蓋上的連接尺寸應(yīng)符合GB/T9112、GB/T3287、GB/T12GBa)最低定伸強(qiáng)度為10MPa、最小伸長率為300%(50mm～200mm);b)最低定伸強(qiáng)度為15MPa,最小伸長率為200%(50mm～150mm);c)公稱尺寸為50mm的零件拉伸到150mm,保持2min,釋放2min后測量，最大殘余變形不超過9mm?d)零件置于70℃、2.0MPa壓力的臭氧環(huán)境中試驗96h,其定伸強(qiáng)度和伸長率不應(yīng)低于試驗前的70%,硬度變化不應(yīng)大于5個國際強(qiáng)度單位；e)零件置于100℃蒸餾水中70h后，其定伸強(qiáng)度和伸長率不應(yīng)低于試驗前的70%,零件體積變化率不得超過20%;4內(nèi)螺紋閾公稱直徑/mm57.7.5組裝好的閘閥按8.6規(guī)定進(jìn)行閥體強(qiáng)度試驗時，應(yīng)能承受4倍額定工作壓力的靜水壓，保持7.7.6閘閥按8.7規(guī)定進(jìn)行密封性能試驗。閘板處于關(guān)閉狀態(tài)位置時，進(jìn)水口應(yīng)能承受2倍額定工作7.7.7閘閥按8.7規(guī)定進(jìn)行密封性能試驗。閘板處于開啟位置時，應(yīng)能承受2倍額定工作壓力，保持7.8.2在球閥進(jìn)出口壓差為額定工作壓力條件下，按8.9規(guī)定進(jìn)行啟閉力試驗7.8.7球閥按8.6規(guī)定進(jìn)行閥體強(qiáng)度試驗時，應(yīng)能承受4倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min,試驗7.8.8球閥按8.7規(guī)定進(jìn)行密封性能試驗時，球閥進(jìn)口應(yīng)能承受2倍額定工作壓力的靜水壓，保持7.8.9球閥按8.2規(guī)定進(jìn)行工作循環(huán)試驗，在球閥進(jìn)出口壓差為額定工作壓力時，經(jīng)5000次正常工7.9.2消防電磁閥按8.2規(guī)定進(jìn)行試驗時，在0.35MPa壓力下利用電磁元件，應(yīng)能保證5000次正常7.9.4消防電磁閥按8.6規(guī)定進(jìn)行閥體強(qiáng)度試驗.應(yīng)能承受4倍額定工作壓力的靜水壓，保持5min,7.9.5消防電磁閥按8.7規(guī)定進(jìn)行密封性能試驗時，電磁閥進(jìn)口應(yīng)能承受2倍額定工作壓力的靜水67 88.9.1啟閉力測量應(yīng)使用三等標(biāo)準(zhǔn)測力計或精度級別相同的其他測力裝置。8.9.2應(yīng)沿手輪或手柄轉(zhuǎn)動的切線方向進(jìn)行啟閉力的測試。8.9.3手輪或手柄的測力如圖2和圖3所示。8.9.4測試前允許對閥門進(jìn)行10次全開全閉的預(yù)處理操作。壓孔之間的距離h??相等，管徑相同。見圖4,流量測量和壓差測量的精度均不低于±2%。933壓差測量儀表1信號閥以每分鐘6個周期的頻率進(jìn)行500個周期的動作，施加于觸點的試驗電壓為觸點額定電壓，試驗電流為額定電流的150%。試驗后應(yīng)對電器元件進(jìn)行檢查，試驗結(jié)果應(yīng)滿足7.12.3的規(guī)定。8.12.1本試驗的試驗電源采用50Hz正弦當(dāng)額定電壓不超過50V時試驗電壓應(yīng)為500V,當(dāng)額定電壓超過50V時試驗電壓應(yīng)為1500V。8.13.1將信號閥置于恒定濕熱試驗箱中，試驗溫度為40℃±2℃,相對濕度為(933)%,試驗48h后8.13.2信號閥在7.12.5規(guī)定的部件之間施加直流500V±50V,持續(xù)60s±5s后測量絕緣電阻。8.13.3測量絕緣電阻的試驗裝置應(yīng)滿足下列測量結(jié)果應(yīng)滿足7.12.5規(guī)定。用誤差不超過±5%的電阻測量儀表進(jìn)行測試，測試次數(shù)為5次，取5次測試的平均值做為測試結(jié)d)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。9.1.2產(chǎn)品出廠檢驗應(yīng)按表5規(guī)定的項目進(jìn)行。出廠檢驗項目閘閥同種工藝，相同材料及配件組裝或生產(chǎn)的同型號、同規(guī)格的產(chǎn)品為一批。采取隨機(jī)抽樣，其試驗程序及取樣數(shù)量按附錄A～F的規(guī)定。9.4檢驗結(jié)果判定9.4.1本部分規(guī)定的各種閥門相應(yīng)的試驗項目全部合格，則該批產(chǎn)品判為合格。9.4.2本部分規(guī)定的重點試驗項目如表6所示，重點試驗項目中一條不合格，該批產(chǎn)品判為不合格品。其余非重點試驗項目不合格時允許加倍抽樣檢驗，仍有一條不合格時該批產(chǎn)品判為不合格品。表6出廠檢驗項目a)上述試驗序號在圖A.1中用方框中的數(shù)字表示；A.2試驗程序圖5①5①2①2①①圖A.1a)上述試驗序號在圖B.1中用方框中的數(shù)字表示；①6①①①①①7電磁閥4①8①9①462351(規(guī)范性附錄)蝶閥試驗程序及取樣數(shù)量D.1試驗程序和說明D.1.1試驗序號1外觀檢查(8.1)2機(jī)械強(qiáng)度試驗(7.10.8)3工作循環(huán)試驗(7.10.10)4水力摩阻損失試驗(7.10.9)5密封性能試驗(7.10.12)6閥體強(qiáng)度試驗(7.10.11)7閥瓣主密封件試驗(8.5)8空氣老化試驗(8.3)9溫水老化試驗(8.4)a)上述試驗序號在圖D.1中用方框中的數(shù)字表示；b)圓圈中的數(shù)字為試驗所需要的試件數(shù)。D.2試驗程序圖①①7①2①8①96351(規(guī)范性附錄)截止閥試驗程序及取樣數(shù)量E.1試驗程序和說明1外觀檢查(8.1)2水力摩阻損失試驗(7.11.6)3密封性能試驗(7.11.4)4閥體強(qiáng)度試驗(7.11.3)5閥瓣主密封件試驗(8.5)6空氣老化試驗(8.3)a)上述序號在圖E.1中用方框中的數(shù)字表示；b)圓圈中的數(shù)字為試驗所需試件數(shù)。E.2試驗