關于MES系統(tǒng)的建設方案

XX公司MES系統(tǒng)解決方案項目簡介項目需求引入MES，管理工藝、計劃、排程、調度、生產(chǎn)、品檢、倉儲等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)實時生產(chǎn)過程管控及自動生成報表。車間生產(chǎn)任務自動排程，生產(chǎn)任務的調度和插單管理。工單進度實時報工、進度跟蹤，為計劃提供準確的信息。生產(chǎn)過程品質控制、檢驗數(shù)據(jù)的實時上傳和即時生成報表。實時生產(chǎn)看板：實時展示工作計劃、已完成情況、待完成情況、工序、SOP&圖紙、人員、品質等情況規(guī)劃建議MES智能制造系統(tǒng)的管理價值，全程生產(chǎn)信息自動化、狀態(tài)可視化、異常透明化、成本可控化、過程可追溯、生產(chǎn)精益化、管理智能化。全程生產(chǎn)信息自動化：將生產(chǎn)過程的人員、設備、物料、工段等數(shù)據(jù)實時、準確、可靠的完成自動采集。狀態(tài)可視化：對制造流程的人員操作、設備、品檢數(shù)據(jù)、生產(chǎn)進度、物料耗用等狀態(tài)用生產(chǎn)看板等方式直觀的展現(xiàn)出來。異常透明化：通過智能終端的實時監(jiān)控，出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)自動觸發(fā)聲光警報，通過短信等方式通知相關負責人，并跟蹤異常的處理情況。項目目標生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化：生產(chǎn)計劃、已完成訂單、待完成訂單、成品率等數(shù)據(jù)實時展示，通過可視化看板，實現(xiàn)車間生產(chǎn)透明化。生產(chǎn)管理精細化：引入MES，實現(xiàn)從原料到成品生產(chǎn)全流程的管理，通過實時數(shù)據(jù)分析協(xié)助快速發(fā)現(xiàn)問題，實現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質量、保障生產(chǎn)高效與穩(wěn)定。經(jīng)營決策科學化：通過現(xiàn)場看板、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析和數(shù)據(jù)挖掘手段，輔助經(jīng)營決策。

項目內(nèi)容業(yè)務流程MES一體化流程軟件模塊工藝管理工藝管理包括工藝線路、工藝參數(shù)、工藝文件等與生產(chǎn)加工工藝相關的管理功能。產(chǎn)品根據(jù)不同分生產(chǎn)要求可以建立多個工藝線路版本，工藝線路包含工序、生產(chǎn)資源、生產(chǎn)用時、品檢方案、物料耗用等。工藝文件可以通過車間終端查看，實現(xiàn)作業(yè)資料的無紙化。計劃排程計劃排程包括生產(chǎn)計劃導入、緊急插單、生產(chǎn)調度等，可以根據(jù)多種約束條件自動排定生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃導入：可以通過ERP系統(tǒng)或者手工錄入導入生產(chǎn)訂單任務。緊急插單：提供插單重排，根據(jù)實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)重新排定生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)調度：排定的生產(chǎn)任務安排具體的班組和設備。過程管理：任務接收、車間派工、工單作業(yè)、進度跟蹤。生產(chǎn)任務實時下發(fā)到每個生產(chǎn)線或者車間的終端員工刷考勤卡進行報工可視化大屏實時統(tǒng)計工單完成進度物料管理出入庫：實現(xiàn)出入庫操作電子化庫存盤點：針對每種物料建立盤存數(shù)據(jù)庫，盤存量作為期初數(shù)據(jù)，進廠量作為入庫，消耗量為出庫，根據(jù)盤存量、消耗量、進廠量計算庫存量，實現(xiàn)庫存盤點電子化作業(yè)質量管理質量管理包括：品檢項目、品檢指標、品檢方案、品檢記錄、動態(tài)報表、質量分析。每個品檢人員都有自己的權限，他們只能錄入所于自己的管理的項目指標。根據(jù)品檢分析的結果（輸出指標、復合指標）靈活定制各種統(tǒng)計周期、統(tǒng)計格式的業(yè)務報表，包括各種班報、旬報、日報、月報等。設備管理目前XX公司具有SMT、沉銅線、沖床、除塵設備等設備。基礎數(shù)據(jù)維護：系統(tǒng)將設備按照用途、工序、使用單位對設備進行分類管理，自定義多級分類，以目錄樹形式管理設備分類。設備檔案管理：建立設備檔案，記錄設備基本信息和與設備相關的輔助信息。具體包括制造廠商、供應商、型號、投產(chǎn)日期、位置信息、組織機構信息、維修記錄、點檢記錄等信息；異常管理：異常管理包括：異常定義、異常上報、處理跟蹤。異常定義：定義異常事件的處理流程，包括報警方式、責任人、監(jiān)督人員等。異常處理：觸發(fā)異常后，系統(tǒng)自動記錄異常信息，并發(fā)起異常流程，通知相關人員進行處理?？窗逯行陌ㄟM度看板、質量看板、物料看板等。報表中心系統(tǒng)建立生產(chǎn)統(tǒng)計模版，實際數(shù)據(jù)按照統(tǒng)計模版進行數(shù)據(jù)的采集。報表包括：生產(chǎn)日報、生產(chǎn)周報、生產(chǎn)月報、班組級報表、車間級報表。產(chǎn)量統(tǒng)計分析：任意時間段產(chǎn)量數(shù)據(jù)分析，提供曲線及圖表分析。生產(chǎn)技術指標統(tǒng)計：對生產(chǎn)過程重要技術指標進行統(tǒng)計，為經(jīng)濟分析和技術決策提供依據(jù)。系統(tǒng)設置組織機構管理、用戶管理、權限管理、角色管理、異常事件處理流程設