電站鍋爐安裝質(zhì)量控制

電站鍋爐安裝質(zhì)量控制

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們的生產(chǎn)和生活能耗越來越大，電氣系統(tǒng)的承受壓力也越來越大，電廠數(shù)量也在增加，機器的容量也在增加。由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,越來越多的新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝被應(yīng)用到發(fā)電站的建設(shè)中,機組也向著亞臨界、超臨界的方向發(fā)展。鍋爐安裝質(zhì)量的好壞,直接影響到鍋爐運行的安全可靠性和使用壽命。因此,對于新建的電站中鍋爐的安裝監(jiān)檢又提出了更高的要求,及時發(fā)現(xiàn)鍋爐安裝過程中的問題,并采取行之有效的措施解決,既保證安裝工程的質(zhì)量,又保證了鍋爐安裝過場中監(jiān)檢工作的正常進行,同時也為鍋爐的正常運行提供了強有力的保障。1裝監(jiān)督檢驗過程中不可忽視的問題電站鍋爐安裝單位的質(zhì)量管理體系能否有效建立并正常運轉(zhuǎn),是保證整臺鍋爐安裝質(zhì)量的重要前提。所以,在電站鍋爐安裝監(jiān)督檢驗過程中對安裝單位的質(zhì)量管理體系的建立及其運轉(zhuǎn)情況進行審查和監(jiān)督是電站鍋爐安裝監(jiān)督檢驗過程中不可忽視的重要環(huán)節(jié)。在實際中,一些安裝單位沒有建立健全的安裝質(zhì)量保證體系和相應(yīng)的管理制度、程序文件、工藝標準等,也就不能確保質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)。主要存在以下幾點:(1)現(xiàn)場安裝組織機構(gòu)、質(zhì)量管理機構(gòu)不完善、沒有相關(guān)質(zhì)量管理責任人員的任命文件;(2)相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書(包括吊裝、焊接、無損檢測、理化檢測等專業(yè)內(nèi)容)不符合要求;(3)持證焊工、無損探傷人員項目不符合要求;(4)未認真對分包方進行評價或違規(guī)分包;(5)對監(jiān)檢員提出問題的處理和反饋情況不及時;(6)相關(guān)責任人員到位履行相應(yīng)的職責做的不好;(7)承壓部件材料(包括焊材)管理混亂等。2新的規(guī)范標準對電站鍋爐安裝質(zhì)量的影響安裝監(jiān)督檢驗的依據(jù)是國家相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范以及標準等,這些規(guī)范及標準也是在不斷進行的修訂與完善,最近幾年我們國家頒布了一些新的規(guī)范和標準,其中比較主要的有《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGG0001-2012)、《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分:鍋爐機組》(DL5190.2-2012)、《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分:管道及系統(tǒng)》(DL5190.5-2012)、《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》(DL/438-2009)、《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》(DL/T869-2012)、《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》(DLT819-2010)、《承壓設(shè)備焊接工藝評定》(NB/T47014-2011),這些新的規(guī)范標準對于電站鍋爐的安裝在材料的選用、現(xiàn)場的施工工藝、焊接工藝以及無損檢測等方面有了新的要求,很多安裝單位對于新標準在使用上往往滯后,在工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書中經(jīng)常使用舊標準,所以在電站鍋爐安裝監(jiān)督檢驗過程中安裝單位新規(guī)范新標準的及時更新對于保障電站鍋爐安裝質(zhì)量的有非常重要的作用。3安裝和試驗過程中的一些問題3.1現(xiàn)場技術(shù)交底次數(shù)情況安裝單位在電站鍋爐的安裝過程中經(jīng)常存在以下問題:(1)一些安裝單位未按照工程情況編制焊接工藝評定和焊接工藝卡;(2)焊接工程技術(shù)人員對焊接人員的焊接技術(shù)交底次數(shù)偏少;(3)在承壓管子上焊接支撐件,如剛性梁與受熱面管之間連接塊的焊接,卡塊的焊接等;(4)現(xiàn)場的焊口采用氬弧焊打底,填充及蓋面在第二天或者幾天以后進行;(5)焊材庫管理混亂,安裝單位沒有按照規(guī)定進行擺放、烘焙、抽濕、回收,相關(guān)記錄不全,施焊人員沒有使用保溫桶,一些施焊人員所使用的保溫桶幾種焊條混用。焊接過程的控制是電站鍋爐安裝最重要的一個環(huán)節(jié),只有嚴格的執(zhí)行焊接工藝才能避免上述問題的發(fā)生,才能確保電站鍋爐安裝質(zhì)量。3.2局部錯口值受熱面管子錯口超標和對口偏折度超標是電站鍋爐安裝單位存在的比較普遍的問題,對于錯口,《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分:鍋爐機組)》(DL5190.2-2012)第5.1.10條規(guī)定,焊件對口應(yīng)內(nèi)壁齊平,對接單面焊的局部錯口值不應(yīng)超過壁厚的10%,且不大于1mm,《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》(DL/T869-2012)中第4.3.2規(guī)定,對接單面焊的局部錯口值不應(yīng)超過壁厚的10%,且不大于1mm;《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分:鍋爐機組》(DL5190.2-2012)第5.1.11條規(guī)定,受熱面管子對口偏折度應(yīng)用直尺檢查,距焊縫中心100mm處離縫不大于1mm。造成受熱面管錯口超標和對口偏折度超標的主要原因是部件尺寸與設(shè)計不符,安裝單位在安裝過程中強制對口施焊造成的,受熱面管子的錯口超標和對口偏折度超標會導(dǎo)致應(yīng)力集中,影響焊接接頭的強度,因此相關(guān)人員嚴格執(zhí)行施工工藝,把好質(zhì)量關(guān),才能防止受熱面管子錯口超標和對口偏折度超標。3.3無損檢測比例不夠(1)無損檢測單位沒有針對當前安裝鍋爐的具體情況編制射線檢驗工藝卡,從而造成檢測人員在進行射線檢測沒有安裝規(guī)范進行檢測,造成底片質(zhì)量不符合要求,出現(xiàn)底片的灰霧度大、靈敏度低等影響評定的缺陷。(2)無損檢測單位對射線底片評定時焊接接頭質(zhì)量分級時對焊接缺陷的評定偏松。(3)按照《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGG0001-2012)規(guī)定,無直段彎頭需要100%射線或者超聲檢測,安裝單位往往忽略這一點,而造成無損檢測比例不夠。(4)電站鍋爐膜式水冷壁一般是用的鰭片管組成片焊接而成,在安裝施工中一般先在現(xiàn)場地面水平預(yù)制組焊成整體,再吊裝就位,預(yù)制一般采用手工鎢極氬弧焊打底加手工電弧焊蓋面的工藝進行。因成片組裝、間隙狹窄;個別管子因壁厚管徑不等(如轉(zhuǎn)角處)、組對間隙不一致而強力組對及錯口等原因極易造成在3點、9點處位置產(chǎn)生未焊透、未熔合等缺陷,在射線底片抽查過程中應(yīng)加以注意。(5)電站鍋爐承壓管道中有許多是管材與三通、管材與閥門連接的對接焊接接頭(如主蒸汽管道與主蒸汽閥門、鍋筒下降管引出管座與下降管管材焊縫結(jié)構(gòu))以及電站鍋爐大、中徑管承壓管道中有許多無直段彎管與直段管材對接的焊接接頭,無損檢測部門對這些管口的超聲檢測往往會出現(xiàn)裂紋、未融合等超標缺陷漏檢。3.4對生成焊接材料的光譜分析《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分:鍋爐機組》(DL5190.2-2012)中規(guī)定,用光譜逐件分析復(fù)查合金鋼,而一些安裝單位只對受熱面受壓件的合金鋼材料進行光譜分析,甚至個別安裝單位沒有進行光譜分析就進行施焊從而造成焊材使用錯誤的現(xiàn)象,所以為了確保合金鋼材料,安裝單位必須安裝規(guī)定逐件進行光譜分析。4鍋爐安裝的質(zhì)量控制綜上所述,電站鍋爐安裝過程中需要注意的問題很多,與鍋爐安裝有關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)章制度