掘進機培訓(xùn)課件(培訓(xùn))

xx年xx月xx日掘進機培訓(xùn)課件(培訓(xùn))CATALOGUE目錄掘進機概述掘進機操作基礎(chǔ)掘進機常見故障及排除方法掘進機安全使用規(guī)范掘進機技術(shù)發(fā)展趨勢與展望掘進機應(yīng)用案例分析掘進機概述01掘進機是一種用于挖掘隧道、巷道或類似空間的機械設(shè)備。定義根據(jù)工作原理和用途，掘進機可分為全斷面掘進機和部分斷面掘進機兩大類。分類掘進機的定義與分類結(jié)構(gòu)掘進機主要由刀盤、推進系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、后配套系統(tǒng)等組成。工作原理掘進機通過刀盤旋轉(zhuǎn)切削巖體，同時利用推進系統(tǒng)將切削下來的巖體向后方排出，實現(xiàn)隧道的推進和挖掘。掘進機的結(jié)構(gòu)與工作原理廣泛應(yīng)用于地鐵、鐵路、公路等隧道施工。掘進機的應(yīng)用領(lǐng)域隧道施工在煤炭、金屬礦等地下開采領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。礦業(yè)開采還可應(yīng)用于水利工程、市政管道、軍事工程等領(lǐng)域。其他用途掘進機操作基礎(chǔ)02熟悉掌握掘進機的性能和操作規(guī)范駕駛員需要了解掘進機的性能、特點和操作方法，以便更好地完成工作任務(wù)。具備安全意識駕駛員必須遵守安全操作規(guī)程，保持警覺，避免發(fā)生事故。掌握應(yīng)急處置方法駕駛員需要熟悉掘進機操作過程中可能出現(xiàn)的危險情況，并學(xué)會采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。掘進機駕駛員職責(zé)與要求掘進機操作規(guī)程在啟動掘進機前，駕駛員應(yīng)檢查各部位是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。啟動前的檢查啟動順序工作操作停車注意事項駕駛員應(yīng)按照規(guī)定的啟動順序操作掘進機，確保其正常運轉(zhuǎn)。駕駛員在操作掘進機時應(yīng)保持穩(wěn)定，避免急轉(zhuǎn)彎等危險操作。當(dāng)掘進機需要停車時，駕駛員應(yīng)先停機再停車，并確保設(shè)備安全。定期檢修駕駛員應(yīng)按照規(guī)定的時間和要求對掘進機進行檢修，確保設(shè)備正常運行。日常保養(yǎng)駕駛員應(yīng)每天對掘進機進行清潔、潤滑等日常保養(yǎng)工作。故障排除當(dāng)掘進機出現(xiàn)故障時，駕駛員應(yīng)及時排除，無法排除的應(yīng)及時報告相關(guān)人員進行處理。掘進機維護保養(yǎng)掘進機常見故障及排除方法03掘進機常見故障分析如液壓油污染、液壓泵和馬達磨損、液壓管路破裂等。液壓系統(tǒng)故障如行走馬達不工作、履帶斷裂、軸承失效等。掘進機行走機構(gòu)故障如切割頭振動、無法升降、旋轉(zhuǎn)卡滯等。切割頭故障如傳送帶斷裂、減速器異常等。傳送裝置故障觀察故障現(xiàn)象，確定故障類型。初步檢查切斷電源，對掘進機進行全面檢查，查找故障部位。停機檢查根據(jù)故障類型采取相應(yīng)的排除方法，如更換部件、調(diào)整參數(shù)等。故障排除確認故障是否排除，若還存在問題，需進一步檢查或?qū)で髮I(yè)幫助。試車檢查掘進機故障排除流程掘進機故障排除實例更換液壓油、清洗液壓元件、調(diào)整液壓閥參數(shù)等。液壓系統(tǒng)故障排除掘進機行走機構(gòu)故障排除切割頭故障排除傳送裝置故障排除更換行走馬達、修復(fù)履帶、更換軸承等。清洗切割頭、更換旋轉(zhuǎn)軸承、調(diào)整切割頭參數(shù)等。更換傳送帶、修復(fù)減速器等。掘進機安全使用規(guī)范04掘進機安全操作規(guī)范要點三操作前檢查掘進機操作前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，油量是否充足，操作手柄是否靈敏可靠。要點一要點二操作順序啟動掘進機前，應(yīng)確保人員撤離危險區(qū)域，確認截割頭、轉(zhuǎn)載溜槽等處于非工作狀態(tài)，然后按照正常程序啟動掘進機。操作過程中注意事項操作掘進機時應(yīng)精力集中，禁止無關(guān)人員靠近機器；發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查；截割頭運行軌跡范圍內(nèi)禁止站人。要點三掘進機安全使用注意事項使用前檢查使用掘進機前應(yīng)檢查巷道支護是否牢固可靠，通風(fēng)是否良好，瓦斯等有毒有害氣體是否超標。注意事項使用掘進機時應(yīng)根據(jù)煤巖性質(zhì)、巷道規(guī)格、循環(huán)進尺等條件確定合理的截割方案；嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)；遇到較大異物時應(yīng)先停機再處理。安全規(guī)定使用掘進機時應(yīng)確保設(shè)備衛(wèi)生整潔，標志明顯；并按規(guī)定配齊截齒、噴嘴等易損件；截割頭應(yīng)與機體同步旋轉(zhuǎn)。010203掘進機司機應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗；新司機應(yīng)先在老司機的監(jiān)護下實習(xí)操作，熟練掌握后方可獨立操作。對掘進機的維護保養(yǎng)應(yīng)專人負責(zé)，經(jīng)常檢查易損件的使用情況，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換。停機維護時，應(yīng)切斷電源，放置警示牌，并上報維修部門，由專業(yè)人員進行維修保養(yǎng)。嚴格執(zhí)行交接班制度：交接班時，雙方應(yīng)共同對機器進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；交接班記錄應(yīng)清晰明了。掘進機安全管理制度掘進機技術(shù)發(fā)展趨勢與展望05國外掘進機技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀介紹國外掘進機技術(shù)的最新進展，包括各種新型掘進機的研發(fā)和應(yīng)用情況。國內(nèi)掘進機技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀介紹國內(nèi)掘進機技術(shù)的最新進展，包括各種新型掘進機的研發(fā)和應(yīng)用情況，以及在應(yīng)用領(lǐng)域上的拓展。掘進機技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀以高效破巖、精確截割為目標，重點發(fā)展高效、高精度、低能耗的掘進機技術(shù)和裝備。掘進機技術(shù)發(fā)展趨勢高效化發(fā)展自動化掘進機技術(shù)和裝備，實現(xiàn)自動化控制、監(jiān)測與維護，提高生產(chǎn)效率和作業(yè)安全性。自動化利用先進的人工智能、機器視覺等技術(shù)，發(fā)展智能化掘進機技術(shù)和裝備，實現(xiàn)自主決策、自主作業(yè)和智能監(jiān)控。智能化發(fā)展多樣化、個性化的掘進機產(chǎn)品針對不同的應(yīng)用領(lǐng)域和工況，發(fā)展多樣化、個性化的掘進機產(chǎn)品，滿足不同客戶的需求。加強技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)能力加強技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)能力，推動掘進機技術(shù)的持續(xù)發(fā)展和進步，提高我國掘進機在國際市場上的競爭力。探索新的應(yīng)用領(lǐng)域探索新的應(yīng)用領(lǐng)域，拓展掘進機的應(yīng)用范圍，推動掘進機技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。掘進機技術(shù)發(fā)展展望掘進機應(yīng)用案例分析06掘進機應(yīng)用情況在XX工程的巷道施工中，掘進機表現(xiàn)出良好的切割、運輸、支護能力。掘進機技術(shù)參數(shù)該工程采用型號為XX的掘進機，具有高強度、低能耗、操作簡便等特點。掘進機使用效果通過XX工程掘進機的應(yīng)用，巷道施工進度得到極大提高，有效降低了工人的勞動強度和施工成本。案例一：XX工程掘進機應(yīng)用及效果掘進機故障情況XX工程掘進機在使用過程中，出現(xiàn)了切割頭無法抬起、推進油缸漏油等故障。案例二：XX工程掘進機故障排除及經(jīng)驗總結(jié)掘進機故障排除過程通過檢查液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，最終發(fā)現(xiàn)故障原因為液壓油路堵塞以及氣壓不足。經(jīng)驗總結(jié)掘進機使用過程中，要定期檢查液壓油路和氣壓系統(tǒng)；同時加強設(shè)備的日常保養(yǎng)和檢修，避免類似故障再次發(fā)生。XX工程建立了嚴格的掘進機保養(yǎng)制度，要求每日檢查液壓油、潤滑油、冷卻水等，并定期更換磨損部件。案例三：XX工程掘