焊工年終工作總結(jié)

電焊工個(gè)人工作總結(jié),電焊工個(gè)人工作總結(jié)范文自xxxx年進(jìn)廠以來，始終從事焊接操作技術(shù)工作。九六年在市勞動(dòng)局的培訓(xùn)、考試下獲得了鍋爐壓力容器焊工合格證。由于自己平時(shí)比較勤奮刻苦工作，九六年十月份被公司挑選派往南化集團(tuán)公司化工機(jī)械廠進(jìn)行了四個(gè)月的手工鎢極氬弧焊學(xué)習(xí)，于同年獲得了氬弧焊焊工合格證。為了提高公司的焊接工藝水平，九七年公司推薦我到杭州鍋爐廠為期一年的焊接工藝及co2操作技術(shù)研修。到現(xiàn)在為止，我能進(jìn)行焊條電弧焊、氬弧焊、氣焊、co2氣體保護(hù)焊、埋弧焊五種焊接操作，同時(shí)我在焊條電弧焊、埋弧焊上擁有八個(gè)合格項(xiàng)目。為了使自己學(xué)有所用，九八年以來參加了我公司新產(chǎn)品(15t、20t蒸汽鍋爐)試制過程中的焊接工作，試制過程中提出來了自己的方案，并得到了公司的承認(rèn)，經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)，焊接合格率達(dá)100%。同年十月受公司焊接實(shí)驗(yàn)室的委托，進(jìn)行煙管氬弧焊對(duì)接一次成形實(shí)驗(yàn)工作，通過自己的理論探討及平時(shí)加班加點(diǎn)的操作訓(xùn)練，編制了一套完整的煙管對(duì)接焊接工藝，從而為公司制造產(chǎn)品參考運(yùn)用，減少生產(chǎn)成本作出了自己奉獻(xiàn)，且受到了原廠部的表彰。九九年至我為公司10t、6t鰭片管焊接采用co2氣體保護(hù)焊替代手工電弧焊，使工作效率提高了2~3倍，并且工藝較為先進(jìn)，該焊接辦法及工藝得到了公司的承認(rèn)?，F(xiàn)在在我公司生產(chǎn)的2t、4t燃油鍋爐，試制過程中，由于該產(chǎn)品機(jī)構(gòu)的復(fù)雜性給焊接帶來了極大的不便，我主動(dòng)配合技術(shù)、工藝、生產(chǎn)部門，親自參加汽包制作流轉(zhuǎn)過程中的焊條電弧焊、氬弧焊的焊接，焊縫經(jīng)x射線探傷檢查合格率為100%。還掌握了制作過程中工藝參數(shù)的第一手資料，為編寫工藝流轉(zhuǎn)卡提供了根據(jù)。近年來，我在公司還協(xié)助工藝部門進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，參加編寫焊接工藝，其間我編寫了公司工業(yè)鍋爐安裝中的管道焊接工藝。同時(shí)針對(duì)我公司現(xiàn)在的產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，根據(jù)自己平時(shí)積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫了《焊接安全操作技術(shù)》一書，經(jīng)公司研究所承認(rèn)，作為我公司焊試室焊工培訓(xùn)教材，為指導(dǎo)新焊工安全操作技術(shù)起了一定的協(xié)助作用。二xxxx年我離開了鍋爐廠，于零六年成為xxx設(shè)備制造有限公司一員，在公司近兩年的磨練中我始終勤快肯干，焊接質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良，得到了本單位領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。此后我將不停地進(jìn)取，不僅干好自己的本職工作，并且要做好傳、幫、帶工作，充足發(fā)揮自己的才智，為公司多作奉獻(xiàn)，使公司的焊接水平得到進(jìn)一步的提高。本人自一九七七年參加水電工作以來，先是參加了白山電站、紅石水電站的建設(shè)，一九九三年后又先后投入到了浙江省安吉縣天荒坪抽水蓄能電站、浙江溫州珊溪電站和浙江天臺(tái)縣桐柏抽水蓄能電站的工作。我從工作到現(xiàn)在始終從事本工種的工作，在這些年的工作中，按照施工圖樣的規(guī)定，從事過電焊、氣焊、氣割等工作，掌握了電焊與切割的基本原理和電焊工的某些施工規(guī)范的規(guī)定；能夠通過具體的理解焊接和切割生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和焊接工藝、工具及操作辦法，從而深刻的理解和掌握本工種的安全技術(shù)方法，嚴(yán)格地執(zhí)行安全規(guī)程和實(shí)施防護(hù)方法，確保安全生產(chǎn)；并能在施工中主動(dòng)推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，從而不停的提高了自己的業(yè)務(wù)能力。先后多次被被評(píng)為局先進(jìn)生產(chǎn)工作者和生產(chǎn)能手，為七分局的生存和發(fā)展做出了奉獻(xiàn)。一九九五年七分局在浙江省安吉縣天荒坪抽水蓄能電站組建8#拌合系統(tǒng)，當(dāng)時(shí)技術(shù)員少，技術(shù)力量單薄，領(lǐng)導(dǎo)派我作為這次從制作到安裝乃至調(diào)試的整套負(fù)責(zé)人。接到任務(wù)后，從工程技術(shù)部取來圖紙后，連夜翻閱大量資料，來分析和識(shí)圖，從而預(yù)算出原材料的用量及場(chǎng)地的建設(shè)狀況。第二天一早便與工程技術(shù)部的同志一起分析研究施工中可能出現(xiàn)的問題，由于事先考慮周全，思維縝密，施工方法得力，從制作到安裝，調(diào)試到生產(chǎn)，僅僅用了90天的時(shí)間，比計(jì)劃提前20天完畢，杰出的完畢了任務(wù)，特別是在焊接及安裝的單元工程中，一次性驗(yàn)收合格率達(dá)成100%，大大的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動(dòng)時(shí)間。在成功建成8#拌合站后，又接到了5#拌合站的組建工作，有了前一次的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)這次的工作我能夠說是胸有成竹，但有著一種客觀的因素，當(dāng)時(shí)正值酷暑夏季，面對(duì)南方氣候的炎熱，高溫的炙烤，加之降雨的量大等諸多不利因素的存在，造成原本足夠的施工期限顯得有點(diǎn)緊促。根據(jù)這一系列狀況我大膽制訂可行的技術(shù)施工方案，采用起早貪黑，減少中午時(shí)斷的施工環(huán)節(jié)，把需焊接、切割的工作量盡量的安排在早班完畢，需安裝的盡量安排在下午時(shí)間完畢，由于時(shí)間安排得體，在炎熱的夏季沒有出現(xiàn)一例中暑現(xiàn)象，不僅沒有拖工期，反而15天完畢任務(wù)，在設(shè)計(jì)、監(jiān)理、分局有關(guān)部門的聯(lián)合驗(yàn)收中，獲得了極高的評(píng)價(jià)，他們說：“你們焊工的技術(shù)是過硬的，你們的焊接、安裝是信得過的”。七分局又在浙江省天臺(tái)中標(biāo)桐柏抽水蓄能電站，承當(dāng)了該電站的c2標(biāo)輸水系統(tǒng)的開挖及砼工程。在斜井直線段開挖的單元工程中，我負(fù)責(zé)了擴(kuò)挖臺(tái)車的焊接及制作的任務(wù)；在斜井直線段滑模襯砌的單元工程中，我負(fù)責(zé)了模體的焊接、制作任務(wù)。這兩項(xiàng)任務(wù)都是極為特殊的同一類型的作業(yè)，都是在斜井中完畢的，擴(kuò)挖臺(tái)車與滑模模體均是大型的金屬構(gòu)造的焊接與安裝，焊接工作量非常大，由于在焊接中焊件的厚度、構(gòu)造及安裝條件的不同，造成焊接接頭的種類就諸多，像對(duì)接接頭、t型接頭、角接頭及搭接接頭都以高頻率出現(xiàn)，并且作業(yè)條件很差：首先井下的光線完全取決于照明，打破了常規(guī)的照明條件；另首先井下的空氣質(zhì)量很差，由于空氣流動(dòng)性差，通風(fēng)條件有限，致使焊接和切割過程中產(chǎn)生的有毒氣體、有害粉塵等很難及時(shí)地中和和排除，同時(shí)作業(yè)過程中產(chǎn)生的弧光輻射、高頻電磁場(chǎng)、噪音和射線對(duì)身體的傷害也很大；尚有最重要的一點(diǎn)是井下作業(yè)存在墜落的危險(xiǎn)，給作業(yè)又帶來了很大的困難。擴(kuò)挖臺(tái)車構(gòu)造復(fù)雜，在一次中梁的焊接中，我建議把設(shè)計(jì)中的v型坡口改成u型坡口，由于中梁實(shí)整個(gè)模體的骨架，是荷載的中心，是彎矩與扭矩的聚集點(diǎn)，v型坡口即使加工和使焊方便，但其焊后很容易產(chǎn)生角變形，而u型坡口就不會(huì)出現(xiàn)這類狀況，并且u型坡口的填充金屬量在焊件厚度相似的條件下比v型坡口小的多，當(dāng)時(shí)我這一合理化的建議獲得了技術(shù)人員的同意，并在后來的施工中得到了推廣。在滑模模體的焊接與安裝過程中，我學(xué)習(xí)并總結(jié)了新的有關(guān)焊接與切割得知識(shí)。由于模體重達(dá)80噸，在斜井砼施工中還要進(jìn)行每天高達(dá)6米左右的向上滑動(dòng)，而在滑動(dòng)時(shí)不僅要克服本身的重力還要克服砼對(duì)模板強(qiáng)大的摩擦力，因此對(duì)材料的規(guī)定很高，設(shè)計(jì)中應(yīng)用了新的鋼種，由于新鋼種的性能有較大的提高，這就需要高質(zhì)量的焊接材料與之匹配，實(shí)現(xiàn)焊縫的強(qiáng)韌化。我不停改善新鋼種焊接性，焊接裂紋傾向減小，焊接工藝得到簡化，對(duì)于這類鋼種的焊接技術(shù)，聽技術(shù)人員講，重要應(yīng)向高效和自動(dòng)化方向發(fā)展，在不提高合金元素的條件下，強(qiáng)度、壽命均提高一倍，這不僅是鋼鐵材料的重大變革，并且也對(duì)焊接技術(shù)和焊接材料的發(fā)展提出了新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。通過這次的作業(yè)與學(xué)習(xí)，使我更加的癡迷上了焊接與切割，由于隨著金屬材料的不停更新，焊接技術(shù)也將有突飛猛進(jìn)的發(fā)展。俗話說：“一份耕耘，一份收獲”，在通過數(shù)年的拼搏和不懈的努力工作后，獲得了一點(diǎn)點(diǎn)的成績，分局卻給與了我很高的榮譽(yù)：1990年被授予局先進(jìn)工作者；1994年被授予分局“雙一”能手；1995年被評(píng)為分局安全生產(chǎn)先進(jìn)個(gè)人；1996年被評(píng)為分局先進(jìn)生產(chǎn)工作者；1997年被評(píng)為分局先進(jìn)生產(chǎn)工作者，在保充水立功競(jìng)賽活動(dòng)中，體現(xiàn)突出，被評(píng)為功臣個(gè)人；1998年被評(píng)為分局安全文明先進(jìn)個(gè)人；評(píng)為安全先進(jìn)個(gè)人；被評(píng)為分局安全、文明、創(chuàng)立生產(chǎn)先進(jìn)班組和先進(jìn)個(gè)人。時(shí)光荏苒，轉(zhuǎn)眼間已工作二十余載，在工作中我不停的豐富了電焊及有關(guān)知識(shí)，逐步提高了自己的能力，從學(xué)徒工逐步成為了一名能獨(dú)挑重任的高級(jí)電焊工，在施工單位成為了骨干力量，并多次受到技術(shù)人員及領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。在施工中多次提出合理化建議，極大的推動(dòng)了生產(chǎn)的高效運(yùn)行；主動(dòng)向初、中級(jí)電焊工進(jìn)行示范操作，傳授技能，提高他們的業(yè)務(wù)和專業(yè)知識(shí)，協(xié)助他們解決施工中的技術(shù)難題；能及時(shí)向直管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告施工過程中可能出現(xiàn)的不利因素和安全隱患，確保施工在高質(zhì)量、高技術(shù)、高效率、安全環(huán)保的條件下進(jìn)行。作為一名優(yōu)秀的高級(jí)工，多次面對(duì)分局一次次的激勵(lì)，同志們的一陣陣掌聲，而我始終將這些激勵(lì)和掌聲一次次變?yōu)楣ぷ鞯膭?dòng)力，由于我始終都深信“物競(jìng)天擇，適者生存”的道理，正由于如此，我都在不停的提高自己、完善自己，也才一次次的堅(jiān)定了我獲得技師資格證書的信念和決心，急迫但愿自己能在技師的平臺(tái)上進(jìn)一步的充實(shí)自己的知識(shí)，謀求合理的改善方法，以更高的原則來規(guī)定自己，以科學(xué)的管理姿態(tài)去迎接新任務(wù)挑戰(zhàn)，盡最大努力呈現(xiàn)自己的才華和能力?，F(xiàn)在，鋼構(gòu)造已在廠房建筑中得到廣泛的應(yīng)用。而鋼構(gòu)造廠房的重要構(gòu)件是焊接h型鋼柱、梁、撐。這些構(gòu)件在制作過程中都存在焊接變形問題，如果焊接變形不予以矯正，則不僅影響構(gòu)造整體安裝，還會(huì)減少工程的安全可靠性。焊接鋼構(gòu)造產(chǎn)生的變形超出技術(shù)設(shè)計(jì)允許變形范疇，應(yīng)設(shè)法進(jìn)行矯正，使其達(dá)成符合產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定。實(shí)踐證明，多數(shù)變形的構(gòu)件是能夠矯正的。矯正的辦法都是設(shè)法造成新的變形來達(dá)成抵消已經(jīng)發(fā)生的變形。在生產(chǎn)過程中普遍應(yīng)用的矯正辦法，重要有機(jī)械矯正、火焰矯正和綜合矯正。但火焰矯正是一門較難操作的工作，辦法掌握、溫度控制不當(dāng)還會(huì)造成構(gòu)件新的更大變形。因此，火焰矯正要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本文對(duì)鋼構(gòu)造焊接變形的種類、矯正辦法作了一種粗略的分析。1鋼構(gòu)造焊接變形的種類與火焰矯正六劍客職教園（最大的免費(fèi)職教教學(xué)資源網(wǎng)站）鋼構(gòu)造的重要構(gòu)件是焊接h型鋼柱、梁、撐。焊接變形經(jīng)常采用下列三種火焰矯正辦法：（1）線狀加熱法；(2)點(diǎn)狀加熱法；（3）三角形加熱法。下面介紹解決不同部位的施工辦法。下列為火焰矯正時(shí)的加熱溫度（材質(zhì)為低碳鋼）低溫矯正500度～600度冷卻方式：水中溫矯正600度～700度冷卻方式：空氣和水高溫矯正700度～800度冷卻方式：空氣注意事項(xiàng)：火焰矯正時(shí)加熱溫度不適宜過高，過高會(huì)引發(fā)金屬變脆、影響沖擊韌性。16mn在高溫矯正時(shí)不可用水冷卻，涉及厚度或淬硬傾向較大的鋼材。1.1翼緣板的角變形矯正h型鋼柱、梁、撐角變形。在翼緣板上面（對(duì)準(zhǔn)焊縫外）縱向線狀加熱（加熱溫度控制在650度下列），注意加熱范疇不超出兩焊腳所控制的范疇，因此不用水冷卻。線狀加熱時(shí)要注意：（1）不應(yīng)在同一位置重復(fù)加熱；（2）加熱過程中不要進(jìn)行澆水。這兩點(diǎn)是火焰矯正普通原則。1.2柱、梁、撐的上拱與下?lián)霞皬澢?、在翼緣板上，?duì)著縱長焊縫，由中間向兩端作線狀加熱，即可矯正彎曲變形。為避免產(chǎn)生彎曲和扭曲變形，兩條加熱帶要同時(shí)進(jìn)行?？刹捎玫蜏爻C正或中溫矯正法。這種辦法有助于減少焊接內(nèi)應(yīng)力，但這種辦法在縱向收縮的同時(shí)有較大的橫向收縮，較難掌握。二、翼緣板上作線狀加熱，在腹板上作三角形加熱。用這種辦法矯正柱、梁、撐的彎曲變形，效果明顯，橫向線狀加熱寬度普通取20—90mm，板厚小時(shí)，加熱寬度要窄某些，加熱過程應(yīng)由寬度中間向兩邊擴(kuò)展。線狀加熱最佳由兩人同時(shí)操作進(jìn)行，再分別加熱三角形三角形的寬度不應(yīng)超出板厚的2倍，三角形的底與對(duì)應(yīng)的翼板上線狀加熱寬度相等。加熱三角形從頂部開始，然后從中心向兩側(cè)擴(kuò)展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時(shí)溫度不能太高，否則造成凹陷變形，很難修復(fù)。注：以上三角形加熱辦法同樣合用于構(gòu)件的旁彎矯正。加熱時(shí)應(yīng)采用中溫矯正，澆水要少。1.3柱、梁、撐腹板的波浪變形矯正波浪變形首先要找出凸起的波峰，用圓點(diǎn)加熱法配合手錘矯正。加熱圓點(diǎn)的直徑普通為50～90mm，當(dāng)鋼板厚度或波浪形面積較大時(shí)直徑也應(yīng)放大，可按d＝（4δ＋10）mm（d為加熱點(diǎn)直徑；δ為板厚）計(jì)算得出值加熱?？咀鞆牟ǚ迤鹱髀菪我苿?dòng)，采用中溫矯正。當(dāng)溫度達(dá)成600～700度時(shí)，將手錘放在加熱區(qū)邊沿處，再用大錘擊手錘，使加熱區(qū)金屬受擠壓，冷卻收縮后被拉平。矯正時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生過大的收縮應(yīng)力。矯完一種圓點(diǎn)后再進(jìn)行加熱第二個(gè)波峰點(diǎn)，辦法同上。為加緊冷卻速度，可對(duì)q235鋼材進(jìn)行加水冷卻。這種矯正辦法屬于點(diǎn)狀加熱法，加熱點(diǎn)的分布可呈梅花形或鏈?zhǔn)矫茳c(diǎn)形。注意溫度不要超出750度。2結(jié)語火焰矯正引發(fā)的應(yīng)力與焊接內(nèi)應(yīng)力同樣都是內(nèi)應(yīng)力。不恰當(dāng)?shù)某C正產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力與焊接內(nèi)應(yīng)力和負(fù)載應(yīng)力迭加，會(huì)使柱、梁、撐的縱應(yīng)力超出允許應(yīng)力，從而造成承載安全系數(shù)的減少。因此在鋼構(gòu)造制造中一定要謹(jǐn)慎，盡量采用合理的工藝方法以減少變形，矯正時(shí)盡量可能采用機(jī)械矯正。當(dāng)不得不采用火焰矯正時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：1、烤火位置不得在主梁最大應(yīng)力截面附近；2、矯正處烤火面積在一種截面上不得過大，要多選幾個(gè)截面；3、宜用點(diǎn)狀加熱方式，以改善加熱區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)；4、加熱溫度最佳不超出700度。篇二：焊工年終總結(jié)焊工年終總結(jié)進(jìn)入工廠工作已一月余，從初入工廠時(shí)被工廠翻天覆地的變化所震驚到現(xiàn)在在師父的指導(dǎo)下進(jìn)行簡樸的操作?；叵胍宦纷邅恚芍^感觸頗深，受益良多。對(duì)于所從事的焊工工種，我是完全的新人。從未接觸過機(jī)械加工制造的我。即使做了充足的心理準(zhǔn)備，但面對(duì)陌生的行業(yè)和工作環(huán)境，還是有力不從心之感。但這種感受在師父和同事的協(xié)助指導(dǎo)下很快便煙消云散。分派到班組后的第一課是“安全生產(chǎn)知識(shí)”。師父規(guī)定我們對(duì)不理解的設(shè)備不亂觸摸、操作，并時(shí)刻注意車間內(nèi)地面上的電線，懸空的吊具吊繩等等。杜絕一切安全隱患。為了讓我們盡快熟悉工作，師父給我們布置了閱讀學(xué)習(xí)《金屬工藝學(xué)》、《機(jī)械基礎(chǔ)》、《機(jī)械識(shí)圖》、《數(shù)控直條切割機(jī)闡明》等書籍，方便對(duì)實(shí)際工作有簡樸的理論認(rèn)知，并結(jié)合理論認(rèn)識(shí)了多個(gè)型號(hào)的基礎(chǔ)原材料。如，h型鋼，槽鋼，帶鋼，錳鋼等。進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)后，每當(dāng)生產(chǎn)圖紙下發(fā)時(shí)，師父便規(guī)定我們一起讀圖，從車輛配件圖到大型低平板掛車的幅板圖。特別在掛車大架的幅板圖的識(shí)圖方面，由于技術(shù)部下發(fā)的圖紙是整個(gè)大架的半成品圖紙，其中加入了翼板和加強(qiáng)副板等需要與掛車大架焊接后的尺寸。因此實(shí)際的板材切割過程中，要對(duì)圖紙作必要的還原，以得到真實(shí)、可靠、精確地?cái)?shù)據(jù)。這就規(guī)定我們對(duì)給定數(shù)據(jù)做精確的計(jì)算。為了確保這一點(diǎn)，師父有時(shí)為了確認(rèn)一種幅板的規(guī)格、尺寸會(huì)多次來回技術(shù)部和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)規(guī)定我們同他一起進(jìn)行多遍的計(jì)算。師傅說：“只有用精確的數(shù)據(jù)才干生產(chǎn)出合乎原則的產(chǎn)品，我們作為整個(gè)分廠生產(chǎn)的第一道工序，更應(yīng)將產(chǎn)品的誤差降到最低。這是對(duì)工作的負(fù)責(zé)，更是對(duì)產(chǎn)品的負(fù)責(zé)?！睅煾高@種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度在無時(shí)不刻地影響著我們。即使我們進(jìn)行了初步的理論學(xué)習(xí)，并由師父的悉心指導(dǎo)，但真正進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)操作時(shí)，我還是感到了辛苦和困難。首先，由于數(shù)控直條切割機(jī)的安裝位置與機(jī)床初始設(shè)立不同，闡明書中的x、y軸和實(shí)際的x、y軸相反，讓我很長時(shí)間調(diào)節(jié)但是來。另首先，我理解到只是編程、操作是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。例如在七個(gè)大型板材時(shí)，為了保障其它工段的材料供應(yīng)，提高生產(chǎn)效率是必不可少的。師父會(huì)在切割時(shí)多加一道刀，在確保內(nèi)應(yīng)力不變的狀況下，使鋼板同時(shí)受熱，同時(shí)膨脹，同時(shí)切割，同時(shí)變形，將原來生產(chǎn)兩塊板材的四道刀變成三道刀，達(dá)成節(jié)省板材，節(jié)省氣體，節(jié)省時(shí)間，提高效率的目的。又如，在配件的下料過程中，由于配件時(shí)不規(guī)則圖形，因此要考慮如何在相似大小的錳板上多生產(chǎn)出幾塊配件，這就牽扯到“套裁”問題。這好似我認(rèn)為比較難以掌握的。例如“后門旋轉(zhuǎn)臂”的切割，沒有居然的我只是單方面的考慮如何省刀，卻無視了如何節(jié)省板材。但接觸到“套裁”后，我明白了這學(xué)問的高深。再如，在切割x用油罐擋泥板法蘭的過程中，我們選用了連貫的切割辦法，這樣做既減少了每一件的預(yù)熱時(shí)間，又減少了刀在直線段的重復(fù)，提高了割縫的光潔度，減少了車工加工的工序，能夠直接用于鉆孔使用，使生產(chǎn)一氣呵成。師父說：“不要輕看這些配件的生產(chǎn)，覺得這是簡樸的重復(fù)勞作。要懂得，每次的切割都要通過嚴(yán)密的計(jì)算，以達(dá)成最優(yōu)化的成果?！睅煾傅淖毅懯恰皩W(xué)無止境”。他把這句話送給了我們。他說：“這樣能夠時(shí)刻提示自己在工作、生活中不停學(xué)習(xí)，不停進(jìn)步。”隨著學(xué)習(xí)的進(jìn)一步，我將以更加踏實(shí)的心態(tài)，刻苦學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識(shí)，立足本職工作，以期獲得更大的發(fā)展。篇三：焊工年終總結(jié)焊工年終總結(jié)進(jìn)入工廠工作已一月余，從初入工廠時(shí)被工廠翻天覆地的變化所震驚到現(xiàn)在在師父的指導(dǎo)下進(jìn)行簡樸的操作。回想一路走來，可謂感觸頗深，受益良多。對(duì)于所從事的焊工工種，我是完全的新人。從未接觸過機(jī)械加工制造的我。即使做了充足的心理準(zhǔn)備，但面對(duì)陌生的行業(yè)和工作環(huán)境，還是有力不從心之感。但這種感受在師父和同事的協(xié)助指導(dǎo)下很快便煙消云散。分派到班組后的第一課是“安全生產(chǎn)知識(shí)”。師父規(guī)定我們對(duì)不理解的設(shè)備不亂觸摸、操作，并時(shí)刻注意車間內(nèi)地面上的電線，懸空的吊具吊繩等等。杜絕一切安全隱患。為了讓我們盡快熟悉工作，師父給我們布置了閱讀學(xué)習(xí)《金屬工藝學(xué)》、《機(jī)械基礎(chǔ)》、《機(jī)械識(shí)圖》、《數(shù)控直條切割機(jī)闡明》等書籍，方便對(duì)實(shí)際工作有簡樸的理論認(rèn)知，并結(jié)合理論認(rèn)識(shí)了多個(gè)型號(hào)的基礎(chǔ)原材料。如，h型鋼，槽鋼，帶鋼，錳鋼等。進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)后，每當(dāng)生產(chǎn)圖紙下發(fā)時(shí)，師父便規(guī)定我們一起讀圖，從車輛配件圖到大型低平板掛車的幅板圖。特別在掛車大架的幅板圖的識(shí)圖方面，由于技術(shù)部下發(fā)的圖紙是整個(gè)大架的半成品圖紙，其中加入了翼板和加強(qiáng)副板等需要與掛車大架焊接后的尺寸。因此實(shí)際的板材切割過程中，要對(duì)圖紙作必要的還原，以得到真實(shí)、可靠、精確地?cái)?shù)據(jù)。這就規(guī)定我們對(duì)給定數(shù)據(jù)做精確的計(jì)算。為了確保這一點(diǎn)，師父有時(shí)為了確認(rèn)一種幅板的規(guī)格、尺寸會(huì)多次來回技術(shù)部和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)規(guī)定我們同他一起進(jìn)行多遍的計(jì)算。師傅說：“只有用精確的數(shù)據(jù)才干生產(chǎn)出合乎原則的產(chǎn)品，我們作為整個(gè)分廠生產(chǎn)的第一道工序，更應(yīng)將產(chǎn)品的誤差降到最低。這是對(duì)工作的負(fù)責(zé)，更是對(duì)產(chǎn)品的負(fù)責(zé)?！睅煾高@種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度在無時(shí)不刻地影響著我們。即使我們進(jìn)行了初步的理論學(xué)習(xí)，并由師父的悉心指導(dǎo)，但真正進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)操作時(shí)，我還是感到了辛苦和困難。首先，由于數(shù)控直條切割機(jī)的安裝位置與機(jī)床初始設(shè)立不同，闡明書中的x、y軸和實(shí)際的x、y軸相反，讓我很長時(shí)間調(diào)節(jié)但是來。另首先，我理解到只是編程、操作是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。例如在七個(gè)大型板材時(shí)，為了保障其它工段的材料供應(yīng)，提高生產(chǎn)效率是必不可少的。師父會(huì)在切割時(shí)多加一道刀，在確保內(nèi)應(yīng)力不變的狀況下，使鋼板同時(shí)受熱，同時(shí)膨脹，同時(shí)切割，同時(shí)變形，將原來生產(chǎn)兩塊板材的四道刀變成三道刀，達(dá)成節(jié)省板材，節(jié)省氣體，節(jié)省時(shí)間，提高效率的目的。又如，在配件的下料過程中，由于配件時(shí)不規(guī)則圖形，因此要考慮如何在相似大小的錳板上多生產(chǎn)出幾塊配件，這就牽扯到“套裁”問題。這好似我認(rèn)為比較難以掌握的。例如“后門旋轉(zhuǎn)臂”的切割，沒有居然的我只是單方面的考慮如何省刀，卻無視了如何節(jié)省板材。但接觸到“套裁”后，我明白了這學(xué)問的高深。再如，在切割x用油罐擋泥板法蘭的過程中，我們選用了連貫的切割辦法，這樣做既減少了每一件的預(yù)熱時(shí)間，又減少了刀在直線段的重復(fù)，提高了割縫的光潔度，減少了車工加工的工序，能夠直接用于鉆孔使用，使生產(chǎn)一氣呵成。師父說：“不要輕看這些配件的生產(chǎn)，覺得這是簡樸的重復(fù)勞作。要懂得，每次的切割都要通過嚴(yán)密的計(jì)算，以達(dá)成最優(yōu)化的成果?！睅煾傅淖毅懯恰皩W(xué)無止境”。他把這句話送給了我們。他說：“這樣能夠時(shí)刻提示自己在工作、生活中不停學(xué)習(xí)，不停進(jìn)步?！彪S著學(xué)習(xí)的進(jìn)一步，我將以更加踏實(shí)的心態(tài)，刻苦學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識(shí)，立足本職工作，以期獲得更大的發(fā)展。篇四：焊工年終總結(jié)焊工年終總結(jié)進(jìn)入工廠工作已一月余，從初入工廠時(shí)被工廠翻天覆地的變化所震驚到現(xiàn)在在師父的指導(dǎo)下進(jìn)行簡樸的操作?；叵胍宦纷邅恚芍^感觸頗深，受益良多。對(duì)于所從事的焊工工種，我是完全的新人。從未接觸過機(jī)械加工制造的我。即使做了充足的心理準(zhǔn)備，但面對(duì)陌生的行業(yè)和工作環(huán)境，還是有力不從心之感。但這種感受在師父和同事的協(xié)助指導(dǎo)下很快便煙消云散。分派到班組后的第一課是“安全生產(chǎn)知識(shí)”。師父規(guī)定我們對(duì)不理解的設(shè)備不亂觸摸、操作，并時(shí)刻注意車間內(nèi)地面上的電線，懸空的吊具吊繩等等。杜絕一切安全隱患。為了讓我們盡快熟悉工作，師父給我們布置了閱讀學(xué)習(xí)《金屬工藝學(xué)》、《機(jī)械基礎(chǔ)》、《機(jī)械識(shí)圖》、《數(shù)控直條切割機(jī)闡明》等書籍，方便對(duì)實(shí)際工作有簡樸的理論認(rèn)知，并結(jié)合理論認(rèn)識(shí)了多個(gè)型號(hào)的基礎(chǔ)原材料。如，h型鋼，槽鋼，帶鋼，錳鋼等。進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)后，每當(dāng)生產(chǎn)圖紙下發(fā)時(shí)，師父便規(guī)定我們一起讀圖，從車輛配件圖到大型低平板掛車的幅板圖。特別在掛車大架的幅板圖的識(shí)圖方面，由于技術(shù)部下發(fā)的圖紙是整個(gè)大架的半成品圖紙，其中加入了翼板和加強(qiáng)副板等需要與掛車大架焊接后的尺寸。因此實(shí)際的板材切割過程中，要對(duì)圖紙作必要的還原，以得到真實(shí)、可靠、精確地?cái)?shù)據(jù)。這就規(guī)定我們對(duì)給定數(shù)據(jù)做精確的計(jì)算。為了確保這一點(diǎn)，師父有時(shí)為了確認(rèn)一種幅板的規(guī)格、尺寸會(huì)多次來回技術(shù)部和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)規(guī)定我們同他一起進(jìn)行多遍的計(jì)算。師傅說：“只有用精確的數(shù)據(jù)才干生產(chǎn)出合乎原則的產(chǎn)品，我們作為整個(gè)分廠生產(chǎn)的第一道工序，更應(yīng)將產(chǎn)品的誤差降到最低。這是對(duì)工作的負(fù)責(zé)，更是對(duì)產(chǎn)品的負(fù)責(zé)?！睅煾高@種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度在無時(shí)不刻地影響著我們。即使我們進(jìn)行了初步的理論學(xué)習(xí)，并由師父的悉心指導(dǎo)，但真正進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)操作時(shí)，我還是感到了辛苦和困難。首先，由于數(shù)控直條切割機(jī)的安裝位置與機(jī)床初始設(shè)立不同，闡明書中的x、y軸和實(shí)際的x、y軸相反，讓我很長時(shí)間調(diào)節(jié)但是來。另首先，我理解到只是編程、操作是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。例如在七個(gè)大型板材時(shí)，為了保障其它工段的材料供應(yīng)，提高生產(chǎn)效率是必不可少的。師父會(huì)在切割時(shí)多加一道刀，在確保內(nèi)應(yīng)力不變的狀況下，使鋼板同時(shí)受熱，同時(shí)膨脹，同時(shí)切割，同時(shí)變形，將原來生產(chǎn)兩塊板材的四道刀變成三道刀，達(dá)成節(jié)省板材，節(jié)省氣體，節(jié)省時(shí)間，提高效率的目的。又如，在配件的下料過程中，由于配件時(shí)不規(guī)則圖形，因此要考慮如何在相似大小的錳板上多生產(chǎn)出幾塊配件，這就牽扯到“套裁”問題。這好似我認(rèn)為比較難以掌握的。例如“后門旋轉(zhuǎn)臂”的切割，沒有居然的我只是單方面的考慮如何省刀，卻無視了如何節(jié)省板材。但接觸到“套裁”后，我明白了這學(xué)問的高深。再如，在切割x用油罐擋泥板法蘭的過程中，我們選用了連貫的切割辦法，這樣做既減少了每一件的預(yù)熱時(shí)間，又減少了刀在直線段的重復(fù)，提高了割縫的光潔度，減少了車工加工的工序，能夠直接用于鉆孔使用，使生產(chǎn)一氣呵成。師父說：“不要輕看這些配件的生產(chǎn)，覺得這是簡樸的重復(fù)勞作。要懂得，每次的切割都要通過嚴(yán)密的計(jì)算，以達(dá)成最優(yōu)化的成果。”師父的座右銘是“學(xué)無止境”。他把這句話送給了我們。他說：“這樣能夠時(shí)刻提示自己在工作、生活中不停學(xué)習(xí)，不停進(jìn)步?！彪S著學(xué)習(xí)的進(jìn)一步，我將以更加踏實(shí)的心態(tài)，刻苦學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識(shí)，立足本職工作，以期獲得更大的發(fā)展。篇五：焊工個(gè)人工作總結(jié)焊工個(gè)人工作總結(jié)轉(zhuǎn)眼進(jìn)入工廠從事電焊工工作已經(jīng)六個(gè)月了，從剛開始進(jìn)到工廠時(shí)被工廠翻天覆地的變化所震驚到現(xiàn)在在師父的指導(dǎo)下進(jìn)行簡樸的操作。回想這一路走來，可謂感觸頗深，受益良多。剛進(jìn)入公司的時(shí)候，他什么也不懂，諸多技術(shù)上的東西也不是很純熟，是公司的領(lǐng)導(dǎo)和同事在生活和工作上予以了他諸多的激勵(lì)和協(xié)助，他才干做到如今的成績。在工作的同時(shí)，他運(yùn)用閑暇時(shí)間自主學(xué)習(xí)，將學(xué)習(xí)到的知識(shí)運(yùn)用到工作中去，努力進(jìn)取，試圖在專業(yè)技術(shù)上獲得更加優(yōu)秀的成效。科技的進(jìn)步與創(chuàng)新不僅僅是為公司做奉獻(xiàn)，更是在位社會(huì)和國家做奉獻(xiàn)，盡管現(xiàn)在還沒有獲得較為明顯的成績，但是他相信，只要他堅(jiān)持不懈，一定能在工作上獲得進(jìn)步，為公司做出更大的奉獻(xiàn)。在六個(gè)月的焊接工作中，自己總把安全放在第一位，嚴(yán)格安全操作規(guī)程，不停提高安全意識(shí)，確保安全生產(chǎn)。電焊工有著潛在的危險(xiǎn)、如砸傷、撞傷、刺傷、燙傷等，有時(shí)在高空作業(yè)，危險(xiǎn)性更大，如果防護(hù)不當(dāng)，不僅工作不能完畢，并且會(huì)給他和公司帶來不必要的損失，甚至更大的損失。在平時(shí)工作中他認(rèn)真總結(jié)，在安全方面積累了經(jīng)驗(yàn)，重要體現(xiàn)下列幾個(gè)方面：（1）是電擊：焊接或切割工作工作中可能造成電擊的設(shè)備涉及，照明燈及多個(gè)電開工具。首先要注意設(shè)