100萬噸年乙烯項目檢驗檢測管理規(guī)定

中國石化鎮(zhèn)海煉化100萬噸/年乙烯工程項目經(jīng)理部2008年5月鎮(zhèn)海煉化公司100萬噸/年乙烯項目檢驗檢測管理規(guī)定文件編號QCD-20000-ZD-02版本/修改A/0第1頁共7頁1目的為加強對鎮(zhèn)海煉化公司100萬噸/年乙烯項目檢驗檢測工作的管理，規(guī)范檢驗檢測工作的行為，確保檢驗檢測結(jié)果的真實性，以防止施工過程中金屬材料發(fā)生誤用，保證工程實體的焊接質(zhì)量，特制定本管理規(guī)定。2適用范圍本規(guī)定對參與鎮(zhèn)海煉化100萬噸/年乙烯項目檢驗檢測單位的質(zhì)量管理體系、金屬材料和焊接質(zhì)量的檢驗檢測過程以及第三方抽檢的行為進行規(guī)定，并要求檢驗檢測單位對檢驗檢測數(shù)據(jù)進行計算機數(shù)據(jù)庫管理。本規(guī)定適用于鎮(zhèn)海煉化100萬噸/年乙烯項目及其附屬配套工程和公用工程中的金屬材料和焊接質(zhì)量的檢驗檢測以及第三方抽檢工作。建筑類工程的檢驗檢測工作可參照本規(guī)定執(zhí)行。3職責(zé)3.1質(zhì)量控制部負責(zé)本規(guī)定的制修訂，負責(zé)檢查監(jiān)理單位、EPC總承包單位（施工單位）、檢驗檢測單位、第三方抽檢單位在檢驗檢測過程中遵守和執(zhí)行本規(guī)定的情況，負責(zé)檢驗檢測質(zhì)量管理工作和第三方抽檢管理工作，對整個檢驗檢測過程行為做出評價。3.2工程管理部負責(zé)本工程項目的檢驗檢測管理和協(xié)調(diào)工作，督促監(jiān)理單位按本規(guī)定進行管理和控制。3.3HSE管理部負責(zé)檢驗檢測過程中所涉及的放射源（包括XRF分析儀）和射線裝置的監(jiān)督管理工作，并提供必要的安全技術(shù)支持。3.4監(jiān)理單位負責(zé)按照本規(guī)定對檢驗檢測單位的行為進行管理和控制，負責(zé)檢驗檢測工作的委托和檢驗檢測比例的控制，負責(zé)協(xié)調(diào)所管轄區(qū)的檢驗檢測和第三方抽檢工作，有權(quán)按照本規(guī)定制止EPC總承包單位（施工單位）、檢驗檢測單位的違規(guī)行為并提出整改意見，負責(zé)將檢驗檢測的進度和質(zhì)量狀況及問題處理情況報送工程管理部和質(zhì)量控制部。3.5檢驗檢測單位、第三方抽檢單位負責(zé)按照本規(guī)定要求建立相應(yīng)的檢驗檢測質(zhì)量管理體系，確保檢驗檢測進度和質(zhì)量符合本規(guī)定要求，對所檢測部位檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和真實性負責(zé)。3.6EPC總承包單位（施工單位）負責(zé)做好所承攬工程的材料進場復(fù)驗工作，負責(zé)協(xié)助做好轄區(qū)內(nèi)的檢驗檢測和第三方抽檢工作，負責(zé)對超標(biāo)缺陷的處理并將處理結(jié)果報送監(jiān)理單位。4質(zhì)量管理體系QCD-20000-ZD-02第3頁共7頁4.1檢驗檢測單位、第三方抽檢單位必須按照《特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)質(zhì)量管理體系要求》（TSGZ7003-2004）的規(guī)定建立相應(yīng)的檢驗檢測質(zhì)量管理體系，有與各種檢測方法相配套的檢測人員和檢測設(shè)備及對檢驗檢測數(shù)據(jù)進行計算機數(shù)據(jù)庫管理的手段。4.2檢驗檢測單位應(yīng)有足夠的措施保證本單位相關(guān)人員不受任何對檢驗檢測的服務(wù)質(zhì)量和檢驗檢測結(jié)果有不良影響的、來自內(nèi)外部的不正當(dāng)?shù)纳虡I(yè)、財務(wù)和其它方面的壓力和影響；并確保對檢驗檢測過程中獲得的商業(yè)、技術(shù)信息保密。4.3檢驗檢測質(zhì)量管理體系必須以紙質(zhì)版或只讀電子版形式報質(zhì)量控制部備案確認，如有變動應(yīng)報質(zhì)量控制部備案。4.4監(jiān)理單位和施工單位的質(zhì)量管理體系中必須配有材料、焊接、檢驗檢測等專業(yè)人員，并負責(zé)相應(yīng)的質(zhì)量管理和控制。5單位資質(zhì)和人員資格5.1檢驗檢測單位、第三方抽檢單位應(yīng)具備與承接檢驗檢測項目相適應(yīng)的資質(zhì)。無損檢測單位必須持有經(jīng)國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的相應(yīng)檢測項目的檢測資質(zhì)；射線檢測單位還應(yīng)具有省級及以上環(huán)保部門核發(fā)的輻射安全許可證。5.2檢驗檢測單位、第三方抽檢單位還應(yīng)取得鎮(zhèn)海煉化工程項目承包商HSE資格確認證書和鎮(zhèn)海煉化建筑安裝施工備案證（射線檢測單位還應(yīng)具有“鎮(zhèn)海煉化公司射線探傷作業(yè)許可證”）方可進入鎮(zhèn)海煉化100萬噸/年乙烯項目從事檢驗檢測工作。5.3檢驗檢測人員應(yīng)具有相應(yīng)項目的檢驗檢測資格。無損檢測人員必須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的并與其所從事檢測方法、級別相適應(yīng)的資格；射線檢測人員還應(yīng)持有放射工作人員證及相應(yīng)的輻射安全培訓(xùn)記錄。5.4無損檢測人員按照《特種設(shè)備無損檢測人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》（國質(zhì)檢鍋〔2003〕248號）的有關(guān)規(guī)定進行管理，不得同時在2個或2個以上單位中執(zhí)業(yè)，且其證書上所注明的工作單位必須與現(xiàn)所在單位相符合。5.5檢驗檢測單位應(yīng)將相關(guān)的資質(zhì)文件和人員的資格證書原件、復(fù)印件及檢測人員匯總表（電子版）交質(zhì)量控制部、HSE管理部和監(jiān)理單位備案登記。檢測人員經(jīng)登記后持檢測作業(yè)證上崗，并接受項目管理人員和監(jiān)理人員的監(jiān)督檢查。5.6檢驗檢測單位原則上應(yīng)使用本單位的檢驗檢測人員。如工程需要，只允許采取勞務(wù)分包的形式增加人員，且勞務(wù)分包人員應(yīng)在具有相應(yīng)檢驗檢測資質(zhì)的檢測單位，禁止招攬個人從事檢驗檢測工作。檢驗檢測單位對勞務(wù)分包檢測人員的檢測工作質(zhì)量負責(zé)。5.7檢驗檢測勞務(wù)分包需經(jīng)監(jiān)理單位審查合格，報質(zhì)量控制部確認后方可進行，且只能在認可的范圍內(nèi)從事相應(yīng)的檢驗檢測工作。6檢測設(shè)備6.1檢驗檢測單位的所有檢驗檢測設(shè)備均應(yīng)在有效的檢定期內(nèi)，其性能與精度應(yīng)能滿足質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)條件的要求，并安全可靠，能夠滿足檢驗檢測工程的需要。6.2從事射線檢測的檢驗檢測單位還應(yīng)配有射線安全防護用的警戒器具、燈光音響報警設(shè)備、與裝置聯(lián)系的通訊設(shè)備以及帶有音響和數(shù)字顯示的個人劑量儀。6.3檢測材料（膠片、顯定影藥、增感屏、像質(zhì)計、滲透劑、磁粉或磁懸液、探頭等）應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件，確保滿足規(guī)范技術(shù)要求；采用X射線檢測時所用膠片應(yīng)采用T3類或更高類別、采用γ射線檢測時所用膠片應(yīng)采用T2類或更高類別。6.4監(jiān)理單位的檢測監(jiān)理工程師在檢驗檢測單位實施檢驗檢測任務(wù)前，應(yīng)對檢驗檢測單位的檢驗檢測設(shè)備進行登記審查。6.5如發(fā)現(xiàn)檢驗檢測設(shè)備不能滿足檢驗檢測工程的需要，檢測監(jiān)理工程師有權(quán)責(zé)令其整改，并報工程管理部和質(zhì)量控制部備案。7委托程序7.1施工單位在預(yù)制安裝前視設(shè)計文件的到位情況將所承擔(dān)項目中需要檢驗檢測的工作量以容器類、管道類和鋼結(jié)構(gòu)類分階段分別列出匯總，以電子版的形式分別交工程管理部、質(zhì)量控制部、監(jiān)理單位各一份。7.2監(jiān)理單位在接到施工單位的匯總后應(yīng)以總委托單形式（可以是電子版）分別向檢驗檢測單位下達檢測總指令。7.3焊接監(jiān)理工程師或檢測監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)施工單位提供的工作記錄和現(xiàn)場情況指定檢驗檢測部位，并根據(jù)施工進度情況及時向檢驗檢測單位以檢測分委托單形式下達檢測指令。7.4對已返修部位，監(jiān)理單位應(yīng)及時以原規(guī)定的檢測方法向檢驗檢測單位下達復(fù)檢指令，在委托單上標(biāo)明擴探部位或數(shù)量，并注明返修口和擴探口的對應(yīng)關(guān)系。7.5檢驗檢測分委托應(yīng)在施工單位對該批檢查件外觀檢查全部合格并經(jīng)監(jiān)理工程師核實后進行。工件表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測結(jié)果的正確性和完整性。7.6施工單位負責(zé)在指定的檢驗檢測部位上做好標(biāo)記和對檢驗檢測單位的現(xiàn)場交底工作，監(jiān)理單位、施工單位、檢測單位相關(guān)人員應(yīng)分別在分委托單上簽名確認。7.7檢驗檢測委托單可按設(shè)備位號或管道編號填寫，委托單一式五份，工程管理部、質(zhì)量控制部、監(jiān)理單位、施工單位、檢測單位各一份，交工程管理部、質(zhì)量控制部、施工單位的委托單可為電子版形式。7.8施工單位應(yīng)將所檢測的設(shè)備排板圖或管道單線圖提供給檢測單位，檢測單位應(yīng)仔細核對檢測部位是否與圖上標(biāo)示相一致，并在圖上標(biāo)注檢測部位、返修焊口和擴檢部位。8檢測施工方案（工藝）8.1檢驗檢測單位應(yīng)根據(jù)檢驗檢測總委托單、設(shè)備排板圖或管道單線圖、本單位的人員、設(shè)備情況和檢測能力編制具體的檢測施工方案（工藝）。8.2檢測施工方案（工藝）應(yīng)滿足設(shè)計文件、《特種設(shè)備無損檢測》（JB/T4730）、《關(guān)于對承建鎮(zhèn)海煉化工程進行焊接、無損檢測作業(yè)時的若干規(guī)定》（鎮(zhèn)煉化質(zhì)監(jiān)〔2003〕1號）等有關(guān)規(guī)定的要求。8.3焊縫采用射線檢測時，其技術(shù)等級應(yīng)不低于AB級；采用超聲檢測時，其技術(shù)等級一般不應(yīng)低于B級；采用磁粉檢測時，其靈敏度應(yīng)不低于A1-30/100或相當(dāng)?shù)乃?；采用滲透檢測時，其靈敏度應(yīng)不低于3級水平。鐵磁性材料進行表面無損檢測時，應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測。8.4管道焊口一般進行雙壁單影透照。X射線檢測時每道焊口各拍6張（焦距f≈[110+D]mm），γ射線檢測時每道焊口各拍4張（焦距f≈D）；一次透照長度超過300mm時，以“焊口外周長/300”計算張數(shù)。底片長度不小于（一次透照長度+40）mm，底片寬度不小于8.5對管徑Φ≤89mm且壁厚δ≤5mm焊口的射線檢測應(yīng)采用χ射線透照；現(xiàn)場條件確實有困難，無法進行χ射線透照時方可采用Se75-γ射線透照。對δ≤12mm的Cr-Mo鋼等有延遲裂紋傾向的材料焊的焊口和δ≤10mm的其它材料焊的焊口只能采用χ射線或Se75-γ8.6射線底片上應(yīng)有檢件編號、焊縫號、安裝口標(biāo)記（G）、擴探標(biāo)記（K）、返修標(biāo)記、拍片日期（6位數(shù)表示）、焊工號等鉛字識別標(biāo)記和搭接標(biāo)記等鉛字定位標(biāo)記。8.7檢測施工方案報監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)后送工程管理部和質(zhì)量控制部備案。9質(zhì)量控制9.1檢驗檢測單位必須按照質(zhì)量管理體系程序、檢驗檢測施工方案（工藝）和鎮(zhèn)海煉化公司的有關(guān)規(guī)定實施檢測。各類檢驗檢測報告均應(yīng)送檢測監(jiān)理工程師審查確認。9.2專業(yè)監(jiān)理工程師在下達檢測指令時，應(yīng)確保其檢驗檢測比例（包括擴探部位和擴探比例）滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計文件和《關(guān)于對承建鎮(zhèn)海煉化工程進行焊接、無損檢測作業(yè)時的若干規(guī)定》（鎮(zhèn)煉化質(zhì)監(jiān)〔2003〕1號）等有關(guān)規(guī)定的要求。9.3各檢驗檢測項目的檢驗檢測時機應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的要求。對于每個剛?cè)〉煤附幼鳂I(yè)證的焊工焊接的頭兩個對接焊縫（工藝管道）或者頭300mm焊縫（設(shè)備）應(yīng)進行射線檢測，如發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重缺陷應(yīng)立即取消該焊工的焊接資格。9.4進行超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測時，應(yīng)有相應(yīng)檢測方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上無損檢測人員在現(xiàn)場指導(dǎo)相關(guān)人員進行操作，并評定檢測結(jié)果。9.5當(dāng)采用二種或二種以上的檢測方法對同一工件進行檢測時，應(yīng)按各自的方法評定合格后，方可認為是檢測合格。9.6采用同種檢測方法按不同檢測工藝進行檢測時，如果出現(xiàn)檢測結(jié)果不一致，應(yīng)以危險度大的評定級別為準(zhǔn)。9.7檢驗檢測發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，應(yīng)及時對缺陷進行清除修補，并按設(shè)計文件規(guī)定的檢測方法重新檢測，直至合格。9.8當(dāng)現(xiàn)場需用超聲檢測代替射線檢測時，應(yīng)征得設(shè)計單位和建設(shè)單位的同意，并按《關(guān)于工程項目管道用超聲波檢測代替射線檢測的有關(guān)規(guī)定》（鎮(zhèn)煉化指〔2005〕10號）的有關(guān)要求執(zhí)行。9.9檢測監(jiān)理工程師應(yīng)在工程實施過程中定期對檢驗檢測單位的質(zhì)量管理體系運行情況、檢測施工方案（工藝）執(zhí)行情況和檢測過程質(zhì)量實行監(jiān)督與檢查，審查其射線底片的評定情況，并做好監(jiān)督與檢查記錄。9.10對現(xiàn)場組焊設(shè)備和重要壓力管道（指合金鋼管道、低溫管道、介質(zhì)為氫氣的管道，下同）實施超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測、材料金屬成份分析、硬度檢測和厚度檢測時，檢測人員應(yīng)相對固定，專業(yè)監(jiān)理人員應(yīng)到場監(jiān)督檢測過程，并做好記錄。9.11監(jiān)理監(jiān)督檢測記錄應(yīng)包括時間、地點、檢測方法、檢測部位、檢測數(shù)量、檢測人員是否持證作業(yè)和檢測過程的小結(jié)。監(jiān)理監(jiān)督檢測記錄以電子版形式報質(zhì)量控制部。9.12對發(fā)現(xiàn)檢驗檢測人員未按檢測工藝或者有關(guān)規(guī)定實施作業(yè)時，專業(yè)監(jiān)理人員應(yīng)向其提出整改意見或者停止其作業(yè)，并以電子版形式向質(zhì)量控制部匯報和通知檢驗檢測單位9.13施工單位應(yīng)嚴(yán)格對原材料的管理，認真驗證材料的質(zhì)量證明文件和材質(zhì)標(biāo)識，并按照《鎮(zhèn)海煉化公司100萬噸年乙烯項目管道材料和施工狀態(tài)標(biāo)識管理規(guī)定》的有關(guān)要求進行標(biāo)識管理，對因標(biāo)識不清而增加的金屬成份分析（PMI）所造成的費用由施工單位承擔(dān)。9.14對高壓、超高壓或低溫管道的中低合金鋼，應(yīng)在焊接完成、無損檢測前由檢驗檢測單位增加一次PMI，采用光譜分析或用其他方法復(fù)驗關(guān)鍵成分，并做好標(biāo)識。檢測比例為：焊縫（不包括熱影響區(qū)）進行50%的PMI；材質(zhì)標(biāo)識清晰的所有管道組成件進行10%的PMI，標(biāo)識不清的進行100%的PMI。9.15對其他鉻鉬鋼管道，應(yīng)對其焊縫進行10%的PMI；材質(zhì)標(biāo)識不清晰的所有管道組成件進行100%的PMI。檢測時機同9.14條。9.16鋼結(jié)構(gòu)類焊縫的檢驗檢測及評定按照設(shè)計文件和《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（SH/T3507）附錄A焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10信息反饋和報告10.1施工單位應(yīng)在施工前將準(zhǔn)備在本工程作業(yè)的合格焊工名單和在施工過程中發(fā)生焊工變動的情況經(jīng)監(jiān)理單位焊接監(jiān)理工程師審查后以電子版形式及時報工程管理部和質(zhì)量控制部備案登記。10.2檢驗檢測單位應(yīng)每天向工程管理部、質(zhì)量控制部、監(jiān)理單位反饋檢驗檢測工作的完成情況和安全管理情況，反饋應(yīng)以檢測分委托單編號為單位，以電子版形式詳細列出已檢測的工作量清單和需重新檢測的工作量清單。10.3檢驗檢測過程中發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時，應(yīng)及時以返修通知單或信息反饋單的形式向委托人反饋信息，并在實體上標(biāo)出超標(biāo)缺陷的具體部位，同時以電子版形式報質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位。對壁厚超過15mm的工件，還應(yīng)用超聲檢測確定超標(biāo)缺陷的深度和偏離焊縫中心的方向。10.4返修通知單的管理和施工單位的返修及復(fù)檢過程按照《關(guān)于對承建鎮(zhèn)海煉化工程進行焊接、無損檢測作業(yè)時的若干規(guī)定》（鎮(zhèn)煉化質(zhì)監(jiān)〔2003〕1號）中的有關(guān)要求執(zhí)行。理化檢測（如光譜、硬度）等發(fā)現(xiàn)不符合的處理程序參照此規(guī)定執(zhí)行。10.5檢驗檢測單位在檢測過程中發(fā)現(xiàn)焊縫的內(nèi)外表面缺陷（咬邊、內(nèi)凹等）頻度較高或表面成形較差時，應(yīng)及時以信息反饋單的形式向委托人反饋信息，并以電子版形式報質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位。10.6當(dāng)焊縫位置、焊縫數(shù)量、管線走向發(fā)生改變時，施工單位應(yīng)及時對設(shè)備排板圖或管道單線圖進行修改，并告知檢驗檢測單位。10.7檢驗檢測單位當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測部位的規(guī)格、數(shù)量、位置、方向等與設(shè)備排板圖或管道單線圖上的標(biāo)示不一致時，應(yīng)以書面形式反饋到監(jiān)理單位，并以電子版形式報工程管理部、質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位。10.8檢驗檢測單位應(yīng)每天將檢測結(jié)果輸入各自建立的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，及時反映檢驗檢測的動態(tài)信息。10.9檢驗檢測單位必須每周向工程管理部、質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位以電子版形式報告每位焊工的一次檢測合格率、累計檢測合格率等情況。對檢測合格率低于90%的焊工，監(jiān)理工程師應(yīng)暫停該焊工作業(yè)，并責(zé)令施工單位查明情況后向工程管理部、質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位提出處理意見。10.10監(jiān)理單位應(yīng)每月向工程管理部、質(zhì)量控制部報送當(dāng)月檢驗檢測工作的完成情況和存在問題，以管道編號、設(shè)備位號分別匯總各檢驗檢測方法的工作量，報工程管理部、質(zhì)量控制部審批。10.11施工單位應(yīng)在該設(shè)備或該管道焊接完成的三天內(nèi)書面通知檢驗檢測單位簽發(fā)檢驗檢測報告，檢驗檢測單位在接到施工單位的書面通知后應(yīng)及時對該設(shè)備或該管道的檢驗檢測資料進行整理。10.12檢驗檢測單位必須在設(shè)備或管道試壓前向委托單位簽發(fā)檢驗檢測報告，并以電子版形式報質(zhì)量控制部和監(jiān)理單位。紙質(zhì)版檢測報告應(yīng)采用計算機編制打印，經(jīng)檢測人、審核人鋼筆簽名（碳黑或藍黑）并加蓋公章或檢測專用章后有效。10.13檢測報告以管道編號、設(shè)備位號分別簽發(fā)。綜合報告可以以裝置或區(qū)為單位，按照試壓包（或同管道等級、同檢測比例、同材料類別）以管道、設(shè)備等分類匯總簽發(fā)，也可以以管道編號、設(shè)備位號分別簽發(fā)。10.14檢驗檢測單位提供設(shè)備和公稱直徑大于等于500mm管道的檢測部位圖或圖表說明；公稱直徑小于500mm管道的檢測部位圖由施工單位提供的符合《石油化工有毒可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》（SH3501）標(biāo)準(zhǔn)第7.5.15條要求的單線圖代替。10.15管道單線圖上應(yīng)有焊縫的焊縫編號（包括安裝口、擴探和返修次數(shù)代號）、焊工代號、焊接位置、焊縫規(guī)格和材質(zhì)、焊接時間、檢測方法、檢測結(jié)果、熱處理、硬度檢測等。10.16檢驗檢測報告格式參照《石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件規(guī)定》（SH/T3503）的要求執(zhí)行。10.17檢測信息以電子版形式提供時，除單位名稱和人員姓名可采用打字外，其余內(nèi)容應(yīng)與紙質(zhì)版相一致。11第三方抽檢及程序11.1本工程的檢驗檢測工作在監(jiān)理單位進行監(jiān)督管理的基礎(chǔ)上，還委托有資質(zhì)的第三方抽檢單位進行第三方抽檢。11.2與承擔(dān)本工程的施工單位和檢驗檢測單位有隸屬關(guān)系或者其他利害關(guān)系的檢驗檢測單位不得承擔(dān)本工程的第三方抽檢業(yè)務(wù)。11.3第三方抽檢范圍包括原檢驗檢測單位已檢測合格的部位和未檢測的部位，以檢查檢驗檢測單位的檢測工作質(zhì)量和施工單位的工作質(zhì)量。11.4第三方抽檢的檢測方法一般按照原技術(shù)文件規(guī)定的檢測方法進行。11.5質(zhì)量控制部依據(jù)現(xiàn)場的檢測和安裝質(zhì)量情況確定第三方抽檢方法。具體部位由質(zhì)量控制部指定。11.6監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師負責(zé)指定抽檢部位的標(biāo)記工作，填寫第三方抽檢委托單。監(jiān)理單位和第三方抽檢單位相關(guān)人員應(yīng)分別在抽檢委托單上簽字確認。11.7抽檢委托單一式四份，質(zhì)量控制部、監(jiān)理單位、施工單位、第三方抽檢單位各一份，交質(zhì)量控制部、施工單位的委托單可為電子版形式。11.8施工單位應(yīng)派專人協(xié)助第三方抽檢工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格或者檢測結(jié)果與原先檢測結(jié)果不符時，第三方抽檢單位應(yīng)對不符合項按照不合格數(shù)量進行加倍抽檢。11.9當(dāng)出現(xiàn)第三方抽檢超標(biāo)缺陷時，由監(jiān)理單位責(zé)成相關(guān)單位對超標(biāo)部位進行返修和復(fù)檢，并將檢測結(jié)果報第三方抽檢單位確認。11.10第三方抽檢單位應(yīng)做好抽檢記錄，出具抽檢報告，并在抽檢部位做好標(biāo)識；及時匯總抽檢結(jié)果，以書面和電子版形式向質(zhì)量控制部反饋信息。11.11第三方抽檢全部合格的，其費用由鎮(zhèn)海煉化公司負責(zé)。抽檢不合格及由此引起的加倍抽檢所發(fā)生費用由責(zé)任單位負責(zé)。12第三方抽檢比例12.1現(xiàn)場組焊設(shè)備和壓力管道焊縫的抽檢比例執(zhí)行以下規(guī)定：對