道路破損修補(bǔ)施工工藝

道路破損修補(bǔ)施工工藝施工工藝（1）道路修補(bǔ)工藝：畫出需要修補(bǔ)的輪廓線（均為規(guī)則矩形）→使用馬路切割機(jī)進(jìn)行切割出來，切割深度至水穩(wěn)層→鑿毛處理→鋼絲刷刨刷，清除松散塊→使用風(fēng)力滅火機(jī)清理碎屑、灰塵→注水刷洗→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→切縫→清理現(xiàn)場(chǎng)排水溝蓋板修復(fù)工藝：破損蓋板拆除→排水溝清淤→排水溝側(cè)壁鑿毛處理→清理碎屑→模板制作安裝→鋼筋綁扎→清理灰塵→預(yù)埋泄水孔→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→模板拆除2、混凝土的攤鋪（1）混凝土采用混凝土罐車進(jìn)行澆筑，一次性澆筑混凝土作業(yè)完成?；炷凉捃囯S著路面縱向的延伸而隨時(shí)移動(dòng)混凝土罐車。（2）混凝土采用商品混凝土。由混凝土罐車運(yùn)至需修補(bǔ)道路位置，將混凝土卸入以清理好的坑槽內(nèi)。（3）當(dāng)混凝土拌和物倒入模內(nèi)時(shí)，卸料要集中，速度慢。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。(3)模板與混凝土拌合物接觸表面應(yīng)涂脫模劑。(4)在現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)加水以提高塌落度的做法是絕對(duì)禁止的。3、混凝土的振搗（1）在混凝土澆筑過程中，要對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，以保證混凝土密實(shí)。（2）混凝土表面提漿（采用振動(dòng)棒振搗）需及時(shí)進(jìn)行，應(yīng)在混凝土初凝前用漿頭覆蓋掉露頭的石子。（3）保證振搗密實(shí)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)距離和插入深度，嚴(yán)防漏振及過振；(4)混凝土振搗后，采用4米或6米的鋁合金刮杠進(jìn)行細(xì)致找平6-8遍，找平后待混凝土凝結(jié)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行抹面、拉毛。4、混凝土的抹光（1）混凝土整平、振實(shí)后，靜停2ｈ左右（視氣溫、混凝土坍落度等具體情況而定），使混凝土處在臨界初凝期，其判定方法是：腳踩到上面有腳印下沉5mm。（2）抹光機(jī)表面提漿、搓毛、壓實(shí)：用抹光機(jī)在混凝土面上粗抹一、二遍進(jìn)行提漿、搓毛、壓實(shí)。（3）采用抹光機(jī)開始抹面上工作均勻反復(fù)抹光壓實(shí)，每抹一遍結(jié)束后，要待砼表面水分蒸發(fā)后再進(jìn)行下一次打抹。（4）若遇局部表面有不太平整，應(yīng)立即先進(jìn)行人補(bǔ)漿抹平，再進(jìn)行機(jī)械抹面。（5）待整個(gè)面層抹平壓實(shí)，調(diào)出原漿后即視為粗抹完成，且粗抹工作應(yīng)控制在混凝土初凝后不久完成。（6）平整度復(fù)核，機(jī)械抹光后用靠尺進(jìn)行檢查，以保證面層的平整度，在不平整的地方，還需用手工加工修補(bǔ)抹平。5、混凝土的拉毛根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土路面在抹光后，板面應(yīng)進(jìn)行拉毛，可采用板刷或排筆，使板面具有明顯的橫向紋理，深度約0.6-0.8mm。6、養(yǎng)護(hù)（1）面層施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)，薄膜或草包養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的80℅以上停止養(yǎng)護(hù)，一般不少于14天，正常保養(yǎng)周期28天，時(shí)間越長(zhǎng)越好。（2）絕對(duì)不能出現(xiàn)部分地坪裸露在外，上面既無薄膜，又不灑水的情況。四、道路裂縫修補(bǔ)：清除縫內(nèi)的雜物→液化氣噴燈對(duì)裂縫進(jìn)行烘干→熱瀝青注入縫內(nèi)1、免開槽直接灌縫（裂縫大于10mm）（1）清除縫內(nèi)的雜物及塵土（用大功率風(fēng)力滅火機(jī)清理碎屑?jí)m土，并用水車注水清洗）（2）使用液化去噴燈對(duì)裂縫進(jìn)行烘干，保證裂縫內(nèi)干燥（3）將加熱到要求溫度的熱瀝青注入縫內(nèi)，控制熱瀝青的灌注量，如在氣溫較高的季節(jié)應(yīng)略高于路面，氣溫較低的季節(jié)應(yīng)略低于地面2、開槽灌縫（裂縫小于10mm）（1）沿著裂縫位置對(duì)裂縫進(jìn)行開槽處理，開槽寬度最少為1.2cm，開槽深度范圍為1.2-cm寬度比最好控制在2:1以內(nèi)（2）除去已松動(dòng)的邊緣部分（利用鋼絲刷對(duì)剝落部分進(jìn)行處理）（3）清除縫內(nèi)的雜物及塵土（用大功率風(fēng)力滅火機(jī)清理碎屑?jí)m土，并用水車注水清洗）（4）使用液化去噴燈對(duì)裂縫進(jìn)行烘干，保證裂縫內(nèi)干燥（5）將加熱到要求溫度的熱瀝青注入縫內(nèi)，并按要求將所開的灌縫填滿填實(shí)（6）為了能提前對(duì)施工路段開放交通，減小因施工作業(yè)產(chǎn)生的交通壓力，在熱瀝青上撒上少量的砂子或者細(xì)骨料，防止粘輪，以提前開放交通五、養(yǎng)護(hù)1、提高成品質(zhì)量保護(hù)意識(shí)，明確各工種對(duì)上道工序質(zhì)量的保護(hù)責(zé)任及本工序工程的防護(hù)，上道工序與下道工序應(yīng)有必要的交接手續(xù)，以明確各方的責(zé)任。2、在施工前需用塑料薄膜對(duì)成品維護(hù)，做好成品保護(hù)。3、相鄰板塊施工注意成品保護(hù)，其施工間隔應(yīng)為前期施工路面滿足一定強(qiáng)度，一般可為7天。4、抹面施工時(shí)，操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。在養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)面層砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，嚴(yán)禁上人。5、養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁踩踏或堆放物品，養(yǎng)護(hù)7天后方可掀開薄膜，并應(yīng)有人看管，做好后期防護(hù)工作。6、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍護(hù)欄桿，并設(shè)專人看護(hù)。7、雨季施工時(shí)，準(zhǔn)備格構(gòu)式的輕鋼移動(dòng)式混凝土防護(hù)棚，來保證工期、質(zhì)量的順利完成。六、質(zhì)量控制及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、各類現(xiàn)澆整體面層的表面密實(shí)光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。2、對(duì)于有特殊要求的面層，其質(zhì)量尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、混凝土澆筑前，將模板內(nèi)的垃圾、雜物清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。4、澆筑混凝土?xí)r，模板上表面的水泥漿要及時(shí)清理，以免造成標(biāo)高超高，隨時(shí)檢查混凝土的上標(biāo)高