2023鋼橋面鋪裝第4部分：澆注式瀝青

目 次前言 Ⅱ引言 Ⅲ范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1技術(shù)要求和試驗(yàn)方法 1檢驗(yàn)規(guī)則 2標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存 3附錄A(規(guī)范性)針入度試驗(yàn)方法附錄B(規(guī)范性)軟化點(diǎn)試驗(yàn)方法

………………………4………………………6附錄C(規(guī)范性)延度試驗(yàn)方法 8附錄D(規(guī)范性)溶解度試驗(yàn)方法 10附錄E(規(guī)范性)密度試驗(yàn)方法 12附錄F(規(guī)范性)薄膜加熱試驗(yàn)方法 14附錄G(規(guī)范性)旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)方法 16附錄H(規(guī)范性)澆注式瀝青混合料技術(shù)要求和試驗(yàn)方法 18附錄I(規(guī)范性)澆注式瀝青混合料貫入度試驗(yàn)方法 20附錄J(規(guī)范性)澆注式瀝青混合料劉埃爾流動(dòng)度試驗(yàn)方法 22Ⅰ——第1部分 冷拌樹脂瀝青。目的在于規(guī)范鋼橋面鋪裝工程中應(yīng)用的冷拌樹脂瀝青的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則等——第2部分 熱拌環(huán)氧瀝青。目的在于規(guī)范鋼橋面鋪裝工程中應(yīng)用的熱拌環(huán)氧瀝青的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則等——第3部分 溫拌環(huán)氧瀝青。目的在于規(guī)范鋼橋面鋪裝工程中應(yīng)用的溫拌環(huán)氧瀝青的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則等——第4部分 澆注式瀝青。目的在于規(guī)范鋼橋面鋪裝工程中應(yīng)用的澆注式瀝青的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則等—第5部分 聚氨酯膠粘劑。目的在于規(guī)范鋼橋面鋪裝工程中應(yīng)用的聚氨酯膠粘劑的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則等。Ⅲ鋼橋面鋪裝 第4部分:澆注式瀝青范圍本文件規(guī)定了鋼橋面鋪裝用澆注式瀝青的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則,以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存等要求。本文件適用于鋼橋面鋪裝用澆注式瀝青的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。JT/T1131.2—2023鋼橋面鋪裝 第2部分:熱拌環(huán)氧瀝青術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.3.

澆注式瀝青 gussasphalt一種用于澆注式瀝青混合料的瀝青。澆注式瀝青混合料 gussasphaltmixture在高溫(220~250下拌和,依靠混合料自身的流動(dòng)性攤鋪成型無須碾壓的一種高瀝青含量與高礦粉含量、空隙率小于1%的瀝青混合物。3.3劉埃爾流動(dòng)度 lueerfluidity重錘[(995±1)g]在(240±2)℃的瀝青混合料中依靠自重下沉5cm深度所用的時(shí)間。技術(shù)要求和試驗(yàn)方法4.1澆注式瀝青澆注式瀝青按照摻配方式分為三類:聚合物改性瀝青(Ⅰ)、聚合物改性瀝青與天然瀝青復(fù)合改性瀝青、低標(biāo)號直餾瀝青與天然瀝青復(fù)合改性瀝青1要求。表1澆注式瀝青技術(shù)要求和試驗(yàn)方法項(xiàng) 目單 位分類及指標(biāo)試驗(yàn)方法ⅠⅡⅢ針入度(25℃,100g,5s)0.1mm20~4010~4015~30附錄A軟化點(diǎn)(環(huán)球法)℃≥85≥95≥58附錄B1表1澆注式瀝青技術(shù)要求和試驗(yàn)方法(續(xù))項(xiàng)目單 位分類及指標(biāo)試驗(yàn)方法ⅠⅡⅢ延度(5m/n5℃)cm——≥10附錄C延度(5m/n0℃)cm—≥10—附錄C延度(5m/n5℃)cm≥10——附錄C閃點(diǎn)℃≥280JT/T××××.2—B溶解度%≥99≥90≥85附錄D密度(15℃)g/cm3≥1.00附錄E(TFOTT)或RTFO(163℃)質(zhì)量變化%-1.0~+1.0附錄F和附錄G針入度比(25℃)%≥70附錄A注:采用薄膜烘箱試驗(yàn)(TFOT)或旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗(yàn)(RTFOT)室內(nèi)模擬澆注式瀝青短期老化。2澆注式瀝青混合料澆注式瀝青混合料技術(shù)要求和試驗(yàn)方法應(yīng)滿足附錄H要求。檢驗(yàn)規(guī)則1檢驗(yàn)分類和檢驗(yàn)項(xiàng)目5.1.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。12型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)應(yīng)按表1所規(guī)定的全部項(xiàng)目進(jìn)行型式檢驗(yàn):新產(chǎn)品的試制定型檢驗(yàn);正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);停產(chǎn)半年以上,重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí),包括性能指標(biāo)和外觀等;國家及部級質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。5.1.3檢驗(yàn)項(xiàng)目澆注式瀝青的型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表1進(jìn)行。5.2組批和抽樣5.2.1組批2產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行驗(yàn)收。同一牌號的原料,同一配方、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝并穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的一定數(shù)量的產(chǎn)品為一批,每批數(shù)量不超過50t,不足50t的按一個(gè)批量計(jì)。5.2.2抽樣隨機(jī)抽取不少于4kg的澆注式瀝青樣品送檢。同一批號的產(chǎn)品抽檢一次。3判定規(guī)則判定規(guī)則適用于型式檢驗(yàn)與出廠檢驗(yàn)。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)若各項(xiàng)指標(biāo)均合格,則判定該批號澆注式瀝青為合格產(chǎn)品;存在一項(xiàng)性能不符合規(guī)定要求時(shí),允許在該批產(chǎn)品中再隨機(jī)抽取兩份樣品,如全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定則判為合格;否則,該批產(chǎn)品不合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存1標(biāo)志標(biāo)志應(yīng)顯示于包裝上,包括下列內(nèi)容:產(chǎn)品名稱、代號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、商標(biāo);凈質(zhì)量;生產(chǎn)單位名稱、地址;生產(chǎn)日期、批號;檢驗(yàn)合格證。6.2包裝澆注式瀝青宜采用防潮、耐磨、不易破損的罐裝或桶裝。6.3運(yùn)輸和儲存產(chǎn)品在裝卸運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免日曬、沾污和劃傷,保持外包裝完好無損。產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥、清潔的場所,遠(yuǎn)離火源。3JT/T1131.4—2023附 錄 (規(guī)范性)針入度試驗(yàn)方法A.1儀器設(shè)備試驗(yàn)用儀器和要求如下:針入度儀:宜采用自動(dòng)計(jì)時(shí)的針入度儀,針和針連桿應(yīng)在無明顯摩擦下垂直運(yùn)動(dòng),針的貫入深度應(yīng)精確至01mm。針和針連桿組合件總質(zhì)量為50g005g,另附50g005g砝碼一只,—試驗(yàn)時(shí)總質(zhì)量為100g±0.05g——標(biāo)準(zhǔn)針:由硬化回火的不銹鋼制成,洛氏硬度54~60,表面粗糙度0.2~0.3m,針及25g005g——盛樣皿:金屬制,圓柱形平底,內(nèi)徑55mm,深35mm—恒溫水槽:容量不小于10L,控溫的準(zhǔn)確度為0.1℃。水槽中應(yīng)設(shè)有一帶孔的擱架,位于水面—下不應(yīng)少于100mm,距水槽底不應(yīng)少于50mm處——平底玻璃皿:容量不小于1L深度不小于80mm。內(nèi)設(shè)有一不銹鋼三腳支架能使盛樣皿穩(wěn)定—計(jì)時(shí)器:精度為0計(jì)時(shí)器:精度為0.1s—盛樣皿蓋:平板玻璃,直徑不小于盛樣皿開口尺寸。盛樣皿蓋:平板玻璃,直徑不小于盛樣皿開口尺寸?！渌?三氯乙烯溶劑、電爐或砂浴、石棉網(wǎng)、金屬鍋或瓷把坩堝等。A.2準(zhǔn)備工作試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作如下:按試驗(yàn)要求將恒溫水槽調(diào)節(jié)到要求的試驗(yàn)溫度25保持穩(wěn)定。將準(zhǔn)備好的試樣注入盛樣皿中,試樣高度應(yīng)超過預(yù)計(jì)針入度值10mm,并蓋上盛樣皿,以防落入灰塵。盛有試樣的盛樣皿在15~30室溫中冷卻不少于15h后,移入保持規(guī)定試驗(yàn)溫度±0.1℃的恒溫水槽中,并應(yīng)保溫不少于1.5h。調(diào)整針入度儀使之水平。檢查針連桿和導(dǎo)軌,確認(rèn)無水和其他外來物,無明顯摩擦。用三氯乙烯或其他溶劑清洗標(biāo)準(zhǔn)針,并擦干。將標(biāo)準(zhǔn)針插入針連桿,用螺釘固緊。按試驗(yàn)條件,加上附加砝碼。A.3試驗(yàn)步驟試驗(yàn)步驟如下:取出達(dá)到恒溫的盛樣皿,并移入水溫控制在試驗(yàn)溫度01可用恒溫水槽中的水的平底玻璃皿中的三腳支架上,試樣表面以上的水層深度不小于10mm。將盛有試樣的平底玻璃皿置于針入度儀的平臺上。慢慢放下針連桿,用適當(dāng)位置的反光鏡或燈光反射觀察,使針尖恰好與試樣表面接觸,將位移計(jì)或刻度盤指針復(fù)位為零。開始試驗(yàn),按下釋放鍵,這時(shí)計(jì)時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)針落下貫入試樣同時(shí)開始,5s時(shí)自動(dòng)停止。讀取位移計(jì)或刻度盤指針的讀數(shù),01mm。同一試樣平行試驗(yàn)至少3次,各測試點(diǎn)之間及與盛樣皿邊緣的距離不應(yīng)小于10mm。44數(shù)據(jù)處理3次平行試驗(yàn)結(jié)果的最大值和最小值之差在允許誤差范圍2,01mm)內(nèi)時(shí),計(jì)算3次試驗(yàn)結(jié)果的平均值,取整數(shù)作為針入度試驗(yàn)結(jié)果,以01mm計(jì)。當(dāng)試驗(yàn)值不符合此要求時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。5附 錄 (規(guī)范性)軟化點(diǎn)試驗(yàn)方法1儀器設(shè)備試驗(yàn)用儀器和要求如下:軟化點(diǎn)試驗(yàn)儀,由下列部分組成:鋼球:953mm,35g005g。試樣環(huán):黃銅或不銹鋼等制成。鋼球定位環(huán):黃銅或不銹鋼制成。??金屬支架:由兩個(gè)主桿和三層平行的金屬板組成。上層為一圓盤,直徑略大于燒杯直徑,中間有一圓孔,用以插放溫度計(jì),板上有兩個(gè)孔,各放置金屬環(huán),中間有一小孔可支持溫度計(jì)的測溫端部51mm處刻有水高標(biāo)記三層金屬板和兩個(gè)主桿由兩螺母固定在一起。耐熱玻璃燒杯:800mL~1000mL,86mm,120mm。??—試樣底板:金屬板(表面粗糙度應(yīng)達(dá)0.8 或玻璃溫度計(jì):量程0℃~00℃、分度—試樣底板:金屬板(表面粗糙度應(yīng)達(dá)0.8 或玻璃— 2∶1— 2∶1)、 、 —其他:甘油、滑石粉隔離劑(甘油與滑石粉的質(zhì)量比為 石棉網(wǎng)平直刮刀蒸餾水或凈水。B.2準(zhǔn)備工作試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作如下:將試樣環(huán)置于涂有甘油滑石粉隔離劑的試樣底板上。將準(zhǔn)備好的瀝青試樣徐徐注入試樣環(huán)內(nèi)至略高出環(huán)面為止。如估計(jì)試樣軟化點(diǎn)高于120則試樣環(huán)和試樣底板不用玻璃板均應(yīng)預(yù)熱至80~100。試樣在室溫冷卻30n后,用熱刮刀刮除環(huán)面上的試樣,應(yīng)使其與環(huán)面齊平。B.3試驗(yàn)步驟B.3.1試樣軟化點(diǎn)在0℃以下者試驗(yàn)步驟如下:將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有5℃±0.5℃水的恒溫水槽中至少15n;同時(shí)將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于相同水槽中。燒杯內(nèi)注入新煮沸并冷卻至5的蒸餾水或純凈水,水面略低于立桿上的深度標(biāo)記。從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓孔中,套上定位環(huán);然后將整個(gè)環(huán)架放入燒杯中,調(diào)整水面至深度標(biāo)記,505環(huán)架上任何部分不可附有氣泡0~100的溫度計(jì)由上層板中心孔垂直插入,使端部測溫頭底部與試樣環(huán)下面齊平。將盛有水和環(huán)架的燒杯移至放有石棉網(wǎng)的加熱爐具上,然后將鋼球放在定位環(huán)中間的試樣中央,立即開動(dòng)電磁振蕩攪拌器,使水微微振蕩,并開始加熱,使杯中水溫在3n內(nèi)調(diào)節(jié)至維持每505。在加熱過程中,應(yīng)記錄每分鐘上升的溫度值,如溫度上升速度超出6此范圍,則試驗(yàn)應(yīng)重做。試樣受熱軟化逐漸下墜,至與下層底板表面接觸時(shí),立即讀取溫度,05。B.3.2試樣軟化點(diǎn)在0℃以上者試驗(yàn)步驟如下:將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有32℃±1℃甘油的恒溫槽中至少15n;同時(shí)將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于甘油中。在燒杯內(nèi)注入預(yù)先加熱至32的甘油,其液面略低于立桿上的深度標(biāo)記。從恒溫槽中取出裝有試樣的試樣環(huán),按上述試樣軟化點(diǎn)在80以下的方法進(jìn)行測定,準(zhǔn)確至1℃。B.4數(shù)據(jù)處理同一試樣平行試驗(yàn)兩次,當(dāng)兩次測定值的差值符合重復(fù)性試驗(yàn)允許誤差要求時(shí),取其平均值作為軟化點(diǎn)的試驗(yàn)結(jié)果,05。當(dāng)試樣軟化點(diǎn)小于80℃時(shí),重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為1℃,再現(xiàn)性試驗(yàn)的允許誤差為4℃。80時(shí),28。7附 錄 (規(guī)范性)延度試驗(yàn)方法C.1儀器設(shè)備試驗(yàn)用儀器和要求如下:—延度儀:延度儀的測量長度不宜大于50m,儀器應(yīng)有自動(dòng)控溫、控速系統(tǒng)。應(yīng)滿足試件浸沒于水中,能保持規(guī)定的試驗(yàn)溫度及規(guī)定的拉伸速度拉伸試件,且試驗(yàn)時(shí)應(yīng)無明顯振動(dòng)——試模:黃銅制,由兩個(gè)端模和兩個(gè)側(cè)模組成,試模內(nèi)側(cè)表面粗糙度0.2m——試模底板:玻璃板或磨光的銅板、不銹鋼板(表面粗糙度0.2m)—恒溫水槽:容量不少于10L,控制溫度的準(zhǔn)確度為0.1℃。水槽中應(yīng)設(shè)有帶孔擱架,擱架距水溫度計(jì):量程0℃溫度計(jì):量程0℃~50℃,分度值0.1℃?！视突鄹綦x劑(甘油與滑石粉的質(zhì)量比2∶1)—其他:平刮刀、石棉網(wǎng)、酒精、食鹽、砂浴或其他加熱爐具等。C.2準(zhǔn)備工作試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作如下:將隔離劑拌和均勻,涂于清潔干燥的試模底板和兩個(gè)側(cè)模的內(nèi)側(cè)表面,并將試模在試模底板上裝妥。將試樣仔細(xì)自試模的一端至另一端往返數(shù)次緩緩注入模中,最后略高出試模,灌模時(shí)不可使氣泡混入。試件在室溫中冷卻不少于1.5h,然后用熱刮刀刮除高出試模的瀝青,使瀝青面與試模面齊平。瀝青的刮法應(yīng)自試模的中間刮向兩端,且表面應(yīng)刮得平滑。將試模連同底板再放入規(guī)定試驗(yàn)溫度的水槽中保溫15h。檢查延度儀延伸速度是否符合規(guī)定要求,然后移動(dòng)滑板使其指針正對標(biāo)尺的零點(diǎn)。將延度儀注水,并保溫達(dá)到試驗(yàn)溫度01。C.3試驗(yàn)步驟試驗(yàn)步驟如下:將保溫后的試件連同底板移入延度儀的水槽中,然后將盛有試樣的試模自玻璃板或不銹鋼飯上取下,將試模兩端的孔分別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上,并取下側(cè)模。水面距試件表面應(yīng)不小于25mm。開動(dòng)延度儀,并注意觀察試樣的延伸情況。此時(shí)應(yīng)注意,在試驗(yàn)過程中,水溫應(yīng)始終保持在試驗(yàn)溫度規(guī)定范圍內(nèi),且儀器不可有振動(dòng),水面不可有晃動(dòng),當(dāng)水槽采用循環(huán)水時(shí),應(yīng)暫時(shí)中斷循環(huán),停止水流。在試驗(yàn)中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青細(xì)絲浮于水面或沉入槽底時(shí),應(yīng)在水中加入酒精或食鹽,調(diào)整水的密度至與試樣相近后,重新試驗(yàn)。試件拉斷時(shí),讀取指針?biāo)笜?biāo)尺上的讀數(shù),以cm計(jì)。在正常情況下,試件延伸時(shí)應(yīng)成錐尖狀,拉斷時(shí)實(shí)際斷面接近于零如不能得到這種結(jié)果,則應(yīng)在報(bào)告中注明。C.4數(shù)據(jù)處理8同一樣品.每次平行試驗(yàn)不少于3個(gè),如3個(gè)測定結(jié)果均大于00m,試驗(yàn)結(jié)果記作“>10m”;特殊需要也可分別記錄實(shí)測值3個(gè)測定結(jié)果中,當(dāng)有一個(gè)以上的測定值小于100cm時(shí),若最大值或最小值與平均值之差滿足重復(fù)性試驗(yàn)要求,則取3個(gè)測定結(jié)果的平均值的整數(shù)作為延度試驗(yàn)結(jié)果,若平均值大于100m,記作“>00m”;若最大值或最小值與平均值之差不符合重復(fù)性試驗(yàn)要求時(shí),試驗(yàn)應(yīng)重新進(jìn)行。100cm時(shí),重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為平均值的20再現(xiàn)性試驗(yàn)的允許誤差為平均值的30%。9附 錄 (規(guī)范性)溶解度試驗(yàn)方法D.1儀器設(shè)備試驗(yàn)用儀器和要求如下:分析天平:感量不大于0.1g。錐形燒瓶250L。古氏坩堝50L。玻璃纖維濾紙:直徑2.6m,最小過濾孔0.6m。過濾瓶250L。量筒100L。三氯乙烯:化學(xué)純。其他:洗瓶、干燥器、烘箱、水槽。D.2準(zhǔn)備工作試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作如下:將玻璃纖維濾紙置于潔凈的古氏坩堝中的底部,用溶劑沖洗濾紙和古氏坩堝,使溶劑揮發(fā)后,置溫度為105℃±5℃的烘箱內(nèi)干燥至恒重(一般為15n),然后移入干燥器中冷卻,冷卻時(shí)間不少于30n,稱其質(zhì)量(m1),準(zhǔn)確至0.1g。稱取已烘干的錐形燒瓶和玻璃棒的質(zhì)量m201mg。D.3試驗(yàn)步驟試驗(yàn)步驟如下:用預(yù)先干燥的錐形燒瓶稱取瀝青試樣2gm301mg。在不斷搖動(dòng)下,分次加入三氯乙烯100mL,直至試樣溶解后蓋上瓶塞,并在室溫下放置至少15n。將已稱質(zhì)量的濾紙及古氏坩堝,安裝在過濾燒瓶上,用少量的三氯乙烯潤濕玻璃纖維濾紙;然后,將瀝青溶液沿玻璃棒倒入玻璃纖維濾紙中,并以連續(xù)滴狀速度進(jìn)行過濾,直至全部溶液濾完;用少量溶劑分次清洗錐形燒瓶,將全部不溶物移至坩堝中;再用溶劑洗滌古氏坩堝的玻璃纖維濾紙,直至濾液無色透明為止。取出古氏坩堝,置通風(fēng)處,直至無溶劑氣味為止;然后,將古氏坩堝移入溫度為105℃5的烘箱中至少20n;同時(shí),將原錐形瓶、玻璃棒等也置于烘箱中烘至恒重。取出古氏坩堝及錐形瓶等置干燥器中冷卻30n±5n后,分別稱其質(zhì)量(m4,m5),直至連續(xù)稱量的差不大于03mg為止。D.4數(shù)據(jù)處理瀝青試樣的可溶物含量按式(D.1)計(jì)算。m3-Sb=1-(m4-m1)+(m5-m2)×100% (Dm3-10式中:Sb瀝青試樣的溶解度;m1古氏坩堝與玻璃纖維濾紙合計(jì)質(zhì)量,單位為克(g);m2錐形瓶與玻璃棒合計(jì)質(zhì)量,單位為克(g);m3錐形瓶、玻璃棒與瀝青試樣合計(jì)質(zhì)量,單位為克(g);m4古氏坩堝、玻璃纖維濾紙與不溶物合計(jì)質(zhì)量,單位為克(g);m5錐形瓶、玻璃棒與黏附不溶物合計(jì)質(zhì)量,單位為克(g)。同一試樣至少平行試驗(yàn)兩次,當(dāng)兩次結(jié)果之差不大于01時(shí),取其平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。對于溶990的試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確至001對于溶解度小于或等于990的試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確至0.1%。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果平均值大于99.0%時(shí),重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為0.1%,再現(xiàn)性試驗(yàn)的允許誤差為0.26%。11附 錄 (規(guī)范性)密度試驗(yàn)方法E.1儀器設(shè)備試驗(yàn)用儀器和要求如下:恒溫水槽:控溫的準(zhǔn)確度為0.1℃。。,其下部為凹形以便由。0L~0L40恒溫水槽:控溫的準(zhǔn)確度為0.1℃?！炱?感量不大于天平:感量不大于1g——濾篩:06mm236mm1個(gè)—表面活性劑:洗衣粉(或洗滌靈)。洗液:玻璃儀器清洗液,三氯乙烯分析純表面活性劑:洗衣粉(或洗滌靈)。洗液:玻璃儀器清洗液,三氯乙烯分析純等。其他:燒杯、真空干燥器、軟布、濾紙等。圖E.1 比重瓶—E.2準(zhǔn)備工作試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作如下:用洗液、水、蒸餾水先后仔細(xì)洗滌比重瓶,然后烘干稱其質(zhì)量m11mg。將盛有冷卻蒸餾水的燒杯浸入恒溫水槽中保溫,在燒杯中插入溫度計(jì),水的深度應(yīng)超過比重40mm以上。使恒溫水槽及燒杯中的蒸餾水達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)溫度01。E.3試驗(yàn)步驟E.3.1比重瓶水值的測定步驟測定步驟如下:12將比重瓶及瓶塞放入恒溫水槽中的燒杯里,燒杯底浸沒水中的深度應(yīng)不少于100mm,燒杯口露出水面,并用夾具將其固牢。待燒杯中水溫再次達(dá)到規(guī)定溫度并保溫30n后,將瓶塞塞入瓶口,使多余的水由瓶塞上的毛細(xì)孔中擠出。此時(shí)比重瓶內(nèi)不應(yīng)有氣泡。將燒杯從水槽中取出,再從燒杯中取出此比重瓶,立即用干凈軟布將瓶塞頂部擦拭一次,再迅速擦干比重瓶外面的水分,稱其質(zhì)量m2準(zhǔn)確至1mg。瓶塞頂部只能擦拭一次,即使由于膨脹瓶塞上有小水滴也不能再擦拭。以m2m1作為試驗(yàn)溫度時(shí)比重瓶的水值。E.3.2瀝青試樣的試驗(yàn)步驟試驗(yàn)步驟如下:準(zhǔn)備瀝青試樣,瀝青的加熱溫度宜不高于估計(jì)軟化點(diǎn)以上100℃,將瀝青小心注入比重瓶中,2/3高度。不應(yīng)使試樣黏附瓶口或上方瓶壁,并防止混入氣泡。取出盛有試樣的比重瓶,移入干燥器中,在室溫下冷卻不少于1h,連同瓶塞稱其質(zhì)量m3準(zhǔn)3位小數(shù)。將盛有蒸餾水的燒杯放入已達(dá)試驗(yàn)溫度的恒溫水槽中,然后將稱量后盛有試樣的比重瓶放入燒杯中(瓶塞也放進(jìn)燒杯中),等燒杯中的水溫達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)溫度后保溫30n,使比重瓶中氣泡上升到水面,待確認(rèn)比重瓶已經(jīng)恒溫且無氣泡后,再將比重瓶的瓶塞塞緊,使多余的水從塞孔中溢出,此時(shí)不應(yīng)帶入氣泡。取出比重瓶,按前述方法迅速揩干瓶外水分后稱其質(zhì)量m43位小數(shù)。E.4數(shù)據(jù)處理試驗(yàn)溫度下瀝青試樣的密度按公式(E.1)計(jì)算。式中:

ρb=

m3-m1m2-m1)-(m4-m3)

×ρw (E.1)ρb試樣在試驗(yàn)溫度下的密度,單位為克每立方厘米(g/m3);ρw蒸餾水在試驗(yàn)溫度下的密度,單位為克每立方厘米(g/m3);m1比重瓶質(zhì)量,單位為克(g);m2比重瓶與所盛滿水的合計(jì)質(zhì)量,單位為克(g);m3比重瓶與瀝青試樣合計(jì)質(zhì)量,單位為克(g);m4比重瓶與試樣和水合計(jì)質(zhì)量,單位為克(g)。同一試樣應(yīng)平行試驗(yàn)兩次,當(dāng)兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值符合重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差要求時(shí),以平均值作為瀝青的密度試驗(yàn)結(jié)果,3位小數(shù),試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)注明試驗(yàn)溫度。瀝青密度重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為0003g/cm3,再現(xiàn)性試驗(yàn)的允許誤差為0007g/cm3。13附 錄 (規(guī)范性)薄膜加熱試驗(yàn)方法F.1儀器設(shè)備試驗(yàn)用儀器和要求如下:—薄膜加熱烘箱:工作溫度范圍可達(dá)20℃,控溫準(zhǔn)確度為1℃,裝有溫度調(diào)節(jié)器和可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤架。圓盤直徑360mm~370mm,上有淺槽4個(gè),供放置盛樣皿,轉(zhuǎn)盤中心由一垂直軸懸掛于烘箱的中央,由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)盤水平轉(zhuǎn)動(dòng),速度為5.5r/n±1r/n——盛樣皿:可用不銹鋼或鋁制成,不少于4個(gè),在使用中不變形—分析天平:感量不大于1g。溫度計(jì):0~200分析天平:感量不大于1g?！渌?干燥器、計(jì)時(shí)器等。F.2準(zhǔn)備工作試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作如下:將潔凈、烘干、冷卻后的盛樣皿編號,稱其質(zhì)量m01mg。450g05g,并形成瀝青厚度均勻的薄膜,放入干燥器中冷卻至室溫后稱取質(zhì)量(m1),準(zhǔn)確至1mg。將溫度計(jì)垂直懸掛于轉(zhuǎn)盤軸上,位于轉(zhuǎn)盤中心,水銀球應(yīng)在轉(zhuǎn)盤頂面上的6mm處,并將烘箱加熱并保持至1631。F.3試驗(yàn)步驟試驗(yàn)步驟如下:把烘箱調(diào)整水平,使轉(zhuǎn)盤在水平面上以5.5r/n±1r/n的速度旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤與水平面傾斜角不大于3°,溫度計(jì)位置距轉(zhuǎn)盤中心和邊緣距離相等。在烘箱達(dá)到恒溫163℃后,迅速將盛有試樣的盛樣皿放入烘箱內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上,并關(guān)閉烘箱門和開動(dòng)轉(zhuǎn)盤架;162時(shí)開始計(jì)時(shí),1631溫度下保持5h但從放置試樣開始至試驗(yàn)結(jié)束的總時(shí)間,525h。試驗(yàn)結(jié)束后,從烘箱中取出盛樣皿,隨機(jī)取其中兩個(gè)盛樣皿放入干燥器中冷卻至室溫后,分別稱其質(zhì)量m21mg。試樣稱量后,將盛樣皿放回163℃±1℃的烘箱中轉(zhuǎn)動(dòng)15n,取出試樣。將每個(gè)盛樣皿的試樣,用刮刀或刮鏟刮入一適當(dāng)?shù)娜萜髦?置于加熱爐上加熱,并適當(dāng)攪拌使充分融化達(dá)流動(dòng)狀態(tài),倒入針入度盛樣皿內(nèi),按附錄A方法進(jìn)行薄膜加熱試驗(yàn)后殘留物的針入度試驗(yàn)。F.4數(shù)據(jù)處理瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)后質(zhì)量變化按公式(F.1)計(jì)算,準(zhǔn)確至3位小數(shù)(質(zhì)量減少為負(fù)值,質(zhì)量增加為正值)。LT=m2-m1-LT=14

×100% (F.1)式中:LT試樣旋轉(zhuǎn)薄膜加熱質(zhì)量變化;m0盛樣皿質(zhì)量,單位為克(g);m1旋轉(zhuǎn)薄膜加熱前盛樣皿與試樣合計(jì)質(zhì)量,單位為克(g);m2旋轉(zhuǎn)薄膜加熱后盛樣皿與試樣合計(jì)質(zhì)量,單位為克(g)。瀝青薄膜烘箱試驗(yàn)后,殘留物針入度比以殘留物針入度占原試樣針入度的比值按公式(F.2)計(jì)算。式中:

Kp=p2

×100% (F.2)Kp試樣薄膜加熱后殘留物針入度比;p1薄膜加熱試驗(yàn)前原試樣的針入度,單位為0.1m;p2薄膜加熱試驗(yàn)后殘留物的針入度,單位為0.1m。當(dāng)兩個(gè)試樣皿的質(zhì)量變化符合重復(fù)性試驗(yàn)允許誤差要求時(shí),取其平均值作為試驗(yàn)結(jié)果,準(zhǔn)確至3位小數(shù)。04時(shí),重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為004再現(xiàn)性試驗(yàn)的允許誤差為0.16%。當(dāng)薄膜加熱后質(zhì)量變化大于0.4%時(shí),重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為平均值的8%,再現(xiàn)性試驗(yàn)的允許誤差為平均值的40%。殘留物針入度的允許誤差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。15附 錄 (規(guī)范性)旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)方法G.1儀器設(shè)備試驗(yàn)用儀器和要求如下:旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱:烘箱具有雙層壁,電熱系統(tǒng)應(yīng)有溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)器,可保持溫度為163℃±—05其內(nèi)部尺寸為高381mm、483mm、445mm13mm關(guān)門后)。烘箱門上有一雙層耐熱的玻璃窗,其寬為305mm~380mm、高203mm~229mm。最上部的加熱元件應(yīng)位于烘箱頂板的下方25mm3mm,烘箱應(yīng)調(diào)整成水平狀態(tài)—盛樣瓶:耐熱玻璃制,高為1397mm15mm,外徑為64mm12mm,壁厚為24mm±03mm,3175mm15mm?！治鎏炱?1mg—溫度計(jì):0~200—分析天平:1mg—溶劑:汽油、三氯乙烯等。G.2準(zhǔn)備工作試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作如下:用汽油或三氯乙烯洗凈盛樣瓶后,1055烘箱中烘干,并在干燥器中冷卻后編號稱其質(zhì)量m01mg盛樣瓶的數(shù)量應(yīng)能滿足試驗(yàn)的試樣需要,8個(gè)。將旋轉(zhuǎn)加熱烘箱調(diào)節(jié)水平,并在163℃05下預(yù)熱不少于16h,使箱內(nèi)空氣充分加熱均勻。調(diào)節(jié)好溫度控制器,使全部盛樣瓶裝入環(huán)形金屬架后,烘箱的溫度應(yīng)在10n以內(nèi)達(dá)到16305。調(diào)整噴氣嘴與盛樣瓶開口處的距離為6.35m,并調(diào)節(jié)流量計(jì),使空氣流量為400L/n±200L/n。準(zhǔn)備好的瀝青試樣,分別注入已稱質(zhì)量的盛樣瓶中,35g05g,放入干燥器中冷卻至室溫后稱取質(zhì)量m11mg需測定加熱前后瀝青性質(zhì)變化時(shí),應(yīng)同時(shí)灌樣測定加熱前瀝青的性質(zhì)。G.3試驗(yàn)步驟試驗(yàn)步驟如下:將稱量完后的全部試樣瓶放入烘箱環(huán)形架的各個(gè)瓶位中,關(guān)上烘箱門后開啟環(huán)形架轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān),以5r/n±0.2r/n。40L/n±0L/n的熱空氣噴入,烘箱的溫度應(yīng)在0n回升到3℃±0.5℃,使試樣在3℃±0.5℃5n。85n。若10n內(nèi)達(dá)不到試驗(yàn)溫度,則試驗(yàn)不可繼續(xù)進(jìn)行。到達(dá)時(shí)間后,停止環(huán)形架轉(zhuǎn)動(dòng)及噴射熱空氣,立即逐個(gè)取出盛樣瓶,并迅速將試樣倒入一潔凈的容器內(nèi)混勻進(jìn)行加熱質(zhì)量變化的試樣除外),以備進(jìn)行旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)后的瀝青性質(zhì)的試驗(yàn),但不允許將己倒過的瀝青試樣瓶重復(fù)加熱來取得更多的試樣。所有試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)在72h內(nèi)全部完成。將進(jìn)行質(zhì)量變化試驗(yàn)的試樣瓶放入真空干燥器中,冷卻至室溫,稱取質(zhì)量m2準(zhǔn)確至1mg。16此瓶內(nèi)的試樣即予廢棄(不能重復(fù)加熱用來進(jìn)行其他性質(zhì)的試驗(yàn))。G.4數(shù)據(jù)處理LT=瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)后質(zhì)量變化按公式(G.1)計(jì)算,準(zhǔn)確至3位小數(shù)(質(zhì)量減少為負(fù)值,質(zhì)量增加為正值LT=式中:

m2-m1-

×100% (G.1)LT試樣旋轉(zhuǎn)薄膜加熱質(zhì)量變化;m0盛樣瓶質(zhì)量,單位為克(g);m1旋轉(zhuǎn)薄膜加熱前盛樣瓶與試樣合計(jì)質(zhì)量,單位為克(g);m2旋轉(zhuǎn)薄膜加熱后盛樣瓶與試樣合計(jì)質(zhì)量,單位為克(g)。瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗(yàn)后,殘留物針入度比以殘留物針入度占原試樣針入度的比值按公式(G.2)計(jì)算。式中:

Kp=p2

×100% (G.2)Kp試樣薄膜加熱后殘留物針入度比;p1薄膜加熱試驗(yàn)前原試樣的針入度,單位為0.1m;p2薄膜加熱試驗(yàn)后殘留物的針入度,單位為0.1m。04時(shí),重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為004再現(xiàn)性試驗(yàn)的允許誤差為0.16%。當(dāng)旋轉(zhuǎn)薄膜加熱后質(zhì)量變化大于0.4%時(shí),重復(fù)性試驗(yàn)的允許誤差為平均值的8%,再現(xiàn)性試驗(yàn)的允許誤差為平均值的40%。殘留物針入度的允許誤差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。17附 錄 (規(guī)范性)澆注式瀝青混合料技術(shù)要求和試驗(yàn)方法H.1澆注式瀝青混合料技術(shù)要求澆注式瀝青混合料的級配范圍應(yīng)滿足表H.1的要求,技術(shù)要求應(yīng)符合表H.2的規(guī)定。表H.1澆注式瀝青混合料級配范圍篩孔(mm)13.29.54.752.361.180.60.30.150.075通過率(%)10080~10063~8048~6338~5232~4627~4024~3620~30表H.2澆注式瀝青混合料技術(shù)要求性能指標(biāo)技術(shù)要求夏炎熱區(qū)夏熱區(qū)夏涼區(qū)貫入度(mm)1.0~4.0(60℃)1.0~4.0(55℃)1.0~4.0(50℃)貫入度增量(mm)≤0.4(60℃)≤0.4(55℃)≤0.4(50℃)低溫彎曲極限應(yīng)變(-0℃0m/n)(ε)冬嚴(yán)寒區(qū)冬寒區(qū)冬冷區(qū)冬溫區(qū)≥4500≥4000≥3500≥3000劉埃爾流動(dòng)度(240℃)(s)≤20H.2澆注式瀝青混合料試驗(yàn)方法H.2.1拌和鍋的參數(shù)要求澆注式瀝青混合料拌和鍋的相關(guān)參數(shù)要求如下:a)拌和鍋溫度范圍~250控溫精度3拌和時(shí)間s~999s;攪拌葉片自轉(zhuǎn)速度70r/n~80r/n;攪拌葉片公轉(zhuǎn)速度0r/n~50r/n。H.2.2澆注式瀝青混合料拌和按照以下方法在試驗(yàn)室拌和澆注式瀝青混合料:用烘箱將澆注式瀝青與集料加熱至預(yù)定溫度2402集料干拌120s~125s;加入預(yù)定用量的澆注式瀝青拌和240s~245s;加入礦粉,保持拌和鍋溫度在20℃~250℃范圍內(nèi),自動(dòng)拌和40n~30n,直至澆注式瀝青混合料拌和至劉埃爾流動(dòng)度小于20s方可。H.2.3澆注式瀝青混合料貫入度澆注式瀝青混合料的貫入度試驗(yàn)方法按附錄I進(jìn)行。18H.2.4澆注式瀝青混合料低溫彎曲極限應(yīng)變按照如下步驟測試澆注式瀝青混合料的低溫彎曲極限應(yīng)變:將成型好的澆注式瀝青混合料車轍板試件脫模,之后切割為棱柱體試件,試件尺寸應(yīng)符合長(25020mm、寬(3020mm、高(3520mm的要求。45n,直至試件內(nèi)部溫度達(dá)到(-10±0.5)℃為止。將試驗(yàn)機(jī)環(huán)境保溫箱達(dá)到要求的1005。將試件從恒溫設(shè)備中取出,立即對稱安放在支座上,試件上下方向應(yīng)與試件成型時(shí)方向一致。在梁跨下緣正中央安放位移測定裝置,支座固定在試驗(yàn)機(jī)上。位移計(jì)測頭支于試件跨中下緣中央或兩側(cè)用兩個(gè)位移計(jì))。選擇適宜的量程,有效量程應(yīng)大于預(yù)計(jì)最大撓度的12倍。f將荷載傳感器、X-Y記錄儀連接,X軸為位移,Y軸為荷載,選擇適宜的量程后調(diào)零跨中撓度可采用LVDT位移傳感器測定。開動(dòng)壓力機(jī)以規(guī)定的速率在跨徑中央施以集中荷載,直至試件破壞。記錄儀同時(shí)記錄荷載-跨中撓度曲線。L2按照公式(H.1)計(jì)算試件的低溫彎曲極限應(yīng)變。L2式中:εB試件破壞時(shí)的最大彎拉應(yīng)變;

εB=6×h×d

…………(H.1)h跨中斷面試件的高度,單位為毫米(m);d試件破壞時(shí)的跨中撓度,單位為毫米(m);L試件的跨徑,單位為毫米(m)。25澆注式瀝青混合料劉埃爾流動(dòng)度澆注式瀝青混合料的劉埃爾流動(dòng)度試驗(yàn)方法按附錄J進(jìn)行。19附 錄 (規(guī)范性)澆注式瀝青混合料貫入度試驗(yàn)方法1儀器設(shè)備試驗(yàn)用儀器和要求如下:試模:制作3個(gè)~5個(gè)規(guī)格為(70.7±1)m×(70.7±1)m×(70.7±1)m的鋼制試模。秒表:測試精度小于0.05s。貫入度試驗(yàn)儀器:由以下部件構(gòu)成,結(jié)構(gòu)示意見圖I.1:加載砝碼:525kgf1kgf(515N981N);貫入桿:鋼制,252mm,底面平整光滑;百分表:用于測量貫入量;恒溫水浴控制器件:提供溫度恒定的水浴,30~100導(dǎo)管;溫度計(jì):溫度計(jì):量程范圍為0℃~10℃,分度值為1℃。標(biāo)引序號說明:1—加載砝碼; 3—貫入桿; 5—試模; 7—導(dǎo)管。2—百分表; 4—試樣; 6—恒溫水浴控制器件;圖I.1 貫入度試驗(yàn)儀器2準(zhǔn)備工作試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作如下:按H.2.2的要求拌和澆注式瀝青混合