設(shè)備安全操作規(guī)程全部

-.z.設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程(總則)一、機(jī)械設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程機(jī)械設(shè)備是企業(yè)完成施工生產(chǎn)的重要物質(zhì)根底，必須做到“平安生產(chǎn)，人人有責(zé)〞。嚴(yán)禁違章指揮及操作，違反勞動(dòng)紀(jì)律等不平安行為。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，使機(jī)械設(shè)備到達(dá)平安、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗地運(yùn)行。機(jī)械設(shè)備操作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)平安操作規(guī)程，待完全熟悉規(guī)程前方可操作機(jī)械設(shè)備。機(jī)械操作人員必須熟悉其操作機(jī)械的構(gòu)造、原理、性能及平安技術(shù)要求，做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。并經(jīng)培訓(xùn)考核取得操作證后，方可操作機(jī)械。機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定、認(rèn)真、及時(shí)地做好各級(jí)保養(yǎng)，使機(jī)械經(jīng)常處于完好狀態(tài)。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫記錄，做到清楚、準(zhǔn)確、完整，并做好例?！笆肿鳂I(yè)〞。操作人員必須身體安康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人員，不允許操作機(jī)械，非機(jī)械操作人員不得操作機(jī)械，操作人員只能操作指定的機(jī)械設(shè)備。機(jī)械設(shè)備不得帶病作業(yè)，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)行中進(jìn)展維護(hù)、保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)，待故障排除前方可繼續(xù)使用。機(jī)械操作人員必須穿戴符合規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工應(yīng)戴工作帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束緊不得外露。認(rèn)真做好設(shè)備的防火、防盜、防凍、防滑為中心的四防工作。設(shè)備的各種平安防護(hù)裝置，照明、信號(hào)、監(jiān)測(cè)儀表，戒備標(biāo)記，不得隨意撤除或移作它用。機(jī)械集中存放及修理場(chǎng)所，應(yīng)有防火設(shè)施。機(jī)械設(shè)備使用的油料必須符合說明書的規(guī)定。二、電器設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程電器設(shè)備維修前必須切斷電源并由專業(yè)技術(shù)維修人員進(jìn)展。電源電壓必須與電器設(shè)備額定電壓一樣。所有保險(xiǎn)絲必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替。電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中移動(dòng)時(shí)，應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人移動(dòng)電纜，防止電纜擦傷。如無專人負(fù)責(zé)電纜時(shí)，應(yīng)由操作人員負(fù)責(zé)照顧。電器裝置跳閘時(shí)應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不得強(qiáng)行合閘。每周對(duì)所有配電箱的漏電開關(guān)進(jìn)展檢查二次。電器設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)檢視各電器儀表，待電流表指針穩(wěn)定后，才允許正式工作。定期檢查電器設(shè)備的絕緣電阻是否符合要求，不應(yīng)低于每伏1000歐姆。漏電失火時(shí)，應(yīng)先關(guān)電源，用四氯化碳或干粉滅火器滅火，制止用水或其他液體滅火器潑澆。發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后用人工呼吸法做緊急搶救。但在未切斷電源之前，制止與觸電者接觸，以免再發(fā)生觸電。所有電器設(shè)備接地應(yīng)良好，不得借用避雷器地線做接地線。所有電器設(shè)備都應(yīng)按"電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程"的規(guī)定，做好良好的接地或接零、或加裝漏電保安器。電器設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)緊固，并需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，停電處理。各種機(jī)械設(shè)備的電閘箱，必須保持清潔，不準(zhǔn)存放東西，并應(yīng)配備平安鎖。用水清洗電動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，不得將水沖到電器設(shè)備上，以免電器設(shè)備受潮。在施工現(xiàn)場(chǎng)上各種電器設(shè)備應(yīng)有妥善的防雨、防潮設(shè)施并存放于枯燥處。工作中如遇停電，應(yīng)立即斷開電源開關(guān)，并掛上“制止合閘〞的警示牌。修理和保養(yǎng)機(jī)械時(shí)，不僅要切斷電源、還應(yīng)在電閘上加鎖，同時(shí)掛上“修理機(jī)械制止合閘〞的警示牌。合閘時(shí)，必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后，再行合閘。電器設(shè)備工作完畢后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，并鎖好配電箱。隧道的移動(dòng)燈應(yīng)具有特制膠質(zhì)手柄，以保證絕緣體損壞仍能保證平安。19、在工作場(chǎng)所屋配線，制止懸掛在管子、欄桿、釘子、機(jī)件或用釘子釘在墻壁上。剪斷的線端應(yīng)用絕緣膠布包好，固定在不易接觸的地方。20、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)進(jìn)展預(yù)熱運(yùn)行，待油壓、氣壓、水溫、油溫、正常前方能帶負(fù)荷運(yùn)行。裝載機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程裝載機(jī)宜在1~2級(jí)土壤的場(chǎng)地作業(yè)，不宜在枯燥粉塵大以及潮濕黏土地帶進(jìn)展作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)對(duì)裝載機(jī)進(jìn)展檢查，輪胎氣壓、各液壓管接頭、液壓控制閥是否正常，各潤(rùn)滑部位是否缺潤(rùn)滑油等，確認(rèn)正常前方可啟動(dòng)。裝載機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約400~500mm。在行駛過程中應(yīng)注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，裝載機(jī)不準(zhǔn)搭乘其它人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。裝載機(jī)行駛時(shí)，防止突然換向行駛，鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時(shí)，不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車。裝載機(jī)在公路上行駛時(shí)必須遵守交通規(guī)則慎重駕駛，下坡制止空檔溜放。作業(yè)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意周圍人的情況，尤其是在倒車時(shí)，更應(yīng)注意身后有無行人。作業(yè)過程中，嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械，傳遞物件，以及在鏟斗或機(jī)架上坐立。在不平的場(chǎng)地上行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí)，嚴(yán)禁將鏟運(yùn)斗提升到最高位置。鏟土?xí)r，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以免斗負(fù)荷過大，回轉(zhuǎn)時(shí)傾倒。滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。在向運(yùn)土車輛裝載時(shí)，制止鏟斗在運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護(hù)板，卸土?xí)r汽車駕駛室不準(zhǔn)有人。向運(yùn)土車輛裝載時(shí)應(yīng)盡量降低鏟斗，減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車箱。對(duì)邊坡、潦溝、凹坑卸料時(shí)要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)不得有障礙物及無關(guān)人員。在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)變、倒車和停車，在坡上熄火時(shí)應(yīng)將鏟斗落地，制動(dòng)牢靠后，再行啟動(dòng)。裝載機(jī)的行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)展檢修保養(yǎng)，在坡道上也不得進(jìn)展保養(yǎng)維修作業(yè)。裝載機(jī)大臂升起后，在進(jìn)展?jié)櫥驼{(diào)整等工作之前，必須裝好平安銷或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下傷人。夜間工作時(shí)，裝載機(jī)自身照明和現(xiàn)場(chǎng)照明均應(yīng)齊全完好。作業(yè)完畢后將裝載機(jī)停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上，液壓操作的應(yīng)將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置，進(jìn)展清潔，潤(rùn)滑后關(guān)好門窗。冬季氣溫過低時(shí)應(yīng)放盡冷卻水。在放掉冷卻水后，可發(fā)動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)一至二分種，以便使水放凈。挖掘機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動(dòng)隹回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面1米左右。上下坡道不得超過本機(jī)允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空擋滑行。嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)巖石或凍土。挖掘機(jī)行走和作業(yè)場(chǎng)地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。工作中制止突然換向行駛、突然改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動(dòng)、突然轉(zhuǎn)彎。在斜坡上操作時(shí)，如發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，應(yīng)立即制動(dòng)機(jī)器，把鏟斗放在地上，然后再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。挖掘時(shí)，機(jī)器應(yīng)停放平穩(wěn)并將履帶制動(dòng)；在洞或峭壁下挖掘時(shí)，防止土石坍塌，深挖時(shí)嚴(yán)禁從機(jī)器下部挖，并應(yīng)于溝邊保持一定的平安距離，防止機(jī)器滑入溝中?；剞D(zhuǎn)時(shí)注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑，不要碰到洞壁、溝壁或其它物體。向運(yùn)土車輛裝載時(shí)，制止挖斗從運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室無防護(hù)板，挖掘機(jī)卸土?xí)r汽車駕駛室不準(zhǔn)有人。向運(yùn)土車輛裝載時(shí)，應(yīng)盡量降低挖土斗、減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車廂。挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開，在回轉(zhuǎn)未終止時(shí)，不得落斗鏟土，向挖土面回轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)防止挖土斗碰撞挖土面。挖土斗鏟滿后，在斗柄未收回斗齒未離開挖土面時(shí)不得開場(chǎng)回轉(zhuǎn)。制止用斗子赤平整土地和用斗子來做打樁、夯拍及挖裝以外的任何工作。履帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用平板拖車運(yùn)送，自行時(shí)每行走500~1000米應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)展檢查和潤(rùn)滑。停放機(jī)器時(shí)應(yīng)選擇平安場(chǎng)地停放，將鏟斗收回平放在地面上，所有操作桿置于中位。假設(shè)不得不在斜坡上停放時(shí)，應(yīng)面向或背向斜坡，并在履帶下放置三角墊塊。面向下停放時(shí)，應(yīng)將鏟斗刀片輕切土里。最低氣溫低于40C時(shí)，應(yīng)放凈發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水。壓路機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程壓路機(jī)作業(yè)前檢查制動(dòng)及轉(zhuǎn)向功能，其應(yīng)靈敏可靠，滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好等。開動(dòng)前，機(jī)械周圍應(yīng)無障礙和人員。作業(yè)時(shí)，壓路機(jī)應(yīng)先起步后才能起振；起步時(shí)，應(yīng)先松開停車制動(dòng)閥，燃機(jī)的變速桿置于中速位，然后再調(diào)到高速。當(dāng)壓路機(jī)需要變速或改變行駛方向時(shí)，應(yīng)關(guān)掉振動(dòng)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在堅(jiān)實(shí)的道路上進(jìn)展振動(dòng)。當(dāng)土的含水量超過30%時(shí)不得碾壓，含水量低于5%時(shí)，宜適當(dāng)灑水碾壓。在新開道路向前進(jìn)展輾壓時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)輾壓，輾壓不要太靠近路基邊緣。距路基邊緣不少于0.5m，以防擁塌。工作地段的縱坡不應(yīng)超過壓路機(jī)的最大爬坡能力，橫坡不應(yīng)大于200。變換壓路機(jī)前進(jìn)、后退方向時(shí)，應(yīng)待滾輪停頓生進(jìn)展，不得利用換向離合器作制動(dòng)用。輾壓松軟路基時(shí)，應(yīng)先在不振動(dòng)情況下輾壓1~2遍，然后再用振動(dòng)輾壓。壓路機(jī)碾壓時(shí)，振動(dòng)頻率應(yīng)保持一致，對(duì)可調(diào)振頻的振動(dòng)壓路機(jī)，應(yīng)先調(diào)好振動(dòng)頻率后再進(jìn)展作業(yè)，嚴(yán)禁在未起振的情況下，調(diào)節(jié)壓路機(jī)振動(dòng)頻率。壓路機(jī)的換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，應(yīng)在主離合器脫開進(jìn)展。上坡與下坡時(shí)，不得使用快速檔，且應(yīng)事先選好檔位，制止在坡上換檔；下坡嚴(yán)禁脫檔滑行或溜放。壓路機(jī)高速行駛時(shí)不得接合振動(dòng)。不能用壓路機(jī)拖拉其他機(jī)械或物體。在緊急情況下，可使用后輪制動(dòng)器作為緊急制動(dòng)用。壓路機(jī)的起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)展，以免損壞壓路面的平整。在運(yùn)行中，不得進(jìn)展修理或加油，需要在機(jī)械底部進(jìn)展修理時(shí)，應(yīng)先將燃機(jī)熄火，用制動(dòng)器制動(dòng)住機(jī)械，并楔住滾輪。壓路機(jī)停機(jī)時(shí)應(yīng)先停振，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置，變速器置于空檔，最后拉起手制動(dòng)操作桿，燃機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。壓路機(jī)應(yīng)停放在平安、平坦的地面上，不準(zhǔn)停放在斜坡上；如必須在斜坡上停放時(shí)，須事先打好木樁；也不得停放在土路邊緣上和阻礙交通的地方。冬季停車過夜須用木板將滾輪墊離地面，防止與地面凍結(jié)。壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)采用汽車或拖車裝運(yùn)，不得用其他車輛拖拉牽運(yùn)。空氣壓縮機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程空氣壓縮機(jī)的燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的使用應(yīng)符合燃機(jī)和電動(dòng)機(jī)的有關(guān)規(guī)定?？諝鈮嚎s機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和枯燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處，距貯氣罐15m以不得進(jìn)展焊接或熱加工作業(yè)?？諝鈮嚎s機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不得有急彎；對(duì)較長(zhǎng)管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和平安閥應(yīng)每年至少檢驗(yàn)一次。作業(yè)前重點(diǎn)檢查應(yīng)符合以下要求：燃、潤(rùn)滑油料均添加充足。各連接部位緊固，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部位閥門開閉靈活。各防護(hù)裝置齊全良好，貯氣罐無存水。電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)器外殼接地良好，接地電阻不大于4。各防護(hù)裝置應(yīng)良好，各操作手柄應(yīng)在正確位置?？諝鈮嚎s機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動(dòng)，啟動(dòng)后低速空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢視各儀表指示值符合要求，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。輸氣膠管應(yīng)保持暢通，不得扭曲，開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道連接好，并通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員前方可送氣。在出氣口前方，不得有人工作或站立。作業(yè)中，貯氣缺罐壓力不得超過銘牌額定壓力，平安閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。每工作2h，應(yīng)先將液氣別離器、中間冷卻器、后冷卻器的油水排放一次。貯氣罐的油水每班應(yīng)排放1~2次。發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因工排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷。壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定。排氣壓力突然升高，排氣閥、平安閥失效。機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。運(yùn)轉(zhuǎn)中，在缺水而使汽缸過熱停機(jī)時(shí)，應(yīng)先待汽缸自然降溫至600C以下時(shí)，方可加水。當(dāng)電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)。停機(jī)時(shí)，應(yīng)先卸去載荷，然后別離主離合器，再停頓燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門，翻開放氣閥，放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐的油水和存氣，方可離崗。在潮濕地區(qū)及隧道中施工時(shí)，對(duì)空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油，對(duì)電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)區(qū)工作。發(fā)電機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程以燃機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其燃機(jī)局部執(zhí)行燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定。新裝、大修或停用十天以上的發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)測(cè)量定子和勵(lì)磁回路的絕緣電阻，定子的絕緣電阻不得低于上次所測(cè)值的30%，勵(lì)磁回路的絕緣電阻不得低于0.5M，并做好測(cè)量記錄。作業(yè)前檢查燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)局部，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。啟動(dòng)前應(yīng)先將勵(lì)磁阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關(guān)，接合中性點(diǎn)接地開關(guān)。有離合器的機(jī)組，應(yīng)先啟動(dòng)燃機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機(jī)。啟動(dòng)后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓到達(dá)額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。發(fā)電機(jī)開場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不行超過額定值的±10%。其正常運(yùn)行的電壓變動(dòng)圍應(yīng)在額定值的±5%以，功率因數(shù)為額定值時(shí)，發(fā)電機(jī)額定容量不變。發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時(shí)，其變動(dòng)圍不得超過±0.5%Hz。發(fā)電機(jī)功率因數(shù)不得超過遲相〔滯后〕0.95，有自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運(yùn)行，必要時(shí)可允許短時(shí)間在遲相0.95~1的圍運(yùn)行。發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運(yùn)轉(zhuǎn)局部正常，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開關(guān)，將勵(lì)磁變阻器復(fù)位到電阻最大值位置上，使電壓降到最低值，再切斷勵(lì)磁開關(guān)和中性點(diǎn)接地開關(guān)，最后停頓燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。起重吊車平安技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前檢查和起動(dòng)1、各平安裝置是否齊全可靠，鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。2、檢查燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水、液壓油等添加均應(yīng)充足。3、各連接件應(yīng)無松動(dòng)，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。4、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表指示值是否符合規(guī)定。5、起動(dòng)前應(yīng)將主離合器別離，各操縱桿放在空檔位置，按規(guī)定起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進(jìn)展空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。二、作業(yè)前考前須知1、起重吊裝的操作人員和指揮人員均必須持證上崗。2、起重機(jī)行駛或工作的場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，如地面松軟不平時(shí)應(yīng)事先加以平整。并與溝渠、基坑保持平安距離。3、起重機(jī)必須有音響清晰的喇叭或鈴等信號(hào)。4、每班工作前，司機(jī)必須按規(guī)定進(jìn)展各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)。5、起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將所有操縱桿放在空檔位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并按正確步驟啟動(dòng)燃機(jī)，啟動(dòng)后應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力表到達(dá)規(guī)定值，油溫超過300C時(shí)，方可開場(chǎng)作業(yè)。6、作業(yè)前，伸出支腿并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的斜度在載載荷時(shí)不大于1/1000〔水準(zhǔn)泡居中〕，支腿有定位銷的必須插上。作業(yè)中，嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥，調(diào)整支腿必須在無載荷時(shí)進(jìn)展，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正前方可再行調(diào)整。7、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停頓起重吊裝露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)平安可靠前方可進(jìn)展作業(yè)。8、起重機(jī)工作前，應(yīng)注意在起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)圍無障礙物，重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。三、起重機(jī)工作中考前須知1、作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)，操作人員應(yīng)按照指揮人員工信號(hào)進(jìn)展作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。2、操作人員在得到指揮人員發(fā)出的起吊信號(hào)后，必須先鳴號(hào)后起吊。3、重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過，嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。4、起吊最大或接近額定重量時(shí)〔即90%以上〕，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)展兩種及以上的操作動(dòng)作。5、重物起吊時(shí)，司機(jī)的腳應(yīng)放在制動(dòng)器踏板上，并嚴(yán)密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤到達(dá)頂點(diǎn)。6、履帶超重機(jī)吊裝重物行走時(shí)起重臂應(yīng)在履帶正前方，重物離地面高度不得超過0.5m。7、在深坑邊工作時(shí)，機(jī)身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的平安距離1.5m，以防塌方。8、起吊重物時(shí)，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。9、重物起吊旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。10、當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，制止人員上下、從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。11、應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角。12、起重臂伸縮時(shí)，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)展，在伸臂的同時(shí)應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤，當(dāng)限制器發(fā)出警報(bào)時(shí)，應(yīng)立即停頓伸臂，起重臂縮回時(shí)，仰角不宜太小。13、起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長(zhǎng)度大于后節(jié)伸出長(zhǎng)度時(shí)，必須進(jìn)展調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。14、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時(shí)不得小于各長(zhǎng)度所規(guī)定的仰角。15、汽車式起重機(jī)起吊時(shí)，汽車駕駛室不得有人，重物不得超載駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。16、采用自由〔重力〕下降時(shí)，載荷槍實(shí)彈不得超過該工況下額定起重量的20%，并應(yīng)使重物有控制地下降，下降停頓前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動(dòng)。17、起吊重物到達(dá)額定起重量的50%及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。起重機(jī)吊起滿載重物時(shí)，應(yīng)先吊離地面200~500mm，檢查并確認(rèn)起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器可靠性和綁扎結(jié)實(shí)后，才能繼續(xù)起吊。18、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即使重物下降落在平安的地方，下降中嚴(yán)禁制動(dòng)。19、制止吊物長(zhǎng)時(shí)間停在空中，假設(shè)需要較長(zhǎng)時(shí)間表停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開操縱室。20、起重機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)，防止急劇回轉(zhuǎn)或停頓，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)展。21、起重機(jī)在吊重作業(yè)中，制止起落起重臂。嚴(yán)禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。22、起重機(jī)不能在斜坡上橫向運(yùn)行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂，如果必須運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)將機(jī)身墊平。四、起重機(jī)工作完后考前須知1、空車行轉(zhuǎn)向時(shí)不得過急過快，應(yīng)保持中速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行，倒車時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。2、行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員在底盤走臺(tái)上站立或蹲坐，并不得堆放物件。3、起重機(jī)工作完畢后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，收回支腿，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，操縱桿放到空檔位置，將各制動(dòng)器剎死，吊鉤應(yīng)有專用鋼絲繩掛牢。4、冬季應(yīng)將冷卻水放盡，并將駕駛室門窗鎖住。5、所有保養(yǎng)、修理及調(diào)整和潤(rùn)滑工作，都必須在發(fā)動(dòng)機(jī)停頓后完成。塔吊平安技術(shù)操作規(guī)程塔吊的軌道根底或混凝土必須經(jīng)過設(shè)計(jì)驗(yàn)算，驗(yàn)收合格前方可使用，根底周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定平安距離。塔吊根底土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為8~12t/m2，重型塔為12~16t/m2。塔吊的拆裝必須由取得建立行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)展，拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和平安人員地場(chǎng)監(jiān)護(hù)。拆裝人員應(yīng)穿戴平安保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好平安帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。風(fēng)力到達(dá)四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)展頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂和其他作業(yè)。塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)展整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，方可交付使用，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000，塔吊的電動(dòng)機(jī)和液壓裝置局部，應(yīng)按關(guān)于電動(dòng)機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。塔吊的金屬構(gòu)造、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4，并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書。塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，必須采取平安保護(hù)措施，塔吊與架空輸電導(dǎo)線的平安距離應(yīng)符合規(guī)定。塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑無障礙物。作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)展全面了解。在進(jìn)展塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，操作人員應(yīng)鳴聲示意，檢查電源電壓應(yīng)到達(dá)380V，其變動(dòng)圍不得超過+20V~-10V，送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬構(gòu)造局部無漏電方可上機(jī)。塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行，如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員，或采用對(duì)講機(jī)等有效聯(lián)系方法進(jìn)展指揮。塔吊的小車變幅和動(dòng)臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等平安保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和撤除。嚴(yán)禁有限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。塔吊作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁使用塔吊載運(yùn)人員。塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，有保證平安的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，方可起吊，但不得超過限載的10%。嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施并將重物降落到平安地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)展檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，并采取措施將重物平安降到地面。嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)展斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物，現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件或模板必須全部松動(dòng)前方可起吊。起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、結(jié)實(shí)，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎結(jié)實(shí)后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300。遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停頓塔吊露天作業(yè)，在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠方可進(jìn)展作業(yè)。在起吊載荷到達(dá)塔吊額定起重量的90%及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面20~50cm停頓提升進(jìn)展以下檢查：起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的結(jié)實(shí)性。確認(rèn)無誤前方可繼續(xù)起吊。對(duì)于有可能晃動(dòng)的重物，必須拴拉繩。重物提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式塔吊，嚴(yán)禁帶載自由下載。塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)1000mm，4倍率時(shí)700mm，下回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)800mm，4倍率時(shí)400mm，此時(shí)應(yīng)能立即停頓起吊。作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開控制室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾軌器，作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。起重吊運(yùn)指揮信號(hào)操作規(guī)程為確保起重吊運(yùn)平安，防止事故發(fā)生，適應(yīng)科學(xué)管理的需要，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)指揮人員和操作人員所使用的根本信號(hào)和有關(guān)平安技術(shù)作了統(tǒng)一規(guī)定。本規(guī)定適用于以下類型的起重機(jī)械：橋式起重機(jī)〔包括冶金起重機(jī)〕、門式起重機(jī)、裝卸橋纜索起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、履帶起重機(jī)、浮式起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、船用起重機(jī)等。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于礦井提升設(shè)備、載人電梯設(shè)備。一、名詞術(shù)語解釋適用手勢(shì)信號(hào)——指各種類型的起重機(jī)在起重吊運(yùn)中普遍適用的指揮手勢(shì)。專用手勢(shì)信號(hào)——指具有特殊的起升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的丐重機(jī)單獨(dú)使用的指揮手勢(shì)。吊鉤〔包括吊環(huán)、電磁吸盤、抓斗等〕——指空鉤以及負(fù)有載荷的吊鉤。起重機(jī)“前進(jìn)〞或“后退〞——“前進(jìn)〞指起重機(jī)向指揮人員開來；“后退〞指起重機(jī)離開指揮人員。前、后、左、右——在指揮語言中，均以司機(jī)所在位置為基準(zhǔn)。音響符號(hào)：“——〞表示大于一秒釧的長(zhǎng)聲符號(hào)?！啊瘿暠硎拘∮谝幻腌姷亩搪暦?hào)?！啊皎暠硎就ｎD的符號(hào)。二、指揮人員使用的信號(hào)1、手勢(shì)信號(hào)⑴通用手勢(shì)信號(hào)“預(yù)備〞〔注意〕——手臂伸直置于頭上方,五指自然伸開,手心朝前保持不動(dòng)?！耙縻^〞——單手自然握拳置于頭上，輕觸頭頂?！耙便^〞：——一只手握拳小臂向上不動(dòng)，另一只手伸出，手心輕觸前只手的肘關(guān)節(jié)?！暗蹉^上升〞——小臂向側(cè)上方伸直，五指自然伸出；高于肩部，以腕部為軸轉(zhuǎn)動(dòng)?！暗蹉^下降〞——手臂伸向側(cè)前下方，與身體夾角約為30°，五指自然伸開以腕部為軸轉(zhuǎn)動(dòng)?！暗蹉^水平移動(dòng)〞——小臂向側(cè)上方伸直，五指并攏手心朝外，朝負(fù)載應(yīng)運(yùn)行的方向，向下?lián)]動(dòng)到與肩相平的位置。“吊鉤微微上升〞——小臂伸向側(cè)前方，手心朝上高于肩部，以腕部為軸重復(fù)向上擺動(dòng)手掌?！暗蹉^微微下降〞——小臂伸向側(cè)前下方，與身體夾角約為30°，手心朝下，以腕部為軸重復(fù)向下擺動(dòng)手掌。“吊鉤水平微微移動(dòng)〞——小臂向側(cè)上方自然伸出，五指并攏手心朝外，朝負(fù)載應(yīng)運(yùn)行的方向重復(fù)做緩慢的水平運(yùn)動(dòng)。“微動(dòng)圍〞——雙手小臂曲起，伸向一側(cè)，五指伸直，手心相對(duì)，其間距與負(fù)載要移動(dòng)的距離接近?！爸甘窘德浞轿花暋逯干扉_，指出負(fù)載應(yīng)降落的位置?！巴ｎD〞——小臂水平置于胸前，五指伸開，手心朝下，水平揮向一側(cè)?！熬o急停頓〞——兩小臂水平直于胸前，五指伸開，手心朝下，同時(shí)水平揮向兩側(cè)?！肮ぷ魍戤叏暋p手五指伸開在額前穿插。⑵專用手勢(shì)信號(hào)“升臂〞——手臂向一側(cè)水平伸直，拇指朝上，余指握攏，小臂向上擺動(dòng)?！敖当郇暋嘀肝諗n，小臂向上擺動(dòng)?！稗D(zhuǎn)臂〞——手臂水平伸直，指向應(yīng)轉(zhuǎn)臂的方向，拇指伸出，余指握攏，以腕部為軸轉(zhuǎn)動(dòng)?！拔⑽⑸郇暋恢皇值男”壑糜谛厍耙粋?cè)，五指伸直，手心朝下，保持不動(dòng)。另一只手的拇指對(duì)著前手手心，余指握攏，做上下移動(dòng)?！拔⑽⒔当郇暋恢皇值男”壑糜谛厍耙粋?cè)，五指伸直，手心朝上，保持不動(dòng)。另一只手的拇指對(duì)立著前手手心，余指握攏，做上下移動(dòng)?！拔⑽⑥D(zhuǎn)臂〞——一只手的小臂向前平伸，手心自然朝向側(cè)。另一只手的拇指指向前只手的手心，余指握攏做轉(zhuǎn)動(dòng)?！吧毂郇暋獌墒址謩e握拳，拳心朝上，拇指分別指向兩側(cè)，做相斥運(yùn)動(dòng)。“縮臂〞——兩手分別握拳，拳心朝下，拇指對(duì)指，做相向運(yùn)動(dòng)下?！奥膸鹬貦C(jī)回轉(zhuǎn)〞——一只小臂水平前伸，五指自然伸出不動(dòng)。另一只手小臂在胸前做水平重復(fù)擺動(dòng)。“直重機(jī)前進(jìn)〞——雙手臂先向前伸，小臂曲起，五指并攏，手心對(duì)著自己，做前后運(yùn)動(dòng)。“起重機(jī)后退〞——雙小臂向上曲起，五指并攏，手心朝起重機(jī)，做前后運(yùn)動(dòng)?！白ト〃暋獌墒中”鄯謩e置于側(cè)前方，手心相對(duì)，由兩側(cè)向中間擺動(dòng)?！搬尫浓暋獌墒中”鄯謩e置于側(cè)前方，手心朝外，兩臂分別向兩側(cè)擺動(dòng)。“翻轉(zhuǎn)〞——一只手小臂向前曲起，手心朝上。另一只手臂向前伸出，手心朝下，雙手同時(shí)進(jìn)展翻轉(zhuǎn)。2、旗語信號(hào)“預(yù)備〞——單手持紅綠旗上舉?！耙縻^〞——單手持紅綠旗，旗頭輕觸頭頂?！耙便^〞——一只手握拳小臂向上不動(dòng)，另一只手?jǐn)n紅綠旗，旗頭輕觸前只手的肘關(guān)節(jié)?！暗蹉^上升〞——綠旗上舉，紅旗自然放下。“吊鉤下降〞——綠旗攏起下指，紅旗自然放下?！暗蹉^微微上升〞——綠旗上舉，紅旗攏起橫在綠旗上，互相垂直?！暗蹉^微微下降〞——綠旗上舉，紅旗橫在綠旗下，互相垂直?！吧郇暋t旗上舉，綠旗自然放下。“降臂〞——紅旗攏起下指，綠旗自然放下?！稗D(zhuǎn)臂〞——紅旗攏起水平指向應(yīng)轉(zhuǎn)臂的方向?！拔⑽⑸郇暋t旗上舉，綠旗攏起橫在紅旗上，互相垂直?！拔⑽⒔当郇暋t旗攏起下指，綠旗橫在紅旗下，互相垂直?！拔⑽⑥D(zhuǎn)臂〞——紅旗攏起，橫在腹前指向應(yīng)轉(zhuǎn)臂的方向，綠旗攏起，橫在紅旗前，互相垂直?！吧毂郇暋獌善旆謩e攏起橫在兩側(cè)，旗頭外指?！翱s臂〞——兩旗分別攏起橫在胸前，旗頭對(duì)指?！拔?dòng)圍〞——兩手分別攏旗伸向一側(cè)，其間距離負(fù)載所要移動(dòng)的距離接近?！爸甘窘德浞轿花暋獑问?jǐn)n綠旗指向負(fù)載應(yīng)降落的位置，旗頭進(jìn)展轉(zhuǎn)動(dòng)?！奥膸鹬貦C(jī)回轉(zhuǎn)〞——一只手?jǐn)n旗水平指向側(cè)前方，另一只手持旗，水平重復(fù)揮動(dòng)。“起重機(jī)前進(jìn)〞——兩旗分別攏起向前上方伸出，旗頭由前上方向后擺動(dòng)?！捌鹬貦C(jī)后退〞——兩旗分別攏起向前伸出，旗頭由前方向下擺動(dòng)。“停頓〞——單旗左右擺動(dòng)。〔另外一面旗自然放下〕“緊急停頓〞——雙手分別持旗，同時(shí)左右擺動(dòng)?！肮ぷ魍戤叏暋獌善鞌n起在額前穿插。3、音響信號(hào)“預(yù)備〞、“停頓〞——一長(zhǎng)聲——“上升〞——二短聲●●“下降〞——三短聲●●●“微動(dòng)〞——斷續(xù)短聲●○●○●○●“緊急停頓〞——急促的長(zhǎng)聲————————4、起重吊運(yùn)指揮語言⑴開場(chǎng)、停頓工作的語言起重機(jī)的狀態(tài)指揮語言開場(chǎng)工作開始停頓和緊急停頓停工作完畢結(jié)束⑵吊鉤移動(dòng)語言正常上升上升正常向后向后微微上升上升一點(diǎn)微微向后向后一點(diǎn)正常下降下降正常向右向右微微下降下降一點(diǎn)微微向右向右一點(diǎn)正常向前向前正常向左向左微微向前向前一點(diǎn)微微向左向左一點(diǎn)⑶轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)語言 轉(zhuǎn)臺(tái)的回轉(zhuǎn)指揮語言正常運(yùn)轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)微微向右右轉(zhuǎn)一點(diǎn)正常左轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn)微微左轉(zhuǎn)左轉(zhuǎn)一點(diǎn)⑷臂架移動(dòng)語言臂架的移動(dòng)指揮語言正常伸長(zhǎng)伸長(zhǎng)微微伸長(zhǎng)伸長(zhǎng)一點(diǎn)正常縮回縮回微微縮回縮回一點(diǎn)正常升臂升臂微微升臂升一點(diǎn)臂正常降臂降臂微微降臂降一點(diǎn)臂三、司機(jī)使用的音響信號(hào)“明白〞——服從指揮一短聲●“重復(fù)〞——請(qǐng)求重新發(fā)出信號(hào)二短聲●●“注意〞——長(zhǎng)聲——————四、信號(hào)的配合使用1、指揮人員使用音響信號(hào)與手勢(shì)或旗語言信號(hào)的配合⑴在發(fā)出上升音響時(shí)，可分別與“吊鉤上升〞、“升臂〞、“伸臂〞、“抓取〞手勢(shì)或旗語配合。⑵在發(fā)出下降音響時(shí)，可分別與“吊鉤下降〞、“降臂〞、“縮臂〞、“釋放〞手勢(shì)或旗語配合。⑶在發(fā)出微動(dòng)音響時(shí)，可分別與“吊鉤微微上升〞、“吊鉤微微下降〞、“吊鉤水平微微移動(dòng)〞、“微微升臂〞、“微微降臂〞手勢(shì)或旗語相配合。⑷在發(fā)出緊急停頓音響時(shí)，可與“緊急停頓〞手勢(shì)或旗語相配合。⑸在發(fā)出音響信號(hào)時(shí)，均可與上述未規(guī)定的手勢(shì)或旗語本配合。2、指揮人員與司機(jī)之間的配合⑴指揮人員發(fā)出“預(yù)備〞信號(hào)時(shí)，要目視司機(jī)；司機(jī)接到信號(hào)在開場(chǎng)工作前，應(yīng)答復(fù)“明白〞信號(hào)；當(dāng)指揮人員聽到答復(fù)信號(hào)后，方可進(jìn)展指揮。⑵指揮人員在發(fā)出“要主鉤〞、“要副鉤〞、“微動(dòng)圍〞手勢(shì)或旗語時(shí)，要目視司機(jī)，同時(shí)可發(fā)出“預(yù)備〞音響信號(hào)，司機(jī)接到信號(hào)后，要準(zhǔn)確操作。⑶指揮人員在發(fā)出“工作完畢〞的手勢(shì)或旗語時(shí)、要目視司機(jī)，同時(shí)可發(fā)出“停頓〞音響信號(hào)、司機(jī)接到信號(hào)后應(yīng)答復(fù)“明白〞信號(hào)方可離開崗位。⑷指揮人員對(duì)起重機(jī)械要求微微移動(dòng)時(shí)，可根據(jù)需要重復(fù)給出信號(hào)。司機(jī)應(yīng)按信號(hào)要求緩慢平穩(wěn)操縱設(shè)備，除此以外，如無特殊要求〔如船用起重機(jī)專用手勢(shì)信號(hào)〕，其它指揮信號(hào)，指揮人員都應(yīng)一次性給出。司機(jī)在接到下一信號(hào)前必須按原指揮信號(hào)要求操縱設(shè)備。五、對(duì)指揮人員和司機(jī)的根本要求1、對(duì)使用信號(hào)的根本規(guī)定⑴指揮人員使用手勢(shì)信號(hào)均以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、臂桿和機(jī)械位移的運(yùn)行方向。⑵指揮人員使用旗語信號(hào)均以指揮旗頭表示吊鉤、臂桿和機(jī)械位移的運(yùn)行方向。⑶在同時(shí)指揮臂桿和吊鉤時(shí)，指揮人員必須分別用左手指揮臂桿，右手指揮吊鉤。當(dāng)持旗指揮時(shí)，一般左手持紅旗指揮臂桿，右手持綠旗指揮吊鉤。⑷當(dāng)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上起重機(jī)同時(shí)在距離較近的工作區(qū)域工作時(shí)，指揮人員使用音響信號(hào)的音調(diào)應(yīng)有明顯區(qū)別，并要配合手勢(shì)或旗語指揮：嚴(yán)禁單獨(dú)使用一樣音調(diào)的音響指揮。⑸當(dāng)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上起重機(jī)同時(shí)在距離較近的工作區(qū)域工作時(shí)，司機(jī)發(fā)出的音響應(yīng)有明顯區(qū)別。⑹指揮人員用“起重吊運(yùn)指揮語言〞指揮時(shí)，應(yīng)講普通話。2、指揮人員的職責(zé)及要求⑴指揮人員應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的信號(hào)要求與起重機(jī)司機(jī)進(jìn)展聯(lián)系。⑵指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。⑶指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清指揮信號(hào)的平安位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員和障礙物。⑷指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí)，必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停頓信號(hào)。⑸負(fù)載降落時(shí)，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域平安時(shí)，方可發(fā)出降落信號(hào)。⑹當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí)，起吊前，應(yīng)先做好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無誤后，方可由一人負(fù)責(zé)指揮。⑺同時(shí)用兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時(shí)，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺(tái)起重機(jī)，以確保同步吊運(yùn)。⑻在開場(chǎng)起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)〞號(hào)指揮，待負(fù)載離開地面100～200毫米穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時(shí)、在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)〞信號(hào)指揮。⑻指揮人員應(yīng)佩帶鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮〞字樣的臂章、特殊顏色的平安帽、工作服等。⑽指揮人員所戴手套的手心和手背易于區(qū)分。3、起重機(jī)司機(jī)的職責(zé)及其要求⑴司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí)，司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)〞信號(hào)詢問，明確指揮意圖后，方可開車。⑵司機(jī)必須熟練掌握本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用手勢(shì)信號(hào)和有關(guān)的各種指揮信號(hào)，并與指揮人員密切配合。⑶當(dāng)指揮人員所發(fā)信號(hào)違犯本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。⑷司機(jī)在開車前必須鳴鈴示警，必要時(shí)，在吊運(yùn)中也要鳴鈴，通知受負(fù)載肋的地面人員撤離。⑸在吊運(yùn)過程中，司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的“緊急停頓〞信號(hào)都應(yīng)服從。六、管理方面的規(guī)定1、對(duì)起重機(jī)司機(jī)和指揮人員，必須由有關(guān)部門進(jìn)展本標(biāo)準(zhǔn)的平安技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得合格證前方能操作或指揮。2、音響信號(hào)是手勢(shì)信號(hào)或旗語的輔助信號(hào)，使用單位可根據(jù)工作需要確定是否采用。3、指揮旗顏色為紅、綠色。應(yīng)采用不易退色、不易產(chǎn)生褶皺的材料。其規(guī)格：面幅應(yīng)為400×500毫米，旗桿直徑就為25毫米，旗桿長(zhǎng)度應(yīng)為500毫米。4、本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的指揮信號(hào)是各類起重機(jī)使用的根本信號(hào)。如不能滿足需要，使用單位可根據(jù)具體情況，適當(dāng)增補(bǔ)，但增補(bǔ)的信號(hào)不得與本標(biāo)準(zhǔn)有抵觸。鋼絲繩平安技術(shù)操作規(guī)程現(xiàn)場(chǎng)施工所用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)。如無證件時(shí)應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)合格前方可使用。所使用的鋼絲繩其構(gòu)造型式、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該機(jī)型的要求。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接結(jié)實(shí)，排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)，卷筒上至少要保存三圈以上。收放鋼絲繩時(shí)，應(yīng)防止鋼絲繩打結(jié)、扭結(jié)、彎折和亂繩。不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。鋼絲繩采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)局部的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并不得少于300mm，其編結(jié)局部應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。鋼絲繩采用繩卡固結(jié)時(shí)數(shù)量不得少于3個(gè)。繩卡的規(guī)格數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑匹配〔見下表〕。最后一個(gè)卡子距繩頭的長(zhǎng)度不小于140mm。繩卡滑鞍〔夾板〕應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè)，“U〞型螺栓須在鋼絲繩的尾端，不得正反交織。繩卡固定后待鋼絲繩受力后再度緊固，并應(yīng)擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3左右。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。鋼絲繩

直徑(mm)10以下10～2021～2628～3636～40最少繩

卡數(shù)(個(gè))34567繩卡間距

(mm)80140160220240作業(yè)前應(yīng)對(duì)鋼絲繩所有可見局部以及鋼絲繩的連接部位進(jìn)展檢查。鋼絲繩外表磨損或腐蝕使原鋼絲繩的直徑減少7％時(shí)或變形或在規(guī)定長(zhǎng)度圍斷絲根數(shù)到達(dá)下表規(guī)定時(shí)應(yīng)予以更換。鋼絲繩斷絲更換標(biāo)準(zhǔn)〔D=繩徑〕鋼絲繩構(gòu)造型式斷絲長(zhǎng)度圍鋼絲繩號(hào)6×19+16×37+16×61+118×19+1交捻6D30D1019193829592754順捻6D30D5101019153018275、起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊，有以下情況之一的即應(yīng)更換：外表有裂紋；危險(xiǎn)斷面及鉤頸有永久變形；掛繩處斷面磨損超過高度10％；吊鉤襯套磨損超過原厚度50％，心軸〔銷子〕磨損超過其直徑的3～5％；吊鉤開口度增大值超過15％；吊鉤扭轉(zhuǎn)變形超過10％?；炷凛斔捅闷桨布夹g(shù)操作規(guī)程一、混凝土泵的安裝1、混凝土泵應(yīng)安放于平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿支撐結(jié)實(shí)并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，泵送時(shí)車輪必須離地。2、有基坑的泵車應(yīng)與基坑邊緣保持一定的平安距離。3、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合以下要求：〔1〕水平泵送管道應(yīng)盡可能直線布置?！?〕垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥?！?〕敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管道，其長(zhǎng)度應(yīng)不小于傾斜管道上下差的5倍，否則應(yīng)采用彎管等方法，增大阻力。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣閥。〔4〕泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道之間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。〔5〕泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)展耐壓試驗(yàn)。二、作業(yè)前的檢查1、檢查砂石粒徑、水泥強(qiáng)度等級(jí)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性的要求。2、檢查各連接螺栓必須緊固，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。3、檢查液壓油、潤(rùn)滑脂、清洗水是否足夠，油不夠時(shí)必須應(yīng)添加同型號(hào)的油。液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露。4、攪拌斗應(yīng)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)應(yīng)完好并蓋嚴(yán)。5、檢查電源、水源和平安裝置是否按出廠說明書的要求正確連接。6、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油脂供應(yīng)是否正常。7、檢查輸送管壁的磨損不得小于3毫米，其管道厚度應(yīng)與砂送壓力相匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管道；管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管道，并應(yīng)及時(shí)澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。8、檢查清洗管、清洗用品等是否齊全。9、無關(guān)人員離開管道周圍。三、作業(yè)中的考前須知1、泵啟動(dòng)后，應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌裝置運(yùn)行情況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。2、隨時(shí)監(jiān)視各儀表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整和處理。3、泵送前必須流量調(diào)至小排量空運(yùn)行15分鐘以上，已使各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑充足。4、泵送前應(yīng)向料斗參加10升清水和0.3m3的水泥漿潤(rùn)滑泵及管道。5、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上，料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)去除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動(dòng)網(wǎng)格。6、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送，當(dāng)骨料別離嚴(yán)重，料斗灰漿明顯缺乏時(shí)，應(yīng)剔除局部骨料，另加砂漿重新攪拌。7、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過30min，暫停時(shí)間應(yīng)每隔5~10min〔冬季3~5min〕作2~3個(gè)沖程反泵~正泵運(yùn)動(dòng)，再次投料泵送前應(yīng)先將料攪拌，當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。8、垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)展反向推送，使分配閥混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。9、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將用或鐵鍬伸入料斗；當(dāng)需要在料斗工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)前方可進(jìn)展。10、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力，當(dāng)油溫超過700C時(shí)應(yīng)停頓泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。11、水箱應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理。12、泵送時(shí)，不得拆卸任何輸送管道和液壓管道，也不得進(jìn)展調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件?！卜菍I(yè)人員嚴(yán)禁調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力〕13、作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管道進(jìn)展觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理，對(duì)磨損超過規(guī)定的管道，卡箍和密封圈應(yīng)及進(jìn)更換。14、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。15、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理，當(dāng)出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)展反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗，當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排隊(duì)堵塞。四、作業(yè)后的考前須知1、必須將料斗和管道的混凝土全部輸出。然后對(duì)泵機(jī)體、“Y〞字管〔O形圈必須涂潤(rùn)滑脂〕、料斗、管道、管箍〔螺栓上必須涂油〕進(jìn)展徹底清洗。2、必須將管箍、密封圈存放于平安處，輸送管必須堆碼整齊，嚴(yán)防管箍、密封圈、輸送管損壞及喪失。3、將泵調(diào)至小排量空運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘以上，已排除各潤(rùn)滑點(diǎn)的灰漿。4、停機(jī)前必須將滑閥提起，輸送活塞收至洗滌室洗干凈并按要求涂抹潤(rùn)滑脂，止動(dòng)銷插入銷孔。5、各部位操作開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。攪拌機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在結(jié)實(shí)的臺(tái)座上，當(dāng)長(zhǎng)期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓，在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。認(rèn)真進(jìn)展調(diào)試，標(biāo)準(zhǔn)加設(shè)防雨設(shè)施。2、檢查儲(chǔ)料區(qū)，提升斗下和旋轉(zhuǎn)鼓是否異物。攪拌站工作時(shí)，以上區(qū)域嚴(yán)禁人或異物進(jìn)入。3、檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油缺乏應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。4、檢查攪拌鼓以及傳動(dòng)部位的磨損情況，磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。5、檢查各部位螺栓應(yīng)緊固。6、檢查水源、電源，應(yīng)連接可靠。電氣控制柜必須由專職電工保管，其它人員不得擅自翻開電氣柜。認(rèn)真檢查電氣裝置，確保能準(zhǔn)確及時(shí)的控制攪拌機(jī)，確保無漏電短路等不正?，F(xiàn)象。7、檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置。8、檢查提升斗的鋼繩安裝，卷筒纏繞應(yīng)正確，檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確，平安可靠。9、檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10%應(yīng)予更換。10、檢查提升斗的保險(xiǎn)銷應(yīng)可靠，如有人在提升斗下工作，一定要將提升斗用保險(xiǎn)銷鎖住。11、檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。12、按攪拌機(jī)的性能和施工需要準(zhǔn)備合格的砂，石骨料。超出許可圍的不得使用。二、作業(yè)中考前須知1、起動(dòng)機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。2、密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)展維修，保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)。4、在提升料斗的過程中不得同時(shí)進(jìn)展攪拌機(jī)回轉(zhuǎn)操作。5、攪拌機(jī)反轉(zhuǎn)出料，一定要等攪拌鼓停穩(wěn)前方可反向旋轉(zhuǎn)。6、當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。7、夜間工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。8、操作人員和送料人員以及運(yùn)輸出料人員之間必須密切配合，確保機(jī)械正常工作，確保符合工程需要的高質(zhì)量噴漿料。三、作業(yè)后考前須知1、徹底清理機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)攪拌機(jī)鼓的噴漿料一定要清理干凈，對(duì)稱量系統(tǒng)的底座應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)清理，確保稱量精度。2、對(duì)機(jī)械進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油〔脂〕，特別是提升料斗的鋼絲繩一定要涂沫潤(rùn)滑脂。3、冬季作業(yè)完畢后應(yīng)將水排放干凈。樁工設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程一、作業(yè)前準(zhǔn)備工作1、按原廠說明書規(guī)定安裝樁工機(jī)械，認(rèn)真進(jìn)展調(diào)試，標(biāo)準(zhǔn)加設(shè)防雨設(shè)施。2、檢查提升樁下和旋轉(zhuǎn)樁是否異物。樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)樁下嚴(yán)站人。3、檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油缺乏應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。4、檢查樁機(jī)傳動(dòng)部位的磨損情況，磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。5、檢查各部位螺栓應(yīng)緊固。6、檢查水源、電源，應(yīng)連接可靠。電氣控制柜必須由專職電工保管，其它人員不得擅自翻開電氣柜。認(rèn)真檢查電氣裝置，確保能準(zhǔn)確及時(shí)控制樁機(jī)，確保無漏電短路等不正?，F(xiàn)象。7、檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置。8、檢查提升樁的鏈條安裝，檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確，平安可靠。9、按樁的施工需要準(zhǔn)備合格的水泥漿；超出許可圍的不得使用。二、作業(yè)中考前須知1、起動(dòng)機(jī)械后，仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。2、密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)展維修，保養(yǎng)、潤(rùn)滑、緊固等作業(yè)。4、在樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得同時(shí)進(jìn)展向前或向后移動(dòng)操作。一定要等樁機(jī)停頓旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)樁完全提升后，樁機(jī)才能移動(dòng)。5、當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘，不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。6、夜間工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。7、操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)展操作，確保機(jī)械正常工作。三、作業(yè)后考前須知1、徹底清理機(jī)械及現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)樁機(jī)的旋轉(zhuǎn)頭和泥漿池一定要清理干凈。2、對(duì)機(jī)械進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油〔脂〕，特別是提升樁的鏈條一定要涂沫潤(rùn)滑脂。3、冬季作業(yè)完畢后應(yīng)將水排放干凈。鋼筋彎曲機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、起動(dòng)前準(zhǔn)備1、應(yīng)作全面檢查，并進(jìn)展空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、機(jī)身應(yīng)平安接地，電源不允許直接接在按扭上，應(yīng)另裝磁力起動(dòng)器控制電源。3、根據(jù)工件要求準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應(yīng)有軸套。擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。5、檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。6、所選配的動(dòng)齒輪是否和受彎鋼筋直徑及轉(zhuǎn)速符合。齒輪啃合間隙是否適當(dāng)。工作臺(tái)是否嚴(yán)密結(jié)實(shí)，工作臺(tái)面和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平。檢查工作盤旋向是否和倒順開關(guān)方向一致。鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不能放反。8、彎曲鋼筋時(shí)，必須根據(jù)曲度大小控制按扭，故應(yīng)熟練掌握停機(jī)時(shí)間。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中考前須知1、操作時(shí)應(yīng)將需彎鋼筋的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷子的空隙，另一端緊靠機(jī)身固定銷子，并以手壓緊。但必須在確認(rèn)機(jī)身銷子安放在擋住鋼筋一側(cè)時(shí)，方可開開工作。2、嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換算出最大允許直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。3、更換彎曲機(jī)傳動(dòng)齒輪，可使工作盤得到三種不同的轉(zhuǎn)速。按鋼筋直徑選用的轉(zhuǎn)速規(guī)定：〔1〕鋼筋直徑在12mm以下的可選用快速。〔2〕鋼筋直徑在12~18mm以下的可選用中速。〔3〕鋼筋直徑在18mm以下的可選用慢速。4、制止在彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼筋，以防發(fā)生事故。5、不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中更換芯軸、成型軸或檔鐵軸或可變檔架。芯軸直徑就為鋼筋直徑2.5倍。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機(jī)床。6、工作盤倒向時(shí)。必須在前一種轉(zhuǎn)向停頓后，方允許打轉(zhuǎn)。7、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。8、彎曲較多，較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置架子支持，并有專人幫扶鋼筋，幫扶者應(yīng)根據(jù)操作人員指揮手勢(shì)協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋，不準(zhǔn)隨意推拉。三、停機(jī)考前須知1、彎曲機(jī)工作完后，應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，就使用手動(dòng)鼓風(fēng)器〔皮老虎〕吹掉轉(zhuǎn)盤及插入座孔的鐵銹、雜物，制止用手摳挖。2、運(yùn)轉(zhuǎn)中工作盤顫抖，電機(jī)發(fā)熱過高，均應(yīng)立即斷電停車檢查。3、彎曲的半成品應(yīng)堆碼整齊，彎鉤不得上翹。4、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進(jìn)展。鋼筋調(diào)直機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程1、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常的，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪啃合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁翻開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔。7、進(jìn)展調(diào)直工作時(shí)，不允許無關(guān)人員站在機(jī)械附近，特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。工作后，清潔工作場(chǎng)地及機(jī)身。鋼筋切斷機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、鋼筋加工機(jī)械假設(shè)以電動(dòng)機(jī)，液壓為動(dòng)力，以卷揚(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，穩(wěn)固且保持水平位置。固定機(jī)械應(yīng)有穩(wěn)定的根底，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊走行輪。3、機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù)。4、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁四周應(yīng)有足夠原料，半成品堆碼場(chǎng)地。5、各潤(rùn)滑部位應(yīng)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油脂。6、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。7、液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求，啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體的空氣，方可進(jìn)展切除。8、手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前、應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松，作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。二、起動(dòng)前準(zhǔn)備1、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，安裝位置是否正常，刀片固定螺絲是否緊固，調(diào)整切刀間隙，固定刀與活動(dòng)刀間水平間隙以0.5~1mm為宜，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，檢查各傳動(dòng)局部及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2、檢查皮帶輪和傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩是否齊全、牢靠。3、制止切斷直徑超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。需一次切斷多根鋼筋時(shí)，必須換算鋼筋總截面積在規(guī)定圍。4、如切斷低合金等特種鋼筋時(shí)，應(yīng)更換高硬度刀片，并根據(jù)機(jī)械規(guī)定允許直徑進(jìn)展換算。三、運(yùn)轉(zhuǎn)中考前須知1、確認(rèn)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能投入正式切料。2、機(jī)械未到達(dá)正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切斷時(shí)必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對(duì)準(zhǔn)刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。切短鋼筋時(shí)，手握一端長(zhǎng)度不得小于400mm?？拷镀氖峙c刀片之間的距離，應(yīng)保持在150mm以上的平安距離，否則要用鉗子夾緊送料。切下的鋼筋長(zhǎng)度如小于30mm時(shí)，必須用套管或夾鉗夾緊壓住短頭，以防回彈傷人。切較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，要聽從操作者指揮，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的鐵屑、鐵末斷頭、斷口等雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和刀口附近非操作人員不得停留。四、考前須知1、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異響，刀片歪斜松動(dòng)或崩裂等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即斷電停機(jī)檢查檢修。2、已切斷的半成品鋼筋要堆碼整齊，防止個(gè)別鋼筋的新切口突出劃傷皮膚。3、工作完后，應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，并擦凈機(jī)械和加注潤(rùn)滑油脂。鋼筋對(duì)焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室，露天須應(yīng)加設(shè)防雨措施。焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，并必須采取防止觸電，火災(zāi)等事故的平安措施，即備有消防設(shè)備或地面加墊絕緣材料等。對(duì)焊機(jī)應(yīng)裝應(yīng)有可靠的接地或接零，電焊導(dǎo)線長(zhǎng)度不宜大于30m，當(dāng)需要加長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面，當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線截面不應(yīng)小于下表規(guī)定的截面積。對(duì)焊機(jī)的額定功率〔KVA〕255075100150200500一次電壓為220V時(shí)的導(dǎo)線截面〔MM2〕10253545一次電壓為380V時(shí)的導(dǎo)線截面〔MM2〕61625355070150焊接現(xiàn)場(chǎng)10m圍，不得堆放油類、木材，氧氣瓶，乙炔發(fā)生器等易爆物品。作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具結(jié)實(shí)，氣壓，液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。斷路器的接觸點(diǎn)，電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固，冷卻水溫度不超過400C，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)大小。焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花和焊接處燙傷。被焊鋼筋的端頭120mm,應(yīng)除銹去污,如端頭彎曲,應(yīng)作校直或切除。焊完的半成品，應(yīng)堆碼整齊。冬期施焊時(shí)，室溫度不應(yīng)低于80C。作業(yè)后，切斷電源，鎖上電源控制箱，應(yīng)放盡機(jī)冷卻水。做好保養(yǎng)、清潔工作。鋼筋套絲機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程1、套絲機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)固的根底上。2、應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件結(jié)實(shí)，卡盤和板牙無裂紋。3、應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)展檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。4、應(yīng)按加工螺紋直徑或管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入。作業(yè)時(shí)應(yīng)先用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。5、當(dāng)工作伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)，后部位應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。6、作業(yè)時(shí)，操作人員的手與卡盤保持300～500㎜的距離，不得用手直接接觸鋼筋和滾刀板牙等。7、切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄加長(zhǎng)力臂，切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過快。8、當(dāng)加工工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。9、套絲過程中應(yīng)隨時(shí)加足潤(rùn)滑液，潤(rùn)滑液就采用肥皂水。10、套絲過程中，出現(xiàn)卡盤卡住，應(yīng)立即停機(jī)，在處理完畢后，方可開機(jī)。11、隨時(shí)注意套絲板牙的磨損情況，并注意更換。12、更換板牙應(yīng)由專職修理工進(jìn)展。13、套絲機(jī)工作完畢后，應(yīng)進(jìn)展清理鐵屑，并進(jìn)展整機(jī)防雨遮蓋。14、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。木工平刨床平安技術(shù)操作規(guī)程一、起動(dòng)前準(zhǔn)備1、作全面檢查，臨時(shí)用電是否應(yīng)符合規(guī)定要求，如：安裝的漏電保護(hù)器是否有效和機(jī)身是否保護(hù)接零有效等等。2、操作前檢查刨床各部件及平安防護(hù)裝置是否松動(dòng)或失靈，并檢查刨刀鋒利程度，已鈍應(yīng)及時(shí)調(diào)換。3、同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架夾板必須吻合，刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽并離開刀臂不少于10mm。4、刨削前必須仔細(xì)檢查木料有無節(jié)疤和鐵釘。5、檢查刨刀刃口的伸出量，不得超過外徑1.1mm。6、檢查是否配有刨小薄料的壓板或壓棍。7、經(jīng)試車運(yùn)轉(zhuǎn)1～3min后，待正常后才能進(jìn)展正式工作二、運(yùn)轉(zhuǎn)中考前須知1、加工的木料不宜過短，木料長(zhǎng)度不能小于250mm。2、刨削工件的最短長(zhǎng)度不得小于刨口開口量的4倍，而且刨削時(shí)必須用推板壓緊工件進(jìn)展刨削。3、刨削過程中如感到木料振動(dòng)太大，送料推力較重時(shí)，說明刨刀刃口已經(jīng)磨損，必須停機(jī)更換刨刀。4、開機(jī)后切勿立即送料刨削，一定要等到刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)前方可進(jìn)展刨削。5、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)展維修，更不得移動(dòng)或撤除護(hù)手裝置進(jìn)展刨削。6、刨削時(shí)，吃刀深度一般調(diào)為1～2mm。7、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時(shí)，手要按在料上面，刨小料時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于5cm，制止手在料后推送，8、操作時(shí)左手壓住木料，右手均勻推進(jìn)，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面，刨料時(shí)，先刨大面作為標(biāo)準(zhǔn)面，然后再刨小面。9、兩人同時(shí)操作時(shí)，須待料推過刨刀150mm以外，下手方可接拖。10、刨厚度小于3.0cm、長(zhǎng)度小于40cm的木料必須用壓板或推棍，制止用手推進(jìn)，厚度在1.5cm、長(zhǎng)度在25cm以下的木料，不得在平刨上加工。11、操作人員衣袖要扎緊，不準(zhǔn)戴手套。12、刨削過程中，假設(shè)出現(xiàn)卡劇現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，檢查好木料和卡劇的原因后，再行起動(dòng)刨削。13、遇節(jié)疤，要減慢推料速度，制止手按節(jié)疤推料。舊板料必須將鐵釘，泥砂等除干凈。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷時(shí)，必須處理后再刨。14、換刀片必須拉閘斷電上鎖，制止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸進(jìn)平安擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或撤除平安擋板進(jìn)展刨制。三、停機(jī)后考前須知1、做到定人定機(jī)操行2、停機(jī)后應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。3、刨削工作完后，應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身周圍的木屑清掃干凈。4、刨削好的半成品應(yīng)堆碼整齊。圓盤劇床平安技術(shù)操作規(guī)程一、起動(dòng)前準(zhǔn)備1、作全面檢查，臨時(shí)用電是否應(yīng)符合規(guī)定要求，如：安裝漏電保護(hù)器是否有效和機(jī)身是否保護(hù)接零有效等等。2、操作前檢查劇床各部件及平安防護(hù)裝置是否松動(dòng)或失靈。如傳動(dòng)皮帶防護(hù)是否嚴(yán)密，護(hù)手平安裝置是否松動(dòng)等。3、劇切木材前必須仔細(xì)檢查木料有無節(jié)疤和鐵釘。4、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板〔罩〕，有鋸片后面，離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。5、檢查圓鋸片是有裂縫、凹凸、歪斜和鋸齒拆斷等缺陷，假設(shè)有應(yīng)立即更換。6、檢查鋸片必須平整，鋸齒鋒利，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm，裂縫末端須沖止裂孔。7、檢查鋸片是否與主動(dòng)軸匹配緊牢，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中考前須知1、啟動(dòng)后，應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)1～3min，須待轉(zhuǎn)速正常前方可進(jìn)展鋸料投入使用。2、操作人員應(yīng)戴平安防護(hù)眼鏡，3、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，不應(yīng)與鋸片站在同一條直線上，以防木料彈出傷人，手臂不得跨越鋸片工作。4、木料鋸到接近端頭時(shí)，應(yīng)由下手拉料進(jìn)鋸，上手不得用手直接送料，應(yīng)用木板推送，鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm。5、鋸料時(shí)，不準(zhǔn)將木料左右搬動(dòng)或高抬，送料不宜用力過猛，遇木節(jié)要減慢進(jìn)鋸速度，以防木節(jié)彈出傷人。6、鋸短料時(shí)，應(yīng)使用推棍，不準(zhǔn)直接用手推，進(jìn)料速度不得過快，下手接料必須使用刨鉤。剖短料時(shí)，料長(zhǎng)不得小于鋸片的1.5倍，料高不得大于鋸片直徑的1/3。截料時(shí)，截面高度不準(zhǔn)大于鋸片直徑的1/3。7、鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不準(zhǔn)猛扳，以免損壞鋸片。鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng)，溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片在操作中，應(yīng)噴水冷卻。8、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為限。9、木料假設(shè)卡住鋸片，應(yīng)立即停車后處理。10、操作必須采用單向按鈕開關(guān)，無人操作時(shí)斷開電源。三、停機(jī)后考前須知1、停機(jī)后應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。2、劇切工作完后，應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身周圍的木屑清掃干凈。3、劇切好的半成品應(yīng)堆碼整齊。鉆床平安技術(shù)操作規(guī)程一、起動(dòng)前準(zhǔn)備工件裝夾必須位正、結(jié)實(shí)、鉆細(xì)小件時(shí)，應(yīng)用手虎鉗夾緊，不準(zhǔn)用手握拿工件進(jìn)展鉆孔。薄板鉆孔時(shí)，應(yīng)用虎鉗夾緊并在工件下墊好木板，使用平頭鉆頭?？ㄑb鉆頭應(yīng)結(jié)實(shí)可靠、安正，用鉆夾頭卡夾鉆頭時(shí)，必須用鑰匙鎖緊，制止用其他物件敲打。檢查自動(dòng)裝置和擋鐵的工作精度和動(dòng)作的準(zhǔn)確性。對(duì)薄工件的加工，應(yīng)預(yù)先在薄工件下面墊上墊木，同時(shí)，采用平頭鉆。使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)圍不準(zhǔn)放置障礙物，工作前橫臂應(yīng)夾牢。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中考前須知1、進(jìn)入鉆孔時(shí)，操作人員頭部和手不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)使用加長(zhǎng)套管施壓進(jìn)鉆。進(jìn)、退鉆壓力應(yīng)緩增或緩減。2、主軸應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，手柄重量不應(yīng)大于5kg，用于變換轉(zhuǎn)速和走刀量的手把外力不應(yīng)大于4kg。3、主軸軸承溫升不能超過70℃。4、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻、卡壓或測(cè)量工件，手不準(zhǔn)觸摸放置的鉆頭。5、如果工件發(fā)生隨鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，不準(zhǔn)用手阻止工件轉(zhuǎn)動(dòng)。6、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要及時(shí)停機(jī)去除干凈，制止用氣吹、用手拉，應(yīng)使用鋼刷或鐵鉤去除。7、鉆深孔時(shí)，應(yīng)采用斷續(xù)進(jìn)鉆和退鉆方法去除鐵屑，并隨時(shí)添加冷卻液冷卻鉆頭，不準(zhǔn)用棉紗、布頭加注冷卻液；以量棒測(cè)量或拔取量棒時(shí)，用力不得過猛，注意手撞刀具。8、排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆、退鉆應(yīng)反復(fù)交織進(jìn)展。三、停機(jī)考前須知1、工作完畢后，應(yīng)將搖臂鉆床的橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主柱，并且都要卡緊。2、在鉆孔過程中，如遇停電或機(jī)床發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)退出鉆頭，再切斷電源。3、去除所有部件和槽切削、污物等。電焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程一、焊接前準(zhǔn)備1、電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、枯燥處，放置平穩(wěn)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損；焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，焊接預(yù)熱件時(shí)應(yīng)設(shè)置擋屏隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。焊工必須采取防止觸電的平安措施。電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力，電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露，操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過30m，如特殊需要時(shí)，也不得超過50m。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。電焊線通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。交流電焊機(jī)：初、次級(jí)線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路帶電局部。初、次級(jí)接線處必須裝有防護(hù)罩。次級(jí)抽頭接結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺絲及其他元件應(yīng)無松動(dòng)或損失壞。直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用時(shí)，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5M，接線局部不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。焊接現(xiàn)場(chǎng)10m圍，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆物品。二、焊接中考前須知1、應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝〔焊條、焊接電流和暫載率〕，不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)展金屬切割作業(yè)。在載荷施焊中焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級(jí)60℃、B級(jí)80℃，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)展焊接。電焊機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持枯燥、通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以防止損壞調(diào)節(jié)器。5、直流電焊機(jī)起動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。6、數(shù)臺(tái)直流電焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)分別接在三相電源上并逐臺(tái)起動(dòng)，應(yīng)使三相載荷平衡。多臺(tái)電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)分別由接地極處引接，不得串接。7、直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器外表的間隙不得少2~3mm，并注意經(jīng)常調(diào)整和擦凈污物。8、硅整流電焊機(jī)使用時(shí)，須先開啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。9、嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主要變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。10、制止在起重運(yùn)行工件下面焊接作業(yè)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)展焊接。焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)展，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。在容器施焊時(shí)，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，容器的照明電壓不得超過12V，焊接時(shí)必須有人在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴過油漆或膠料的容器焊接。高空焊接時(shí)，必須掛好平安帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)。接地線及焊接線雙線到位都必須搭接焊接件上，雙線都不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4。雨天不得露天電焊，須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。在有起重鋼絲繩區(qū)域施焊時(shí)，應(yīng)注意不得使焊機(jī)地線誤接觸到吊運(yùn)的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動(dòng)停電裝置失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)斷電后檢修處理。三、焊接完后考前須知完成焊接作業(yè)的，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉電焊機(jī)開關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。去除焊縫焊渣時(shí)，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開焊渣飛濺方向，以免剌傷眼睛，不能對(duì)著在場(chǎng)人員敲打焊渣。不進(jìn)展焊接時(shí)〔移動(dòng)、修理、調(diào)整、工作間隙休息〕，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生事故。每月檢查一次電焊機(jī)是否接地良好。氣焊設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程一、焊、割前準(zhǔn)備焊接操作人員及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的平安措施。進(jìn)展氣焊〔氣割〕作業(yè)的人員必須持“特殊作業(yè)操作證〞方可上崗操作。檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠，無泄露。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱，并不得放在高壓線及一切電線的下面，切勿在強(qiáng)光下爆曬，應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火〞標(biāo)志，氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與焊、割炬〔也稱焊、割槍〕的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)小于5m。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，制止使用無減壓閥的氧氣瓶。氧氣瓶應(yīng)配瓶咀平安帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上平安帽，制止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶，禁用帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶，廠轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)用專用小車，固定牢靠，防止碰撞。氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒，橫放時(shí)，瓶咀應(yīng)墊高。電石桶應(yīng)貯存在通風(fēng)良好，枯燥地帶，桶蓋要嚴(yán)密。桶上應(yīng)注明“電石〞、“防潮〞、“防火〞、“制止用水滅火〞字樣。制止傾倒電石，不準(zhǔn)扔甩。以免發(fā)生火花，引起爆炸。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)翻開電石桶上端小蓋。制止淋雨搬運(yùn)。裝取電石或砸碎電石時(shí)，應(yīng)戴上口罩、手套、護(hù)目鏡，應(yīng)用專用工具，不準(zhǔn)滾動(dòng)電石桶。用新電石前，應(yīng)取樣作溫水浸試，無爆炸危險(xiǎn)時(shí)，方準(zhǔn)使用。乙炔發(fā)生器使用前，應(yīng)檢查防爆和防因火平安裝置。更換電石后，應(yīng)排凈容器含空氣的乙氣體，方準(zhǔn)作焊、割操作。乙炔發(fā)生器零件及隨機(jī)工具，不準(zhǔn)用純銅〔即紫銅〕制作，防止發(fā)生乙炔銅引起爆炸。按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸?，并擰緊焊嘴應(yīng)無漏氣。焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用黑色軟管。使用新軟管時(shí)，應(yīng)先排除管雜質(zhì)灰塵，使管暢通。軟管工作壓力為1500KPa。不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開減壓器的活門螺絲〔不可擰緊〕。檢查焊〔割〕炬射吸性能時(shí)，先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可翻開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應(yīng)立即修復(fù)，否則制止使用。檢查設(shè)備、焊炬、接路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，制止用明火試漏。焊、剖嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，制止用鐵絲通嘴。二、焊、割中考前須知開啟氧氣瓶閥門時(shí)，制止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對(duì)減壓器。季施工中，遇管道凍結(jié)時(shí)，制止用火焰烘烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥和管道溶化水溫為40℃，只能用水和蒸汽氣解凍，乙炔發(fā)生器和回火防止器及管道也只用熱水或蒸汽加熱解凍，或用23~30％氯化鈉熱水溶液解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。點(diǎn)火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴咀出口。無風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍為翻開后，再翻開乙炔調(diào)節(jié)閥，用點(diǎn)火槍點(diǎn)火后，即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。進(jìn)入容器焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火均在容器外進(jìn)展。如焊、割儲(chǔ)存過油類的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋平安翻開，先用堿水清洗容器壁，后再用壓縮空氣吹干，充分作好平安防護(hù)工作。使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃〔浮筒式發(fā)生器的冷卻水溫度不得超過60℃，水入式發(fā)生器的水溫不得超過50℃〕，否則應(yīng)停頓焊、割，用冷卻水噴射降溫和參加降溫冷卻水降溫。乙炔發(fā)生器壓力應(yīng)保證正常，壓力超過0.15Mpa〔1.5kgF/cm2〕時(shí)應(yīng)停用。水應(yīng)保持清潔，電石分解的灰漿應(yīng)及時(shí)去除。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室、儲(chǔ)氣室和回火防止器中間，應(yīng)裝設(shè)防爆膜，其厚度不得大于1mm，面積應(yīng)為筒底面積的60％以上，禁用銅片或鐵片代替膜片。乙炔發(fā)生器產(chǎn)生高溫時(shí)，應(yīng)即停焊〔割〕，發(fā)生器因漏氣著火時(shí)，速將其朝平安方向放倒，用黃砂撲滅火種，不準(zhǔn)堵或拔浮筒。浮筒式乙炔發(fā)生器的浮筒，應(yīng)能自然升降，不準(zhǔn)用鐵器等硬物敲打乙炔發(fā)生器上蓋等金屬局部。以免發(fā)生火花引起爆炸。氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余