員工職業(yè)規(guī)范指導(dǎo)手冊(cè)

PAGE山東魏橋鋁電有限公司員工職業(yè)規(guī)范指導(dǎo)手冊(cè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部編制二〇一一年元月

前言員工安全意識(shí)淡薄、安全知識(shí)缺乏，是制約安全生產(chǎn)的兩大根本因素。在“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針下，樹立安全理念、強(qiáng)化安全知識(shí)教育尤為重要。為此安監(jiān)部專門組織人員編寫了《員工職業(yè)規(guī)范指導(dǎo)手冊(cè)》，該手冊(cè)是在充分吸取有關(guān)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)做法的基礎(chǔ)上結(jié)合我公司的實(shí)際情況編寫而成，是眾多生產(chǎn)企業(yè)安全防范知識(shí)的積累和提煉，目的是普及安全生產(chǎn)過(guò)程中的各種安全知識(shí)，規(guī)范職工作業(yè)行為，減少職業(yè)傷害事故的發(fā)生，保護(hù)職工不受傷害。希望廣大職工認(rèn)真學(xué)習(xí)并在工作過(guò)程當(dāng)中加以落實(shí)。對(duì)于書中不足之處，敬請(qǐng)批評(píng)指正。二〇一一年元月目錄第一部分安全文化 1一、安全生產(chǎn)方針 1二、安全生產(chǎn)的基本常識(shí) 1三、事故易發(fā)人群的十個(gè)人格特征 2四、員工工作七嚴(yán)格 2五、預(yù)防事故發(fā)生的“十個(gè)問(wèn)號(hào)” 3六、不安全行為的十三個(gè)表現(xiàn) 3七、事故處理的“四不放過(guò)”原則 4八、焊割作業(yè)“十不準(zhǔn)” 4九、起重作業(yè)“十不吊” 5十、電氣安全“十不準(zhǔn)” 5十一、登高作業(yè)“十不準(zhǔn)” 5十二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“六有六必” 6十三、機(jī)動(dòng)車輛七大禁令 6十四、進(jìn)入容器設(shè)備的八個(gè)必須 7十五、“六不用火”原則 7十六、用火作業(yè)過(guò)程中的“五信五不信” 7第二部分通用安全操作技術(shù) 7一、機(jī)械安全防護(hù)知識(shí) 7二、機(jī)械加工通用安全操作技術(shù) 9三、裝配工具通用操作技術(shù) 11四、臺(tái)式砂輪機(jī)安全操作技術(shù) 13五、電動(dòng)工具的安全操作 14六、輔助安全用具 18七、手持式風(fēng)鎬使用安全技術(shù) 28八、空壓機(jī)使用安全技術(shù) 29九、鉗工安全操作技術(shù) 29十、維修電工安全操作技術(shù) 32十一、焊接通用安全操作技術(shù) 34十二、焊條電弧焊安全操作技術(shù) 36十三、氬弧焊安全操作技術(shù) 39十四、氣焊（割）安全操作技術(shù) 40十五、塑料焊接工的安全操作技術(shù) 43十六、工頻感應(yīng)電爐工的安全操作技術(shù) 43十七、鑄造工的安全操作技術(shù) 44十八、噴砂工安全操作技術(shù) 45十九、腳手架搭設(shè)及拆除安全操作技術(shù) 46二十、梯子使用安全技術(shù) 50二十一、保溫工的安全操作技術(shù) 51二十二、油漆工的安全操作技術(shù) 52二十三、儀表工安全操作技術(shù) 53二十四、皮帶工安全操作技術(shù) 54第三部分起重及運(yùn)輸安全技術(shù) 55一、千斤頂安全使用技術(shù) 55二、手拉葫蘆的使用安全 57三、電動(dòng)葫蘆的使用安全 58四、使用三(二)爪拉馬、液壓拉馬及螺旋拉馬的注意事項(xiàng) 58五、撬杠的使用安全 59六、卡環(huán)的使用安全 60七、吊鉤的使用安全 60八、起重抓斗的使用安全 61九、使用橋式起重機(jī)應(yīng)注意的安全事項(xiàng) 61十、機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)要求 63十一、叉車操作應(yīng)注意的安全事項(xiàng) 65十二、使用電瓶車應(yīng)注意的安全事項(xiàng) 67十三、裝載機(jī)使用安全 68十四、挖掘機(jī)安全操作注意事項(xiàng) 70十五、汽車起重機(jī)安全操作注意事項(xiàng) 71第四部分壓力容器安全技術(shù) 74一、壓力容器的安全操作 74二、氣瓶使用安全技術(shù) 76第五部分檢維修安全技術(shù) 79一、設(shè)備檢修前的安全措施 79二、清洗、置換作業(yè)的安全措施 80三、抽插盲板作業(yè)的安全技術(shù)措施 82四、動(dòng)火作業(yè)的安全措施 83五、動(dòng)火分析的安全技術(shù)要求 86六、帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)的安全措施 87七、設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)的安全技術(shù)措施 88八、高處作業(yè)的安全措施 93九、起吊作業(yè)的安全措施 96十、動(dòng)土作業(yè)的安全措施 98第六部分設(shè)備維護(hù)守則 101一、三好 101二、四會(huì) 101三、五項(xiàng)要求 102四、操作必須“三做到” 102第七部分交通安全 102一、步行安全 102二、騎車安全 103三、駕駛安全 103第八部分化驗(yàn)室安全操作規(guī)范 104一、分析工安全操作技術(shù) 104二、電器設(shè)備的安全使用 107三、防火安全 108四、化學(xué)藥品的安全預(yù)防 108五、玻璃儀器的安全使用 109六、易燃易爆物質(zhì)的安全使用 110七、有毒、有害物質(zhì)的使用 111八、腐蝕性、刺激性物質(zhì)的安全使用 111九、實(shí)驗(yàn)室可能發(fā)生的事故及處理。 111第九部分辦公室安全 114一、樹立正確的安全觀念 114二、保持辦公室的清潔、整齊 114三、確保座椅的穩(wěn)固 114四、注意樓梯和走道安全 114五、辦公室注意防火 115六、當(dāng)心文件柜和架子 115七、正確使用復(fù)印機(jī) 115八、謹(jǐn)防利器傷手 116九、安全用電 116PAGE117第一部分安全文化一、安全生產(chǎn)方針安全生產(chǎn)工作的基本方針是“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。二、安全生產(chǎn)的基本常識(shí)1、廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。2、未成年人不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，因工作原因外來(lái)人員需要到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須配戴齊全防護(hù)用品并由生產(chǎn)單位人員帶領(lǐng)。3、上班期間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與工作無(wú)關(guān)的事情。4、不準(zhǔn)酒后上崗。5、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。6、不準(zhǔn)擅自動(dòng)、用不熟悉的和非自己分管的設(shè)備和工具。7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)投入使用。8、設(shè)備檢修時(shí)安全措施不落實(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作。9、檢修后的設(shè)備未經(jīng)徹底檢查不準(zhǔn)啟用。10、未辦理高空作業(yè)證，不系安全帶，腳手架、梯子、跳板不牢固不準(zhǔn)進(jìn)行登高作業(yè)。11、不準(zhǔn)違規(guī)使用壓力容器。12、未安裝漏電保護(hù)器的移動(dòng)式電動(dòng)工具不準(zhǔn)使用。13、未取得上崗證的人員，不準(zhǔn)上崗作業(yè)；特殊工種未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè)。14、現(xiàn)場(chǎng)物品應(yīng)在指定地點(diǎn)擺放整齊，不準(zhǔn)堵塞通道，通道上的油污、積水應(yīng)隨時(shí)清除干凈。15、禁止在運(yùn)行中清掃、擦拭、潤(rùn)滑和檢修機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的部分。16、不準(zhǔn)在有危險(xiǎn)的地方長(zhǎng)時(shí)間逗留。17、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的孔洞、平臺(tái)、溝道，必須覆以與地面齊平的堅(jiān)固的蓋板。三、事故易發(fā)人群的十個(gè)人格特征1、注意力分散；2、有感知障礙；3、判斷遲緩；4、動(dòng)作協(xié)調(diào)性差；5、情緒多變；6、脾氣暴躁；7、缺乏耐心；8、心態(tài)浮躁；9、自制力差；10、魯莽草率。為了自己和他人的安全，我們每個(gè)人要對(duì)號(hào)入座，認(rèn)清自己，平時(shí)有意識(shí)的進(jìn)行自我心理調(diào)節(jié)，把自己調(diào)整到相對(duì)安全的狀態(tài)，遠(yuǎn)離事故。工作中要先處理心情，再處理事情。四、員工工作七嚴(yán)格1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度：在交接班時(shí)嚴(yán)格按照“五交、五不交”的要求進(jìn)行。1.1“五交”是指：①交本班負(fù)荷、機(jī)組運(yùn)行方式配置、工藝指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)完成情況，原料、燃料和輔助材料消耗和存量情況；②交各種設(shè)備、儀表運(yùn)行情況，設(shè)備管道緊固和跑、冒、滴、漏情況；③交不安全因素及已經(jīng)采取的預(yù)防措施和事故處理情況；④交原始記錄是否正確完整和崗位轄區(qū)內(nèi)的定置、定位、清潔衛(wèi)生和其他工種在轄區(qū)內(nèi)的活動(dòng)情況；⑤交待上級(jí)指令要求和注意事項(xiàng)。1.2“五不交”是指：①生產(chǎn)工藝有大的波動(dòng)，工藝設(shè)備有異常但情況不清或問(wèn)題嚴(yán)重未處理完畢時(shí)，應(yīng)先處理后交接；②工具、消防器材、應(yīng)急救援器材不齊全不完好不交；③崗位秩序和衛(wèi)生情況不好不交；④原始記錄不清不交；⑤接班者不認(rèn)真、不簽字不交。2、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。3、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期切換和試驗(yàn)制度。4、嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票等票證管理制度。5、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。6、嚴(yán)格按照規(guī)程（安全規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程）進(jìn)行作業(yè)。7、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。五、預(yù)防事故發(fā)生的“十個(gè)問(wèn)號(hào)”1、身體狀況是否正常？2、心理狀況是否正常？3、操作前是否進(jìn)行了安全檢查？4、勞動(dòng)防護(hù)用品是否穿戴好？5、操作技術(shù)是否熟練掌握？6、是否及時(shí)處理了工作中出現(xiàn)的異常情況？7、自己周圍是否存在危險(xiǎn)因素？8、工作中是否有習(xí)慣性違章？9、是否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程？10、是否注意消除危險(xiǎn)隱患？六、不安全行為的十三個(gè)表現(xiàn)1、操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告；2、使用不安全設(shè)備；3、不正確使用設(shè)備，造成安全裝置失效；4、用手代替工具操作；5、物體存放不當(dāng)；6、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所；7、攀、坐不安全位置；8、在起吊物下作業(yè)、停留；9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作；10、注意力分散；11、在必須使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，未用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品；12、穿著不安全裝束；13、對(duì)易燃、易爆物處理不當(dāng)。七、事故處理的“四不放過(guò)”原則1、事故原因和性質(zhì)不查清不放過(guò)；2、防范措施不落實(shí)不放過(guò)；3、事故責(zé)任者和職工未受到教育不放過(guò)；4、事故責(zé)任者未受到處理不放過(guò)。八、焊割作業(yè)“十不準(zhǔn)”1、未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，未領(lǐng)取證書者，不準(zhǔn)焊割；2、在重點(diǎn)要害部門和重要場(chǎng)所，未采取措施，未經(jīng)批準(zhǔn)和辦理動(dòng)火工作證（票）手續(xù)者，不準(zhǔn)焊割；3、在容器內(nèi)工作時(shí)，如沒有12V低壓照明、通風(fēng)不良及無(wú)人在外監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)焊割；4、不了解焊件內(nèi)部是否安全和內(nèi)部構(gòu)造的情況下，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)；5、盛裝過(guò)易燃、易爆氣體（固體）的容器、管道，未用堿水等徹底清洗和處理，徹底排除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)前，不準(zhǔn)焊割；6、用可燃材料作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實(shí)可靠的安全措施，不準(zhǔn)焊割；7、有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶汽鍋爐等，不準(zhǔn)焊割；8、焊接場(chǎng)所附近有易燃物品時(shí)，未清除或未采取安全措施前，不準(zhǔn)焊割；9、在禁火區(qū)內(nèi)（防爆車間、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)附近），未采取嚴(yán)格隔離等安全措施，不準(zhǔn)焊割；10、在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸的作業(yè)（如汽油擦洗、涂裝、灌裝汽油等能排出大量易燃?xì)怏w的）時(shí)，不準(zhǔn)焊割。九、起重作業(yè)“十不吊”1、超載或被吊物重量不清時(shí)，不準(zhǔn)吊；2、指揮信號(hào)不明確或違章指揮時(shí)，不準(zhǔn)吊；3、捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)吊；4、被吊物上有人或浮置物品時(shí)，不準(zhǔn)吊；5、安全裝置不齊全或有動(dòng)作不靈敏、失效時(shí)，不準(zhǔn)吊；6、遇有拉力不確定的埋置物件或與地面建筑物及設(shè)備有鉤掛時(shí)，不準(zhǔn)吊；7、8、被吊物棱角處與捆綁鋼絲繩未襯墊時(shí)，不準(zhǔn)吊；9、歪拉斜吊重物時(shí)，不準(zhǔn)吊；10、遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，不準(zhǔn)吊。十、電氣安全“十不準(zhǔn)”1、無(wú)證電工不準(zhǔn)安裝電氣設(shè)備；2、任何人不準(zhǔn)玩弄電氣設(shè)備和開關(guān)；3、不準(zhǔn)使用絕緣損壞的電氣設(shè)備；4、不準(zhǔn)利用電熱設(shè)備和燈泡取暖；5、任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)掛有警告牌和拔掉熔斷器的電氣設(shè)備；6、不準(zhǔn)用水沖洗和揩擦電氣設(shè)備；

7、熔絲熔斷時(shí)不準(zhǔn)調(diào)換容量不符的熔絲；8、不準(zhǔn)在埋有電纜的地方未辦任何手續(xù)打樁動(dòng)土；9、有人觸電時(shí)應(yīng)立即切斷電源，在未脫離電源前不準(zhǔn)接觸觸電者；

10、雷電時(shí)不準(zhǔn)接觸避雷器和避雷針

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十一、登高作業(yè)“十不準(zhǔn)”1、患有嚴(yán)重心臟病、高血壓、貧血癥、癲癇癥以及其他不適宜高處作業(yè)人，禁止從事高處作業(yè)；2、未按規(guī)定辦理高處作業(yè)審批手續(xù)的不準(zhǔn)登高；3、沒有戴安全帽、系安全帶，不扎緊褲管和無(wú)人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)登高；4、暴雨、大雪、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，露天不準(zhǔn)登高；5、腳手架、跳板不牢以及石棉瓦和玻璃鋼瓦片上無(wú)牢固跳板不準(zhǔn)登高；6、梯子撐腳無(wú)防滑措施不準(zhǔn)登高；采用起重吊運(yùn)、攀爬腳手架、攀爬設(shè)備等方式不準(zhǔn)登高；7、穿著易滑鞋和攜帶笨重物件不準(zhǔn)登高；8、不得采用攀爬井架、龍門架、腳手架和乘坐非載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行登高；9、高壓線旁無(wú)遮攔不準(zhǔn)登高；10、照明不足不準(zhǔn)登高。十二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“六有六必”1、有輪必有罩；2、有軸必有套；3、有臺(tái)必有欄；4、有洞必有蓋；5、有軋點(diǎn)必有擋板；6、有特危必有連鎖。十三、機(jī)動(dòng)車輛七大禁令1、嚴(yán)禁無(wú)證無(wú)令開車；2、嚴(yán)禁酒后駕車；3、嚴(yán)禁超速行車和空檔溜車；4、嚴(yán)禁帶病行車；5、嚴(yán)禁人貨混載行車；6、嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車；7、嚴(yán)禁無(wú)滅火器車輛進(jìn)入禁火區(qū)。十四、進(jìn)入容器設(shè)備的八個(gè)必須1、必須申請(qǐng)辦理《受限空間安全作業(yè)證》并取得批準(zhǔn)；2、必須進(jìn)行安全隔絕；3、必須切斷動(dòng)力電并使用安全燈具；4、必須進(jìn)行置換通風(fēng)；5、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析；6、必須配戴規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用具；7、必須有人在容器外監(jiān)護(hù)并堅(jiān)守崗位；8、必須有搶救后備措施。十五、“六不用火”原則1、動(dòng)火作業(yè)許可證未經(jīng)批準(zhǔn)不動(dòng)火；2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕不動(dòng)火；3、設(shè)備未清洗，系統(tǒng)置換不合格不動(dòng)火；4、不消除周圍易燃物不動(dòng)火：5、不按時(shí)做動(dòng)火分析不動(dòng)火；6、沒有事先做好消防措施不動(dòng)火。十六、用火作業(yè)過(guò)程中的“五信五不信”1、信合格盲板，不信閥門；2、信分析數(shù)據(jù)，不信嗅覺和感覺；3、信自己檢查，不信別人介紹；4、信親自簽字，不信口頭同意；5、信科學(xué)，不信經(jīng)驗(yàn)。第二部分通用安全操作技術(shù)一、機(jī)械安全防護(hù)知識(shí)1、常用機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)性1.1旋轉(zhuǎn)部件的危險(xiǎn)性1.1.1卷帶和鉤掛：企業(yè)員工的手套、上下衣擺、褲管、鞋帶以及長(zhǎng)發(fā)等，若與旋轉(zhuǎn)部件接觸，易被卷進(jìn)或帶入機(jī)器，或者被旋轉(zhuǎn)部件凸出部件掛住而造成傷害。1.1.2絞碾和擠壓：齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、車床、鉆床等，由于旋轉(zhuǎn)部件有棱角或呈螺旋狀，企業(yè)員工的衣、褲和手、長(zhǎng)發(fā)等極易被絞進(jìn)機(jī)器，或因轉(zhuǎn)動(dòng)部件的擠壓而造成傷害。1.1.3刺割：銑刀等刀具是旋轉(zhuǎn)部件，十分危險(xiǎn)。員工若操作不當(dāng)，接觸到旋轉(zhuǎn)刀具，即被刺傷或割傷。1.1.4打擊：作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部件，在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生離心力。旋轉(zhuǎn)速度越快，產(chǎn)生的離心力越大。如果部件有裂紋等缺陷，不能承受巨大的離心力，便會(huì)破裂并高速飛出。員工若被高速飛出的碎片擊中，將會(huì)造成十分嚴(yán)重的傷害，如高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片破裂飛出，如果沒有可靠的防護(hù)罩將會(huì)使操作人員受到嚴(yán)重傷害。1.2機(jī)械部件作直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)性：由于刀具或模具作直線運(yùn)動(dòng)，如果員工的手誤入此作業(yè)范圍，就有可能會(huì)造成傷害。這類設(shè)備有沖床、剪床、刨床等。2、常用機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)通則2.1安全防護(hù)措施2.1.1密閉與隔離：對(duì)于傳動(dòng)裝置，主要的防護(hù)方法是將它們密閉起來(lái)（如齒輪箱）或加防護(hù)罩，使人接觸不到轉(zhuǎn)動(dòng)部件。防護(hù)裝置的形式大致有整體、網(wǎng)狀保護(hù)裝備和保護(hù)罩等。2.1.2安全聯(lián)鎖：為了保證員工的安全，有些設(shè)備應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。當(dāng)員工操作錯(cuò)誤時(shí)，可使設(shè)備不動(dòng)作或立即停機(jī)。2.1.3緊急制動(dòng)：為了排除危險(xiǎn)而采取的緊急措施。2.2防止機(jī)械傷害通則2.2.1正確維護(hù)和使用防護(hù)設(shè)施：應(yīng)安裝而沒有安裝防護(hù)設(shè)施的設(shè)備，不能運(yùn)行；不能隨意拆卸防護(hù)裝置、安全用具、安全設(shè)備，或使其無(wú)效。一旦修理和調(diào)整完畢后，應(yīng)立即重新安裝好這些防護(hù)裝置和設(shè)備。2.2.2轉(zhuǎn)動(dòng)部件未停穩(wěn)前，不得進(jìn)行操作：由于機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中有較大的離心力，如離心機(jī)、壓縮機(jī)等。這時(shí)員工進(jìn)行生產(chǎn)操作、拆卸零部件、清潔保養(yǎng)等工作是很危險(xiǎn)的。2.2.3正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品：勞動(dòng)防護(hù)用品是保護(hù)企業(yè)員工安全和健康的必備用品，必須正常穿戴衣、帽、鞋等防護(hù)用品；工作服應(yīng)做到三緊：袖口緊、下擺緊、褲口緊；長(zhǎng)發(fā)盤在安全帽內(nèi)；酸堿崗位和機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)崗位的員工，要堅(jiān)持戴防護(hù)眼鏡。2.2.4站位得當(dāng)：在使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，以免萬(wàn)一砂輪破碎飛出時(shí)被打傷；另外，不允許在起重機(jī)吊臂或吊鉤下行走或停留。2.2.5轉(zhuǎn)動(dòng)部件上不得放置物品：特別是機(jī)床，在夾持工件過(guò)程中，不要將量具或其他物品順手放在未旋轉(zhuǎn)的部件上。否則，一旦機(jī)床起動(dòng)，這些物件極易飛出而引發(fā)事故。2.2.6不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)軸或皮帶：如工作人員需要經(jīng)常通過(guò)，應(yīng)加裝跨橋；無(wú)防護(hù)設(shè)施，不準(zhǔn)隨便跨越。2.2.7嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和操作方法：認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和操作方法，是保證安全運(yùn)行的重要條件。二、機(jī)械加工通用安全操作技術(shù)1、基本要求1.1從事機(jī)械加工的員工，必須經(jīng)過(guò)安全知識(shí)和本工種專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，考核合格后，才能上崗操作。1.2工作前，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，扎緊袖口和衣襟，女工應(yīng)戴工作帽（留有超過(guò)頸根以下的長(zhǎng)發(fā)，必須將長(zhǎng)發(fā)盤好戴在帽子內(nèi)）；操作機(jī)床時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)系圍巾、袖套、圍裙，高速切割要戴好防護(hù)眼鏡。1.3工具、夾具、原材料、工件、運(yùn)輸小車、工件箱、工具箱等現(xiàn)場(chǎng)物品，應(yīng)嚴(yán)格按定置管理要求分類存放，隨時(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)通道暢通。2、工作前要求2.1檢查機(jī)床設(shè)備的各種安全防護(hù)、保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號(hào)顯示、制動(dòng)裝置；行程控制裝置、操縱機(jī)械和離合器，必須安裝正確、性能良好，確認(rèn)其動(dòng)作可靠，否則不準(zhǔn)開動(dòng)設(shè)備。2.2檢查設(shè)備電氣線路、開關(guān)按鈕、插頭等電器裝置，應(yīng)完好無(wú)損，并安裝合格；不準(zhǔn)亂拉、亂接臨時(shí)線。2.3機(jī)床設(shè)備必須有可靠的接零或接地，機(jī)床局部照明應(yīng)采用36V以下的安全電壓。2.4機(jī)床開動(dòng)前要觀察設(shè)備周圍是否存在不安全因素。機(jī)床開動(dòng)后，操作者應(yīng)站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的工作位置和切屑飛濺。2.5加工前，按潤(rùn)滑圖表的規(guī)定加注潤(rùn)滑油，低速、空載運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)床，確認(rèn)機(jī)床無(wú)故障后，方能正式工作。3、工作中要求3.1操作者必須站在木質(zhì)腳踏板上操作，腳踏板必須保持干燥。3.2拆裝、搬運(yùn)笨重的工具、夾具或工件時(shí)，必須使用起重機(jī)械，應(yīng)遵守“起重作業(yè)安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。3.3用銼刀打磨工件時(shí)，銼刀應(yīng)裝有木柄。使用的標(biāo)準(zhǔn)板手的開口必須與螺母尺寸吻合，不準(zhǔn)使用加長(zhǎng)扳手。3.4車刀、鏜刀、刨刀、鉆頭等應(yīng)刃磨合格；銑刀、拉刀、制齒刀等成形刀具應(yīng)有檢驗(yàn)合格證，所有刀具均應(yīng)安裝牢靠。3.5砂輪應(yīng)有出廠合格證，直徑大于或等于200mm的砂輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡；安裝時(shí)，應(yīng)注意均勻壓緊。3.6各種材質(zhì)、形狀的工件應(yīng)選用不同的裝夾形式。不論采用何種裝夾形式，工件均應(yīng)夾緊牢固；應(yīng)適當(dāng)選用裝夾所用墊片、墊圈、墊塊材料，不準(zhǔn)使用淬火材料。3.7機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁測(cè)量、敲擊工件，不準(zhǔn)用手觸摸旋轉(zhuǎn)工件。嚴(yán)禁隔著機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部分傳遞或拿工具等。3.8嚴(yán)禁手持砂布直接打磨形狀不規(guī)則、開槽旋轉(zhuǎn)工件的內(nèi)孔、外圓。3.9不準(zhǔn)用手直接清除切屑；清除切屑時(shí)，必須使用鉤子、刷子或?qū)Ｓ霉ぞ摺?.10使用的工具、量具、刃具和加工的工件，不準(zhǔn)放在機(jī)床的旋轉(zhuǎn)件、移動(dòng)件和床面上。3.11配換齒輪、調(diào)整機(jī)床、更換工具和夾具必須在停機(jī)后進(jìn)行。3.12不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置和保險(xiǎn)裝置。3.13凡兩人或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床上工作時(shí)，必須有一人負(fù)責(zé)安全、統(tǒng)一指揮，防止事故發(fā)生。3.14機(jī)床出現(xiàn)電氣故障時(shí)，應(yīng)由維修電工進(jìn)行修理，機(jī)床操作人員不準(zhǔn)擅自拆裝。3.15發(fā)生人身、設(shè)備事故時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。4、工作后要求4.1把各種進(jìn)給、離合器手柄放置在中間位置，停機(jī)，關(guān)閉機(jī)床氣源、電源開關(guān)。4.2按保養(yǎng)要求保養(yǎng)機(jī)床，清掃、整理現(xiàn)場(chǎng)，做好交班工作。三、裝配工具通用操作技術(shù)裝配工具通常指的是螺絲刀、活絡(luò)扳手、開口扳手、整體扳手、內(nèi)六角扳手、套筒扳手、拔銷器、斜鍵和軸承裝卸工具等。1、扳手安全操作注意事項(xiàng)：扳手主要是用于旋緊六角形、正方形螺釘和各種螺母的工具。采用工具鋼、合金鋼或可鍛鑄鐵制成。一般分為通用的、專用的和特殊的三大類。使用時(shí)應(yīng)根據(jù)螺釘、螺母的形狀、規(guī)格及工作條件選用規(guī)格相適應(yīng)的扳手去操作。1.1由扳手體、固定鉗口、活動(dòng)鉗口及蝸桿等組成的活動(dòng)扳手是通用扳手。它的開口尺寸可在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，所以在開口尺寸范圍內(nèi)的螺釘、螺母一般都可以使用。但也不可用大尺寸的扳手去旋緊尺寸較小的螺釘，這樣會(huì)因扭矩過(guò)大而使螺釘折斷；應(yīng)按螺釘六方頭或螺母六方的對(duì)邊尺寸調(diào)整開口，間隙不要過(guò)大，否則將會(huì)損壞螺釘頭或螺母，并且容易滑脫，造成傷害事故；應(yīng)讓固定鉗口受主要作用力，要將扳手柄向作業(yè)者方向拉緊，不要向前推，扳手手柄不可以任意接長(zhǎng)，不應(yīng)將扳手當(dāng)錘擊工具使用。1.2呆扳手(開口扳手)、套筒扳手、鎖緊扳手和內(nèi)六角扳手等稱為專用扳手。它的特點(diǎn)是單頭的只能擰旋一種尺寸的螺釘頭或螺母，雙頭的也只可旋擰兩種尺寸的螺釘頭或螺母；呆扳手使用時(shí)應(yīng)使扳手開口與被旋擰件配合好后再用力，如接觸不好時(shí)就用力容易滑脫，使作業(yè)者身體失衡；套筒扳手在使用時(shí)也需接觸好后再用力，發(fā)現(xiàn)梅花套筒及扳手柄變形或有裂紋時(shí)，應(yīng)停止使用，要注意隨時(shí)清除套筒內(nèi)的塵垢和油污；鎖緊扳手和內(nèi)六角扳手使用時(shí)要注意選擇合適的規(guī)格、型號(hào)，以防滑脫傷手。1.3棘輪扳手、扭矩限定扳手是根據(jù)特殊要求而制成的特種扳手，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書的要求去正確使用，或根據(jù)指示器的讀數(shù)來(lái)調(diào)整作用力。2、螺絲刀安全使用注意事項(xiàng)：螺絲刀是用來(lái)旋緊或松開頭部帶溝槽的螺絲釘?shù)膶Ｓ霉ぞ?。它的工具部分用碳素工具鋼制成，并?jīng)淬火硬化。一般分為四種類型：標(biāo)準(zhǔn)螺絲刀、彎頭螺絲刀、十字螺絲刀、快速螺絲刀。2.1應(yīng)根據(jù)旋緊或松開的螺絲釘頭部的槽寬和槽形選用適當(dāng)?shù)穆萁z刀；不能用較小的螺絲刀去旋擰較大的螺絲釘；十字螺絲刀用于旋緊或松開頭部帶十字槽的螺絲釘；彎頭螺絲刀用于空間受到限制的螺絲釘頭。2.2螺絲刀的刀口損壞、變鈍時(shí)應(yīng)隨時(shí)修磨，用砂輪磨時(shí)要用水冷卻，無(wú)法修補(bǔ)的螺絲刀，如刀口損壞嚴(yán)重、變形、手把柄都裂開或損壞應(yīng)報(bào)廢。2.3不要用螺絲刀旋緊或松開握在手中工件上的螺絲釘，應(yīng)將工件夾固在夾具內(nèi)，以防傷人。2.4不可用錘擊螺絲刀手柄端部的方法撬開縫隙或剔除金屬毛刺及其他的物體。四、臺(tái)式砂輪機(jī)安全操作技術(shù)1、基本要求1.1須經(jīng)安全知識(shí)、專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，考核合格后，才能上崗操作。1.2除遵守本規(guī)程外，還應(yīng)遵守“機(jī)械加工通用安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。1.3砂輪機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，凡非本單位人員欲在砂輪機(jī)上磨削物件時(shí)，需經(jīng)專職負(fù)責(zé)人許可，并且嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁未經(jīng)負(fù)責(zé)人員同意，外人私自亂用砂輪機(jī)。此外，砂輪的更換亦應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，禁止他人私自更換、安裝砂輪。2、工作前要求 2.1穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡以及絕緣手套等。2.2檢查砂輪機(jī)防護(hù)罩、托架、接地、照明裝置，確保其齊全、完好。3、工作中要求3.1更換砂輪時(shí)，首先應(yīng)檢查砂輪是否有合格證，是否在有效期限內(nèi)，砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用，樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪存貯一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)，合格者方可使用，嚴(yán)禁使用有裂紋等缺陷的砂輪。砂輪必須有合格證，并應(yīng)經(jīng)過(guò)起速試驗(yàn)，砂輪使用的最高工作速度不準(zhǔn)超過(guò)砂輪上標(biāo)定的速度。3.2在砂輪與卡盤之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤直徑2mm，厚度為1mm-2mm的軟墊3.3砂輪機(jī)應(yīng)安裝堅(jiān)固的防護(hù)罩，以便能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。其最大開口角度不允許超過(guò)90°；更換新砂輪時(shí)，防護(hù)罩的安裝要牢固可靠，并且防護(hù)罩不得隨意拆卸或丟棄不用。當(dāng)防護(hù)罩在主軸水平面以上開口大于等于30°時(shí)應(yīng)于防護(hù)罩開口正端安裝擋屑屏，寬度應(yīng)大于砂輪防護(hù)罩寬度，并且應(yīng)牢固地固定在防護(hù)罩上，砂輪圓周表面與檔板的間隙應(yīng)小于6mm。3.4新砂輪磨削前，應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)3～5min；試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面。3.5砂輪直徑在150mm以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架砂輪機(jī)的托架應(yīng)可調(diào)，砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形盡寸的1/2，但最大不應(yīng)超過(guò)3mm。；調(diào)整托架應(yīng)在砂輪停止旋轉(zhuǎn)后進(jìn)行，托架調(diào)整后，應(yīng)緊固。3.6砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時(shí)應(yīng)更換新砂輪；更換的砂輪種類，應(yīng)符合被磨削工件的材質(zhì)要求。不準(zhǔn)在磨削鋼鐵材料（黑色金屬）的砂輪上，磨削非鐵金屬（有色金屬）等軟質(zhì)材料的工件。3.7禁止在砂輪上磨削過(guò)重、過(guò)大、過(guò)長(zhǎng)的工件，以防止握持不穩(wěn)，導(dǎo)致砂輪破碎。彎曲較大的工件應(yīng)校正后，才能磨削。3.8磨削時(shí)，員工應(yīng)站在砂輪側(cè)面，工件應(yīng)拿穩(wěn)，工件不得在砂輪上跳動(dòng)。3.9一個(gè)砂輪上不得同時(shí)有兩個(gè)人進(jìn)行磨削。3.10砂輪機(jī)使用動(dòng)力線，為了防止發(fā)生觸電事故，設(shè)備的外殼必須有良好的接地保護(hù)。4、工作后要求 4.1操作人員停止工作后，應(yīng)立即關(guān)車，將砂輪機(jī)、抽風(fēng)機(jī)的電源關(guān)閉。4.2清掃、整理現(xiàn)場(chǎng)，做好交班工作。五、電動(dòng)工具的安全操作1、手持電動(dòng)工具在使用前應(yīng)檢查的項(xiàng)目1.1對(duì)照銘牌查看一下所選用的工具型號(hào)及技術(shù)性能是否滿足工作內(nèi)容需要；1.2外殼、手柄是否完好無(wú)損；1.3軟導(dǎo)線是否完好無(wú)損；1.4外殼接地、接零保護(hù)線連接是否正確；1.5接線插頭是否完好，爪數(shù)是否正確，手動(dòng)開關(guān)是否靈活，有無(wú)異常；1.6漏電保護(hù)器動(dòng)作是否靈敏；1.7機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活，無(wú)障礙，保護(hù)裝置是否完好。2、電動(dòng)工具綜合使用注意事項(xiàng)2.1電動(dòng)工具必須裝漏電保護(hù)器。2.2電動(dòng)工具必須有可靠的接地保護(hù)。2.3電源開關(guān)及電線必須符合安全要求。2.4使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)有必要的、合格的絕緣用品，在潮濕地帶或金屬容器內(nèi)使用電動(dòng)工具，必須有相應(yīng)的絕緣措施，并有專人監(jiān)護(hù)。電動(dòng)工具的開頭應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人便于觀察，便于操作的地方。2.5在高處或橫向使用磁力電鉆時(shí)，應(yīng)有防止中途停電而造成電鉆墜落的措施。2.6使用電動(dòng)扳手時(shí)，反力矩支點(diǎn)應(yīng)牢靠，否則不許啟動(dòng)。3、手電鉆、沖擊鉆、電錘安全操作注意事項(xiàng)3.1金屬外殼要有接地或接零保護(hù)，塑料外殼應(yīng)防止碰、磕、砸，不要與汽油及他溶劑接觸。3.2鉆孔時(shí)不宜用力過(guò)大過(guò)猛，以防止工具過(guò)載；轉(zhuǎn)速明顯降低時(shí)，應(yīng)立即把穩(wěn)，減少施加的壓力；突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須立即切斷電源。3.3安裝鉆頭時(shí)，不許用錘子或其他金屬制品物件敲擊，手拿電動(dòng)工具時(shí)，必須握持工具的手柄，不要一邊拉軟導(dǎo)線，一邊搬動(dòng)工具，要防止軟導(dǎo)線擦破、割破和被軋壞等。3.4較小的工件在被鉆孔前必須先固定牢固，這樣才能保證鉆時(shí)使工件不隨鉆頭旋轉(zhuǎn)，保證作業(yè)者的安全。3.5外殼的通風(fēng)口(孔)必須保持暢通；必須注意防止切屑等雜物進(jìn)人機(jī)殼內(nèi)。4、手提電動(dòng)砂輪、坡口機(jī)安全操作注意事項(xiàng)4.1選用結(jié)構(gòu)特性符合被削磨材料和削磨性質(zhì)的砂輪，使用前應(yīng)進(jìn)行全面的性能檢查，然后由專人安裝。4.2應(yīng)選用可調(diào)式砂輪防護(hù)罩，以便隨時(shí)根據(jù)工作要求進(jìn)行調(diào)整；其圓周和側(cè)面的最大外露角不要超過(guò)180o；使用時(shí)磨削速度不能高于砂輪的額定速度。4.3磨削或切割時(shí)，施力不要過(guò)大，應(yīng)均勻的施力，以防砂輪破碎；作業(yè)人員應(yīng)戴上防護(hù)鏡。4.4手拿砂輪時(shí)應(yīng)注意使其不要碰撞或磕碰到堅(jiān)硬的金屬等物體上，砂輪應(yīng)遠(yuǎn)離油脂、水或其他溶劑。5、手提電鋸、電刨安全操作注意事項(xiàng)5.1在使用電鋸和電刨時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)線撂在身上，以保證導(dǎo)線不會(huì)被鋸齒和電刨刃刮割。5.2操作時(shí)施力的大小必須適當(dāng)，不要把圓鋸盤硬擠在工件縫隙內(nèi)，要在鋸齒不與工件接觸時(shí)啟動(dòng)或停止；當(dāng)鋸程開始或結(jié)束時(shí)，操作應(yīng)格外小心，此時(shí)鋸齒露在外邊，極易傷人。5.3當(dāng)木料較短時(shí)，無(wú)論對(duì)其刨還是鋸之前，都要夾固牢靠后方開始操作。5.4手提電鋸面板的上方和下方必須裝防護(hù)罩，為蓋住外露的鋸齒，下方的防護(hù)罩應(yīng)能夠自動(dòng)返回。6、電烙鐵安全操作注意事項(xiàng)6.1焊接前，一般要把焊頭的氧化層除去，并用焊劑進(jìn)行上錫處理，使得焊頭的前端經(jīng)常保持一層薄錫，以防止氧化、減少能耗、導(dǎo)熱良好。6.2電烙鐵的握法沒有統(tǒng)一的要求，以不易疲勞、操作方便為原則，一般有筆握法和拳握法兩種，如圖所示。6.3用電烙鐵焊接導(dǎo)線時(shí)，必須使用焊料和焊劑。焊料一般為絲狀焊錫或純錫，常見的劑有松香、焊膏等。6.4對(duì)焊接的基本要求是：焊點(diǎn)必須牢固，錫液必須充分滲透，焊點(diǎn)表面光滑有澤，應(yīng)防止出現(xiàn)“虛焊”、“夾生焊”。產(chǎn)生“虛焊”的原因是因?yàn)楹讣砻嫖辞宄蓛艋蚝竸┨伲沟煤稿a不能充分流動(dòng)，造成焊件表面掛錫太少，焊件之間未能充分固定；造成“夾生焊”的原因是因?yàn)槔予F溫度低或焊接時(shí)烙鐵停留時(shí)間太短，焊錫未能充分熔化。（a）筆握法（b）拳握法6.5電烙鐵的握法注意事項(xiàng)：6.5.1使用前應(yīng)檢查電源線是否良好，有無(wú)被燙傷。6.5.2焊接電子類元件（特別是集成塊）時(shí)，應(yīng)采用防漏電等安全措施。6.5.3當(dāng)焊頭因氧化而不“吃錫”時(shí)，不可硬燒。6.5.4當(dāng)焊頭上錫較多不便焊接時(shí)，不可甩錫；不可敲擊。6.5.5焊接較小元件時(shí)，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以免因熱損壞元件或絕緣。6.5.6焊接完畢，應(yīng)撥去電源插頭，將電烙鐵置于金屬支架上，防止?fàn)C傷或火災(zāi)的發(fā)生。7、手持式電動(dòng)砂輪機(jī)使用安全技術(shù)7.1電動(dòng)式砂輪機(jī)必須有牢固的防護(hù)罩和良好的接地線，否則禁止使用。7.2使用前，須認(rèn)真檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)，砂輪有無(wú)裂紋，金屬外殼和電源線有無(wú)漏電之處如有上述弊病，必須修好后使用。7.3使用時(shí)，首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可進(jìn)行操作。7.4使用電動(dòng)手砂輪要精神集中，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡及絕緣手套或采取絕緣措施，嚴(yán)禁戴絨布手套。7.5使用砂輪，兩手要拿穩(wěn)，并緩慢接觸工件，不要撞擊和猛壓，打磨工件要用砂輪的正面磨，禁用側(cè)面，防止砂輪破碎傷人，應(yīng)在磨件前設(shè)安全擋板。不準(zhǔn)兩臺(tái)砂輪對(duì)著磨工件。砂輪磨削中危險(xiǎn)部位不準(zhǔn)站人。7.6砂輪暫時(shí)不用時(shí)，必須關(guān)閉開關(guān)，切斷電源。砂輪在轉(zhuǎn)動(dòng)中不準(zhǔn)松手隨意放置。7.7換砂輪時(shí)，要認(rèn)真檢查砂輪片有無(wú)裂紋或缺損，安裝必須配合適當(dāng)。砂輪與接盤間的軟墊裝置須接觸緊密。用扳手緊螺帽，松緊要適度。7.8凡在禁火區(qū)域，使用手持式電動(dòng)砂輪機(jī)時(shí)，須按“安全用火管理制度”辦理手續(xù)。7.9砂輪未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得更換砂輪片和用手觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部分，更不得用手強(qiáng)制停轉(zhuǎn)。7.10使用發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)斷電，請(qǐng)分管人員檢查修理。7.11在執(zhí)行本規(guī)定的同時(shí)，還應(yīng)執(zhí)行《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程(GB3787～83)》及《手持式電動(dòng)工具安全使用規(guī)定》。六、輔助安全用具1、鉗形表使用操作注意事項(xiàng)1.1使用方法1.1.1鉗形表的最基本使用是測(cè)量交流電流，雖然準(zhǔn)確度較低（通常為2.5級(jí)或5級(jí)），但因在測(cè)量時(shí)無(wú)須切斷電路，因而使用仍很廣泛。如需進(jìn)行直流電流的測(cè)量，則應(yīng)選用交直流兩用鉗形表。1.1.2使用鉗形表測(cè)量前，應(yīng)先估計(jì)被測(cè)電流的大小以合理選擇量程。使用鉗形表時(shí)，被測(cè)載流導(dǎo)線應(yīng)放在鉗口內(nèi)的中心位置，以減小誤差；鉗口的結(jié)合面應(yīng)保持接觸良好，若有明顯噪聲或表針振動(dòng)厲害，可將鉗口重新開合幾次或轉(zhuǎn)動(dòng)手柄；在測(cè)量較大電流后，為減小剩磁對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，應(yīng)立即測(cè)量較小電流，并把鉗口開合數(shù)次；測(cè)量較小電流時(shí)，為使該數(shù)較準(zhǔn)確，在條件允許的情況下，可將被測(cè)導(dǎo)線多繞幾圈后再放進(jìn)鉗口進(jìn)行測(cè)量（此時(shí)的實(shí)際電流值應(yīng)為儀表的讀數(shù)除以導(dǎo)線的圈數(shù)）。1.1.3使用時(shí)，將量程開關(guān)轉(zhuǎn)到合適位置，手持膠木手柄，用食指勾緊鐵心開關(guān)，便于打開鐵芯。將被測(cè)導(dǎo)線從鐵芯缺口引入到鐵芯中央，然后放松食指，鐵芯即自動(dòng)閉合。被測(cè)導(dǎo)線的電流在鐵芯中產(chǎn)生交變磁通，表內(nèi)感應(yīng)出電流，即可直接讀數(shù)。1.1.4在較小空間內(nèi)（如配電箱等）測(cè)量時(shí)，要防止因鉗口的張開而引起相間短路。1.2注意事項(xiàng)1.2.1使用前應(yīng)檢查外觀是否良好，絕緣有無(wú)破損，手柄是否清潔、干燥。1.2.2測(cè)量時(shí)應(yīng)戴絕緣手套或干凈的線手套，并注意保持安全間距。1.2.3測(cè)量過(guò)程中不得切換擋位。1.2.4鉗形電流表只能用來(lái)測(cè)量低壓系統(tǒng)的電流，被測(cè)線路的電壓不能超過(guò)鉗形表所規(guī)定的使用電壓。1.2.5每次測(cè)量只能鉗入一根導(dǎo)線。1.2.6若不是特別必要，一般不測(cè)量裸導(dǎo)線的電流。1.2.7測(cè)量完畢應(yīng)將量程開關(guān)置于最大擋位，以防下次使用時(shí)，因疏忽大意而造成儀表的意外損壞。2、萬(wàn)用表使用操作注意事項(xiàng)2.1使用方法2.1.1測(cè)量交、直流電壓（ACV、DCV）時(shí)，紅、黑表筆分別接“V?Ω”與“COM”插孔，旋動(dòng)量程選擇開關(guān)至合選位置，紅、黑表筆并接于被測(cè)電路，此時(shí)顯示屏顯示出被測(cè)電壓數(shù)值。2.1.2測(cè)量交、直流電流（ACA、DCA）時(shí)，紅、黑表筆分別接“mA”（大于200mA時(shí)應(yīng)接“10A”）與“COM”插孔，旋動(dòng)量程選擇開關(guān)至合適位置，將兩表筆串接于被測(cè)回路（直流時(shí)，注意極性），顯示屏所顯示的數(shù)值即為被測(cè)電流的大小。2.1.3測(cè)量電阻時(shí)，無(wú)須調(diào)零。將紅、黑表筆分別插入“V?Ω”與“COM”插孔，旋動(dòng)量程選擇開關(guān)至合適位置，將兩筆表跨接在被測(cè)電阻兩端（不得帶電測(cè)量?。?，顯示屏所顯示數(shù)值即為被測(cè)電阻的數(shù)值。2.1.4進(jìn)行二極管和電路通斷測(cè)試時(shí)，紅、黑表筆分別插入“V?Ω”與“COM”插孔，旋動(dòng)量程開關(guān)至二極管測(cè)試位置。正向情況下，顯示屏即顯示出二極管的正向?qū)妷?，單位為mV（鍺管應(yīng)在200～300mV之間，硅管應(yīng)在500～800mV之間）；反向情況下，顯示屏應(yīng)顯示“1”，表明二極管不導(dǎo)通，否則，表明此二極管反向漏電流大。正向狀態(tài)下，若顯示“000”，則表明二極管短路，若顯示“1”2.1.5進(jìn)行電容測(cè)量時(shí)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)至電容檔，將紅色測(cè)試導(dǎo)線插入端子，并將黑色測(cè)試導(dǎo)線插入COM端子，將表筆接觸電容器導(dǎo)線，待讀數(shù)穩(wěn)定后（長(zhǎng)達(dá)15秒種），閱讀顯示屏上的電容值。2.1.6進(jìn)行溫度測(cè)量時(shí)（僅17B），將旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)至0C，將熱電偶插入電表的和COM端子，確保帶有+的熱電偶插頭插入電表上的端子，閱讀顯示屏上顯示為攝氏溫度。2.2使用注意事項(xiàng)2.2.1在使用電表前，請(qǐng)檢查機(jī)殼。切勿使用機(jī)殼損壞的電表。查看是否有裂痕或缺少塑膠件。請(qǐng)?zhí)貏e注意接頭的絕緣層。2.2.2檢查測(cè)試導(dǎo)線絕緣是否有損壞或裸露的金屬。檢查測(cè)試導(dǎo)線的通斷性。若導(dǎo)線有損壞，請(qǐng)把它更換后再使用電表。2.2.3用電表測(cè)量已知的電壓，確定電表操作正常。若電表工作異常，請(qǐng)勿使用。保護(hù)設(shè)施可能已遭到損壞。若有疑問(wèn)，應(yīng)把電表送去維修。2.2.4切勿在任何端子和地線間施加超出電表上標(biāo)明的額定電壓。2.2.5在超出30伏交流電均值，42伏交流電峰值或60伏直流電時(shí)使用電表，請(qǐng)?zhí)貏e留意。該類電壓會(huì)有電擊的危險(xiǎn)。2.2.6作測(cè)量時(shí)，必須用正確的端子、功能和量程檔。2.2.7進(jìn)行連接時(shí)，先連接公共測(cè)試導(dǎo)線，再連接帶電的測(cè)試導(dǎo)線；切斷連接時(shí)，則先斷開帶電的測(cè)試導(dǎo)線，再斷開公共測(cè)試導(dǎo)線。2.2.8測(cè)試電阻、通斷性、二極管或電容以前，必須先切斷電源，并將所有的高壓電容器放電。2.2.9取下機(jī)殼（或部分機(jī)殼）時(shí)，請(qǐng)勿使用電表。打開機(jī)殼或電池門以前，必須先把測(cè)試導(dǎo)線從電表上拆下。3、兆歐表使用操作注意事項(xiàng)3.1選用兆歐表的選用主要考慮兩個(gè)方面：一是電壓等級(jí)，二是測(cè)量范圍。.2兆歐表測(cè)量范圍的選擇主要考慮兩點(diǎn)：一方面，測(cè)量低壓電氣設(shè)備的絕緣電阻時(shí)可選用0～200MΩ的兆歐表，測(cè)量高壓電氣設(shè)備或電纜時(shí)可選用0～2000MΩ兆歐表；另一方面，因?yàn)橛行┱讱W表的起始刻度不是零，而是1MΩ或2MΩ，這種儀表不宜用來(lái)測(cè)量處于潮濕環(huán)境中的低壓電氣設(shè)備的絕緣電阻，因其絕緣電阻可能小于1MΩ3.2正確使用.23.2.3測(cè)量前，要先檢查儀表是否完好：將接線柱L、E分開，由慢到塊搖動(dòng)手柄約1分鐘，使兆歐表內(nèi)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定（約120轉(zhuǎn)/分），指針應(yīng)指在“”處；再將L、E短接，緩慢搖動(dòng)手柄，指針應(yīng)指在“O”3.2.4測(cè)量時(shí)，兆歐表應(yīng)水平放置平穩(wěn)。測(cè)量過(guò)程中，不可用手去觸及被測(cè)物的測(cè)量部分，以防觸電。兆歐表的操作方法見圖所示：(a)校試搖表的操作方法(b)測(cè)量時(shí)搖表的操作方法3.3注意事項(xiàng)..43.3.54、絕緣桿（棒）使用及保管注意事項(xiàng)4.1使用前檢查4.1.1必須核對(duì)其電壓等級(jí)與所操作電氣設(shè)備的工作電壓是否相符4.1.2絕緣桿（棒.4名稱項(xiàng)目周期要求絕緣桿（棒）工頻耐壓試驗(yàn)一年一次額定電壓（kV）試驗(yàn)長(zhǎng)度（m）工頻耐壓（kV）1min5min100.745—350.995—661.0175—1101.3220—2202.1440—3303.2—3805004.1—5804.2使用注意事項(xiàng)..44.2.55、驗(yàn)電器使用及保管注意事項(xiàng)5.1使用前檢查..4名稱項(xiàng)目周期要求電容型驗(yàn)電器起動(dòng)電壓試驗(yàn)一年一次試驗(yàn)時(shí)接觸電極應(yīng)與試驗(yàn)電極相接觸，起動(dòng)電壓值不高于額定電壓的40%，不低于額定電壓的15%。工頻耐壓試驗(yàn)一年一次額定電壓（kV）試驗(yàn)長(zhǎng)度（m）工頻耐壓（kV）1min5min100.745—350.995—661.0175—1101.3220—2202.1440—3303.2—3805004.1—5805.2使用注意事項(xiàng).25.2.3驗(yàn)電時(shí)，工作人員應(yīng)戴絕緣手套，按驗(yàn)電“三步驟”5.2.46、絕緣手套使用及保管注意事項(xiàng)6.1使用前檢查6.1.1必須核對(duì)其電壓等級(jí)與所操作電氣設(shè)備的工作電壓是否相符，絕緣手套.3名稱項(xiàng)目周期要求絕緣手套工頻耐壓試驗(yàn)半年一次電壓等級(jí)工頻耐壓（kV）持續(xù)時(shí)間（min）泄漏電流（mA）高壓81≤9低壓2.51≤2.56.2使用注意事項(xiàng)...67、絕緣鞋（靴）使用及保管注意事項(xiàng)7.1使用前檢查.27.1.3名稱項(xiàng)目周期要求絕緣鞋（靴）工頻耐壓試驗(yàn)半年一次工頻耐壓（KV）持續(xù)時(shí)間（min）泄漏電流（mA）151≤7.57.2使用注意事項(xiàng)...68、接地線使用及保管注意事項(xiàng)8.1使用前檢查.28.1.3接地線的絕緣護(hù)套材質(zhì)應(yīng)柔軟，厚度不小于1mm.使用注意事項(xiàng)..48.2.5裝設(shè)接地線必須先接地端，后連接導(dǎo)體端，且必須接觸良好；拆接地線時(shí)順序七、手持式風(fēng)鎬使用安全技術(shù)1、工作前注意事項(xiàng)1.1檢查工作面安全情況，做到敲幫問(wèn)頂。1.2檢查風(fēng)量，吹凈膠風(fēng)管內(nèi)的污物。1.3檢查膠管接頭濾風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)鎬頭部的固定鋼套內(nèi)是否清潔。1.4檢查風(fēng)鎬釬尾端和鋼套是否偏斜，間隙是否合適。1.5先將風(fēng)鎬釬尾擦洗干凈，然后插入風(fēng)鎬內(nèi)，用彈簧固定。2、工作中注意事項(xiàng)2.1使用風(fēng)鎬時(shí)，必須向方壓緊，使風(fēng)鎬釬肩頂住鋼套。2.2避免鋼套與風(fēng)鎬釬咬合，須注意勿使用權(quán)風(fēng)鎬釬尾端發(fā)熱。2.3風(fēng)鎬繼續(xù)使用時(shí)，要隨時(shí)加油，加油時(shí)，將油到入膠接管內(nèi)，風(fēng)鎬倒下或鎬柄朝下時(shí)，避免壓緊沖擊風(fēng)鎬傷人。2.4風(fēng)管接頭與連接管隨時(shí)注意松動(dòng)脫落，應(yīng)及時(shí)扭緊。2.5保持風(fēng)管完好，勿使風(fēng)管卷曲，矸石及其他物件打壞而造成漏風(fēng)。2.6應(yīng)避免風(fēng)鎬釬被巖石卡住，風(fēng)鎬釬插入巖層深度時(shí)必須在風(fēng)鎬的彈簧之下，防止使用風(fēng)鎬邊打邊撬巖。2.7風(fēng)鎬出故障時(shí)，及時(shí)送機(jī)修房斟換或修理，不得在工作在點(diǎn)任意打開和解散。2.8懸空作業(yè)時(shí)，必須搭好工作臺(tái)。3、停止時(shí)應(yīng)做到3.1風(fēng)鎬必須放至安全在點(diǎn)，勿使矸石和污物進(jìn)入風(fēng)鎬內(nèi)。3.2從風(fēng)管卸下風(fēng)鎬時(shí)，將外部擦干凈，加油后用木塞塞緊風(fēng)口。3.3不得將風(fēng)鎬放至避人的地方，避免生銹或丟失，應(yīng)及時(shí)送機(jī)修房清洗、修理和保管。八、空壓機(jī)使用安全技術(shù)1、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)開車。2、檢查各處的潤(rùn)滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。3、壓力表每年校驗(yàn)一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次，并要作好詳細(xì)記錄。在儲(chǔ)汽罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。4、安全閥需每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次，并加鉛封。5、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。6、用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。8、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。9、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。10、水冷式空壓機(jī)開車前先冷卻水閥門，再開電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水、或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。如系高壓電機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。11、非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰?，必須?jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。12、工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。九、鉗工安全操作技術(shù)1、基本要求1.1須經(jīng)安全知識(shí)、專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，考試合格后，才能上崗操作。1.2使用鉆床時(shí)，應(yīng)遵守“鉆工安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。2、工作前要求2.1穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。2.2檢查當(dāng)班必須使用的手動(dòng)工具、機(jī)械設(shè)備，確保完好。2.3清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，保持良好的環(huán)境。3、工作中要求3.1使用鉆床時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，長(zhǎng)發(fā)和辮子必須盤在工作帽內(nèi)，工作服及袖口的紐扣必須扣好；工件鉆孔時(shí)，要用夾具夾牢；不準(zhǔn)手持工件進(jìn)行鉆孔。3.2使用手持砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，砂輪正面不得站人。3.3使用手持電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)根據(jù)場(chǎng)所不同，采用不同種類的電動(dòng)工具和輔助絕緣工具。無(wú)論使用哪種電動(dòng)工具，都應(yīng)由維修電工接線試驗(yàn)認(rèn)可后，才能使用。3.4如缺少相應(yīng)的輔助絕緣工具，則應(yīng)采取其他防止觸電措施，如：穿戴好絕緣手套、穿絕緣鞋，在進(jìn)線中裝上漏電保護(hù)器，對(duì)于有接地的電氣工具必須保持良好的接地，以及人員嚴(yán)格監(jiān)護(hù)等。3.5使用起重機(jī)械及鋼絲繩等吊具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守“起重作業(yè)安全操作規(guī)程“的有關(guān)規(guī)定。3.6臺(tái)虎鉗是用來(lái)加持工件的通用夾具，安裝時(shí)一定牢固地固定在鉗臺(tái)上，兩個(gè)壓緊螺釘必須扳緊，使虎鉗鉗身在加工時(shí)沒有松動(dòng)現(xiàn)象，否則會(huì)損壞虎鉗和影響加工。臺(tái)虎鉗可分為：固定式和轉(zhuǎn)盤式，轉(zhuǎn)盤式的鉗體可旋轉(zhuǎn)，使工件旋轉(zhuǎn)到合適的工作位置。3.6.1臺(tái)虎鉗應(yīng)牢固地裝在鉗工臺(tái)上，必須使固定鉗身的鉗口一部分處在鉗臺(tái)邊緣外，以保證夾持長(zhǎng)條形工件時(shí)不受鉗臺(tái)邊緣的阻礙，沒有夾持的一端必須用支架支牢；3.6.2臺(tái)虎鉗鉗口表面淬火硬化，經(jīng)久耐用，內(nèi)有一對(duì)夾管鉗口，淬火硬化；應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅，不允許在鉗口上猛力敲打工件，板緊虎鉗時(shí)，用力應(yīng)適當(dāng)，不能加加力桿，否則會(huì)損壞鉗口，虎鉗使用完畢，須將虎鉗打掃干凈，并將鉗口松開；3.6.3夾緊工件時(shí)要松緊適當(dāng)，只能用手板緊手柄，不得借助其他工具加力，以免絲桿，螺母或鉗身?yè)p壞；3.6.4強(qiáng)力作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使力朝向固定鉗身；3.6.5不許在活動(dòng)鉗身和光滑平面上敲擊作業(yè)；3.6.6對(duì)絲杠、螺母等活動(dòng)表面應(yīng)經(jīng)常清洗、潤(rùn)滑，以防生銹。3.7不得使用無(wú)木柄或木柄松動(dòng)的銼刀；銼刀不允許作錘子或撬棍使用，銼屑不可用嘴吹或用手擦，而必須用刷子清除。操作中除銼圓面外，推銼刀要平，壓力與速度應(yīng)適當(dāng)，銼刀不得上下擺動(dòng)，應(yīng)重推，輕拉回，保持水平運(yùn)動(dòng)，以防事故發(fā)生。銼刀不得沾油，存放時(shí)不得互相疊放。3.8錘子的木柄應(yīng)堅(jiān)實(shí)無(wú)裂紋，鋼質(zhì)錘子淬火不能太硬（30～50HRC）；錘子卷邊、起毛刺時(shí)，應(yīng)打磨掉再使用；錘子的木柄應(yīng)裝牢固，使用錘子時(shí)不得戴手套。剔、鏟工件時(shí)，正面不得有人，在固定的工作臺(tái)上剔、鏟工件前面，應(yīng)設(shè)擋板或鐵絲防護(hù)網(wǎng)。3.9鏨子尾端不能太硬（鏨子不能用整體淬火材料制作）。鏨子尾端出現(xiàn)飛邊、毛刺時(shí)，應(yīng)修磨后使用。使用鏨子鏨削工件時(shí)，禁止對(duì)面站人；如對(duì)面有上操作，應(yīng)在前方裝設(shè)屏障或擋板。3.10使用刮刀時(shí)，應(yīng)握緊木柄，不可用力過(guò)猛，姿勢(shì)應(yīng)得當(dāng)，刮削方向禁止站人，防止失去重心后碰傷；不可用手拿工件直接刮削。工作完畢，應(yīng)將刮刀裝入保護(hù)套內(nèi)。3.11工作中應(yīng)注意周圍人員及自身安全，防止工件、工具脫落及鐵屑飛濺傷人，兩人以上工作時(shí)要有一人負(fù)責(zé)指揮。檢修具有易燃易爆危險(xiǎn)的設(shè)備時(shí)，一定要事先辦好檢修安全許可證和動(dòng)火安全許可證等。從事檢修帶有酸、堿液體的設(shè)備、管道、閥門時(shí)，應(yīng)特別注意面部、眼部的防護(hù)，并戴橡膠手套等，以防灼傷。3.12高處作業(yè)前應(yīng)檢查梯子、腳手架等是否堅(jiān)固牢靠，工作時(shí)必須拴好安全帶，并系在牢固的構(gòu)件上。所使用的工具等必須放在工具袋內(nèi)，以防掉落傷人。利用梯子高處作業(yè)時(shí)，梯子與地面的角度以60°為宜，人字體中部應(yīng)有結(jié)實(shí)的牽繩拉住，同時(shí)應(yīng)設(shè)專人扶梯監(jiān)護(hù)。3.13需進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守進(jìn)設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)的安全規(guī)定，如事前辦理設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)安全許可證，進(jìn)行安全分析、設(shè)備容器外派專人監(jiān)護(hù)等。3.14安裝、拆卸大型機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)和起重工密切配合。3.15螺釘旋具口應(yīng)刃磨得當(dāng)。不得將螺釘預(yù)緊力很大的工件拿在手上用螺釘旋具松緊螺釘，以防打滑、戳傷手指。3.16使用鋼鋸鋸削工件時(shí)，必須把工件夾緊；鋸條安裝應(yīng)松緊適中；當(dāng)工件快鋸斷時(shí)，不可用邊過(guò)大，并防止沒有被夾持端的工件掉下，打傷操作者的足部。3.17所使用扳手的開口應(yīng)和螺母尺寸大小相符，不允許使用加長(zhǎng)扳手。站好位置，注意可能碰到的障礙物，同時(shí)注意旁人，以防扳手滑脫傷人，扳手不允許當(dāng)榔頭使用。3.18使用電鉆前，應(yīng)檢查是否漏電（如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理），并將工件放穩(wěn)，人要站穩(wěn)，手要握緊，兩手用力要均衡并掌握好方向，保持鉆桿與被鉆工件面垂直。4、工作后要求 4.1設(shè)備檢修完畢，應(yīng)將設(shè)備上所有的安全防護(hù)裝置、聲光信號(hào)裝置、安全閥、爆破片、扶手欄桿等，均使其恢復(fù)的正常狀態(tài)。4.2認(rèn)真維護(hù)所用機(jī)械設(shè)備，關(guān)閉設(shè)備電源。4.3清掃、整理現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)并應(yīng)對(duì)檢修的設(shè)備進(jìn)行全面地檢查，特別是要認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)有無(wú)遺留的物件或人員。十、維修電工安全操作技術(shù)1、基本要求1.1須經(jīng)安全知識(shí)、專業(yè)知識(shí)、特種作業(yè)培訓(xùn)，考試合格取得上崗證后，才能上崗作業(yè)。1.2除遵守本規(guī)程外，還要遵守國(guó)家“電業(yè)安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。2、工作前要求2.1穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；檢查所用工具的絕緣性，并確保其完好無(wú)損。2.2檢查所用測(cè)量?jī)x器、試電筆等，做到檢驗(yàn)合格、絕緣可靠。3、工作中要求3.1嚴(yán)格執(zhí)行臨時(shí)線路管理制度，嚴(yán)禁亂接、亂拉臨時(shí)線。如情況特殊須裝接臨時(shí)線時(shí)，必須辦理審批手續(xù)，并在規(guī)定使用期結(jié)束后，及時(shí)拆除。3.2發(fā)現(xiàn)電源線路絕緣損壞、電線脫落以及電氣設(shè)備出故障時(shí)，要立即切斷電源和采取其他相應(yīng)的安全措施。3.3檢修線路故障時(shí)，應(yīng)切斷電源，拿下熔斷器，并在開關(guān)上懸掛“有人檢修，嚴(yán)禁合閘”的警告標(biāo)志。3.4修理設(shè)備的電氣線路時(shí)，應(yīng)弄清電氣線路的走向和電源原理，不能任意修改電氣線路，不能使用不合格的電氣元件；使用的電線、電器元件的耐壓等級(jí)、容量大小和熔斷器、繼電保護(hù)器等，須符合設(shè)計(jì)要求。3.5使用流動(dòng)照明時(shí)，其電壓不能大于36V；在潮濕地點(diǎn)和金屬容器內(nèi)電壓不能大于12V。3.6使用手持電動(dòng)工具時(shí)，要根據(jù)場(chǎng)所不同選取不同類別工具，并分別采取低壓、隔離變壓器、雙重絕緣、漏電保護(hù)及接地（零）等安全保護(hù)措施；電源線長(zhǎng)度一般不得超過(guò)2m。3.7在易燃、易爆的場(chǎng)所修理電氣設(shè)備時(shí)，須遵守該場(chǎng)所的有關(guān)規(guī)定，不能有電氣火花和其他金屬撞擊火花出現(xiàn)。如需動(dòng)火，必須辦理審批手續(xù)。3.8高處作業(yè)時(shí)，要使用安全帶；使用直梯時(shí)，要有防滑裝置，梯子與水平方向的夾角不能大于70°、小于60°，并有專人扶梯。人字梯要用防散開繩拴好。工具、材料須用工具袋裝好，用繩索傳送，不準(zhǔn)用拋擲的方法傳遞。3.9修理橋式起重機(jī)、大中型機(jī)床設(shè)備均需兩人以上進(jìn)行；要按照要求辦理作業(yè)票；電氣開關(guān)遠(yuǎn)離作業(yè)點(diǎn)時(shí)，須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)；兩人以上操作時(shí)，應(yīng)注意相互配合，通電試運(yùn)行前，應(yīng)互相打招呼。3.10檢修時(shí)，在沒有證實(shí)線路不帶電之前，須作有電看待，不準(zhǔn)用手觸摸試探，要用性能完好的驗(yàn)電筆進(jìn)行測(cè)試。3.11操作大型電氣開關(guān)時(shí)，對(duì)于沒有封閉式負(fù)荷開關(guān)的操作須用左手進(jìn)行，操作者注意將頭部偏離電氣開關(guān)，以防被電弧燒傷。3.12拆除、檢修各種電氣裝置時(shí)，進(jìn)線裸露在外的接頭均要用絕緣布纏上、包好。有單獨(dú)供電開關(guān)的設(shè)備，須將進(jìn)線熔斷器拿掉。3.13設(shè)備檢修和線路修理時(shí)，經(jīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，才能通電、試運(yùn)行。4、工作后要求 4.1檢查所用工具、材料是否齊全，防止工具、材料遺留在電氣設(shè)備內(nèi)。4.2當(dāng)日結(jié)束時(shí)，如檢修工作仍未完，應(yīng)在檢修設(shè)備的電源開關(guān)上懸掛“設(shè)備檢修，嚴(yán)禁合閘“的警告牌，做好交班工作。十一、焊接通用安全操作技術(shù)1、基本要求1.1須經(jīng)安全知識(shí)、專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，考試合格并取得上崗證后，才能上崗操作。1.2從事氣焊（割）、電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守“氣焊（割）、電焊安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。2、工作前要求 2.1焊工應(yīng)穿工作服，戴安全帽，上衣不準(zhǔn)扎在褲子里，口袋應(yīng)有遮蓋，腳面有鞋罩，焊接時(shí)應(yīng)戴電焊手套，穿絕緣鞋，使用鑲有濾光鏡和手把焊接面罩或套頭面罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。2.2整理焊接現(xiàn)場(chǎng)，保持通道暢通。2.3檢查焊接設(shè)備、各種安全裝置、電源線絕緣，確保其完好。3、工作中要求3.1使用乙炔、氧氣瓶時(shí)，不得撞擊振動(dòng)，且不得在陽(yáng)光下曝曬。氧氣瓶與明火的距離應(yīng)大于10m。乙炔氣瓶不能臥放。氧氣、乙炔瓶之間的間距不得小于5米。3.2氣瓶使用時(shí)應(yīng)保留0.1～0.2MPa余壓。3.3檢查設(shè)備、管道封閉性時(shí)，應(yīng)使用肥皂水，嚴(yán)禁使用明火。3.4在易燃、易爆等禁火區(qū)焊接，必須辦理動(dòng)火工作證（動(dòng)火工作票）。3.5焊接盛裝易燃、易爆氣體、液體的容器管道時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。動(dòng)火前事先清除余氣、余液；并切斷氣體、液體相關(guān)進(jìn)、出口；經(jīng)過(guò)清洗、置換等措施待容器管道可燃?xì)怏w濃度小于該物質(zhì)爆炸極限下限20%以下，方可動(dòng)火焊接。焊接時(shí)所有孔蓋應(yīng)完全打開。3.6壓力管道、容器的焊接，須泄壓后方可進(jìn)行；易燃、易爆有毒介質(zhì)管道、容器的焊割，在泄壓后須經(jīng)清洗、化驗(yàn)、置換符合要求，并經(jīng)批準(zhǔn)，在有人監(jiān)護(hù)的情況下才能進(jìn)行。金屬容器內(nèi)的照明電壓不準(zhǔn)超過(guò)12V。3.7高處施焊時(shí)，應(yīng)系好安全帶，將作業(yè)點(diǎn)下方及附近一切可燃物品清除干凈，并有人監(jiān)護(hù)。同時(shí)還應(yīng)遵守高空作業(yè)的有關(guān)要求。3.8焊件應(yīng)擺放牢固，消除溶渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，并使溶渣飛濺方向避開行人。3.9流動(dòng)電弧焊機(jī)、乙炔氣瓶、氧氣瓶，應(yīng)由專人保管；氣瓶壓力表、安全閥應(yīng)定期檢測(cè)和校驗(yàn)。3.10不準(zhǔn)在帶電的設(shè)備上焊接。3.11在風(fēng)力超過(guò)五級(jí)時(shí)不得露天進(jìn)行焊接或氣割，在五級(jí)以下三級(jí)以上進(jìn)行露天焊接或氣割時(shí)，應(yīng)搭設(shè)擋風(fēng)屏以防火星飛濺引起火災(zāi)。3.12雨雪天氣如必須進(jìn)行露天焊接時(shí)，應(yīng)做好防止雨雪的措施。3.13在密閉容器內(nèi)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊和氣焊工作。4、工作后要求 4.1關(guān)閉各種氣源開關(guān)，切斷焊機(jī)電源，整理好焊接工具。4.2消除現(xiàn)場(chǎng)遺留的安全隱患，清掃、整理現(xiàn)場(chǎng)，做好交班工作。十二、焊條電弧焊安全操作技術(shù)1、基本要求1.1焊條電弧焊工須經(jīng)安全知識(shí)、專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，考試合格取得上崗證后，方能上崗操作。1.2焊條電弧焊工除遵守本規(guī)程外，還應(yīng)遵守“焊接通用安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。2、工作前要求 2.1在開始工作前要檢查電焊機(jī)外殼，應(yīng)有良好的接地或接零裝置。焊機(jī)的接地裝置可用銅棒或無(wú)縫鋼管作接地極打入地里，深度不小于1m，接地電阻小于4Ω。焊接的接地裝置可以廣泛利用自然接地極，但氧氣和乙炔管道以及其他可燃易爆用品的容器和管道，嚴(yán)禁作為自然接地極。所有電焊設(shè)備的接地（或接零）線，不得串聯(lián)接入接地體或零線干線。2.2嚴(yán)禁電焊機(jī)二次線圈和被焊件同時(shí)接地或接零。禁止利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬物搭接起來(lái)作為導(dǎo)線使用。2.3檢查焊機(jī)電源線、工作導(dǎo)線、焊鉗手柄、防護(hù)面罩，不允許有損壞。應(yīng)穿戴干燥完好的工作服、焊接手套、絕緣鞋等。2.4電焊機(jī)電源線不宜超過(guò)3m。超過(guò)3m時(shí)應(yīng)采用懸掛的方法架設(shè)，懸掛高度不小于2.5m。3、工作中要求3.1電焊設(shè)備的安裝、接線等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行，電焊工不得隨便拆修設(shè)備和更換保險(xiǎn)。3.2工作臺(tái)上和操作者腳下宜墊上絕緣墊；更換焊條時(shí)一定要戴絕緣手套；禁止用手和身體隨便接觸二次回路的導(dǎo)電體；身體出汗衣服潮濕時(shí)，切勿靠在帶電的鋼板或坐在焊件上工作。3.3在有燃、爆危險(xiǎn)的區(qū)域焊接，必須按規(guī)定事先辦理動(dòng)火作業(yè)安全許可證，同時(shí)做好相應(yīng)安全措施，否則焊工應(yīng)拒絕進(jìn)行焊接作業(yè)。必須嚴(yán)格按照作業(yè)許可證規(guī)定的地點(diǎn)動(dòng)火，不得擅自超越范圍，挪動(dòng)地點(diǎn)。3.4在容器內(nèi)部進(jìn)行焊接工作時(shí)，應(yīng)事先按規(guī)定辦理容器內(nèi)（受限空間）作業(yè)許可證，嚴(yán)格落實(shí)通風(fēng)置換以及清洗等相關(guān)安全措施，焊工必須穿絕緣鞋，戴皮手套，墊上橡膠板或其他絕緣襯墊，以保證焊工身體與焊件間絕緣。容器內(nèi)部照明應(yīng)采用12V安全電壓行燈，容器外面必須設(shè)專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，以確保安全。遇有危險(xiǎn)時(shí)立即切斷電源進(jìn)行救護(hù)。應(yīng)在焊接前半小時(shí)內(nèi)采樣進(jìn)行安全分析，如焊接周圍有氧氣管道或設(shè)備，除分析有毒、可燃?xì)怏w外，還必須分析含氧量。作業(yè)過(guò)程中斷半小時(shí)應(yīng)重新采樣進(jìn)行安全分析。許可證過(guò)期后如仍需進(jìn)行焊接作業(yè)，應(yīng)重新辦理作業(yè)許可證。3.5在高空進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，電焊工應(yīng)系安全帶，不得將工作回線纏繞在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。3.6焊接電纜應(yīng)具備良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。一般是用純銅芯線外包膠皮絕緣套制成。絕緣電阻不得小于1MΩ。電纜要輕便柔軟，便于操作，最好采用多股軟銅線。如果沒有多股軟銅線也可用相同導(dǎo)電能力的硬導(dǎo)線代替，但在焊鉗連接端至少要用2～3m長(zhǎng)的軟線連接，否則不便于操作。一次線長(zhǎng)度宜不超過(guò)3m，如確需用較長(zhǎng)的導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)在距焊機(jī)3米左右加裝隔離開關(guān)，或離地面2.5m以上，沿墻用瓷瓶布設(shè)。嚴(yán)禁將電源線拖在工作現(xiàn)場(chǎng)地面上。二次線的長(zhǎng)度，一般以20～30m為宜，中間接頭要絕緣良好，接頭最多不超過(guò)三個(gè)。3.7禁止使用簡(jiǎn)易的無(wú)絕緣外殼的電焊鉗。下雨天不準(zhǔn)進(jìn)行露天焊接。在潮濕的地帶工作時(shí)應(yīng)站在鋪有絕緣物的物體上，并穿好絕緣靴。3.8電焊導(dǎo)線不得靠近乙炔、氧氣等易燃?xì)怏w管道，且不能布置在同一地溝內(nèi)。焊接電纜應(yīng)避免接觸高溫?zé)龎慕^緣層。橫穿道路時(shí)應(yīng)加遮蓋，避免碾壓磨損等。3.9焊接大件，需多人搬抬時(shí)，應(yīng)注意相互配合。焊件應(yīng)擺放牢固。禁止邊吊邊焊，只有在摘除鋼絲繩后方可進(jìn)行焊接。3.10有人握持焊接物時(shí)，應(yīng)注意握持人的安全，防止燒傷灼傷。3.11選擇流動(dòng)焊條電弧焊機(jī)的放置地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)避免與潮濕、酸性等物質(zhì)接觸；并禁止放在易燃物和油箱旁。3.12工作中，發(fā)現(xiàn)焊條電弧焊機(jī)有漏電現(xiàn)象以及改變焊機(jī)接頭、改接二次回路線、搬動(dòng)焊機(jī)、更換熔絲、檢修焊機(jī)時(shí)應(yīng)在切斷電源開關(guān)后找維修電工修理，焊工不得擅自拆裝電源和修理焊機(jī)。不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線打在身上或踏在腳下，在合上或拉開電源刀閘時(shí)，應(yīng)待干燥手套，另一只手不得搭在焊機(jī)外殼上。3.13焊接有色金屬時(shí)應(yīng)加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用適宜的防毒面具。4、工作后要求 4.1關(guān)閉焊機(jī)電源，掛好焊鉗。4.2打掃、清理現(xiàn)場(chǎng)，滅絕所有火種，做好交班工作。4.3焊機(jī)應(yīng)按時(shí)檢修，保持絕緣良好。焊接電纜的絕緣裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查，一般為半年檢查1次。十三、氬弧焊安全操作技術(shù)1、遵守焊工一般安全規(guī)程。2、工作前應(yīng)先檢查設(shè)備、工具是否完好，焊接電源、控制系統(tǒng)的接地線是否完整無(wú)損，氬氣、水源必須暢通，如有漏氣、漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理。3、自動(dòng)氬弧焊和全位置氬弧焊操縱按鈕不得遠(yuǎn)離電弧，以便在發(fā)生故障時(shí)可以隨時(shí)關(guān)閉。設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)停電檢修，操作工人不得自行修理，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行。4、在進(jìn)行鎢極手工氬弧焊時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)工作場(chǎng)所的通風(fēng)，作業(yè)人員應(yīng)配戴好專用的防護(hù)面罩和口罩，以防臭氧、氮氧化物和金屬煙塵對(duì)人體的侵害。5、在電弧附近不得赤身，必須穿好工作服，戴好頭罩，以防強(qiáng)烈紫外線輻射傷害眼睛和皮膚。也不得在電弧附近吸煙、飲水和進(jìn)食，以免臭氧、煙塵等侵入體內(nèi)。6、操作人員最好穿白色工作服，工作時(shí)紐扣要扣好，并戴好手套，防止皮膚裸露，以免紫外線輻射而引起脫皮。7、由于氬弧焊經(jīng)常處于高頻電壓的作用下，為防止觸電，工作時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。8、為了減弱高頻電磁場(chǎng)對(duì)操作人員的影響，可在焊槍的焊接電纜外面套一根由軟銅絲編織成的軟管進(jìn)行屏蔽。銅絲軟管的一端接在焊搶上，另一端接地，并在外面再用絕緣包上，還可以在工作臺(tái)附近地面上加絕緣墊板。9、操作時(shí)應(yīng)先打開冷卻水管閥門，確保水流通暢，打開氬氣閥門再打開焊槍點(diǎn)弧開關(guān)；熄火步驟與此相反；采用氣冷焊槍時(shí)，焊槍噴嘴有正常氬氣流量流出時(shí)才能焊接。氣冷強(qiáng)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、焊槍發(fā)燙時(shí)應(yīng)停止焊接。10、每臺(tái)氬弧焊機(jī)可根據(jù)工作量的大小、每次連續(xù)操作時(shí)間的長(zhǎng)短，以及勞動(dòng)條件等情況，配備兩名氬弧焊工輪流操作，以盡量減少接觸高頻電壓的作業(yè)時(shí)間。11、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，以防傾倒，并遠(yuǎn)離明火與熱源(遠(yuǎn)離明火3米以上)。12、磨釷鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，所使用的砂輪機(jī)必須裝有除塵裝置。操作時(shí)并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行砂輪機(jī)的安全操作技術(shù)。13、釷鎢棒應(yīng)存放于鉛盒內(nèi)，以避免放射性劑量超過(guò)安全范圍而損傷人體。14、工作場(chǎng)地應(yīng)定期進(jìn)行濕式清掃，釷針應(yīng)集中深埋處理。15、工作結(jié)束后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源后方可離開。十四、氣焊（割）安全操作技術(shù)1、基本要求1.1氣焊（割）工須經(jīng)安全知識(shí)、專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，考試合格后，方能上崗操作。1.2氣焊（割）工除遵守本規(guī)程外，也應(yīng)遵守“焊接通用安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。2、工作前要求 2.1檢查焊（割）槍、輸氣管道是否漏氣?；鼗鸱乐蛊?、防爆泄壓裝置、指示裝置均應(yīng)完好。2.2使用乙炔氣瓶、氧氣瓶時(shí)，氣瓶上的減壓閥、壓力表應(yīng)完好。2.3穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3、工作中要求3.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器以前，應(yīng)先檢查瓶閥、接管螺紋和減壓器，如有漏氣、滑扣、表針動(dòng)作不靈等則不能使用。檢查是否漏氣時(shí)應(yīng)用肥皂水，嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)漏氣。無(wú)減壓器的氣瓶，嚴(yán)禁使用。3.2在往氧氣瓶嘴上安裝減壓器時(shí)，還應(yīng)先略打開氣瓶閥門，進(jìn)行短時(shí)間的吹除，以防瓶嘴堵塞，以及防止灰塵和水分帶入減壓器。減壓器裝上后應(yīng)用板手?jǐn)Q緊，其絲扣至少要擰5扣以上，以防減壓器被吹掉傷人。3.3橡膠軟管的長(zhǎng)度一般為15米以上，兩端接頭應(yīng)用特制的卡子卡緊，或用軟的和退火的金屬綁險(xiǎn)扎緊。3.4開啟氣瓶時(shí)，瓶嘴不得對(duì)著人體方向。3.5焊（割）槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開氧氣開關(guān)，后開乙炔氣開關(guān)。3.6焊割中發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔氣、氧氣開關(guān)。檢查槍嘴，溫度太高時(shí)，應(yīng)放入冷水中冷卻；堵塞時(shí)，可用通針疏通。3.7在寒冷季節(jié)，氣瓶閥或減壓器凍結(jié)時(shí)，應(yīng)使用溫水解凍，嚴(yán)禁用火焰烘烤或用鐵器猛擊瓶閥。3.8氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得用盡，應(yīng)留有0.05mPa以上的余壓。3.9每個(gè)回火防止器，只能供一把焊（割）槍使用，泄壓膜不能用其他薄片代替。焊臺(tái)/焊接地點(diǎn)周圍嚴(yán)禁存放可燃物品，焊工離開工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將焊槍熄滅。3.10焊割各種容器、管道時(shí)，應(yīng)留出氣口；焊割曾裝過(guò)易燃介質(zhì)的容器、管道時(shí)，應(yīng)在置換化驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行。3.11氧割時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料厚度，合理選擇氧氣壓力、割嘴大小，且不得將被割件直接放在水泥地上。3.12氧氣瓶、氧氣管道、減壓閥中不能有油脂。裝減壓閥時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面，打開減壓閥的動(dòng)作應(yīng)緩慢。3.13乙炔瓶和氧氣瓶均應(yīng)距明火10米以上，乙炔瓶與氧氣瓶的距離也應(yīng)在5米以上。3.14乙炔瓶和氧氣瓶均不得在烈日下暴曬，也不得靠近火源與熱源。存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)，防止泄漏的乙炔滯留而引起危險(xiǎn)。3.15乙炔瓶以及乙炔氣輸送管路的零部件，不得使用含銅量在70％以上的銅合金制作，以避免生產(chǎn)乙炔銅而引起爆炸。乙炔瓶使用中應(yīng)該立放，嚴(yán)禁傾倒。必須配用合格的乙炔專用減壓器和回火防止器。3.16所使用的氧氣軟管為紅色，試驗(yàn)壓力為2Mpa；乙炔軟管為黑色，試驗(yàn)壓力為0.5Mpa，與焊炬連接時(shí)，切不可混用。未經(jīng)氣壓試驗(yàn)的代用品，以及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的橡膠軟管或沾上油脂的膠管一律不得使用。3.17乙炔管在使用中若發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，不得用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時(shí)可用折彎前一段膠管的辦法將火熄滅。3.18禁止將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重物或熱的物體壓在軟管上，也不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)采用護(hù)套或蓋板等加以保護(hù)。3.19在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在設(shè)備容器外面進(jìn)行。3.20點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔活門少許，點(diǎn)燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣，按工作需要選取火焰。?；饡r(shí)應(yīng)先關(guān)閉氧氣，然后再關(guān)閉乙炔氣，防止引起回火。3.21在有燃、爆危險(xiǎn)的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先按有關(guān)規(guī)定辦理好動(dòng)火作業(yè)安全許可證，無(wú)動(dòng)火證嚴(yán)禁動(dòng)火。需進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先按有關(guān)規(guī)定辦理進(jìn)塔、入罐安全許可證，嚴(yán)禁貿(mào)然進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。3.22氣焊與電焊在同一地點(diǎn)使用時(shí)，氧氣瓶應(yīng)墊絕緣物，以防氣瓶帶電。3.23在水泥地面或石子上進(jìn)行切割工件時(shí)，應(yīng)在工件下墊鐵板以抬高工件，以防銹皮和水泥地面等爆濺傷人。3.24在進(jìn)行焊割時(shí)，不得將橡膠軟管背在背上進(jìn)行作業(yè)，禁止使用焊炬或割炬的火焰來(lái)照明。3.25在作業(yè)過(guò)程中，若作短時(shí)間休息時(shí)，必須將焊炬或割炬的閥門閉緊，不得將焊炬放在地上。若作較長(zhǎng)時(shí)間的休息或離開工作地點(diǎn)時(shí)，必須將焊炬熄滅，關(guān)閉氣瓶閥門，放掉減壓器的壓力，放出管中余氣，然后收拾好軟管和工具。4、工作后要求4.1關(guān)閉乙炔、氧氣瓶氣源開關(guān)。4.2收好焊割用具，焊槍應(yīng)掛在指定的地方。嚴(yán)禁將未卸下氣源膠管的焊割槍放在工具柜等有限的空間內(nèi)。4.3清掃、整理現(xiàn)場(chǎng)，避免留下火災(zāi)隱患。十五、塑料焊接工的安全操作技術(shù)1、工作前須認(rèn)真檢查塑料焊槍有無(wú)漏電現(xiàn)象，接地裝置是否良好，調(diào)壓器是否正常。2、工作時(shí)必須穿絕緣鞋，焊槍手把前應(yīng)加裝絕緣墊板，以防觸電和燙傷。3、工作場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)工作，必須嚴(yán)格遵守進(jìn)塔入罐作業(yè)的安全規(guī)定。4、高處作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定。5、進(jìn)入有易燃、易爆危險(xiǎn)的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所焊接時(shí)，必須按規(guī)定事先辦理動(dòng)火作業(yè)安全許可證。6、工作過(guò)程中，焊槍應(yīng)放在安全的地方，不得隨意放在設(shè)備上。工作完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源，將調(diào)壓器撥到零位。7、吊運(yùn)塑料設(shè)備時(shí)，應(yīng)采用軟鎖具，若使用鋼絲繩進(jìn)行吊運(yùn)，鋼絲繩不應(yīng)直接作用于設(shè)備上，而應(yīng)采用襯墊等進(jìn)行保護(hù)。8、使用鋸床、刨床、擠壓機(jī)、砂輪機(jī)、電烘箱等設(shè)備加工塑料制品時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守各種有關(guān)工種的安全操作技術(shù)。十六、工頻感應(yīng)電爐工的安全操作技術(shù)1、裝料前應(yīng)先檢查爐體、冷卻系統(tǒng)、傾爐裝置、電氣設(shè)備和機(jī)械裝置是否正常，如發(fā)現(xiàn)有故障，應(yīng)排除故障后再裝料。2、作業(yè)前必須穿戴好工作服、勞保鞋、勞保手套、防塵口罩、防濺面罩等。3、不準(zhǔn)帶電維修，電容柜中電容器外殼、熔爐感應(yīng)圈都有1000V左右的中頻電壓，決不能觸及。4、工頻感應(yīng)電爐的感應(yīng)器為空心銅管，感應(yīng)線圈需加水套冷卻，以防燒壞線圈，工頻爐在停電保溫時(shí)，也不得停水，只有降至室溫后方可停水。5、加入的爐料應(yīng)干燥，嚴(yán)禁將易燃及封閉容器、帶水雜物等混入爐料中，以防爆炸傷人。加料時(shí)應(yīng)緩慢加入不得亂拋亂扔。6、停電或采用低功率送電保溫而造成爐內(nèi)金屬液表層凝固時(shí)，必須先升溫使其融化后，才可繼續(xù)加料，防止形成“隔層”，造成停爐。7、在熔化過(guò)程中，需打開爐蓋時(shí)，人員必須站在一側(cè)，以防燒傷。如發(fā)現(xiàn)“棚爐”現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)將爐體傾斜一定角度，使凝結(jié)部分熔化，嚴(yán)禁用鐵棍捅開棚料。8、使用的工具必須干燥，攪金屬液的鐵棍應(yīng)先預(yù)熱。9、調(diào)換電壓應(yīng)先斷電，后調(diào)整，禁止帶電倒閘。10、為避免表層結(jié)殼，熔化過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常出渣，以保持金屬液表面既有薄層爐渣起到保溫作用，又能防止表面結(jié)殼。11、經(jīng)常檢查爐底，若發(fā)現(xiàn)有燒紅現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)告處理。爐襯燒損超過(guò)規(guī)定應(yīng)停爐補(bǔ)修。12、水箱中必須保持工藝規(guī)定的水位，如水箱缺水或斷水時(shí)應(yīng)停止熔煉。13、熔煉過(guò)程中需停電時(shí)，應(yīng)先將爐溫升高，除凈爐內(nèi)渣子，再倒出全部金屬液。14、如發(fā)生停電時(shí)，必須注意爐內(nèi)保溫，并聯(lián)系送電時(shí)間，若短時(shí)間不能恢復(fù)送電，應(yīng)將爐內(nèi)金屬液倒出，按停爐操作處理。15、傾斜爐體倒出金屬液之前，應(yīng)將回轉(zhuǎn)臺(tái)上的雜物清除干凈，以免滑落傷人。16、大型工頻感應(yīng)爐在修爐時(shí)應(yīng)斷電進(jìn)行，人員與物件進(jìn)出爐膛應(yīng)注意自身及周圍人員的安全，防止砸傷、碰傷。十七、鑄造工的安全操作技術(shù)1、使用的工具如火棒、火鉗、鉤子等應(yīng)預(yù)熱干燥，澆包需經(jīng)烘烤。2、澆鑄場(chǎng)地及地坑，必須保持干燥，不得有水。3、作業(yè)人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡/面罩、安全帽和耐高溫勞保鞋及鞋蓋等勞動(dòng)保護(hù)用品。4、澆包里的液體金屬不應(yīng)裝的太滿，一般不得超過(guò)其總?cè)萘康?0％～85％。抬澆包時(shí)要抬平、抬穩(wěn)，不要抬偏或突然停止，應(yīng)步調(diào)一致，協(xié)調(diào)配合好。5、用行車吊運(yùn)澆包，必須有專人指揮，采用冶金專用行車。吊運(yùn)前應(yīng)徹底對(duì)受力部位及鋼絲繩進(jìn)行檢查，確保完好無(wú)缺陷，插好保險(xiǎn)卡，澆包嚴(yán)禁從人頭頂或設(shè)備上越過(guò)。用車運(yùn)送澆包要放置牢固，行車速度要慢，并按照指定的高溫液體運(yùn)輸專用路線行駛。6、澆鑄前，砂型上、下箱的壓鐵應(yīng)壓牢，或用螺栓卡緊，并檢查澆冒口，開好氣道。7、澆鑄時(shí)不得正面看冒口，并要及時(shí)引氣，防止發(fā)生爆炸。澆包的對(duì)面不得站人，以防鐵水噴出傷人。如發(fā)生鐵水溢出時(shí)要用鐵鍬取砂、泥堵塞和覆蓋。8、澆鑄時(shí)要有專人指揮，無(wú)關(guān)人員不得靠近。作業(yè)人員不戴好防護(hù)眼鏡，禁止看剛澆好的火口。9、澆鑄大型鑄件時(shí)，要有專人扒渣、擋渣、引鐵水，以免發(fā)生爆炸事故。10、不得將扒渣棍倒扛和隨地亂放。十八、噴砂工安全操作技術(shù)1、工作前應(yīng)檢查儲(chǔ)氣罐壓力表、安全閥、空氣壓縮機(jī)、油水分離器、儲(chǔ)砂缸、噴嘴、緩沖罐、砂帶和電器設(shè)備是否處于完好狀態(tài)。2、應(yīng)注意對(duì)工作地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)除塵。3、工作時(shí)作業(yè)人員應(yīng)穿戴好特殊的勞保用品，并戴好裝有不易破碎玻璃的防護(hù)面罩，戴防塵口罩。4、開壓縮空氣閥時(shí)要緩慢，氣體壓力不得超過(guò)規(guī)定值。5、工作中加沙調(diào)節(jié)與噴砂操作者應(yīng)密切配合，并事先規(guī)定好聯(lián)系信號(hào)，在容器與管道內(nèi)噴砂時(shí)，除采取嚴(yán)格有效的措施外，其外還應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6、工作中如遇噴嘴堵塞，必須立即停車處理，嚴(yán)禁利用折帶減壓的方式疏通噴嘴，噴嘴與工件間距以100-700㎜為宜，其角度以45度為宜。嚴(yán)禁將噴嘴對(duì)著其他人員。5、噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員靠近設(shè)備，噴砂過(guò)程中噴砂管必須把持牢固。清掃和調(diào)整噴砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部件時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。6、翻動(dòng)工件時(shí)必須停止噴砂，操作電動(dòng)葫蘆必須有自制的人員進(jìn)行，要防止工件固定不牢墜落傷人。7、不準(zhǔn)用壓縮空氣吹身上的灰塵。禁止在敞開地點(diǎn)噴砂。8、工作結(jié)束后，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再關(guān)閉，以排除室內(nèi)空氣中的粉塵。9、儲(chǔ)氣罐、壓力表、安全閥應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。十九、腳手架搭設(shè)及拆除安全操作技術(shù)1、高處工作用的腳手架或吊架應(yīng)能滿足承受站在上面的人員和放在上面的材料的重量。2、搭設(shè)腳手架所用的柱桿可采用木桿、竹竿和金屬管。木桿應(yīng)以剝皮杉木和其他各種堅(jiān)韌的硬木，楊木、樺木、柳木、油松和其他腐朽、折裂、枯節(jié)等易折斷的木料，一律禁止使用。搭設(shè)腳手架也可用生長(zhǎng)4年以上的毛竹，但青嫩、枯黃、開裂、蟲蛀的均不許使用。3、使用木桿做腳手架，立桿有效部分的小頭直徑不得＜7㎝，大橫桿、小橫桿有效部分的小頭直徑不得＜8㎝。使用竹桿做腳手架時(shí)，立桿、大橫桿有效部分的小頭直徑不能＜7.5㎝，小橫桿有效部分的小頭直徑