《家用和類似用途電動洗碗機》

1QB/T1520—XXXX家用和類似用途電動洗碗機本文件規(guī)定了家用和類似用途電動洗碗機的安全、使用性能、結構、材料等要求，描述了相應的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存，并給出了便于技術規(guī)定的產(chǎn)品分類。本文件適用于單相額定電壓不超過250V，其他器具額定電壓不超過480V的家用和類似用途電動洗碗機的生產(chǎn)、檢驗和銷售等。本文件不適用于專門為商業(yè)用途設計的洗碗機的生產(chǎn)、檢驗和銷售等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1019家用和類似用途電器包裝通則GB/T1354—2018大米GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）GB/T4214.3家用和類似用途電器噪聲測試方法洗碗機的特殊要求GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4706.25家用和類似用途電器的安全洗碗機的特殊要求GB4789.2食品安全國家標準食品微生物學檢驗菌落總數(shù)測定GB4789.15食品安全國家標準食品微生物學檢驗霉菌和酵母計數(shù)GB4806（所有部分）食品安全國家標準GB/T5296.2消費品使用說明第2部分：家用和類似用途電器GB/T13738.3—2012紅茶第3部分：小種紅茶GB/T14675空氣質(zhì)量惡臭的測定三點比較式臭袋法GB/T20290—2016家用電動洗碗機性能測試方法GB/T23119家用和類似用途電器性能測試用水GB/T35758—2017家用電器待機功率測量方法GB38383—2019洗碗機能效水效限定值及等級QB/T5428—2019家用和類似用途節(jié)水型洗碗機技術要求及試驗方法3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1電動洗碗機electricaldishwasher使用電能驅(qū)動，依靠化學、機械力和熱能對餐具進行洗滌、漂洗、干燥等處理的器具。3.22QB/T1520—XXXX額定容量ratedcapacityps按照GB38383-2019附錄B的要求，由器具使用說明或制造商明示，洗碗機一次可處理的標準餐具套數(shù)。3.3標準洗滌程序standardwashingprogram除試驗有特殊要求外，由器具使用說明或制造商明示，用于本文件性能試驗的主體程序，一般包括主洗、漂洗、干燥等完整功能的運行過程。3.4清潔指數(shù)cleaningindexPC用于表征洗碗機對標準餐具的清潔能力。3.5干燥指數(shù)dryingindexPD用于表征洗碗機對標準餐具的干燥能力。3.6能源效率指數(shù)energyefficiencyindexEEI用于表征洗碗機對電能的利用率。3.7水效率指數(shù)waterefficiencyindexWEI用于表征洗碗機對水資源的利用率。3.8關機模式offmode洗碗機按照使用說明連接至電源時，呈現(xiàn)的一種持續(xù)的產(chǎn)品模式，且不同于待機模式、網(wǎng)絡模式或活躍模式。通過器具上用戶可觸及且正常使用過程中打算由用戶操作的控制器或開關關閉電源后，除電源開關以外，其他用戶行為均不能改變產(chǎn)品狀態(tài)的模式。僅提示用戶產(chǎn)品處于關機狀態(tài)的指示器，包括在關機模式中。注2：網(wǎng)絡模式和活躍模式引自GB/T[來源：GB/T35758—2017，3.5，有修改]3.9待機模式standbymode洗碗機按照使用說明連接至電源時，呈現(xiàn)的一種持續(xù)的產(chǎn)品模式，可提供以下一種或多種面向用戶功能或保護功能。——可以通過觸發(fā)遠程開關（包括遠程控制）、內(nèi)部傳感器、定時器來觸發(fā)其他模式（包括活躍模式的開啟或停止）；——持續(xù)功能：信息或包含時鐘的狀態(tài)顯示；——持續(xù)功能：基于傳感器的功能。[來源：GB/T35758—2017，3.6，有修改]3QB/T1520—XXXX3.10年耗電量annualenergyconsumptionAEC洗碗機使用標準洗滌程序運行280個完整周期累積消耗電能的估計值，包括非運行時間的待機能耗和關機能耗。3.11漂洗率rinsingrateP用于表征洗碗機去除洗滌劑的能力。3.12短時洗滌程序quickwashprogram洗碗機所有程序中，完整運行時間不超過45min且具有洗滌、漂洗等功能，可以對餐具進行完整清潔的程序。3.13保管功能clean&dry-keepingfunction洗碗機完成餐具清潔后，通過物理或化學方法，可以較長時間保持洗碗機艙內(nèi)干燥、清潔的功能。洗碗機的分類及型號命名見附錄A。5.1使用環(huán)境條件按照器具使用說明的規(guī)定，否則應滿足下述條件：a）環(huán)境溫度：0℃~40℃;b）環(huán)境濕度：相對濕度不大于95%（溫度25℃);c）進水水溫：不超過60℃;d）進水水壓：0.05MPa～1.0MPa。5.2一般要求除有特殊要求外，洗碗機供電電源為單相交流電源，供電電壓為220V～250V，供電頻率為50Hz～60Hz。洗凈性能試驗前，樣機應按照使用說明或制造商明示的方式投放漂洗劑、鹽等專用耗材，使用干凈的負載滿載擺放，試運行至少3個完整的標準洗滌程序。其他功能的相關試驗要求，如本文件未作規(guī)定，可執(zhí)行相應的國家標準、行業(yè)標準或公開的企業(yè)標準。5.3安全洗碗機的安全應符合GB4706.1和GB4706.25的要求。5.4洗凈性能洗碗機以標準洗滌程序進行試驗，清潔指數(shù)rC應不小于1.12。5.5干燥性能4QB/T1520—XXXX洗碗機以標準洗滌程序進行試驗，干燥指數(shù)PD應不小于0.86。5.6能源效率指數(shù)洗碗機以標準洗滌程序進行試驗，能源效率指數(shù)EEI應不大于71。5.7水效率指數(shù)洗碗機以標準洗滌程序進行試驗，水效率指數(shù)WEI應不大于68。5.8短時洗滌性能洗碗機以短時洗滌程序進行試驗，清潔指數(shù)應不小于0.75；能源效率指數(shù)應不大于80；水效率指數(shù)應不大于75。5.9待機功率洗碗機的待機功率應符合表1的要求。表1待機功率的規(guī)定值如洗碗機在待機狀態(tài)時，具有安全保護功能的傳感器（如，漏電/水保護器或漏電/水保護電路）仍在運行且無法由用戶關閉，則在表1各項規(guī)定值基礎上增加1.0W。如有此類結構或設置，應在器具使用說明中進行說明；如無相關說明，則器具應符合表1中的規(guī)定值。5.10關機功率洗碗機的關機功率應不大于0.5W。5.11噪聲洗碗機洗滌、干燥運行時，聲功率級噪聲應不大于58dB（A計權）。5.12整機耐久性以運行一個完整的“標準洗滌程序”為一次，洗碗機應可正常運行不少于1960次。5.13漂洗性能洗碗機的漂洗率應不小于92%。5.14材料溶出與食品接觸的部件及材料，其溶出物限量應符合GB4806（所有部分）系列標準的要求。5.15保管性能在器具使用說明中明示具有保管功能的洗碗機，其保管功能的運行時間應不低于72h，保管分數(shù)應不小于3分。洗碗機保管性能的等級按表2進行評價。表2保管性能的等級等級保管指數(shù)SI4≤SI≤52級3≤SI＜45.16明示值允許偏差洗碗機的清潔指數(shù)、干燥指數(shù)、能源效率指數(shù)、水效率指數(shù)的實測值與其在器具本體上或器具使用說明中的明示值（或按附錄B表示的等級的規(guī)定值）的偏差應不超出表3所示偏差。5QB/T1520—XXXX表3主要性能項目的明示值允許偏差-10%-19%5.17一般結構5.17.1洗碗機中的緊固件及其他零部件應符合有關國家標準、行業(yè)標準或企業(yè)標準的規(guī)定，其易損件應便于更換。5.17.2洗碗機內(nèi)膽內(nèi)壁及與洗滌物接觸的零部件表面應平滑，正常使用時，不應刮花和損壞餐具。5.18材料5.18.1金屬制件洗碗機金屬制件（不銹鋼除外表面應進行防銹蝕處理，例如采用電鍍、涂漆、搪瓷或其他有效的防銹蝕處理。5.18.2電鍍件5.18.2.1洗碗機電鍍件表面應光滑細密、色澤均勻，不應有剝落、露底、針孔、鼓泡、明顯的花斑和劃傷等缺陷。5.18.2.2洗碗機一般結構零件在邊緣及棱角部位2mm以外的鍍層不應出現(xiàn)銹蝕點。5.18.3涂漆件或涂塑件5.18.3.1洗碗機涂漆件或涂塑件的涂飾層應附著力強，結合牢固，不應有明顯的氣泡、流痕、漏涂、底漆外露、皺紋、裂痕等現(xiàn)象。5.18.3.2洗碗機涂漆件或涂塑件進行耐腐蝕試驗后，腐蝕寬度不應大于1mm。5.18.4塑料件洗碗機塑料件表面應平整光滑、色澤均勻、耐老化，不應有裂紋、氣泡、縮孔等缺陷。6.1試驗條件6.1.1試驗電源在試驗過程中，電源電壓應保持在額定電壓的（1±1%）以內(nèi)。除試驗有特殊規(guī)定外，試驗電壓為220（1±1%）V。在試驗過程中，電源頻率應保持在額定頻率的（1±1%）以內(nèi)。除試驗有特殊規(guī)定外，試驗頻率為50（1±1%）Hz。待/關機能耗試驗電源電壓波形失真度不大于2%，峰值與有效值比應在1.34～1.49范圍6.1.2試驗用水在整個試驗及污染物制備處理過程中，試驗用水的硬度應為（2.5±0.5）mmol/L。水硬度應按照GB/T23119的要求調(diào)整。水溫15±2）℃。自動完成注水的洗碗機，進水管所接入的試驗用水水壓應為（0.24±0.05）MPa。試驗運行全過程均應保持該水壓。6QB/T1520—XXXX6.1.3環(huán)境溫度除對試驗環(huán)境條件另作具體要求的試驗外，試驗應在環(huán)境溫度為（23±2）℃的室內(nèi)進行。6.1.4環(huán)境濕度除對試驗環(huán)境條件另作具體要求的試驗外，試驗應在相對濕度為（55±5）*的室內(nèi)進行。6.1.5參比洗碗機參比洗碗機的洗凈性能應在3.55±0.20范圍內(nèi)，干燥性能應在0.81±0.10范圍內(nèi)。如對試驗結果有疑問，以GB/T20290—2016中附錄M規(guī)定的洗碗機的試驗結果為準。6.1.6試驗負載及裝載方式除有特殊規(guī)定，按照GB38383—2019附錄B規(guī)定的試驗負載及相應套數(shù)進行試驗。參比洗碗機按照GB38383-2019的相關要求進行裝載，樣機按照使用說明或制造商的相關要求進行裝載。試驗前，應檢查中式標準餐具的完整性，如有破碎或裂縫的餐具應及時更換（若在試驗過程中產(chǎn)生破損，在不影響對試驗結果進行評價的情況下，可完成本次試驗）。6.2試驗用儀器儀表試驗用儀器儀表的性能、量程、不確定度等參數(shù)應滿足下列要求：a）溫度計：單位為攝氏度(℃),分辨力≤0.5℃,不確定度≤0.5℃;b）濕度計：以百分數(shù)（%）表示，不確定度≤3%；c）計時器：單位為秒（s），分辨力≤2s，不確定度≤1s；d）稱重工具：——用于測量洗滌劑質(zhì)量的稱重工具：單位為克（g分辨力≤0.01g，不確定度≤0.02——用于測量污染物的稱重工具：單位為克（g分辨力≤0.01g，不確定度≤0.05g；e）電參數(shù)測量儀：——用于測量累計耗電量的電能測量儀：單位為W·h，分辨力≤0.1W·h，不確定度≤1%，采樣頻率≤1次/s；——用于測量關機/待機功率的功率測量儀：單位為W，精度≤0.01W。測量功率≥0.5W時，不確定度≤2%；測量功率＜0.5W時，不確定度≤0.01W，采樣頻率≤1次/s；f）液體流量計：單位為升（L），分辨力≤0.01L，不確定度≤0.1L；g）液體壓力計：單位為帕（Pa），分辨力≤0.02MPa；6.3一般要求6.3.1每臺樣機至少進行5次有效的洗凈性能試驗。洗凈性能和干燥性能試驗的試驗結果為全部有效試驗結果的算術平均值。洗凈性能試驗結束后，進行干燥性能、洗凈性能評價。先進行樣機和參比洗碗機的干燥性能評價，再進行樣機和參比洗碗機的洗凈性能評價。樣機與參比洗碗機進行相同項目的性能評價（干燥指數(shù)或清潔指數(shù)）應由同一名試驗人員完成，不同項目的性能評價可由不同試驗人員完成。如對試驗結果有疑問，則按6.4、GB38383—2019中6.2分別進行洗凈性能、干燥性能的試驗與評價。6.3.2過濾器分為自動過濾器、自清潔過濾器和手動過濾器。過濾器類型一般由制造商在器具使用說明中明示。如無相關說明，則默認為自動過濾器。應按器具使用說明對手動過濾器進行清洗。過濾器分類應符合GB/T20290—2016中6.8.2的要求。7QB/T1520—XXXX自動或自清潔過濾器在每次洗凈性能試驗之間不進行額外清洗。6.4洗凈性能洗凈性能試驗中污染物的制備及污染方法按照GB38383—2019中附錄A進行，餐具在烘箱中的裝載方法按照GB38383—2019中附錄E進行，對試驗結果的評價與計算按GB/T20290—2016中6.7進行。中式常見污染物的制備與涂覆可參考附錄C進行，評價方法與洗凈性能試驗相同。6.5干燥性能干燥性能試驗與洗凈性能試驗同時進行，對試驗結果的評價與計算按GB/T20290—2016中7.4進行。6.6循環(huán)耗電量、循環(huán)耗水量循環(huán)耗電量、循環(huán)耗水量試驗應與6.4洗凈性能試驗同時進行，在洗凈性能試驗過程中記錄循環(huán)耗水量、循環(huán)耗電量。由軟水系統(tǒng)再生過程產(chǎn)生的水量和電量：如在洗凈性能試驗的前5次試驗中，洗碗機軟水系統(tǒng)的再生次數(shù)不超過2次，或在第6~第8次試驗中，軟水系統(tǒng)的再生次數(shù)不超過3次，則該洗碗機軟水系統(tǒng)再生的水量、電量可以被忽略。如該洗碗機軟水系統(tǒng)再生的運行次數(shù)超過上述要求，或連續(xù)2次試驗進行1次或1次以上的軟水再生，則需要將洗碗機軟水系統(tǒng)再生的電量、水量分別計入循環(huán)耗電量、循環(huán)耗水量中。6.7待機功率按照下述方法進行試驗：a）洗碗機按使用說明的要求運行標準洗滌程序，程序運行結束后，洗碗機門/蓋應在1min內(nèi)解鎖并打開，在程序運行結束后15min開始功率測量；b）應在整個測量過程中，保持下述試驗條件：——門/蓋保持打開狀態(tài)；——樣機供電系統(tǒng)與主電源相連；——沒有任何報警指示器開啟；——樣機的供水保持規(guī)定水壓；——產(chǎn)品未與網(wǎng)絡連接；——如可以設置，樣機應按使用說明設置為不啟動聯(lián)網(wǎng)功能。c）對于無電源管理功能的洗碗機，持續(xù)測量30min的耗電量，根據(jù)測量結果計算待機模式的平均功率；如果洗碗機帶有電源管理功能，程序結束可以自動轉(zhuǎn)入關機模式，則僅測量整個待機模式時段的平均功率。待機功率按公式（1）計算：P=1000…………………（1）式中：1P——標準洗滌程序待機模式功率，單位為瓦（W）；11E——待機模式耗電量，單位為千瓦時（kW·h）；1T1——待機模式耗電量測試時間，單位為小時（h）；1000——功率單位千瓦（kW）與瓦（W）的單位換算系數(shù)。8QB/T1520—XXXX6.8關機功率按照下述步驟測量洗碗機的關機功率：a）將洗碗機連接至電源，關閉電源開關至關機狀態(tài)，待其達到穩(wěn)定狀態(tài)并持續(xù)5min后進行測量。b）試驗過程中應滿足下述條件：——門/蓋全部關閉；——樣機的供水保持規(guī)定水壓；——沒有任何報警指示器開啟；——樣機的供水保持規(guī)定水壓；——產(chǎn)品未與網(wǎng)絡連接；——如可以設置，樣機應按使用說明設置為不啟動聯(lián)網(wǎng)功能。c）在超過30min的時間里，如果測得的功率變化大于1%，應測量包含該功率變化在內(nèi)30min的耗電量，根據(jù)能耗測試結果計算其平均功率；否則，可以直接讀取測量值作為關機模式的功率。關機功率按公式（2）計算：P式中：P0——關機模式功率，單位為瓦（W）；E0——關機模式耗電量，單位為千瓦時（kW·h）；T2——關機模式耗電量測試時間，單位為小時（h）；1000——功率單位千瓦（kW）與瓦（W）的單位換算系數(shù)。6.9能源效率指數(shù)6.9.1能源效率指數(shù)按公式（3）計算：EEI=根100………………（3）式中：EEI——能源效率指數(shù)，計算結果表示到小數(shù)點后一位；AEC——年耗電量，單位為千瓦時每年（kW·h/a）；SAEC——標準年耗電量，單位為千瓦時每年（kW·h/a）；100——換算系數(shù)。6.9.2洗碗機的年耗電量按公式（4）計算：…（4）t60…（4）式中：AEC——年耗電量，單位為千瓦時每年（kW·h/a）；9QB/T1520—XXXXEt——標準洗滌程序周期循環(huán)耗電量，單位為千瓦時（kW·h）；280——一年中，洗碗機運行標準洗滌程序的次數(shù)；P0——關機功率，單位為瓦（W）；525600——一年的時間常數(shù)，單位為分鐘（min）；Tt——標準洗滌程序運行時間，單位為分鐘（min）；P1——標準洗滌程序待機功率，單位為瓦（W）；60——時間單位分鐘（min）與小時（h）的單位換算系數(shù)；1000——功率單位千瓦（kW）與瓦（W）的單位換算系數(shù)。如果洗碗機帶有電源管理功能，程序運行結束可以自動轉(zhuǎn)入關機模式，則洗碗機年耗電量按公式（5）進行計算：t式中：}…（5）…（5）AEC——年耗電量，單位為千瓦時每年（kW·h/a）；Et——標準洗滌程序周期循環(huán)耗電量，單位為千瓦時（kW·h）；280——一年中，洗碗機運行標準洗滌程序的次數(shù)；P1——標準洗滌程序待機功率，單位為瓦（W）；T1——標準洗滌程序待機模式的時間，單位為分鐘（min）；P0——關機功率，單位為瓦（W）；525600——一年的時間常數(shù)，單位為分鐘（min）；Tt——標準洗滌程序運行時間，單位為分鐘（min）；60——時間單位分鐘（min）與小時（h）的單位換算系數(shù)；1000——功率單位千瓦（kW）與瓦（W）的單位換算系數(shù)。如果洗碗機僅有待機或關機模式，則洗碗機年耗電量按公式（6）進行計算：t式中：PAEC——年耗電量，單位為千瓦時每年（kW·h/a）；Et——標準洗滌程序周期循環(huán)耗電量，單位為千瓦時（kW·h）；280——一年中，洗碗機運行標準洗滌程序的次數(shù)；P1——標準洗滌程序待機功率，單位為瓦（W）；525600——一年的時間常數(shù)，單位為分鐘（min）；Tt——標準洗滌程序運行時間，單位為分鐘（min）；T0——關機時間，單位為分鐘（min）；T1——標準洗滌程序待機模式的時間，單位為分鐘（min）；P0——關機功率，單位為瓦（W）；60——時間單位分鐘（min）與小時（h）的單位換算系數(shù)；QB/T1520—XXXX1000——功率單位千瓦（kW）與瓦（W）的單位換算系數(shù)。6.9.3標準年耗電量按照額定容量分為：a）對于額定容量ps≥10套的洗碗機，標準年耗電量按公式（7）計算：SAEC=7.0ps+378…………..b）對于額定容量6套≤ps≤9套的洗碗機，標準年耗電量按公式（8）計算：SAEC=25.2ps+126………….………………c）對于額定容量ps＜6套的洗碗機，標準年耗電量按公式（9）計算：SAEC=11.5ps+230…………式中：SAEC——標準年耗電量，單位為千瓦時每年（kW·h/a）；ps——餐具額定容量（套數(shù)）。6.10水效率指數(shù)6.10.1水效率指數(shù)按公式（10）計算：WEI=100………………（10）式中：WEI——水效率指數(shù)；WC——循環(huán)耗水量，單位為升（L）；SWC——標準循環(huán)耗水量，單位為升（L）。6.10.2標準耗水量按公式（11）和（12）計算：a）對于額定容量ps≥6套按公式（11）計算：SWC=2.5+ps1.6 b）對于額定容量ps＜6套按公式（12）計算： 式中：SWC——標準耗水量，單位為升（L），計算結果表示到小數(shù)點后兩位；ps——餐具額定容量（套數(shù)）。6.11短時洗滌性能洗碗機短時洗滌性能試驗方法按照附錄D進行。6.12噪聲洗碗機噪聲試驗按照GB/T4214.3規(guī)定的方法進行。試驗負載應符合GB38383—2019中附錄B的要求，其裝載方式應與洗凈性能試驗裝載方式相同。水槽式洗碗機噪聲試驗應安裝在附錄E規(guī)定的工裝內(nèi)進行。6.13整機耐久性洗碗機整機耐久性試驗按照下述規(guī)定的方法進行。a）環(huán)境條件：溫度10℃~40℃,相對濕度≤80%，試驗用水硬度應符合本文件中6.1.2的要求；QB/T1520—XXXXb）試驗負載：應符合GB38383—2019中附錄B的要求，使用未污染的干凈餐具；c）試驗使用與洗凈性能試驗相同的程序；d）每次試驗間歇應不少于4min。在洗碗機整機耐久性試驗中，如發(fā)生影響其繼續(xù)正常使用的故障即為試驗結束，發(fā)生故障前洗碗機運行完成的所有完整周期總數(shù)，為整機耐久性試驗運行周期數(shù)。全部試驗過程中，洗碗機噴臂允許更換一次。量、用水量出現(xiàn)較大波動（該程序的實測值超出或低于器具使用說明或制造商明示值的20%），以及其他影響正常使用的明顯問題（如分配器無法正常工作、密封圈老化導致漏水或外殼變形、噴臂堵塞、程序錯6.14漂洗性能洗碗機按照QB/T5428—2019中附錄D進行試驗。其中，試驗程序及餐具擺放方式應與洗凈性能試驗相同；試驗過程中不添加漂洗劑；在洗碗機洗滌運行的最后一次漂洗排水時，將排水管中殘留水（約200mL）棄掉，接取剩下全部排水并混合均勻后，取樣進行測量。6.15材料溶出與食品接觸的部件及材料，其溶出物限量按照GB4806（所有部分）系列標準的相關方法進行試驗。6.16保管性能在器具使用說明中明示具有保管功能的洗碗機，按照附錄F進行試驗。6.17農(nóng)藥殘留去除功能在器具使用說明中明示具有農(nóng)藥殘留去除功能的洗碗機，按照附錄G進行試驗。6.18一般結構和材料6.18.1結構及材料檢查視檢洗碗機的結構及材料，必要時進行相關試驗。6.18.2機箱涂飾層耐腐蝕試驗如圖1所示，切取長200mm，寬50mm的機箱試樣一塊。在外表面一邊的中部，用新刮臉刀片劃兩條長150mm，間距為17mm，深達底材的平行切口，然后置于鹽霧試驗箱中，用濃度為(5±1)%（質(zhì)量比）的NaCl溶液在（352）℃環(huán)境中噴霧24h。取出后，充分水洗清潔表面附著物，然后測量切口處的銹蝕寬度。單位為毫米圖1機箱試樣尺寸6.18.3電鍍件鹽霧試驗QB/T1520—XXXX電鍍件按GB/T2423.17的相關要求進行24h鹽霧試驗。7檢驗規(guī)則7.1基本要求洗碗機應根據(jù)本文件進行試驗，并經(jīng)正式檢驗合格后，方可批量投產(chǎn)。7.2檢驗說明每臺洗碗機應經(jīng)生產(chǎn)廠技術檢驗部門檢驗合格后方可出廠，并應附有質(zhì)量檢驗合格證、器具使用說明和保修單。7.3檢驗分類洗碗機的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.4出廠檢驗7.4.1產(chǎn)品出廠檢驗的必檢項目產(chǎn)品出廠檢驗必檢項目見表4序號1、3中的內(nèi)容。7.4.2產(chǎn)品出廠檢驗的抽檢項目7.4.2.1產(chǎn)品出廠抽檢項目見表4序號1、3、6、7中的內(nèi)容。訂貨方在必要時可提出表4以外、本文件規(guī)定范圍之內(nèi)項目作為抽檢的要求。ABC1√2√3√4√5√6√7√8√9√√√√√√QB/T1520—XXXXABC√√√√√√√金屬制件表面檢查√√涂漆件或凃塑件√涂漆件或凃塑件√√7.4.2.2產(chǎn)品出廠檢驗抽樣按GB/T2828.1檢查的批量、抽樣方案、檢查水平及合格質(zhì)量水平，由生產(chǎn)廠和訂貨方共同商定。7.4.3檢驗樣品處理經(jīng)出廠檢驗后，凡合格的樣品可作為合格產(chǎn)品交付訂貨方，經(jīng)型式檢驗的樣品，一律不應作為合格產(chǎn)品交付訂貨方。7.5型式檢驗7.5.1洗碗機正常生產(chǎn)時每年至少進行一次，有下列情況之一，也應進行型式檢驗a）新產(chǎn)品試制、定型、鑒定時；b）正式生產(chǎn)后，當產(chǎn)品在設計、工藝、材料發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品的性能時；c）停產(chǎn)半年以上恢復生產(chǎn)時；d）出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時。7.5.2型式檢驗應包括本文件和GB4706.25中所規(guī)定的所有試驗項目。7.5.3型式檢驗采用的抽樣方案按GB/T2829判別水平Ι的判別水平、抽樣方案、樣本大小，不合格質(zhì)量水平應符合表5的要求。安全要求均為致命缺陷，若有1項不合格即該批產(chǎn)品為不合格。QB/T1520—XXXXn1=4AcAcAc020313n2=41234457.5.4型式檢驗的周期由制造商自行確定，應符合7.5的規(guī)定，型式檢驗的樣品應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取。7.5.5若型式檢驗合格，則本周期生產(chǎn)的該代表組的產(chǎn)品經(jīng)驗收檢查合格的批次作為合格品可入庫或出廠，若入庫超過兩年再出廠，則應重新進行型式檢驗。7.5.6本次型式檢驗結束前，供貨方質(zhì)量檢驗部門或訂貨方可參照上次型式檢驗結果驗收產(chǎn)品，但應以本次型式檢驗結果為準。7.5.7根據(jù)訂貨方的要求，供貨方應提供一年內(nèi)完整的型式檢驗報告。7.5.8進行明示值檢測應至少抽取3臺樣機，3臺樣機檢測結果的算術平均值即為該批次產(chǎn)品的明示值。如果每臺的測量值與其平均值之差不符合5.16的要求，應另抽取3臺樣機進行檢測。整機耐久性試驗應另外抽取3臺樣機進行。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志8.1.1洗碗機及包裝上的標志應符合GB/T5296.2相應條款的要求。8.1.2洗碗機清潔指數(shù)、干燥指數(shù)、能源效率指數(shù)、水效率指數(shù)等指標所能達到的數(shù)值應標注在銘牌或使用說明上，明示值偏差應符合5.16的要求。8.1.3產(chǎn)品上應標有如下內(nèi)容：a）產(chǎn)品型號；b）產(chǎn)品商標或制造商名稱；c）額定輸入電壓或電壓范圍，單位為伏特（V）；d）額定頻率，單位為赫茲（Hz）；e）額定輸入功率或輸入功率范圍，單位為瓦（W）；f）額定容量，單位為套；8.1.4使用說明上還應標注：——本文件相關試驗程序所對應的耗水量、耗電量、程序運行時間、洗滌劑及漂洗劑的用量與投放方法，以及試驗負載的放置方法；——由軟水系統(tǒng)（如有）再生過程產(chǎn)生的水量、電量及運行頻率。8.2包裝洗碗機的包裝應按照GB/T1019要求的防潮包裝、防震包裝進行設計，包裝材料及包裝標志應符合GB/T1019的相關要求。8.3運輸和貯存8.3.1在運輸途中，應防止遭受劇烈的碰撞和摔跌，避免雨雪淋濕和化學物品侵蝕。8.3.2洗碗機應在不開啟包裝的狀態(tài)下，貯存在環(huán)境溫度≤40℃,相對濕度≤85%，清潔且通風良好的環(huán)境中。周圍空氣應無腐蝕性氣體存在。QB/T1520—XXXX附錄A（資料性）產(chǎn)品分類及型號命名A.1產(chǎn)品分類A.1.1按結構型式分：——駐立式；——嵌入式；——壁掛式；——水槽式；——臺式；——集成式。A.1.2按洗滌方式分：——噴淋式洗碗機；——超聲波式洗碗機；——其他洗滌方式洗碗機（以洗滌方式名稱第一個字的漢語拼音首字母表示。若該字母與P、C相同，則以第二個字的漢語拼音首字母表示，以此類推）。A.2型號命名洗碗機的規(guī)格在型號中以額定洗滌容量（套）數(shù)表示，命名方式可參考下述方式。洗碗機的型號命名方式及其含義如下（推薦）：系列代號：以英文字母A~Z和阿拉伯數(shù)字01~99的任意組合表示結構型式代號：Z為駐立式；Q為嵌入式；S為水槽式；其他型式均以首字母表示規(guī)格代號：容量（套數(shù)），以阿拉伯數(shù)字表示洗滌方式代號：P為噴淋式；C為超聲波式；其他方式均以首字母表示名稱代號：XW為“洗碗”的首字母QB/T1520—XXXX（規(guī)范性）主要性能指標的分等分級B.1主要性能指標的分等分級洗碗機主要性能項目在相關限值要求基礎上，分為A+級、A級2個等級。具體等級劃分見表B.1。表B.1主要性能項目的分等分級測試項目單位A+級A級清潔指數(shù)——PC>1.15PC>1.12干燥指數(shù)——PD>1.10PD>1.08能源效率指——EEI<50EEI<63水效率指數(shù)——WEI<45WEI<62dB（A計權）LW<46LW<49B.2說明表B.1中的等級指標，應在洗碗機的其他試驗項目符合本文件相關要求的前提下進行評價。所有試驗項目應使用相同試驗程序。單項指標滿足A級或A+級要求，且其余項目指標滿足本文件相關限值要求時，可以宣稱該單項指標符合A級或A+級的要求。QB/T1520—XXXX（資料性）中式污染物制備及涂覆方法C.1菠菜污染物菠菜污染物的制備及涂覆方法如下：a）選?。盒迈r的小葉菠菜，整株高20cm～30cm，單株重20g～40g，生長周期40天~60天；或GB/T20290—2016中E.5規(guī)定的產(chǎn)品。如對試驗結果有疑問，以使用GB/T20290—2016中E.5規(guī)定的產(chǎn)品進行試驗的結果為b）預處理與儲存：使用試驗用水清洗新鮮菠菜，去除表面浮土。切除菠菜桿及根部，僅保留菠菜葉。若菠菜植株較大、葉片較厚、顏色較重則需將菠菜葉放入沸水中焯30s，平鋪控水2min，再將菠菜鋪平切成2cm3左右的菠菜塊，待降至室溫后，將菠菜葉裝入密封袋中，放入冰箱冷凍保存不少于12h。若菠菜植株較小、葉片嫩綠則可洗凈后，平鋪切成2cm3左右的菠菜塊，放入冰箱冷凍保存不少于12h。c）制備：將預處理后的菠菜在試驗環(huán)境條件下解凍。將菠菜塊平鋪放置在網(wǎng)眼尺寸2mm的篩子上控水約5min。菠菜全部使用帶孔輪盤的絞碎機絞碎。絞碎機輪盤有180個直徑2mm的孔。選擇每分鐘剁碎約170g菠菜的擋位（無負載時，轉(zhuǎn)速約為160r/min）。可將菠菜分成便于存取的量，于密閉容器中，放置于冰箱中冷藏保存。在使用時，菠菜在冰箱中冷藏保存不應超過48h。使用前，應將菠菜攪拌均勻。d）涂覆：涂覆的餐具種類和方法按照GB/T20290—2016中6.4.6的相關要求。C.2雞蛋羹污染物雞蛋羹污染物的制備及涂覆方法如下：a）選取：試驗用雞蛋應符合GB38383—2019中附錄A中A.2.5的相關要求。b）制備：按照1:1的質(zhì)量配比添加雞蛋液與試驗用水，攪拌均勻，制成雞蛋溶液，過濾掉泡沫和塊狀物質(zhì)。將雞蛋溶液緩慢加入米飯碗中，倒入時避免起泡，每個米飯碗加入100g雞蛋溶液。蒸鍋中加水至沸騰后加入盛有雞蛋溶液的米飯碗，電磁灶以輸入功率為2100W的擋位蒸制10min。完成后取出，待其冷卻至室溫，用圓形勺子或刮板將雞蛋羹刮出，僅保留1mm~3mm污染厚度，待預干燥后放入烘箱烘干。c）涂覆：涂覆的餐具種類和方法按照GB/T20290—2016中6.4.4雞蛋污染米飯碗的相關方法進行。C.3米粥污染物米粥污染物的制備及涂覆方法如下：a）選?。涸囼炗么竺讘螱B/T1354—2018的相關要求。b）制備：量取試驗用水1L，使用電磁灶以輸入功率為2100W的擋位加熱至沸騰，加入50g大米，待再次沸騰后調(diào)整為輸入功率1000W的擋位，大米煮制30min，煮的過程需要不斷攪拌，煮制完成后放置5min。c）涂覆：涂覆的餐具種類和方法按照GB/T20290—2016中6.4.5燕麥牛奶粥污染米飯碗、飯鏟的相關方法進行，待預干燥后放入烘箱烘干。C.4油污類污染物油污類污染物的制備及涂覆方法如下：a）選?。豪铣椋êＬ炖铣橥?）。b）制備與涂覆：用糕點刷涂覆深盤和淺盤，每個深盤或淺盤1.0g，涂覆完成后立即放QB/T1520—XXXX入微波爐里，以輸入功率為300W的擋位烘干2min，取出后涂一層食用油（大豆油），繼續(xù)放入微波爐中，使用相同擋位烘烤1min后取出，待預干燥后放入烘箱烘干。C.5紅茶污染物紅茶污染物的制備及涂覆方法如下：a）選?。翰枞~應符合GB/T13738.3—2012中，正山小種產(chǎn)品一級品的要求，應在保質(zhì)期或有效期內(nèi)使用。b）制備與涂覆：污染的餐具種類和方法按照GB/T20290—2016中6.4.2紅茶的相關方法進行。QB/T1520—XXXX附錄D（規(guī)范性）洗碗機短時洗滌性能試驗方法D.1試驗條件試驗環(huán)境和設備均應符合6.1、6.2的要求。D.2試驗方法D.2.1污染物制備使用符合GB38383—2019附錄B要求的餐具，污染物按照GB38383—2019中附錄A的要求進行制備。使用制備好的污染物涂覆餐具。其中，深盤（雞蛋）、筷子、小湯勺、飯鏟、馬克杯、玻璃杯按照GB38383—2019附錄A中的方法對餐具進行涂覆，其他餐具均按照6.4洗凈性能試驗中，每件餐具標準污染量的50%進行涂覆。將污染后的餐具按照GB38383—2019附錄E的要求放入烘箱，烘干60min。烘干完成后立即打開烘箱降溫，待餐具冷卻至室溫后，分別裝載到參比洗碗機和樣機。D.2.2餐具的裝載餐具在參比洗碗機內(nèi)的裝載，應按照GB38383—2019中附錄C的要求進行。餐具在樣機內(nèi)的裝載，應按照使用說明或制造商明示的短時洗滌程序的相關要求進行。D.2.3試驗程序及洗滌劑投放量參比洗碗機使用“ReferenceEN/IEC”程序運行，標準洗滌劑投放量為10g（主洗）+5g（預洗）。樣機按照使用說明或制造商明示的短時洗滌程序的相關要求，進行程序設置、洗滌劑投放等操作。D.2.4試驗步驟參比洗碗機與樣機在相同試驗條件下，同時開始試驗。D.2.5短時洗滌性能的能源效率指數(shù)、水效率指數(shù)和運行時間能源效率指數(shù)、水效率指數(shù)應分別按照6.3的相關要求進行試驗并記錄數(shù)據(jù)。運行時間應按照GB/T20290—2016中第8章的要求進行試驗并記錄數(shù)據(jù)。D.3結果計算參比洗碗機與樣機運行結束后，按照GB/T20290—2016中6.7的要求分別進行評價。試驗結束后，短時洗滌洗凈性能應按照GB38383—2019第6章的要求進行計算；經(jīng)參比洗碗機洗滌的餐具，清潔指數(shù)應為3.70±0.25，則試驗有效。短時洗滌能源效率指數(shù)應按照6.9的要求進行計算。短時洗滌水效率指數(shù)應按照6.11的要求進行計算。QB/T1520—XXXX附錄E（規(guī)范性）水槽式洗碗機噪聲測試用工裝E.1水槽式洗碗機噪聲測試用工裝水槽式洗碗機應安裝在標準試驗柜（如圖E.1和圖E.2所示）中進行噪聲試驗，或使用制造商提供的符合本文件規(guī)定的試驗柜。如對試驗結果有疑問，以使用本文件規(guī)定的標準試驗柜進行試驗的結果為準。圖E.1標準試驗柜尺寸圖標引序號說明：H——試驗柜高度，800mm；Wi——開孔寬度，洗碗機安裝開孔的標稱寬度+(0~2)mm；Di——開孔深度，洗碗機安裝開孔的標稱深度+(0~2)mm；Wo——臺面寬度，1300mm；Do——臺面深度，680mm；d——開口離柜體背部的距離，50mm；h1——踢腳板高度，98mm；h2——臺面前裙高度，80mm；G——門縫間隙，2mm~4mm。QB/T1520—XXXX圖E.2標準試驗柜部件示意圖標引序號說明：1——墊片；2——臺面；3——墊片；4——背板；5——側板；6——墊片；7——踢腳板；8——臺面前裙；9——底板；E.2試驗柜要求柜門可向前正常打開，在其背板中間下部位置，應預留用于水源、電源連接和排水的孔，開孔尺寸為75mm（寬）×100mm（高）。試驗樣機安裝完成后，用密封材料填塞預留孔的縫隙。試驗樣機與試驗臺面之間的縫隙，應使用符合E.3要求的墊片填塞封閉。E.3試驗柜材料及墊片材料柜體材料使用三聚氰胺飾面處理的顆粒板，厚度為18mm，密度為600kg/m3~750kg/m3。墊片的材質(zhì)為硅膠，厚度為2mm，邵氏硬度為45±2.5。墊片尺寸應能使試驗柜體與洗碗機的接觸部分充分貼合。為便于不同尺寸試驗樣機的安裝，建議柜體與臺面采用可拆卸結構。QB/T1520—XXXX（資料性）洗碗機保管性能試驗方法F.1試驗要求F.1.1試驗條件試驗環(huán)境和設備要求均應符合本文件6.1的要求。F.1.2試驗的一般要求洗碗機保管性能中各指標應采用相同程序進行試驗。洗碗機保管過程中，機門/蓋應保持關閉。試驗負載應使用符合GB38383-2019中附錄B的餐具，按照試驗樣機額定容量進行裝載。進行微生物抑制率性能、除異味性能評價時，洗碗機在試驗預處理和正式試驗過程中，不應添加任何洗滌劑、漂洗劑或其他化學物質(zhì)。進行餐具防潮性能、洗碗機內(nèi)膽及內(nèi)部件防潮性能評價時，洗碗機在試驗預處理和正式試驗過程中，在不投放漂洗劑的情況下完成試驗后，可按制造商要求投放標準漂洗劑重復進行試驗，全部試驗結果及試驗時所對應的漂洗劑投放情況應同時在報告中說明。試驗時間為器具使用說明或制造商明示的保管功能可持續(xù)的最長時間，最長時間不超過168h；若無相關聲明，則試驗時間為72h。F.2試驗方法F.2.1微生物抑制性能F.2.1.1試驗要求試驗用水：水中菌落總數(shù)應在10CFU/mL~100CFU/mL之間。試驗環(huán)境：試驗負載的裝載和取出，均應在二級生物實驗室內(nèi)進行。F.2.1.2試驗預處理試驗樣機：試驗組樣機和對照組樣機均應在6.1.3和6.1.4的環(huán)境條件下進行試運行，空載運行2次除菌程序。運行完成后，使用實驗室常用滅菌方法，對洗碗機進行無菌處理。無菌處理完成后，應在4h內(nèi)進行試驗。標準餐具：試驗前使用干燥箱（設置為160℃,運行2h）對餐具進行滅菌處理。滅菌處理完成后，待餐具溫度降至37℃后可進行試驗。對于不能進行高溫處理的塑料餐具，可使用75%的酒精擦拭3遍，再用無菌水沖洗，并在無菌環(huán)境下晾干。試驗前，應確保試驗樣機中沒有前次試驗殘留。F.2.1.3污染物的制備在餐具上涂覆無菌營養(yǎng)肉湯（NB），涂覆量及涂覆餐具類型應符合表F.1的要求。每件餐具應均勻涂覆，涂覆完成后，餐具在室溫下干燥約1h，表面無水漬流動即可，然后按照器具使用說明的要求進行裝載。盤、杯類等僅一面使用的餐具，涂覆營養(yǎng)肉湯時，邊緣應保留2cm的空余。筷子、勺等類兩面使用的餐具，涂覆營養(yǎng)肉湯時，只涂覆使用區(qū)域，手柄處不涂覆。表F.1餐具涂覆營養(yǎng)肉湯用量123QB/T1520—XXXX456789F.2.1.4試驗步驟試驗按照下述步驟進行：a）試驗程序?qū)⑻幚砗玫牟途叻謩e裝載入試驗組樣機和對照組樣機；試驗組樣機使用制造商明示的清潔程序和洗后保管功能的程序進行試驗；對照組樣機使用與試驗組相同的清潔程序且不含洗后保管功能的程序運行試驗。b）保管運行清潔程序運行結束后，樣機在試驗環(huán)境下運行保管程序。試驗組樣機和對照組樣機均按下述方式取樣。清潔程序運行完成后24h進行第一次取樣，隨機取m套餐具，然后每隔48h取樣一次。如保管功能運行完成時與最近一次取樣的時間間隔不足48h，則以保管功能程序運行結束時間點作為最后一次取樣。清潔程序運行完成直至保管功能結束，總取樣次數(shù)記為i。m=…………………（F.1）式中：m——每次取樣的餐具套數(shù)，取整數(shù)；M——裝載餐具套數(shù)；i——取樣次數(shù)i。各次取出的餐具數(shù)量應盡可能保持一致，如需取樣餐具為偶數(shù)套，每套餐具的組成為：1個米飯碗、0.5個面碗、0.5個佐料碟、0.5個玻璃杯、0.5個馬克杯、2支筷子、1個小湯勺、0.5個深盤、0.5個淺盤；如需取樣餐具為奇數(shù)套，每套餐具的組成為：1個米飯碗、1個面碗/佐料碟（二者順序交叉取樣）、1個玻璃杯/馬克杯（二者順序交叉取樣）、2支筷子、1個小湯勺、1個深盤/淺盤（二者順序交叉取樣）。注1：對于額定容量不大于3套的洗碗機，取樣方法可參考以上取樣方法，各次取出餐具數(shù)量盡可能保取樣前，應通過紫外線照射等方式對試驗環(huán)境進行消毒。已取出的餐具不再放回洗碗機內(nèi)。d）滋生細菌回收、計數(shù)QB/T1520—XXXX將取出的每套餐具上殘留的污漬用30mL的0.85%的無菌生理鹽水洗脫至無菌容器內(nèi)。進行適當稀釋后，按照GB4789.2的方法進行細菌計數(shù)。計算每套餐具上滋生細菌的數(shù)量的平均值。e）滋生霉菌回收、計數(shù)。將步驟d）中的洗脫液進行適當稀釋，按照GB4789.15的方法進行霉菌計數(shù)。計算每套餐具上滋生霉菌的數(shù)量的平均值。f）陰性對照陰性對照采用2個佐料碟，不涂覆營養(yǎng)肉湯，直接烘干后，按步驟d）進行洗脫回收、計數(shù)，洗脫液含菌量應不高于1CFU/mL，否則試驗無效。F.2.1.5試驗結果計算及評價按照下述步驟進行試驗結果計算和評價：a）微生物（細菌）抑制率按公式（F.2）計算微生物（細菌）抑制率：3i式中：Q——微生物（細菌）抑制率，用百分數(shù)表示；it——試驗組每套餐具上回收的滋生細菌數(shù)，單位為CFU/套；iTi——對照組每套餐具上回收的滋生細菌數(shù)，單位為CFU/套。b）保管功能微生物（細菌）抑制效果評分按照表F.2的要求，評價微生物（細菌）抑制性能。表F.2微生物（細菌）抑制性能評分表微生物（細菌）抑制率評分SQQ≥99.9%199%≤Q＜99.9%0.5Q＜99%0注：當試驗組樣機和對照組樣機上餐具的細菌滋生均不高于500CFU/套時，認為其微生物（細菌）抑除特殊要求外，相同規(guī)格的洗碗機應在相同試驗條件下，使用試驗組和對照組樣機同時進行3次試驗，全部試驗完成后，取3次的算術平均值作為試驗結果。c）微生物（霉菌）抑制率按公式（F.3）計算微生物（霉菌）抑制率：式中：P——微生物（霉菌）抑制率，用百分數(shù)表示；QB/T1520—XXXXt——試驗組每套餐具上回收的滋生霉菌數(shù)，單位為CFU/套；Ti——對照組每套餐具上回收的滋生霉菌數(shù)，單位為CFU/套。d）保管功能微生物（霉菌）抑制效果評分按照表F.3的要求，評價微生物（霉菌）抑制性能。表F.3微生物（霉菌）抑性能評分表微生物（霉菌）抑制率評分SPP≥90%180%≤P＜90%0.5P＜80%0注：當試驗組樣機和對照組樣機上餐具的霉菌滋生均不高于500CFU/套時，認為其微生物（霉菌）抑除特殊要求外，相同規(guī)格的洗碗機應在相同試驗條件下，使用試驗組和對照組樣機進行3次試驗，全部試驗完成后，取3次的算術平均值作為試驗結果。F.2.2除異味性能F.2.2.1試驗預處理除異味試驗按下述步驟進行預處理。試驗樣機：試驗前，樣機應在未裝載餐具的狀態(tài)下空載連續(xù)運行2次制造商明示的除菌程序，在運行結束后4h內(nèi)進行試驗。餐具：試驗前采用干燥箱（160℃,2h）對餐具進行滅菌處理。滅菌處理完成后，待餐具溫度降至37℃后可進行試驗。試驗前，應確保試驗樣機中沒有前次試驗殘留。F.2.2.2污染物的制備污染物選取GB/T20290—2016第6章要求的污染物。污染物的制備應符合GB38383—2019中附錄A的要求。每件餐具的污染物涂覆類型及用量應符合表F.4的要求。污染物涂覆完成后，餐具放置在試驗環(huán)境條件下，空氣干燥15h~18h。餐具按照器具使用說明的要求進行裝載。表F.4餐具涂覆試驗用污染物用量茶1————————————2————————————3————————————4————————————5————————————QB/T1520—XXXX6————2.0g————————7————————————F.2.2.3試驗步驟試驗按照下述步驟進行：a）試驗程序試驗組樣機使用制造商明示的帶有保管功能的清潔程序進行試驗。b）保管運行清潔程序運行結束后，樣機在試驗環(huán)境下運行保管程序。c）異味強度確定選擇6名嗅辨員，嗅辨員選用方法按GB/T14675的要求進行。按照表F.5的要求，每名嗅辨員分別對試驗樣機中的異味進行判斷。嗅辨時，每次機門/蓋打開，約20cm的開口，嗅辨員在距離機門/蓋開門處約10cm處進行嗅辨，異味判定時間不超過10s。表F.5氣味強度表示法012345d）試驗結果去除全部氣味強度試驗數(shù)據(jù)中的一個最大值和一個最小值，計算剩余全部數(shù)據(jù)的算術平均值作為試驗結果。e）除異味性能按照表F.6的要求，評價除異味性能。表F.6除異味性能評分表R≤1.01R＞2.00除特殊要求外，相同規(guī)格的洗碗機應在相同試驗條件下，使用1臺樣機進行3次試驗，每次試驗完成后，取3次的算術平均值作為試驗結果。F.2.3餐具防潮性能F.2.3.1試驗步驟按照下述步驟進行餐具防潮試驗：QB/T1520—XXXX試驗負載應無污染和水跡殘留。b）試驗程序試驗樣機使用帶有保管功能的程序進行試驗。c）評價方法清潔程序運行完成后24h，對餐具進行第一次評價，然后每隔48h對餐具進行一次評價，直至保管功能結束。如保管功能運行完成時與最近一次評價的時間間隔不足48h，則以保管功能程序運行結束時間進行最后一次評價。每次對餐具進行評價時，應完全打開洗碗機門/蓋，小心拉出碗籃進行評價（不能把碗籃取出或移動洗碗機）。為避免較高層碗籃的水滴落到較低層碗籃的餐具上，應先從最低層碗籃開始評價，然后逐步向上。上開門的洗碗機，如水槽式，需從上到下依次評價餐具，取餐具過程中盡量避免水滴低落。以視檢的方式，按照表F.7的要求，評價對餐具進行防潮性能評價。表F.7餐具防潮性能評分標準210每件餐具評價時間不超過8s（包括從洗碗機中取出、觀察、判定、放回、標記、打分等動作）。F.2.3.2餐具防潮指數(shù)的計算餐具防潮指數(shù)Dt按公式（F.4）和（F.5）計算：Dtj=ΣDti……………（F.4）..……………（F.5）Dt——餐具防潮指數(shù)；Dtj——第j次采樣的餐具的防潮指數(shù)；Dti——各餐具的評分；N——餐具總數(shù)。F.2.4洗碗機內(nèi)膽及內(nèi)部件防潮性能F.2.4.1試驗步驟QB/T1520—XXXX按照下述步驟進行洗碗機內(nèi)膽及內(nèi)部件防潮試驗：a）試驗負載試驗負載應無污染和水跡殘留。b）試驗程序使用帶有保管功能的清潔程序進行試驗。c）評價方法清潔程序運行完