土石方工程施工方案

土石方工程施工方案第第頁目錄TOC\o"1-1"\h\u22770一、編制依據(jù) 210351二、工程概況 211097三、方案選擇 231466四、施工部署 215867五、石方開挖施工 328526六、土方回填施工 431569七、質量標準 51633八、施工注意事項 627321九、安全施工措施 714351十、文明施工措施 8土石方工程施工方案編制依據(jù)本工程設計圖紙本工程施工組織設計《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》（GB50202-2018）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2012）工程概況方案選擇1、石方開挖方案根據(jù)地勘報告，工程場地原為山包，場地地貌單元屬花崗巖剝蝕丘陵。建筑基礎、室外工程開挖施工標高位于巖層段，與現(xiàn)場實際地質情況相符，本工程開挖施工全部為石方開挖。場地地下水對基礎施工無影響，基槽按1:0.75放坡開挖。石方開挖采用液壓巖石破碎錘及挖掘機配合進行開挖施工，自上而下分層破碎、分層開挖，最后采用人工電鎬局部清底、修邊。挖出的石方利用自卸汽車外運至B06區(qū)棄石場。土方回填方案回填土全部外購自B06區(qū)取土場運至施工現(xiàn)場進行施工?；靥钔潦┕ろ毾鄬蓚然蛩闹芡瑫r分層進行，壓實度≥95％?；靥钔瓿擅鏄烁甙锤鞑课辉O計標高控制。施工部署施工機械360型炮錘機1臺,360型挖掘機1臺，200型挖掘機1臺，自卸汽車8輛。人員組織投入機械操作人員11人，施工工人8人。項目部將根據(jù)現(xiàn)場實際施工需要適時調整機械及人工數(shù)量。石方開挖施工施工工藝流程：作業(yè)面接收→測量放線→炮錘機分層破碎石方→挖機配合挖成堆、裝車運走→清底、修邊→完成面驗收。作業(yè)面接收本工程場地先由建設單位指定的專業(yè)分包單位開挖至土建交接面，然后由土建單位開挖基槽、基坑。專業(yè)分包單位完成施工后，由建設單位組織專業(yè)分包單位、土建單位一起驗收交接作業(yè)面，辦理相關確認手續(xù)。交接數(shù)據(jù)確認后，方可進入下道工序施工。測量放線利用在施工現(xiàn)場設置的測量控制網(wǎng)，采用全站儀進行測量施工控制。根據(jù)設計坡比精確放樣出邊坡開挖輪廓，用白石灰撒出輪廓線。邊坡控制放樣精度不大于±１cm，檢查確認合格后進行下一步破碎工作。炮錘機分層破碎石方石方開挖采用自上而下分層開挖的方式進行施工，按照基礎設計墊層底標高控制開挖完成面?，F(xiàn)場安排施工人員根據(jù)開挖范圍采用紅油漆進行畫圈布點，布點間距為30cm，破碎錘根據(jù)布置好的紅油漆點進行鉆孔破碎。液壓巖石破碎錘破碎施工時，將液壓巖石破碎錘的釬桿壓在巖石上，并保持一定壓力后開動破碎錘，利用破碎錘的沖擊力，將巖石破碎。破碎錘破碎巖體時必須嚴格按照坡比進行破碎，不允許出現(xiàn)虧坡或坡比過大的情況出現(xiàn)，第一級的巖層破到位并采用挖機將坡面清理后，然后進行下一級的破碎施工。挖機配合挖成堆、裝車運走在炮錘機破碎施工的同時，利用挖機清除破碎巖體，將石方挖成堆。及時將已破碎的巖體裝車，運輸車輛采用自卸車，外運出場，直至基槽基坑成型并且標高、尺寸達到設計要求。清底、修邊開挖標高接近設計標高時，小心控制炮錘機入巖的深度，避免超挖。復核基底標高，進行清底、修邊施工。機械無法操作時安排人工電鎬進行細部修整，保證成型質量。完成面驗收開挖完成后進行質量檢查，復核位置、尺寸、標高無誤后報監(jiān)驗收，驗槽合格方可進行下道工序施工。土方回填施工1、土方回填須待基礎結構完成且強度達到規(guī)定后方可進行。2、填土前應將基坑（槽）底或地坪上的雜物清理干凈。3、回填土采用原土，分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200mm～250mm，人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。4、回填土施工分層進行，壓實度≥95％。5、深淺兩基坑（槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分別填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為1:2。上下層錯縫距離不小于1.0m。6、基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行?；A兩側標高不可相差太多，以免破壞結構。7、修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡低于或超過設計標高的地方，及時分別補土夯實、依線鏟平。質量標準1、石方開挖工程質量驗收標準2、土方回填工程質量驗收標準施工注意事項1、施工中對標準樁、觀測點、控制網(wǎng)等加以保護，定期檢查、復核。2、開挖區(qū)域及周圍的排水必須良好，不得有積水。3、夜間施工時，配置照明設備，保證良好的照明條件。4、基坑上口邊1.0m范圍內不許堆土、堆料和停放機具。各施工人員嚴禁翻越護身欄桿。基坑邊設置臨時圍擋，并張掛警示牌，夜間加設紅色燈光標志。5、基坑外作業(yè)人員不得向基坑內亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時要接穩(wěn)后再松手。6、坑下作業(yè)人員休息時要遠離基坑邊緣及邊坡，以防不慎。7、機械施工區(qū)域禁止無關人員進入場地內，炮錘機、挖掘機工作回轉半徑范圍內不得站人或進行其他作業(yè)。機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。施工機械一切服從指揮，人員盡量遠離施工機械，如有必要，先通知操作人員，待回應后方可接近。8、挖掘機行進和汽車裝石行駛聽從現(xiàn)場指揮，所有車輛嚴格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車撞人。9、現(xiàn)場架設照明線路及安裝各種電器設備，必須由正式電工操作，非電工人員不準操作。10、人工挖石方時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m；多臺機械開挖，挖機間距應大于10m，開挖要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。11、開挖時應隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時加強處理。安全施工措施炮錘機操作前檢查螺栓和連接頭是否松動，以及液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象。不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎機。當液壓軟管出現(xiàn)激烈振動時應停止破碎機的操作，并檢查蓄能器的壓力。防止挖掘機的動臂與破碎機的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。液壓破碎機工作時的最佳液壓油溫度為50-60℃，最高不得超過80℃。若超過80℃，需停止作業(yè)，待溫度降低后再進行作業(yè)。使用時液壓破碎錘及纖桿應垂直于工作面，以不產(chǎn)生徑向力為原則。被破碎巖層已出現(xiàn)破裂或開始產(chǎn)生裂紋時應立即停止破碎器的沖擊，以免出現(xiàn)有害的“空打”。液壓巖石破碎錘施工時，現(xiàn)場人員遠離施工機械，防止開挖施工時飛濺的石渣傷人。邊坡松動的巖石必須及時清除，以防滾落發(fā)生危險。靠近高壓線時，需時刻注意破碎錘錘頭及挖掘機動臂與高壓線的安全距離。液壓巖石破碎錘及挖掘機必須定期進行維護檢修，防止因機械損耗而造成安全事故。施工人員進入施工區(qū)域必須戴安全帽，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋等進入施工現(xiàn)場。施工機械設備使用時明確管理機構并由專業(yè)人員負責運行及維護。進行安全宣傳教育，對危險的施工環(huán)節(jié)，配設醒目的安全標志和防護設施。在施工過程中，安全生產(chǎn)措施不落實不準動工，安全員必須掛牌上崗，實行安全生產(chǎn)一票否決制，并實行嚴格的安全獎懲制度。文明施工措施施工現(xiàn)場執(zhí)行“誰主管，誰負責”的原則，工地項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場管理工作全面負責，一切與建設工程施工活動有關的單位和個人，必須服從管理?，F(xiàn)場施工道路須保持暢通，禁止路面堆放材料、設備；雨季須有可靠的排水措施，配備水泵等抽水設備，現(xiàn)場設置排水溝，及時將現(xiàn)場雨水導出場外。進入現(xiàn)場的土石方施工機械不用時要停放整齊，不得混亂，每天安排專人保持現(xiàn)場的整潔。進入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽，非施工人員不準進入施工現(xiàn)場。各種機械定期保養(yǎng)，機械操作人員建立崗位責任制，做到持證上崗，嚴禁無證操作；機械施工時，必須由專人指揮。土石方由合格的運輸單位施工，并簽訂運輸合同，在合