試驗(yàn)檢測方案

試驗(yàn)檢測方案XXXX項(xiàng)目試驗(yàn)檢測方案編制人：__________審核人：__________審批人：__________XXXXXX年XX月目錄6.7砌體材料進(jìn)場進(jìn)行復(fù)試取樣和檢驗(yàn)；...9試驗(yàn)檢測方案1試驗(yàn)工作程序、內(nèi)容及要求及時(shí)正確地做好測試工作，確保項(xiàng)目質(zhì)量符合要求。試驗(yàn)工作也是施工技術(shù)資料的重要組成部分，是評(píng)定工程質(zhì)量的重要依據(jù)。測試工作要認(rèn)真細(xì)致，實(shí)事求是，嚴(yán)格規(guī)范，不弄虛作假，能真實(shí)反映項(xiàng)目的實(shí)際情況，具有代表性。測試和數(shù)據(jù)人員應(yīng)持證上崗。2試驗(yàn)工作程序常規(guī)檢測：操作員與技術(shù)員或工長一起取樣。見證：運(yùn)營商和管理公司一起取樣。檢查過程不合格物資處置：當(dāng)物資試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人，并重新準(zhǔn)備加倍試件進(jìn)行復(fù)試。對(duì)當(dāng)批次材料暫時(shí)封存，待復(fù)試合格后方可使用。如仍不合格，則該批次材料按合同和公司規(guī)定進(jìn)行清場處置。3見證取樣系統(tǒng)1．總承包單位應(yīng)向項(xiàng)目管理單位遞交“見證單位和見證人授權(quán)書”，授權(quán)書上應(yīng)寫明本工程現(xiàn)場委托的見證單位、取樣單位、見證人姓名、取樣人姓名及“見證員證”，以便工程質(zhì)量監(jiān)督單位和工程質(zhì)量檢測單位檢查核對(duì)。2．見證員、取樣員應(yīng)持證上崗。3．施工單位取樣人員在現(xiàn)場對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料進(jìn)行現(xiàn)場取樣時(shí)，見證人員必須在旁見證。34.見證人應(yīng)當(dāng)采取有效措施對(duì)樣品進(jìn)行監(jiān)控，并會(huì)同施工企業(yè)人員將樣品送至檢測單位或者采取有效措施對(duì)樣品進(jìn)行封存。5．檢測單位在接受檢測任務(wù)時(shí)，應(yīng)由送樣單位填寫送樣委托書單，委托單上應(yīng)有見證人員和取樣人員的簽字，否則，檢測單位有權(quán)拒收。6.檢測單位應(yīng)當(dāng)核對(duì)委托單和樣品上的標(biāo)識(shí)和******，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行檢測。7．檢測單位應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)管理規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，出具公正、真實(shí)、準(zhǔn)確的檢測報(bào)告，見證取樣送樣的檢測報(bào)告必須加蓋見證取樣檢測的專用章。9.見證人員的基本要求（1）見證人員應(yīng)由管理公司中具有建筑工程施工試驗(yàn)知識(shí)的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，應(yīng)具有建筑施工專業(yè)初級(jí)以上技術(shù)職稱。（2）見證人員應(yīng)參加建設(shè)行政主管部門組織的見證取樣人員資質(zhì)培訓(xùn)考核，考核合格后經(jīng)建設(shè)行政主管部門審核頒發(fā)“見證員”證書。（3）見證人員對(duì)工程實(shí)行見證取樣、送樣時(shí)應(yīng)有該工程建設(shè)單位簽發(fā)的見證人書面授權(quán)書。見證人書面授權(quán)書由建設(shè)單位和見證單位書面通知施工單位、檢測單位和負(fù)責(zé)該項(xiàng)工程的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。(4)見證人基本息由當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案，并按要求及時(shí)更新見證人。10.證人的責(zé)任：(1)取樣時(shí)，見證人必須在現(xiàn)場見證。（2）見證人員必須對(duì)試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（3）見證人員必須和施工人員一起將試樣送至檢測單位。（4）有專用送樣工具的工地，見證人員必須親自封樣。（5）見證人員必須在檢驗(yàn)委托單上簽字，并出示“見證人員證書”。（6）見證人員對(duì)試樣的代表性和真實(shí)性負(fù)有法定責(zé)任。11.見證取樣包括（一）用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊；(2)承重墻砌筑砂漿試塊；（三）用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋及連接接頭試件；（四）用于承重結(jié)構(gòu)的磚和混凝土小型砌塊；3（五）用于拌制混凝土和砌筑砂漿的水泥；(6)承重結(jié)構(gòu)混凝土中使用的外加劑和摻合料；(7)防水材料；（八）建筑外窗；（九）建筑節(jié)能工程用保溫材料、低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線等。（十）國家及地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定的其它見證檢驗(yàn)項(xiàng)目。4主要原材試驗(yàn)的組批原則、取樣規(guī)定及試驗(yàn)項(xiàng)目4.1鋼筋(1)粗鋼筋批次原則：同廠、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)。每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)?；旌吓和粡S別、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、爐號(hào)≤6爐號(hào)，C≤0.02%,Mn≤0.15%，≤30t為一驗(yàn)收批。在以上混合批范圍之外,每爐號(hào)一組。在每一驗(yàn)收批中隨機(jī)抽取5根，去掉端頭50cm后各截取1支，每支鋼筋長500～550mm，每組共5支。試驗(yàn)項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率）；彎曲試驗(yàn)。4.2混凝土(1)混凝土抗壓試件批量：同一配合比的混凝土，每100m至少取樣一次；當(dāng)一個(gè)工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)同一配合比的混凝土在一個(gè)分項(xiàng)工程中連續(xù)供應(yīng)的數(shù)量超過1000m時(shí)，每200m混凝土應(yīng)至少取樣一次進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度。（2）混凝土抗?jié)B試件檢驗(yàn)批次：連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗?jié)B試件（一組為6個(gè)抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于兩組（留置抗壓試件要求詳見普通混凝土抗壓試件的留置要求）。檢驗(yàn)項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度。34.3砂漿批量檢驗(yàn)：同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比、同一原材料的砂漿，每一樓層或每250m3砌體至少取樣一次；每臺(tái)攪拌機(jī)攪拌的砂漿至少取樣一次；每秒鐘取樣不少于一次檢驗(yàn)項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度4.4普通硅酸鹽水泥(袋裝)檢驗(yàn)批次：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥為一驗(yàn)收批，但一驗(yàn)收批的總量不得超過200t；隨機(jī)地從12袋中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。檢驗(yàn)項(xiàng)目：安定性；凝結(jié)時(shí)間；強(qiáng)度。4.5砂檢驗(yàn)批次：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每600t或400m3為一驗(yàn)收批，不足600t或400m3也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣一組（15Kg）。取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從8個(gè)不同部位抽取等量試樣（每份11Kg），然后用四分法縮至15Kg。取樣前先將取樣部位表面鏟除。檢驗(yàn)項(xiàng)目：篩分析；含泥量；泥塊含量。4.6防水涂料檢驗(yàn)批：同廠家、同型號(hào)產(chǎn)品每10t為一驗(yàn)收批，不足10t也按一批計(jì)；產(chǎn)品液體成分的取樣：隨機(jī)取樣，取樣數(shù)量應(yīng)不少于(n為產(chǎn)品的桶數(shù))；從被檢桶的不同部位取等量的樣品，混合均勻，取兩份樣品，放入樣品容器中，樣品容器應(yīng)留有5%左右的空隙，并蓋嚴(yán)。將樣品容器外部擦拭干凈，并立即做好標(biāo)記。一個(gè)用于測試，一個(gè)用于備份；支持固體組分的取樣按gb-1999《袋裝水泥》的規(guī)定進(jìn)行，兩種組分共取5kg樣品。檢驗(yàn)項(xiàng)目：固體含量；斷裂延伸率；拉伸強(qiáng)度；低溫柔性；不透水性。4.7防水卷材檢驗(yàn)批次：以同一生產(chǎn)廠的同一品牌、同一等級(jí)的產(chǎn)品，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗(yàn)（大于1000卷抽5卷）；3將試樣卷材切除距外層卷頭300mm后順縱向切取1500mm的全幅卷材2塊，一塊作物理性能檢驗(yàn)用，另一塊備用。4.8混凝土砌塊檢驗(yàn)批次：同品種、同規(guī)格、同強(qiáng)度等級(jí)的砌塊，以塊為一批，不足塊亦為一批。從尺寸偏差與外觀檢驗(yàn)合格的砌體中，隨機(jī)抽取砌塊，制作3組試件進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，制作3組試件做干體積密度檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目：立方體抗壓強(qiáng)度和干容重。4.9鋁合金門窗批量檢驗(yàn)：同一廠家、同一品牌、同一狀態(tài)、同一規(guī)格、同一表面處理方法的一批型材。檢驗(yàn)項(xiàng)目：水密性、氣密性、抗風(fēng)壓性、保溫性。4.10電線、電纜檢驗(yàn)批次：單位工程項(xiàng)目，每個(gè)規(guī)格、每個(gè)批號(hào)的產(chǎn)品，至少抽取一個(gè)樣品，每500KM作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500KM的應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批檢驗(yàn)項(xiàng)目：每根導(dǎo)線的截面和電阻值。4.11漏電開關(guān)和斷路器檢驗(yàn)批次：漏電開關(guān)取樣批量按照進(jìn)場的同一生產(chǎn)廠家、同一規(guī)格型號(hào)的材料總數(shù)量為基數(shù)取樣，材料總數(shù)量(個(gè)數(shù))在100個(gè)及以下取樣一組，100個(gè)以上按照100個(gè)取樣一組，不少于兩組；空氣斷路器取樣批量按照進(jìn)場的同一生產(chǎn)廠家、同一規(guī)格型號(hào)的材料總數(shù)量為基數(shù)取樣，材料總數(shù)量(個(gè)數(shù))在100個(gè)及以下取樣一組，100個(gè)以上按照200個(gè)取樣一組，不少于兩組。檢驗(yàn)項(xiàng)目：標(biāo)志、動(dòng)作特性、介電性能、溫升、電氣間隙和爬電距離。4.12PVC-U給排水管材、管件檢驗(yàn)批次：排水管材：同一原料、配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，每批數(shù)量不超過30t，如生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)期6天尚不足30t，則以天產(chǎn)量為一批；給水管材：同一批原材料、同一配方、同一工藝生產(chǎn)的同規(guī)格管材為一批，每批數(shù)量不超過100t。如果生產(chǎn)數(shù)量少，且7天的生產(chǎn)周期小于100t，則以7天的產(chǎn)量為一批；3排水管件：以同批原材料、相同配方、相同工藝生產(chǎn)的同規(guī)格管材為一批，每批數(shù)量不超過5000根。如果生產(chǎn)數(shù)量少，6天生產(chǎn)周期小于5000件，則6天生產(chǎn)為一批；給水管件：同一批原材料、同一配方、同一工藝生產(chǎn)的同規(guī)格管材一批，每批數(shù)量不得超過2000根。一次交貨可以由一個(gè)或多個(gè)批次組成，交貨時(shí)注明批號(hào)，同一交貨批號(hào)的產(chǎn)品為一個(gè)交貨檢驗(yàn)批。檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀、規(guī)格尺寸、密度、微卡軟化溫度、二氯甲烷浸漬、落錘沖擊試驗(yàn)、液壓試驗(yàn)。4.13施工輔助試驗(yàn)頂板拆模施工試驗(yàn)：每層每段頂板留置一組75％的同條件試塊，每層每段懸挑板留置一組100％的同條件試塊，送試時(shí)間為板拆模前1～2天，約為16～20天。4.14結(jié)構(gòu)實(shí)體檢查根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb-2015)的相關(guān)規(guī)定?；炷翉?qiáng)度檢驗(yàn)同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土應(yīng)留置同條件實(shí)體試塊，試送時(shí)間為平均每日養(yǎng)護(hù)齡期600。梁板類混凝土構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，梁板構(gòu)件為構(gòu)件總數(shù)的2％。當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí)，抽查構(gòu)件中懸挑梁、板類所占比例的50％。4.15坍落度專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土坍落度試驗(yàn)，澆筑前抽查進(jìn)場混凝土的坍落度，確?；炷撂涠戎翟谙嚓P(guān)規(guī)范范圍內(nèi)。5填寫試驗(yàn)表格及收集整理工作的要求填寫試驗(yàn)表格填寫完整嚴(yán)禁涂改。取檢測報(bào)告時(shí)，要檢查份數(shù)是否齊全，結(jié)果是否有效，有無漏項(xiàng)。操作人員將確認(rèn)后的檢測報(bào)告交給資料員保管，并與資料員做好交接記錄臺(tái)賬。6試驗(yàn)工作的主要內(nèi)容根據(jù)本工程的實(shí)際情況，主要測試內(nèi)容如下36.1砼試塊制取、成型、養(yǎng)護(hù)、送檢砼試塊制作：(1)采用人工搗固時(shí)，搗固棒采用16，600mm長的鋼筋，一端為子彈形。(2)入模前檢查試模，擰緊螺栓并清洗干凈，內(nèi)壁涂一層礦物油脂。(3)混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入試模，每層的裝量應(yīng)大致相等。夯擊時(shí)，夯棒應(yīng)按螺旋方向由邊緣向中心均勻使用。夯實(shí)底層時(shí)，桿應(yīng)達(dá)到試模底部。夯實(shí)上層時(shí)，夯棒應(yīng)深入下層，深度約20-30毫米。夯擊次數(shù)取決于試件的橫截面(225平方厘米不少于30次，100平方厘米不少于12次)。然后，刮掉多余的混凝土，并用抹刀初步抹平。在混凝土開始的時(shí)候。(4)試塊制成后，在水泥初凝期間，應(yīng)在試塊上標(biāo)明試驗(yàn)編號(hào)、日期、地點(diǎn)和強(qiáng)度等級(jí)。（5）砼成型后24±2小時(shí)脫模，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊放置養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同條件養(yǎng)護(hù)試塊送至代表砼部位。（6）試模選用≤31.5mm的粗骨料，采用100×100×100mm立方體試模；≤40mm的粗骨料，采用150×150×150mm立方體試模；≤63mm的粗骨料，采用200×200×200mm立方體試模。6.2砂漿試塊制取、成型、養(yǎng)護(hù)、送檢（1）制作工具試模：70.7mm×70.7mm×70.7mm立方體，由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便；試模內(nèi)表面不平度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm，各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5。搗棒：直徑10mm，長350mm，端部應(yīng)磨圓。（2）試塊制作制作砌筑砂漿試件時(shí)，將無底試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油，放在預(yù)先鋪有吸水性較好的濕紙的普通磚上(含水率不大于20％，吸水率不小于10％）。砂漿拌合后一次裝滿試模，用直徑10mm、長350mm的鋼筋搗棒（其一端呈半球形）均勻地由外向內(nèi)按螺旋方向插搗25次，然后在四側(cè)用刮刀沿試模壁插搗數(shù)次，砂漿應(yīng)高出試模頂6～8mm。當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(shí)（約15～30min），將高出部分的砂漿沿試模頂面削平。3制作砂漿試塊時(shí)：將帶底模內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油，砂漿分兩層裝入試模（每層厚度約4cm），每層均勻插搗12次，然后沿模壁用抹刀插搗數(shù)次，砂漿應(yīng)高出試模頂面6～8mm,1～2h內(nèi)用刮刀刮掉多余砂漿，并抹平表面。（3）試塊養(yǎng)護(hù)試塊制作后，一般應(yīng)在20±2℃溫度環(huán)境中養(yǎng)護(hù)一晝夜，當(dāng)氣溫較低時(shí)，延長時(shí)間，但不應(yīng)超過2晝夜，然后對(duì)試塊進(jìn)行編號(hào)并拆模；養(yǎng)護(hù)期間必須做好溫度記錄，在有爭議時(shí)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)為準(zhǔn)。試塊拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件或自然養(yǎng)護(hù)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28d，然后進(jìn)行試壓，砂漿強(qiáng)度等級(jí)以齡期為28d的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿應(yīng)在溫度為20±2℃，相對(duì)濕度為90％以上的潮濕條件下養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間，試塊彼此間隔不少于10mm。自然養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下（如濕砂堆中）養(yǎng)護(hù)。6.3回填土干密度取樣、試驗(yàn)；在壓實(shí)填土的過程中，應(yīng)分層取樣檢驗(yàn)土的干密度和含水率：①基坑每50～100㎡應(yīng)不少于1個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)；②基槽每10～20m應(yīng)不少于1個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)；③每一獨(dú)立基礎(chǔ)下至少有1個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)。6.6砂、石原材料取樣送檢復(fù)試；隨機(jī)抽取5根，去掉端頭500mm后各截取1支，要求鋼筋兩端面應(yīng)平整，且垂直于中軸線。每支鋼筋試件長500—550mm，共5根。用于重量偏差和力學(xué)性能（拉伸）檢驗(yàn)。6.5水泥原材料進(jìn)場復(fù)試取樣、送檢；對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥為一驗(yàn)收批，但一驗(yàn)收批的總量不得超過200t；隨機(jī)地從12袋中取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣。6.6砂、石原材料進(jìn)場復(fù)試取樣、送檢；碎石或***石：同產(chǎn)地、同規(guī)格的每600噸或400立方米為一批，不足600噸或400立方米也按一批計(jì)。應(yīng)從每個(gè)驗(yàn)收批中抽取一組樣品。一組40kg(最大粒徑10mm、16mm、20mm)的樣品應(yīng)均勻分布，15個(gè)大致相等的樣品(堆的頂部、中部和底部)應(yīng)從堆的五個(gè)不同部分取出。每份5~40kg，再分成40kg試用。6.7砌體材料進(jìn)場進(jìn)行復(fù)試取樣和檢驗(yàn)；3取樣部位表面鏟除。碎石或卵石：以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每600t或400m3為一驗(yàn)收批，不足600t或400m3也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣一組。一組試樣40kg（最大粒徑10mm、16mm、20mm）取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從五個(gè)不同的部位抽取大致相等的試樣15份（料堆的頂部、中部、底部）。每份5～40kg，然后縮分到40kg送試。6.7砌體材料進(jìn)場復(fù)試取樣、送檢；空心磚砌塊：同品種、同規(guī)格、同強(qiáng)度等級(jí)的砌塊，以塊為一批，不足塊亦為一批。從尺寸偏差與外觀檢驗(yàn)合格的砌體中，隨機(jī)抽取砌塊，制作3組試件進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，制作3組試件做干體積密度檢驗(yàn)。6.8防水材料進(jìn)場復(fù)試取樣、送檢以同一生產(chǎn)廠的同一品牌、同一等級(jí)的產(chǎn)品，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗(yàn)（大于1000卷抽5卷）；將試樣卷材切除距外層卷頭300mm后順縱向切取1500mm的全幅卷材2塊，一塊作物理性能檢驗(yàn)用，另一塊備用。6.9砼坍落度測試。坍落度試驗(yàn)要求：（1）試驗(yàn)設(shè)備及儀器用金屬材料制成的標(biāo)準(zhǔn)坍落度筒和彈頭型搗棒、鐵鍬、直尺、鏝刀、磅稱等。（2）試驗(yàn)步驟①用濕布將坍落度筒內(nèi)外擦凈、潤滑，并將筒頂部加上漏斗，放在拌板上。用雙腳踩緊踏板，使其位置固定。②用小鏟將拌好的拌和物分三層均勻的裝入筒內(nèi)，每層裝入高度在插搗后大致為筒高的三分之一。頂層裝料時(shí)，應(yīng)使拌和物高出筒頂。插搗過程中，如試樣沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加，以便自始至終保持高于筒頂。每裝一層分別用搗棒插搗25次，插搗應(yīng)在全部面積上進(jìn)行，沿螺旋線由邊緣漸向中心。在筒邊插搗時(shí)，搗棒應(yīng)稍有傾斜，然后垂直插搗中心部分。每層插搗時(shí)應(yīng)搗至下層表面為止。③插搗完畢后卸下漏斗，將多余的拌和物用鏝刀刮去，使之與筒頂面齊平，筒周圍拌板上的雜物必須刮凈、清除。3④將坍落度筒小心平穩(wěn)地垂直向上提起，不得歪斜，提離過程約5～10s內(nèi)完成，將筒放在拌和物試體一旁，量出坍落后拌和物試體最高點(diǎn)與筒的高度差，即為該拌和物的坍落度。從開始裝料到提起坍落度筒的整個(gè)過程在150s內(nèi)完成。⑤當(dāng)坍落度筒提離后，如試件發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。如第二次仍然出現(xiàn)這種現(xiàn)象，則表示該拌和物和易性不好，應(yīng)予記錄備案。⑥測定坍落度后，觀察拌和物的下述性質(zhì)，并記錄。粘聚性：用搗棒在已坍落的拌和物錐體側(cè)面輕輕敲打，如果錐體逐步下沉，表示粘聚性良好；如果突然倒塌，部分崩裂或石子離析，則為粘聚性不好的表現(xiàn)。保水性：當(dāng)提起坍落度筒后如有較多的稀漿從底部析出，錐體