GB 51029-2014 火炬工程施工及驗收規(guī)范

專用

人人文庫

中華人民共和國國家標準

火炬工程施工及驗收規(guī)范

Ｃｏｄｅｆｏｒｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎａｎｄａｃｃｅｐｔａｎｃｅｏｆｆｌａｒｅｐｒｏｊｅｃｔ

ＧＢ５１０２９－２０１４專用

主編部門：中國工程建設標準化協(xié)會化工分會

批準部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部

施行日期：２０１５年５月１日

人人文庫

中國計劃出版社

２０１４北京

書

專用

中華人民共和國國家標準

火炬工程施工及驗收規(guī)范

ＧＢ５１０２９－２０１４

☆

中國計劃出版社出版

網(wǎng)址：ｗｗｗ．ｊｈｐｒｅｓｓ．ｃｏｍ

地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲１１號國宏大廈Ｃ座３層

郵政編碼：１０００３８電話：（０１０）６３９０６４３３（發(fā)行部）

新華書店北京發(fā)行所發(fā)行

三河富華印刷包裝有限公司印刷

人人文庫８５０ｍｍ×１１６８ｍｍ１／３２２．７５印張６８千字

２０１５年２月第１版２０１５年２月第１次印刷

☆

統(tǒng)一書號：１５８０２４２·５３６

定價：１７．００元

版權所有侵權必究

侵權舉報電話：（０１０）６３９０６４０４

如有印裝質(zhì)量問題，請寄本社出版部調(diào)換

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部公告

第５３６號

住房城鄉(xiāng)建設部關于發(fā)布國家標準

《火炬工程施工及驗收規(guī)范》的公告

專用

現(xiàn)批準《火炬工程施工及驗收規(guī)范》為國家標準，編號為

ＧＢ５１０２９—２０１４，自２０１５年５月１日起實施。其中，第３．０．１０

（４）條（款）為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部

２０１４年８月２７日

人人文庫

前言

本規(guī)范是根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設部《關于印發(fā)〈２０１２年工程建設

國家標準制訂、修訂計劃〉的通知》（建標〔２０１２〕５號）的要求，由中

國石油和化工勘察設計協(xié)會和陜西化建工程有限責任公司會同有

關單位共同編制完成的。

本規(guī)范在編制過程中，編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐

經(jīng)驗，參考有關國內(nèi)外標準，并在廣泛征求意見的基礎上，最后經(jīng)

審查定稿。專用

本規(guī)范共分１１章和５個附錄，主要技術內(nèi)容包括：總則、術

語、基本規(guī)定、材料檢驗、火炬塔架及火炬筒制作、焊接、火炬塔架

及火炬筒安裝、火炬附屬設備安裝、火炬塔架及火炬筒吊裝、基層

處理與涂裝、工程驗收等。

本規(guī)范中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設部負責管理和對強制性條文的解釋，

由中國工程建設標準化協(xié)會化工分會負責日常管理，由陜西化建

工程有限責任公司負責具體技術內(nèi)容的解釋。本規(guī)范執(zhí)行過程中

如有意見或建議，請寄送陜西化建工程有限責任公司（地址：陜西

省咸陽市楊凌人人文庫區(qū)西農(nóng)路３２號，郵政編碼：７１２１００），以便今后修訂

時參考。

本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

主編單位：中國石油和化工勘察設計協(xié)會

陜西化建工程有限責任公司

參編單位：中油吉林化建工程有限公司

中化二建集團有限公司

中石化第十建設有限公司

·１·

核工業(yè)工程研究設計有限公司

中國二冶集團有限公司管道鐵路工程公司

中國化學工程第十三建設有限公司

中石化第四建設有限公司

中國化學工程第四建設有限公司

全國化工施工標準化管理中心站

主要起草人：張來民唐文勇李麗紅舒培亮關一卓

王寶龍郝文宇王麗霞林土金張偉棟

郭子彬毛立華李雪梅石從勝孫韻

趙桂芹高尚文蘆天

主要審查人：唐向明顧智明湯志強楊惠王一帆

仇俊岳段斌周勝萍張專用杰民王萬民

李曉延額爾登畢力格

人人文庫

·２·

目次

１總則…………………（１）

２術語…………………（２）

３基本規(guī)定…………………（３）

４材料檢驗…………………（５）

５火炬塔架及火炬筒制作…………………（７）

５．１一般規(guī)定………………（７）

５．２火炬塔架制作……………專用（７）

５．３火炬筒制作……………（１３）

５．４梯子平臺制作……………（１４）

５．５質(zhì)量驗收………………（１５）

６焊接…………………（１８）

６．１一般規(guī)定………………（１８）

６．２焊接……………………（１８）

６．３焊接質(zhì)量驗收……………（２２）

７火炬塔架及火炬筒安裝…………………（２４）

７．１一般規(guī)定………………（２４）

７．２基礎驗收………………（２４）

７．３火炬人人文庫塔架安裝……………（２５）

７．４火炬筒安裝……………（２７）

７．５梯子平臺安裝……………（２８）

７．６高強度螺栓連接副安裝…………………（２９）

７．７墊鐵安裝………………（３０）

７．８基礎二次灌漿……………（３１）

７．９基礎沉降觀測……………（３１）

７．１０質(zhì)量驗收………………（３１）

·１·

書

８火炬附屬設備安裝………（３５）

８．１一般規(guī)定………………（３５）

８．２火炬附屬設備檢驗………（３５）

８．３水封罐及分液罐安裝……（３６）

８．４凝液泵安裝……………（３６）

８．５分子密封器安裝…………（３７）

８．６高架火炬燃燒器安裝……（３７）

８．７地面火炬燃燒器安裝……（３８）

８．８地面火炬燃燒爐安裝……（３８）

８．９點火系統(tǒng)安裝……………（３９）

８．１０質(zhì)量驗收………………（３９）

９火炬塔架及火炬筒吊裝…………………專用（４４）

９．１一般規(guī)定………………（４４）

９．２吊耳……………………（４４）

９．３地基處理………………（４４）

９．４吊裝……………………（４５）

１０基層處理與涂裝…………（４６）

１０．１基層處理………………（４６）

１０．２涂層涂裝………………（４６）

１０．３質(zhì)量驗收………………（４７）

１１工程驗收…………………（４８）

附錄Ａ施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄………（４９）

附錄Ｂ分項工人人文庫程質(zhì)量驗收記錄……………（５０）

附錄Ｃ分部工程質(zhì)量驗收記錄……………（５１）

附錄Ｄ單位工程質(zhì)量驗收記錄……………（５３）

附錄Ｅ單位工程質(zhì)量控制資料檢查記錄…（５４）

本規(guī)范用詞說明………………（５５）

引用標準名錄…………………（５６）

附：條文說明…………………（５７）

·２·

Ｃｏｎｔｅｎｔｓ

１Ｇｅｎｅｒａｌｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（１）

２Ｔｅｒｍｓ……………………（２）

３Ｂａｓｉｃｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ………（３）

４Ｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｍａｔｅｒｉａｌｓ………………（５）

５Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎｆｏｒｆｌａｒｅｄｅｒｒｉｃｋ－ｓｕｐｐｏｒｔｓｔｒｕｃｔｕｒｅ

ａｎｄｆｌａｒｅｓｔａｃｋ……………（７）

５．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……專用（７）

５．２Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎｏｆｆｌａｒｅｄｅｒｒｉｃｋ－ｓｕｐｐｏｒｔｓｔｒｕｃｔｕｒｅ……………（７）

５．３Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎｏｆｆｌａｒｅｓｔａｃｋ………………（１３）

５．４Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎｆｏｄｅｒｒｉｃｋｓｔａｉｒａｎｄｌａｎｄｉｎｇ…（１４）

５．５Ｑｕａｌｉｔｙａｃｃｅｐｔａｎｃｅ………（１５）

６Ｗｅｌｄｉｎｇ……………………（１８）

６．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（１８）

６．２Ｗｅｌｄｉｎｇ…………………（１８）

６．３Ｗｅｌｄｉｎｇｑｕａｌｉｔｙａｃｃｅｐｔａｎｃｅ………………（２２）

７Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｆｌａｒｅｄｅｒｒｉｃｋ－ｓｕｐｐｏｒｔｓｔｒｕｃｔｕｒｅ

ａｎｄｆｌａｒｅ人人文庫ｓｔａｃｋ……………（２４）

７．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（２４）

７．２Ａｃｃｅｐｔａｎｃｅｏｆｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ………………（２４）

７．３Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｆｌａｒｅｄｅｒｒｉｃｋ－ｓｕｐｐｏｒｔｓｔｒｕｃｔｕｒｅ……………（２５）

７．４Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｆｌａｒｅｓｔａｃｋ………………（２７）

７．５Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｄｅｒｒｉｃｋｓｔａｉｒａｎｄｌａｎｄｉｎｇ…（２８）

７．６Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｓｅｔｏｆｈｉｇｈｓｔｒｅｎｇｔｈｂｏｌｔｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ………（２９）

７．７Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｏｆｓｈｉｍｐｌａｔｅ…………………（３０）

·３·

書

７．８Ｓｅｃｏｎｄａｒｙｇｒｏｕｔｉｎｇｏｆｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ…………（３１）

７．９Ｏｂｓｅｒｖａｔｉｏｎｏｆｆｏｕｎｄａｔｉｏｎｓｅｔｔｌｅｍｅｎｔ……（３１）

７．１０Ｑｕａｌｉｔｙａｃｃｅｐｔａｎｃｅ……（３１）

８Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｆｌａｒｅａｕｘｉｌｉａｒｙｅｑｕｉｐｍｅｎｔ………………（３５）

８．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（３５）

８．２Ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎｆｏｒｆｌａｒｅａｕｘｉｌｉａｒｙｅｑｕｉｐｍｅｎｔ…（３５）

８．３Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｗａｔｅｒｓｅａｌｔａｎｋａｎｄ

ｌｉｑｕｉｄ－ｖａｐｏｒｓｅｐａｒａｔｏｒ……（３６）

８．４Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｃｏｎｄｅｎｓａｔｅｐｕｍｐ…………（３６）

８．５Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｍｏｌｅｃｕｌａｒｓｅａｌｅｒ…………（３７）

８．６Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｏｖｅｒｈｅａｄｆｌａｒｅｂｕｒｎｅｒ……（３７）

８．７Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｇｒｏｕｎｄｆｌａｒｅｂｕｒｎｅｒ………專用（３８）

８．８Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｇｒｏｕｎｄｆｌａｒｅｂｕｒｎｉｎｇｆｕｒｎａｃｅ………………（３８）

８．９Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎｆｏｒｉｇｎｉｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍ…………（３９）

８．１０Ｑｕａｌｉｔｙａｃｃｅｐｔａｎｃｅ……（３９）

９Ｌｉｆｔｉｎｇｆｏｒｄｅｒｒｉｃｋ－ｓｕｐｐｏｒｔｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄ

ｆｌａｒｅｓｔａｃｋ…………………（４４）

９．１Ｇｅｎｅｒａｌｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ……（４４）

９．２Ｌｉｆｔｉｎｇｌｕｇ………………（４４）

９．３Ｇｒｏｕｎｄｔｒｅａｔｍｅｎｔ………（４４）

９．４Ｌｉｆｔｉｎｇ…………………（４５）

１０Ｂａｓｅｃｏｕｒｓｅ人人文庫ｔｒｅａｔｍｅｎｔａｎｄｃｏａｔｉｎｇ……（４６）

１０．１Ｂａｓｅｃｏｕｒｓｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ…………………（４６）

１０．２Ｃｏａｔｉｎｇｏｆｃｏａｔｉｎｇｌａｙｅｒ………………（４６）

１０．３Ｑｕａｌｉｔｙａｃｃｅｐｔａｎｃｅ……（４７）

１１Ｐｒｏｊｅｃｔａｃｃｅｐｔａｎｃｅ………（４８）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＡＩｎｓｐｅｃｔｉｏｎｒｅｃｏｒｄｃｈａｒｔｆｏｒｑｕａｌｉｔｙ

ｃｏｎｔｒｏｌｏｆｃｏｎｓｔｒｃｔｉｏｎｓｉｔｅ…（４９）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＢＱｕａｌｉｔｙａｃｃｅｐｔａｎｃｅｒｅｃｏｒｄｃｈａｒｔｏｆ

·４·

ｓｕｂ－ｉｔｅｍｐｒｏｊｅｃｔ………………（５０）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＣＱｕａｌｉｔｙａｃｃｅｐｔａｎｃｅｒｅｃｏｒｄｃｈａｒｔｏｆ

ｓｕｂ－ｓｅｃｔｉｏｎｐｒｏｊｅｃｔ…………（５１）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＤＱｕａｌｉｔｙａｃｃｅｐｔａｎｃｅｒｅｃｏｒｄｃｈａｒｔｏｆｕｎｉｔ

ｐｒｏｊｅｃｔ…………（５３）

ＡｐｐｅｎｄｉｘＥＩｎｓｐｅｃｔｉｏｎｒｅｃｏｒｄｃｈａｒｔｆｏｒｑｕａｌｉｔｙ

ｃｏｎｔｒｏｌｏｆｕｎｉｔｐｒｏｊｅｃｔ………（５４）

Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｗｏｒｄｉｎｇｉｎｔｈｉｓｃｏｄｅ………（５５）

Ｌｉｓｔｏｆｑｕｏｔｅｄｓｔａｎｄａｒｄｓ……（５６）

Ａｄｄｉｔｉｏｎ：Ｅｘｐｌａｎａｔｉｏｎｏｆｐｒｏｖｉｓｉｏｎｓ………（５７）

專用

人人文庫

·５·

１總則

１．０．１為規(guī)范火炬工程的施工管理，統(tǒng)一火炬工程施工質(zhì)量的驗

收方法，確保工程質(zhì)量和安全，制定本規(guī)范。

１．０．２本規(guī)范適用于陸上火炬工程的施工及驗收。

１．０．３火炬工程的施工應符合設計文件的規(guī)定。

１．０．４火炬工程的施工及驗收除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家

現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。專用

人人文庫

·１·

２術語

２．０．１火炬工程ｆｌａｒｅｓｔａｃｋｓｙｓｔｅｍ

以火炬裝置為對象，進行施工及驗收的全過程。

２．０．２高架火炬ｏｖｅｒｈｅａｄｆｌａｒｅ

采用火炬塔架將火炬筒和火炬頭高架于空中的一種火炬。火

炬氣通過火炬筒進入火炬頭燃燒，燃燒后的煙氣直接排放到大氣

中。

２．０．３地面火炬ｇｒｏｕｎｄｆｌａｒｅ專用

通過多級燃燒器燃燒處理火炬氣的一種火炬。由多級燃燒

器、燃燒爐、點火系統(tǒng)、長明燈、防風墻等組成。

２．０．４分液罐ｌｉｑｕｉｄ－ｖａｐｏｒｓｅｐａｒａｔｏｒ

去除火炬氣中夾帶的凝液和固體物，避免液滴在火炬頭形成

火雨的一種設備。

２．０．５水封罐ｗａｔｅｒｓｅａｌｔａｎｋ

火炬系統(tǒng)中防止回火，保護上游管線和裝置安全的一種設備。

２．０．６火炬筒ｆｌａｒｅｓｔａｃｋ

將火炬氣傳送到高空的火炬頭燃燒的圓筒狀設備。

２．０．７分人人文庫子密封器ｍｏｌｅｃｕｌａｒｓｅａｌｅｒ

防止空氣倒流至火炬筒引起回火或爆炸的安全設備。

２．０．８點火系統(tǒng)ｉｇｎｉｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍ

點燃火炬氣，保證正常燃燒的設施。

２．０．９長明燈ｐｉｌｏｔｓ

一直保持燃燒，隨時點燃火炬氣的小火源。

２．０．１０火炬塔架ｆｌａｒｅｄｅｒｒｉｃｋ－ｓｕｐｐｏｒｔｓｔｒｕｃｔｕｒｅ

用于支撐火炬筒、火炬頭等設備的鋼結(jié)構塔架。

·２·

３基本規(guī)定

３．０．１火炬工程施工單位應建立質(zhì)量、安全和環(huán)境管理體系。

３．０．２火炬工程施工前應滿足下列條件：

１設計圖紙和相關技術文件應齊全，設計交底和圖紙會審已

完成。

２施工組織設計或施工方案已批準，并已進行技術和安全交

底。

３施工人員已按有關規(guī)定考核合格。專用

４已辦理工程開工文件。

５用于施工的機械、工器具應安全可靠；計量器具應檢定合

格并在有效期內(nèi)。

６已制定相應的職業(yè)健康安全與環(huán)境保護應急預案。

３．０．３各工序應進行質(zhì)量控制，每道工序完成后應及時檢查。相

關專業(yè)之間應進行交接檢驗。

３．０．４火炬工程施工質(zhì)量驗收應在施工單位自檢的基礎上，按分

項工程、分部工程、單位工程依次進行。

３．０．５火炬工程可劃分為一個單位工程。塔架和火炬筒、附屬設

備、管道、電人人文庫氣裝置、自動化儀表、設備和管道防腐蝕、絕熱及襯里

宜各劃分為一個分部工程。

３．０．６火炬分項工程劃分應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)安裝工程施

工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》ＧＢ５０２５２和各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收標準

的規(guī)定。

３．０．７分項工程質(zhì)量驗收合格應符合下列要求：

１主控項目均應符合合格質(zhì)量的規(guī)定；

２一般項目每項抽檢點數(shù)的實測值應在本規(guī)范和各專業(yè)工

·３·

程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的允許偏差范圍內(nèi)；

３分項工程的質(zhì)量控制資料應齊全。

３．０．８分部工程質(zhì)量驗收合格應符合下列要求：

１分部工程所含分項工程的質(zhì)量應全部為合格；

２分部工程的質(zhì)量控制資料應齊全。

３．０．９單位工程質(zhì)量驗收合格應符合下列要求：

１單位工程所含分部工程的質(zhì)量應全部合格；

２單位工程的質(zhì)量控制資料應齊全。

３．０．１０當分項工程質(zhì)量不符合相應專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定

時，應按下列規(guī)定進行處理：

１經(jīng)返工或返修的分項工程，應重新驗收；

２經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達專用到設計要求的分項

工程，應予以驗收；

３經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經(jīng)原設

計單位核算認可，能夠滿足結(jié)構安全和使用功能的分項工程，可予

以驗收；

４經(jīng)過返修仍不能滿足安全使用要求的工程，嚴禁驗收。

３．０．１１火炬工程質(zhì)量驗收記錄宜符合下列要求：

１施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄宜按本規(guī)范附錄Ａ的格式填

寫；

２分項工程質(zhì)量驗收記錄宜按本規(guī)范附錄Ｂ的格式填寫；

３分部工程人人文庫質(zhì)量驗收記錄宜按本規(guī)范附錄Ｃ的格式填寫；

４單位工程質(zhì)量驗收記錄宜按本規(guī)范附錄Ｄ的格式填寫；

５單位工程質(zhì)量控制資料檢查記錄宜按本規(guī)范附錄Ｅ的格

式填寫。

·４·

４材料檢驗

４．０．１火炬工程所用的材料應符合設計文件和國家現(xiàn)行有關產(chǎn)

品標準的規(guī)定，并應具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。

４．０．２對屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，并經(jīng)有關

人員見證取樣、送樣，復驗結(jié)果應符合設計規(guī)定或國家現(xiàn)行有關產(chǎn)

品標準的規(guī)定：

１鋼材混批；

２板厚大于或等于４０ｍｍ，且設計有ｚ向?qū)Ｓ眯阅芤蟮暮癜澹?/p>

３塔架主要受力桿件用鋼材；

４實物與質(zhì)量證明文件標識不符的鋼材；

５設計要求復驗的鋼材；

６對質(zhì)量證明文件中特性數(shù)據(jù)有異議的鋼材；

７國外進口鋼材。

４．０．３鋼材表面或斷面上不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾雜和

分層缺陷。表面銹蝕、凹陷或劃痕缺陷深度不應超過國家現(xiàn)行有

關鋼材產(chǎn)品標準允許厚度負偏差的１／２。鋼材表面銹蝕等級不應

低于現(xiàn)行國家標準《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目

視評定第人人文庫１部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后

的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》ＧＢ／Ｔ８９２３．１規(guī)定的Ｃ級。

４．０．４連接用緊固標準件的檢驗應符合下列要求：

１鋼結(jié)構連接用高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強

度螺栓連接副應隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固預拉力的檢驗報告；

２施工前應按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

范》ＧＢ５０２０５的規(guī)定對高強度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)和

扭剪型高強度螺栓連接副的預拉力值進行復驗；

·５·

３緊固件到貨驗收合格后，應按材質(zhì)、規(guī)格和型號分別存放，

并應采取保護措施，不得銹蝕和損傷。

４．０．５焊接材料的檢驗應符合下列要求：

１設計文件規(guī)定復驗的焊材應抽樣復驗，不合格者不得使

用；

２焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹缺陷，焊絲外觀不應

有銹蝕，焊劑不應受潮結(jié)塊；

３焊接保護氣體的質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行有關產(chǎn)品標準的規(guī)

定。

４．０．６防腐蝕材料的檢驗應符合下列要求：

１防腐蝕材料的品種、規(guī)格、性能等應符合設計文件和國家

現(xiàn)行有關產(chǎn)品標準的規(guī)定。專用

２防腐蝕涂料應在有效期內(nèi)。開桶后，不應有結(jié)塊、凝膠現(xiàn)

象。

３金屬熱噴涂層厚度應符合設計文件的規(guī)定，噴涂層外觀應

致密、平整、色澤一致，表面應無裂紋、翹皮、起泡或底材裸露的斑

點和未熔或附著不牢的金屬顆粒。

４．０．７鋼板、型鋼、鋼管、法蘭等鋼材的規(guī)格、尺寸、重量應符合訂

貨合同和國家現(xiàn)行有關產(chǎn)品標準的規(guī)定。

人人文庫

·６·

５火炬塔架及火炬筒制作

５．１一般規(guī)定

５．１．１設計文件規(guī)定預拼裝的構件，應進行自由狀態(tài)下的預拼

裝。

５．１．２構件制作時不得強力組對，組裝所用的支承架或平臺應進

行找平。

５．１．３分段塔架偏差尺寸的檢查應在焊接、螺栓緊固完成，且臨

時固定或拉緊裝置應已全部拆除后進行。專用

５．２火炬塔架制作

５．２．１排料與放樣應符合下列規(guī)定：

１塔架結(jié)構的腹桿接長時，接長長度不得小于１ｍ。腹桿長

度小于１２ｍ時，接頭不得多于１處；腹桿長度大于或等于１２ｍ時，

接頭不得多于２處。

２塔架各主肢接長的對接焊縫不宜在同一橫截面上，其相互

間距應大于３００ｍｍ，預制成段的塔架接口處除外。

３節(jié)點、連接板、連接孔與對接焊縫的間距設計無要求時，應

符合下列規(guī)定人人文庫：

１）節(jié)點邊緣與對接焊縫間距應大于５００ｍｍ；

２）連接板與對接焊縫間距應大于３００ｍｍ；

３）連接孔邊緣與對接焊縫間距應大于１００ｍｍ。

４當塔架主肢為管筒結(jié)構時，管筒縱向焊縫應避開節(jié)點板。

當縱向焊縫不能避開節(jié)點板時，應將節(jié)點板覆蓋部分及兩端各延

伸１００ｍｍ部分的焊縫進行１００％超聲波檢測。

５放樣和樣板尺寸允許偏差應符合表５．２．１－１的規(guī)定，塔架

·７·

實體尺寸允許偏差應符合表５．２．１－２的規(guī)定。

表５．２．１－１放樣和樣板尺寸允許偏差（ｍｍ）

項目允許偏差

平行線距離和分段尺寸±０．５

寬度、長度±０．５

對角線長度差１．０

孔距±０．５

角度±２０′

表５．２．１－２塔架實體尺寸允許偏差（ｍｍ）

項目允專用許偏差

桿件長度±２．０

對角線長度差３．０

各節(jié)間距±２．０

兩主肢間距２．０

寬度、長度±２．０

桿件匯交點偏離２．０

５．２．２材料切割與邊緣加工應符合下列規(guī)定：

１碳素結(jié)構鋼的施工環(huán)境溫度低于－１６℃或低合金結(jié)構鋼

的施工環(huán)境人人文庫溫度低于－１２℃時，不得進行剪切和沖孔；

２鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層或大于１．０ｍｍ

的缺棱；

３火焰切割宜采用自動或半自動切割機切割；

４當氣割或機械剪切的零件進行邊緣加工時，其刨削量不應

小于２．０ｍｍ；

５火焰切割與機械剪切尺寸的允許偏差應符合表５．２．２－１

的規(guī)定。邊緣加工的允許偏差應符合表５．２．２－２的規(guī)定。

·８·

表５．２．２－１火焰切割與機械剪切尺寸的允許偏差（ｍｍ）

項目允許偏差

寬度、長度±２．０

切割端面垂直度２．０

切割面平面度δ／２０，且不大于２．０

割紋深度０．３

局部缺口深度１．０

注：δ為鋼板厚度。

表５．２．２－２邊緣加工的允許偏差（ｍｍ）

項目允許偏差

加工邊直線度Ｌ／３０００專用，且不大于２．０

相鄰兩邊夾角±６′

加工面垂直度０．０２５δ，且不大于０．５

坡口角度±２．５°

坡口鈍邊±１．０

注：Ｌ為加工邊長度；δ為鋼板厚度。

５．２．３制孔應符合下列規(guī)定：

１螺栓孔加工宜采用機械鉆孔，螺栓孔邊緣不得有裂紋、毛

刺和劃痕大于１．０ｍｍ的缺陷。

２普通螺栓孔允許偏差應符合表５．２．３－１的規(guī)定，高強度螺

栓孔允許偏差人人文庫應符合表５．２．３－２的規(guī)定。

表５．２．３－１普通螺栓孔允許偏差（ｍｍ）

項目允許偏差

＋１．０

直徑

０

圓度２．０

垂直度３δ／１００，且不大于２．０

注：δ為鋼板厚度。

·９·

表５．２．３－２高強度螺栓孔允許偏差（ｍｍ）

項目允許偏差

螺栓公稱直徑１２１６２０２２２４２７３０

螺栓孔直徑１３．５１７．５２２２４２６３０３３

＋０．４３＋０．５２＋０．８４

孔徑

０００

圓度１．０１．５

孔壁垂直度３δ／１００，且不大于２．０

注：δ為鋼板厚度。

３螺栓孔孔距的允許偏差應符合表５．２．３專用－３的規(guī)定。

表５．２．３－３螺栓孔孔距的允許偏差（ｍｍ）

項目允許偏差

螺栓孔距≤５００５００～１２００１２００～３０００＞３０００

同一組內(nèi)任意兩孔間距離±１．０±１．２——

相鄰兩組的端孔間距離±１．２±１．５±２．０±３．０

任意兩螺栓孔間距離±１．５±２．０±２．５±３．０

５．２．４矯正和成型應符合下列規(guī)定：

１碳素結(jié)構鋼在環(huán)境溫度低于－１６℃、低合金結(jié)構鋼在環(huán)境

溫度低于－人人文庫１２℃時，不應進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構鋼和低

合金結(jié)構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過相變溫度。低合金

結(jié)構鋼在加熱矯正后應自然冷卻。

２矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不

應大于鋼材厚度允許負偏差的１／２，且不得大于０．５ｍｍ。

３零部件冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高

應符合表５．２．４－１的規(guī)定。

·０１·

表５．２．４－１零部件冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高（ｍｍ）

矯正彎曲

鋼材類別示意圖對應軸

ｒｆｒｆ

ｘ－ｘ５０δＬ２／４００δ２５δＬ２／２００δ

鋼板、扁鋼

ｙ－ｙ（僅對

１００ｂＬ２／８００ｂ５０ｂＬ２／４００ｂ

扁鋼軸線）

角鋼ｘ－ｘ９０ｂＬ專用２／７２０ｂ４５ｂＬ２／３６０ｂ

ｘ－ｘ５０ｈＬ２／４００ｈ２５ｈＬ２／２００ｈ

槽鋼

ｙ－ｙ９０ｂＬ２／７２０ｂ４５ｂＬ２／３６０ｂ

人人文庫

ｘ－ｘ５０ｈＬ２／４００ｈ２５ｈＬ２／２００ｈ

工字鋼

ｙ－ｙ５０ｂＬ２／４００ｂ２５ｂＬ２／２００ｂ

注：ｒ為曲率半徑；ｆ為彎曲矢高；Ｌ為彎曲弦長。

·１１·

４零部件矯正和成型后的允許偏差應符合表５．２．４－２的規(guī)

定。

表５．２．４－２零部件矯正和成型后的允許偏差（ｍｍ）

項目允許偏差示意圖

ｔ≤１４１．５

鋼板局部平直度

ｔ＞１４１．０

型鋼彎曲矢高Ｌ／１０００且≤５．０

ｂ／１０００

角鋼肢的垂直度雙肢栓接角鋼角

度不得大于９０°專用

槽鋼翼板對腹板的垂直度ｂ／８０

工字鋼、Ｈ形鋼翼緣板

ｂ／１００且≤２．０

對腹板的垂直度

５塔架主肢和腹桿矯正后，側(cè)向直線度偏差和撓曲部分的長度

之比不應大人人文庫于１／１０００，且全長直線度偏差不應大于５．０ｍｍ。

５．２．５采用法蘭連接的塔架結(jié)構，法蘭支承面應平整，組對的允

許偏差應符合下列規(guī)定：

１法蘭與鋼管的中心偏差不得大于１．５ｍｍ。

２法蘭的傾斜度偏差不得大于０．５ｍｍ。

３構件直徑小于或等于７００ｍｍ時，法蘭螺栓孔的角度偏差

不得大于１０′；構件直徑大于７００ｍｍ時，法蘭螺栓孔的角度偏差

不得大于６′。

·２１·

５．２．６零部件、構件的檢驗應符合下列規(guī)定：

１零部件、構件應按加工圖標注件號，標識應清晰。

２構件的制造單位應提供質(zhì)量證明文件，質(zhì)量證明文件宜包

括下列內(nèi)容：

１）原材料的質(zhì)量證明文件、試驗、復驗報告；

２）零部件、構件的產(chǎn)品檢驗記錄；

３）焊接質(zhì)量無損檢測報告；

４）高強度螺栓抗滑移系數(shù)試驗報告；

５）防腐蝕涂料涂裝檢驗記錄；

６）構件裝配圖。

５．２．７工廠化預制的塔架分段預組裝應符合下列規(guī)定：

１塔架應在制造廠完成分段預組裝，經(jīng)檢驗專用合格后方可出廠；

２塔架兩相交剛性腹桿應在同一平面上，在平面內(nèi)的位置偏

移不應大于４．０ｍｍ，偏移平面的位置偏差應為±２．０ｍｍ；

３塔架組裝后，各桿件軸線應匯交節(jié)點，其允許偏差應為

±５．０ｍｍ；

４分段塔架尺寸允許偏差應符合表５．２．７的規(guī)定。

表５．２．７分段塔架尺寸允許偏差（ｍｍ）

項目允許偏差

豎面對角線長度差Ｌ１／１０００，且不大于１０．０

空間對角線長度差Ｌ２／１０００，且不大于１５．０

任一人人文庫橫截面對角線長度差Ｌ３／１０００，且不大于８．０

分段塔架高（長）度±５．０

分段塔架主肢頂面相對高差２．０

注：Ｌ１為分段組裝豎面設計對角線長；Ｌ２為分段組裝空間設計對角線長；Ｌ３為組裝

后任一橫截面設計對角線長。

５．３火炬筒制作

５．３．１筒節(jié)滾弧時，圓弧度的允許偏差應為±２．０ｍｍ，測量樣板

·３１·

應符合下列規(guī)定：

１筒節(jié)內(nèi)徑小于或等于１６００ｍｍ，弦長應為內(nèi)徑的０．９倍；

２筒節(jié)內(nèi)徑大于１６００ｍｍ，弦長應為１５００ｍｍ。

５．３．２卷管的同一筒節(jié)上的兩縱焊縫間距不應小于２００ｍｍ。卷

管組對時，相鄰筒節(jié)兩縱縫間距應大于１００ｍｍ。

５．３．３支撐環(huán)、板的對接焊縫應與管子縱向焊縫錯開，其間距

不應小于１００ｍｍ。支撐環(huán)、板距卷管的環(huán)焊縫不應小于

５０ｍｍ。

５．３．４筒節(jié)尺寸允許偏差應符合表５．３．４的規(guī)定。

表５．３．４筒節(jié)尺寸允許偏差（ｍｍ）

項目專用允許偏差

錯邊≤δ／４，且不大于３．０

公稱直徑（ＤＮ）≤８００ｍｍ±５．０

周長

公稱直徑（ＤＮ）＞８００ｍｍ－５．０～＋９．０

端面對筒節(jié)中心線的垂直度２．０

同截面直徑差≤４．０

注：δ為筒壁厚度。

５．３．５采用法蘭連接的火炬筒，同一筒節(jié)兩法蘭的平行度偏差，

火炬筒高度小于或等于６０ｍ時，不得大于０．８ｍｍ；火炬筒高度大

于６０ｍ時人人文庫，不得大于０．６ｍｍ。

５．４梯子平臺制作

５．４．１梯子平臺制作應符合現(xiàn)行國家標準《固定式鋼梯及平臺安

全要求》ＧＢ４０５３的有關規(guī)定。制作后焊縫應飽滿，不得歪斜、扭

曲、變形；平臺鋪板應平整，不得有斜扭、翹曲缺陷。

５．４．２梯子平臺外形幾何尺寸的允許偏差應符合表５．４．２的規(guī)

定。

·４１·

表５．４．２梯子平臺外形幾何尺寸的允許偏差（ｍｍ）

項目允許偏差示意圖

平臺長度Ｌ和寬度ｂ±５．０

平臺兩對角線差∣Ｌ１－Ｌ２∣６．０

平臺支柱高度±３．０

平臺支柱彎曲矢高５．０

平臺表面平面度ｆ６．０

梯梁長度Ｌ±５．０

鋼梯寬度ｂ±５．０

鋼梯安裝孔距離ａ±３．０專用

鋼梯縱向撓曲矢高Ｌ／１０００

踏步間距ａ１±５．０

欄桿高度±５．０

欄桿立柱間距±１０．０

５．５質(zhì)量驗收

５．５．１火炬塔架制作質(zhì)量驗收應符合表５．５．１的規(guī)定。

表５．５．１火炬塔架制作質(zhì)量驗收

序號檢驗項目檢驗內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法

人人文庫切割面或剪切面應無裂紋、

觀察檢查或

１主控項目夾渣、分層和大于１．０ｍｍ的全數(shù)檢查

用放大鏡檢查

缺棱

螺栓孔允許偏差應符合本用游標卡尺

按鋼構件數(shù)

２主控項目規(guī)范表５．２．３－１或表５．２．３－２或孔徑量規(guī)檢

抽查１０％

的規(guī)定查

矯正和成型的加工工藝應檢查制作工

３主控項目符合本規(guī)范第５．２．４條第１款全數(shù)檢查藝報告和施工

的規(guī)定記錄

·５１·

續(xù)表５．５．１

序號檢驗項目檢驗內(nèi)容檢查數(shù)量檢驗方法

塔架法蘭組對的允許偏差應按鋼構件數(shù)

４主控項目實測檢查

符合本規(guī)范第５．２．５條的規(guī)定抽查２０％

工廠化預制的塔架分段預

５主控項目組裝允許