清洗廢水治理方案

超聲波清洗線清洗廢水解決系統(tǒng)1T/H技術(shù)方案及報(bào)價(jià)3月21日目錄一、概述二、編制根據(jù)三、解決廢液水質(zhì)與水量及預(yù)期規(guī)定四、解決工藝篩選五、解決工藝流程圖六、解決工藝簡要闡明七、重要設(shè)備報(bào)價(jià)表八、操作培訓(xùn)及售后服務(wù)一、概述超聲波清洗線在清洗工件過程中產(chǎn)生清洗廢液，為達(dá)成環(huán)保排放規(guī)定，擬建造一整套污水解決設(shè)備，將車間產(chǎn)生的多個清洗廢液進(jìn)行解決，受業(yè)主委托編制本污水解決設(shè)備的解決工藝，本闡明對解決工藝編制狀況進(jìn)行闡明，制訂技術(shù)方案，供業(yè)主審查。二、編制根據(jù)2.1《國家綜合污水排放原則》GB8978-1996。2.2《污水排入都市下水道水質(zhì)原則》（CJ3082-1999）2.3《中華人民共和國環(huán)保法》（1989年12月）2.4《中華人民共和國水污染防治法》（1984年5月）2.5業(yè)主提供的廢液排放水量，水質(zhì)及排放周期的資料。2.6業(yè)主提出的廢液解決后預(yù)期達(dá)成的排放原則。2.7業(yè)主提供的污水解決站可供使用面積及與周邊建筑物的互有關(guān)系等資料。2.8廢水解決設(shè)備正常使用時(shí)能源的有關(guān)資料2.9現(xiàn)在國家有關(guān)環(huán)保及水解決方面的有關(guān)原則和規(guī)范。三、解決廢液水量、水質(zhì)及預(yù)期效果3.1清洗廢液3.1.1重要成分：清洗劑、防銹劑、殘留防銹油、鐵屑及其它污染物。3.1.2COD

:約5000~15000mg/L，（未進(jìn)行具體化驗(yàn)預(yù)計(jì)有可能會超出此值）。3.13PH值：約133.1.4廢水量：8~10m3/天，間隙排放。3.2預(yù)期達(dá)成的解決效果3.2.1《國家污水綜合排放原則》（GB8978-1996）一級原則國家污水排放原則：序號基本控制項(xiàng)目一級原則二級原則A原則B原則1化學(xué)需氧量(COD)(mg/l)50/6060100/1202生化需氧量(BOD)(mg/l)10/2020303懸浮物(SS)(mg/l)10/2020304動植物油(mg/l)1/203/205/205石油類(mg/l)1/103/105/106陰離子表面活性劑(mg/l)0.5/51/52/57總氮(以N計(jì))(mg/l)1520－8氨氮(以N計(jì))(mg/l)5

(8)/158

(15)/1525

(30)/259總磷(以P計(jì))(mg/l)12月31日前建設(shè)的11.531月1日起建設(shè)的0.51310色度(稀釋倍數(shù))30/5030/5040/8011PH6-912糞大腸菌群數(shù)(個/L)1031041043.2.2經(jīng)廢水解決設(shè)備解決的廢水應(yīng)達(dá)成《污水排入都市下水道水質(zhì)原則（CJ3082-1999）》3.2.3廢水解決設(shè)備具體出水水質(zhì)，重要污染物的排放參數(shù)（表2）3.2.4廢水解決設(shè)備出水達(dá)標(biāo)后排入園區(qū)污水管網(wǎng)至綜合污水解決廠集中深度解決、直接排入雨水管網(wǎng)或天然河道。四、解決工藝篩選4.1選擇篩選適合的解決工藝是廢水解決成敗的基礎(chǔ)和先決條件。4.2解決的廢水為高濃度的有機(jī)廢水，重要污染物為表面活性劑、防銹劑、有機(jī)溶劑和乳化的防銹油和其它油類，尚有多個清洗劑中的添加劑，都屬于比較難降解的污染物，特別是表面活性劑，含有一定的理論殘存量，即用常規(guī)的解決辦法很難把其徹底去除。4.3清洗廢液采用酸化預(yù)解決，破壞其廢水的分子鏈構(gòu)造，并將其乳化的油類破乳撇去浮油，排上液至噴漆廢水系統(tǒng)一同進(jìn)行物化解決，多項(xiàng)工程的實(shí)踐證明酸化工藝是針對清洗廢水行業(yè)有效的解決工藝。4.4由于表面活性劑和有機(jī)溶劑含有溶解污染物的特性，并含有一定量的理論殘存值，通過上述工藝解決后，不排除達(dá)成預(yù)期的排放原則的可能性，由于多個因素，可能會超標(biāo)，在廢水解決的未級設(shè)立了生化解決系統(tǒng)的解決工藝，起到保險(xiǎn)的作用。4.5為避免產(chǎn)生二次污染，廢水解決設(shè)備設(shè)立了污泥貯槽和廂式壓濾機(jī)等污泥干化設(shè)備，杜絕產(chǎn)生二次污染。4.6解決系統(tǒng)設(shè)立了5只投藥槽，分別為酸、堿、鈣鹽、PAC、PAM投藥泵采用計(jì)量泵或電動磁力泵多點(diǎn)投加的方式。五、廢水解決站工藝流程圖清洗廢水解決系統(tǒng)工藝流程圖加藥系統(tǒng)加藥系統(tǒng)清洗廢水轉(zhuǎn)移槽清洗廢水轉(zhuǎn)移槽清洗廢水預(yù)解決槽清洗廢水調(diào)節(jié)槽清洗廢水預(yù)解決槽清洗廢水調(diào)節(jié)槽混合廢水反映槽中和槽斜管沉淀槽混合廢水反映槽中和槽斜管沉淀槽鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)達(dá)標(biāo)排放(一級原則)水解酸化槽接觸氧化槽二沉槽中和廢水達(dá)標(biāo)排放(一級原則)水解酸化槽接觸氧化槽二沉槽生活污水泥餅外運(yùn)廂式壓濾機(jī)污泥濃縮槽泥餅外運(yùn)廂式壓濾機(jī)污泥濃縮槽清洗廢水解決平面布置圖清洗廢水提高系統(tǒng)圖六、解決工藝簡要闡明6.1清洗廢液采用酸化解決工藝，解決形式為間隙式，設(shè)立1只酸化槽，加藥反映，靜置沉淀，刮油，排液，排液為一種周期，排液流量根據(jù)解決狀況決定，最抱負(fù)是同噴漆廢液等量摻加，增加酸化和沉淀時(shí)間有助于廢油的排出和沉淀澄清效果，解決周期和廢液濃度允許，為每一槽。6.2廢液貯滿一槽后，投加酸液進(jìn)行酸化解決，投加堿液回調(diào)，刮除浮油，視水梢實(shí)驗(yàn)狀況，適宜投加其它3種藥劑，攪拌后靜置沉淀。6.3混合廢液由泵經(jīng)流量計(jì)控制流量進(jìn)入混合反映槽，投加酸或堿控制PH值在8-9投加鈣鹽，結(jié)合廢液中的磷酸鹽，投加PAC，混凝廢水中的其它有機(jī)污染物，投加PAM絮凝化學(xué)反映生產(chǎn)的小顆粒絮狀點(diǎn)物，產(chǎn)生較大的絮狀物利于沉降。6.4反映后廢液自流進(jìn)入斜管沉淀槽，槽內(nèi)斜管組件呈60度傾角安置，含絮體廢液在斜管組件孔內(nèi)上升的過程中，在斜管壁的背面，絮體產(chǎn)生碰接，聚集構(gòu)成夠大的絮體時(shí)，沿斜管壁下滑至污泥貯存區(qū)，清水在斜管內(nèi)上升到清水區(qū)排出，下部污泥在錐體的作用力下，濃縮污泥，減少含水率，定時(shí)將污泥排出。6.5反映和沉淀過程為持續(xù)運(yùn)行方式，運(yùn)行時(shí)間根據(jù)解決狀況決定，加上壓濾機(jī)濾液，反沖洗水，地溝將排水，每天按5h運(yùn)行時(shí)間，每七天約運(yùn)行4~5天。6.6沉淀后的水經(jīng)斜管V字集水收集后排入清水斗，廢水自流進(jìn)入中和槽，投加酸堿藥劑，重新調(diào)節(jié)PH值至設(shè)定值，廢水自流進(jìn)入生化系統(tǒng)，廢水自流進(jìn)入水解酸化池，廢水在水解酸化池中通過酸化水解的兼氧環(huán)境，將污水中難以降解的大分子有機(jī)物分解為易降解的小分子污染物，以提高后續(xù)單元的解決效率，經(jīng)水解酸化池解決后的污水自流進(jìn)入接觸氧化池，在接觸氧化池中，設(shè)立了含有極大表面積的彈性填料，能夠附著生長大量的含有活性的生物膜，不停曝氣形成好氧生物作用環(huán)境，生物作用使小分子的有機(jī)物被分解。經(jīng)接觸氧化池充足解決后，污水中的有機(jī)物的總?cè)コ试?0%以上，基本能達(dá)成國家綜合廢水一級排放原則。持續(xù)廢水采用一次提高，逐級自流的方式，既節(jié)省能源又簡化操作程度，并避免反映后產(chǎn)生的絮體在水泵輸送時(shí)破碎。沉淀池、二沉池的污泥排入污泥濃縮水池，濃縮后的污泥經(jīng)污泥泵提高進(jìn)入壓濾機(jī)，污泥脫水后形成泥餅，泥餅外運(yùn)按本地環(huán)保行政主管單位規(guī)定處置。濾出液排至污泥濃縮池七、清洗廢液解決設(shè)備清單及報(bào)價(jià)單序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價(jià)（萬元）總價(jià)（萬元）備注1清洗廢水轉(zhuǎn)移槽1m3臺1鋼制內(nèi)防腐FRP2清洗廢水提高泵5T/h臺2潛污泵（一用一備）3清洗廢水調(diào)節(jié)池20m3臺1甲方負(fù)責(zé)土建乙方負(fù)責(zé)空氣攪拌系統(tǒng)4清洗廢水提高泵3T/h臺2防腐泵（一用一備）5清洗廢水預(yù)解決槽1T/h臺1鋼制防腐6清洗廢水預(yù)解決提高泵3T/h臺2防腐泵（一用一備）7混合反映槽1T/h臺1鋼制內(nèi)防腐FRP（含攪拌機(jī)）8斜管沉淀槽5m3臺1鋼制內(nèi)防腐9中和槽3m3臺1鋼制內(nèi)防腐10水解酸化槽5m3套1鋼制內(nèi)防腐11接觸氧化槽5m3套1鋼制內(nèi)防腐12二沉槽3m3套1鋼制內(nèi)防腐13曝氣風(fēng)機(jī)HC-30S臺2一用一備14污泥泵DN25臺2氣動泵（一用一備）15污泥濃縮槽3m3臺1鋼制內(nèi)防腐16廂式壓濾機(jī)5m2臺1自動17CaCL2加藥設(shè)備300L套1PE，含投藥泵18NaOHl加藥設(shè)備300L套1PE，含投藥泵19PAC加藥設(shè)備300L套1PE，含投藥泵20PAM加藥設(shè)備300L套1PE，含投藥泵21硫酸加藥設(shè)備300L套1PE，含投藥泵22儀器、儀表套2含PH儀、儀表等23系統(tǒng)管閥件套1UPVC（華亞）24電氣控制系統(tǒng)套1PLC正泰電器25電線電纜批126運(yùn)輸、吊裝費(fèi)次127鋼平臺、管架、支架、泵座等安裝輔助用料、設(shè)備油漆批1國標(biāo)28小計(jì)29安裝、調(diào)試、差旅費(fèi)30利潤31稅收32累計(jì)（含稅價(jià)）元整闡明：（1）由甲方負(fù)責(zé)清洗廢水解決車間的土建工程。廢水調(diào)節(jié)池由甲方負(fù)責(zé)土建，負(fù)責(zé)內(nèi)防腐FRP。（2）水、電、氣由甲方負(fù)責(zé)接到乙方指定位置。（3）以上報(bào)價(jià)以清單為準(zhǔn)，如有增、減項(xiàng)目雙方協(xié)商解決。（4）清洗廢水解決車間環(huán)境規(guī)定：10℃~30℃八、操作培