《生活污水處理用塑料凈化槽》

1QB/TXXXXX—XXXX生活污水處理用塑料凈化槽本文件規(guī)定了生活污水處理用塑料凈化槽（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“凈化槽”）的材料、分類(lèi)和結(jié)構(gòu)、外觀、尺寸、力學(xué)性能等要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的內(nèi)容。本文件適用于凈化槽槽頂覆土深度不大于2m，有效容積不大于10m3，以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）或硬聚氯乙烯（PVC-U）為主要原材料制作成型的無(wú)動(dòng)力或微動(dòng)力的凈化槽的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷(xiāo)售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1033.2塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第2部分：密度梯度柱法GB/T1040.1塑料拉伸性能的測(cè)定第1部分：總則GB/T1040.2塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測(cè)定GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T5761懸浮法通用型聚氯乙烯樹(shù)脂GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定GB/T11901水質(zhì)懸浮物的測(cè)定重量法GB18918城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法（DSC）第6部分：氧化誘導(dǎo)時(shí)間(等溫OIT)和氧化誘導(dǎo)溫度（動(dòng)態(tài)OIT）的測(cè)定GB/T37071農(nóng)村生活污水處理導(dǎo)則HJ505水質(zhì)五日生化需氧量（BOD5）的測(cè)定稀釋與接種法HJ828水質(zhì)化學(xué)需氧量的測(cè)定重鉻酸鹽法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1生活污水處理用塑料凈化槽plasticpurificationtankfordomesticseweragetreatment以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）或硬聚氯乙烯（PVC-U）為主要原材料制作成型，帶有濾材的兩格及以上槽室，用微生物分解方式處理生活污水的小型罐狀裝置。3.2微動(dòng)力凈化槽microdynamicpurificationtank帶風(fēng)機(jī)、氣泵等小型空氣動(dòng)力設(shè)備，以增加空氣流通的凈化槽。3.3槽體tank不帶濾材、隔板等配件的罐狀主體。4材料2QB/TXXXXX—XXXX4.1槽體材料4.1.1生產(chǎn)凈化槽槽體的材料應(yīng)以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）樹(shù)脂為主，加有必要的助劑，助劑應(yīng)分散均勻。4.1.2生產(chǎn)凈化槽槽體的聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）材料性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。4.1.3生產(chǎn)凈化槽槽體的聚氯乙烯（PVC）樹(shù)脂應(yīng)符合GB/T5761的要求，用于擠出工藝聚氯乙烯樹(shù)脂的K值不應(yīng)小于64，用于注塑工藝聚氯乙烯樹(shù)脂的K值不應(yīng)小于55。硬聚氯乙烯（PVC-U）材料性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表1聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）材料性能min）吹塑工藝 h=4.0 h=4.0表2硬聚氯乙烯（PVC-U）材料性能1A/1B，h=4.01A/1B，h=4.03QB/TXXXXX—XXXX4.2配件材料生產(chǎn)凈化槽隔板、濾板、濾材等配件材料宜為聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、硬聚氯乙烯（PVC-U）材料，其他材料可由供需雙方商定。生產(chǎn)凈化槽配件的材料應(yīng)對(duì)凈化槽出水水質(zhì)無(wú)不利影響。4.3回用料和回收料可少量使用本廠生產(chǎn)同類(lèi)產(chǎn)品產(chǎn)生的清潔回用料，不應(yīng)使用外部回用料、回收料。5分類(lèi)和結(jié)構(gòu)5.1分類(lèi)5.1.1按有無(wú)動(dòng)力可分為無(wú)動(dòng)力凈化槽和微動(dòng)力凈化槽。5.1.2按槽體壁結(jié)構(gòu)可分為實(shí)壁凈化槽和帶肋結(jié)構(gòu)壁凈化槽。5.1.3按構(gòu)造可分為封閉式凈化槽和開(kāi)放式凈化槽。5.1.4按結(jié)構(gòu)可分為立式凈化槽和臥式凈化槽。凈化槽的典型結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖1。a)立式凈化槽圖1凈化槽典型結(jié)構(gòu)示意圖5.2結(jié)構(gòu)5.2.1凈化槽槽體應(yīng)包含進(jìn)水孔和出水孔，封閉式凈化槽槽體還應(yīng)包含清掏孔和/或檢修孔。進(jìn)水孔比出水孔高不應(yīng)小于100mm。5.2.2在重力排水情況下，當(dāng)流量不大于4m3/d時(shí)，進(jìn)水孔、出水孔管材直徑不應(yīng)小于110mm；當(dāng)流量大于4m3/d時(shí)，進(jìn)水孔、出水孔管材直徑不應(yīng)小于160mm。5.2.3檢修孔或清掏孔直徑不應(yīng)小于200mm，其凸出高度不應(yīng)小于100mm。檢修孔或清掏孔直徑大于250mm時(shí)，口蓋應(yīng)有鎖閉或防墜裝置。5.2.4凈化槽配件應(yīng)至少包含隔板和濾材。5.2.5凈化槽應(yīng)至少有兩格及以上槽室。6要求6.1外觀4QB/TXXXXX—XXXX槽體外表面應(yīng)色澤均勻、光滑、無(wú)裂紋、不應(yīng)有凹陷或明顯的劃痕。帶肋結(jié)構(gòu)壁凈化槽槽體肋應(yīng)規(guī)整。6.2尺寸凈化槽尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3凈化槽尺寸最小槽體壁厚e/mm進(jìn)水孔和出水孔承口平均內(nèi)徑/mm110+0.6+0.2160+0.8+0.3200+0.9+0.46.3力學(xué)性能凈化槽槽體的力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4凈化槽槽體力學(xué)性能6.4滿水試驗(yàn)凈化槽的滿水試驗(yàn)應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)明顯變形。6.5密封性能凈化槽的密封性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5凈化槽密封性能3min5QB/TXXXXX—XXXX6.6出水水質(zhì)凈化槽出水水質(zhì)應(yīng)符合表6的規(guī)定，用于直接排放的出水水質(zhì)還應(yīng)符合GB18918的規(guī)定，用于灌溉、漁業(yè)、景觀環(huán)境的出水水質(zhì)還應(yīng)符合GB/T37071相應(yīng)排放水質(zhì)的規(guī)定。表6出水水質(zhì)123下列情況按照去除率指標(biāo)執(zhí)行：當(dāng)進(jìn)水BOD≥7試驗(yàn)方法7.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境除非另有規(guī)定，試樣按GB/T2918規(guī)定，在溫度為（23±2）℃條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少24h,并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。7.2外觀7.3尺寸7.3.1壁厚按GB/T8806規(guī)定測(cè)量。7.3.2承口平均內(nèi)徑按GB/T8806規(guī)定測(cè)量，在承口中部測(cè)量。7.3.3有效容積凈化槽槽體以回填或其他方式固定，將進(jìn)水孔和出水孔封閉后注滿水，通過(guò)流量計(jì)記錄注水體積，注滿水的注水體積即為有效容積。流量計(jì)精度至少為1級(jí)。7.4力學(xué)性能7.4.1荷載試驗(yàn)按附錄A進(jìn)行試驗(yàn)。其荷載試驗(yàn)壓力按公式（1）計(jì)算。F=AXHXYXK 式中：F——試驗(yàn)壓力，單位為千牛頓（kNA——凈化槽豎向投影面積，單位為平方米（m），K——凈化槽豎向承載穩(wěn)定性抗力系數(shù)，凈化槽應(yīng)用在非機(jī)動(dòng)車(chē)道、綠化帶，無(wú)地面車(chē)輛荷載或地面堆積荷載，K7.4.2負(fù)壓試驗(yàn)6QB/TXXXXX—XXXX按附錄B進(jìn)行試驗(yàn)。7.4.3抗沖擊7.4.3.1試樣取1件凈化槽槽體為試樣。7.4.3.2試驗(yàn)設(shè)備落錘試驗(yàn)機(jī)主機(jī)架有沿豎直方向固定的導(dǎo)桿或?qū)Ч埽砸龑?dǎo)重錘釋放后沿豎直方向自由下落，重錘沖擊凈化槽的速度不能小于理論的95%。落錘錘頭為剛性，曲率半徑為50mm半球沖擊表面的d90型錘頭，錘頭無(wú)凹陷、劃傷等影響測(cè)試結(jié)果的可見(jiàn)缺陷。7.4.3.3試驗(yàn)步驟將試樣正放于沖擊平臺(tái)上，對(duì)準(zhǔn)槽體頂部無(wú)孔處落錘沖擊1次。將試樣再側(cè)放于平臺(tái)上，采用120°V形托板，托板長(zhǎng)度根據(jù)試樣規(guī)格確定，對(duì)槽體側(cè)面無(wú)孔處落錘沖擊1次。臥式凈化槽槽體正向沖擊也需采用采用120°V形托板。落錘質(zhì)量和下落高度應(yīng)符合表4的規(guī)定。沖擊試驗(yàn)裝置導(dǎo)管底部到試樣沖擊點(diǎn)的高度不小于30mm。其試驗(yàn)裝置示意圖見(jiàn)圖2。圖2抗沖擊試驗(yàn)裝置示意圖7.5滿水試驗(yàn)凈化槽以回填或其他方式固定，將進(jìn)水孔和出水孔封閉后注滿水，放置24h觀察。7.6密封性能按附錄C進(jìn)行試驗(yàn)。7.7出水水質(zhì)7.7.1生化需氧量（BOD5）按HJ505進(jìn)行試驗(yàn)。7QB/TXXXXX—XXXX7.7.2化學(xué)需氧量（COD）按HJ828進(jìn)行試驗(yàn)。7.7.3懸浮物（SS）按GB/T11901進(jìn)行試驗(yàn)。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類(lèi)檢驗(yàn)分為定型檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2組批同一原料、配方、設(shè)備和工藝連續(xù)生產(chǎn)的、同一類(lèi)型凈化槽作為一批，每批數(shù)量不超過(guò)2000件，如果生產(chǎn)90d尚不足2000件，則以90d產(chǎn)量為一批。8.3定型檢驗(yàn)定型檢驗(yàn)項(xiàng)目為第6章全部技術(shù)要求。同一制造商、同一生產(chǎn)地點(diǎn)首次投產(chǎn)以及改變?cè)O(shè)備種類(lèi)、改變材料類(lèi)型時(shí)應(yīng)進(jìn)行定型檢驗(yàn)。8.4出廠檢驗(yàn)8.4.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、尺寸和滿水試驗(yàn)。8.4.2外觀、尺寸按GB/T2828.1采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平Ⅰ,接收質(zhì)量限（AQL）4.0，抽樣方案見(jiàn)表7。表7抽樣方案Nn201301501812122334568.4.3在8.4.2計(jì)數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取1件樣品，進(jìn)行滿水試驗(yàn)。8.5型式檢驗(yàn)8.5.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第6章除6.6以外的全部技術(shù)要求。8.5.2按8.4.2規(guī)定的抽樣和判定要求對(duì)外觀、尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽取1件樣品，進(jìn)行其他規(guī)定項(xiàng)目的檢驗(yàn)。8.5.3一般情況，每三年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。若有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)正式生產(chǎn)后，若結(jié)構(gòu)、材料、工藝發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；b)因任何原因停產(chǎn)一年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。8.6判定規(guī)則8QB/TXXXXX—XXXX外觀、尺寸按表7進(jìn)行判定。其他要求有一項(xiàng)或多項(xiàng)不合格時(shí)，則隨機(jī)抽取兩件樣品進(jìn)行不合格項(xiàng)的復(fù)檢，如仍有不合格項(xiàng)，則判該批產(chǎn)品不合格。9標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志每件凈化槽上至少應(yīng)有下列永久性標(biāo)志：a)生產(chǎn)廠名簡(jiǎn)稱(chēng)或商標(biāo)；b)產(chǎn)品材料；c)本文件編號(hào)；d)生產(chǎn)日期和/或生產(chǎn)批號(hào)；e)最深覆土深度（m）；f)有效容積（m）。9.2包裝凈化槽的包裝可由供需雙方商定。9.3運(yùn)輸9.3.1凈化槽在裝卸和運(yùn)輸時(shí)，不應(yīng)摩擦、撞擊、拋摔和重壓，超高應(yīng)加紅色標(biāo)識(shí)。不應(yīng)捆縛清掏孔、進(jìn)出水孔或檢修孔提吊，不應(yīng)加載吊裝。9.3.2多件凈化槽同時(shí)裝運(yùn)時(shí)應(yīng)用軟墊隔開(kāi)，不應(yīng)相互接觸和碰撞。9.4貯存凈化槽應(yīng)貯存在地面平整通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)，應(yīng)注意防火，遠(yuǎn)離化學(xué)污染源。當(dāng)露天存放時(shí)，應(yīng)遮蓋，防止暴曬。9QB/TXXXXX—XXXX（規(guī)范性）荷載試驗(yàn)方法A.1試驗(yàn)設(shè)備A.1.1砂箱：至少足夠容納試樣的箱體，確保試樣和砂箱內(nèi)壁至少保持300mm的距離。選用顆粒度為（0～5）mm，含水質(zhì)量近似為（7±2）%的砂。A.1.2壓力試驗(yàn)機(jī)：能提供所需的恒定荷載，最大容量為200kN，精度為±3%。其金屬壓板足夠覆蓋砂箱頂部。A.2試樣試樣取1件凈化槽槽體，每個(gè)清掏孔或檢修孔需封閉。A.3試驗(yàn)步驟A.3.1放置方式將凈化槽按設(shè)計(jì)安裝方向水平放置于砂箱中，置于厚度為（60±10）mm的砂層上。凈化槽需回填，回填砂層頂部與凈化槽頂部或清掏蓋表面的距離為（60±10）mm。凈化槽在安裝前砂層需經(jīng)過(guò)平整處A.3.2加載方式及方法A.3.2.1試驗(yàn)在（23±5）℃室溫下進(jìn)行，凈化槽荷載試驗(yàn)示意圖見(jiàn)圖A.1。圖A.1凈化槽荷載試驗(yàn)示意圖A.3.2.2通過(guò)使用金屬壓板，在凈化槽頂部均勻加載，以（10±2）mm/min的速率均勻施加至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，持載時(shí)間5min。加載速率也可由制造商給出。A.3.2.3撤銷(xiāo)壓力后觀察試樣是否有破裂或裂紋并記錄。QB/TXXXXX—XXXX（規(guī)范性）負(fù)壓試驗(yàn)方法B.1試驗(yàn)設(shè)備壓力控制系統(tǒng)：壓力控制范圍為-10kPa～-60kPa，控制精確至1%。B.2試樣試樣取1件凈化槽槽體，將清掏孔或檢修孔接上加高管，加高管宜選用實(shí)壁管，其高度應(yīng)大于或等于加高管公稱(chēng)直徑。槽體的其他孔或槽蓋等需做密封處理。B.3試驗(yàn)步驟B.3.1試驗(yàn)應(yīng)在（23±5）℃室溫下進(jìn)行。B.3.2將試樣置于水平地面上，底部做適當(dāng)支撐以保證其在測(cè)試過(guò)程中平穩(wěn)。B.3.3將試樣組件與真空源連接。開(kāi)啟真空源并施加負(fù)壓，當(dāng)達(dá)到規(guī)定的負(fù)壓值時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，保壓15min。B.3.4觀察試樣是否有破裂、裂紋或變形。QB/TXXXXX—XXXX