American-光學(xué)元件表面光潔度標準資料

外表光滑度標準

講稿2一.定義：外表缺陷標準：依據(jù)美國軍用標準MIL-PRF-13830B用兩組數(shù)字表示外表缺陷大小。例如40/20〔或40-20〕前者限制劃痕大小，后者限制麻點大小。道子、亮路都統(tǒng)稱為劃痕。斑點、坑點、點子都稱為麻點。規(guī)定長與寬的比大于4：1的為劃痕；長與寬的比小于4：1的為麻點。點子劃痕3當元件的不同區(qū)域外表光滑度要求不一樣時，等效直徑的計算以區(qū)域進展：外表質(zhì)量要求高的內(nèi)區(qū)域其等效直徑以內(nèi)區(qū)域為準〔如有效孔徑的區(qū)域〕，外表質(zhì)量要求低的外區(qū)域計算的是整體元件的等效直徑。劃痕點子A區(qū)20-10B區(qū)80-50如左圖元件外表質(zhì)量要求不同，則在判定A區(qū)是否符合要求時，應(yīng)取內(nèi)圓直徑進展計算。而B區(qū)則取整個元件的圓直徑4三角的面積為〔低×高〕/2=(a×b)/2三角等效直徑D長方形面積=長×寬=a×b長方形的等效直徑DD面積=π(D/2)2ab美軍標規(guī)定對于非圓形元件其直徑取相等面積圓的直徑。ahA區(qū)：20-10B區(qū)：80-503mm1mm4mm2mm對于長方形元件（當長與寬的比<5：1時）可以用簡單公式：等效直徑=（長+寬）/2來計算。如左圖元件A區(qū)等效直徑為（1+3）/2=2mmB區(qū)等效直徑為（2+4）/2=3mm對于長與寬比≥5：1的產(chǎn)品不能用簡潔公式計算等效直徑5劃痕：以美國軍用標準《MIL-O-13830》的外表質(zhì)量劃痕樣板作為各級數(shù)劃痕的比對標準。〔留意：美軍標未指明劃痕的計量單位也即未確定劃痕的寬度和深度，只能以實際觀看樣版為標準?！尺@里的劃痕級數(shù)就是通常的劃痕號數(shù)，標準樣版有10#、20#、40#、60#、80#5個級。SC-QA027外表質(zhì)量標準共有7條劃痕判定標準，前5條是美軍標的規(guī)定，后兩條是公司內(nèi)控標準。以下逐條講解：1.當元件的劃痕級數(shù)超過外表質(zhì)量要求的劃痕級數(shù)時，元件不合格。例如：元件的外表質(zhì)量要求為60—40，則代表元件的劃痕必需≤60#，假設(shè)元件有＞60#的劃痕，則元件不合格。62.當元件的劃痕級數(shù)未超過外表質(zhì)量要求的級數(shù)，但元件存在最大劃痕時，全部最大劃痕的長度之和應(yīng)不超過元件直徑的1/4。例如：有一長30mm寬10mm的元件，元件的外表質(zhì)量要求為60—40，有2條60#長為3mm劃痕。它的等效直徑為20mm1/4D為1/4×20=5mm最大劃痕的長度和為：3mm+3mm=6mm6mm>5mm元件最大劃痕的長度和超過元件直徑的1/4。所以元件不合格。60#劃痕長3mm60#劃痕長3mm左圖是大家看的編號2的樣品〔圖片是放大的不是實際尺寸〕圖中的劃痕為20#，且長度>1/4D。對于外表質(zhì)量要求20-10該產(chǎn)品不合格。但本次樣品未提出外表質(zhì)量要求，而是要大家自已預(yù)備光滑度等級。因此該產(chǎn)品劃痕可判為40#。73.當元件存在最大劃痕，而最大劃痕的長度之和未超過1/4D，要求全部級數(shù)的劃痕乘以劃痕長度與元件直徑之比所得乘積之和，不得超過最大劃痕級數(shù)的一半。例：有一長30mm寬10mm的元件，元件的外表質(zhì)量要求為60—40，元件上有2條2mm的60#劃痕，3條4mm的40#劃痕。它的等效直徑為20mm1/4D為1/4×20=5mm最大劃痕的長度和為：2mm+2mm=4mm4mm<5mm。符合2條。但全部級數(shù)的劃痕乘以劃痕長度與元件直徑之比所得乘積之和為：1．60#劃痕長度為〔2+2〕；40#劃痕長度為〔4+4+4〕2．60#劃痕乘以劃痕長度與元件直徑之比為60×〔2+2〕/20；40#劃痕乘以劃痕長度與元件直徑之比為40×〔4+4+4〕/203．全部級數(shù)的劃痕乘以劃痕長度與元件直徑之比所得乘積之和為：[60×〔2+2〕/20]+[40×〔4+4+4〕/20=36元件最大劃痕級數(shù)為60；60的一半為60/2=30〕36>30；因此，元件不合格。60#劃痕長2mm40#劃痕長4mm8如左圖所示的產(chǎn)品則20#劃痕長度0.7mm。10#劃痕長度2mm對于外表質(zhì)量要求20-10該產(chǎn)品最大劃痕長度1mm<1/5。全部級數(shù)的劃痕乘以劃痕長度與元件直徑之比所得乘積之和為：20×0.7/5+10×2/5=2.8+2=4.8<10，該元件劃痕可判為20#20#10#94.當元件的劃痕級數(shù)未超過外表質(zhì)量要求的級數(shù)，且元件不存在最大劃痕時，全部級數(shù)的劃痕乘以劃痕長度與元件直徑之比所得乘積之和，不得超過最大劃痕級數(shù)。例①：元件為10，外表質(zhì)量指標60—40，有2條50#劃痕2mm，1條40#劃痕3mm，另2條40#劃痕2mm，2條20#劃痕2mm,10#劃痕長度合計10mm。全部級數(shù)的劃痕乘以劃痕長度與元件直徑之比所得乘積之和為：[50×〔2+2〕/10]+[40×(3+2+2)/10]+[20×(2+2)/10]+[10×10/10]=66元件最大劃痕為60#66>60；因此，元件不合格。左圖是大家看的編號3的樣品。〔圖片是放大的不是實際尺寸〕圖中有20#劃痕長度2.2mm。10#劃痕長度7mm對于外表質(zhì)量要求20-10該產(chǎn)品不合格。對于外表質(zhì)量要求40-20則該產(chǎn)品全部級數(shù)乘以劃痕長度與元件直徑之比所得乘積之和為：20×2.2/5+10×7/5=8.8+17=25.825.8<40。元件符合40-20105.當元件質(zhì)量指標要求劃痕等級為20或優(yōu)于此等級時，元件外表不準有密集劃痕即在元件中任何一個6.35mm面積的區(qū)域，不允許有4條或4條以上的大于等于10#劃痕。

20mm左圖是大家看的編號3的樣品?！矆D片是放大的不是實際尺寸〕圖中有5條劃痕，該元件直徑為6mm；對于外表質(zhì)量要求20-10該產(chǎn)品不合格。對于外表質(zhì)量要求40-20則該產(chǎn)品全部級數(shù)乘以劃痕長度與元件直徑之比所得乘積之和為：20×2.2/5+10×7/5=8.8+17=25.825.8<40。元件符合40-20例：外表質(zhì)量指標為20-10，20mm，在如圖〔1〕所示的區(qū)或有2條長1mm和2條長0.5mm的10#劃痕。它符合5.1.1;5.1.4〔無需考慮〕但它不符合條。元件不合格。116.對于圓形元件不允許有20#級數(shù)以上與直徑相等的劃痕。對于方形元件不允許有20#級數(shù)以上貫穿元件的劃痕。7.當兩條或多條劃痕之間間隔小于0.1mm時，劃痕合并為1條計算，合并后的劃痕長度從劃痕開頭到劃痕完畢。寬度取劃痕的外邊劃痕合并后寬度劃痕合并后長度劃痕間隔小于0.1mm右圖是放大50倍的間隔小于0.1mm的三條劃痕。12編號15的樣品編號4的樣品請判定光滑度？13麻點：依據(jù)美國軍用標準MIL-PRF-13830B麻點的級數(shù)取允許缺陷的實際直徑，規(guī)定以1/100mm作為計量單位。假設(shè)麻點外形不規(guī)章。則應(yīng)取最大長度和最大寬度的平均值作為直徑。〔留意：美軍標的麻點與劃痕不同，麻點是可計量的也即麻點的大小是確定的，50#麻點也即直徑D=0.5mm的麻點〕點子直徑：不規(guī)則點子0.255mm0.125mm(0.125+0.255)/2=0.19mm141.當元件存在超過外表質(zhì)量要求的麻點級數(shù)時，元件不合格。例：元件為20mm，質(zhì)量指標要求為60—40，元件有1個直徑0.5mm的麻點50>40元件不合格。《SC-QA027外表質(zhì)量標準》麻點的判定標準有6條。其它5條是美軍標規(guī)定的。公司內(nèi)控標準一條。2.每20mm直徑上只允許有1個最大麻點。例：元件為

20mm，質(zhì)量指標要求為60—40，元件有2個直徑0.4mm的麻點元件不合格0.4mm的點子元件

20mm內(nèi)有二個直徑0.4mm的點子,元件不合格.元件

20mm內(nèi)只有一個直徑0.4mm的點子,符合本條153.每20mm直徑上全部麻點直徑的總和不得超過最大麻點的2倍例：40mm×40mm的元件，質(zhì)量指標要求為60-40，其中一個20mm的區(qū)域有40#點子一個，20#點子一個，10#點子一個，同時在另一個20mm區(qū)域中，20#點子2個，10#點子4個，5#點子1個。A區(qū)的麻點直徑的和:=40+20+10=70<40×2=80B區(qū)的麻點直徑的和:=20×2+10×4+5×1=85>80，

B區(qū)不合格。因此元件不合格。B區(qū)A區(qū)C區(qū)0.2mm左圖元件外表質(zhì)量要求60-40：A區(qū)麻點直徑和為10+10+20=40<80.B區(qū)麻點直徑和為10×3+20×3=90>80.C區(qū)麻點直徑和為20×2+10=50<80.B區(qū)不合格該元件不合格。16左圖是本次樣品的第11號。〔圖片是放大的不是實際尺寸〕有1個5#點子，1個3#點子?！驳贿@些點子有可能擦掉就看不到了這里只是作為例子來說明〕。這產(chǎn)品假設(shè)不考慮兩點間距可以判定點子為級數(shù)5。為什么？由于產(chǎn)品只有1個最大點子5#，而全部的點子之和為0.05+0.03=0.08<0.1(5#點子的兩倍〕，全部點子可判定為級數(shù)5#。174.當麻點質(zhì)量要求為10或更優(yōu)等級時，任何兩個麻點的間距必需大于1mm。例:元件40mm×40mm的元件，質(zhì)量指標要求為20-10,有兩個5#的點子，點子之間的距離為0.8mm.0.8mm<1mm元件不合格0.05mm的點子距離0.8mm左圖是本次樣品的第11號?！矆D片是放大的不是實際尺寸〕有1個5#點子，1個3#點子。是上面的例子，剛剛將它判定為5#，但對于5#級數(shù)兩點間距必需大于1mm，因此元件不符合要求，全部本元件的點子只能判為20#。185.小于2.5um的麻點略去不計。圖為放大50倍顯微鏡觀看到2.5um的麻點(相當于0.12mm比正常10#麻點大一些)此麻點可略去不計！6.當消逝如以以下圖密集麻點時以麻點聚攏的外圍圈徑為麻點大小。以圖中外圓為麻點大小，假設(shè)超過外表質(zhì)量要求則該元件不合格。光滑度寫成兩位數(shù)據(jù)形式時必