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./專用設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程主變壓器-封面01-01頁-設(shè)備明細(xì)02-02頁-風(fēng)險識別辨析卡03-04頁-狀態(tài)卡05-06頁-動作卡07-13頁[]-作業(yè)B-檢修作業(yè)人員圖例<>-確認(rèn)C-檢修負(fù)責(zé)人<>-安全關(guān)鍵點(diǎn)J-機(jī)動工程部專業(yè)工程師生效簽字日期執(zhí)筆:劉強(qiáng)檢修作業(yè)年月日參加編制:設(shè)備使用年月日機(jī)動工程部年月日年月日審核:廠主管領(lǐng)導(dǎo)年月日打字:劉強(qiáng)修改序號版本修改時間修改人第一次01年月日計算機(jī)編碼年月日工程驗收確認(rèn)簽字檢修作業(yè)人車間設(shè)備負(fù)責(zé)人機(jī)動工程部專業(yè)負(fù)責(zé)人裝置:熱電廠1#主變壓器設(shè)備名稱:1#主變壓器設(shè)備位號:1#規(guī)格型號:內(nèi)容設(shè)備名稱主變型式SFSZ1—180000/220容量<kVA>180000電壓kV高壓220低壓66電流A高壓472.4低壓1506空載損耗〔kW100.5空載電流〔%0.074短路阻抗〔%14.3周波〔Hz50相數(shù)3接線組別YNyn0d11冷卻方式ONAN/ONAF變壓器油型號DB-45油重kg45.8器身重〔噸105.8總重〔kg198出廠日期2012/4出廠編號20122S28制造廠XX天威順達(dá)變壓器有限公司設(shè)備類別:設(shè)備自然狀況簡介000變壓器型號:220KV/66KV001電源電壓:220KV設(shè)備所處環(huán)境識別100熱電廠GIS母線室東側(cè)。101施工人員熟悉作業(yè)環(huán)境,施工前選好逃生路線。102開好作業(yè)票按作業(yè)票內(nèi)容逐項落實安全措施。103判斷設(shè)備停電,布保確認(rèn)。104施工現(xiàn)場地面保持無油污、雜物,防止人員摔傷,落實設(shè)備部件安全擺放位置。105施工現(xiàn)場其他區(qū)域設(shè)備帶電,施工時確認(rèn)好施工位置,防止誤入帶電間隔發(fā)生觸電事故。106落實施工方現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人簽字<>施工過程中風(fēng)險識別200施工過程中施工人員要按規(guī)定著裝;袖口扣子要扣好,帶好安全帽,帽帶要掛好,帶好勞保用品。201施工人員施工前檢查所有施工工具是否完好且是否防爆,防止發(fā)生閃爆、觸電及機(jī)械傷害。202起重人員要檢查起重設(shè)施齊全無損傷,防止人員發(fā)生機(jī)械傷害。203施工前做好驗電工作,防止人員發(fā)生觸電傷害。204施工人員嚴(yán)格檢查布保措施,防止觸電。205施工過程中起重工要按照起重操作規(guī)程進(jìn)行,防止機(jī)械傷害。206按規(guī)定使用工具,嚴(yán)禁暴力施工,防止工具使用不當(dāng)造成的人身傷害。207施工完成回裝過程中嚴(yán)格清點(diǎn)工材料,避免設(shè)備內(nèi)部遺落工具、材料等,造成設(shè)備崩燒傷人。208登高作業(yè)必須系安全帶,并做到高掛抵用,避免跌落。209施工作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行檢維修規(guī)程。施工中特殊風(fēng)險識別300施工如屬高處作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行《高處作業(yè)管理辦法》,特殊高處作業(yè)必須制定作業(yè)方案。準(zhǔn)備階段狀態(tài)卡初始狀態(tài)M0備齊圖紙和資料,備齊工具,儀器及儀表,確認(rèn)符合安全作業(yè)條件。000檢修前準(zhǔn)備;010辦理施工作業(yè)票及停電票。檢修階段狀態(tài)M1變壓器檢修。100吊芯進(jìn)行內(nèi)部檢查。<以下為大修項目>;110鐵芯的檢修;120線圈檢修;130套管的檢修;140冷卻系統(tǒng)的檢修;150外殼及附件的檢修;160變壓器的密封及注油;170檢查測量系統(tǒng)及各元件連接情況。狀態(tài)M2變壓器預(yù)防性及大修后試驗。200變壓器預(yù)防性試驗。210變壓器大修后試驗。狀態(tài)M3變壓器試運(yùn)行。300變壓器試運(yùn)行前外觀檢查;310變壓器試運(yùn)行前電氣檢查;320變壓器試運(yùn)行時檢查項目。狀態(tài)M4清理現(xiàn)場衛(wèi)生,封作業(yè)票,交付使用。400清理現(xiàn)場衛(wèi)生,封作業(yè)票,交付使用。動作卡準(zhǔn)備階段初始狀態(tài)M0備齊圖紙和資料,備齊工具,儀器,儀表,確認(rèn)符合安全作業(yè)條件。000檢修前準(zhǔn)備001B-<>檢修施工的時間安排已經(jīng)確定。002B-<>查閱檔案了解變壓器的運(yùn)行狀況。003B-<>查閱上次大修總結(jié)報告和技術(shù)檔案。004B-<>檢修所需的零配件和相應(yīng)的材料已備齊。005B-<>檢查檢修專用工具和經(jīng)檢驗合格的量具、器具已備齊。006C-<>進(jìn)行大修前的試驗,確定附加檢修項目。007D<>-B<>-C<>變壓器已停電,開關(guān)已拉至柜外,高低壓側(cè)接地線已裝設(shè)完畢。010編制大修工程技術(shù)、組織措施計劃011B-[]-C[]人員組織及分工;012C-[]施工項目及進(jìn)度表;013C-[]確保施工安全、質(zhì)量的技術(shù)措施和現(xiàn)場防火措施;014D-B-<>確認(rèn)第一種工作票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實。020施工場地要求021B-<>變壓器的檢修工作,如條件許可,應(yīng)盡量安排在變電所的檢修間內(nèi)進(jìn)行。022B-<>施工現(xiàn)場無檢修間時,亦可在現(xiàn)場進(jìn)行變壓器的檢修工作,但需作好防雨、防潮、防塵和消防措施;023B-<>準(zhǔn)備充足的施工電源及照明,安排好儲油容器、大型機(jī)具、拆卸附件的放置地點(diǎn)和消防器材的合理布置030辦理第一種工作票。031D-C-<>辦理第一種工作票;032D-C-<>檢查和落實第一種工作票的各項內(nèi)容;簽字〔檢修階段狀態(tài)M1變壓器拆卸。100放油101B-<>放油拆卸前做好線圈絕緣電阻、直流電阻試驗102B-<>使用濾油機(jī)將絕緣油打入盛油容器103B-<>絕緣油是否放盡視變壓器結(jié)構(gòu)而定110拆卸內(nèi)外部引接線111B-<>拆卸時不得損壞引接線根部112B-<>對拆卸的引接線頭應(yīng)做好對應(yīng)標(biāo)記120拆卸一、二次套管121B-<>套管法蘭接合處太緊時不得用力錘擊。122B-<>若套管內(nèi)為軟芯導(dǎo)線,在拆下頭部最后一個螺母前,應(yīng)用線繩將其端頭綁好,以免掉入油箱內(nèi)123B-<>拆下的套管要放在合適的木箱內(nèi)130拆卸散熱器131B-<>拆卸散熱器時,應(yīng)先放盡散熱器底部的絕緣油,并用吊具吊住,然后拆固定螺栓132B-<>拆散熱器及氣體繼電器的電源線時應(yīng)做好對應(yīng)標(biāo)記140吊芯141B-<>吊繩夾角應(yīng)不大于60°142B-<>吊件必須保持平穩(wěn),器身與箱壁不得有撞擊現(xiàn)象143B-<>吊出的器身應(yīng)放在足夠大的干凈油盤內(nèi),底腳墊好枕木144B-<>器身外露時間應(yīng)符合規(guī)程要求簽字〔狀態(tài)M2變壓器附件檢修。200檢查和清掃變壓器外殼;201B<>頂蓋清潔,無銹蝕、油垢、滲油。202B<>附件齊全完好。設(shè)備銘牌、工藝編號清晰。203B<>油位計安裝牢固、指示清晰,油位標(biāo)示線明顯。204B<>殼體各處閥門開閉靈活,密封良好。205B[]對檢查出的滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。210檢查接地裝置完好情況;211B-[]變壓器殼體接地裝置連接可靠。簽字〔狀態(tài)M3變壓器線圈檢修。300目測線圈表面狀況;301B-[]用軟毛刷刷洗線圈表面的附著物。302B-[]線圈排列整齊,無徑向和軸向變形。303B-[]線圈層間墊塊若有位移,應(yīng)復(fù)位加固;若有損壞,必須更換和修復(fù)。310檢查線圈絕緣情況;311B-<>線圈主絕緣完好,無松脫及放電現(xiàn)象。312B-<>線圈局部絕緣損壞或?qū)Ь€燒蝕,添補(bǔ)絕緣及補(bǔ)接導(dǎo)線。簽字〔狀態(tài)M4變壓器引線及絕緣支架檢修。400檢查引線及引線錐的絕緣包扎情況及引線與引線接頭處焊接情況401B-[]引線絕緣包扎應(yīng)完好,無變形、變脆,引線無斷股卡傷情況402B-[]接頭表面應(yīng)平整、清潔、光滑無毛刺,并不得有其它雜質(zhì)403B-<>引線接頭焊接處去毛刺,表面光潔,包金屬屏蔽層后再加包絕緣410檢查繞組至分接開關(guān)之間的引線狀況411B-<>引線的長度、絕緣包扎的厚度及引線接頭的焊接符合要求412B-<>引線對各部位的絕緣距離符合規(guī)程規(guī)定413B-<>引線的固定情況是否符合要求420B-<>檢查絕緣支架的固定情況421B-<>絕緣支架無破損、裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象422B-<>絕緣支架與鐵夾件的固定可用鋼螺栓,絕緣件與絕緣支架的固定應(yīng)用絕緣螺栓;兩種固定螺栓均需有防松措施423B-<>絕緣夾件固定引線處應(yīng)墊以附加絕緣,以防卡傷引線絕緣424B-<>引線固定用絕緣夾件的間距,應(yīng)考慮在電動力的作用下,不致發(fā)生引線短路430檢查引線與各部位之間的絕緣距離431B-<>引線與各部位之間的絕緣距離符合規(guī)程規(guī)定432B-<>對大電流引線<銅排或鋁排>與箱壁間距,一般應(yīng)大于100mm,銅<鋁>排表面應(yīng)包扎一層絕緣簽字〔狀態(tài)M5變壓器鐵芯檢修。500檢查鐵芯外表情況;501B-[]鐵芯外表否平整,片間無短路或變色、放電燒傷痕跡502B-[]用潔凈的白布或泡沫塑料擦拭鐵芯上鐵軛頂部和下鐵軛底部的有油垢及雜物503B-[]用木棰或銅錘敲打鐵芯疊片有翹起或不規(guī)整之處,使之平整。510檢查鐵芯夾件和絕緣壓板狀況511B-[]鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間絕緣應(yīng)良好512B-[]鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隙513B-[]絕緣壓板應(yīng)保持完整、無破損和裂紋,并有適當(dāng)緊固度514B-[]測量鐵芯與上下夾件間和鋼壓板與鐵芯間的絕緣電阻515B-[]鋼壓板不得構(gòu)成閉合回路,同時應(yīng)有一點(diǎn)接地520檢查各部位螺栓的緊固情況521B-[]夾件上的正、反壓釘和鎖緊螺帽無松動522B-[]穿心螺栓緊固530檢查鐵芯中油路及接地絕緣狀況531B-[]檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路,油路應(yīng)暢通,油道墊塊無脫落和堵塞,且應(yīng)排列整齊532B-[]鐵芯接地片插入鐵芯的深度符合要求,其外露部分應(yīng)包扎絕緣,防止鐵芯短路533B-<>測量穿心螺栓、鐵軛夾件、綁扎鋼帶、鐵芯、線圈壓環(huán)的絕緣電阻簽字〔狀態(tài)M6變壓器絕緣套管檢修。600檢查絕緣套管外觀情況601B-[]瓷套應(yīng)保持清潔,無放電痕跡,無裂紋,裙邊無破損602B-[]在套管外側(cè)根部根據(jù)情況噴涂半導(dǎo)體漆610更換套管油611B-[]放出套管中的油612用熱油<溫度60~70℃>循環(huán)沖洗后放出613注入合格的變壓器油620套管解體621B-[]放出內(nèi)部的油,拆卸上部接線端子622B-[]拆卸油位計上部壓蓋螺栓,取下油位計623B-[]拆卸上瓷套與法蘭連接螺栓,輕輕晃動后,取下上瓷套624B-[]取出內(nèi)部絕緣筒625B-[]拆卸下瓷套與導(dǎo)電桿連接螺栓,取下導(dǎo)電桿和下瓷套630檢修與清掃631B-[]所有卸下的零部件應(yīng)妥善保管,組裝前應(yīng)擦拭干凈632B-[]絕緣筒應(yīng)擦拭干凈,如絕緣不良,可在70~80℃的溫度下干燥24~48h633B-[]檢查瓷套內(nèi)、外表面并清掃干凈,檢查鐵瓷結(jié)合處水泥填料有無脫落634B-[]為防止油劣化,在玻璃油位計外表涂刷銀粉635B-[]更換各部法蘭膠墊640套管組裝641B-[]組裝后注入合格的變壓器油642B-[]進(jìn)行絕緣試驗簽字〔狀態(tài)M7變壓器氣體繼電器檢修。700檢查氣體繼電器各部件的完好情況701B-[]將氣體繼電器拆下,檢查容器、玻璃窗、放氣閥門、放油塞、接線端子盒、小套管等是否完整702B-[]接線端子及蓋板上箭頭標(biāo)示是否清晰703B-[]各接合處是否滲漏油704B-[]氣體繼電器密封檢查合格后,用合格的變壓器油沖洗干凈710安裝氣體繼電器711B-[]氣體繼電器固定712B-[]連接氣體繼電器二次引線簽字〔狀態(tài)M8變壓器整體回裝。800整體組裝前的準(zhǔn)備工作和要求801B-[]組裝前應(yīng)徹底清理所有組、部件,用合格的變壓器油沖洗與油直接接觸的組、部件。802B-[]準(zhǔn)備好全套密封膠墊和密封膠。803B-[]準(zhǔn)備好合格的變壓器油。810組裝811裝回器身812B-[]安裝組件時,應(yīng)按制造廠的"安裝使用說明書"規(guī)定進(jìn)行813B-[]變壓器引線的根部不得受拉、扭及彎曲814B-[]各溫度計座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油簽字〔狀態(tài)M9變壓器預(yù)防性試驗。900變壓器預(yù)防性試驗901B—[]C—<>測量線圈的絕緣電阻和吸收比902B—[]C—<>測量線圈的泄漏電流903B—[]C—<>測量線圈連同套管介質(zhì)損失角正

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