提升系統(tǒng)危險(xiǎn)源辨識(shí)清單

序號(hào)設(shè)備(材料)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別一般重大不可1主井提升機(jī)提升提升繩、尾繩斷筒裝備，停產(chǎn)T《煤礦安全規(guī)程》《各工種崗位責(zé)任制》2提升繩、尾繩斷絲斷繩，停產(chǎn)T3提升繩、尾繩散股斷繩，停產(chǎn)T4提升繩、尾繩打攪無法提升，停產(chǎn)T5賓斗過卷箕斗過提T6箕斗過速箕斗停車錯(cuò)位T7提升機(jī)欠壓無法正常提升，停產(chǎn)T8燒壞電機(jī)，停產(chǎn)T9主電機(jī)過負(fù)荷燒壞電機(jī)，停產(chǎn)TT箕斗停止位置錯(cuò)，撒煤T箕斗過卷T盤形閘變形開停車失控T液壓站油壓不足閥元件無法動(dòng)作T定量倉(cāng)過裝無法提升，停產(chǎn)T滾筒的繩襯嚴(yán)重磨損T提升機(jī)的起停失控T箕斗磨損T扇形門變形T懸掛裝置聯(lián)接不可靠箕斗和鋼絲繩脫離TT序號(hào)作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備(材料)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別一般重大不可主井提升機(jī)提升墜井，撤煤T《車房管理制度》電控柜的電路板壞運(yùn)行混亂，停產(chǎn)《各工種崗位責(zé)任制》各感應(yīng)器失靈出現(xiàn)問題無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)《電工檢修責(zé)任制》聲光信號(hào)損壞，未及時(shí)處理《電工檢修責(zé)任制》井筒罐道變形箕斗振動(dòng)井筒變形、破壞箕斗振動(dòng)、停產(chǎn)《井筒維修技術(shù)操作規(guī)程》提升繩斷人死亡、砸壞設(shè)備、砸壞井筒裝備T墜井事故T阻車器不動(dòng)作墜井事故T安全門誤動(dòng)作墜井事故T推車機(jī)不動(dòng)作墜井事故T提升繩、尾繩斷砸壞設(shè)備，停產(chǎn)砸壞井筒裝備，停產(chǎn)T提升繩、尾繩斷絲斷繩、停產(chǎn)T提升繩、尾繩散股斷繩，停產(chǎn)T提升繩、尾繩打攪無法提升，停產(chǎn)T罐籠過卷箕斗過提T提升機(jī)欠壓無法正常提升，停產(chǎn)T13.6KV接地、短路中性點(diǎn)接地?zé)龎碾姍C(jī)，停產(chǎn)T主電機(jī)過負(fù)荷燒壞電機(jī)，停產(chǎn)TT序號(hào)設(shè)備(材料)可能導(dǎo)致事故風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別備注一般重大不可罐籠停止位置錯(cuò)，撒煤T《煤礦安全規(guī)程》箕斗過卷T盤形閘變形開停車失控T液壓站油壓不足.閥元件無法動(dòng)作T定量倉(cāng)過裝無法提升，停產(chǎn)T滾筒的繩襯嚴(yán)重磨損T提升機(jī)的起停失控T箕斗磨損T扇形門變形T懸掛裝置聯(lián)接不可靠罐籠和鋼絲繩脫離T人員誤操作提升事故T墜井T各感應(yīng)器失靈出現(xiàn)問題無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)T《電工檢修責(zé)任制》井筒罐道變形箕斗振動(dòng)T《井筒維修技術(shù)操作規(guī)程》井筒變形、破壞箕斗振動(dòng)、停產(chǎn)T聲光信號(hào)損壞，未及時(shí)處理Tφ2米液壓絞車鋼絲繩斷絲、損環(huán)、無保險(xiǎn)繩、繩卡變形跑車、傷人T壓提升機(jī)技術(shù)操作規(guī)程》絞車固定不牢、移位碰傷、擠傷人員T操作失誤設(shè)備損壞、人身傷害T絞車閘把、離合器不靈活，閘皮磨損更換不及時(shí)跑車、傷人T序號(hào)設(shè)備(材料)可能導(dǎo)致事故風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別一般重大不可承受φ2米液壓絞車斷繩，停產(chǎn)T《煤礦安全規(guī)程》《φ2m