冠梁砼腰梁及支撐質(zhì)量控制要點(diǎn)

冠梁、腰梁及砼支撐施工質(zhì)量控制要點(diǎn)根據(jù)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—（）《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50299-1999（）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18—《混凝土質(zhì)量控制原則》GB50164—1992；《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定原則》GBJ107—1987;施工質(zhì)量控制流程見“冠梁、砼腰梁及砼支撐質(zhì)量控制流程圖"施工前準(zhǔn)備鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后材料員會(huì)同質(zhì)檢員、技術(shù)員、協(xié)作隊(duì)對(duì)鋼筋的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查.鋼筋原材應(yīng)含有有效的產(chǎn)品合格證、出廠檢查報(bào)告，規(guī)格尺寸符合規(guī)范規(guī)定,外觀平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老繡。對(duì)不符合規(guī)定的原材規(guī)定退場(chǎng)解決；每批鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后材料員委托實(shí)驗(yàn)員根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18—3.0.6條規(guī)定，抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢查，檢查成果必須符合有關(guān)原則的規(guī)定;原材經(jīng)檢查合格后，報(bào)監(jiān)理審批后使用；水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并委托實(shí)驗(yàn)員應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超出三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超出一種月）時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)成果使用；技術(shù)員、質(zhì)檢員應(yīng)具體閱讀設(shè)計(jì)單位提供的工程設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文獻(xiàn);監(jiān)理單位提供的工程監(jiān)理大綱及有關(guān)文獻(xiàn)；透徹理解建設(shè)、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位對(duì)本工程施工質(zhì)量的原則規(guī)定和特殊規(guī)定,并在工程實(shí)施前召開由技術(shù)、質(zhì)量及現(xiàn)場(chǎng)施工人員參加的技術(shù)、質(zhì)量交底會(huì)，進(jìn)一步明確設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量檢查原則。施工流程土方開挖測(cè)量員放出高程控制點(diǎn)后,開挖過程中技術(shù)員應(yīng)跟蹤測(cè)量開挖面高程，不得擾動(dòng)、超挖；技術(shù)員及現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員應(yīng)隨時(shí)注意觀察圍護(hù)構(gòu)造有無變形、沉降、位移、無線流現(xiàn)象;基底有無隆起、沉陷、涌水（砂)等現(xiàn)象；若出現(xiàn)以上現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)上報(bào)各有關(guān)部門并進(jìn)行解決;樁頭破除測(cè)量員放出高程控制點(diǎn)后，拉通線，采用風(fēng)鎬人工破除，嚴(yán)禁使用破碎錘作業(yè);技術(shù)員應(yīng)囑咐現(xiàn)場(chǎng)施工人員施工時(shí)注意保護(hù)樁頭鋼筋，規(guī)定鋼筋表面無損傷；腰梁植筋鉆孔完畢后應(yīng)將孔內(nèi)雜物、積水清理干凈,技術(shù)員告知質(zhì)檢員驗(yàn)孔,檢查孔深、孔徑、清孔狀況與否符合規(guī)定，驗(yàn)孔合格后方可進(jìn)行下一步工序;植筋時(shí)技術(shù)員、質(zhì)檢員應(yīng)全程旁站，檢查孔內(nèi)注膠與否飽滿，鋼筋外露長(zhǎng)度與否符合規(guī)定，不合格的植筋應(yīng)在植筋膠固化前拔出重新清孔、注膠、植筋；砼墊層澆筑澆筑時(shí)墊層混凝土嚴(yán)禁侵入樁頭范疇內(nèi),澆筑完畢后應(yīng)將樁頭被污染部分清理干凈后,技術(shù)員告知質(zhì)檢員驗(yàn)收；墊層混凝土澆筑時(shí)攤布均勻,允許偏差為:高程+5mm，—10mm，表面平整度3mm，澆筑過程中技術(shù)員指導(dǎo)施工人員進(jìn)行控制，澆筑完畢后質(zhì)檢員檢查；質(zhì)檢員檢查時(shí)應(yīng)注意：作為冠梁、腰梁、砼支撐底模使用的砼墊層應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓；混凝土澆筑前技術(shù)員應(yīng)告知實(shí)驗(yàn)員對(duì)混凝土料進(jìn)行取樣，并現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)其塌落度;鋼筋綁扎測(cè)量員出鋼筋控制點(diǎn)，并作好明顯標(biāo)記，鋼筋密集和鋼筋復(fù)雜部位，在安裝鋼筋之前，測(cè)量人員在架立筋上標(biāo)出各層鋼筋的高程，以控制鋼筋及模板位置及高程；鋼筋廠按鋼筋下料單進(jìn)行鋼筋加工，鋼筋安裝人員根據(jù)施工部位到鋼筋加工廠領(lǐng)取已加工好并通過質(zhì)檢員檢查合格的鋼筋，再吊運(yùn)至基坑內(nèi)施工部位.質(zhì)檢員應(yīng)按照《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-5。3條對(duì)加工好的鋼筋進(jìn)行抽查，每工班同一類型、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于三件；鋼筋運(yùn)輸及安裝時(shí)技術(shù)員應(yīng)對(duì)下列環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查：運(yùn)輸及起吊過程中按同一型式的鋼筋采用多吊點(diǎn)起吊的辦法，避免鋼筋變形,起吊時(shí)，最佳將同型式鋼筋作為一鉤,避免造成鋼筋混亂，對(duì)已變形的鋼筋必須進(jìn)行校正解決。運(yùn)輸及起吊過程中應(yīng)保持鋼筋的分類不混亂，分類牌不丟失；施工人員應(yīng)按照鋼筋圖進(jìn)行鋼筋安裝，并符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定,帶班人員應(yīng)熟讀圖紙和有關(guān)技術(shù)條款、規(guī)范，避免鋼筋綁扎錯(cuò)誤及返工現(xiàn)象；安裝時(shí)技術(shù)員應(yīng)每隔3—5米設(shè)吊線錘和樣架,以確保鋼筋平、直、齊,并控制保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；安裝過程中應(yīng)保持鋼筋的整體穩(wěn)定、不變形。主筋應(yīng)采用搭接焊或按規(guī)定進(jìn)行綁扎搭接。單面焊接時(shí)全部焊縫長(zhǎng)度不得不大于10d（d為鋼筋直徑），雙面綁條焊接時(shí)全部焊縫長(zhǎng)度不得不大于5d，焊縫必須飽滿無砂眼，焊接表面應(yīng)均勻、平順，無裂縫、夾碴、咬邊、凹陷、焊瘤和氣孔等缺點(diǎn);梁底部及兩側(cè)的鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)在鋼筋綁扎時(shí)預(yù)留，避免后期調(diào)節(jié)困難；鋼筋綁扎完畢后技術(shù)員告知質(zhì)檢員驗(yàn)收，合格后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn);模板施工模板施工前材料員、技術(shù)員、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)施工所用模板進(jìn)行檢查，規(guī)定平整、清潔，滿足強(qiáng)度和剛度規(guī)定,接縫要平順；施工人員應(yīng)根據(jù)測(cè)量員放出的控制點(diǎn)拉線施工，技術(shù)員每3~5m檢查一次模板位置偏差及垂直度;側(cè)模封模之前技術(shù)員應(yīng)對(duì)構(gòu)造范疇內(nèi)基底進(jìn)行檢查，無泥土、雜物后方可封模；模板施工完畢后,技術(shù)員告知質(zhì)檢員驗(yàn)收，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目重點(diǎn)檢查：模板接縫不應(yīng)漏漿；表面不平整度（2m靠尺檢查)不大于2mm；在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;構(gòu)造物邊線與設(shè)計(jì)邊線偏差不不不大于10mm;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或外觀質(zhì)量的脫模劑；在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處；澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈；模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，技術(shù)員應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察,并規(guī)定施工人員進(jìn)行維護(hù)。發(fā)生異常狀況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行解決支撐系統(tǒng)立模完畢后技術(shù)員應(yīng)對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查,支撐撐系統(tǒng)的材料強(qiáng)度應(yīng)滿足構(gòu)造荷載及施工荷載規(guī)定，并搭設(shè)水平撐、剪刀撐,確保支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；混凝土澆筑澆筑時(shí)技術(shù)員應(yīng)注意控制混凝土自由下落高度，高度不不大于2m時(shí)應(yīng)加掛溜筒;商品混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，技術(shù)員告知實(shí)驗(yàn)員取樣，并現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)其塌落度?；炷了涠葢?yīng)符合施工技術(shù)方法規(guī)定，澆筑時(shí)實(shí)驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)天氣狀況和入倉塌落度及時(shí)與拌合站溝通,以確?；炷翝仓|(zhì)量；混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模砼澆筑完畢后,應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，技術(shù)員應(yīng)在日常巡邏中注意此環(huán)節(jié)；在不影響施工作業(yè)面及模板周轉(zhuǎn)使用的狀況下，盡量晚拆模板,首先使砼在模板內(nèi)充足養(yǎng)護(hù)，避免水分過早散失，另首先可避免采用灑水養(yǎng)護(hù)造成摻有砂、灰塵的污水意外留至砼構(gòu)件表面，造成污染，影響觀感;嚴(yán)禁提前拆模，暴力拆模，以避免出現(xiàn)缺棱掉角及混凝土表面大面積剝離現(xiàn)象；質(zhì)量控制核心點(diǎn)主控項(xiàng)目鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差的檢查，其強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)原則的規(guī)定.盤卷鋼筋和直條鋼筋調(diào)直后的斷后伸長(zhǎng)率、重量負(fù)偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定；鋼筋牌號(hào)斷后伸長(zhǎng)率A(%）重量負(fù)偏差（％）直徑6mm~12mm直徑14mm～20mm直徑22mm～50mmHPB235、HPB300≥21≤10－－HRB335、HBRF335≥16≤8≤6≤5HRB400、HBRF400≥15RRB400≥13HRB500、HBRF500≥14注：1。斷后伸長(zhǎng)率A的量測(cè)標(biāo)距為5倍鋼筋公稱直徑；2。重量負(fù)偏差(%）按公式（Wo-Wd）/Wo×100計(jì)算，其中Wo為鋼筋理論重量（kg/m),Wd為調(diào)直后鋼筋的實(shí)際重量(kg/m)；3。對(duì)直徑為28mm～40mm的帶肋鋼筋，表中斷后伸長(zhǎng)率可減少1%;對(duì)直徑不不大于40mm的帶肋鋼筋，表中斷后伸長(zhǎng)率可減少2%。4。采用無延伸功效的機(jī)械設(shè)備調(diào)直的鋼筋，可不進(jìn)行本條規(guī)定的檢查。檢查數(shù)量：同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)風(fēng)格直鋼筋，重量不不不大于30t為一批；每批見證取3件試件。檢查辦法:3個(gè)試件先進(jìn)行重量偏差檢查,再取其中2個(gè)試件經(jīng)時(shí)效解決后進(jìn)行力學(xué)性能檢查。檢查重量偏差時(shí)，試件切口應(yīng)平滑且與長(zhǎng)度方向垂直，且長(zhǎng)度不應(yīng)不大于500mm;長(zhǎng)度和重量的量測(cè)精度分別不應(yīng)低于1mm和1g。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢查，檢查成果必須符合有關(guān)原則的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案擬定。檢查辦法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告.受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑的2。5倍,彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)不大于鋼筋直徑的3倍;當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；鋼筋作不不不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查辦法：鋼尺檢查。鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法:觀察,鋼尺檢查。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超出三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超出一種月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)成果使用。鋼筋混凝土構(gòu)造、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥.檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且持續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超出200t為一批,散裝不超出500t為一批，每批抽樣不少于一次.檢查辦法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告.構(gòu)造混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超出100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盤時(shí),取樣不得少于一次；當(dāng)一次持續(xù)澆筑超出1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3，取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)最少留置一組原則養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要擬定.檢查辦法:檢查施工統(tǒng)計(jì)及試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告.對(duì)有抗?jié)B規(guī)定的混凝土構(gòu)造，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要擬定。檢查辦法：檢查試件抗?jié)B實(shí)驗(yàn)報(bào)告?；炷猎牧厦勘P稱量的偏差應(yīng)符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—（）表7.4.3的規(guī)定。表7.4。3原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥摻合料±2%粗細(xì)骨料±3％水外加劑±2%注:1.多個(gè)衡器應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核,保持計(jì)量精確；2。當(dāng)遇雨天或含水率有明顯變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)節(jié)水和骨料的用量。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢查辦法:復(fù)稱?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超出混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的規(guī)定進(jìn)行解決。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法:觀察，檢查施工統(tǒng)計(jì).現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺點(diǎn)。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺點(diǎn),應(yīng)由技術(shù)部提出技術(shù)解決方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位承認(rèn)后進(jìn)行解決，對(duì)經(jīng)解決的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查辦法:觀察，檢查技術(shù)解決方案.現(xiàn)澆構(gòu)造不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和使用功效的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超出尺寸允許偏差且影響構(gòu)造性能和安裝、使用功效的部位，應(yīng)由技術(shù)部提出技術(shù)解決方案,并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè))單位承認(rèn)后進(jìn)行解決，對(duì)經(jīng)解決的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢查辦法：量測(cè)，檢查技術(shù)解決方案.普通項(xiàng)目對(duì)跨度不不大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000—3/1000。檢查數(shù)量:在同一檢查批內(nèi),對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間構(gòu)造，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且不少于3面。檢查辦法：水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查現(xiàn)澆構(gòu)造模板允許安裝的偏差應(yīng)符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-(）表4.2。7的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％,且不少于3間;對(duì)大空間構(gòu)造,墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。表4。2.7項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查辦法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不不不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查不不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能確保其表面及棱角不受損傷.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.鋼筋宜采用無延伸功效的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，也可采用冷拉辦法調(diào)直.當(dāng)采用冷拉辦法調(diào)直時(shí)，HPB235、HPB300光圓鋼筋的冷拉率不適宜不不大于4%;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不適宜不不大于1％。檢查數(shù)量：每工作班按同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢查辦法:觀察，鋼尺檢查.鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其偏差應(yīng)符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—（）表5.3。4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件.檢查辦法:鋼尺檢查。表5.3。4鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋的接頭宜設(shè)立在受力較小處.同一縱向受力鋼筋不適宜設(shè)立兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)不大于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察，鋼尺檢查.在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行原則《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定,對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查辦法：觀察。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯(cuò)開。相縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不不大于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭，均屬于同一連接區(qū)段.同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值.同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:在受壓區(qū)不適宜不不大于50％；接頭不適宜設(shè)立在有抗震設(shè)防規(guī)定的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)不不大于50％;直接承受動(dòng)力荷載的構(gòu)造構(gòu)件中,不適宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí),不應(yīng)不不大于50%。檢查數(shù)量:在同一檢查批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間;對(duì)大空間構(gòu)造,墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面.檢查辦法：觀察，鋼尺檢查。鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-（）表5.5.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；表5。5。2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢查辦法項(xiàng)目允許偏差（mm)檢查辦法受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥酥虚g，各一點(diǎn)取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋間距±20鋼尺量持續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查注：表中梁類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)成