打樁機(jī)、鉆機(jī)作業(yè)點(diǎn)檢和安全操作全套

打樁機(jī)、鉆機(jī)作業(yè)點(diǎn)檢和安全操作第一節(jié)打樁機(jī)械的一般規(guī)定一、打樁機(jī)司機(jī)必須身體健康，無(wú)色盲和其它有礙打樁作業(yè)安全操作疾病。二、打樁機(jī)組人員必須熟悉安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。三、打樁機(jī)組人員，必須分清各自的職責(zé)任務(wù)。聽(tīng)從指揮員指揮，做到安全、有效地協(xié)助司機(jī)進(jìn)行打樁作業(yè)。四、要規(guī)定聯(lián)系指揮信號(hào)，并應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。指揮員必須憑合格證上崗指揮。打樁機(jī)組人員，均需熟悉聯(lián)系指揮信號(hào)，保持正確聯(lián)系，確保安全。五、打樁機(jī)組人員，登高檢查樁機(jī)、樁架或拆卸機(jī)件時(shí)，必須使用安全帶。不得將工具及其它物件擱在樁架上，以免落下傷人。六、打樁工作開(kāi)始前，應(yīng)向施工人員了解施工任務(wù)、施工場(chǎng)地條件、地質(zhì)條件及安全措施。打樁機(jī)型號(hào)應(yīng)根據(jù)樁基種類(lèi)、樁重、樁徑、埋設(shè)深度、地質(zhì)情況、施工工藝等綜合考慮選擇。禁止使用不適當(dāng)或已損壞的打樁機(jī)械。七、打樁機(jī)所配置的電機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、液壓裝置等應(yīng)按本規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。八、施工場(chǎng)地應(yīng)按坡度不大于1%，地耐力不少于83Kpa的要求進(jìn)行平整壓實(shí)。在基坑和圍堰內(nèi)打樁，要配備足夠的排水設(shè)備。九、打樁機(jī)周?chē)?米以內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)在距樁錘中心5米以外監(jiān)視。十、水上打樁時(shí)，需選擇排水量比打樁機(jī)重量大四倍以上的作業(yè)船或牢固排架，打樁機(jī)與船或排架應(yīng)可靠固定并采取有效的錨位措施。打樁船或排架的偏斜度超過(guò)3°時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。十一、樁錘的選擇應(yīng)按GBJ202-83《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的要求執(zhí)行。安裝時(shí)，應(yīng)將樁錘運(yùn)到樁架正前方2米以內(nèi)，不得遠(yuǎn)距離斜吊。十二、用打樁機(jī)吊樁時(shí)，必須在樁上拴好拉繩。起吊2.5米以外的混凝土預(yù)制樁時(shí)，應(yīng)將樁錘落在下部，待樁吊進(jìn)后，方可提升樁錘。嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走同時(shí)進(jìn)行。樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開(kāi)崗位。十三、插樁后應(yīng)及時(shí)校正樁的垂直度，樁入土3米以上時(shí)，嚴(yán)禁用打樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)動(dòng)作糾正樁的傾斜度。十四、拔送樁時(shí)，要嚴(yán)格掌握不超過(guò)打樁機(jī)起重能力，載荷難以計(jì)算時(shí)，可參照如下方法掌握：十五、打樁機(jī)為電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，拔送樁時(shí)載荷不得超過(guò)電機(jī)滿載電流；十六、打樁機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力時(shí)，拔送樁時(shí)如內(nèi)燃機(jī)明顯降速，應(yīng)即停止起拔；十七、打樁機(jī)為蒸汽卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，拔送樁時(shí)，如在額定蒸汽壓力下，卷?yè)P(yáng)機(jī)產(chǎn)生降速或停車(chē)，應(yīng)即停止起拔；十八、每米送樁深度的起拔載荷可按4噸計(jì)算。十九、每班作業(yè)前，應(yīng)對(duì)鋼絲繩所有可見(jiàn)部分及鋼絲繩的連接部位進(jìn)行檢查。鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的名義直徑減少7%或在規(guī)定長(zhǎng)度范圍內(nèi)，斷絲根數(shù)達(dá)到表3-3-1及表3-3-2規(guī)定時(shí)應(yīng)予更換。二十、卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常處于潤(rùn)滑狀態(tài)，防止干磨擦。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩，但不得使用不合格的起重卡、索具。二十一、作業(yè)中，停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將樁錘落下墊好。除蒸汽打樁機(jī)在短時(shí)間內(nèi)可將錘擔(dān)在機(jī)架上外，其他的打樁機(jī)均不得懸吊樁錘進(jìn)行檢修。二十二、遇有大雨、雪、霧或六級(jí)以上大風(fēng)等氣候，應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速超過(guò)七級(jí)或有強(qiáng)臺(tái)風(fēng)警報(bào)時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，增加纜風(fēng)繩，必要時(shí)，應(yīng)將樁架放倒在地面上。二十三、雷雨季節(jié)施工的打樁機(jī)，應(yīng)裝避雷器，接地電阻不宜超過(guò)4Ω，在雷電交作時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，人員必須遠(yuǎn)離樁機(jī)。二十四、作業(yè)后，應(yīng)將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，將樁錘落下，切斷電源，使全部制動(dòng)生效。第二節(jié)套管鉆機(jī)一、鉆機(jī)的安裝1.安裝鉆機(jī)前，要全面掌握勘探資料，確認(rèn)地質(zhì)符合該機(jī)鉆孔的要求，地下無(wú)埋設(shè)風(fēng)管、水管、高壓電纜、通風(fēng)電纜、以及殘樁等。作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)障礙物。鉆場(chǎng)離高壓電線不得少于20米；2.鉆機(jī)安裝場(chǎng)地要平整、夯實(shí)，能夠承載該機(jī)的工作壓力。當(dāng)?shù)鼗涣紩r(shí)，鉆機(jī)下要鋪設(shè)鐵板進(jìn)行防護(hù)。使用吊車(chē)等配套設(shè)備和暫存套管的場(chǎng)地要充分；3.安裝鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)指揮下進(jìn)行。人員要明確分工，各自了解自己的職責(zé)，熟悉周?chē)h(huán)境及指揮信號(hào)和聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級(jí)以上大風(fēng)中不得豎起鉆架；4.鉆機(jī)的安裝(1)裝配順序：鉆架斜支撐、鉆架、卷?yè)P(yáng)機(jī)（主、副、輔）、鋼絲繩，豎起鉆架，安裝鉆架拉索及防滑銷(xiāo)、拉索固定銷(xiāo)。(2)將機(jī)架放倒在規(guī)定位置，移動(dòng)鉆機(jī)使套管中心與樁徑中心重合，在前支腿和后支腿下面放上墊塊，使履帶離開(kāi)地面不少于l0mm。用水平儀校正，使鉆機(jī)處于水平位置，插入前后支腿鎖定銷(xiāo)。安裝沖抓斗。5.聯(lián)合作業(yè)的配套設(shè)備，務(wù)必安裝、布局合理，與本機(jī)所需功率相匹配，引入機(jī)組的照明電源，應(yīng)安裝低壓變壓器，電壓以不超過(guò)36V為宜，保證機(jī)械和人身的安全；6.必須配備熟悉鉆機(jī)管、用、養(yǎng)、修各個(gè)環(huán)節(jié)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，和經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的司機(jī)，以保證鉆機(jī)的正常作業(yè)。二、開(kāi)車(chē)操作前的檢查1.外觀檢查：鉆機(jī)各部分經(jīng)轉(zhuǎn)場(chǎng)后有無(wú)損壞和丟失部件，各聯(lián)接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；2.動(dòng)力部分：發(fā)動(dòng)機(jī)燃、潤(rùn)滑油量應(yīng)充足；水平面是否達(dá)到散熱器的溢流管。有無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象；3.液壓系統(tǒng)：油量應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；所有選擇閥操縱桿應(yīng)處于中間位置；油管應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象；4.電氣系統(tǒng)：電線應(yīng)無(wú)松動(dòng)和其它反常現(xiàn)象；電氣儀表功能應(yīng)正常；5.潤(rùn)滑系統(tǒng)：油量應(yīng)充足，油質(zhì)、潤(rùn)滑應(yīng)正常；6.各控制手柄：操作和控制設(shè)備應(yīng)正常；7.卷?yè)P(yáng)機(jī)：(1)檢查主、副、輔卷?yè)P(yáng)機(jī)的制動(dòng)器應(yīng)閉鎖，制動(dòng)器應(yīng)無(wú)不正?，F(xiàn)象；(2)檢查副卷?yè)P(yáng)機(jī)的棘輪是否卡?。?3)檢查主、副、輔卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩應(yīng)無(wú)不正常的自由懸掛，應(yīng)無(wú)傷痕，接頭應(yīng)牢固連接；(4)檢查皇冠和懸掛鏈條應(yīng)無(wú)不正常的自由懸掛；(5)檢查錘式抓斗應(yīng)無(wú)不正常的懸掛；(6)檢查錘式抓斗和主鋼絲繩連接應(yīng)正確；(7)檢查滑架與副鋼絲繩連接應(yīng)正確；(8)檢查制動(dòng)器和離合器（主卷?yè)P(yáng)機(jī)）的控制閥和剎車(chē)管路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏油；(9)確認(rèn)制動(dòng)器和離合器摩擦片沒(méi)有過(guò)份磨損。8.鉆架：檢查鋼絲繩有無(wú)損壞和銹蝕，滑架時(shí)裝備情況應(yīng)良好，卸載板的高壓管應(yīng)無(wú)不正常接觸，緩沖器應(yīng)正常；9.主要附件(1)檢查套管和澆注管內(nèi)側(cè)應(yīng)無(wú)變形和超限損傷及被混凝土粘結(jié)；(2)吊裝套管、澆注管、沖抓頭、料斗的千斤頭，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證規(guī)格符合、連接牢固、質(zhì)量良好以杜絕多層次作業(yè)時(shí)，發(fā)生人身和機(jī)破事故。10.確認(rèn)機(jī)組各部已按廠家規(guī)定，逐項(xiàng)全面檢查無(wú)誤后，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。根據(jù)施工人員所指定的樁位對(duì)位，通過(guò)調(diào)試達(dá)到鉆機(jī)縱橫向水平，位正，套管垂直后，再按程序投入作業(yè)。三、使用注意事項(xiàng)1.據(jù)作業(yè)計(jì)劃安排，在機(jī)長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下，分主卷?yè)P(yáng)、液壓、裝拆套管澆注管、起吊四部分操作，各負(fù)其責(zé)密切合作完成鉆孔成樁；2.機(jī)組人員要高度集中精力從事操作，認(rèn)真監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù)，隨時(shí)傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲響有無(wú)異狀，工作機(jī)構(gòu)是否靈敏正常，高壓橡膠軟管與車(chē)架和裝管部分是否接觸；3.套管壓入土中加接套管時(shí)，必須保持其同軸性和垂直性；4.在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)防止主機(jī)在地面及液壓支撐處下沉，造成鉆機(jī)下沉；5.按設(shè)備規(guī)定，針對(duì)各種不同硬度的土質(zhì)進(jìn)行挖掘，但必須遵守導(dǎo)管超前應(yīng)控制在1.5米以內(nèi)為宜，開(kāi)挖超前絕對(duì)不允許超過(guò)1.5米。按規(guī)則套管的擺動(dòng)不能中斷，如果土壤的抗壓能力非常小再連接擺動(dòng)就不必要了，特別沙粒層很深，并包含大量的水，若仍連接擺動(dòng)將導(dǎo)致導(dǎo)管被擠死，在這種情況更應(yīng)小心操作。一般情況被迫暫停擺動(dòng)時(shí)，必須每隔3小時(shí)讓套管擺動(dòng)10分鐘左右，以防止孔壁周?chē)寥赖膲毫⑻坠軘D死造成埋管事故。四、當(dāng)因故造成作業(yè)暫停時(shí)：1.在挖掘過(guò)程中套管不能繼續(xù)擺動(dòng)時(shí)，應(yīng)用拔出油缸將套管向上提，如仍不奏效則采用吊車(chē)助拔或其它適宜辦法，直到拔起部分套管能夠擺動(dòng)為止；2.在澆注混凝土過(guò)程中套管不能繼續(xù)擺動(dòng)時(shí)，用挖掘中的辦法仍無(wú)效果，則應(yīng)首先拔出混凝土澆注管，然后再拔出套管，停止?jié)沧⒒炷粒_保設(shè)備安全；3.在挖掘過(guò)程中套管不能拔出時(shí)，必須繼續(xù)擺動(dòng)套管；4.在澆注混凝土過(guò)程中不能拔出套管時(shí)，要首先拔出混凝土澆注管，然后用拔出油缸將套管向上提，同時(shí)用鉆機(jī)114的絞車(chē)或兩臺(tái)吊車(chē)拔出套管，使其切削邊離開(kāi)混凝土表面；5.在澆注混凝土過(guò)程中發(fā)生事故，將是致命的重大損失，因此，一般不允許中斷操作。五、澆注混凝土的過(guò)程中，機(jī)組操作要與灌注單位密切配合：1.根據(jù)孔深、樁長(zhǎng)，要互相研究適當(dāng)配管，按測(cè)量數(shù)據(jù)，達(dá)到套管與澆注管保持規(guī)定距離，在澆注管埋入混凝土最佳尺寸2～4米之間同步拔管和拆管，保證澆注成樁速度快、質(zhì)量高；2.隨時(shí)檢查套管直徑、內(nèi)側(cè)是否清潔或有無(wú)障礙物。關(guān)注鋼筋籠規(guī)格尺寸和垂直度、碎石粒度之間有無(wú)誤差等，以防止鋼筋籠上浮；3.采用反復(fù)夾緊和松開(kāi)，在此期間用相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)套管一兩次，使套管擺動(dòng)以減少摩擦阻力；4.安好鋼筋籠后，讓套管擺動(dòng)在上、下40～50mm范圍內(nèi)移動(dòng)，檢查鋼筋籠是否上浮。如上浮必須向澆注混凝土單位提出，等按要求處理合格后，方能配合澆注，以達(dá)到成樁的目的。六、完成作業(yè)后的事項(xiàng)1.就地清洗凈經(jīng)過(guò)作業(yè)污染的機(jī)體各部及套管的混凝土和泥沙，拆除操作避雨棚，將機(jī)架放回行走時(shí)的原位，拆出支腿鎖定銷(xiāo)，收起前后支腿。機(jī)組移退至安全場(chǎng)所；2.徹底進(jìn)行日常檢查保養(yǎng)，達(dá)到操作前應(yīng)具備的要求。第三節(jié)地質(zhì)鉆機(jī)一、安裝鉆機(jī)前，要調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)地基有無(wú)地下水管及電纜等埋設(shè)物。鉆場(chǎng)距高壓架空線不得少于20米。二、平整場(chǎng)地使鉆機(jī)安放平穩(wěn)。三、開(kāi)機(jī)前要檢查變速箱和轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)適量，檢查各連接部分安裝應(yīng)緊固可靠。確認(rèn)一切正常后，方可開(kāi)機(jī)。四、轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速根據(jù)地層的硬軟進(jìn)行選擇。一般情況下使用慢速或中速，每鉆進(jìn)500～700mm時(shí)倒換一次鉆桿夾持器。五、在提鉆時(shí)，鉆機(jī)操作人員必須與孔口人員密切配合，以確保鉆機(jī)正常工作。提鉆困難時(shí)可用高速反沖。但在取原狀土?xí)r，嚴(yán)禁反沖，一定要低速起拔。每次鉆進(jìn)深度不超過(guò)500mm。六、無(wú)論在進(jìn)行沖擊或回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，變換速度必須先踏離合器，后變速。在提取鉆具過(guò)程中需要變速時(shí)，應(yīng)先閘住卷筒，然后再踏離合器變速。七、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)某部件溫度過(guò)高，振動(dòng)劇烈，噪音或離合器打滑時(shí)，必須停車(chē)檢查，找出原因修復(fù)后才能重新開(kāi)機(jī)。八、變速箱允許在80℃以下工作，轉(zhuǎn)盤(pán)允許在60℃以下工作。變速箱及轉(zhuǎn)盤(pán)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溫度很低，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障。九、新機(jī)潤(rùn)滑油第一次使用200小時(shí)后更換，第二次使用400小時(shí)后更換，以后每使用600小時(shí)后更換一次。每次加注新潤(rùn)滑油前要用輕質(zhì)油清洗箱內(nèi)。十、停機(jī)后必須將鉆機(jī)表面污泥清洗干凈，涂上潤(rùn)滑油脂遮蓋妥當(dāng)。第四節(jié)沖擊式鉆機(jī)一、鉆機(jī)安裝1.安裝鉆機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，然后鋪設(shè)墊木，保證鉆機(jī)在工作時(shí)的穩(wěn)固性，以免在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度；2.鉆機(jī)安裝時(shí)，必須保持機(jī)架水平；3.鉆機(jī)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起；4.卸掉桅桿上下節(jié)聯(lián)接螺栓，開(kāi)動(dòng)主桅桿專(zhuān)用卷筒，將桅桿緩緩豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定，安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺栓調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜；5.桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過(guò)千斤頂傳遞到支座上。二、開(kāi)動(dòng)前檢查1.檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤(rùn)滑點(diǎn)和油嘴加注潤(rùn)滑油；2.松開(kāi)所有磨擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無(wú)關(guān)雜物；3.檢查電動(dòng)機(jī)旋向，從皮帶輪方向觀察電機(jī)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的旋向應(yīng)按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)；4.空運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，待一切正常后方可開(kāi)始鉆進(jìn)。三、操作者須知1.不要在不良好的機(jī)況下進(jìn)行工作；2.不使用打滑的磨擦離合器，防止磨擦片的磨損；3.將卷筒剎住后再間斷的松開(kāi)，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落；4.在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降；5.擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線；6.在鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無(wú)裂紋等；7.為了避免機(jī)器過(guò)早磨損與損壞，在工作時(shí)不要采用重量比說(shuō)明書(shū)內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具；8.為避免鉆具被夾住，不工作時(shí)，不得將其停留在井底；9.工作時(shí)要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時(shí)進(jìn)行工作，以防桅桿損壞；10.在用鋼絲繩滑輪中的兩個(gè)滑輪進(jìn)行工作時(shí)，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動(dòng)。四、鉆機(jī)操作時(shí)的安全技術(shù)1.鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔；2.鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，要保證正確和完整無(wú)缺；3.鉆機(jī)的桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行；4.開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)鉆機(jī)所有的磨擦離合器；5.當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩；6.工作開(kāi)始前，應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能；7.電動(dòng)機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)；8.鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件；9.當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行；10.電動(dòng)機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作；11.無(wú)論什么情況下，當(dāng)桅桿上段有人工作時(shí)，桅桿下不許停留其它人員；12.遇有惡劣氣候時(shí)（暴雨、大雪、結(jié)冰或五級(jí)以上大風(fēng)），不許在桅桿上工作。同時(shí)，也不允許利用人工照明在桅桿上工作；13.嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩；14.鉆具升降時(shí)，嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩；15.除鉆機(jī)升降，下鉆管等外，井口嚴(yán)禁敞開(kāi)。16.為了防止鉆具或抽筒從井內(nèi)取出井外時(shí)的甩動(dòng)，必須使用由直徑15～20mm鋼棒制成的鉤子鉤??；17.在清洗抽筒時(shí)，應(yīng)利用堅(jiān)固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻；18.用滑車(chē)提升或下降套管時(shí)，以及機(jī)器在打撈工作時(shí)，所有工人應(yīng)離開(kāi)鉆井；19.在用起重器拔出套管時(shí)，為避免套管脫落，必須彼此固定在一起；20.在照明停止的情況下（夜間時(shí)），鉆孔工作應(yīng)該停止。這時(shí)鉆具仍在井內(nèi)時(shí)，就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來(lái)。第五節(jié)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)一、鉆機(jī)的安裝1.安裝鉆機(jī)前，應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)氐匦巍⒌刭|(zhì)、水文、氣象及洪水等進(jìn)行全面檢查，將地面異物清理干凈，并檢查現(xiàn)場(chǎng)地基有無(wú)地下管道及電纜，如有時(shí)應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系撤遷。鉆架距高壓電線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定；2.鉆機(jī)鉆架基礎(chǔ)要夯實(shí)，整平。輪胎式鉆機(jī)的鉆架下要鋪設(shè)枕木墊起輪胎離開(kāi)地面，所墊枕木長(zhǎng)度不得少于4米。鉆機(jī)墊起后要保持整機(jī)處于水平位置；3.鉆機(jī)的安裝和鉆頭的組裝要嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行。豎立或放倒鉆架時(shí)，應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)或熟練工人指揮下進(jìn)行。人員分工要明確，各自要了解自己的職責(zé)，熟悉周?chē)h(huán)境、指揮信號(hào)聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級(jí)以上大風(fēng)中不得立鉆架；4.鉆架的吊重中心，鉆機(jī)的卡孔和護(hù)井管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心偏差不得大于20mm。二、開(kāi)工前的檢查1.檢查鉆機(jī)各部安裝緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊；轉(zhuǎn)動(dòng)部位和傳動(dòng)帶應(yīng)有防護(hù)罩；鋼絲繩應(yīng)完好；離合器、制動(dòng)帶應(yīng)功能良好；2.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)總成的油面高度，按說(shuō)明書(shū)規(guī)定對(duì)各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油、脂；3.檢查電氣設(shè)備是否齊全，電路配置是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；4.檢查管路接頭是否齊全和密封，并進(jìn)行必要的緊固工作；5.檢查各部位應(yīng)無(wú)漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象；6.清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物，詳細(xì)檢查護(hù)井管內(nèi)有無(wú)工具、配件等物，檢查后立即將工作平臺(tái)復(fù)蓋嚴(yán)密，以免作業(yè)時(shí)工具、配件掉入井孔；7.將各部操縱手柄置于空檔位置，用人力盤(pán)動(dòng)檢查各120部轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。最后合閘檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，發(fā)現(xiàn)反向，應(yīng)改變電動(dòng)機(jī)接線。確認(rèn)一切正常后，方可正式開(kāi)機(jī)；8.鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好，滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固，不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈，便于工作后拆卸鉆桿；三、使用中的注意事項(xiàng)1.配備泥漿泵的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)，應(yīng)先送漿后開(kāi)鉆；停鉆時(shí)要先停鉆后停漿。泥漿泵要有專(zhuān)人看管，并與鉆機(jī)操作人員密切聯(lián)系泥漿供應(yīng)情況，觀察泥漿質(zhì)量（比重、含沙率、膠體率、粘度）和漿面高度，并隨時(shí)測(cè)量和調(diào)整。濃度要合適，漿面低于孔口不得超過(guò)0.5米。特別是停鉆時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏漿要及時(shí)補(bǔ)漿，要及時(shí)清除沉淀池中的鉆碴、雜物等，保持泥漿純凈。以免塌孔；2.BRM系列回轉(zhuǎn)鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí)，先送風(fēng)、空轉(zhuǎn)，后給進(jìn)，鉆頭略微拉起，稍離孔底，以避免卡鉆；3.開(kāi)孔階段，鉆壓要輕，轉(zhuǎn)速要慢；4.在鉆進(jìn)過(guò)程中，要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進(jìn)深度，選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速，均勻給進(jìn)。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速，減緩給進(jìn)速度。當(dāng)鉆頭進(jìn)入粘層時(shí)，應(yīng)采取措施，消除糊鉆現(xiàn)象，同時(shí)改用低速運(yùn)行，以防燒壞電動(dòng)機(jī)。在鉆水下混凝土?xí)r，應(yīng)采取應(yīng)急措施，防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機(jī)；5.變速箱換檔時(shí)，應(yīng)事先停車(chē)，掛上檔之后才能開(kāi)車(chē)；6.加接鉆桿時(shí)，應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無(wú)損，并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。凡使用過(guò)的舊螺栓，應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)螺栓頭與桿部過(guò)渡處無(wú)疲勞裂紋時(shí)，才準(zhǔn)再次使用。連接螺栓要均勻緊固，保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)及時(shí)修理和更換；7.開(kāi)鉆前與鉆進(jìn)過(guò)程中，對(duì)破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運(yùn)行觀察工作。遇有問(wèn)題，應(yīng)及查明原因，妥善處理。認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄；8.在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車(chē)、千斤頂?shù)绕鸬跛骶咂茡p，水龍頭漏氣、漏碴，以及其他不正常情況時(shí)，要立即停車(chē)，查明原因采取措施后，方可繼續(xù)開(kāi)鉆；9.提鉆、下鉆時(shí)，動(dòng)作要謹(jǐn)慎均勻，輕提輕放，不要過(guò)猛。鉆機(jī)下及井孔周?chē)?米以內(nèi)，以及高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住，并纏上鐵絲。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)調(diào)整好鋼絲繩，決不充許鉆具在孔內(nèi)時(shí)鋼絲繩處于不受負(fù)荷的狀態(tài)，以免擴(kuò)孔過(guò)大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)絕對(duì)不許提升，以防卡瓦帶起飛出傷人；10.發(fā)生上卡（提鉆受阻）時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行提鉆具，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升。下卡（鉆進(jìn)受阻）時(shí)，可用緩沖擊法解除。解除后查明原因，采取措施后，方可鉆進(jìn)；11.鉆架、鉆臺(tái)平車(chē)、封口平車(chē)等承載能力及部位均有限制，不得超載；12.使用空氣反循環(huán)時(shí)，其噴漿口應(yīng)遮欄，并固定管端；13.經(jīng)常監(jiān)視潤(rùn)滑情況，適時(shí)添加潤(rùn)滑油；14.鉆進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到要求時(shí)，要根據(jù)鉆桿長(zhǎng)度換算孔底標(biāo)高。確認(rèn)無(wú)誤后，把鉆頭略為提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)5～20分鐘。停鉆時(shí)，先停鉆后停風(fēng)，使孔底的鉆碴被清洗干凈；15.鉆機(jī)的移位要嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行。明確分工，專(zhuān)人指揮。四、作業(yè)后注意事項(xiàng)1.鉆機(jī)在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)避免碰撞，防止變形。以減少安裝時(shí)的維護(hù)修理和避免施鉆時(shí)遇到的意外困難；2.鉆機(jī)用完后，要按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行清洗和保養(yǎng)。第六節(jié)潛孔鉆機(jī)一、使用前，應(yīng)檢查風(fēng)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物，并應(yīng)檢查路面的通過(guò)能力。二、作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等，確認(rèn)完好，方可使用。三、作業(yè)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)吸塵機(jī)、隨時(shí)觀察沖擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并排除故障。四、開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)給充足的水量，減少粉塵飛揚(yáng)。作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察排粉情況，尤其是鉆下向孔時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)吹洗，必要時(shí)應(yīng)提鉆強(qiáng)吹。五、鉆進(jìn)中，不得反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器，應(yīng)避免鉆桿脫扣。六、加接鉆桿前，應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈，避免污物進(jìn)入沖擊器。對(duì)不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆桿不得使用，已斷在孔內(nèi)的鉆桿，應(yīng)采用專(zhuān)用工具取出。七、鉆機(jī)短時(shí)間停止工作時(shí)，應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器；若較長(zhǎng)時(shí)間停鉆，應(yīng)將沖擊器提離孔底1～2米并加以固定。八、鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換，換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。九、鉆孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進(jìn)而不停跳動(dòng)，應(yīng)將沖擊器拔出孔外檢查；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時(shí)，對(duì)小塊碎片應(yīng)采用壓縮空氣強(qiáng)行吹出，對(duì)大塊碎片可采用小于孔徑的桿件，利用黃泥或?yàn)r青將合金片從孔中粘出。十、發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)立即減小軸推力，加強(qiáng)回轉(zhuǎn)和沖洗，使之逐步趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆，必須立即停機(jī)，用工具外加扭力和拉力，使鉆具回轉(zhuǎn)松動(dòng)，然后邊送風(fēng)邊提鉆，直至恢復(fù)正常。十一、在正常作業(yè)中，當(dāng)風(fēng)路氣壓低于0.35MPa時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。十二、應(yīng)經(jīng)常調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的松緊程度，以及提升滑輪組上、下行程開(kāi)關(guān)工作的可靠程度；不能正確動(dòng)作時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。十三、作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)檢查運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑情況，不得缺油。十四、鉆機(jī)移位時(shí)，應(yīng)調(diào)整好滑架和鉆臂，保持機(jī)體平衡。十五、作業(yè)完畢后，應(yīng)將鉆機(jī)停放在安全地帶，進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑。第七節(jié)旋挖鉆機(jī)一、操作人員必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)、了解和掌握鉆機(jī)構(gòu)造、性能，熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程、各種指揮信號(hào)，以及鉆探基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)考核合格，穿戴好防護(hù)用品，方可上機(jī)操作。非操作人員嚴(yán)禁操作，未經(jīng)允許不得進(jìn)入鉆機(jī)駕駛室。二、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查，并在運(yùn)行中密切關(guān)注，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)予以排除。1.發(fā)動(dòng)機(jī)燃油、機(jī)油、冷卻液應(yīng)充足；2.液壓油、齒輪油應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；3.各緊固件、聯(lián)結(jié)件、銷(xiāo)軸應(yīng)固定完好；4.各安全裝置齊全完好；5.鋼絲繩符合第三章第一節(jié)要求；6.各儀表顯示正常。三、作業(yè)前和運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)1.鉆機(jī)開(kāi)始鉆進(jìn)前，操作人員務(wù)必觀察了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等，特別注意煤氣管道、地下電纜、高壓電線。確認(rèn)周邊設(shè)施不影響安全，工作平臺(tái)平整，場(chǎng)地密實(shí)，地基承載力符合承載要求，作業(yè)區(qū)無(wú)障礙物和人員，且鉆機(jī)能夠正常回轉(zhuǎn)；2.鉆機(jī)不得靠近高壓輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施并保持安全距離；3.指揮明確，聽(tīng)從指揮。裝卸鉆具、裝卸鉆桿、遷移工作點(diǎn)、收臂放塔、檢修調(diào)試機(jī)器等非鉆進(jìn)作業(yè)的鉆進(jìn)運(yùn)行必須有專(zhuān)人指揮。無(wú)指揮人，禁止任何運(yùn)行；4.操作中，禁止盲目加壓，提升壓力、旋轉(zhuǎn)壓力應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)；5.經(jīng)常注意鋼絲繩在主卷?yè)P(yáng)筒上是否排列有序，若有錯(cuò)亂，應(yīng)重新繞排；6.經(jīng)常注意活接頭的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查活接頭，必要時(shí)，應(yīng)更換；7.經(jīng)常注意鉆桿工作情況，如有收不回或放不出的現(xiàn)象時(shí)或有其他異常情況時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，切忌盲目處理；8.工作中，任何紅燈（指示燈不正常亮?xí)r）均應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，修復(fù)后方可繼續(xù)工作；9.機(jī)器行駛時(shí)要注意桅桿擺動(dòng)量，不得超過(guò)規(guī)定值；10.不要在地基邊緣作業(yè)，小心避免任何可能引起機(jī)器傾斜的地面情況；11.如果鉆機(jī)加壓或送氣機(jī)提升使機(jī)器過(guò)度抬起要立即停止；12.鉆機(jī)行駛時(shí)以及上車(chē)轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)要使桅桿向后傾倒20°；13.鉆機(jī)在松軟地面上行駛時(shí)要特別謹(jǐn)慎，如地面松軟應(yīng)墊走道板；14.