拆除重建涵洞及拆除復堤涵管工程

拆除重建涵洞及拆除復堤涵管工程一、漿砌石、干砌石及鋼筋混凝土拆除（一）施工程序施工準備→人工或挖掘機推毀，有的混凝土采用鉆孔爆破→棄渣運輸→清理→質量簽證→單元工程驗收。（二）施工程序闡明1、拆除、清理干凈所規(guī)定的工程區(qū)域內的以上各項及廢碴等監(jiān)理人認為的其它有礙物。2、在進行漿砌石和鋼筋混凝土拆除前5天，向監(jiān)理人遞交拆除計劃及施工設備、辦法、程序，經監(jiān)理人同意后，方可進行拆除。3、拆除前，必須在確保人身及機械安全的狀況下方可進行。4、漿砌石、干砌石和鋼筋混凝土拆除的過程中，不得影響周邊堤身及建筑物的穩(wěn)定安全。每項拆除后，將拆除的運至監(jiān)理人指定地點堆放，不得廢棄，拆除后的各項均屬業(yè)主全部，未經監(jiān)理人同意，我公司不得私自動用。5、漿砌石、干砌石拆除：采用人工進行倒毀、裝車，翻斗車運至指定堆放處。6、混凝土拆除：先用挖掘機進行倒毀或舊部爆破，后用人工進行清理性打碎，折出鋼筋運至指定堆入處；余料用挖掘機裝車，翻斗車運至指定堆放處。二、土方工程施工方案（一）土方石開挖工程1、開挖工程開工前，必須實測開挖區(qū)的原始斷面圖、或地形圖；開挖過程中，應定時測量收方斷面圖或地形圖，使之符合設計斷面；開挖工程結束后，必須實測竣工地形圖，作為工程結算的根據，并經設計、地質、監(jiān)理和業(yè)主驗收承認，方可進入下道工序的施工。2、基礎開挖應根據設計與施工圖紙和施工控制網點，進行測量定線，按實際地形測放開口輪廓位置；在施工過程中，測量人員應及時測放，檢查開挖斷面及高程。上述測量狀況均應整頓于《測量復核統(tǒng)計》作為復核根據。3、土方開挖自上而下進行。本工程土方開挖分兩部分進行，一部分重要是場地清理、植被清理、樹根挖除、表土開挖，這部分土方開挖作為棄土解決定的棄土場地；另一部分是開挖運用土。（二）土石方填筑工程一）土方回填及坡面整修（1）土方填筑前，必須清理地基，將樹根、雜物等全部去除；（2）土方填筑必須在基礎解決、隱蔽工程和基坑清理等驗收合格后才干進行。（3）土方填筑，采用靠近最優(yōu)含水量的土料，且土料的含水量應控制在最優(yōu)含水量范疇內，如果超出，采用翻曬等方法，使其含水量滿足規(guī)定后，再進行填筑。（4）嚴格控制鋪土厚度及土塊粒徑。人工扎實每層不超出20cm，土塊粒徑不不不大于5cm；每層壓實后經監(jiān)理單位驗收合格后方可鋪筑上層土料。（5）由于氣候、施工等因素停工的回填工作面應加以保護，復工時必須認真清理，經監(jiān)理單位驗收合格后，方準填土，并作統(tǒng)計備查。（6）雨前碾壓應注意保持填筑面平整，以防雨水下滲和避免積水。下雨或雨后不允許踐踏填筑面，雨后填筑面應晾曬或解決，并經監(jiān)理單位檢查合格后方可繼續(xù)施工。（7）填土中嚴禁有冰雪和凍土塊。如因冰雪停工，復工前須將表面積雪清理干凈，并經監(jiān)理單位檢查合格后方可繼續(xù)施工。填筑質量控制（1）項目部必須對質量負責，做好質量管理工作，實施初檢、復檢、終檢制度。并無條件接受發(fā)包方和監(jiān)理單位的檢查和監(jiān)督，若質量不符合設計規(guī)定，監(jiān)理單位有權責令其停工或返工，由此造成的損失由項目部承當。（2）對填筑部位的質量控制，執(zhí)行有關規(guī)定。（3）項目部的質量檢查部門對全部取樣檢查部位的平面位置、高程和檢查成果等均如實統(tǒng)計，并逐班逐日填寫質量報表并報送監(jiān)理單位。質檢資料必須妥善保存，避免丟失，嚴禁涂改和銷毀。（4）在施工過程中，對每班出現的質量問題、解決通過及遺留問題，應在現場交接班統(tǒng)計上具體寫明，并有值班負責人訂立。針對每一質量問題，應現場做出解決決定，并須由承包方技術負責人簽字，作為施工質量控制的原始統(tǒng)計。（5）發(fā)生質量事故時，施工人員應會同質檢人員查清因素，提出補救方法及時解決，并向發(fā)包方和監(jiān)理單位提出書面報告。（6）項目部的質量檢查部門在發(fā)包方驗收小組和監(jiān)理單位的指導下，參加施工期間的分部驗收工作，特別是隱蔽工程，應具體統(tǒng)計工程質量狀況，必要時應攝影或取原狀樣品保存。（7）現場土料含水量采用烘干法測定，以此來校正干密度。另外取樣時應注意操作上的偏差。如有懷疑，應立刻重新取樣。測定密度時應取至壓實層的底部，并測量壓實層的厚度。（8）取樣實驗所測定的干密度，其合格率不得不大于90%，且不合格的樣品不得集中，不合格干密度不得低于設計干密度的98%。二）碎石墊層碎石墊層施工:施工辦法采用拌和法。施工程序為：攤鋪碎石→鋪土→拌和整型→碾壓→養(yǎng)護。①攤鋪碎石：按松鋪厚度用平地機獲人工攤鋪碎石，并灑水，使碎石全部濕潤。鋪土：將規(guī)定用量的土均勻的攤鋪在碎石表層上。②拌和：采用機械或人工拌和，拌和一遍后邊拌邊灑水，翻拌3～4遍，以粘土成漿與碎石粘結在一起為度。③整型：用平地機將路面整平，符合路拱規(guī)定。④碾壓：整形后用5~8t壓路機灑水碾壓，使泥漿上冒，至表層時縫中有一層泥漿即停止碾壓；待表面已干內部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時再用10～12t壓路機進行收漿碾壓1～2遍，隨即撒嵌縫料3～5毫米石屑并掃勻，再碾壓2～3遍，使碎石縫隙內泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結成整體,至表面無明顯輪跡為止。⑤養(yǎng)護：將透水無紡土工布濕潤，然后人工覆蓋在碾壓完畢的基層頂面。覆蓋一定時間后，再用灑水車灑水。在養(yǎng)護期間應保持基層處在濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護結束后，應將覆蓋物去除干凈。其中水泥穩(wěn)定級配碎石基層養(yǎng)護期不應不大于7天。三）土工布工程1、土工布是一種新型建筑材料，原料是滌綸、晴綸、錦綸等高分子聚合物的合成纖維。按照制造辦法分為：有紡土工布和無紡土工布兩種類型。有紡土工布——即經緯交錯的土工布。其厚度較薄，抗拉能力較強，滲入系數較大，且質地穩(wěn)定，耐久性好。無紡土工布——即不規(guī)則排列的纖維經粘結，針刺制成的網狀物。慣用是針刺型無紡土工布。這類土工布含有壓縮性較強，孔隙度較大，導水性能較好，優(yōu)于有紡土工布。2、土工布含有防滲、反濾、排水、隔離、加固、防護、密封等多個功效，它與常規(guī)的砌石及砼材料防滲效果相比，含有投資低，施工工藝簡樸，工期短，防滲效果好，渠道有效運用系數高等優(yōu)點。3、渠道砌護的重要作用就是防滲，減小輸水損失，提高水的有效運用率。土工布的施工辦法有砼模袋和土工防滲膜兩種形式。4、儲存、運輸和解決土工布土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應當堆放于經平整不積水的地方，堆高不超出四卷的高度，并能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標簽的完整和資料的完整。在運輸過程中（涉及現場從材料儲存地到工作地的運輸），土工布卷必須避免受到損壞。受到物理損壞的土工布卷必須要修復。受嚴重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學試劑的土工布，不允許使用在本工程上。5、土工布的鋪設辦法：（1）用人工滾鋪；布面要平整，并適宜留有變形余量。（2）長絲或短絲土工布的安裝普通用搭接、縫合和焊接幾個辦法?？p合和焊接的寬度普通為0.1m以上，搭接寬度普通為0.2m以上?？赡荛L久外露的土工布，則應焊接或縫合。（3）土工布的縫合：全部的縫合必須要持續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊沿）最少是25mm?？p好的土工布接縫最涉及1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應為最小張力超出60N的樹脂材料，并有與土工布相稱或超出的抗化學腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。6、施工時應按規(guī)范規(guī)定：（1）應在平整好的下承層上按路堤底寬全斷面鋪設，攤鋪時應拉直平順，緊貼下承層，不使出現扭曲、折皺、重疊。在斜坡上攤鋪時，應保持一定松緊度（可用U形釘控制）。（2）鋪設時，應在路堤每邊各留足夠的錨固長度，回折覆裹在壓實的填料面上，平整順適，外側用土覆蓋，以免人為破壞。錨固長度應滿有關規(guī)定。（3）應確保土工合成材料的整體性，當采用搭接法連接時，搭接長度宜為30cm～90cm；采用縫接法時，縫接寬度應不不大于5cm；采用粘結法時，粘結寬度不應不大于5cm，粘合強度應不低于土工合成材料的抗拉強度。（4）土工合成材料在寄存以及施工鋪設過程中應盡量避免長時間暴曬或暴露，以免其性能劣化。雙層土工合成材料上、下層接縫應交替錯開，錯開長度不應不大于0.5m。三、砌石工程施工方案（一）砌石工程量分布由于砌體皆為人工手工操作耗時耗力多，對工程進度影響很大，本工程施工時，待砌筑工作面一提供后，就及時請監(jiān)理工程師驗收，著手砌筑，以加緊總體施工進度。石料運輸通過施工便道，采用拖拉機運輸。（二）材料選擇1、石料選用質地堅硬、無風化、無裂紋的大致方正的巖石，其物理力學指標須符合設計規(guī)定。塊石運到現場后就近堆放，砌筑選用小斗車運輸。2、砌筑砂漿采用中砂、普硅32.5級水泥拌制。（三）碎石墊層碎石墊層施工:施工辦法采用拌和法。施工程序為：攤鋪碎石→鋪土→拌和整型→碾壓→養(yǎng)護。①攤鋪碎石：按松鋪厚度用平地機獲人工攤鋪碎石，并灑水，使碎石全部濕潤。鋪土：將規(guī)定用量的土均勻的攤鋪在碎石表層上。②拌和：采用機械或人工拌和，拌和一遍后邊拌邊灑水，翻拌3～4遍，以粘土成漿與碎石粘結在一起為度。③整型：用平地機將路面整平，符合路拱規(guī)定。④碾壓：整形后用5~8t壓路機灑水碾壓，使泥漿上冒，至表層時縫中有一層泥漿即停止碾壓；待表面已干內部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時再用10～12t壓路機進行收漿碾壓1～2遍，隨即撒嵌縫料3～5毫米石屑并掃勻，再碾壓2～3遍，使碎石縫隙內泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結成整體,至表面無明顯輪跡為止。⑤養(yǎng)護：將透水無紡土工布濕潤，然后人工覆蓋在碾壓完畢的基層頂面。覆蓋一定時間后，再用灑水車灑水。在養(yǎng)護期間應保持基層處在濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護結束后，應將覆蓋物去除干凈。其中水泥穩(wěn)定級配碎石基層養(yǎng)護期不應不大于7天。（四）漿砌石工程1、漿砌石采用鋪漿法砌筑。規(guī)定平整、穩(wěn)定、密實和錯縫，上灰漿前，石料清洗表面泥土并灑水濕潤，使其表面充足收水，但不殘留積水，灰縫厚度普通為20-30mm。2、砌筑砂漿配合比經試配擬定，并報監(jiān)理工程師審核后使用。由于工程施工部位多，砌筑砂漿在各砌筑工作面用350滾筒式混凝土拌和機拌制，機動翻斗車及小斗車運輸。砂漿必須現配現用，根據氣溫狀況，在初凝之前用完。3、漿砌石的砌筑采用分層坐漿砌筑，石塊臥砌，上下錯縫，內外搭接，砌立穩(wěn)定。每層依次砌角石、面石，然后砌腹石。砌體均衡上升，砌筑后及時養(yǎng)護。4、漿砌石勾縫（1）砌體表面濺染的砂漿在砌筑時隨時去除干凈。（2）漿砌石擋土墻及護坡表面勾縫采用勾平縫，勾縫保持塊石、砌合的自然接縫，做到美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整。（3）塊石砌筑后必須及時清縫，為勾縫發(fā)明前提，清縫在塊石砌筑后24小時進行，縫寬不不大于砌縫寬度，縫深不不大于縫寬的兩倍，勾縫前必須將縫槽沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿分幾次向縫內填充壓實。直至與外表齊平，然后抹光。勾縫砂漿單獨拌制，采用1：2水泥砂漿。（五）干砌石護坡（1）干砌石體砌筑1)普通規(guī)定①砌石工程應在基礎驗收及結合面解決合格后方可施工。②砌筑前，在基礎面上放出墻身中線及邊線。放樣立標，拉線砌筑。③干砌石使用材料應按施工圖紙規(guī)定采用適宜的砌筑料。石料使用前表面應洗除泥土和水銹雜質。④砌體縫口應砌緊，底部應墊穩(wěn)填實，與周邊砌石靠緊，嚴禁架空。⑤宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；疊砌是指用薄石重疊，雙層砌筑，浮塞是指砌體的縫口，加塞時未經砸緊。石料最小邊厚不適宜不大于15cm。不得有通縫和上下層垂直對縫，錯縫不得不大于10cm。砌筑時縫隙不應不不大于2cm，三角縫不應不不大于3cm，表面平整度不應不不大于3cm。明縫要用小片石填塞緊密，普通以手拉不出為宜。⑥不得使用翅口石和飛口石。翅口石是指一邊薄一邊厚的石料，上下兩塊薄石部分互相搭接而成；飛口石是指石塊的邊口很薄，未經砸掉即砌上。⑦不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平。⑧在梯形溝、渠的施工中，宜先底后坡，由中間后兩邊，由下而上砌筑。對矩形而言，可先側墻后底部。⑨干砌石體鋪砌前，應先鋪設一層厚為100～200mm的砂礫墊層。鋪設墊層前，應將地基平整扎實，砂礫墊層厚度應均勻，其密實度應不不大于90％。2)干砌料石(條石)工程：①砌筑前要按墻體厚度，設計規(guī)定預先計算層數和選定排列辦法、尺寸。②采用單皮順砌。但必須上下錯縫搭接，搭接長度不不大于較短條石長度的1／3，雙軌條石排列也要順砌，但上下左右豎縫均應錯開。③條石平整度不應不不大于2cm。④按一順一丁或兩順一丁排列，砌縫應橫平豎直，丁石的上下方不應有豎縫；丁石的上下方應為順石，以增加其整體強度。3)干砌石護坡①坡面上的干砌石砌筑，應在扎實的砂礫層上，以一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌，砂礫墊層的粒徑應不不不大于50mm，含泥量不大于5％，墊層應與飯砌石鋪砌層配合砌筑，應自下而上分層鋪設，并隨砌石面的增高分段上升。②護坡表面砌縫的寬度不應不不大于25mm，砌石邊沿應順直、整潔牢固。③砌體外路面的坡頂和側邊，應選用較整潔的石塊砌筑平整。④為使沿石塊的全長有堅實支撐，全部前后的明縫均應用小片石料填塞緊密。（2）養(yǎng)護砌體外路面，在砌筑后12～18h之間應及時養(yǎng)護，經常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體普通為14天，混凝土砌體為21天。（六）確保砌石表面美觀的方法確保砌石表面美觀首先領導重視，把它視為創(chuàng)精品工程的重要構成部分，